TALLER DE ACEROS INOXIDABLES

1. CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE UN ACERO INOXIDABLE.

Los aceros inoxidables suelen tener dos grandes criterios de seleccin:
Criterios tcnicos
Criterios econmicos

Criterios tcnicos

La eleccin de los aceros inoxidables en funcin de los criterios tcnicos, se basa

bsicamente en 4 principales caractersticas, estas son:
Resistencia a la corrosin: principal caractersticas de los aceros inoxidables,
debido a que son muy resistentes a la corrosin, lo cual otorga una duracin
excepcional entre la mayora de medios y sus aplicaciones.
Caractersticas mecnicas: la resistencia mecnica, ductilidad y tenacidad hacen
que estos aceros cubran una gran gama de temperaturas (desde criognicas
hasta superiores a 1000C). la unin de estas propiedades del acero un material
para estructuras, en el que la relacin elevada entre mdulo de Young y
densidad, permitan comportamientos excepcionales en trminos de ligereza.
Deformacin, embuticin, curvatura: gracias a la facilidad de deformacin los
aceros inoxidables permite un buen trabajo de ellos y especiales acabados como
rugosidad, recocido brillante, pulidos entre otros. La capacidad de embuticin
profunda permite piezas de forma compleja (especialmente los autnticos).
Soldadura. Los aceros inoxidables se dejan soldar algunos con ms facilidad que
otros, los cual permite la unin y plegable de muchas piezas.
Reciclado: materiales 100% reciclables, por tal razn, la mayora de aceros
inoxidables trabajados son reciclados.

Criterios econmicos: El coste del ciclo de vida o el concepto de coste global

El concepto de coste global tiene en cuenta la suma de los costes de un equipo o de

una instalacin completa, desde su concepcin hasta el fin de su explotacin. El coste
global o el coste del ciclo de vida est integrado por el coste de la inversin y el coste
de mantenimiento durante toda la vida del equipo o instalacin.

Para saber el coste global se puede aplicar la siguiente ecuacin:

= + +
+
+
(1 + ) (1 + ) (1 + )
=1 =1 =1
Esta tiene en cuenta los factores ms importantes como lo son:
Coste de compra de los materiales (AC)
Coste de ejecucin (IC)
Coste de funcionamiento y conservacin (OC)
Coste de las prdidas de produccin durante las fases de parada (LP)
Coste de los materiales de suministro (RC)
N, duracin de vida teorica en la instalacin
i, tasa de inters real
n, aos de intervencin para realizar labores de mantenimiento
LCC, coste global

2. CAMPOS DE APLICACIN DE LOS ACEROS INOXIDABLES.

Equipos para industrias qumicas y petroqumicas, agro-alimentarias y
farmacuticas

Se emplean esencialmente en los aparatos de calderera que operan a presin

atmosfrica aunque, en el caso de los reactores, pueden estar sometidos a elevadas
presiones.
La resistencia a la corrosin debe ser elevada, por lo que en determinados casos se
justifica el uso de aleaciones austeniticas que llevan aproximadamente un 2% de
molibdeno incluso del 3.5%. si existe el temor de una posible corrosin bajo tensin, se
recomienda un tipo austenitico ferritico del tipo X2CrNiMo22-5-3/1.4462.
Adems de estas consideraciones en cuanto a la resistencia a la corrosin, hay que
remarcar que es absolutamente necesario que los materiales que se utilicen posean
una buena soldabilidad.

Electrodomsticos, utensilios de concina, cubertera y cuchillera.

