Agregados

Un conjunto de partculas de diversos tamaos que se pueden encontrar

en la naturaleza como la arena, grava o roca triturada en su estado natural o
procesado. Tambin denominados ridos, inertes o conglomerados; estos
constituyen entre un 70% y 85% del peso de la mezcla, cuyas finalidades
especficas son abaratar los costos de la mezcla y dotarla de ciertas
caractersticas favorables dependiendo de la obra que se quiera ejecutar.

Tipos de los agregados

Agregados naturales:

Son aquellos que se utilizan, nicamente, despus de una modificacin en

su tamao para adaptarlos a las exigencias de la construccin.

Agregados por trituracin:

Son aquellos que se obtienen de la trituracin de diferentes rocas de cantera

o de las granulometras de rechazo de los agregados naturales

Agregado fino:

Se llama as a la arena gruesa que presenta granos duros, fuertes,

resistentes y lustrosos. Adems, el agregado fino necesita estar limpio, silicoso,
lavado y libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, y materiales
orgnicos

Agregado grueso:

Se llama agregado grueso a la piedra chancada que debe provenir de la

piedra o grava ya sea rota o chancada. La piedra que es de grano duro y
compacto, debe estar limpia de polvo, barro u otra sustancia de carcter
deletreo.

Artificiales:

Por lo general, los agregados artificiales se obtienen a partir de productos y

procesos industriales tales como: arcillas expandidas, Klinker, limaduras de
hierro y otros, comnmente estos son de mayor o menor densidad que los
agregados corrientes.

Caractersticas de un buen agregado artificial:

1. Una buena gradacin con tamaos intermedios, la falta de dos o ms

tamaos sucesivos puede producir problemas de segregacin.
2. Forma de los granos compacta.
3. Un tamao mximo adecuado a las condiciones de la estructura.
 4. Redondeada con la superficie bien cerrada
5. Ninguna reaccin perjudicial con la pasta de cemento ni con el refuerzo.
6. Invariabilidad de volumen.
7. Suficiente resistencia a los fenmenos climatolgicos.
8. Adems deben de tener una rigidez y una resistencia propia
suficientemente elevada y ser de calidad permanente y uniforme.
9. Densidad lo menor posible, (dependiendo del requerimientos de la obra
y tipo de concreto que se quiera elaborar denso o menos denso).

De la calidad de los agregados depende

La trabajabilidad de la mezcla

La cantidad a usar

Densidad

Durabilidad

Mtodos de colocacin

Granulometra de agregados

Se refiere a la composicin del material en cuanto a distribucin de los

tamaos de los granos que integran una muestra; para obtener la distribucin
de los tamaos.

Agregado Con granulometra Discontinua (agregados finos)

No tiene granos medio solo grandes o pequeos

Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y el tamao

mximo del agregado grueso; Este consiste en solo un tamao de agregado
grueso siendo todas las partculas de agregado fino capaces de pasar a travs
de los vacos en el agregado grueso compactado. Las mezclas con
granulometra discontinua se utilizan para obtener texturas uniformes en
concretos con agregados expuestos. Tambin se emplean en concretos
estructurales normales, debido a las posibles mejoras en densidad,
permeabilidad, contraccin, fluencia, resistencia, consolidacin, y para permitir
el uso de granulometra de agregados locales.

Pasa en un 100% el tamiz (Utensilio formado por una tela metlica o

rejilla tupida que est sujeta a un aro; se usa para separar las partes finas de
las gruesas) 3/8, es decir se encuentran dispersos entre el tamiz N 4 y tamiz
N 200, segn el tamao de sus partculas, pueden ser:
 1) Arenas gruesas: con tamaos de partcula entre el tamiz n4 y n10 y
el mdulo de finura > 3.0

2) Arenas Medias: con tamaos de partcula entre el tamiz n10 y n40

y el mdulo de finura 2.5

3) Arenas finas: con tamaos de partcula entre el tamiz n40 y n200 y

el mdulo de finura < 2.0 Segn su procedencia, pueden ser:

a. Arenas de ro: redondas, uniformes y limpias

b. Arena de mina: generalmente heterogneas y sucias.
c. Arena de Playa: Con alto contenido de cloruros.

Agregado Con granulometra contina (agregados gruesos)

Est representada por todos los tamices

En la granulometra continua no debe faltar ningn tamao intermedio de

partcula. Son aquellos en que la mayor parte del material es retenido por el
tamiz n 4.

