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par
Gilles HOUDOUIN
Messieurs
G. CLERC Rapporteur et Prsident
H. RAZIK Rapporteur
B. DAKYO Examinateur
E. DESTOBBELEER Examinateur
G. BARAKAT Examinateur
M. TIENTCHEU Examinateur
Les travaux de recherche prsents dans ce rapport ont t effectus au sein du Groupe
de Recherche en Electrotechnique et Automatique du Havre (GREAH). Je remercie donc en
premier lieu les professeurs Ludovic PROTIN et Brayima DAKYO, respectivement ancien et
actuel directeur du GREAH, pour mavoir accueilli dans leur laboratoire.
Enfin, un clin d'il tout particulier mes collgues du GREAH prsents ou passs,
pour la bonne ambiance de travail dans laquelle jai baign pendant toutes ces annes.
3
4
SOMMAIRE
INTRODUCTION .................................................................................................................... 9
CHAPITRE 1 :
MODELISATION EN VUE DE LA DETECTION DES RUPTURES DE BARRES
ROTORIQUES
6
CHAPITRE 3 :
RESULTATS DE SIMULATIONS :
ETUDE DES GRANDEURS MESURABLES DE LA MACHINE ASYNCHRONE
EN PRESENCE DE DEFAUTS DE BARRES
CHAPITRE 4 :
ETUDE EXPERIEMENTALE DES GRANDEURS MESURABLES DE LA
MACHINE ASYNCHRONE EN PRESENCE DE DEFAUTS DE BARRES
7
4-3-1-1. Formes dondes........................................................................................ 138
4-3-1-2. Analyse harmonique dans le cas dune machine saine............................ 139
4-3-1-3. Analyse harmonique dans le cas de ruptures de barres ........................... 141
4-3-2.Induction dEntrefer................................................................................................. 146
4-3-2-1.Formes dondes......................................................................................... 146
4-3-2-2.Analyse harmonique dans le cas dune machine saine............................. 147
4-3-2-3.Analyse harmonique dans le cas de ruptures de barres ............................ 148
4-3-3. Vecteur courant statorique ...................................................................................... 150
4-3-4. Module du vecteur courant statorique .................................................................... 152
4-3-4-1.Formes dondes......................................................................................... 152
4-3-4-2.Analyse harmonique dans le cas dune machine saine............................. 153
4-3-4-3.Analyse harmonique dans le cas de ruptures de barres ............................ 154
4-4.CONCLUSION.................................................................................................................... 155
8
INTRODUCTION GENERALE
Introduction gnrale
Depuis une quinzaine d'annes, des tudes de fiabilit ont t menes, qui portent sur
des chantillons de taille plus ou moins significative, mais toutes sur des moteurs jugs criti-
ques, en raison de leur puissance, dans les processus de fabrication.
Que ce soit dans l'industrie de l'nergie [1], ptrochimique [2], ou toutes industries
confondues [3]; qu'il sagisse de moteurs asynchrones aliments directement par le rseau
lectrique ou par l'intermdiaire de convertisseurs statiques [4], les rsultats de ces enqutes
fournissent une bonne indication sur la part des dfaillances dues un dfaut de barre ou d'an-
neau rotorique, dans les moteurs cages d'cureuil (1) : l'estimation basse est de 3,5 % du total
des dfaillances, sur un chantillon de 1227 dfaillances [1], l'estimation haute tant de 5,1 %
sur un chantillon de 360 dfaillances [2]. L'ensemble des dfaillances rotoriques reprsente
quant lui 10 % du total, loin derrire celles, mcaniques, inhrentes aux roulements et aux
paliers, qui sont estimes environ 45 %.
Dans l'optique d'un traitement prventif des dfauts, cette interrogation n'a pas lieu
d'tre : en effet, la notion de criticit d'un vnement (2) englobe un lment d'importance qui
est la probabilit de non-dtection. S'agissant des dfauts mcaniques de paliers ou de roule-
ments, celle-ci est trs faible car les techniques d'analyse vibratoire sont maintenant bien
connues [5][6] et largement rpandues dans les industries. Ceci vient contrebalancer leur forte
probabilit d'occurrence. Il n'en va pas de mme pour les dfauts de cage rotoriques qui ont
une forte probabilit de non-dtection, du fait de l'inaccessibilit directe des grandeurs rotori-
ques, ce qui relativise leur faible probabilit d'occurrence dans le calcul de la criticit.
(1)
Les rsultats portant sur les moteurs aliments par convertisseurs statiques [4] sont du mme ordre de gran-
deur, mais la taille de l'chantillon ne nous semble pas significative.
(2)
En maintenance prventive, la criticit d'un vnement se dfinit par : C = G PO PND o G quantifie la
gravit des consquences, PO est la probabilit d'occurrence de l'vnement et PND la probabilit de non-
dtection.
9
Introduction gnrale
Dans un deuxime chapitre, nous dvelopperons notre propre mthode, incluant deux
apports concernant le calcul de la permance et celui des inductances mutuelles. L'objectif
final de cette mthode tant de dvelopper un outil de modlisation de la machine asynchrone
en prsence de dfauts, tant statoriques que rotoriques.
10
Chapitre 1
CHAPITRE 1
MODELISATION EN VUE DE LA
DETECTION DES RUPTURES DE
BARRES ROTORIQUES
Modlisation en vue de la dtection
12
des ruptures de barres rotoriques
1 Chapitre 1 : Diagnostic de rupture de barres rotoriques par analyse spectrale des courants
statoriques et du couple lectromagntique.
1 - 1. INTRODUCTION
Il est bien connu que, dans une machine asynchrone, on ne peut avoir directement accs
aux mesures des grandeurs rotoriques. Ceci a conduit naturellement les chercheurs mettre au
point des mthodes consistant isoler, analyser et si possible quantifier, l'influence des dfauts
rotoriques sur des grandeurs observables et mesurables de l'extrieur. Ces mthodes sont
essentiellement au nombre de trois, qui concernent l'observation des harmoniques, de courants
statoriques, de puissance consomme, ou encore de couple.
La plupart de ces mthodes [7-13][52][53] sont bases sur la variation d'amplitude des
sous-harmoniques de frquence f = (1 2kg ) f s (1) induits dans les courants d'alimentation du
stator par un dsquilibre magnto-lectrique du rotor. Une machine saine n'tant jamais
parfaitement quilibre lectriquement, ces sous-harmoniques sont toujours prsents dans le
spectre frquentiel des courants statoriques, mme si dans ce cas leurs amplitudes restent trs
petites. Dceler un dfaut rotorique (barre ou anneau cass, mais pas seulement) revient alors
fixer un seuil au-del duquel la machine sera considre dfaillante.
Une autre catgorie, moins importante en terme de littrature [15-17] comprend les
mthodes bases sur l'analyse spectrale du couple lectromagntique qui proposent de dceler
une ondulation de couple la frquence 2 gf s [15] ou une augmentation d'amplitude des
Toutes ces mthodes reposent sur la thorie des champs tournants, dont nous
commencerons par rappeler les fondements, que nous utiliserons pour dterminer les rangs des
harmoniques prsents dans les courants statoriques dans le cas le plus gnral o les courants
circulant dans les barres de la cage rotorique sont quelconques. Il va de soi que ces mthodes
(1) o fs dsigne la frquence des courants d'alimentation et g le glissement. k est un nombre entier positif
quelconque.
(2) q tant le nombre de barres au rotor, p le nombre de paires de ples et n un entier quelconque.
13
Modlisation en vue de la dtection
Dans la suite du chapitre, nous rappellerons les deux principales mthodes utilises ce
jour pour calculer l'amplitude de l'harmonique de rang (1-2g) considre comme la signature des
asymtries lectromagntiques au niveau du rotor. Ces mthodes font appel soit un schma
quivalent augment de la machine asynchrone (mthodes qu nous pouvons qualifier de
paramtriques, cest dire qui consiste suivre dans le temps lvolution dun paramtre
prdfini) [8] soit la rsolution matricielle des quations lectriques de la machine [19].
Pour chacune des catgories de diagnostic de dfauts rotoriques, nous rappellerons les
conditions permettant la dtection de ces dfauts, et nous tenterons d'en dgager les points forts
et d'en pointer les limites.
Nous savons qu'une armature polyphase fixe p paires de ples, alimente par des
courants triphass sinusodaux, cre un champ tournant. C'est ce champ qui produit la rotation du
rotor et induit des courants secondaires eux-mmes gnrateur d'un champ induit.
r = s = g s .
(1)
Pour simplifier, nous prenons p = 1 , mais la gnralisation est vidente.
14
des ruptures de barres rotoriques
Ces deux champs induisent nouveau au stator, par raction, deux champs de pulsation
s1 = g s + (1 g ) s = (1 2 g ) s et s1 = 3g s + (1 g ) s = (1 + 2 g ) s .
Nous retrouvons l les deux principales frquences utilises par les diffrents auteurs,
frquences qui, bien que naturellement filtres par les bobinages statoriques, seront prsentes
dans le spectre des courants d'alimentation.
1
Dans tout ce qui suit, n reprsente le rang des harmoniques de temps, celui des harmoniques d'espace
15
Modlisation en vue de la dtection
f b ( r )
I b / 2 r
x (R)
r r
s
- 2 r
r
2 (S)
I b / 2
(a) (b)
figure 1-1: (a) Forme d'onde de la force magntomotrice d'une barre seule et (b) Positions
respectives des rfrentiels statorique (S) et rotorique (R)
I b r
2 ( r + ) r , , 2
( r)
I
f b ( r ) = b r r r , r (1-1)
r 2 2
I b
( r ) r r ,
(2 r ) 2
avec :
16
des ruptures de barres rotoriques
sin r
o ,r = 2 .
r
2
1 - 2 - 3 - 1 - 2. Calcul de la force magntomotrice rotorique totale
La f.m.m rotorique peut tre calcule indiffremment en sommant les fmms de barres ou
les fmms de maille. Dans le premier cas, on fait intervenir les courants de barres, ce qui facilite
l'analyse harmonique de l'induction d'entrefer pour une machine saine. L'autre cas est mieux
adapt la prise en compte des dfauts dans la cage. C'est pourquoi le calcul qui suit est men
avec les deux cas.
Fr (r , t ) = f bk (r , t )
k =1
,r q
2
Fr ( r , t ) = ibk (t ) sin r (k 1) (1-3)
=1 k =1 q
f rk ( r , t ) = f bk ( r , t ) f bk 1 ( r , t ) (1-5)
2 2
donc : f rk ( r , t ) = r irk (t ) sin cos r (k 1) (1-6)
=1 q q q
Si l'axe de rfrence en r est fix au centre de la maille 1 au lieu d'tre solidaire de la
barre 1, la force magntomotrice de maille s'crit :
2 2
f rk ( r , t ) = r irk (t ) sin cos (k 1) (1-7)
=1 q q
La f.m.m. rotorique de la cage s'crit en fonction des courants de maille :
q
Fr ( r , t ) = f rk ( r , t )
k =1
2 q 2
Fr ( r , t ) = r sin irk (t ) cos (k 1) (1-8)
=1 q k =1 q
17
Modlisation en vue de la dtection
r q +
2
Fr ( r , t ) = I bkn sin r ng s t (k 1) + bkn (1-11)
=1
k =1 n = q
q
2 q
2
En posant : Ab = I bkn cos (k 1) + bkn et Bb = I bkn sin (k 1) + bkn
k =1 q k =1 q
elle s'crit alors:
Fr ( r , t ) = Fb cos( r ng s t b ) (1-12)
n = 1 = 1
r A
o : Fb = A b 2 + B b 2 et b = Arctg b
2 B b
D'un autre ct, la f.m.m. rotorique en fonction des courants de maille s'crit :
2r +
2
I rkn cos(ng s t rkn ) sin
q
Fr ( r , t ) = cos r (k 1) (1-13)
=1
k =1 n = q q
En procdant de la mme faon qu'avec les courants de barres, nous obtenons alors :
Fr ( r , t ) = Fr cos( ng s t r ) (1-14)
n = 1 = 1
r B
avec : Fr = sin A r 2 + B r 2 et r = Arctg r
q A r
q
2 q
2
et Ar = I rkn cos (k 1) rkn , Br = I rkn sin (k 1) bkn
k =1 q k =1 q
Sachant que est ici exprim dans le repre li au rotor, on peut facilement crire cette
force magntomotrice rotorique dans le repre li au stator (1) :
(1)
si r et s sont les angles exprims respectivement dans les repres rotorique et statorique, on sait que :
r = s (1 g ) s t
p
18
des ruptures de barres rotoriques
Fr ( , t ) = Fr ,n cos t ng + (1 g ) rv ,n (1-15)
= 1 n = 1 s s p
On considre une bobine ouverture diamtrale ayant N spires par paire de ples et
l'angle s comme angle d'ouverture d'une encoche statorique. La forme d'onde de la f.m.m. de
cette bobine est donne sur la figure suivante o son volution est considre comme linaire
devant une encoche.
f B (s )
Ni/2
/2 ps
/2
-Ni/2
o :
9 i : le courant circulant dans la bobine,
9 p :le nombre de paires de ples.
9 s est l'abscisse angulaire par rapport l'axe de la bobine,
sin (2 + 1) s
avec : s ( 2 +1) = 2
s
(2 + 1)
2
19
Modlisation en vue de la dtection
2
( 1) s ( 2 +1) K b ( 2 +1) isl (t ) cos (2 + 1) p s l (1-17)
2N
f sl ( s , t ) =
= 0 ( 2 + 1) m
sin z( 2 + 1) p
2
o K b( 2 +1) = K d ( 2 +1) K r ( 2 +1) = cos ( 2 + 1) p
2
z sin ( 2 + 1) p
2
1 - 2 - 3 - 2 - 3. Calcul de la force magntomotrice totale
Nous pouvons donc crire que la f.m.m. cre par le stator m-phas , est la somme des
forces magntomotrices dveloppes par les m phases du stator :
Fs (s , t ) = f sk (s , t )
m
k =1
2
( 1) K b ( 2 +1) s ( 2 +1) isk cos (2 + 1) p s (2 + 1)(k 1) (1-18)
2N
Fs ( s , t ) =
= 0 ( 2 + 1) k =1 m
Nous considrons des courants de phases dsquilibrs et non-sinusodaux quelconques.
On peut donc crire :
i sk = I skn cos(n s t skn ) (1-19)
n =1
2
Dans le cas d'un systme quilibr : sn = n 0 + ( k 1) avec k = 1,.. m .
m
En intgrant l'expression du courant de phase dans la force magntomotrice statorique et
en appliquant les relations trigonomtriques qui s'imposent, nous obtenons :
+ N
Fs ( s , t ) = ( 1) K b ( 2 +1) s ( 2 +1)
n = 1 = ( 2 + 1)
2
I skn cos n s t skn (2 + 1)( p s (k 1) )
m
k =1 m
(1-20)
En posant :
2 2
As = I skn cos (2 + 1)(k 1) + skn ,et Bs = I skn sin (2 + 1)(k 1) + skn
m m
k =1 m k =1 m
20
des ruptures de barres rotoriques
N B
Fs = ( 1) K b( 2 +1) s( 2 +1) A s 2 + Bs 2 et s = Arctg s
(2 + 1) A s
stator
hs
s Les Lds
M
r
rotor
21
Modlisation en vue de la dtection
Cette permance d'un entrefer doublement encoch nous sera provisoirement donne par
l'expression (1-23), utilise entre autres par Brudny [26], et qui sera plus amplement dcrite dans
le chapitre 2. Cette permance, exprime dans le rfrentiel statorique est la suivante :
+ +
pt ( s , ) = P0 + Pks cos(k s N s p s ) + Pk r
cos(k r N r p s k r N r (1 g ) s t k r N r p 0 )
k s =1 k r =1
1 + +
+ Pk k [cos((k s N s k r N r ) p s + k r N r (1 g ) s t + k r N r p 0 )
2 k s =1 k r =1
s r
+ cos((k s N s + k r N r ) p s k r N r (1 g ) s t k r N r p 0 )] (1-23)
Nous distinguons quatre termes, dont l'un est constant et correspond la permance
moyenne de l'entrefer. Le second terme est fonction de la denture statorique, le troisime
fonction de la denture rotorique tandis que le dernier terme de cette expression est fonction de
l'interaction entre denture statorique et denture rotorique. Ceci nous permettra donc de dfinir les
harmoniques d'encoches, ou de dentures. En combinant cette expression aux expressions
prcdemment dfinies concernant la force magntomotrice totale, nous obtenons l'expression de
l'induction d'entrefer de la machine et pourrons donc dterminer quels sont les harmoniques
prsents dans son spectre.
Cette expression de l'induction dans l'entrefer dans le rfrentiel statorique s'crit :
B(s , t ) = Pt (s , t ) Ft (s , t )
Soit : (1-24)
+
B(s , t ) = PF 0 sn cos( (2 + 1) ps n s t + sn )
n =1 =
+ P0 Frn cos s ng + (1 g ) s t 0 rn
n = 1 = 1 p
1 +
+
2 n =1
P
= k s =1
ks [
Fsn cos ( 2 + 1 + k s N s ) ps n s t + sn ]
1 +
+ Pk Frn cos ( + k s N s p ) s ng + (1 g ) s t 0 rn
2 n = 1 = p
s
k r = 1
1 +
+ Pk Fsn cos[(2 + 1 + k r N r ) p s (n + (1 g )k r N r ) s t k r N r p 0 + sn ]
2 n = 1 = k r = 1
r
22
des ruptures de barres rotoriques
1 +
+ Pkr Frn cos ( + k r N r p ) ng + (1 g ) + k r N r s t ( + k r N r p ) 0 rn
2 n = 1 = k r = 1 p
1 +
+ Pk s k r Fsn cos((2 + 1 + k s N s k r N r ) p s (n k r N r (1 g )) s t + k r N r p 0 + sn )
4 n = 1 = k s = 1 k r =1
1 +
+ Pk s k r Fsn cos((2 + 1 + k s N s + k r N r ) p s (n + k r N r (1 g )) s t k r N r p 0 + sn )
4 n = 1 = k s = 1 k r =1
1 + ( + (k s N s k r N r ) p ) s ng + k r N r (1 g ) s t
+ Pk s k r Frn cos p
4 n = 1 = k s = 1 kr = 1
( k r N r p ) 0 rn
1 + ( + (k s N s + k r N r ) p ) s ng + + k r N r (1 g ) s t
+ Pk s k r Frn cos p
4 n = 1 = k s = 1 kr = 1
( + k r N r p ) 0 rn
Les quatre derniers termes peuvent tre regroups en deux termes qui donneront les
harmoniques de l'induction rsultant de l'interaction entre la denture et la force magntomotrice
statorique d'une part, et, la denture et la force magntomotrice rotorique d'autre part.
1 +
+ s Bk n cos[(2 + 1 + k r N r ) p s (n + (1 g )k r N r ) s t k r N r p 0 + sn ]
2 n = 1 = k r = 1
r
1 +
+ r Bk n cos ( + k r N r p ) s ns + (1 g ) + k r N r s t ( + k r N r p ) 0 rn
2 n = 1 = p
r
k r = 1
23
Modlisation en vue de la dtection
1 + s
+ Bk k n cos((2 + 1 + k s N s + k r N r ) p s (n + k r N r (1 g )) s t k r N r p 0 + sn )
2 n = 1 = k s = 1 k r = 1 s r
1 +
+ r Bk s k r n cos[( + (k s N s + k r N r ) p ) s (ns + ( + k r N r )(1 g )) s t
2 n = 1 = k s = 1 k r = 1 p
( + k r N r p ) 0 rn ]
Il faut rappeler ici que ces rsultats ne sont vrais que dans le cadre des dentures
rectangulaires thoriques envisages comme hypothse.
