SECRETARIA DE COMERCIO

FOMENTO INDUSTRIAL

NORMA MEXICANA

NMX-C-147-1983

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION POSTES DE CONCRETO

REFORZADO SECCION "I". ESPECIFICACIONES

BUILDING INDUSTRY - REINFORCED CONCRETE POLES SECTION

"I". SPECIFICATIONS

DIRECCION GENERAL DE NORMAS

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PREFACIO

En la elaboracin de la presente Norma participaron las Empresas e Instituciones

siguientes:

CONSTRUCTORA ICPA, S.A.

COPLIR, S.A.

MEI, S.A.

ALFER CONSTRUCCIONES, S.A.

CONSTRUCTORA ARMENTA.

MACRET, S.A.

POSTES Y PRODUCTOS DE CONCRETO.

ASOCIACION NACIONAL DE FABRICANTES DE POSTES.

COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD.

DEPARTAMENTO DEL DISTRITO FEDERAL.

(D.G.O.P.- LABORATORIO DE MATERIALES).

SECRETARIA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRAULICOS

INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACION

COMITE CONSULTIVO NACIONAL DE NORMALIZACION DE LA

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION.

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INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION POSTES DE CONCRETO

REFORZADO SECCION "I". ESPECIFICACIONES

BUILDING INDUSTRY - REINFORCED CONCRETE POLES SECTION "I".

SPECIFICATIONS

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones que deben cumplir los
Postes de Concreto Reforzado Seccin "I", para transmisin de energa elctrica de 67 y
115 kV, as como tambin los mtodos de prueba correspondientes.

2. REFERENCIAS

Esta Norma se complementa con las Normas Oficiales Mexicanas en vigor siguientes:

NOM-C-1 Industria de la Construccin - Cemento Portland.

NOM-C-2 Industria de la Construccin - Cemento Portland puzolana.

NOM-C-83 Determinacin de la resistencia a la compresin de cilindros de concreto.

NOM-C-111 Industria de la Construccin - Concreto - Agregados - Especificaciones.

NOM-C-122 Industria de la Construccin.- Agua para concreto.

NOM-C-175 Cemento Portland de escoria de alto horno.

3 CLASIFICACION

Los postes a que se refiere esta norma se clasifican en un tipo y un solo grado de
calidad. Los postes se denominan por su altura en metros y la resistencia mnima de
ruptura, as los postes a que se refiere esta norma se denominan:

C-15-800

En esta denominacin la letra C, indica que el poste est fabricado con concreto
reforzado; el nmero 15, indica la longitud total en metros y el nmero 800, indica la
resistencia a la ruptura de 78.4 MPa (800 kg/cm).

4 ESPECIFICACIONES

4.1 Del producto

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4.1.1 Dimensionales y de forma

El poste debe tener las dimensiones que aparecen en la figura nmero 1, indicndose
cortes o secciones con las dimensiones correspondientes.

La mxima curvatura que se permite es de 0.4 %, de la longitud del poste.

En caso de presentar deformacin, la flecha debe medirse con relacin a la cara ms
deformada del poste.

4.1.2 Acabado

Los postes no deben presentar grietas ya sea por el curado o por el manejo; a tal grado
que stas muestren fractura de los agregados gruesos o que se presente suficientemente
abierta indicando que el fierro de refuerzo haya sido alterado y que quede
permanentemente expuesto a continuar alterndose. En la parte que queda empotrada no
debe presentar ninguna grieta.

No debe presentar grietas finas calificables como capilares que lleguen al armado
metlico.

No debe presentar grietas capilares numerosas ya que esto acusa deficiencia del curado.

4.1.3 Resistencia del poste a la flexin

La resistencia mnima a la flexin que debe soportar el poste es de 78.4 MPa (800
kg/cm), debe determinarse de acuerdo con el inciso 6.3.

4.2 Requisitos para la fabricacin de los postes

4.2.1 Moldes

Los moldes deben ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin que resulta del
vaciado y vibracin del concreto, de forma rgida y lo suficientemente impermeables
para evitar la prdida del concreto. Estos postes deben fabricarse de acero laminado,
calibre nmero 11, con los refuerzos suficientes en sus costados para evitar
deformaciones por uso excesivo y cambios de temperatura. Deben disearse para hacer
el colado en posicin horizontal dejando la parte superior abierta para el vaciado. La
construccin de los moldes debe hacerse de acuerdo con las dimensiones del poste, y el
acabado debe ser preciso, sin rebabas. Las partes interiores y exteriores de las aristas
deben estar redondeadas con una curvatura de radio igual a 1.0 cm.