El tamao mximo de un agregado no debe ser mayor que la menor de las

siguientes dimensiones:

a. 1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado

b. 3/4 de la separacin mnima libre entre las barras de refuerzo
c. 1/3 del espesor de la placa

Agregados ptreos para concreto portland

Los agregados ptreos, son de tipo natural o artificial, compacto o

poroso, y en casos especiales tambin metlicos con tamaos de partculas
apropiados para la elaboracin de concreto portland y morteros.

Las arenas con un mdulo de finura (MF) inferior a 2.5 dan un concreto
portland con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de compactar. Arenas con
un mdulo de finura de 3.0 han dado los mejores resultados en cuanto a
trabajabilidad y resistencia a la compresin.

Importancia de los agregados en el concreto

La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos

importantes no slo en el acabado y calidad final del concreto sino tambin
sobre la trabajabilidad y consistencia al estado plstico, as como sobre la
durabilidad, resistencia, propiedades elsticas y trmicas, cambios
volumtricos y peso unitario del concreto endurecido.

Los agregados son la parte del concreto que constituye lo grueso del
producto terminado. Abarcan del 60 al 80 % del volumen del concreto, y tienen
que estar graduados de tal forma que la masa total de concreto acte como
una combinacin relativamente slida, homognea y densa, con los tamaos
ms pequeos actuando como un relleno inerte de los vacos que existen entre
las partculas ms grandes.

Propiedades mecnicas de los agregados

Las propiedades mecnicas de los materiales son aquellas que tienen

relacin con el comportamiento de los mismos ante la aplicacin de una carga,
tales como la resistencia mecnica, el desgate y la resistencia a la flexin. La
resistencia de los agregados, es decisiva para la resistencia del concreto
fabricados con ellos, dada su alta proporcin en la mezcla, no se puede
pretender que esta alcance una resistencia ms alta que la de los granos
ptreos que la componen; ya que los concretos hechos con agregados de baja
resistencia tienen poca resistencia al desgaste, lo que puede resultar critico en
pavimentos, tneles, tuberas a presin, aliviaderos, entre otros

Propiedades hidrulicas de los agregados

Las propiedades hidrulicas se refieren al comportamiento que muestra

un material en presencia de agua; para los agregados es la porosidad y la
permeabilidad.

1) La porosidad de un cuerpo slido: es la relacin de su volumen

de vacos entre su volumen total, expresada como %volumen
2) Permeabilidad: es la capacidad que tiene un cuerpo de permitir
el paso del agua

Visualizacin e identificacin de agregados

Un anlisis de prueba, se realizarn bajo el criterio de normas ASTM,

con el objeto de obtener datos confiables. Se deben realizar diferentes
procedimientos aproximados para determinar la presencia de compuestos
orgnicos dainos que alteren la resistencia en morteros o concretos.

Peso especifico
Agregados finos

Se evala el peso del volumen absoluto de la materia slida del

agregado. Siendo este el factor que se usa para la determinacin del
volumen que ocupa el agregado y el concreto.

Agregados gruesos

La cantidad en volumen que ocupar el agregado grueso en el mezclado

del concreto
 Agregados del concreto

El concreto fresco es una mezcla semilquida de cemento portland,

arena (agregado fino), grava o piedra triturada (agregado grueso) y agua. La
funcin de los agregados en el concreto es la de crear un esqueleto rgido y
estable lo que se logra unindolos con cemento y agua (pasta). Cuando el
concreto est fresco, la pasta tambin lubrica las partculas de agregado
otorgndole cohesin y trabajabilidad a la mezcla.

Combinacin de agregados

La combinacin de agregados se hace con el objeto de lograr una

mezcla cuya gradacin se encuentre dentro de los lmites recomendados en
una especificacin determinada, se cuenta con procedimientos grficos y
analticos.

uso

Bloques
Trozo grande de un material compacto, elaborado con diferentes tipos
de materiales dependiendo su uso, son utilizados en la construccin de muros
y paredes, puede ser de manera intercalada y algunas veces con el propsito
de ventilar e iluminar el ambiente. Tienen forma prismtica, con dimensiones
normalizadas y suelen ser esencialmente huecos.

Tipos

Bloques de arcilla: Bloque cuyo material constituyente es arcilla

aligerada, obtenida mediante adicin a la pasta arcillosa de materias
 varias, que desaparecen durante la coccin, produciendo una porosidad
aadida y caracterstica en la pieza cocida de arcilla aligerada.

1) Bloque de arcilla perforado: Se utilizan en la ejecucin de fachadas

de ladrillo.