Soit l'angle d'inclinaison des barres rotoriques, l'axe de rotation de la machine tant
confondu avec (z' O z) tel que le point O est au centre de la partie active. soit L la longueur de la
partie active. L'abscisse angulaire r d'un point M du rotor par rapport au rfrentiel rotorique
est remplac par :
L L
r r z avec z (1-26 )
L 2 2
Dans ce cas, la force magntomotrice totale dans l'entrefer la position z du centre de la
machine est :
+
Ft (s , z , t ) = F sn cos( (2 + 1) ps n s t + sn )
n =1 =
+ Frn cos s ns + (1 g ) s t z + 0 rn (1-27)
n = 1 = 1 p L
La permance totale de l'entrefer de la machine devient elle aussi dans ces conditions :
+ +
Pt ( s , z , t ) = P0 + Pk cos(k s N s p s ) + Pk cos k r N r p s k r N r (1 g ) s t k r N r p z +0
p
s r
k s =1 k r =1
1 + +
+ Pks kr cos (k s N s k r N r ) p s + k r N r (1 g ) s t + k r N r p z + 0
2 k s =1 k r =1 p
24
des ruptures de barres rotoriques
+ cos (k s N s + k r N r ) p s k r N r (1 g ) s t k r N r p z + 0 (1-28)
p
Et en consquence l'expression de l'induction d'entrefer tenant compte de l'inclinaison des
barres rotoriques devient (1-29):
+
Bt (s , z, t ) = s
Bn cos(( 2 + 1) ps n s t + sn )
n =1 =
+ r Bn cos s ns + (1 g ) s t ( z + 0 ) rn
n = 1 = 1 p L
1 +
+
2 n = 1
= k s = 1
s
[
Bk s n cos ( 2 + 1 + k s N s ) ps nst + sn ]
1 +
+ r Bk n cos ( + k s N s p ) s ng + (1 g ) s t ( z + 0 ) rn
2 n = 1 = p L
s
k r = 1
1 +
+ s Bk n cos (2 + 1 + k r N r ) p s (n + (1 g )k r N r ) s t k r N r p( z + 0 ) + sn
2 n = 1 = k r = 1
r
L
1 +
+ r Bk n cos[( + k r N r p ) s ns + (1 g ) + k r N r s t
2 n = 1 = p
r
k r = 1
( + k r N r p )( z + 0 ) rn ]
L
1 + s
+ Bk k n cos[(2 + 1 + k s N s + k r N r ) p s (n + k r N r (1 g )) s t
2 n = 1 = k s = 1 k r = 1 s r
k r N r p ( z + 0 ) + sn ]
L
1 + r
+ Bks kr n cos[( + (k s N s + k r N r ) p ) s (ng + ( + k r N r )(1 g )) s t
2 n = 1 = k s = 1 k r = 1 p
( + k r N r p )( z + 0 ) rn ]
L
Dans le but d'tudier la signature du dfaut de rupture de barres, nous avons choisi de
dterminer les rangs des harmoniques de l'induction d'entrefer par le biais de la mesure de la
f..m. induite aux bornes d'une bobine exploratrice enroule autour d'une dent statorique. Nous
nous proposons donc, dans ce paragraphe, d'laborer l'expression analytique de cette f..m.
partir de celle de l'induction d'entrefer.
25
Modlisation en vue de la dtection
Soit N 0 le nombre de spires en srie d'une bobine exploratrice et b l'angle que fait son
axe avec l'axe de rfrence (axe de la phase (a)).
lds
ds = o lds est la largeur d'une dent statorique.
R
ds ds
2 2
(a )
b
sin n
2
f ir ( n) = (1-32)
n
2
et le coefficient d'panouissement dentaire statorique par :
sin n ds
2
f ds ( n) = (1-33)
n
26
des ruptures de barres rotoriques
Les amplitudes des diffrents harmoniques de flux travers la bobine exploratrice sont
dfinies ainsi :
n = 2 N 0 RL sBn f ds [(2 + 1) p]
s
n = 2 N 0 RL rBn f ds ( ) f ir ( )
r
k n = 2 N 0 RL sBk n f ds ( 2 + 1 + k s N s ) p
s
s s
[ ]
k n = 2 N 0 RL rBk n f ds
r
s s
[( + k N p)] f ( )
s s ir
k n = 2 N 0 RL sBk n f ds
s
r r
[(2 + 1 + k N ) p] f ( k N p)
r r ir r r
r
r r
[
k n = 2 N 0 RL rBk n f ds ( + kr N r p) f ir ( + kr N r p) ]
s
s r s r
[
k k n = 2 N 0 RL sBk k n f (2 + 1 + k s N s + kr N r ) p f ir ( kr N r p) ]
k k n = 2 N 0 RL rBk k n
r
s r s r
f [ + ( k N s s ]
+ kr N r ) p f ir ( + kr N r p)
+ r n cos ng + (1 g ) s t ( b 0 ) + rn
n = 1 = 1 p
1 +
+
2 n =1
= k s =1
s
s
[
k n cos n s t (2 + 1 + k s N s ) pb sn ]
1 +
+ r k n cos ng + (1 g ) s t ( + k s N s p ) b + 0 + rn
2 n = 1 p
s
= k r = 1
1 +
+ s k n cos[(n + (1 g )k r N r ) s t (2 + 1 + k r N r ) p b + k r N r p 0 sn ]
2 n = 1 = k r = 1
r
1 +
+ r k n cos[ ng + (1 g ) + k r N r s t ( + k r N r p )( b 0 ) rn ]
2 n = 1 = p
r
k r = 1
1 + s
+ k k n cos[(n + k r N r (1 g )) s t (2 + 1 + k s N s + k r N r ) p b + k r N r p 0 sn ]
2 n = 1 = k s = 1 k r = 1 s r
1 +
+ r k s k r n cos[(ng + ( + k r N r )(1 g )) s t ( + (k s N s + k r N r ) p ) b
2 n = 1 = k s = 1 k r = 1 p
+ ( + k r N r p ) 0 + rn ]
27
Modlisation en vue de la dtection
La tension induite aux bornes de la bobine exploratrice est obtenue par la drivation
temporelle de l'expression du flux b ( t ) tablie prcdemment :
d b ( t )
eb ( t ) = (1-35)
dt
ce qui donne :
+
eb ( t ) = s
E n sin( n s t (2 + 1) pb sn ) (1-36)
n =1 =
+ r E n sin ng + (1 g ) s t ( b 0 ) + rn
n = 1 = 1 p
1 +
+ s E k n cos[n s t (2 + 1 + k s N s ) p b sn ]
2 n = 1 = k s = 1
s
1 +
+ r E k n cos ng + (1 g ) s t ( + k s N s p ) b + 0 + rn
2 n = 1 = p
s
k r = 1
1 +
+ s E k n cos[(n + (1 g )k r N r ) s t (2 + 1 + k r N r ) p b + k r N r p 0 sn ]
2 n = 1 = k r = 1
r
1 +
+ r E k n cos[ ng + (1 g ) + k r N r s t ( + k r N r p )( b 0 ) rn ]
2 n = 1 = p
r
k r = 1
1 + s
+ E k k n cos[(n + k r N r (1 g )) s t (2 + 1 + k s N s + k r N r ) p b + k r N r p 0 sn ]
2 n = 1 = k s = 1 k r = 1 s r
1 +
+ r E k s k r n cos[(ng + ( + k r N r )(1 g )) s t ( + (k s N s + k r N r ) p ) b
2 n = 1 = k s = 1 k r = 1 p
+ ( + k r N r p ) 0 + rn ]
r
E n = ng + (1 g ) s r n
p
s
E k sn = n s sk sn
r
E k s n = ng + (1 g ) s r k s n
p
s
E k r n = (n + k r N r (1 g )) s s k r n
r
E k r n = ng + k r N r + (1 g ) s r k r n
p
28
des ruptures de barres rotoriques
s
E k s k r n = (n + k r N r (1 g )) s s k s k r n
r
E k r k s n = ng + k r N r + (1 g ) s r k r k s n
p
Cette expression de la f..m. d'une bobine exploratrice correspond au cas le plus gnral
o autant les courants statoriques que rotoriques forment des systmes dsquilibrs et
non-sinusodaux. Par consquent, tous les rangs d'harmoniques trouvs dans ces expressions
n'existeront pas forcment dans les signaux mesurs ou simuls, et vice versa. Un calcul de
contenu harmonique aussi vaste a t fait dans l'optique d'expliquer la prsence de rangs
harmoniques correspondants un dsquilibre intrinsque de la machine mme en absence de
dfauts.
Outre les harmoniques provenant du stator, l'expression 1-36 contient des harmoniques
de rang ng + (1 g ) , provenant du rotor, et correspondant des courants de frquence
p
ng + (1 g ) f s . (1-37)
p
Nous retrouverons donc ces harmoniques, susceptibles d'tre porteurs d'informations sur
les dissymtries rotoriques, dans les courants statoriques.
Les tableaux (1-5) et (1-6) rcapitulent les principaux rangs d'harmoniques induits dans
les phase statoriques pour une machine bipolaire et ttrapolaire. On remarque que pour = p, on
retrouve la raction rotorique au fondamental des courants statoriques de frquence fs pour n =
1et l'harmonique de frquence (1 2 g) f s pour n= -1. Celui-ci est la signature de la dissymtrie
rotorique lorsque son amplitude devient non ngligeable, alors qu'il existe thoriquement dans
tous les cas, mais ave une amplitude trs faible lorsque la machine est saine.
29
Modlisation en vue de la dtection
N
-3 -2 -1 1 2 3
figure 1-5 : principaux harmoniques induits dans les courants statoriques pour p=1
n
-3 -2 -1 1 2 3
-3
3
(1 + g )
1
(3 + g )
1
(3 g )
1
(3 5 g )
1
(3 7 g )
3
(1 3g )
2 2 2 2 2 2
-1
1
(1 + 5 g )
1
(1 + 3g )
1
(1 + g )
1
(1 3g )
1
(1 5 g )
1
(1 7 g )
2 2 2 2 2 2
1
1
(1 7 g ) 1
(1 5 g ) 1
(1 3g ) 1
(1 + g ) 1
(1 + 3g ) 1
(1 + 5 g )
2 2 2 2 2 2
3
3
(1 3g ) 1
(3 7 g ) 1
(3 5 g ) 1
(3 g ) 1
(3 + g ) 3
(1 + 3g )
2 2 2 2 2 2
figure 1-6 : principaux harmoniques induits dans les courants statoriques pour p=2
30
des ruptures de barres rotoriques
Ce sous-harmonique est considr par l'ensemble des auteurs ayant crit sur ce sujet
comme le plus significatif de l'apparition d'un dfaut dans la cage, de par son amplitude qui,
thoriquement nulle lorsque la cage est saine, crot en fonction du nombre et de la gravit des
dfauts.
9 Petit nombre de barres casses (infrieur au nombre de barres par ple) (H1)
9 L'impdance du rotor est concentre dans les barres (on nglige les effets
d'extrmit) (H2)
9 Le glissement est proche du nominal, de sorte que les ractances rotoriques soient
ngligeables devant les rsistances rotoriques, toutes ces valeurs tant ramenes
au stator. (H3)
Avec ces hypothses, une cage rotorique avec n barres casses peut-tre considre
comme un rotor trois phases bobines dont une des phases est affecte d'un accroissement
d'impdance Z = R / g + X R / g (fig 1-7).
31
Modlisation en vue de la dtection
Considrant que le rotor bobin quivalent est compos de 3 phases comprenant chacune
q/3 conducteurs en srie, la rsistance d'une phase du secondaire ramene au stator s'exprime(1) :
(2 N1 ) 2
R 2 = Rb (1-38)
q
3
(2 N1 ) 2
R ' 2 = Rb (1-39)
q n
3
n
R = 3R2 (1 - 40)
q 3n
(1)
Rb est la rsistance statique d'une barre rotorique, N1 le nombre de conducteurs en srie par phase statorique.
(1)
Les relations 1-38, et fortiori 1-41, prsupposent bien videmment que n soit infrieur au tiers du nombre total
de barres q, ce qui peut-tre considr comme toujours vrai, dans le cas d'un fonctionnement dgrad acceptable de
la machine.
2
j
(2) Rappel : Ird=1/3(Ir1+a.Ir2+a2.Ir3 ) et Iri=1/3(Ir1+a2.Ir2.a.Ir3 ) o a = e 3
. Dans le cage d'une cage rotorique
ferme par un anneau de court-circuit, la composante homopolaire Irh=1/3(Ir1+Ir2+Ir3) est bien entendu nulle.
Dans les quations qui suivront, R1, L1, X1, R2, X2 ont les significations habituelles au schma quivalent, M est la
mutuelle inductance entre un bobinage statorique et un bobinage rotorique, X 0 = 3. s M
32
des ruptures de barres rotoriques
V = ( R1 + jX 1 ) I 1 + jX 0 ( I 1 + Ird )
R1
0 = 1 2 g + jX 1 I (1 2 g ) + jX 0 ( I (1 2 g ) + Iri )
R
V AB = ( Iri + Ird ) (1-42)
3 g
R2
V AB = jX 0 ( I 1 + Ird ) + ( + jX 2 ) Ird
g
R
V AB = jX 0 ( I (1 2 g ) + Iri ) + ( 2 + jX 2 ) Iri
g
X1 X2 R2 /g R2 /g X2
R1
B
R1
I1 Ird Iri I(1-2g) 1 2g
V X0 R/3g X0
X1
A
figure 1-8 : Schma quivalent correspondant au systme d'quation 1-42
Les auteurs [7] proposent de ngliger les courants circulant dans les branches
correspondant aux ractances magntisantes devant les courants I(1-2g) et Ird respectivement,
considrant l'hypothse d'un glissement proche du nominal.
R1/(1-2g)
I1 I(1-2g)
R
V
3g X1
33
Modlisation en vue de la dtection
R
I (1 2 g ) 3g R n
= (1-43)
I1 R2
+ R 3R2 q 3n
g 3g
et donc :
I (12 g ) n
(1-44)
I1 q
On voit donc qu'il est prvu par les auteurs une corrlation simple entre les rapports des
amplitudes de l'harmonique de rang (1-2g) et du fondamental, d'une part, et, d'autre part, du
nombre de barres casses et du nombre total de barres.
Pour mettre en uvre cette deuxime mthode de calcul, la cage rotorique est vue cette
fois, non comme un rotor bobin triphas quivalent, mais comme un rseau de mailles,
constitues chacune de 2 barres adjacentes et 2 portions d'anneau (figure 1-10)
Cette manire de modliser une cage d'cureuil est trs rpandu dans la littrature
[12][19][20][21].
cage.
34
des ruptures de barres rotoriques
On peut alors lier ces q+3 courants la tension d'alimentation d'une phase statorique
(sinusodale par hypothse) par la matrice [q + 3, q + 3] des impdances de couplage :
V Z ff 0 Z f1 Zf2 . . Z fq 0 I1
0 Z bb Z b1 Z b2 . . Z bq
0 I (1 2 g )
0
0 Z1 f Z 1b Z 11 Z 12 . . Z 1q Z 1a I r1
0 = Z 2 f Z 2b Z 21 Z 22 . . Z 2q Z 2 a I r2
(1-45)
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
0 Z Z qb Z q1 Z q2 . . Z qq Z qa I rq
qf
0 0 0 Z a1 Z a2 . . Z aq Z aa I ra
o :
Z ff = R1 + j ( X 1 + X m ) (1-46)
Z bb = R1 + j (1 2 g )( X 1 + X m ) (1-47)
p
sin
Z nf = gKi1 2q X e jn ( p / q ) (1-48)
m
N0
p
sin
Z nb = gKi1 2q X e jn ( p / q ) (1-49)
m
N0
p
sin
Z fn =
1
Ki1 2q X e jn ( p / q ) (1-50)
m
3 N0
(1)
Ki1 est le facteur d'inclinaison du rotor pour le fondamental. N0 est le nombre de spires en srie par phase au
stator.
35
Modlisation en vue de la dtection
p
sin
1
Z bn = (1 2 g ) Ki1 2q X e jn ( p / q ) (1-51)
m
3 N0
2 Re 2X e
Z nn = 2 Rb + + jg 2 X b + + (q 1) X r (1-52)
q q
Z n ( n +1) = Z n ( n 1) = Rb jg ( X b + X r ) (1-53)
Z nm = jgX r (m n, n 1) (1-54)
9 Les bobinages statoriques tant considrs parfaits, il n'y a pas de couplage entre
eux et les anneaux, de mme entre les diffrentes composantes des courants
statoriques et donc :
Z ef = Z eb = Z fe = Z be = Z fb = Z bf = 0 (1-55)
L'apparition d'un dfaut de continuit dans une barre rotorique se traduit par une
rduction du nombre de mailles, l'une d'elles voyant alors sa surface doubler (figure 1-11). Le
2 p
systme des q courants de mailles, jusqu'alors gaux en amplitude et dphass de radians
q
devient alors dsquilibr.
I .
(1)
Lt est la longueur de la machine, l'paisseur de l'entrefer, d le diamtre de la machine au centre de l'entrefer
36
des ruptures de barres rotoriques
que les colonnes correspondantes, puis en supprimant le rang et la colonne relatifs l'ancien
courant I rk +1 . Celui-ci est ensuite supprim du vecteur courant, ainsi que l'entre correspondante
dans le vecteur tension. Le systme se trouve alors rduit de l'ordre q+3 l'ordre q+2.
9 La description analytique donne par les expressions (1-45) (1-55) aboutit des
impdances de couplage non symtriques entre rotor et stator, or nous montrerons
ultrieurement que, pour des raisons nergtiques, elles devraient tre gales.
Dans les deux prcdents paragraphes, nous nous sommes attachs dvelopper deux
mthodes existantes permettant de calculer l'amplitude de lharmonique de rang (1-2g) dans les
courants statoriques. Il reste maintenant dvelopper la mise en pratique de ces rsultats pour la
dtection "en ligne" des dfauts de barre. La dtection de dfauts par analyse spectrale des
courants statoriques, que nous verrons en premier, est l'application directe de ce que nous venons
de dmontrer. L'utilisation de la puissance instantane et du couple lectromcanique comme
signature des dfauts, que nous verrons ensuite, en sont des applications drives car toutes deux
mettent en jeu le courant statorique.
37
Modlisation en vue de la dtection
Cette mthode s'appuie sur les rsultats du paragraphe 1-3-1 et prend comme hypothse
l'existence d'une corrlation entre le nombre de barres casses et l'amplitude de l'harmonique de
courant statorique de rang 1 2 g , telle que la relation (1-43).
Deux conditions principales doivent tre runies afin que cette mthode donne des
rsultats interprtables.
une asymtrie naturelle et une machine dfaillante. Il est alors ncessaire d'imposer un seuil pour
le ratio I (12 g ) / I1 en de duquel la machine sera considre saine.
dfaut [8].
(1)
A noter que la taille des lots tests n'est prcise dans aucune des rfrences bibliographiques traitant de cette
mthode.
38
des ruptures de barres rotoriques
La distinction entre deux raies spectrales distantes de quelques diximes de hertz impose
des conditions d'acquisition et de numrisation du signal, pour pouvoir utiliser les algorithmes
classiques de FFT.
L'une des solutions est d'agrandir la fentre d'acquisition, qui peut dans ce cas durer
jusqu' 10 secondes pour un f de 0.1 Hz.. Outre les problmes de stockage des donnes et de
temps de calcul ultrieur, cela suppose une parfaite stabilit du glissement, et donc de la
frquence d'alimentation de la machine. Dans le cas contraire, on voit apparatre des raies
spectrales latrales la frquence d'alimentation sans rapport avec le dfaut recherch.
D'autres solutions sont possibles, comme la mise en uvre d'algorithmes qui rduisent les
pertes spectrales en dcalant la composante fondamentale [8].
1 - 4 - 2. Limites de la mthode.
Pour pallier cet inconvnient, certains auteurs [9] proposent d'effectuer l'acquisition
pendant la phase transitoire de dmarrage, lorsque le glissement est lev, ce qui favorise la
discrimination des raies frquentielles. Mais cette manire de procder est contraire l'hypothse
fondamentale de la mthode (hypothse H3, 1-3-1).
39
Modlisation en vue de la dtection
p(t ) = u (t ) i (t ) (1-56)
u (t ) = U 2 cos( s t ) (1-57)
i0 (t ) = I 2 cos( s t ) (1-58)
6
et donc :
p0 (t ) = UI cos 2 s t + cos + (1-59)
6 6
La puissance instantane par phase est donc la somme d'une composante continue
(puissance moyenne par phase) et d'une composante pulsatoire de frquence 2fs.
1 - 5 - 2. Puissance instantane par phase absorbe par une machine avec une
asymtrie rotorique
(1)
u (t ) est la tension compose entre 2 quelconques des 3 phase, i (t ) le courant parcourant une de ces phases.
40
des ruptures de barres rotoriques
MUI
p (t ) = p 0 (t ) + cos (2 s + 1 ) t
2 6
(1-61)
+ cos (2 s 1 ) t + 2 cos + cos(1 t )
6 6
We
em = (1-62)
= cste
41
Modlisation en vue de la dtection
q
P ( ,t ) = Pn ,n cos(( nr q ns N s ) nr ( 1 g ) st )
r s
(1-64)
nr = 0 nr = 0 p
Avec ces conventions relatives la permance de l'entrefer, nous pouvons alors exprimer
l'energie magntique emmagasine dans l'entrefer en fonctions des expressions des forces
magntomotrices statorique (1-13) et rotorique (1-11):
(1)
Nous dvelopperons notre propre modle de la permance d'entrefer dans le chapitre suivant.