4.2.2 Proporcionamiento

La proporcin de los ingredientes constitutivos del concreto debe ser como sigue:

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4.2.3 Tiempo de mezclado

El tiempo de mezclado se debe comenzar a medir despus de que estn en la

mezcladora todos los materiales con excepcin de la cantidad de agua.

Para una mezcladora de 1/4 m, el tiempo mnimo de mezclado debe ser 90 segundos. El
agua se debe agregar en la proporcin correcta, antes durante y despus de la carga de la
mezcladora. No se debe permitir el sobremezclado excesivo que requiere la adicin de
agua para conservar la consistencia requerida del concreto.

4.2.4 Cantidad de agua

La cantidad de agua que se agregue a la mezcladora para formar el concreto debe ser
suficiente para que con el tiempo normal de mezclado produzca un concreto que de un
revenimiento entre 8 y 10 cm.

4.2.5 Temperatura del concreto

La temperatura del concreto al tiempo de ser colado no debe ser mayor de 300 k (27C),
ni menor de 277 K (4C).

4.2.6 Vibrado

Los vibradores empleados para la compactacin del concreto en los moldes, deben ser
tipo de inmersin, externos y de superficie.

4.2.7 Aditivos

Los aditivos que se empleen en la preparacin del concreto deben ser los especificados
por el comprador ya sean para aumentar la resistencia o para acelerar el fraguado del
concreto.

4.2.8 Curado

En curado debe hacerse a base de "curado blanco", o un producto similar y su aplicacin

debe ser uniforme.

4.2.8.1 Despus de detallar la parte superior se debe aplicar en esa cara.

4.2.8.2 En cuanto se quiten las laterales del molde se aplica a ambos lados y a los
extremos, superior e inferior.

4.2.8.3 Se voltea el molde de modo que quede hacia arriba la base y se aplica el
curacreto en la totalidad de la superficie.

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4.2.9 Reparaciones

Cuando al retirar los moldes se localicen defectos en las superficies o en las aristas de
los elementos se pueden reparar hasta que la superficie del concreto se haya endurecido
y secado al tacto. Cada reparacin se humedece y se cubre con el sellador.

4.3 Materias primas

4.3.1 Cemento

El cemento que se emplee para la preparacin del concreto debe ser de cemento
portland de fraguado normal o rpido que cumpla con las especificaciones que establece
la NOM-C-1, NOM-C-2 y la NOM-C-175 (vase 2).

4.3.2 Agregado fino

La arena que se emplee para la preparacin del concreto debe tener una granulometra
tal que las partculas de mayor dimetro sean de 5 mm, libre de cantidades objetables de
polvo, alcalis libres, materia orgnica y otras substancias perjudiciales. Las partculas no
deben tener forma lajeada o alargada sino aproximadamente esfricas. Debe cumplir
con las especificaciones que establece la NOM-C-111, (vase 2).

4.3.3 Agregado grueso

El agregado grueso que se utilice para la preparacin del concreto debe estar constituido
por particulas de roca dura con una granulometra tal que sus partculas menores sean
cuando menos de 5 mm y las mayores de 19 mm libre de cantidades objetables de
polvo, alcalis libres, materia orgnica de lterea, tierra vegetal u otras substancias
perjudiciales. Las partculas no deben tener formas lajeadas, alargadas sino
aproximadamente esfricas o cbicas.

4.3.4 Agua

El agua que se emplee para la fabricacin del concreto debe estar limpia de cualquier
cantidad objetable de materia orgnica lcalis y otras impurezas que puedan reducir la
durabilidad del concreto. Debe presentarse especial atencin de que el agua est
absolutamente libre de contaminantes tales como aceites, grasas y derivados del
petrleo, as como de fenoles alquitranes y detergentes, conforme a lo establecido en la
NOM-C-122, (vase 2).

4.3.5 Fierro de refuerzo

La varilla de alta resistencia debe cumplir los requisitos que se sealan a continuacin:

Limite elstico aparente en MPa mnimo 520 412 (5,300 4,200 kg/cm).

Resistencia a la tensin en MPa mnimo 686 a 618 (7,000 a 6,300 kg/cm).

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El fierro de refuerzo debe enderezarse en forma adecuada. Las distancias a que deben
colocarse las varillas de refuerzo como se indica en la figura nm 1 deben considerarse.