2) Bloque de arcilla macizo: aquellos con menos de un 10% de

perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en
dichas tablas y en las testas para ejecucin de muros sin llagas.

3) Bloque de arcilla tejar o manual: simulan los antiguos ladrillos de

fabricacin artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas.
Tienen buenas propiedades ornamentales.

4) Bloque de arcilla aplantillado: aquel que tiene un perfil curvo, de

forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a
sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las
plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se
utilizan para dar la citada forma al ladrillo

5) Bloque de arcilla hueco: son aquellos que poseen perforaciones en el

canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material
empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que
poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquera que no
vaya a soportar grandes cargas.

Bloques de Concreto: Los bloques de concreto son elementos

modulares, premoldeados, diseados para ser utilizados en los
sistemas de albailera confinada o armada. Para su fabricacin se
requiere de materiales usuales del concreto, es decir, piedra partida,
arena, cemento y agua; siendo posible su elaboracin a pie de obra,
evitando as las actividades de transporte de las unidades terminadas,
lo cual significa aspectos favorables para la ejecucin de
edificaciones, sobre todo para aquellas realizadas por autoconstruccin.

Este tipo de material se emplea en la construccin de muros para

viviendas (exteriores e interiores), parapetos, muros de contencin,
sobrecimientos, etc.

Tipo A: bloques para paredes de cargas, expuestas o no a la humedad.

Los Bloques Tipo A, aparte de ser estructurales son ideales para
muros de contencin y tanques por la ganancia mnima de
humedad que poseen, igualmente son recomendados para muros
potentes y paredes de carga, que pueden llegar a obviar el uso de
columnas por su alta resistencia a la carga.

1) Clase A1: para paredes de exteriores, bajo o sobre el nivel del suelo y
expuesto a la humedad.
 2) Clase A2: Para paredes exteriores, bajo o sobre el nivel del suelo y no
expuesto a la humedad.
Tipo B: bloques para paredes que no soportan cargas o para
paredes divisoras.

1) Clase B1: para paredes expuestas a la humedad.

2) Clase B2: para paredes no expuesta a la humedad.

Modelos de bloques de concreto

De gafa: son el modelo ms comn. Deben ser posteriormente

revestidos con algn tratamiento superficial (normalmente enlucidos
en paramentos interiores, y enfoscados en los exteriores).
Multicmara: Sus huecos internos estn compartimentados. Estos
bloques se utilizan frecuentemente cuando se pretende construir
una pared de una sola hoja. Las divisiones internas aslan el aire
en distintas cmaras, por lo que aumentan el aislamiento de la
pared. Son similares en concepto a los bloques de termo arcilla.
De carga: son ms macizos, y se emplean cuando el muro
tiene funciones estructurales (esto es: cuando soporta el forjado
superior)
Armados: diseados como encofrado perdido de muros macizos de
hormign. Presentan rebajes interiores para apoyar las armaduras de
acero.
Cara vista: son bloques con al menos una de las caras
especialmente preparadas para no precisar revestimiento.
En U: se emplean como zunchos para cubrir cantos de forjado, o para
crear dinteles.
 Bloques de ALIVEN: con un mximo de 75% agregado liviano, que
son unidades de mampostera elaborados a partir de concreto
liviano vibrocompactado, el cual a travs de un proceso industrial, es
introducido en un molde que les da una forma y tamao especfico. se
caracteriza por su capacidad aislante, baja densidad y 70 % ms liviano
que los agregados convencionales

Acero
El acero es utilizado en estructuras para diferentes sistemas de
construccin a partir de un conjunto de tcnicas constructivas y materiales de
vanguardia.

El acero es una aleacin, no un material. Esto quiere decir que es

una mezcla de dos o ms metales con elementos no metlicos, en el caso del
acero, es una aleacin de hierro y carbn. Lo que proporciona cualidades de
maleabilidad, dureza y resistencia.

Elementos para la construccin en acero

Los elementos utilizados son:

Columnas de alma llena

Columnas compuestas
Vigas de alma llena
Vigas alveolares
Vigas en Celosa
Vigas Vierendeel
Losas
Arriostramientos
 Las estructuras de acero presentan las siguientes caractersticas o
ventajas

Grandes alturas
Grandes claros
Mximo aprovechamiento del rea
Reducido peso de la estructura en relacin con su capacidad de carga
Tiempo reducido de ejecucin al utilizar elementos prefabricados
Facilidad de montaje
Posibilidad de demostrar la estructura

Tipos de acero

Acero Corten: El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta la

corrosin. Es una aleacin de Acero con nquel, cromo, cobre y fsforo
que, tras un proceso de humectacin y secado alternativos forma una
delgadsima pelcula de xido de apariencia rojizo-prpura.