42
des ruptures de barres rotoriques
We = K .( P ( , t ) Fs ( , t ) + P ( , t ) Fr ( , t ) + 2 P ( , t ) Fr ( , t ) Fs ( , t ))
2 2 2 2 2
14442444 3 14442444 3 1444442444443
(1-67)
W1 W2 W3
q
W 1( , t ) = Pn1, 2 ,n1, 2 cos(((n1 r n 2 r )q (n1 s n 2 s ) N ) (n1 r n 2 r ) (1 g ) s t )
n1r =0 n1s =0 n 2r =0 n 2 s =0
r s s p
Fs n1 1 Fs n 2 2 cos((2( 1 2 ) + 1) p (n1 n2 ) s t + 2( 1 2 ) +1 )
1=0 v 2=0 n1= 1 n 2= 1
(1-68)
q
W 2( , t ) = Pn1, 2 ,n1, 2 cos(((n1 r n 2 r )q (n1 s n 2 s ) N ) (n1 r n 2 r ) (1 g ) s t )
n1r =0 n1s =0 n 2r =0 n 2 s =0
r s s p
1 Fr 1,n1 Fr 2,n 2 cos(( 1 2 ) s t ((n1 n2 ) g + (1 g ) 1 2 ) 1, 2,n1, 2 )
= 1 2= 1 n1= 1 n 2= 1 p
(1-69)
q
W 3( , t ) = 2 Pn1, 2 ,n1, 2 cos(((n1 r n 2 r )q (n1 s n 2 s ) N ) (n1 r n 2 r ) (1 g ) s t )
n1r =0 n1s =0 n 2r =0 n 2 s =0
r s s p
v v
Fs 1,n1 Fr 2,n 2 cos((2v1 2 + 1) p (n1 n2 g + (1 g ) 2 ) s t + )
1=0 2= 1 n1= 1 n 2= 1 p p
(1-70)
On en dduit facilement les rangs des harmoniques susceptibles d'tre prsents dans le
spectre de l'nergie magntique emmagasine dans l'entrefer, donc galement du couple
lectromagntique. Les rangs des harmoniques prsents dans W1, W2 et W3 sont regroups dans
le tableau (1-12), o n, n1 et n2 sont des entiers quelconques, somme ou diffrence de deux
entiers.
Les rangs des harmoniques de temps, seuls intressants dans la mthode objet de ce
paragraphe peuvent tre regroups sous la formule gnrique suivantes :
1 g
( nr q n2 ) n1 g n' (1-71)
p
o n' = 0 ,1,2
43
Modlisation en vue de la dtection
W1 W2 W3
Harmoniques nr q n s N s ( 6 n 2 ) p nr q n s N s n nr q n s N s ( 6 k 1 ) p
d'espace nr q n s N s 6 np
q
nr (1 g ) 2
p 1 g 1 g
Harmoniques
( n r q n2 ) n1 g ( nr q n2 ) n1 g 1
q p p
de temps nr ( 1 g )
p
figure 1-12 : rangs des harmoniques prsents dans le spectre de l'nergie
lectromagntique d'entrefer et du couple.r
Les harmoniques dont les rangs sont donns dans le tableau ci-dessus ne sont pas
forcment tous contenus dans le spectre du couple lectromagntique pour une cage saine, car il
faut rappeler que le calcul a t men dans le cas le plus gnral o la cage rotorique constitue un
systme q-phas dsquilibr.
Par contre, l'apparition d'un dfaut rotorique est caractrise par la prsence et/ou
1 g
l'accroissement d'amplitude des harmoniques de frquences (q n' ) f s et
p
1 g
(q 4 g n' ) f s c'est dire pour nr=1 (premiers harmoniques gnrs dans le couple par
p
l'encochage du rotor), n2=0, n1=0 ou 4 [16]. Ces harmoniques sont produits dans le couple par les
composantes (1 2 g) f s du courant statorique, en interaction avec les flux rotoriques.
1 - 6 - 3. Limites de la mthode.
Les limites de cette mthode sont les mmes que celles voques au sujet de la dtection
de dfauts par l'analyse spectrale des courants statoriques, savoir l'impossibilit de discriminer
un dfaut d'anneau d'un dfaut de barre.
De plus, dans l'tat actuel de la littrature ce sujet, il n'existe pas de relation quantitative
simple liant le nombre (ou la gravit) des dfauts l'accroissement d'amplitude des harmoniques
cits prcdemment.
1 - 7. CONCLUSION
44
des ruptures de barres rotoriques
Dans ce chapitre, nous avons tudi les principes conduisant des mthodes de dtection
de dfauts rotoriques partir de l'analyse spectrale de grandeurs globales de la machine : courant
statorique, puissance instantane absorbe, induction d'entrefer et couple.
En ce qui concerne les deux mthodes prsentes dans le paragraphe 1-3, nous avons
remarqu des problmes lis aux descriptions des mutuelles. Dans celle du schma quivalent
augment, les mutuelles inductances stator/rotor ou rotor/rotor ne peuvent pas mettre en
vidence les dfauts rotoriques, par hypothse. Dans la mthode matricielle, on aboutit des
coefficients de mutuelle dissymtriques : nous montrerons dans le prochain chapitre qu'ils
devraient tre symtriques.
45
Modlisation en vue de la dtection
46
Chapitre 2
CHAPITRE 2
CONTRIBUTIONS A LANALYSE DU
COMPORTEMENT EN PRESENCE DE
DEFAUTS.
ALGORITHME MIS EN UVRE.
47
Contributions lanalyse du comportement
48
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
Nous avons montr dans le chapitre prcdent que les mthodes de dtection usuelles
donnent un aperu au mieux quantitatif des dfauts (nombre de barres casses), au moins en
ce qui concerne l'analyse spectrale des courants statoriques.
En ce qui concerne le calcul des mutuelles inductances, nous avons prcdemment mis
en vidence une description dissymtrique souvent utilise [19]. Cependant la nature des
coefficients de mutuelle est telle quils devraient tre symtriques. Donc nous allons
dvelopper dans ce chapitre un raisonnement nergtique aboutissant bien des coefficients
symtriques.
Pour dcrire linfluence de dfauts de la machine sur son comportement, nous avons
mis au point un programme de simulation prenant en compte les paramtres des dfauts qui
peuvent survenir. Dans les cas de coupure ou de court-circuit, on peut adopter deux types de
stratgie : topologie fixe ou variable. Nous allons ici proposer un algorithme bas sur la
topologie variable.
Ces deux derniers lments seront intgrs dans ltude gnrale de la modlisation de
la machine par la mthode des circuits lectriques magntiquement coupls (CEMC) o le
49
Contributions lanalyse du comportement
calcul des mutuelles inductances constitue lun des lments cls du fait des informations
dont celles-ci sont porteuses quant aux interactions rotor / stator.
Dans notre tude, nous ne considrerons que les machines asynchrones simple cage,
et donc les encoches dites de Boucherot ne seront pas prises en compte.
Dans ces conditions, une encoche de machine lectrique, quelle que soit sa forme, peut
tre caractrise, de manire simplifie, par 6 grandeurs, outre l'paisseur de l'entrefer . Ce
sont :
b2 b2
r
b1 h b1
d
s
1 2 3
50
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
encoches sera donc prise en compte sans oublier les caractristiques magntiques non
linaires des tles du circuit magntique.
1) Le rayon de courbure des rotor et stator doit tre grand devant e, pas d'encoche,
ce qui permet de considrer que l'encoche s'ouvre devant une surface plane.
3) , paisseur de l'entrefer, est petit devant e. Dans ce cas, le problme peut tre
rduit celui d'une seule encoche, sans interactions dues aux encoches voisines,
car le flux devient rapidement uniforme dans son dplacement le long de la dent
depuis l'ouverture de l'encoche.
Si les hypothses 1 3 sont gnralement valides (2) , l'hypothse 4 est par contre trs
contraignante car ne correspondant pas bon nombre de machines usuelles.
Les simulations par la mthode des lments finis (MEF) que nous avons ralises
conservent les hypothses 1 et 3 : l'encoche s'ouvrira devant une surface plane, et le problme
pourra tre rduit celui d'une seule encoche du fait de la petitesse relative de l'paisseur de
l'entrefer devant le pas d'encoche. La gomtrie retenue pour raliser les simulations est celle
prsente figure 2-2 .
(1)
h est la hauteur de l'encoche, d celle de l'isthme. s est la largeur de l'ouverture de l'encoche sur l'entrefer.
(2)
- Le rapport de l'paisseur de l'entrefer sur l'alsage (diamtre intrieur du stator) /D est de l'ordre de 0.0007
0.001, soit des valeurs pour comprises entre 0.25 et 2.5 mm selon la puissance et les dimensions de la machine.
- Le pas d'encoche e est compris entre 10 et 45 mm, les valeurs basses tant valables pour des petits pas polaires
et des tensions faibles, les hautes pour de grands pas polaires et des tensions leves. On a donc bien e >> [30]
51
Contributions lanalyse du comportement
F2 F1
Fig 2-2 - gomtrie retenue pour les simulations par la mthode des lments finis
52
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
Deux cas doivent tre considrs car la forme de la chute d'induction devant l'encoche
sera diffrente selon que l'on fasse ou non l'hypothse de linarit du matriau constituant les
culasses rotorique et statorique.
Dans ce cas, cause de la non linarit de la courbe B(H) du matriau, les dents de
l'ouverture de l'encoche sont susceptibles de saturer. En consquence, l'ouverture de l'encoche
est virtuellement largie de s b1, ce qui entrane une premire chute de l'induction dans
l'entrefer, suivie par une seconde chute devant l'ouverture relle de l'encoche. Le premier
niveau de chute d'induction tend disparatre lorsque s est voisin de b1. b1 ne doit dailleurs
pas tre pris comme largeur de la base au sens strict, mais plutt comme la fraction de
53
Contributions lanalyse du comportement
longueur des dents de l'encoche susceptible de saturer : ce qui est en effet quivalent dans le
cas d'encoches telles que celles de la figure 2-1 ne l'est plus lorsqu'il s'agit d'encoches
arrondies ct entrefer.
La figure 2-4 monte la forme de la chute d'induction, obtenue par des simulations
MEF dans les conditions ci-dessus pour des ouvertures d'encoche s=0 mm, 2.5 mm, 5 mm.
L'entrefer d'paisseur mm est lisse du ct oppos l'encoche. Ses autres dimensions sont
invariantes et gales : b1=6mm, d=1mm, b2=10mm, h=20mm.
s = 0 mm
s = 2.5 mm
s = 5 mm
Fig. 2-4 - Chute relle de l'induction en face d'une encoche (cas non linaire)
Dans ce cas, les dents de l'ouverture de l'encoche ne sont pas saturables, et donc
l'induction ne chute que devant l'ouverture relle de l'encoche. La figure 2-5 montre cette
chute pour la mme gomtrie d'encoche et les mmes dimensions que prcdemment.
54
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
s = 0 mm
s = 2.5 mm
s = 5 mm
Fig. 2-5 - Chute relle de l'induction en face d'une encoche (cas linaire)
Les dentures statoriques et rotoriques ont alors la forme gnrale ci-dessous (fig. 2-6) :
stator
hs
s Les Lds
M
r
rotor
55
Contributions lanalyse du comportement
Elle peut s'crire sous forme d'une srie de Fourier, o est l'cart angulaire entre les
axes des phases 1 du stator et du rotor, l'abscisse angulaire permettant de calculer P en un
point quelconque de l'entrer, par rapport la rfrence initiale, Ns et Nr sont les nombres
d'encoche statorique et rotorique par paire de ples [26] :
P ( , ) = P0 + Pks cos( p.k s .Ns. ) + Pkr cos[ p.kr.Nr.( )]
ks =1 kr =1
( 2-1 )
{ }
+ Pkskr cos p[(k s Ns k r Nr ) + k r Nr ] + cos p[(k s Ns + k r Nr ) + k r Nr ]
1
2 ks =1 kr =1
o :
f (k i ) =
(
sin k i rdi ) , o rdi =
Ldi
2k i Lei + Ldi
1 + hs rds / r + hr rdr / s + hs hr ( + M )rds rdr /( s r )
A0 =
M
1 + hr ( + M )rdr /( s )
As = 2hs
M r
1 + hs ( + M )rds /( r )
Ar = 2hr
M s
+
Asr = 4hs hr 2 M
M s r
56
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
S = 2.5 mm
S = 5 mm
Fig 2-7 Chute dinduction devant louverture dune encoche rectangulaire, obtenue
par la formulation ( 2-1 ), pour deux ouvertures diffrentes
La figure 2-7 ci-dessus montre la forme obtenue, pour les mmes dimensions
dencoche que celle utilise au 2-2-1-1, avec des ouvertures de 2.5 et 5 mm. Lencoche
considre souvre devant une surface lisse. Lencoche entirement ferme na pas de sens ici
car cette mthode de dcomposition de la permance en srie de Fourier nest pas apte
prendre en compte les phnomnes de saturation.
Une autre mthode couramment utilise pour calculer la chute de l'induction dans
l'entrefer en regard des encoches est la Transformation Conforme de Schwartz-Christoffel [28
32]. Mais cette mthode ne peut tre applique sans les quatre hypothses listes au
paragraphe 2-2-1-1.
57
Contributions lanalyse du comportement
suprieure du plan complexe limit par l'axe des rels et le demi-cercle positif de rayon infini.
La transformation s'crit :
n i
z = A (t u i ) dt + B
w
( 2-2 )
i =1
0
A et B sont des complexes, i sont les angles compris entre - et qui dcrivent les
changements d'orientation des cts du polygone.
Dans le cas d'un polygone reprsentant une encoche profil rectangulaire, de largeur
b, de profondeur infinie et s'ouvrant devant un entrefer plat d'paisseur (figure 2-8),
l'expression devient :
b j 1 j(w / a 2 w 2 ) ( 2-3 )
2 2 w
z = ln + j arctg j
2 1 + j(w / a w ) b
2 2 b( a 2 w 2
2
2
o a = 1 +
b
y
v
z1(j)
u1()
b
z3(-) z4 z5 z4()
-a -1 1 a
x u
u2 u3 0 u4 u5
m0 1+ w
V = ln
1 w
( 2-4 )
dV dV dw 2 0
P ( x, y ) = B = 0 = 0 =
dz dw dz b a 2 w 2
58
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
Pour extraire de cette expression les parties relle et imaginaire (respectivement les
composante tangentielle et normale de la permance), on utilise une variable complexe
w as
intermdiaire s = p + jq telle que s = , ou encore w = .
w2 a 2 s2 1
2 0 1 ( 2-5 )
Px = (1 p 2
)
+ q 2 + 4 p 2 q 2 sin Atan
2 pq
ab 2 1 p + q
2 2
2 0 1 ( 2-6 )
Py = (1 p 2
)
+ q 2 + 4 p 2 q 2 cos Atan
2 pq
ab 2 1 p + q
2 2
o :
p = (u cos + v sin )
q = ( v cos u sin )
avec :
1
=
(u 2
v 2 a 2 ) + 4u 2 v 2
2
1 2uv
= Atan 2
u v a
2 2
2
1
Dans le cas contraire, la dtermination de la chute d'induction requiert l'utilisation des intgrales et fonctions
elliptiques [27][31][32].
59
Contributions lanalyse du comportement
s = 2.5 mm
s = 5 mm
Dans tous les cas, les simulations par lments finis montrent qu'aussi bien l'amplitude
que la forme de la chute d'induction devant l'encoche sont sensiblement diffrentes de celles
trouves avec l'utilisation des mthodes traditionnelles.
60
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
En accord avec les simulations par lments finis, une forme gnrale de la permance
de l'entrefer peut tre reprsente par la forme d'onde propose figure 2-10.
P = Pmax ( 2-7 )
- de 3/2-2 -3/2 :
arctg a x + 2
Pmax + Poy Pmax Poy 2 ( 2-8 )
P= +
arctg a 3 2
2 2
2 2
- de -3/2 +3/2:
32
Pmoy Pmin exp f
Pmin Pmoy 4
P= (
exp fx 2 + ) ( 2-9 )
2
2
1 exp f 3 1 exp f 3
4 4
- de 3/2 2 -3/2 :
arctg a x + 2
Pmax + Poy Pmax Poy 2
P= + ( 2-10 )
arctg a 3 2
2 2
2 2
61
Contributions lanalyse du comportement
Pmax
2
Pmoy
Pmin
3
x
-e/2 3/2-2 -2/2 -3/2 0 3/2 2/2 -3/2+2 e/2
Les simulations par MEF ont t ralises, dans un premier temps en magntostatique
non linaire, en faisant varier un seul paramtre de l'encoche la fois, les autres tant
invariants. La gomtrie de base est celle dj donne fig. 2-2 .
62
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
de l'encoche est gnralement plus faible que la hauteur physique. Ainsi, un accroissement de
h, b2 ou r n'a pas d'effet significatif sur l'induction dans l'entrefer, si bien entendu cet
accroissement reste dans le domaine du techniquement ralisable. Consquemment, le nombre
de types d'encoches utiliss dans une machine - except l'encoche de Boucherot - peut-tre
rduit un, car seule la gomtrie de la partie de l'encoche au voisinage de l'entrefer influe sur
la forme de l'onde d'induction.
Les plages de variation des autres paramtres significatifs (b1, , d, s) sont regroupes
dans le tableau ci-dessous (figure 2-11).
Figure 2-11 - bornes minimale et maximale de variation des rapports des paramtres
d'encoche significatifs
Les simulations effectues ont permis dtablir des lois de variation des paramtres de
forme de la permance dentrefer. Le tableau 2-12 donne une vision synthtique des lments,
ou combinaison dlments, dont dpendent linairement chacun des paramtres. Dans ce
tableau, Pref est une permance de rfrence qui, pour une force lectromotrice constante
donne, ne varie quen fonction de la gomtrie de lencoche et de lentrefer. Cest celle pour
laquelle tous les calculs ont t effectus. Cest galement la permance maximale que lon
observerait dans lentrefer si le pas dencoche tait considr comme infini, en un point
suffisamment loign de louverture de lencoche.
63
Contributions lanalyse du comportement
Les formulations des divers paramtres scrivent (toutes les dimensions sont en mm):
Pmin = Pref 0.019 s 0.588 1.04 b1 + 0.363 + (0.933 0.288 ) d 0.0625 ( 2-12 )
Afin d'tudier la validit de ces formulations, les rsultats analytiques obtenus ont t
compars avec ceux issus de simulation par la mthode des lments finis pour deux types
dencoches relles. Nous avons choisi l encoche statorique et lun des deux types dencoches
rotoriques de la machine CEGELEC 4Kw dont les caractristiques sont dcrites en Annexe 1.
Nous avons galement compars les rsultats de la mthode de rfrence (simulation MEF)
avec les rsultats obtenus par la dcomposition en srie de Fourier ( 2-2-1-2) et par la
transformation conforme ( 2-2-1-3).
h=11.2 mm
r=1.5mm
b=5.6 mm
d=0.9 mm
s=2.6 mm
64
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
MEF
65
Contributions lanalyse du comportement
MEF
Fig 2-16 Comparaison entre le calcul par MEF et le modle propos - Encoche
Statorique de la machine CEGELEC
Selon la mthode utilise pour obtenir les formes dondes des figures 2-14 2-16,
seuls certains de paramtres de lencoche ont t retenus, en fonction des hypothses
requises : ouverture et profondeur de lencoche pour la dcomposition en srie de Fourier (Fig
2-14) ; ouverture seule pour la transformation conforme (Fig 2-15) car la profondeur est
infinie par hypothses. Par contre tous les paramtres ont t utiliss pour le modle que nous
proposons (Fig 2-16), qui, rappelons-le, ne ncessite pas dhypothses particulires.
En ce qui concerne notre modle, on constate une bonne adquation, tant pour la
forme gnrale que pour les valeurs, l'cart maximal porte sur la valeur de Pmoy : 1.65% pour
cette encoche. C'est en effet la valeur la plus dlicate valuer avec prcision vu le nombre
important de paramtres qui entrent dans sa formulation.
66
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
h=9 mm
R=2 mm
d=0.9 mm
s=1mm
MEF
67
Contributions lanalyse du comportement
MEF
Fig 2-20 Comparaison entre le calcul par MEF et le modle propos - Encoche rotorique
de la machine CEGELEC
68
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
Nous avons vu au 2-2-1-1 que la permance ainsi obtenue tait une image de
l'induction dans l'entrefer, elle-mme tant lie aux caractristiques magntiques de la
machine. La principale limite du modle est donc que la permance obtenue est valable pour
un niveau de saturation donn de la machine, dont Pref est limage.
Tant que le niveau de saturation reste acceptable, il est possible, si lon connat la
courbe B = f(H) du matriau constituant les tles de la machine, destimer la forme de la
chute dinduction dans lentrefer pour un autre niveau de saturation. Cela ft le cas pour
lobtention des courbes 2-16 et 2-20. Dans le cas rel dune machine fonctionnant son point
nominal, la saturation sera toujours suffisamment faible pour pouvoir tre exprime avec le
modle.
Par contre, lorsque le niveau de saturation devient trop important, la forme de la chute
dinduction dans lentrefer en regard des encoches volue dune manire qui rend le modle
inoprant, surtout pour le premier palier (figure 2-21).
Figure 2-21 - Forme de la chute d'induction devant une encoche statorique de la machine
CEGELEC tudie, calcule par MEF cas de forte saturation
69
Contributions lanalyse du comportement
Nous ne comparerons donc dans ce paragraphe que les rsultats obtenus laide de la
dcomposition en srie de Fourier, et ceux obtenus avec notre modle, aux rsultats obtenus
laide du calcul par lments finis, qui nous sert l encore de rfrence
Avec les mmes conditions de ralisation quau 2-2-1-1, Nous avons ralis une
simulation MEF en 2D dune partie de la machine CEGELEC 4kW, cette partie contenant 4
encoches (2 statoriques et 2 rotoriques) dlimites par le rectangle sur la figure 2-22 page
suivante (soit entre les angles 78.8 et 101.2).
