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Aceros Aleados, Aceros Especiales y Superlaciones

Cuando % aleac. > 5% se considera acero aleado.

Los elementos de aleacin en acero ms comunes: Cr, Ni , Mo, W, Si, V, Ti,


etc.

ACEROS BAAR O HSLA

- BAAR: Acero baja aleacin y alta resistencia.


- HSLA: High Strienght ow Alloy.

Son aceros que tiene alto lmite de fluencia.

Estos aceros son llevan microaleantes de (niobio); Cb, Nb= Columbio.

Vanadio: V

Titanio: Ti Afinador de grano.

Son aceros ferritico perlticos, laminados en caliente, el lmite elastico hasta


mayor a 290 MPa, tienen hasta menos 0.3%C.

La idea es aumentar el lmite elstico sin aumentar el lmite de carbono de


los aceros.

Con base de la metalurgia fsica han ido surgiendo varias posibilidades de


aumentar el lmite elstico en los aceros ferritica perlticos, estos son:

1. Endurecer la ferrita con solucin slida mediante elementos tales


como manganeso y el silicio u otro elemento. ASTM A. 615 acero para
fierros de construccin con %Mn= 1.65.
2. Producir un endurecimiento es estructural de la ferrita por
precipitacin nanometrica de nitruros por carbuonitruros de titanio,
de vanadio o niobio
3. Lograr que la ferrita tenga un tamao de grano muy fino.

Conclusin: La disminucin de tamao de grano, ferritica es la nica


posibilidad de incrementar simultneamente el lmite elstico, la
tenacidad y la facilidad de soldadura.

Generalmente los aceros BAAR tiene un % C < 0.10, la alta resistencia de


estos aceros Nb, Ti, V es principalmente consecuencia de su tamao de
grano fino de ferrita con cierta contribucin debido al endurecimiento por
precipitacin.
La designacin de aceros BAAR se designan SAE 9XX.

TABLA: Composicin de aceros BAAR (HSLA) SAE 9XX o J4106. Laminados en


caliente.

Composicin (%) Otros Lmite Elongac


elstic in
o
Grado C Mn P Aleant MP %
(mx.) (mx.) (mx.) e
945 0.22 1.35 0.04 Nb, V 415 22 a 25
950 0.23 1.35 0.04 Nb, V 450 22
955 0.25 1.35 0.04 Nb, V, N 483 20
960 0.26 1.45 0.04 Nb, V, 520 10
W
970 0.26 1.65 0.04 Nb, V, 590 14
W
Estructural BAAR: A242, A441, A572, A588, A618, A603, A790.
(V, Al, N, Ti, Si)

TIPOS DE ACEROS BAAR (HSLA)

1. Aceros ferrito perlitico de grano fino


A. De laminacin convencional en estado normalizado.
- Endurecibles, por sustancia slida: (C Mn Al), (C Mn Nb),
(C Mn Nb Al).
- Endurecibles, por precipitacin: (C Mn V), (C Mn V Nb).
B. De laminacin controlada (Bruto o normalizado).
- No endurecibles, por precipitacin: (C Mn Nb), (C Mn Ti
Nb).
-
Endurecible, por precipitacin:
Normalizado: (C Mn Ti Nb V).
Con hipertemple o maduracin: (C Mn Nb Ti V).
C. Aceros ferrito perltcos para interperie (W)
Contiene pequeas cantidades de Cr (0.8 % mx.), Ni (0.6 % Ni
mximo), estos se agregan no para endurecer la ferrita, si no para
aumentar la resistencia a la corrosin sin mermar su tenacidad.
D. Aceros NO ferrito perlitico:
- Aceros de ferrita acicular: (Mo, Mn, Y/o Ni).
- Acero de fase dual: Cr, Cu, B.
2. Aceros de Fase Dual (D)
Son aceros ferrito martensiticos, tiene bajo % C entre 0.05 y 0.13 %
C, tienen un elevado lmite elstico, consecuencia de la estructura
ferrito martensitico, estos aceros generalmente se procura que
tengan algo de martensita mecnica producido luego del efecto TRIP
estos aceros se obtinen debido a un temple incompleto logrados
obtener martensita trmica.
Esta estructura M + en los aceros de fase dual se obtienen por un
temple desde una temperatura entre AC1 y AC3.
La fraccin volumtrica debe ser mayor de 20 25% de martensita.
3. Aceros de Ultra alta resistencia
Son todos los aceros de bajo carbono, baja aleacin, templado y
revenido (Bonificada) o acero de mayor numero de aleantes aleantes
envejecidas y aceros mas envejecidos de bajo carbono, con una
tensin de fluencia mnima de 200 Ksi.