Antes de proceder a la colocacin de las varillas, sus superficies deben limpiarse de

xidos, grasas u otras substancias nocivas y deben mantenerse en estas condiciones
hasta que queden ahogadas en el concreto. Todas las varillas del refuerzo principal
deben ser preformadas con una longitud de 15.20 m. Las varillas deben colocarse y
asegurarse exactamente en su lugar de manera que no sufran desplazamientos durante el
vaciado del concreto hasta que se inicie el fraguado, para lograr lo anterior es necesario
emplear separadores a fin de tener un recubrimiento de 2 cm como mnimo.

Los amarres de los anillos con el fierro de refuerzo deben hacerse, en los puntos de
contacto con alambre reconido del nmero 18.

4.3.6 Del concreto

El concreto empleado en la fabricacin del poste debe tener una resistencia de ruptura,
f'c=20.6 MPa (210 kg/cm) a los 28 das de colado empleando cemento normal a la
misma resistencia a los 7 das si se emplea el aditivo correspondiente con el fin de
obtener un concreto de la resistencia citada y fraguado rpido.

5 FABRICACION DE LOS POSTES

5.1 Para la fabricacin de los postes se deben instalar bases, una para cada poste
programado y el nmero de moldes debe coincidir con stos.

5.1.1 Los moldes deben armarse del modo siguiente:

Se colocan las piezas laterales sobre la base de modo que queden perfectamente
alineados.

Se coloca el fierro estructural armado tal como se muestra en la figura nmero 1

dejando los anillos de las nervaduras al centro de las que correspondan.

Se colocan tramos de tubo conduit de 19 mm de dimetro de pared delgada en sus

lugares correspondientes para los taladros, sujetndolos con las guas colocadas en la
parte superior e inferior y en las laterales del molde. Todos los tubos o mangas deben
ser de una dimensin igual a los paos internos del molde en la seccin correspondiente.
Las mangas deben ser galvanizadas y sujetarse por medio de alambre recocido en el
armado principal o en los estribos.

5.1.2 Cada poste de concreto debe llevar el acero de refuerzo longitudinal y

transversal que se indica en el diseo y que debe estar armado y apoyado rgidamente de
acuerdo a lo que se indica en la figura nmero 1.

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5.1.3 Los moldes se deben colocar en posicin horizontal. El colado se debe hacer sin
interrupcin en una sola operacin y se debe compactar por medio de vibradores de
contacto.

Debe presentarse especial atencin el no hacer el colado con concretos preparados con
agregados de gran tamao en la base y en la parte del poste donde exista concentracin
de armado metlico. Inmediatamente despus del colado y del vibrado, la superficie
libre del poste se debe alisar con una llana o cuchara de albail.

Las partes laterales de los moldes se pueden quitar tan pronto como el concreto haya
alcanzado una dureza suficiente que garantiza el no perjudicar el poste.

Tan pronto como los postes se hayan endurecido lo suficiente como para ser manejados
sin que sufran ningn deterioro, se sacan de los moldes y se estiban en el sitio de
curado.

5.1.4 Los mtodos de manejo y almacenamiento de los postes de concreto deben ser
de tal manera, que se reduzca el mnimo el riesgo de fractura por impacto o por
esfuerzos de friccin. Con este fin deben manejarse por medio de bridas o eslingas
colocadas en cada extremo en puntos a la quinta parte de la longitud total medidos a
partir del centro de gravedad.

5.1.5 Lugar de fabricacin

Para la fabricacin de los postes debe localizarse una zona estratgica, tanto por sus
comunicaciones como para el abastecimiento, de los materiales necesarios para la
construccin.

Es conveniente buscar un terreno libre de protuberencias, que no sea accidentado y con

la suficiente compactacin para asegurar una uniformidad en el rea de las bases para la
fabricacin de los postes. En el caso de que el tamao no sea completamente horizontal,
se considera aceptable una pendiente no mayor del 10%.

6 METODOS DE PRUEBA

6.1 Generalidades

Para comprobar el debido cumplimiento de las especificaciones que establece esta

norma, el comprador se reserva el derecho de efectuar las pruebas que considera
conveniente. El fabricante debe llevar un registro estadstico del control de calidad
(probetas, anlisis, varios etc), que facilite cualquier investigacin al respecto. Las
inspecciones y pruebas para comprobar la calidad son requisitos indispensables para la
aceptacin de cualquier lote de fabricacin.