La forme de la chute dinduction dans lentrefer obtenue par cette simulation par
lments finis est donne par la figure 2-23.
70
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
71
Contributions lanalyse du comportement
L expression utilise est lexpression ( 2-1 )donne en 2-2-1-2. Elle est applique au
mme groupe dencoche que pour le paragraphe prcdent, dans la mme position relative
rotor/stator (Fig. 2-22), avec bien entendu lhypothse dencoches rectangulaires. La forme
donde obtenue est donne figure 2-24.
Fig. 2-24 Chute dinduction dans lentrefer de la machine CEGELEC tudie. Calcul par
dcomposition en srie de Fourier.
Ps .Pr .P ( 2-18 )
Pt = Pr // Ps // P = 0 .
Pr Ps + P .(Pr + Ps )
72
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
Pr1 = Pr // P
Ps1 = Ps // P
Et donc pour une machine doublement encoche, la formulation finale selon notre
modle pour la permance totale sera (1) :
Cette formulation, applique au mme groupe dencoche que pour les paragraphes
prcdents, aboutit la forme de chute dinduction dans lentrefer donne par la figure 2-25.
Fig. 2-25 Chute dinduction dans lentrefer de la machine CEGELEC tudie, calcul
laide du modle propos.
(1)
Le coefficient 103 provient de l'expression de toutes les dimensions en mm
73
Contributions lanalyse du comportement
En cas dexcentricit (voir figure 2-26), lpaisseur de lentrefer nest plus constante,
et il convient dintroduire dans le calcul une fonction dentrefer ( S , ) destine prendre en
compte la variation de l'paisseur d'entrefer dans le cas d'excentricit statique et/ou
dynamique. Il suffira de remplacer par cette fonction dans les expressions utilises par la
formulation ( 2-19 ).
o :
S.est la position angulaire d'observation dans le rfrentiel statorique,
est l'angle entre les axes des rfrentiels statorique et rotorique
es et ed sont respectivement les taux d'excentricit statique et
dynamique.
s
O'
74
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
Afin de mettre en vidence lapport de notre mthode, nous allons comparer les
formes donde obtenues laide des trois mthodes tudies (MEF, compare la
dcomposition en sries de Fourier et notre modle) (Fig 2-27 et 2-28) ainsi que les
contenus harmoniques correspondant.(Fig 2-29 et 2-30).
MEF
MEF
75
Contributions lanalyse du comportement
Fig 2-29 - Analyse spectracle de la chute dinduction dans lentrefer. Comparaison entre la
dcomposition en srie de Fourier et la simulation MEF
Figure 2-30 analyse spectracle de la chute dinduction dans lentrefer. Comparaison entre le
modle propos et la simulation MEF
76
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
Par contre, comme on peut le voir sur la figure 2-28, la forme gnrale de la chute
dinduction obtenue par notre modle correspond celle obtenue par la simulation MEF,
malgr quelques points pour lesquels la divergence des 2 courbes est plus sensible, par
exemple autour de 98. La remonte de la permance, cet endroit, due lencoche statorique
et conforme la figure 2-15, napparat pas sur les rsultats de la simulation MEF. Cela est d
des phnomnes locaux de d-saturation plus ou moins prononcs suivant la position
respective des encoches rotoriques par rapport aux encoches statoriques. Ces phnomnes,
que seule une mthode numrique rsolvant localement les quations de Maxwell telle que
la mthode des lments finis - peut mettre en vidence, sont impossibles prendre en compte
dans un modle analytique global, qui se veut simple afin de donner des rsultats rapides, et
ce dautant que la position des encoches rotoriques varie avec le temps. Rappelons encore une
fois que ce modle nest valable que pour un niveau moyen de saturation donn.
En ce qui concerne lanalyse spectrale des deux ondes (figure 2-30), les amplitudes
des divers harmoniques peuvent tre considres comme absolument gales.
2 - 3 - 1. Hypothses admises
- les pertes par hystrsis dans les tles du circuit magntique sont ngligeables.
On considre, par ailleurs, que la machine est constitue dun stator bobinage rparti
ayant m phases et dun rotor cage ayant q barres.
77
Contributions lanalyse du comportement
2 - 3 - 2. Equations du stator
d ( 2-21 )
v Sk = RSk iSk + Sk
dt
o Sk est le flux total qui traverse les enroulements de la phase k. Ce flux peut tre
dcompos, dans lhypothse de la linarit du circuit magntique, en un flux provenant des
bobinages statoriques, y compris celui de la phase k, et en un flux envoy par la cage
rotorique :
Si on dsigne par LSk linductance de fuite dune phase statorique, LSSkk linductance
propre de la phase statorique k et par LSSkn linductance mutuelle entre la phase statorique k et
la phase statorique n, le flux envoy par les enroulements statoriques travers la phase k
scrit :
n =m ( 2-23 )
SSk = ( LSSkk + LSk )iSk + LSSkn iSn
n =1
n k
n =q ( 2-24 )
SRk = LSRkn iRn
n =1
o iRn est le courant circulant dans la maille n de la cage, qui sera dfini dans le
paragraphe suivant.
( 2-25 )
[VS ] = [RS ][. I S ] + d [ S ]
dt
78
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
o :
[VS ]est le vecteur des tensions des phases statoriques de dimension m,
[I S ]
est le vecteur des courants des phases statoriques de dimension m,
[ S ]
est le vecteur des flux traversant les phases statoriques de dimension m, et
[RS ]est la matrice diagonale des rsistances des phases du stator de dimensions
(m,m).
Le bobinage statorique ayant m phases, les vecteurs [Vs ] , [I s ] et [ S ] et la matrice des
rsistances [RS ] scrivent de la faon suivante :
VS1 i S1 S1
V i
S2 S2 S2
[VS ] = ... ; [I S ] = ... ; [ S ] = ... ;
... ... ...
VSm i Sm Sm
R S1 0 . . 0
0 R 0 . 0
S2
[RS ] = . . . . .
. . . . 0
0 . . 0 R Sm
o les matrices [LSS ] et [LSR ] sont respectivement la matrice des inductances propres et
mutuelles des enroulements statoriques et celle des inductances mutuelles entre les
enroulements statoriques et ceux rotoriques. Ces deux matrices scrivent :
79
Contributions lanalyse du comportement
tenu du nombre de phases statoriques alors que la matrice [LSR ] est de dimensions (m, q+1)
ce qui implique que le vecteur [I R ] des courants rotoriques comportera q+1 lments
correspondants aux q mailles (q barres) de la cage plus la maille de lanneau de court-circuit.
Ce point sera explicit dans le paragraphe suivant consacr la modlisation de la cage
rotorique.
2 - 3 - 3. Equations du rotor
Le . Une maille de la cage est constitu par deux barres conscutives court-circuites par
deux portions danneau dun ct et de lautre de la machine. Par consquent, la cage sera
donc modlise par q mailles situes la priphrie du rotor plus une maille reprsentant lun
des deux anneaux de court-circuit. En effet, ayant q barres, la cage comporte donc 2q nuds
et 3q branches au sens de la thorie des circuits. Par consquent, les courants indpendants
dans la cage sont au nombre de : 3q-(2q-1) = q+1.
( 2-27 )
Rbirk 1 + 2(Rb + Re ).irk Rbirk +1 Re ie +
d d
Rk + Sk = 0
dt dt
80
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
Le
Re
Rb
Le
iR3 Rb
Lb
Lb Re
iR2
Re Le Rb
Re Le
Lb
ie Le
Re iR1
Re
Le Rb
Lb
Re
Le Le
iRq
Re Lb
Le Rb Re
Le Re
Lb iR q-1
Le
Lb iR q-2 Rb
Rb Re
Le
Re
entre la maille k et la maille n dun ct, et par LRSkn linductance mutuelle entre la maille k et
q
Rk = (LRRkk 1-Lb ).iRk 1 + ( LRRkk + 2( Lb+ Le )).i Rk + (LRRkk+1-Lb ).i Rk+1 + LRRkn i Rn Le ie
n =1
n k 1
n k
n k +1
m ( 2-28 )
Sk = LRSkn iSn
n =1
81
Contributions lanalyse du comportement
Les quations prcdentes peuvent tre gnralises toutes les mailles de la cage. A
cela, il faut ajouter lquation dun anneau de court-circuit en considrant quil ny a pas de
flux axial dans la machine :
m d q
( 2-29 )
qRe ie Re iRn + qLe ie Le iRn = 0
n =1 dt n =1
[I R ]t [
= i R1 iR 2 ...... iRq+1 ]t et [ R ]t = [ R1 R2 ...... Rq +1 ]t
et la matrice des rsistances :
2( R b + R e ) Rb 0 0 . . . . Rb - Re
Rb 2( R b + R e ) Rb 0 . . . . 0 - Re
0 . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .
[R RR ]= .
. . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .
Rb 0 . . . . . Rb 2( R b + R e ) - Re
- Re - Re . . . . . . - Re qR e
o les matrices [LRR ] et [LRS ] sont respectivement la matrice des inductances propres et
mutuelles des enroulements rotoriques et celle des inductances mutuelles entre les
82
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
enroulements rotoriques et statoriques. [LRR ] est de dimensions (q+1, q+1) et [LRS ] est de
dimensions (q+1, m). Ces deux matrices scrivent de la faon suivante :
LRS11 LRS12 . . . LRS1m1 LRS1m
LRS 21 LRS 22 . . . LRS 2 m1 LRS 2 m
. . . . . . .
[LRS ] = . . . . . . .
LRSq1 LRSq 2 . . . LRSqm1 LRSqm
LRSq+11 LRSq+12 . . . LRSq+1m1 LRSq+1m
Les deux quations matricielles ( 2-25 ) et ( 2-30 )du stator et du rotor peuvent tre
regroupes dans une seule quation donnant lieu au systme complet dquations rgissant le
fonctionnement de la machine asynchrone cage dans lespace de phases :
o :
[V ] [I ]
[V ] = S et [I ] = S de dimension m+q+1,
[0] [I R ]
[R ] [0] [LSS ] [LSR ]
ainsi que [R] = S et [L ] = [L ] [L ] de dimensions (m+q+1, m+q+1),
[0] [RR ] RS RR
83
Contributions lanalyse du comportement
d m
et = est la vitesse mcanique de rotation du rotor.
dt
Le systme de lquation ( 2-30 )peut tre complt par lquation mcanique de
larbre :
d ( 2-34 )
J = elm f L
dt
W
elm = co
m ( Is , Ircons tan t )
Dans un systme magntique linaire, la conergie sexprime en fonction des courants
et des inductances :
[I] [L][I]
1 t
Wco =
2
Lexpression du couple lectromagntique est donc :
1 t d ( 2-35 )
elm = [I ] [L][I ]
2 d m
d 1 d [L] ( 2-36 )
[I ] = [L ] . [R ] + .[I ] + [L ]1 [V ]
dt d m
[I ]t d [L][I ] f 1 L
d 1
=
dt 2J d m J J
d
m =
dt
84
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
connatre pour mener bien le calcul des inductances du paragraphe que nous aborderons au
chapitre suivant. En effet les diffrentes inductances du systme diffrentiel rgissant le
fonctionnement de la machine asynchrone et issu de la mthode des circuits lectriques
magntiquement coupls peuvent tre dtermines soit analytiquement en imposant une
hypothse forte sur le contenu harmonique de linduction dentrefer (induction sinusodale)
[25] soit numriquement par la mthode des fonctions de bobinage ou par la mthode des
lments finis . Pour notre part, nous avons choisi dimplanter la mthode des fonctions de
bobinage pour le calcul des inductances eu gard son bon compromis entre prcision et
temps de calcul et lindpendance quelle procure loutil de simulation. Avec les fonctions
de bobinage, llment central du calcul des inductances est linduction dentrefer suppose
constante dans lpaisseur de lentrefer (faible dans le cas des machines asynchrones) et
modlise par le produit de la f.m.m. par la permance dentrefer.
Les fonctions de bobinage et de distribution des phases seront dtermines partir des
fonctions de bobinage et de distribution d'une bobine (pour le stator) ou d'une barre (pour le
rotor cage). Cela permettra par la suite l'introduction des dfauts de court-circuit de spires
ou de barre casse.
Soit une bobine ayant nsp spires en srie place dans un stator ayant Nes encoches
statoriques. Louverture de cette bobine b est un multiple du pas dencoches statorique 2/Nes
(ou bien du pas dentaire).
FD(S)
es
nsp
s
b
85
Contributions lanalyse du comportement
section aller et la section retour de la bobine et zro ailleurs. Aussi, si on dsigne par es
louverture dune encoche statorique et si on considre que le nombre de spires en srie dune
section de bobine volue linairement dans une encoche en fonction de la position angulaire
s quand on circule dans lentrefer ( autrement dit, la surface de lencoche volue linairement
en fonction de s ), la fonction de distribution dune bobine scrit en prenant laxe de la
bobine comme axe de rfrence :
+ es b + es ( 2-37 )
0 pour s ; b ;
2 2
nsp b + es + es es
s + pour s b ; b
es 2 2 2
FD ( s ) =
n es b es
pour s b ;
2
sp
2
nsp b + es b es b + es
pour 2 ;
2
s s
es 2
b +
( 2-38 )
FD ( s ) = nsp + b nsp ( b ) ( es ) cos( s )
2 =1
sin(x 2)
o : ( x) = .
x 2
2 - 3 - 5 - 1 - 2. Fonction de bobinage dune bobine
86
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
FB(S)
es
(1-b/2)nsp
-(b/2)nsp
Fig. 2-33 : Fonction de bobinage dune bobine statorique ayant nsp spires en srie
b + es ( 2-39 )
2 nsp pour s ; b
2
nsp 1 es + es es
s + ( es + (1 ) b ) pour s b ; b
es 2 2 2
es b es
FD ( s ) = (1 b )nsp pour s b ;
2 2 2
nsp 1 es b + es
s + ( es + (1 es ) b ) pour s b ;
es 2 2 2
b nsp + es
pour s b ;
2 2
F
B ( s )d s = 0
Cela est impos pour exclure tout flux axial tant donn que la modlisation propose
r
est bidimensionnelle et que le flux doit rester conservatif ( divB = 0 ).
87
Contributions lanalyse du comportement
Les formes de ces deux dernires fonctions dpendent du type de bobinage du stator :
ples consquents, pas raccourci, en double couche, etc..
La fonction de distribution dune barre rotorique est donne par le modle suivant
(Fig. 2-34) en supposant que laxe de rfrence rotorique passe par laxe de la barre et en
tenant compte de louverture dencoche.
F disbarre ( r )
1
2
r
r r
2 2
88
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
z
l
2
l
2
Fig. 2-35 : rotor barres inclines.
l l
Zaxial est le point o on fait le plan de coupe Zaxial
2 2
Une maille rotorique est obtenue par lassociation dune barre aller et dune barre
retour relies par deux portions danneau leur extrmits . La fonction de distribution dune
maille est donne par le modle suivant (Fig 2-36) :
Fdismaile ( r )
r r r
2 r 2 r
n. n. +
2 2 q 2 q 2
2
avec : n. , le nombre de pas dencoche entre la barre aller et la barre retour.
q
89
Contributions lanalyse du comportement
( 2-41 )
2 r
0 Pour r , r U n. + ,
2 q 2
Pour r r , r
1
( r + r )
r 2 2 2
r (1 )
Fdismaille = 2
1 2 r
Pour r r , n.
2 q 2
1 2 r 2 r 2 r
- ( r n. ) Pour r n. , n. +
(1 r ) q 2 q 2 q 2
r 2
On considre une seule barre rotorique place prs de lentrefer et parcourue par un
courant unitaire. On suppose que la barre est parcourue par un courant unitaire qui vient de
linfini et repart linfini. La forme de la fonction de bobinage de la barre est donne par le
modle suivant. Cette fonction donne la forme de la f.m.m de la barre (Fig. 2-37 ).
F bobBarre( r)
1
2
0
- r r r
2 2
1
2
Fig. 2-37 : Fonction de bobinage dune barre rotorique
1 ( 2-42 )
( r + ) Pour r , r
2 r 2
1
FbobBarre(r) = . r Pour r r , r
r 2 2
1
( ) Pour r r ,
2 r r 2
90
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
La fonction de bobinage dune maille rotorique est donne par la figure 2-38:
F bobmaille ( r )
n
1
r
q (1 )
2
r
2
r r n. + r
2 2 q 2
n
r
r q (1 )
2
Fig. 2-38 : Fonction de bobinage dune maille rotorique
n 2 r ( 2-43 )
Pour r , r U n. + ,
q (1 r ) 2 q 2
2
1 1 n
( r + r ( )) Pour r r , r
(1 r ) 2 q 2 2
Fbobmaille=
r
2
1 n 2 r
Pour r r , n.
r 2 q 2
q (1 )
2
1 2 2 r 2 r
( r r n. (1 r )) Pour r n. , n. +
r (1 r ) 2 q 2 q 2 q 2
2
Cette fonction de bobinage est celle dune maille dont la largeur est de plus dun pas
dencoche et donne la forme de la f.m.m dune maille lorsquelle est parcourue par un courant
unitaire.
Nous avons dcrit dans le chapitre 1 (partie 1-7) le modle dont nous servirons, et
nous y avons vu que les inductances du modle multi-enroulements dune machine
asynchrone se met sous la forme matricielle suivante :
91
Contributions lanalyse du comportement
[L ] [LSR ]
[L] = SS
[LRS ] [LRR ]
o les blocs [LSS ] , [LSR ] , [LRS ] et [LRR ] sont respectivement la matrice des
inductances propres et mutuelles des bobinages statoriques , la matrice des inductances
mutuelles entre les bobinages statoriques et les mailles rotoriques, celle des inductances
mutuelles entre les mailles rotoriques et les bobinages statoriques et celle des inductances
propres et mutuelles des mailles rotoriques.
En dsignant par j le flux envoy par un enroulement "j" parcouru par le courant Ij
travers lenroulement "i", leur inductance mutuelle Lij sexprime donc par :
j ( ) ( 2-44 )
j ( ) = Lij ( ). I j Lij ( ) =
Ij
m ( 2-45 )
j ( ) = nl B j ( , s , z )dS l
l =1 Sl
92
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
B j ( , s , z ) = F j ( , s , z ). P( , s , z ) ( 2-46 )
Aussi bien la f.m.m. que la permance dentrefer dpendent de labscisse axiale z pour
tenir compte dune ventuelle inclinaison des encoches rotoriques.
La f.m.m. du bobinage "j" peut son tour tre dcompose en le produit dune
fonction de bobinage FBj ( , s , z ) par le courant Ij parcourant lenroulement :
F j ( , s , z ) = FBj ( , s , z ). I j ( 2-47 )
B j ( , s , z ) = FBj ( , s , z ). P( , s , z ). I j ( 2-48 )
Cette dernire expression sera utilise, par la suite, pour tout type denroulement dans
la machine.
En combinant les expressions ( 2-44 ), ( 2-45 )et ( 2-48 ),on aboutit une expression
intgrale de linduction mutuelle entre lenroulement "i" et lenroulement "j" :
m ( 2-49 )
Lij ( ) = nl FBj ( , s , z ). P( , s , z ).dS l
l =1 Sl
Les surfaces Sl sont des surfaces latrales cylindriques places au milieu de lentrefer,
de longueur axiale gale celle de la machine Lax et douverture angulaire gale celle de la
bobine "l". Si on dsigne par Rrot le rayon du rotor et par ( , s , z ) la longueur de lentrefer,
93
Contributions lanalyse du comportement
dS l = rmoy ( , s , z )d s dz ( 2-51 )
Lax 2 2 ( 2-54 )
Lii ( ) = FDi ( , s , z ). FBi ( , s , z ).P ( , s , z ).rm ( , s , z )d s dz
Lax 2 0
Nous nous devons, en dernier lieu, dattirer lattention du lecteur sur le fait que le
calcul des inductances par le biais du flux dentrefer dans la mthode expose, peut amener
des rsultats contraires aux lois de la physique dans certains cas. Par exemple, dans le cas de
prsence dune excentricit statique, linductance mutuelle Lij peut tre diffrente de celle Lji
ce qui est, dun point de vue nergtique, difficile soutenir pour ne pas dire inacceptable.
Ceci est d au fait que la permabilit des tles statoriques est considre comme infinie. Pour
94
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
corriger cette faiblesse du modle, on peut calculer ces inductances par le biais de lnergie
stocke dans lentrefer.