Tenemos: Acero AISI/SAE: 4340, 4140, 4130.

Estos aceros mas envejecidos. ASIM: A538, A590.

Utiliza: Industria automotriz, edificios, puentes.

4. Aceros aleados

Aceros % elementos de aleacion > 5%.

Tipos:

- Aceros inoxidables: Ferrticos

Austeniticos

Mastensiticos (Llegan a tener alta composicin


cuando esta bonificada. Su estructura
martensita revenida (Sorbita)

Duplex

- Aceros inoxidables endurecibles por precipitacin: 17Cr 7Ni


1Ni.
- Aceros maranging (Mastensiticos envejecibles): 18Ni 7Co.
- Aceros para herramientas-

EFECTO DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIN EN LA REGION


AUSTENITICA

Hay elementos que reducen las region austenitico y estos la amplan


mientras otros son insolubles y solubles:
Abren la regin austenitica: Mn, Ca, Ni, Ru, Pd, Os, Ir, etc.
Cierra la regin austenitica: Al, Bc, Si, P, Ti, V, Cr, Ge, As, Mo, Sn, Sb,
W, Ta, etc.
Expanden la regin austenitica: C, N, Cu, Zm, Au.
Contra la regin austenitica: B, Zr, Ce.
Disoluble en la regin austenitica: Li, O, S, No, Mg, K, Ca, Ag, Ti, etc.

La adicin de elementos de aleacin provoca los siguientes propsitos:

Aumenta la templabilidad (Esto hace las curvas T.T.T. se desplacen


hacia la derecha).
Retarda el principio y fin de la transformacin.
Aumenta el tiempo de duracin de la transformacin.
Modifica la velocidad crtica del temple.
Resalta la propiedad de carbn.
Modifica las propiedades fsicas, mecnicas y tecnolgicas de la
aleacin bsica.
Presencia en frio de estructuras en la aleacin base solo se podra
obtener mediante tratamiento trmico adecuado.

Diagrama de Guillet

80 C 1 Austenit

0 a
60 2 3

0
40
Perlitic Mantesit
0 a o
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8
% de elementos de aleacin

El diagrama resalta la posibilidad de que determina de las


proporciones de elemento aadido y de carbono o de ambas. El
diagrama muestra que al aumentar la proporcin elemento especial
(AL) de enfriamiento va disminuyendo casi en forma lineal.

Segn el diagrama Guillet para la aleacin:

Para la aleacin 1: 3.5% elemento especial a Ta= Perlitica.


Para la aleacin 2: 3.4,5% elemento especial a temple Ar
() la estructura= Austenita y por Ar ()= Martensitica.
Para la aleacin 3: 8.5% elementos especiales: Ta= 100% .
Efecto de Cromo (Alfageno, formador de carburos) / Muestra el
efecto del Cr.

18
15 Acero de carbono
doble
12
LEDEBURITA
9
% Grano Aceros
7 MastensiticaZona Mixta

5
3
Acero
Ferritica 0.2 0.4 0.6 0.8 12 14 16

% Carbono

Ejemplo:

AISI D3= 2%C 12%Cr: Acero de carburo doble o


Ledeburitico segn el diagrama de Guillet.

Serie 5XXX: Carburos simples (Cr7, C3, Cr4C)

Carburos complejos [(FeCr)3 C]

Serie 51XX: 0.15 0.6 %C y 0.70 A 1.15%Cr.

Serie 52XX: 1.5 2% Cr.

