ACETYLENE

asetilena digunakan dengan oksigen untuk memberikan suhu pengelasan tinggi dan
dalam pembuatan bahan kimia industri seperti vinil klorida, akrilonitril,
polivinilpirolidon, trichloroethylene; hanya satu kimia sebagian besar terbuat dari
asetilena: chloroprene dan neoprene polimer nya. Studi reaksi asetilena pada
tekanan tinggi (teknik tekanan tinggi reppo) sangat signifikan dalam vinylation itu.
ethynylation dan polimerisasi reaksi telah membuka bidang baru kimia dengan
memperkenalkan banyak senyawa baru.
sampai saat ini semua asetilena dibuat oleh reaksi kalsium karbida dengan air:
ada dua metode utama untuk menghasilkan asetilena dari kalsium karbida. batch
caroide-to-air, atau basah, metode mengambil tempat di shell air silinder diatasi
oleh hopper housingwith dan fasilitas pakan. karbida yang diumpankan ke air pada
tingkat yang diukur hingga habis. kalsium hidroksida dibuang dalam bentuk bubur
kapur containg sekitar 90% air. untuk aplikasi industri skala besar "generasi kering",
proses continous menampilkan pakan otomatis, populer. di sini 1 kg air yang
digunakan per kilogram karbida, dan panas reaksi (6,2 MJ per kaki kubik acetylen)
sebagian besar hilang oleh penguapan air, meninggalkan oleh kapur produk di
tempat yang kering, cukup mudah ditangani negara. bagian dari ini dapat didaur
ulang ke tungku karbida. agitasi kontinyu diperlukan untuk mencegah overheating,
karena suhu harus dijaga di bawah 150 C dan tekanan rendah dari 204 kPa.
terbaru asetilena metode manufaktur yang melalui pyrolyst, atau crackiing, gas
alam atau umpan hidrokarbon cair. proses yang paling menarik termasuk oxdation
parsial, menggunakan oksigen, retak termal, dan alectric yang memasok baik suhu
tinggi dan energi. sebuah alectric-adalah prosedur yang komersial di huels, Jerman
energi bebas asetilena menurun pada suhu yang lebih tinggi di 1600 k (1327 c) dan
asetilena hogher lebih stabil dari hidrokarbon tetapi terurai menjadi unsur-unsurnya
maka coversion atau waktu membelah harus sangat pendek (milidetik ). jumlah
energi yang dibutuhkan sangat besar di wilayah energi bebas yang
menguntungkan. Reaksi
Namun komposisi CH4 menjadi unsur-unsurnya dimulai pada 850 k (578 c) maka
sompetes dengan degradasi untuk asetilena. untuk mengurangi degradasi ini
setelah menaikkan CH4 (atau hidrokarbon lain) untuk suhu tinggi sekitar 1500 c
untuk milidetik. massa reaksi harus air dipadamkan hampir instananeously. banyak
diagram alur dengan data teknis depcited di ECT (loc cit.) dan juga pada tahun
1979 pengolahan Gas buku pegangan.
pembakaran parsial gas alam mungkin adalah metode yang paling digunakan oleh
produsen kimia alami (karbida serikat, tennessee Eastman, Monsanto, Amerika
Gyanamid dan Rohm & Haas). Ini disajikan sebagai flowchart di ara. 7.9 dan
mewujudkan coversion kimia hanya diberikan. proses dapat dipecah menjadi urutan
conditionated berikut.
oksigen (90 sampai 98%) dan gas alam dipanaskan separetely sekitar 650 c,
menggunakan bahan bakar gas.
dua gas panas yang dilakukan untuk dan dicampur dalam burner atau converter
dalam rasio molar 0.60: 100 untuk oksigen metana.
tungku atau kompor untuk pembakaran parsial ini terdiri dari tiga bagian: ruang
pencampuran, api atau kimia konversi zona, diikuti oleh ruang memuaskan dengan
minyak memuaskan atau air semprotan. konversi kimia adalah parsial (dua pertiga)
pembakaran hampir instantneous dari metana.
Reaksi keseluruhan dari metana (pembakaran dan membelah) adalah 90 sampai
95%. sedangkan oksigen 100 persen dikonversi. waktu tinggal adalah 0,001-0,01 s.
gas asetilena dan didinginkan dengan cepat oleh minyak atau air memuaskan
semprotan ke 38 C dan memiliki komposisi khas berikut, dalam persen:
jelaga akan dihapus dalam filter karbon:
gas bersih yang dikompresi dalam kolom (dikemas) oleh pelarut selektif, misalnya
dimetilformamida. karbon dioksida berkelebat dan dilucuti biaya overhead dari
pelarut yang kaya dalam kolom (dikemas), di mana asetilena yang difraksinasi
keluar, memberikan 99% + produk dengan 30 sampai 36 persen hasil dari karbon
dalam gas alam.
acetylenes lebih tinggi dan air yang dilucuti bawah tekanan tereduksi dan pelarut
digunakan kembali.
proses Wulf untuk acetylen productin digunakan dan tungku untuk penguraian
hidrokarbon untuk asetilena. telah terbukti terlalu mahal untuk bersaing sekarang
bahwa biaya energi telah meningkat begitu banyak. hal ini dijelaskan dalam CPI 4th
ed.
asetilena juga pulih dari etilena bahan baku sebelum ethelene polimerisasi.