Aplicaciones: Se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas,

cribadoras, chimeneas, tuberas, lavaderos de carbn, depsitos de
agua, petrleo, fuel-oil, etc. Construcciones metlicas, puentes,
estructuras, fachadas de edificios, puertas metlicas, hormigoneras,
gras, palas excavadoras. Vagones ferrocarril, chasis de camiones,
basculantes, cisternas, semirremolques.

Acero Calmado: El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido

desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la
adicin de metales. Mediante este procedimiento se consiguen piezas
perfectas pues no produce gases durante la solidificacin, evitando las
sopladuras.
Acero Corrugado: Barra de Acero cuya superficie presenta resaltos o
corrugas que mejoran la adherencia con el hormign, que forman
estructuras de hormign armado.
Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por inmersin en caliente es
un producto que combina las caractersticas de resistencia mecnica
del Acero y la resistencia a la corrosin generada por el Cinc.

Propiedades del Acero Galvanizado:

1. Resistencia a la abrasin
2. Resistencia a la corrosin

Aplicaciones: El acero galvanizado se utiliza para la Edificacin,

Instalaciones Industriales, Grandes Estructuras, Automocin, Armaduras
 galvanizadas para hormign, Agricultura y Ganadera, Equipamientos de
Carreteras, Elementos de unin, Mobiliario Urbano, estructuras para el
deporte y tiempo libre, Electricidad y comunicaciones, Transporte.

Acero Inoxidable: Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de

Acero aleado cuyo peso contenga como mnimo 10,50 % de Cromo,
pero no ms de 1,20 % de Carbono, con cualquier otro elemento de
aleacin o sin l.

Contiene cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que lo mantienen

brillantes y resistente a la corrosin a pesar de la accin de la humedad o de
cidos y gases.

Acero Laminado: una barra de acero sometida a traccin, con los

esfuerzos se deforma aumentando su longitud. Si se quita la tensin, la
barra de acero recupera su posicin inicial y su longitud primera, sin
sufrir deformaciones remanentes.

Todo esto dentro de ciertos mrgenes, es decir dentro de cierto lmite al que
denominamos Lmite Elstico.

Acero al Carbono: Acero constituido por un mnimo no especificado de

elementos de aleacin; el aumento de la proporcin de carbono reduce
su ductilidad y soldabilidad aunque aumenta su resistencia.
Acero Aleado: Acero que en su constitucin posee el agregado de varios
elementos que sirven para mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o
qumicas especiales.

Los elementos que se pueden agregar son: carbono, cromo, molibdeno, o

nquel (en cantidades que exceden el mnimo establecido).

Acero Dulce o Acero Suave: Tipo de acero cuyos niveles de carbono se

sitan entre el 0,15% y el 0,25%; es casi hierro puro, de gran ductilidad y
resistencia a la corrosin.
Acero Efervescente: Acero que no ha sido desoxidado por completo
antes de ser vertido en moldes; contiene muchas sopladuras pero no
aparecen grietas.

Aplicaciones: El acero efervescente se emplea para grandes requisitos

superficiales; suele usarse en perfiles, chapas finas y alambres.

Acero Estirado en fro: Acero sometido a un tratamiento especial

mediante el cual se ha mejorado su lmite elstico.
Acero Estructural: Acero laminado en caliente y moldeado en fro; se lo
usa como elemento portante.
 Acero Intemperizado: Acero de gran resistencia que desarrolla una capa
de xido sobre sus superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la
humedad; tiene la ventaja de adherirse al elemento metlico principal
protegindolo de la posterior corrosin.
Acero Negro: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin
ningn tratamiento superficial adicional. Debido a eso, el proceso de
fabricacin final y la ausencia de tratamiento hacen que se oscurezca la
superficie, por la fina capa de carbono que suele quedar encima.

Importancia

Tiene mayor resistencia, no se encoge ni deforma, Ms resistencia que

otros materiales a los sismos, al viento y al fuego, lo que lo vuelve mucho ms
seguro las construcciones. Tambin es importante por su capacidad de fcil
manejo y acondicionamiento segn la aplicacin que se le quiera dar. Su
eficiencia estructural es adems alta debido a que puede fabricarse en
secciones con la forma ms adecuada para resistir la flexin, compresin u otro
tipo de solicitacin.