Serie 52100: 1%C, (15-20%) Cr.

El cromo cuando est en pequeas proporciones apenas tiene


fluencia sobre la temperatura de transformacin cuando hay valores
de 0.8% Cr, su efecto es la siguiente:

- Elevacin del Pcritico AC3 (Por la de la temperatura).


- Diminucin del Pcritico AC3
- Disminucin de la Austenita.
- Retardo del inicio de la transformacin de la austenita.
- La curva TTT se desplaza hacia la derecha est indicando que
aumento la templabilidad.
- Disminucin del %C (de tal manera que un 15% Cr el
eutectoide es 0.3% C).
- Aumenta dureza.
- Resistencia al desgaste, traccin, etc.
Segn el diagrama de Guillet:
Acero de bajo contenido de carbono y con ms del 12% C,
contiene pequeas cantidades de ferrita en el campo de la
austenita y devido, a esto se requiere temperatura de () ms
alto para obtener (R).
Usos aceros perliticos
Para la fabricacin de elementos de mquinas C=0.5%, Cr 5%.
Para la fabricacin de cojinetes, bolas de rodillos: .C= 1%, Cr,= 15%.
Usos aceros martensiticos: 0.3 0.4 %C y 19 12%Cr.
Aceros ledeburiticos o carbono doble: AISI D3, AISI D2, C:
1.5 2% y Cr: 12 13%.

Son indeformables en el temple.

Efecto de Manganeso

14
12 Acero Austeniticos
10
8
Aceros
% Mn 6
Mastensitica
4
Acero Perlitico
2
0.2 0.4 0.6 0.8 12 14 16 18

%C
1.3
* Aunque todos los aceros contienen un manganeso solo se considera
cantidades de 1%, el Mn produce los siguientes efectos:

- Los puntos crticos AC1 y AC3, disminuye de tal manera que 1%


de Mn desciende o hace decender 35C (estabiliza la
austenita), tambin baja reduciendo el rango martensitico.
- Retarda el inicio de la transformacin.
- Velocidad de transformacin disminuye, en consecuencia, el
tiempo de transformacin.
- Aumenta la velocidad crtica.
- Aumenta la templabilidad.
- La T de temple es ms baja.
- El contenido de Mn debe estar en proporcin al carbono debido
a que el Manganeso tiene propiedades autotemplables y puede
provocar exceso de fragilidad especialmente cuando el
manganeso al caso 1.4%.C

Conclusin: Si el Mn es el C.
Si el Mn es el C.
Aceros al Mn se pueden volver frgiles durante el revenido,
esta se puede evitar aadiendo entre 0.25 y 0.35% Mo.

Segn el diagrama de Guillet:


Aceros perliticos:
Con 0.4 0.6 %C y 1 1.5%Mn fabricacin de planchas,
cizallas, tijeras.
Con 0.5 0.7%C y 0.6 1%M con 1.5 2%Si se utiliza
muelles, resortes. (9250, 9260).
Aceros:
Con 0.8 1%C y 1 1.5%Mn son uniformables y muy duros,
se pueden usar en calibres, punzones, matrices.
Aceros austeteniticos:
Con 0.9 -1.5%Cr, 12 14%Mn.
Aceros hadfrild:
1%C 12%Mn Resistente al desgaste, elevado tenacidad,
bajo limite elastico, dureza moderada, alargamiento, es
utilizado en chaquetas para molinos, mandbulas
cremantadas, en molinos o masas, en agujas de los conos
de ferrocarriles, arado; son difciles en trabajar en fro, D 3 no
tiene endurecimiento secundario, 4140 resistencia a la
traccin y torsin.

Efecto del Molibdeno (Formadores de carburo)

El molibdeno forma al carbono: carburos compuestos o permanece en


forma de solucin.

Efectos:

o Notable de AC3.
o Aumenta la penetracin de temple.
o Impide la formacin de granos grandes.
o Retarda cualquier modificacin estructural debido a esto
se debe templar y revenir a T elevadas.
o Fcil de trabajar en frio y caliente.
o Alta soldabilidad.