1 ( 2-55 )
Wi = Lii I i2
2
1 ( 2-56 )
Wi = Bi ( , s , z )d ent
2
2 0 ent
I i2 ( 2-57 )
Wi = FBi ( , s , z ). P ( , s , z )d ent
2 2
2 0 ent
95
Contributions lanalyse du comportement
1 ( 2-58 )
Lii ( ) = FBi ( , s , z ). P ( , s , z ).rdrd s dz
2 2
0 ent
Pour les inductances mutuelles, on effectue le mme raisonnement que pour les
inductances propres. En effet, considrons un enroulement "j" parcouru par un courant Ij et
intressons-nous aux inductances correspondant au flux dentrefer. Lnergie magntique
emmagasine dans lentrefer scrit dans ce cas :
1 1 ( 2-60 )
Wij =
Lii I i2 + Lij I i I j + L jj I 2j
2 2
Lnergie Wij scrit aussi en fonction de linduction dentrefer de la faon suivante :
1 ( 2-61 )
Wij = Bij ( , s , z )d ent
2
2 0 ent
o linduction Bij ( , s , z ) est la somme des inductions cres par les deux
enroulements "i" et "j" ce qui donne pour lexpression de lnergie, aprs avoir remplac les
inductions par leurs expressions ( 2-48 )
I i2 I 2j
Wij = BiF 2
( , , z ). P 2
( , , z ).d + FBj ( , s , z ). P ( , s , z ).d ent
2 2
2 0 ent 2 0 ent
s s ent
( 2-62 )
Ii I j
+ FBi ( , s , z ).FBj ( , s , z ). P ( , s , z ).d ent
2
0 ent
96
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
Avec cette expression de linductance mutuelle, il est vident que Lij et Lji sont gales
quel que soit ltat de la machine, ce qui l'tait moins avec lapproche base sur le calcul du
flux dentrefer.
Le modle que nous avons prsent ci-dessus permet de dcrire aussi bien des
machines saines que des machines avec des dfauts. On peut introduire les dfauts de deux
faons : soit en conservant une topologie fixe des circuits et en donnant leurs paramtres des
valeurs diffrentes selon les dfauts que lon veut simuler, soit on peut reprsenter une
topologie diffrente en fonction des circuits coups ou court-circuits. Cest cette dernire
mthode que nous avons adopte..
En effet, lorsque lon utilise la mthode topologie fixe, on reprsente les circuits
coups en donnant une forte valeur aux rsistances correspondantes, et sil y a lieu, une valeur
nulle pour reprsenter les circuits en court-circuit. Ces valeurs trs disparates sont insres
dans les matrices rsistance des quations diffrentielles vues en 2-3-4. Elles conduisent alors
un systme dquations diffrentielles dit raide et dont la rsolution ncessite des
mthodes dintgration particulires.
Nous allons dans cette partie exposer lalgorithme dtablissement automatique des
matrices inductance et rsistance.
Dans le cadre du travail de thse prsent ici, nous avons travaill en envisageant
uniquement des dfauts du rotor, car les dfauts du stator ont fait lobjet dun autre travail au
sein de notre laboratoire [39].
97
Contributions lanalyse du comportement
Afin de pouvoir affecter un tat une barre, lors du stockage de l'tat des barres dans
la matrice [Bar], il est ncessaire de dterminer une barre de rfrence qui portera le numro
1, et ce nonobstant le fait que la cage soit cylindrique.
La barre qui constituera la barre "aller" de la maille rotorique numro 1 sera en fait la
premire barre saine rencontre, en partant de la barre de rfrence. Une fois cette premire
maille rotorique construite, les suivantes se construisent d'elles-mmes, la barre "aller" de la
maille i tant la barre retour de la maille i-1.
Le nombre de mailles rotoriques est gal q-nbc, o nbc est le nombre de barres
endommages. Connaissant priori le nombre de mailles, la taille du systme est alors
dtermine, et l'allocation de la mmoire, pour toutes les tapes ultrieures, se fait de manire
dynamique.
9 Calcul des matrices inductances LRR [q-nbc+1 , q-nbc+1], LRS [q-nbc+1 , m]) et [LSR]=[LRS]T, values
par la mthode des splines cubiques priodiques.
9 Stockage des coefficients splines en vue du calcul des matrices inductance drives.
9 Calcul de la matrice rsistances RRR [q-nbc+1 , q-nbc+1].
98
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
0 Lax 2 0
Si i ou j est le numro d'une maille contenant une ou plusieurs barres casses, c'est par
l'intermdiaire des fonctions de bobinage FBi ou FBj, calcules en leur fournissant le numro
de la barre "aller" et celui de la barre "retour", que le dfaut sera pris en compte, la permance
n'tant pas affecte par un dfaut de barre.
De plus l'inductance de fuite d'une maille rotorique contenant nbc barres casses
devient 2( Lb + (nbc + 1) Le ) au lieu de 2( Lb + Le ) , la nouvelle maille contenant physiquement
2 portions d'anneau supplmentaires par barre casse. On aura donc :
La prcision des simulations avec le modle de la machine obtenu par la mthode des
circuits lectriques magntiquement coupls dpend fortement de la prcision du calcul des
inductances et de leurs drives par rapport la position angulaire du rotor dans le rfrentiel
statorique. Or lintgration du systme dquations diffrentielles rgissant le fonctionnement
de la machine ( 2-33 )ncessite une valuation frquente de son second membre contenant la
matrice globale des inductances et sa drive par rapport la position angulaire du rotor dans
le rfrentiel statorique et ce, chaque pas dintgration.
Par consquent, la simulation risque dtre extrmement alourdie par des calculs
frquents de la matrice globale des inductances et de sa drive. Afin dallger lvaluation
99
Contributions lanalyse du comportement
-4 -4
x 10 x 10
-2 5
3
-1
2
-0.5 1
0 0
0.5 -1
-2
1
-3
1.5
-4
Position angulaire en degrs Position angulaire en degrs
2 -5
0 50 100 150 200 250 300 350 0 50 100 150 200 250 300 350
a) b)
Figure 2-40 : Calcul de a) linductance mutuelle entre la phase a et la maille 1
et b) de sa drive
En effet, les fonctions splines permettent de relier les diffrentes valeurs numriques
de linductance laide de polynmes du troisime ordre et assurent la continuit et la
drivabilit de ces polynmes aux bornes des diffrents intervalles jusquau troisime ordre.
Cette technique a un avantage double. Non seulement elle permet de rendre possible
lvaluation des inductances pour toute position du rotor par rapport au stator sans pour autant
avoir recours systmatiquement au calcul numrique dune intgrale double, mais aussi elle
fournit un moyen robuste et trs simple de calcul de la drive de ces inductances par la
simple drivation dun polynme. Nous vitons ainsi lvolution en dents de scie de ces
drives suite aux erreurs numriques surtout quant elles sont calcules par des
approximations du premier ordre. Limplantation numrique expose est illustre la figure
2-40 avec le calcul de la mutuelle inductance et de sa drive entre la phase a statorique et la
maille 1 de la cage dans le cas dune machine bipolaire de 4 kW ayant 28 encoches au stator
et 30 encoches inclines au rotor.
100
en prsence de dfauts. Algorithme mis en oeuvre
2 - 4 - 2. Rsolution du systme
2 - 5. CONCLUSION
Nous avons travaill dans ce chapitre sur trois aspects essentiels de la modlisation des
machines asynchrones prsentant des dfauts : ltude de la permance, la description des
coefficients de mutuelles - incluse dans la prsentation, plus gnrale, de la mthode des
circuits lectriques magntiquement coupls - et lorganisation dun simulateur numrique.
101
Contributions lanalyse du comportement
correspondant aux diffrents types de dfauts. Lautre caractristique repose sur la mthode
originale de dtermination des drives de la matrice des inductances, qui rduit
considrablement les erreurs numriques.
102
Chapitre 3
CHAPITRE 3
RESULTATS DE SIMULATIONS :
ETUDE DES GRANDEURS
MESURABLES
DE LA MACHINE ASYNCHRONE EN
PRESENCE DE
DEFAUTS DE BARRES
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
104
asynchrone en prsence de dfauts de barres
3 - 1. INTRODUCTION
Dans ce chapitre, nous allons utiliser les outils thoriques prcdemment prsents en
effectuant des simulations dune machine ordinaire du commerce qui nous servira dans le
chapitre 4 pour nos vrifications exprimentales.
Le but de ces simulations est dtudier linfluence de ruptures de barres rotoriques sur
les principales grandeurs lectriques (courants), magntiques (champ) et mcaniques (couple)
de la machine. Nous escomptons en dduire les mesures qui seront capables de mettre en
vidence lapparition dun dfaut rotorique.
Le couple,
Les rsultats que nous exploiterons ci-dessous sont ceux de plusieurs simulations
vitesse variable. La machine que nous utiliserons est une machine Leroy-Somer de 4 Kw,
dont la gomtrie est dcrite en Annexe 1, et les caractristiques ainsi que le schma
quivalent ont t recalculs en Annexe 2 (le simulateur a besoin des valeurs des rsistances
et inductances propres des phases, barres et portions danneau).
105
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
Nous avons reprsent sur la figure 3-1 la FFT du courant de barre dans la zone de
frquences o les harmoniques ont une amplitude significative. La figure 3-2 reprsente un
agrandissement des harmoniques entre les frquences 1145 et 1165 Hz, nots globalement D
sur la figure prcdente. Cette figure 3-2 montre deux harmoniques spars par un cart de
frquence valant 2gf, que nous expliquerons ensuite.
En ralit les harmoniques nots A, B et C sur la figure 3-1 sont galement des
couples de deux harmoniques spars par le mme cart de 2gf.
( ng + (1 g ) / p ) f ( 3-1 )
Les rangs des harmoniques de la figure 3-1 correspondent dans lexpression aux
valeurs de multiples de 6 et leur dissociation en couples correspond aux valeurs de n valant
+1 ou -1.
0 -25
-10
A -30
-20
B C D -35
-30
-40 -40
dB
-50
dB
-45
-60
-50
-70
-55
-80
-90 -60
-100
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 -65
Hz 1145 1147 1149 1151 1153 1155 1157 1159 1161 1163 1165
Hz
Fig 3-1 - FFT courant de barre Fig 3-2 - FFT courant de barre
Cage saine Cage saine - zoom 1145-1165 Hz
106
asynchrone en prsence de dfauts de barres
6k 6 12 18 24
Nous avons reprsent sur les figures 3-3 et 3-5 les harmoniques des courants de
barres rotoriques sans les cas de une et deux barres casses. On y observe les harmoniques A,
B, C et D dj vus sur la figure 3-1 pour une cage saine, mais, en plus, nous voyons aussi
deux nouveaux harmoniques dont les rangs peuvent tre dcrits par :
8 16 ( 3-2 )
( ng + (1 g ) ) f et ( ng + (1 g ) )
p p
avec n =-1, 1
0 -25
-10 A -30
-20
B D -35
-30
C
-40
-40
dB
dB
-45
-50
-60 -50
-70 -55
-80
-60
-90
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 -65
Hz 1145 1147 1149 1151 1153 1155 1157 1159 1161 1163 1165
Hz
Fig 3-3 - FFT courant de barre Fig 3-4 - FFT courant de barre
Une barre casse Une barre casse saine - zoom 1145-1165 Hz
107
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
0 -25
-10 -30
-20 -35
-30
=8 -40
-40
-45
=16
dB
dB
-50
-50
-60
-55
-70
-60
-80
-65
-90
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 -70
Hz 1143 1145 1147 1149 1151 1153 1155 1157 1159 1161 1163
Hz
Fig 3-5 - FFT courant de barre Fig 3-6 - FFT courant de barre
Deux barres casse Deux barres casses - zoom 1145-1165 Hz
8 16
n =-1 382,9 767,7
n =+1 386,7 771,5
Une tude ultrieure sera mene au sein du laboratoire pour justifier ces rangs.
Les figures 3-4 et 3-6 montrent lapparition dun doublet supplmentaire celui dj
voqu, dans le cas de une ou deux casses. Ce nouveau doublet correspond, dans
lexpression des rangs des harmoniques 3-2 aux valeurs de n=+3 et n=-3
Les simulations que nous dcrivons actuellement prennent en compte les variations de
vitesse du rotor conscutives aux ruptures de barre et surtout la prise en compte de
lquation mcanique de larbre. Cependant, nous avions galement effectu, pour
vrifications et mise au point, des simulations prliminaires dans lesquelles nous maintenions
la vitesse constante, mme lorsque le nombre de barres casses augmentait. Dans ces essais
vitesse constante, le deuxime doublet dharmoniques dont nous venons de parler nexistait
pas : on peut donc dduire quil est produit par la variation de vitesse.
108
asynchrone en prsence de dfauts de barres
3 - 3 - 1. Formes dondes
Les courants de phase sont beaucoup plus intressants tudier car ils sont l'une des
grandeurs aisment accessibles la mesure dans la machine asynchrone.
Dans un premier temps, une analyse superficielle de ces courants en fonction du temps
indique dj la prsence d'un dfaut, comme en tmoigne les figures 3-7 3-9, reprsentant
respectivement les courants de la phase 1, dans le cas d'une cage saine, d'une barre casse,
puis deux : le courant est modul par une onde de frquence 2gf.
8 8
6 6
4 4
2 2
I (A)
I (A)
0 0
-2 -2
-4 -4
-6 -6
-8 -8
1 1.04 1.08 1.12 1.16 1.2 1.24 1.28 1 1.04 1.08 1.12 1.16 1.2 1.24 1.28
temps (s) temps (s)
2
Fig 3-9 courant de phase
2 barres casses
I (A)
-2
-4
-6
-8
1 1.04 1.08 1.12 1.16 1.2 1.24 1.28
temps (s)
109
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
La figure 3-10 nous montre le contenu harmonique du courant statorique avec deux
doublets prpondrants, nots 29 et 31, dont les frquences vrifient :
( ng + (1 g ) 29 / p ) f . et ( ng + (1 g ) 31 / p ) f , chaque doublet correspondant aux
valeurs de n valant +1 et -1. Ces harmoniques correspondent aux premiers harmoniques de
distribution rotoriques de rang q1. Ce sont galement dans notre cas les premiers
harmoniques de permance rotoriques.
29 31
n=-1 1393,0 1489,2
n= 1 1396,8 1493,0
0 0
-20
-20
-40
-40 29 31
-60
-60
dB
-80
-80
-100
-100
-120
-120
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 -140
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
Hz
Fig 3-10 - FFT courant de phase Fig 3-11 - FFT courant de phase
Cage Saine idem - 0 / 100 Hz
La figure 3-11 montre que dans le cas sain, il ny a pas dharmoniques intressantes
dans les basses frquences, infrieures 100 Hz.
Nous avons reprsent sur les figures 3-12 et 3-14 la FFT du courant de phase pour,
respectivement, une et deux barres casses. Les figures 3-13 et 3-15 reprsentent le contenu
harmonique de basses frquences, galement pour une et deux barres casses.
110
asynchrone en prsence de dfauts de barres
-10
-20
5 7 -20
-40
11 13 23 25 29 31 -30
17 19
dB
dB
-60 -40
-50
-80
-60
-100
-70
-120 -80
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
Hz Hz
Fig 3-12 - FFT courant de phase Fig 3-13 - FFT courant de phase
Une barre casse idem - 0 / 100 Hz
0 0
-10
-20
-20
-40 Rang 9
-30
dB
-60 -40
-50
-80
-60
-100
-70
-120 -80
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
Hz
Fig 3-14 - FFT courant de phase Fig 3-15 - FFT courant de phase
Deux barres casses Idem - 0 / 100 Hz
111
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
La figure 3-16 nous montre lapparition, avec une ou deux barres casses, dun
nouveau doublet de frquences harmoniques, de part et dautre du doublet initial central.
Nous avions dj voqu un phnomne similaire en 3-2-2, dans ltude du contenu
harmonique du courant de barres ; ici galement les rangs de ces harmoniques et courant de
phase correspondent aux valeurs de n=+3 et -3. Nous avons dj expliqu que ce phnomne
tait li la variation de vitesse. La figure 3-16 montre ces harmoniques pour deux barres
-50
23 25
-55
n=-3 1100,6 1196,8
-60
n=-1 1104,4 1200,6
-65 n=1 1108,2 1204,4
-70 n=3 1112,0 1208,2
dB
-75
-80
-85
-90
Fig 3-16 - FFT courant de phase
-95 Deux barres casses - 1090 / 1210 Hz
-100
1090 1100 1110 1120 1130 1140 1150 1160 1170 1180 1190 1200 1210
Hz
Les figures 3-13 et 3-15 montrent lapparition, en prsence de dfauts de barres des
harmoniques de frquences (1-2g)f et (1+2g)f autour du fondamental. Ces harmoniques
peuvent tre en thorie prsents dans les courants statoriques quel que soit ltat de la
machine (voir Chapitre 1, 1-2-3-6) mais napparaissent dans la simulation que lors de
loccurrence dun dfaut. Lamplitude de lharmonique (1-2g)f passe de -35 environ -25 dB
lorsque lon passe de une deux barres casses, celle de lharmonique (1+2g)f passe de -45
-38 dB.
3 - 4. ANALYSE DU COUPLE
3 - 4 - 1. Formes dondes
Les figures 3-17 3-19 reprsentent lvolution temporelle du couple pour une
machine saine et avec une et deux barres casses. Un simple regard sur ces figures donne dj
une indication qualitative sur la prsence d'un dfaut : On peroit trs bien une ondulation de
priode approximative 0,26 s, soit une frquence de 2gf, d'amplitude croissante en fonction du
nombre de barres casses.
112
asynchrone en prsence de dfauts de barres
11 11
10 10
9 9
8 8
7 7
couple (N.m)
couple (N.m)
6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1 1
0 0
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2
temps (s) temps (s)
Fig 3-17 - Couple - Rotor sain Fig 3-18 - Couple - Une barre casse
11
10
7
couple (N.m)
0
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2
temps (s)
113
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
Dans le spectre frquentiel du couple dvelopp par une machine saine, parmi toutes
ces frquences thoriques, seule est visible avec une amplitude notable ( lexception bien
entendu de la valeur moyenne) la frquence valant 1443 Hz dans notre cas particulier, et
correspondant aux expressions (2q 29)(1 g ) 1 + g et (2q 31)(1 g ) + 1 g .(fig. 3-21).
Cette frquence est la frquence centrale dun triplet thorique, et est gnre dans le
couple par les harmoniques de distribution rotoriques. Elle peut donc se mettre sous la forme
gnrale : (q + 1)(1 g ) 1 + g et (q 1)(1 g ) 1 + g
0 -45
-50
-20
-55
-40
-60
-60
-65
dB
dB
-70
-80
-75
-100
-80
-120
-85
-140 -90
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1420 1425 1430 1435 1440 1445 1450 1455 1460
Hz Hz
Fig 3-20 - FFT - Couple - Rotor sain Fig 3-21 - FFT - Couple - Rotor sain
Zoom 1420/1460 Hz
114
asynchrone en prsence de dfauts de barres
0 0
-20 -20
* * * * * *
-40
* * * -40
* * *
dB
-60
dB
-60
-80 -80
-100
-100
-120
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 -120
Hz 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600
Hz
Les triplets de frquences que nous avons mis en vidence dans le tableau dj voqu
sont cette fois bien prsents, et ce pour chacune des frquences caractristiques. Nanmoins la
variation de l'amplitude des harmoniques en fonction du nombre de barres casses est
nettement plus visible sur les harmoniques de basses frquences comme on peut le voir sur les
figures 3-24 et 3-25 (rangs obtenus pour n2=23,25).
115
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
-30 -30
-35
-40
-40
-50
-45
-60
-50
dB
-70 -55
-60
-80
-65
-90
-70
-100 -75
260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320
Hz
Fig 3-24 FFT Couple - Une barre casse Fig 3-25 FFT Couple - Deux barres casses
Zoom 260-320 Hz Zoom 260-320 Hz
Les figures 3-26 et 3-27 montrent une lgre volution de lamplitude de lharmonique
de rang 2g (environ 3,8 Hz pour les glissements considrs) inexistante dans le cas sain,
atteignant -30dB pour une barre casse, -25dB pour 2 barres.
0 0
-10 -10
-20 -20
dB
dB
-30 -30
-40 -40
-50 -50
-60 -60
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10
Hz Hz
Fig 3-26 FFT Couple - Une barre casse Fig 3-27 FFT Couple - Deux barres casses
Zoom 0-10 Hz Zoom 0-10 Hz
Par contre, avec les valeurs numriques de la machine tout fait classique que nous
avons utilise, les amplitude des frquences prvues par [16], ne sont pas dtectables. Ce sont
116
asynchrone en prsence de dfauts de barres
1 g
les harmoniques de rang (q 4 g n' ) , normalement produits dans le couple par les
p
composantes (1 2 g ) du courant statorique, en interaction avec les flux rotoriques.
Nous avions dj vrifi dans le chapitre 2 la justesse des rsultats fournis par le
modle de permance que nous avons propos (en 2-2-2-4). Cette vrification avait t
effectue sur les paramtres dencoche dune machine CEGELEC. Nous avons ici profit de
la simulation dune autre machine, prsentant dautre paramtres dencoche (Cf. Annexe 1)
pour confirmer la justesse des rsultats que lon obtient avec cette mthode. La figure 3-28
montre linduction dans lentrefer calcule laide de notre modle, comparer avec la figure
3-29, obtenue laide dune simulation par lments finis .