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FIGURA 1 POSTE DE CONCRETO REFORZADO SECCION I

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FIGURA 2 MESA DE PRUEBA PARA POSTES DE CONCRETO

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6.2 Dimensiones y caractersticas

De cada lote de 50 postes se deben seleccionar tres al azar y se verifica sus dimensiones
contra las indicadas en la figura 1. No se debe aceptar un poste cuando presente una
curvatura que exceda al 0.4% de la longitud total.

6.3 Pruebas mecnicas

Esta prueba de resistencia a la flexin debe hacerse del modo siguiente:

Se aplica una carga sobre el poste que se haya empotrado el 10%, de su longitud ms
0.5 m medidos de la base y aplicando la carga a 30 cm del extremo superior del poste
con incrementos de 10 kg progresivamente y actuando siempre en sentido perpendicular
al eje del poste. Se deben anotar las flexiones que sufra el poste en cada adicin de la
carga. Si el valor de la carga de ruptura es menor que lo especificado se repite la prueba
y si sta resulta negativa se rechaza todo el lote de fabricacin.

6.3.1 Aparatos y equipo

Mesa de prueba. La mesa de prueba debe ser adecuada para la prueba de los postes en
posicin horizontal.

Mordazas de empotramiento. Se deben construir de concreto armado que garantice la

correcta aplicacin de las cargas. Se recomienda una longitud de 2.00 m y una seccin
transversal por mordaza de 0.60 x 0.60 m sin reglamentar el rea y volumen de
cimentacin necesarios. El fabricante de la mesa de prueba debe garantizar su
estabilidad. La base debe ser tal que admitan los postes de concreto de 15 m de longitud
y de 1,000 kg de resistencia. La separacin de las mordazas debe ser la que aparece en
la figura nmero 2.

Cuas de empotramiento. Deben ser de madera dura y aplicadas en tal forma que se
asegure la distribucin uniforme de los esfuerzos en toda la longitud del empotramiento.

Apoyo del poste. Los apoyos del poste deben ser de tubo de fierro de 38 mm de
dimetro, anclados en el concreto cuya superficie de deslizamiento debe engrasarse para
garantizar la reduccin efectiva de las cargas por friccin. Los apoyos del poste se
deben distribuir segn la figura nmero 2.

El nmero de mesas de prueba debe estar en relacin a la cantidad de postes necesarios

para cada lnea de transmisin para lo cual debe procederse del modo siguiente:

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Para lneas de transmisin con longitud entre 15 y 50 km (150 a 500 postes

aproximadamente), se debe construir una sola mesa localizada en el lugar estratgico
adecuado.

Para lneas de transmisin entre 50 y 100 km (aproximadamente 1,000 postes mximo),

se deben construir 2 mesas localizadas en los puntos estratgicos adecuados. Para lneas
de transmisin con longitud mayor de 100 km (ms de 1,000 postes), se deben construir
3 meses localizadas en lugares estratgicos adecuados.

Para lneas de transmisin menores de 15 km se deben aprovechar las mesas ya

instaladas siempre y cuando no estn a una distancia mayor de 25 km; en este caso se
transportan los postes para prueba, cuidando que no se deterioren en el transporte.
Cuando no se cuente con una mesa a 25 km o menos la aprobacin o rechazo se debe
basar en los resultados que se obtengan en las pruebas de compresin de cilndros
fabricados en el concreto que se emplee para la fabricacin de los postes, siguiendo el
mtodo de prueba de la NOM-C-83 (vase 2).

6.4 Resultados

Los resultados de las pruebas que se verifiquen tanto en los postes como en el concreto
utilizados deben informarse tanto al fabricante como al com prador.

7 MARCADO

Cada poste debe tener las siguientes marcas legibles y en bajo relieve.

- Iniciales del comprador (C F E)

- Designacin del poste 15-800

- Iniciales del fabricante

Lneas horizontal a los 3 m de la base del poste subrayando las especificaciones

anteriores.

Nmero del poste. La numeracin debe ser progresiva dentro de la serie otorgada por el
sistema de clasificacin numrica que proporciona el comprador. Los nmeros y las
letras deben ser de una altura entre 5 y 7 cm.

8 BIBLIOGRAFIA

Especificaciones de la Comisin Federal de Electricidad, para los Postes de Concreto

Reforzado Seccin "I", 1974.

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Naucalpan de Jurez, Edo. de Mxico, Julio 6, 1983

EL DIRECTRO GENERAL DE NORMAS.

LIC. HECTOR VICENTE BAYARDO MORENO.

Fecha de aprobacin y publicacin: Julio 14, 1983

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