Aceros al Cr Ni
Tienen Mo entre 0.3 y 0.6 %, aumenta la resistencia a la
traccin (4140,4340).
Aceros rpidos a corte:
Tiene Mo hasta 8%.

Efecto del Niguel

30
25 Acero Austeniticos
20
15 Aceros
% Ni 10 Mastensitica

5
Acero Perlitico
0.2 0.4 0.6 0.8 12 14 16 18

%C

Tiene los siguientes efectos:

- Disminuye los puntos crticos de tal manera que si el Ni alcanza


el 34% desaparece AC1 y AC3.
- El % de carbono del eutectoide se desplaz hacia la izquierda
de 0.8 a 0.7%.
- Aumenta el tiempo de transformacin.
- Velocidad crtica de enfriamiento disminuye debido a los aceros
Ni, que se pueden templar al aceite con menores fisuras.
- Disminuye la velocidad de crecimiento de grano a altas T de
tal manera que se utilizan en acero para incrementar. Ejemplo:
3215, 3215 (0.8%C, 15%Mo, 10%Cr, 0.2%Mo).
- Aumenta la resistencia a la traccin, fatiga, dureza sin
menoscabar su ductilidad.

Segn el diagrama de Guillet:


Aceros perliticos: 0.5 0.6%Ni
Los que tiene mayor % de C son muy buenas para
cementar, son muy tenaces. A estos aceros se le agrega: Cr,
V, Mo, Si.
Aceros martensiticos:
Duros y frgiles.
No industriales.
Aceros Austeniticos: 0.5%C 25.3% Ni.
Se amplan en las resistencias elctricas (Acerocrefractorio).
INVAR 35 A 37% Ni se aplican en relojeras, pndulos, etc.
Acero con 0.5%C y 40% Ni 00> Piezas de mquinas de
refrigeracin.

Efecto del Cobre

La adicin del Cu de un acero tiene como efecto:

- Aumenta la resistencia de traccin.


- Aumenta el lmite elstico.
- Aumenta la resistencia a la ftiga.
- Lo hace ms resistente a la corrosin atmosfrica.

Segn el diagrama de Guillet:


Aceros al cobre, al Cr Cu, al Mn Cr: Son muy empleados
por grandes estructuras metlicas.
Comp. Media: 0.18%C, 0.50%Si, 1.20%Mn, 0.41 0.5%Cu.
5n 0 55 kg/m2 y alargamiento = 20%.

Efecto del Silicio

Durante el proceso de fabricacin de aceros, el silicio se quema en


gran parte; se le agrega durante la ltima fase de fabricacin.

Normalmente se conoce como acero al silicio que contiene % del


1% de silicio, el efecto es:

- Disminuye AC3 (porque es alfageno).


- Hace crecer el tamao del grano (porque retarda la velocidad
de enfriamiento).
- Separa el carbono en forma de grafito.
- Aumenta el punto de fusin.
- Retarda la absorcin de carbono.

En las pro. Mecnicas actan de la siguiente forma:

- Si el contenido es de < 5%, aumenta 5n, 5 45, L.F.


- Si el contenido es de > 5%, disminuye 5n, 5 45, ductilidad .
* Porque se comienza a saturar el silicio.

Usos:

Puentes metlico (por su alto limite elstico), muelles, resortes:


%C:0.5 - 06%, 2%Si, 0.7%Mn.
Aceros para muelles o resortes: 0.50%C y Si<O=0.2% y
Mn= 0.7%.
Se templa en aceite y se reviene en 450 y 950C.
Aceros inoxidables para vlvulas; se le adiciona silicio al
cromo para mejorar su resistencia a la oxidacin en caliente,
pero disminuye su templabilidad y lo hace muy frgil.
Ejemplo: Acero 12%Cr 2%, si no se puede templar el
endurecimiento es nicamente por trabajo en frio.

Para ncleos de transformadores: el silicio aumente el tamao de


grano; esta hace perdidas histeresis magntica y hace que la
aleacin tenga una permeabilidad.

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