1.5
0.5
Induction (Teslas)
-0.5
-1
-1.5
0 45 90 135 180 225 270 315 360
position (degrs)
3 - 5 - 2. Formes dondes
Les figures 3-31 3-32 reprsentent linduction dans lentrefer en fonction du temps,
observes partir dun point fixe de lentrefer, respectivement pour une cage saine (fig. 3-30),
une barre casse (fig. 3-31) et deux barres casses (fig. 3-32). Le point de l'entrefer choisi
pour les simulations correspond aux conditions exprimentales, c'est dire le milieu d'une
encoche statorique (position du capteur effet hall).
117
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
Les ruptures de barres sont visibles directement sur ces courbes et sont repres par un
cercle.
0.5 0.5
0.4 0.4
0.3 0.3
0.2 0.2
0.1 0.1
induction (T)
induction (T)
0 0
-0.1 -0.1
-0.2 -0.2
-0.3 -0.3
-0.4 -0.4
-0.5 -0.5
1 1.01 1.02 1.03 1.04 1 1.01 1.02 1.03 1.04
temps (s) temps (s)
Fig 3-31 - Induction dentrefer dune Fig 3-32 - Induction dentrefer en fonction
machine saine en fonction du temps du temps - une barre casse
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
Fig 3-33 - Induction dentrefer en fonction
du temps - deux barres casses
induction (T)
-0.1
-0.2
-0.3
-0.4
-0.5
1 1.01 1.02 1.03 1.04
temps (s)
La figure 3-34 reprsente le spectre frquentiel de linduction pour une machine saine
pour les frquences allant de 0 1600Hz. La figure 3-35 reprsente les basses frquences de
ce mme spectre.
118
asynchrone en prsence de dfauts de barres
(1 g )
harmoniques de rang n + k r q ,avec n Z *, k r N + . L'amplitude de ces derniers est
p
cependant ngligeable, except pour n=-1 et 1, kr=1.(ici, environ 1393 et 1493 Hz). Il ny a
aucun harmonique significatif dans les frquences infrieures 200 Hz
0 0
-20
-20
-40
-40
-60
dB
dB
-80 -60
-100
-80
-120
-100
-140
-160 -120
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Hz Hz
Fig 3-34 - FFT induction dentrefer - Fig 3-35 - FFT induction dentrefer -
machine saine machine saine - zoom 0-200 Hz
Dans le cas de barres casses, on constate que les harmoniques vus au paragraphe
prcdent, l'exception des rangs prcits toujours prsents, sont supplants par les rangs
ng + (1 g ) pour n=1 et =1,2,3.Il sagit l encore de doublets de frquences, espaces
p
de 2gf, cet cart tant d aux valeurs de n= -1 et 1.
119
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
0 0
-20
-25
-40
-50
-60
dB
dB
-80 -75
-100
-100
-120
-125
-140
-160 -150
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Hz Hz
Fig 3-36 - FFT induction dentrefer - Fig 3-37 - FFT induction dentrefer -
une barre casse une barre casse - zoom 0-200 Hz
0 0
-20
-25
-40
-50
-60
dB
-75
dB
-80
-100
-100
-120
-125
-140
-160 -150
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Hz Hz
Fig 3-38 - FFT induction dentrefer - Fig 3-39 - FFT induction dentrefer -
deux barres casses deux barres casses - zoom 0-200 Hz
120
asynchrone en prsence de dfauts de barres
i = I cos(n .t + )
a n =1
an s n
n.2 ( 3-3 )
ib = I bn cos(n s .t + n )
n =1 3
i = I cos(n .t + + n.2 )
c n =1
cn s n
3
2 1 1
2 2
i ia ( 3-4 )
i = 1 3 3 ib
0
3 2 2
i0 1 1 1 ic
Dans le cas dun systme triphas avec neutre non sorti, la somme des courants de
phase est nulle : i a + ib + i c = 0 . On obtient donc:
3
i = 2 I an cos(n s .t + n )
n =1
2 n.2 n.2
I cos(n s .t + n ) .I cn cos(n s .t + n + ) ( 3-5 )
i = 2 bn 3 3
n =1
i0 = 0
Dans le cas dune machine rotor sain, dans lhypothse dun systme de courants
parfaitement quilibrs, si lon sen tient au seul fondamental des courants en ngligeant les
harmoniques, alors on obtient :
121
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
3
i = I cos( s .t + )
2
( 3-6 )
3
i = I sin( s t + )
2
3
Dans ce cas la courbe i en fonction de i, est un cercle parfait, de rayon I
2
La courbe 3-40 montre le lieu des points i =f(i) obtenu par simulation laide de
notre modle. Conformment la thorie, ce lieu de points est un cercle parfait.
10
2
Fig 3-40 - vecteur courant statorique -
Rotor sain
Ialpha (A)
-2
-4
-6
-8
-10
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10
Ibeta (A)
122
asynchrone en prsence de dfauts de barres
i a = I cos( s .t + ) + I 1 2 g cos((1 2 g ) s .t + 1 2 g )
2 2 ( 3-7 )
ib = I cos( s .t + ) + I 1 2 g cos((1 2 g ) s .t + 1 2 g )
3 3
i = I cos( .t + + ) + I
2 2
c s 1 2 g cos((1 2 g ) s .t + 1 2 g + )
3 3
Et donc :
3 3
i = I cos( s .t + ) + I 1 2 g cos((1 2 g ) s .t + 1 2 g )
2 2
( 3-8 )
3 3
i = I sin( s .t + ) + I 1 2 g sin((1 2 g ) s .t + 1 2 g )
2 2
Les figures 3-41 et 3-42 ont t obtenues pour les valeurs numriques des courants
utilises en 3-3. La figure 3-41 correspond au cas de une barre casse, la figure 3-42 au cas de
deux barres casses. Nous avons vu au paragraphe 3-3-3 que les harmoniques de courants de
phases ne sont plus ngligeables L'paisseur du lieu de points obtenu sera donc fonction de
lamplitude des harmoniques signataires du dfaut de rupture de barres, et laugmentation de
lpaisseur sera fonction du nombre de barres casses, puisque nous avons remarqu dans les
paragraphes prcdents que les amplitudes des harmoniques augmentaient en fonction du
nombre de barres casses.
10 10
8 8
6 6
4 4
2 2
Ialpha (A)
Ialpha (A)
0 0
-2 -2
-4 -4
-6 -6
-8 -8
-10 -10
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10
Ibeta (A) Ibeta (A)
Fig 3-41 - vecteur courant statorique - Fig 3-42 - vecteur courant statorique -
Une barre casse Deux barres casses
123
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
d s ( 3-10 )
v s = Rs i s +
dt
i s = i sn .e j ( nt n ) ( 3-11 )
n
O n est un rel positif non nul, permettant ainsi la prise en compte des harmoniques
de rang non entier.
s = (v s Rs .i s )dt avec v s = Vs .e jt
do
Vs Rs i sn
s = sin t sin(nt n ) + K 1
n nw
( 3-12 )
V Ri
+ j s cos t s sn cos(nt n ) + K 2
n nw
124
asynchrone en prsence de dfauts de barres
V ( 3-13 )
elm = p. s sin t + K 1 i sn . sin( nt n )
n
V
p. s cos t + K 2 i sn . cos(nt n )
n
Rs i sn
+p . cos(nt n ) i sn . cos(nt n )
n n n
Rs i sn
+p . sin( nt n ) i sn . sin(nt n )
n n n
Cette expression du couple peut tre compare celle du module du vecteur courant
statorique qui, compte tenu de lquation ( 3-11 )scrit sous la forme :
= i sn . cos(nt n ) i sn . cos(nt n )
2 ( 3-14 )
is
n n
+ i sn . sin( nt n ) i sn . sin( nt n )
n n
Aprs analyse des expressions ( 3-13 ) et ( 3-14 ), il est vident que le contenu spectral
basse frquence du module du vecteur courant statorique se retrouve entirement dans celui
du couple lectromagntique, aux amplitudes de raies prs.
3 - 7 - 2. Formes dondes
Les figures 3-43 3-45 montrent lvolution du module du vecteur courant statorique
en fonction du temps, pour une machine rotor sain, puis pour une barre casse et enfin deux
barres casses. On constate que la forme donde est trs proche de celle du couple (fig. 3-17
3-19), la valeur de la composante continue prs, ce que nous dmontrerons dans le
paragraphe suivant.
125
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
9 9
8 8
7 7
6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1 1
0 0
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2
temps (s) temps (s)
Fig 3-43 module du vecteur courant Fig 3-44 module du vecteur courant
forme donde - machine saine forme donde - une barre casse
10
0
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2
temps (s)
126
asynchrone en prsence de dfauts de barres
0 -45
-50
-20
-55
-40 -60
Amplitude en dB
Amplitude en dB
-65
-60
-70
-80 -75
-80
-100
-85
-120 -90
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1420 1425 1430 1435 1440 1445 1450 1455 1460
Hz Hz
Fig. 3-46 - FFT - Module du vecteur Fig. 3-47 - FFT - Module du vecteur
courant statorique - Rotor sain courant statorique - Rotor sain -
Zoom 1420-1460 Hz
La comparaison des figures 3-48 et 3-22 montre bien que les harmoniques
prpondrants dans le couple (fig. 3-22) et qui taient indiqus par une * se retrouvent
exactement sur la figure 3-48. On retrouve le mme rsultat sur les figures 3-23 et 3-49 dans
le cas de deux barres casses.
Les quatre autres figures 3-50, 3-51, 3-52 et 3-53, sont des vues une chelle de
frquence dilate. Les figures 3-50 et 3-24 font apparatre le mme triplet de frquences dans
le cas dune barre casse, ainsi que les figures 3-51 et 3-25 dans le cas de deux barres casses.
Enfin, les figures 3-52 et 3-26 montre lharmonique de rang 2g, signataire du dfaut de
rupture de barre, dans le cas dune barre casse, et les figures 3-53 et 3-27 dans le cas de deux
barres casses.
127
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
Les figures 3-52 et 3-53 dune part, 3-50 et 3-51 dautre part, nous montrent que
lorsquune ou deux barres rotoriques sont casses, lharmonique de rang 2g nest pas le seul
donner une information significative. Les triplets de rang (n r q n2 )(1 g ) n1 g 1 (voir 3-
4-2) apparaissent avec des amplitudes du mme ordre de grandeur.
0 0
-20 -20
-40 -40
Amplitude en dB
Amplitude en dB
-60 -60
-80 -80
-100 -100
-120 -120
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600
Hz Hz
Fig 3-48 - FFT - Module du vecteur courant Fig 3-49 - FFT - Module du vecteur courant
une barre casse deux barres casses
-30 -30
-35 -35
-40 -40
-45 -45
Amplitude en dB
Amplitude en dB
-50 -50
-55 -55
-60 -60
-65 -65
-70 -70
-75 -75
260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320
Hz Hz
Fig 3-50 - FFT - Module du vecteur courant Fig 3-51 - FFT - Module du vecteur courant
une barre casse - 260-320 Hz deux barres casses - 260-320 Hz
128
asynchrone en prsence de dfauts de barres
0 0
-10 -10
-20 -20
-30 -30
Amplitude en dB
Amplitude en dB
-40 -40
-50 -50
-60 -60
-70 -70
-80 -80
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10
Hz Hz
Fig 3-52 - Module du vecteur courant Fig 3-53 - Module du vecteur courant
une barre casse - 0-10 Hz deux barres casses - 0-10 Hz
3 - 8. CONCLUSION
Le couple,
Linduction dentrefer.
Le module de ce vecteur
Il est bien vident que, dans la pratique, il ne sera pas question de mesurer les courants
dans les barres rotoriques.
Les paramtres sur lesquels les mesures peuvent tre faites dune faon assez pratique
sont les courants de phase statoriques et linduction dentrefer mesurable par une sonde effet
Hall place dans une encoche statorique.
129
Rsultats de Simulation : Etude des grandeurs mesurables de la machine
Le programme de simulation, dont nous avons prsent les originalits dans le chapitre
2, nous a en particulier permis de mettre en vidence, dans les courants statoriques, deux
influences de ruptures de barres rotoriques :
Les simulations nous ont aussi montr linfluence des ruptures de barres rotoriques sur
linduction dentrefer :
Apparition de doublets dharmoniques de rangs ng + (1 g ) (n=1 crant les
p
doublets).
Des harmoniques supplmentaires apparaissent galement dans le couple. Ils sont de
rang :
Enfin, ces simulations nous ont aussi donn loccasion de vrifier une fois de plus la
justesse de notre mthode de dtermination de la permance dentrefer par la forme de
lvolution de linduction dans lentrefer.
130
Chapitre 4
CHAPITRE 4
131
asynchrone en prsence de dfauts de barres
132
Etude exprimentale des grandeurs mesurables de la machine
4
4 - 1. INTRODUCTION
Dans ce dernier chapitre, nous dcrirons brivement le banc qui nous a servi pour la
validation exprimentale ainsi que les conditions de cette exprimentation, avant d'aborder la
comparaison des mesures avec nos rsultats de simulation.
4 - 2 - 1. Description gnrale
La partie entranement proprement dite, elle mme constitue (voir photo 4-1):
133
asynchrone en prsence de dfauts de barres
La machine asynchrone peut tre quipe de deux rotors identiques. L'un a t conserv
dans l'tat sain (photo 4-2). Une barre de l'autre rotor a t sectionne, l'aide d'un foret, juste
la jonction avec l'anneau de court-circuit (Figure 4-1 et photo 4-3).
134
Etude exprimentale des grandeurs mesurables de la machine
partie de la barre
supprime
135
asynchrone en prsence de dfauts de barres
136
Etude exprimentale des grandeurs mesurables de la machine
R=3.95mm
h=8.2mm
r=1.25mm
b=5.78mm
capteur effet d=0.6mm
Hall KSY14.
(3mm x 0.7mm)
s=2.5mm
Les bobines destines mesurer le flux dentaire, de 20 spires, ralises de faon plane
avec du fil de 0.1 mm de diamtre, sont colles directement dans les isthmes de deux encoches
statorique conscutives (Photo 4-5). Les 4 bobines sont montes en quadrature.
137
asynchrone en prsence de dfauts de barres
4 - 2 - 4. Conditions exprimentales
Des sries de mesures ont t effectues, charge constante en rgime permanent, donc
glissement constant, sur la machine quipe d'un rotor sain, puis sur celle quipe de rotor
endommag.
Avec l' analyseur de spectre Tektronic 2642A aux frquences d'chantillonnage de 5.12kHz,
et 256Hz, pour les fentres d'acquisition temporelles respectives de 800 ms et 16s, ce qui
nous donne des bandes passantes respectives de 2kHz et 100Hz, avec des prcisions
frquentielles de 1.25Hz et 0.0625Hz. :
La puissance absorbe par la machine, ainsi que le facteur de puissance ou cosinus phi.
Les tempratures des phases statoriques , afin de raliser les mesures chaque fois dans
les mmes conditions d'chauffement.
4 - 3 - 1. Courants Statoriques
4 - 3 - 1 - 1. Formes dondes
Les figures 4-6 4-8 reprsentent lun des courants de phase, respectivement pour une
cage saine, une puis deux barres casses. Conformment aux rsultats de simulation (voir figures
3-7 3-9) la modulation du courant par lharmonique de frquence 2gf traduit lapparition dun
138
Etude exprimentale des grandeurs mesurables de la machine
dfaut de barre. Sur les figures 3-9 et 4-8, le glissement est diffrent dans les deux cas, mais on
retrouve bien la frquence de modulation de 2gf, correspondant une priode de 0,37s dans le
cas de lexprimentation (Fig 4-8).
10 10
8 8
6 6
4 4
2 2
I (A)
I(A)
0 0
-2 -2
-4 -4
-6 -6
-8 -8
-10 -10
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
temps (s) temps (s)
Fig 4-6 courant de phase - cage saine Fig 4-7 courant de phase - une barre casse
g=2,6% g=2,87%
0,37 s
10
2
Fig 4-8 courant de phase - deux barres
casses - g=2,7%
I(A)
-2
-4
-6
-8
-10
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
temps (s)
La figure 4-9 reprsente le spectre frquentiel du courant de phase dans le cas dune
machine saine. On y trouve les doublets de frquences thoriques dj vus au chapitre 3 de la
forme
(ng + (1 g ) / p ) f s ( 4-1 )
Avec n=1
139
asynchrone en prsence de dfauts de barres
Sont prsentes avec une amplitude significative non seulement celles correspondant =
29 et 31 (voir 3-3-2), mais aussi celles correspondant =23 et 25..Ces deux harmoniques
apparaissent galement dans la simulation mais avec des amplitudes plus. Tous ces harmoniques
sont reprs respectivement 23, 25, 29 et 31 sur la figure 4-9.
La figure 4-10 reprsente le spectre frquentiel du courant de phase dans les basses
frquences. Elle est comparer avec la figure 3-11. Elle met la prsence des harmoniques de
rang (12k.g), principalement pour k=1 et 2. Ces harmoniques sont gnralement signataires
dun dfaut de cage. Ils ne sont donc pas prsents sur la figure 3-11. Dans le cas exprimental,
leur prsence dans une machine saine est lie au fait que le rotor nest pas entirement
symtrique, tant dun point de vue mcanique que magntique.
0 0
-10
-10
-20
-20
-30
-30
* * * -40 (1+2g)fs
Amplitude en dB
Amplitude en dB
(1-2g)fs
-40 -50
31 -60 (1-4g)fs
-50
29 (1+4g)fs
* * 23 25 -70
-60
-80
-70
-90
-80 -100
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Hz Hz
Fig 4-9 FFT Courant de Phase Fig 4-10 FFT Courant de Phase
machine saine machine saine 0-100Hz
Les autres harmoniques prsents dans le spectre et reprs par des * sur la figure 4-9
sont des harmoniques classiques, multiples impairs du fondamental. Ceux de rang 5,7,11,13,
(6k1), sont dus la rpartition discrte des bobinages dans la culasse statorique, ceux de rangs
multiples de 3, prsents avec une amplitude non ngligeable, sont dus la saturation des circuits
magntiques.
140
Etude exprimentale des grandeurs mesurables de la machine
Les figures 4-12 et 4-13 reprsentent le spectre frquentiel du courant de phase, dans le
cas dune et de deux barres casses. Elles sont comparer respectivement aux figures 3-12 et 3-
14. Pour affiner la comparaison entre les rsultats de simulation et de mesure, nous allons
regarder en dtail la valeur dun harmonique particulier dans le cas de deux barres casses :
prenons par exemple lharmonique dcrit par la formule (4-1) pour n=1 et =7, correspondant
aux frquences 339,2 Hz (pour n=-1) et 341,9 Hz (pour n=1). Ces deux harmoniques sont
reprsents figure 4-18 (flche). La rsolution insuffisante de la FFT ne permet pas toutefois de
les diffrencier. Leur amplitude est de lordre de -55 dB. On voit galement un harmonique de
rang 7 provenant de la FMM statorique.
Ce mme doublet est aussi bien mis en vidence sur la figure 3-14 (rsultat de simulation)
autour de la frquence 336 Hz. Toujours sur cette figure 3-14, lharmonique de rang 7 (350 Hz)
nest pas prsent, pour la mme raison quil ne ltait pas sur la figure 3-10, raison qui a t
explique au paragraphe prcdent (rpartition discrte des bobinages).
Dans le cas dune seule barre casse, les harmoniques mesurs (fig.4-12) ont galement
t prvus par la simulation (fig. 3-12). Lexprimentation les met en vidence avec une
amplitude un peu plus faible que dans le cas de deux barres casses.
Les figure 4-14 et 4-15 sont comparer aux figures 3-13 et 3-15. Ce sont des analyses
plus fines des harmoniques proches du fondamental. On y remarque la prsence des harmoniques
de rang (12k.g). Ces harmoniques sont galement dcrits par la formule (4-1), pour =p et
diffrentes valeurs de n, comme le montre le tableau ci-dessous pour quelques valeurs donnes
titre dexemple:
simulation, nous serions mme tents de nous contenter de la premire paire de raies (k = 1) pour
diagnostiquer la rupture de barres comme cela tait le cas pour beaucoup de travaux antrieurs.
141
asynchrone en prsence de dfauts de barres
Malencontreusement, il est clair que, pour la mesure, ces harmoniques existent aussi bien
dans le cas sain que dans le cas dfectueux. De plus, laugmentation damplitude de la premire
paire de raies (k = 1) entre le cas sain et le cas dfectueux nest pas concluante. Cependant, les
amplitudes des harmoniques (1 2kg) f s pour k > 1 augmentent de faon trs nette suite
magntique inhrents la machine (surtout les machines de petites puissances). Quand aux deux
harmoniques de frquences (1 4 g) f s et (1 + 2 g) f s toujours dans le cas sain, ils sont dus au
induisant au rotor un courant de frquence 3 gf s qui, son tour, remonte au stator pour donner
ces deux harmoniques selon le schma de migration des harmoniques entre rotor et stator
expliqu plus haut. De mme, lharmonique 5 gf s des courants rotoriques donne les harmoniques
simulation ce qui exclut donc la prsence des harmoniques (1 2kg) f s du courant de phase dans
la simulation du cas sain. Cet aspect sera illustr ( 4-3-2-2) par la mesure de linduction
dentrefer, sur la figure 4-22 o nous montrons limportance des harmoniques 3, 5 et 7 (nots
respectivement 3fs, 5fs, 7fs sur cette figure) dans le spectre de linduction mesure mme avec
une alimentation sinusodale alors que, pour la simulation, les amplitudes de ces rangs
dharmoniques sont ngligeables par rapport au fondamental.
A lanalyse de ces rsultats, il parat difficile de diagnostiquer la rupture dune seule barre
Evolution de la somme des harmoniques (1+2g)f et (1-2g)f du courant pour une Evolution de la somme des harmoniques (1+2ks)f et (1-2ks)f du courant pour
alimentation sinusodale k=2,3,4,5 et pour une alimentation sinusodale
-30,00 -30,00
-35,00 0 1 2 3 4 5
Amplitude en dB par rapport
0 1 2 3 4 5
Amplitude en dB par rapport au
-35,00 -40,00
machine saine
au fondamental
-50,00 -65,00
-70,00
-55,00 -75,00
glissement en % glissement en %
a) b)
Fig. 4-11 : Evolution de la somme des harmoniques latraux de frquences (1 2kg) f s en fonction du
glissement pour le cas sain, une et deux barres casses : a) k=1 ; b) k = 2, 3, 4, 5
142
Etude exprimentale des grandeurs mesurables de la machine
par la seule surveillance des seules harmoniques latraux (1 2 g) f s comme cest souvent
prconis dans la littrature. Afin de fiabiliser le diagnostic du dfaut de rupture dune seule
barre, il nous semble plus judicieux de prendre pour seuil de dtection la somme de tous les
harmoniques latraux significatifs. Cette amlioration de la dfinition du seuil de dtection est
illustre sur la figure (4-11) par la comparaison de lvolution de la somme de ces harmoniques
en fonction du glissement pour k>1 la somme des seuls premiers (k=1) pour laquelle la
diffrence entre le cas sain et le cas dune barre casse est de 2 3 dB alors que, pour la somme
tendue (k>1), la diffrence entre le cas sain et le cas dune barre casse est de plus de 10 dB.
Sur la figure 4-15, nous avons report aussi le cas de deux barres casses pour lequel il ne
subsiste aucune difficult pour distinguer le cas sain du cas dfectueux. Cependant, si le cas de
deux barres casses parat plus simple dtecter, un outil de diagnostic en ligne doit alerter de la
prsence dun dfaut ds son apparition avec la rupture de la premire barre vitant ainsi sa
propagation aux barres voisines. Cette aspect rejoint la proccupation, plus gnrale, de la
dtection prcoce des dfauts facilitant les arrts programms pour rparation. A titre dexemple,
dans le cas des machines de moyenne et forte puissance, le dfit serait de pouvoir dtecter la
fissure dune barre avant sa rupture [12].
Une autre explication, non moins importante, de la similitude des rsultats de mesure
entre le cas sain et le cas dune barre casse, est la prsence dimportants courants inter-barres au
rotor, un phnomne connu depuis longtemps [56]. En effet, lisolation entre les tles rotoriques
et les barres ntant jamais parfaite (parfois mme inexistante), des courants circulent
radialement dune barre lautre par le biais des tles rotoriques. Dans le cas de la rupture dune
seule barre, les courants inter-barres circulant entre la barre casse et les deux barres adjacentes
saines, augmentent fortement et contribuent donc masquer le dsquilibre provoqu par la
rupture de cette barre aux grandeurs statoriques. La prsence de ces courants inter-barres
explique donc, en partie, laugmentation importante des raies latrales (1 2 g) f s dans les
rsultats de simulation lors de loccurrence dune barre casse, les barres tant considres
parfaitement isoles dans le modle de simulation. Ces courants inter-barres, tant circulation
radiale, provoquent des vibrations axiales de la machine dont la dtection peut aider le diagnostic
du dfaut de rupture de barres [57].
143
asynchrone en prsence de dfauts de barres
et 4-17 les rsultats exprimentaux entre 1100 et 1220 Hz, sachant que ceux de la figure 4-17
pour deux barres casses sont comparer avec les rsultats de simulation de la figure 3-16. La
simulation permettait de bien sparer les doublets pour une valeur de et deux valeurs de n
symtriques, ce qui nest pas le cas de lexprimentation avec la rsolution utilise. Nanmoins,
ces doublets sont bien prsents. Par exemple pour =23, n=1 et n=3, on obtient les quatre
frquences du tableau ci-dessous, avec la valeur du glissement de 2,7% (cas de deux barres
casses), diffrente de celui utilis pour la simulation :
=23
n=-3 1114,9
n=-1 1117,6
n=1 1120,3
n=3 1123,0
Ces quatre harmoniques sont bien visibles sur la figure 4-18 (flche).
0 0
-10 -10
-20 -20
-30 -30
amplitude en dB
Amplitude en dB
-40 -40
-50 -50
-60 -60
-70 -70
-80 -80
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600
Hz Hz
Fig 4-12 FFT Courant de Phase Fig 4-13 FFT Courant de Phase
Une barre casse Deux barres casses
144
Etude exprimentale des grandeurs mesurables de la machine
0 0
-10 -10
-20 -20
-30 -30
-40 -40
Amplitude en dB
Amplitude en dB
-50 -50
-60 -60
-70
2gfs -70
-80 -80
-90 -90
-100 -100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Hz Hz
Fig 4-14 FFT Courant de Phase Fig 4-15 FFT Courant de Phase
Une barre casse 0-100 Hz Deux barres casses 0-100 Hz
-50 -50
-55 -55
-60 -60
-65 -65
-70 -70
Amplitude en dB
amplitude en dB
-75 -75
-80 -80
-85 -85
-90 -90
-95 -95
-100 -100
1100 1110 1120 1130 1140 1150 1160 1170 1180 1190 1200 1210 1220 1100 1110 1120 1130 1140 1150 1160 1170 1180 1190 1200 1210 1220
Hz Hz
Fig 4-16 FFT Courant de Phase Fig 4-17 FFT Courant de Phase
Une barre casse zoom 1100-1220 Hz Deux barres casses zoom 1100-1220 Hz
-30
-35
-40
-45
Fig 4-18 FFT courant de phase
-50
Deux barres casses - zoom 300-400Hz
-55
amplitude en dB
-60
-65
-70
-75
-80
-85
-90
-95
-100
300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400
Hz
145
asynchrone en prsence de dfauts de barres
4 - 3 - 2. Induction dEntrefer
4 - 3 - 2 - 1. Formes dondes
Les figures 4-19, 4-20 et 4-21 reprsentent linduction dentrefer, mesure laide du
capteur effet Hall log dans louverture dune encoche statorique, dans le cas dune machine
rotor sain, puis avec une et deux barres casses.
Du fait que le contenu harmonique des courants soit plus riche dans le cadre de
lexprimentation que dans le cas de la simulation, les dfauts de ruptures de barres apparaissent
avec moins de nettet que dans les formes dondes tudies au chapitre 3 ( 3-5-2). Nanmoins,
on voit apparatre, particulirement dans le cas de deux barres casses (figure 4-21) des pics et
des creux dinduction (cercls sur la figure) dus au fait que lintensit des courants circulant dans
les barres adjacentes aux barres casses est beaucoup plus importante [65][66].
0.2 0.2
0.15 0.15
0.1 0.1
0.05 0.05
Amplitude (Tesla)
Amplitude (Tesla)
0 0
-0.05 -0.05
-0.1 -0.1
-0.15 -0.15
-0.2 -0.2
0.5 0.505 0.51 0.515 0.52 0.525 0.53 0.535 0.54 0.545 0.55 0.5 0.505 0.51 0.515 0.52 0.525 0.53 0.535 0.54 0.545 0.55
Temps (s) Temps (s)
Fig 4-19 Induction dentrefer dune Fig 4-20 Induction dentrefer en fonction
machine saine en fonction du temps du temps - une barre casse
0.2
0.15
0.1
Fig 4-21 Induction dentrefer en fonction
du temps - deux barres casses
0.05
Amplitude (Tesla)
-0.05
-0.1
-0.15
-0.2
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045 0.05
Temps (s)
146
Etude exprimentale des grandeurs mesurables de la machine
-10
-10
-20
Amplitude en dB par rapport au fondamental
-20
3fs -1 +1 -30
-40
Amplitude en dB
-30 gf
5fs 7fs
-50
n=1
-40
-5 -3 =2
-60 (1-2g)f
-70
-50
-9 -7
-80
-60
-90
-70 -100
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Frquences (Hz) Hz
Fig 4-22 FFT de linduction dentrefer Fig 4-23 FFT de linduction dentrefer
Machine saine Machine saine - 0-50Hz
0 -30
-35
-10
-40
=3 -50 =2
-30
-55
Amplitude en dB
-60
-40
=2 =4 -65
-50
-70
-75
-60
-80
-70 -85
-90
-80
-95
-90 -100
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 95 95.5 96 96.5 97 97.5 98 98.5 99 99.5 100
Frquences (Hz) Hz
Fig 4-24 FFT de linduction dentrefer Fig 4-25 FFT de linduction dentrefer
Machine saine - zoom 0-220Hz Machine saine - zoom 95-100Hz
(1 g )
On constate que les harmoniques de rang n + k r q prvus par lquation 1-25 et
p
prsentes dans la simulation ( 3-5-3, fig. 3-34) sont galement prsents dans la mesure. Dans les
147
asynchrone en prsence de dfauts de barres
rsultats de simulation, seuls taient prsents avec une amplitude relative de -60 dB les
harmoniques trouvs pour kr=1 et n=1. Ici, leur amplitude relative est de lordre de -20 dB. Les
harmoniques de cette famille sont prsents aussi, avec des amplitudes suprieures -60 dB, pour
n=-9,-7, etc.. Ces harmoniques sont reprs par les valeurs de n sur la figure 4-22
Les doublets dharmoniques de rang ng + (1 g ) ,qui napparaissaient dans le cas de la
p
simulation que lors de loccurrence dun dfaut de barres (voir 3-5-4), sont prsents ici dans le
cas sain car le rotor prsente toujours des dissymtries mcaniques et magntiques. La rsolution
frquentielle utilise pour les FFT de bande passante 2kHz ne permet pas de voir les doublets sur
le zoom de la figure 4-24, par contre on voit nettement le doublet obtenu pour n=1 et =2 sur
les figures 4-23 et 4-25 (zoom de la figure 4-23, avec la rsolution frquentielle de 0,0625 Hz).
Le premier harmonique de cette famille, obtenu pour n=1 et =0 correspond la frquence gf, les
deux suivants (n=1 et =1) correspondent au fondamental et lharmonique dj vu de
nombreuses fois (1-2g)f.
Les figures 4-26, 4-28 et 4-30 reprsentent le spectre frquentiel de linduction dentrefer
dans le cas dun rotor avec une barre casse, respectivement pour les frquences allant de 0
1600 Hz, de 0 100 Hz et enfin de 0 220 Hz. Les figures 4-27, 4-29 et 4-31 reprsentent la
mme chose pour une machine possdant un rotor 2 barres casses. Ces figures sont
comparer avec respectivement 3-36 et 3-37 dune part, 3-38 et 3-39 dautre part.
Les premires frquences de cette famille sont rsumes dans le tableau de la page
suivante, pour le glissement 0,027 (2 barres casses) :
148
Etude exprimentale des grandeurs mesurables de la machine
La comparaison de la figure 4-30 avec la figure 3-37 montre que les deux types de
rsultats (mesure et simulation) mettent en vidence les doublets compris dans les frquences 90
100 Hz, 140 150 Hz, 190 200 Hz. Les figures 4-31 et 3-39 montrent toutes les deux une
augmentation de lamplitude des harmoniques de lordre d 15dB lorsque lon passe dune deux
barres casses.
0 0
-10 -10
Amplitude en dB par rapport au fondamental
Amplitude en dB par rapport au fondamental
-20 -20
-30 -30
-40 -40
-50 -50
-60 -60
-70 -70
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600
Frquences (Hz) Frquences (Hz)
Fig 4-26 FFT induction dentrefer Fig 4-27 FFT induction dentrefer
Une barre casse Deux barres casses
0 0
-10 -10
-20 -20
-30 -30
-40 -40
Amplitude en dB
Amplitude en DB
-50 -50
-60 -60
-70 -70
-80 -80
-90 -90
-100 -100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Hz Hz
Fig 4-28 FFT induction dentrefer Fig 4-29 FFT induction dentrefer
Une barre casse 0-100 Hz Deux barres casses 0-100 Hz
149
asynchrone en prsence de dfauts de barres
0 0
-10 -10
-20 -20
-30 -30
-40 -40
-50 -50
-60 -60
-70 -70
-80 -80
-90 -90
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
Frquences (Hz) Frquences (Hz)
Fig 4-30 FFT induction dentrefer Fig 4-31 FFT induction dentrefer
Une barre casse 0-220 Hz Deux barres casses 0-220 Hz
Sur les figures 4-32 4-34 on a trac i en fonction de i, respectivement dans le cas dun
rotor sain, dun rotor avec une barre casse, et un rotor avec deux barres casses.
La forme non parfaitement circulaire sur la figure 4-32 pour un rotor sain sexplique par
le contenu harmonique des courants de phases, qui contiennent des harmoniques de rang entier
multiples du fondamental ( 4-3-1-2, fig 4-9). Cette figure 4-32 peut-tre compare avec la
figure 3-40, rsultat de simulation pour des courants sinusodaux.
Lpaisseur de la figure obtenue varie avec le nombre de barres casses, nanmoins cette
variation est beaucoup moins significative que ce que les rsultats de simulation pouvaient
laisser esprer ( 3-6-3). La variation nest rellement visible que dans le cas de deux barres
casses.
150
Etude exprimentale des grandeurs mesurables de la machine
10 10
8 8
6 6
4 4
2 2
Ialpha(A)
Ibeta (A)
0 0
-2 -2
-4 -4
-6 -6
-8 -8
-10 -10
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10
Ibeta (A) Ialpha (A)
Fig 4-32 Vecteur courant statorique Fig 4-33 Vecteur courant statorique
Rotor sain une barre casse
10
2
Ibeta (A)
-2
-4
-6
-8
-10
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10
Ialpha (A)
151
asynchrone en prsence de dfauts de barres
4 - 3 - 4 - 1. Formes dondes
Les figures 4-35 4-37 reprsentent le module du vecteur courant statorique, pour une
machine rotor sain, puis une barre casse, et enfin deux barres casses. Elles sont comparer
avec les figures 3-43 3-45.
Les formes dondes obtenues sont moins facilement discriminables que lors des
13
simulations, nanmoins, on observe londulation de13frquence 2gf sur les figures 4-35 et 4-36.
12 12
11 11
10 10
9 9
8 8
7 7
6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1 1
0 0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
temps (s) temps (s)
Fig 4-35 module du vecteur courant Fig 4-36 module du vecteur courant
forme donde - rotor sain forme donde - une barre casse
13
12
11
10
7
Fig 4-37 module du vecteur courant
6
forme donde - deux barres casses
5
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
temps (s)
152
Etude exprimentale des grandeurs mesurables de la machine
Les figures 4-38 et 4-39 reprsentent la FFT du module du vecteur courant statorique,
dans le cas dune machine saine.
Sur la figure 4-38 retrouve les frquences de rang (n r q n2 )(1 g ) n1 g 1 dj vues au
chapitre 3, identiques pour le couple et le module du vecteur courant (Voir tableau dans le 3-4-
2). Celle de rang (q + 1)(1 g ) 1 + g (obtenue galement avec la formule (q 1)(1 g ) 1 + g ) et
gnre par les harmoniques de distribution rotorique, est gale dans notre cas (g=2.6%)
environ 1461 Hz et est repre par une * . Les rsultats de la simulation reprsente figure 3-
46 sont tout fait similaires.
0 -30
-35
-20
-40
-40 -45
Amplitude en dB
Amplitude en dB
-50
-60
-55
*
-80 -60
-65
-100
-70
-120 -75
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 325 330
Hz Hz
Fig 4-38 FFT - module du vecteur courant Fig 4-39 FFT - module du vecteur courant
statorique - rotor sain statorique - rotor sain - zoom 270-330 Hz
153
asynchrone en prsence de dfauts de barres
Les figures 4-40, 4-42 et 4-44 reprsentent la FFT du module du vecteur courant
statorique dans le cas dune barre casse, respectivement dans les plages de frquences 0-
1600Hz, 270-330 Hz et 0-10 Hz. Les figures 4-41, 4-43 et 4-45 reprsentent la mme chose mais
pour un rotor deux barres casses.
Sur les figures 4-42 et 4-43, on voit nettement que lamplitude du triplet de frquences
voqu au paragraphe prcdent a augment de manire trs significative : de -70dB pour un
rotor sain, on passe -55dB pour une barre casse, et -50dB pour deux barres casses. Dans ce
dernier cas, le phnomne saccompagne dapparition de raies latrales espaces de 2gf, et
correspondant, dans la formule (nr q n 2 )(1 g ) n1 g 1 , aux valeurs de n1=2. Ces figures sont
comparer avec les figures 3-50 et 3-51, sur lesquelles on voit galement une augmentation de
lamplitude des mmes harmoniques de lordre de 5 dB, lorsque lon passe de une deux barres
casses.
0 0
-20 -20
-40 -40
Amplitude en dB
Amplitude en dB
-60 -60
-80 -80
-100 -100
-120 -120
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600
Hz Hz
Fig 4-40 FFT module du vecteur courant Fig 4-41 FFT module du vecteur courant
statorique - une barre casse statorique - deux barres casses
154
Etude exprimentale des grandeurs mesurables de la machine
-30 -30
-35 -35
-40 -40
-45 -45
Amplitude en dB
Amplitude en dB
-50 -50
-55 -55
-60 -60
-65 -65
-70 -70
-75 -75
270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 325 330 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 325 330
Hz Hz
Fig 4-42 FFT module du vecteur courant Fig 4-43 FFT module du vecteur courant
statorique - une barre casse- zoom statorique - deux barres casses- zoom
270-330 Hz 270-330 Hz
0 0
-10 -10
-20 -20
-30 -30
Amplitude en dB
Amplitude en dB
-40 -40
-50 -50
-60 -60
-70 -70
-80 -80
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10
Hz Hz
Fig 4-44 FFT module du vecteur courant Fig 4-45 FFT module du vecteur courant
statorique - une barre casse- zoom statorique - deux barres casses- zoom
0-10 Hz 0-10 Hz
4 - 4. CONCLUSION
La majorit des rsultats de simulation est vrifie par les mesures sur :
Linduction dentrefer,
Dans lesquels on retrouve les rangs et amplitudes prvus des harmoniques de rang :
155
asynchrone en prsence de dfauts de barres
(1 g )
(ng + (1 g ) / p) avec N+*, et n + k r q avec krN+, pour linduction
p
dentrefer,
Les machines relles ne sont pas parfaites et les mesures contiennent la signature de
ces imperfections qui peuvent apparatre comme des dfauts.
156
Conclusion
CONCLUSION GENERALE
157
Conclusion
Dans le chapitre premier, nous avons tout dabord rappel les expressions de la force
magntomotrice totale, de la permance dentrefer pour des encoches rectangulaires et de
linduction.
Nous avons ensuite abord la description de la dtection des dfauts de barres rotori-
ques par lanalyse du courant statorique, de la puissance instantane et du couple lectroma-
gntique.
Enfin nous avons dcrit la modlisation de la machine asynchrone par la mthode des
circuits lectriques magntiquement coupls (CEMC) (que nous avons ensuite mis en uvre
dans lalgorithme de simulation dvelopp).
Les mthodes de calcul des mutuelles par le flux embrass peuvent aboutir des
dissymtries contraires aux principes nergtiques applicables aux circuits cou-
pls,
Les algorithmes de simulation bass sur des topologies fixes sont plus simples
mettre en uvre mais aboutissent gnralement des systmes dquations diff-
rentielles dits raides ce qui rduit la prcision et la vitesse de rsolution num-
rique.
Cest dans le deuxime chapitre que nous avons apport notre contribution la mod-
lisation de la machine asynchrone en vue de son diagnostic. Cette contribution porte principa-
lement sur les trois points prcdemment cits.
Cette mthode originale apporte trois avantages importants par rapport la mthode
utilisant les lments finis :
157
Conclusion
Mais simultanment, la prcision des rsultats obtenus est tout fait satisfaisante dans
notre contexte dutilisation sauf en cas de saturation excessive de certaines parties du circuit.
Notre deuxime apport concerne lamlioration du calcul des mutuelles : en les calcu-
lant partir de lnergie magntique stocke dans lentrefer, on naboutit plus, comme dans le
cas de la mthode des flux embrasss, des matrices inductance dissymtriques.
Les dfauts envisags sont mis en vidence tout dabord par lapparition
dharmoniques dans les courants statoriques, linduction dentrefer et le couple, mais nous
avons aussi montr que ces dfauts sont aussi trs bien mis en vidence par la reprsentation
des composantes de Concordia des courants statoriques.
Enfin le quatrime et dernier chapitre contient les vrifications exprimentales des cas
simuls dans le chapitre prcdent. Ont t mesurs les courants statoriques et linduction
dentrefer. Le module du vecteur courant statorique en est dduit.
Ces mesures ont permis de conforter tout dabord les rsultats de simulation, mais aus-
si et plus fondamentalement nos apports thoriques. Mais ces mesures mettent aussi jour le
problme trs dlicat de la discrimination entre une machine relle prsentant quelques imper-
fections de construction, et une machine prsentant un dfaut rel.
Les voies de recherche ultrieures seront donc, dune part le traitement de cette dis-
crimination entre machine imparfaite et machine dfaillante, et dautre part, lintroduction
158
Conclusion
dans la modlisation par circuits lectriques magntiquement coupls, des courants inter-
barres dont lexistence pourrait dissimuler la signature du dfaut. De plus, la saturation ma-
gntique sera prise en compte de faon globale dans lexpression de la permance de
lentrefer doublement encoch.
159
Conclusion
160
bibliographie
BIBLIOGRAPHIE
163
bibliographie
164
bibliographie
165
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bibliographie
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Conversion, vol. 18, no. 1, pp. 71-79, Mar. 2003.
170
dans les simulations et lexprimentation
ANNEXE 1
171
Gomtrie des machines utilises
172
dans les simulations et lexprimentation
Cette machine CEGELEC de 4 Kw est celle que nous avons utilise pour la validation
des rsultats de la permance d'entrefer (Chapitre 1). La figure A1-1 ci-dessous montre une
demi-machine telle que nous l'avons modlise sous Flux2d.
A1 1 - 1 - GEOMETRIE DU STATOR
Nombre d'encoches Ns = 36
Diamtre de la culasse Dc = 145 mm *
Diamtre de surfaage Ds = 90 mm
Longueur du paquet de tles LT =90 mm
Nombre de paires de ples p=1
Type de bobinage ples consquents
Nombre total de bobines Nbob = 3
Nombres de spires en srie / phase Nspires = 144
Nombre de fils en // par spire 4
Diamtre des fils 0.64 mm
Rsistivit du matriau (alliage de cuivre) Cu = 1.8 10-8 .m ( 20 C)
173
Gomtrie des machines utilises
R=3.4 mm
h=11.2 mm
r=1.5mm
b=5.6 mm
d=0.9 mm
s=2.6 mm
A1 1 - 2 - GEOMETRIE DU ROTOR
h=9 mm
R=2 mm
d=0.9 mm
s=1mm
174
dans les simulations et lexprimentation
Nous avons utilis une machine LEROY SOMER de 4Kw pour les simulations et l'ex-
primentation relatives au chapitre 3 (introduction des dfauts rotoriques et statoriques). La
figure A1-4 ci-dessous la montre telle que nous l'avons modlise sous Flux2d.
A1 2 - 1 - GEOMETRIE DU STATOR
Nombre d'encoches Ns = 24
Diamtre de la culasse Dc = 145 mm
Diamtre de surfaage Ds = 75.4 mm
Longueur du paquet de tles LT =125 mm
Nombre de paires de ples p=1
Type de bobinage ples consquents
Nombre total de bobines Nbob = 3
Nombres de spires en srie / phase Nspires = 124
Nombre de fils en // par spire 2+1
175
Gomtrie des machines utilises
R=3.95 mm
h=8.2 mm
r=1.25mm
b=5.78 mm
d=0.6 mm
s=2.5 mm
A2 2 - 2 - GEOMETRIE DU ROTOR
h=5.525mm
R=2.028mm
d=0.2mm
entrefer
176
de la machine Leroy-Somer 4Kw
ANNEXE 2
177
Dtermination des lments du schma quivalent
178
de la machine Leroy-Somer 4Kw
Dans ce paragraphe nous dterminerons R1, rsistance dune phase statorique, X1,
ractance principale dune phase statorique, et Xm, ractance magntisante. Pour certains de
ces paramtres, plusieurs mthodes de calcul sont possibles. Nous comparerons, chaque fois
que cela savrera possible, ces mthodes avec les dterminations exprimentales.
A2 - 1 - 1 - 1 Formulation analytique
Cette formule peut tre amliore par la connaissance exacte de la machine. Dans
notre cas, on observe ce type dimplantation des conducteurs statoriques (fig. A2-1) :
DS/2+1.5hs
culasse
Dautre part, le bobinage tant ples consquents, langle douverture des spires est
variable et gal 180( 2n + 1) 7.5 , n = 0 ou 1, car le bobinage occupe 4 encoches par ple
et par phase. Nanmoins il est quivalent de calculer une longueur moyenne de la tte de
bobine en prenant une ouverture diamtrale.
179
Dtermination des lments du schma quivalent
LTB =
2p
(DS + 3hS ) + 2hS (A2-2)
A2 - 1 - 1 - 2 Dtermination exprimentale
On mesure la rsistance statique par phase RPH, obtenue grce lessai classique
dalimentation dune phase en courant continu. On en dduit ensuite la longueur moyene
dune spire Lspire :
Nb R PH N F d F 2
LSpire = (A2-3)
N Spires 4
avec :
Nb, nombre de bobines en // par phase =1
NF, nombre de fils en // par spire =3
dF, diamtre moyen dun fil = 0.776 10-3 m
, rsistivit du matriau = 1.8 10-8 .m ( 20 C)
NSpires, Nombre de spires en srie par phase = 124
La longueur dune tte de bobine est alors simplement en dduisant 2 fois la longueur
du conducteur dans le fer, et en divisant par 2 :
LSpire 2 LT
LTB = (A2-4)
2
LTB = 0.262 m
La valeur trouve par ce type de dtermination est toujours plus leve que celle
donne par calcul analytique, mais est gnralement considre comme plus fiable.
Nanmoins, nous ne savons pas quelle temprature exacte la mesure de RPH a t faite, ce
qui peut induire une erreur par excs dans la dtermination de LTB.
180
de la machine Leroy-Somer 4Kw
N s N sppe
2
20
X TB = TB (A2-6)
p N b N bob
hs
TB = 0.67 LTB 0.43 LTB 2hs (A2-7)
2p
Pour cette machine, on trouve :
TB = 0.0666
XTB = 0.809
Soit LTB = 2.57 mH
A2 - 1 - 3 - 2 Formulation analytique de X1
181
Dtermination des lments du schma quivalent
( s)
2
on a : Zs =
Ds
(A2-9)
8 Ps K CS
2
K w
s = 2 Ps (A2-10)
KCS
h h 2.3h3 b d
Es = + 2 + log 1 + (A2-11)
3b1 b1 b1 s s s
DS
avec : Ds = (Pas dentaire statorique) (A2-12)
NS
DS
Ps = (Pas polaire statorique) (A2-13)
2p
1
K CS = (Coefficient de Carter pour le stator) (A2-14)
N s s2
1
( 5 + s) DS
Les dimensions de lencoche statorique qui entrent en ligne de compte dans lquation
(A2-11) sont donnes sur la figure A2-2
b1=7.9 mm
h1=10.45mm
h20
h3=1.25mm
d=0.6 mm
s=2.5 mm
ps = 011844
. m, Ds = 0.00987 m, Zs = 0139
. , s = 0.239, Es = 0.9469, K CS = 1175
.
Ce qui nous donne:
X1 = 1.06
182
de la machine Leroy-Somer 4Kw
Soit L1 = 3.3 mH
Le schma quivalent est alors rduit au circuit primaire (fig. A2-3). R1 et X1 tant
connus par ailleurs, il est possible de dterminer Xm grce aux rsultats de lessai vide.
I 10
R1 X1
U0 Xm
Soit : Xm = 53
183
Dtermination des lments du schma quivalent
Dans ce second cas, le schma quivalent vide (circuit rotorique ouvert) devient :
I 10
R1 X1
U0 Um
Rf Xm
U m = U 0 R1 I 10 jX 1 I 10
[ ]
(A2-16)
U m = (U 0 R1 I 10 cos 0 X 1 I 10 sin 0 ) + ( X 1 I 10 cos 0 R1 I 10 sin 0 )
2 2 1/ 2
U m = 225.6 V
Calcul de la rsistance fer :
Si lon appelle Pf les pertes dans le fer, alors:
U m2 3U m 2
Pf = P0 3R1 I 10 2 pm = 3 Rf = = 448 (A2-17)
Rf Pf
p Dm ( 2 p ) + Dia ( 2 p )
Ran = ( Dm Dia ) ( 2 p) (A2-19)
eh Dm Dia ( 2 p )
184
de la machine Leroy-Somer 4Kw
Dia = 0.037 m
h Dm = 0.06575 m
e = 0.016 m
Dm h = 0.0177 m
Dia Dea
e Dea = 0.0724m
fig. A2-5 Dimensions de lanneau de court-circuit
Cette formulation, de mme que la suivante, ne donne de bons rsultats que pour de
faibles polarits, ce qui est le cas pour notre machine. Leffet de peau sera pris en compte
dans le paragraphe A2-4.
3 ( Dea h)
Xan = 0.365 0 ( Dea h) log (A2-20)
4( h + e)
A2 - 2 - 2 Calcul de X2
L ( + r + Er ) + 2 x an
1
x 2 = 4 0 F (A2-21)
2 p T Zr
Dans le cas dencoches entirement fermes, le flux de fuite de dent dent est
inexistant. Il reste alors les termes :
185
Dtermination des lments du schma quivalent
q
r = 2 Pr Kq / p (A2-22)
2 p K CR
h d
Er = 0.6 + + (A2-23)
b1 s
DR
avec : Pr = (Pas polaire rotorique) (A2-24)
2p
1
K CR = (Coefficient de Carter pour le rotor) (A2-25)
q s2
1
( 5 + s) DR
d
La relation (A2-23) pose encore un problme, car le terme entre dans lexpression
s
du flux de fuite 4 dans listhme dune encoche ouverte (fig. A2-5), et devient indtermin
dans le cas de notre encoche ferme.
b1
s
4
d
entrefer
fig A2 -6 - dimensions dune encoche ouverte prises en compte
dans le calcul des diffrents flux de fuite dencoche.
h1 h2
Er = 0.6 + + (A2-26)
b1 b2
186
de la machine Leroy-Somer 4Kw
b2=2.8 mm
h2=h/2
h=5.525mm
b1=4.056mm h1=h/2
entrefer
pr = 011734
. m, r = 18345
. , Er = 2.327, K CR = 1
et donc : x 2 = 206.4
m N spires 2 Kb1 2
Kr2 = (A2-27)
q N r 2 Kb2 2
On obtient alors:
X 2 = Kr2 x 2 = 1164
.
Soit L2 = 3.7 mH
A2 - 2 - 3 Calcul de R2
187
Dtermination des lments du schma quivalent
Lune des mthodes pour calculer R2 est de considrer une phase rotorique comme
tant constitue dune barre et de deux portions danneaux. La rsistance r2 est ensuite
ramene au primaire grce au coefficient de rduction.
r2 = Rb + 2ran (A2-28)
Lb
avec Rb = = 185.6
Sb
et donc : r2 = 187
On obtient alors:
R2 = Kr2 r2 = 1055
.
Cette valeur ne tient pas compte pour linstant de leffet de peau et sera corrige dans
le paragraphe A2-4.
A2 - 2 - 4 Dtermination exprimentale de R2 et X2
On a alors :
Lors de lessai, les valeurs obtenues sont les suivantes ( 101C au stator) :
Pcc
Et donc : R2 R1 = 1.16 environ 125C,
3I 1cc 2
188
de la machine Leroy-Somer 4Kw
A2 - 3 INFLUENCE DE LA TEMPERATURE
(T ) = (20 ) (1 + 155
. . ( T 20) ) (A2-32)
Les valeurs obtenues laide de ces formules, sont rpertories dans le tableau ci-
dessous (fig. A2-8). La temprature de 101C au stator a t choisie aux fins de comparaison
avec les donnes constructeur.
T=20C T=101C
R1 () 1.02 1.334
R2 () 1.055 1.588
Dans le cas dun rotor cage dcureuil, parcouru par des courants de frquence gf , sa
vitesse de rotation aura donc une influence sur les impdances de barres et danneaux (et donc
sur R2 et X2 dans le schma quivalent) quil nous appartient de prendre en compte.
189
Dtermination des lments du schma quivalent
Pour des courants de frquence leve, un refoulement du courant se produit dans les
conducteurs massifs. Ce phnomne a pour effet daugmenter la rsistance des barres, et de
diminuer leur inductance, et ne peut tre nglig pour les forts glissements.
Selon la profondeur de pntration du courant, la hauteur de barre qui devra tre prise
en compte dans le calcul de la rsistance va varier. Cette hauteur utile, que lon appellera hu
se calcule de la faon suivante :
he
hu = (A2 - 33)
Kr
sh(2 ) + sin(2 )
avec : Kr = (A2 - 34)
ch(2 ) cos(2 )
0 f g
et = he (A2 - 35)
he est la hauteur totale de l'encoche, g est le glissement, f est la frquence de la
source ; on en dduit alors la surface utile de lencoche Su, fonction de hu (voir annexe 1
pour les dimensions de lencoche rotorique) :
h h h
Si 0 < hu r alors S u = r 2 a cos 1 u 1 u sin a cos 1 u (A2 - 36)
r r r
1
r + ( hu r ) r + ( hu r )
R
Si r < hu h + r alors S u = 2
(A2 - 37)
2 h
Si h + r < hu he alors
h h r hu h r hu h r
Su =
1
2
( r 2 + h(r + R)) + R 2 a cos u
2 R
+
R
sin a cos
R
(A2 - 38)
alors la rsistance de barre Rb ( g ) devient :
Rb ( g ) =
Lt
Kr (A2 - 39)
Su
190
de la machine Leroy-Somer 4Kw
X b ( g) = X b K x (A2 - 40)
3 sh(2 ) sin(2 )
avec Kx = (A2 - 41)
2 ch(2 ) cos(2 )
Dans un anneau, on observe gnralement deux effets de peau, lun dans la hauteur de
lanneau, d la variation de la hauteur utile de la barre, lautre dans son paisseur. Pour une
portion danneau, on a les formulations suivantes, o les diverses dimensions sont dfinies
figure A2-9 :
p Dreq ( 2 p ) + Dia ( 2 p )
ran =
Eeq h
(D
req Dia ) ( 2 p)
Dia ( 2 p )
(A2 - 42)
Dreq
3 ( Dea h)
x an = 0.365 0 ( Dea h) log
( )
et (A2 - 43)
4 h + Eeq
hu
Eeq
h
Drext Dreq
Dia Dea
e
191
Dtermination des lments du schma quivalent
e. K
E eq = (A4 - 13)
Kr
Kr est le coefficient dfini au A2-4-1-1, tandis que K est un coefficient fonction du
h
rapport X = .
Drext Dea
hu
2
Enfin, la figure A2 - 12 montre linfluence des divers effets de peau sur les paramtres
R2 et X2 du schma quivalent, 20C.
Xb
205
200
195
190
Rb
185
180
175
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
1
glissement (g)
fig. A2 -10 Influence de leffet de peau sur les rsistance et ractance de barre.
192
de la machine Leroy-Somer 4Kw
0,64
0,63
ran
0,62
0,61
0,6
0,59
0,58
0,57
0,56
0,55
0,54
0,53
0,52
0,51
0,5
xan
0,49
0,48
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
1
glissement (g)
fig. A2 -11 Influence de leffet de peau sur les rsistance et ractance danneau.
1,16
X2
1,15
1,14
1,13
1,12
1,11
1,1
1,09
1,08
1,07
R2
1,06
1,05
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
1
glissement (g)
A2 - 5 CONCLUSION
193
Dtermination des lments du schma quivalent
Nous avons maintenant tous les lments du schma quivalent de la machine tudie,
pour le fondamental (fig.A2-13). Lorsque la comparaison est possible, la correspondance
entre les valeurs calcules et celles dtermines exprimentalement est trs bonne pour la
ractance du secondaire (1.2% derreur) beaucoup moins bonne pour les rsistances, aussi
bien primaire que secondaire (R1 : 16% derreur, R2 : 27% derreur). La source principale
derreur concernant la dtermination des rsistances est lincertitude sur la temprature de
mesure.
Nous retiendrons en dernire analyse les valeurs calcules analytiquement pour tablir
notre schma quivalent, car le comportement des grandeurs globales de la machine (couple,
courant primaire, rendement), calcules laide de ces valeurs en tenant compte de la
temprature et de leffet de peau, est trs proche des valeurs donnes par le constructeur, tant
au glissement nominal qu larrt (fig. A2-14 A2-16).
I1 I2
U Xm=52.3 R2/g=1.055/g
Rf=437
194
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0,55
0,6
0,65
0,7
0,75
0,8
0,85
0,9
0,95
1
1
0,975
0,975
0,95
0,95
0,925
0,925
0,9
0,9
0,875
0,875
0,85
0,85
0,825
0,825
0,8
0,8
0,775
0,775
Cos
0,75
0,75
0,725 0,725
0,7 0,7
0,675 0,675
0,65 0,65
0,625 0,625
0,6 0,6
0,575 0,575
0,55 0,55
0,525 0,525
0,5 0,5
0,475 0,475
0,45 0,45
glissement (g)
glissement (g)
0,425 0,425
0,4 0,4
0,375 0,375
0,35 0,35
0,325 0,325
0,2 0,2
0,175 0,175
0,15 0,15
0,125 0,125
C (N.m)
0,1 0,1
0,075
0,075
0,05
0,05
0,025
0,025
195
de la machine Leroy-Somer 4Kw
Dtermination des lments du schma quivalent
196
Rsum
Ce travail de thse est une contribution la modlisation des machines asynchrones cage en
prsence de dfauts rotoriques.
Une tude prliminaire permet de rappeler les formulations des diffrentes forces
magntomotrices, de la permance dentrefer dans le cas dencoches rectangulaires, ainsi que de
linduction dentrefer, et den dduire avec prcision les diffrents contenus harmoniques. Cette tude
permet galement de quantifier les contributions des dfauts du rotor sur les harmoniques du courant
statorique, et de prsenter les mthodes permettant dexploiter ce contenu harmonique dans les
courants, la puissance et le couple lectromagntique.
La contribution du travail porte essentiellement sur trois points :
Une modlisation originale, analytique et paramtrique, de la permance dentrefer, pour
un entrefer doublement encoch, prenant en compte la gomtrie relle des encoches.
Le calcul des mutuelles inductances et de leurs drives, et leur implmentation
numrique, permettant une prcision trs satisfaisante et un trs bon rapport entre temps
de calcul et prcision des rsultats.
Le dveloppement dun logiciel ddi la modlisation des machines asynchrones en
prsence de dfauts. Ce logiciel (SIMUMAS) intgre les deux points ci-dessus, et est
construit sur un algorithme dintroduction des dfauts rotoriques topologie variable,
avec ajustement automatique des dimensions du systme dquations rsoudre. Les
rsultats obtenus avec ce logiciel sont explicits laide de simulations sur plusieurs
grandeurs de la machine (courants statoriques, induction dentrefer, module du vecteur
courant statorique), et ont t valids par lexprimentation.
Abstract
This work of PhD thesis is a contribution to the modeling of the squirrel cage induction
machines in presence of rotor faults.
A preliminary study makes it possible to point out the formulations of the various
magnetomotive forces, of the air-gap permeance in the case of rectangular slots, as well as air-gap flux
density, and to deduce their various harmonic contents with a high precision. This study also makes it
possible to quantify the rotor faults influence on the harmonics of the stator currents, and to present
some diagnosis approaches using the failure signature in the currents, the power and the
electromagnetic couple.
The contribution of this work concerns mainly three points:
An original, analytical and parametric modeling of the air-gap permeance in the case of a
doubly slotted air-gap and taking into account the actual geometry of the slots.
The calculation of the mutual inductances and their derivatives, and their numerical
handling, allowing a very satisfactory precision and a very good computing time to
precision ratio.
The development and implementation of a software dedicated to the modeling of the
induction machines in presence of defaults. This software (SIMUMAS) integrates the two
above points, and is based on an algorithm using a variable topology strategy which
allows an automatic adjustment of the dimension of the machine differential equations
system. The simulation results obtained with this software have been helpful to study the
faults signature in the main quantities such as the stator currents, the stator current vector
module as well as the air-gap flux density. Also, these simulation results have been in a
good concordance with the experimental results.
Keywords: Induction machine - Rotor faults - Modeling - Magnetically coupled electric circuits -
Diagnosis - Air-gap permeance - Variable topology.