En este amplio terreno del manejo de los electrodomsticos, la eleccin del tipo de
acero no es homognea. Sin embargo, cualquiera que sea el tipo elegido, deber
presentar una superficie que permita fcil limpieza para evitar cualquier retencin de
origen bacteriano. En general, el nivel de resistencia a la corrosin se puede calificar de
medio. Pero algunas piezas se embuten durante. En ese caso, hay que recurrir a un
tipo austenitico (aleacin: Fe-Cr-Ni) de tipo X5CrNi18-10/1.4301. Para los elementos
poco conformados y unidos mecnicamente o pegados, suelen ser suficiente emplear el
X6Cr17/1.4016, ya que resiste bien la corrosin en el medio considerado. Si las uniones
se realizan mediante soldadura, hay que utilizar un ferritico estabilizado del tipo
X3CrTi17/1.4510.
En el campo de la cuchillera, el elemento determnate es la calidad del corte de la hoja.
Para ellos se utilizara una aleacin martensitica que contenga al menos el 0.2% de
carbono, de manera que despus del tratamiento de temple se obtenga estructura
totalmente martensitica con la dureza suficiente para asegurar un buen corte. Los tipos
con un contenido de carbono mayor permiten, en principio, una dureza superior.
Siempre que el tratamiento trmico del temple este perfectamente realizado.

Automviles: sistemas de escape, decoracin, piezas de seguridad y

elementos estructurales

Dentro de la lnea de escape de los automviles, el acero inoxidable utilizado

mayoritariamente es el tipo ferritico. Por motivos estticos de las partes visibles y para
evitar que haya una ptina el producto puede ser alunizado.
Ahora bien, la parte fra del sistema de escape (la zona del silencioso) est bien
sometida a la agresin de los cidos condensados que se producen en la parte caliente
(la ms cercana al catalizador y junto al motor) por lo que se utiliza tipos con 17% de
cromo estabilizados con titanio y/o niobio.
La decoracin del automvil pertenece exclusivamente al campo de los tipos ferrticos
con 17% de cromo con o sin adicin de molibdeno y estabilizados con niobio para los
elementos que tienen que ser perfilados y doblados.
En cuanto a los elementos de seguridad, la aplicacin principal es el hinchador del air
bag. Es una pieza que se suele realizar mediante la mecanizacin de barras o
embutiendo discos en acero inoxidable austenitico. Las presiones de inflado tienden a
aumentar, por lo que a veces hay que utilizar austeno-ferriticos.
En la actualidad hay algunos elementos de las estructuras que se realizan en acero
inoxidable. Gracias a sus elevadas caractersticas mecnicas, en estado endurecido
debido a su conformacin en frio.

industria del transporte: vagones y coches ferroviarios, contenedores y

cisternas rodantes, contenedores frigorficos.

En este sector, la ligereza es un criterio de primer orden, sobre todo en los vehculos
ferroviarios, que se fabrican mayoritariamente con el tipo X2CrNiN18-7/1.4318 que
permite obtener, por una parte, unos lmites de elasticidad elevados, y por otra, una
excelente soldabilidad.
Para vagones, adems de para los armazones de los contenedores, se utiliza un tipo
con 12 % de cromo en el que el limite elstico es superior a 320 N/mm 2. Que es fcil de
pintar y que presenta una buena soldabilidad.
Si se trata de contenedores cisterna o de sistemas rodantes, y teniendo en cuenta la
variedad de los productos que transportan, se utilizan esencialmente tipos austeniticos
con molibdeno. El interior de los contenedores frigorficos se realiza partiendo con
chapas finas de acero inoxidable austenitico.
 Tubos para el transporte de fluidos, decoracin y aplicaciones
estructurales

En los tubos destinados al transporte de fluidos, llamados tambin tubos corrosin, el

acero inoxidable ms utilizado es el austenitico. En medios ms agresivos los
austeniticos X2CrNiMo17-12-2/1.4404 y, en algunos casos determinados, la aleacin
austeno-ferritica X2CrNiMoN22-5-3/14462. La mayora de los tubos utilizados se
sueldan longitudinalmente ya que hay que efectuarles un tratamiento de hipertemple a
fin de recobrar su estructura metalrgica origina. Si este tratamiento se realiza bajo
atmosfera oxidante se realiza a continuacin una operacin decapante y un tratamiento
de pasivacin.
Los tubos para aplicaciones estructurales se realizan a partir de flejes gruesos, sobre
todo en la gama ferritica X2CrNi12/1.4003. Suelen tener una seccin cuadrada o
rectangular. La soldadura longitudinal suele estar pulida en sentido longitudinal por una
banda abrasiva. Existe una ltima categora de tubos destinados a intercambiadores de
calor. Teniendo en cuenta que la conductividad trmica de los acero ferrticos es 1.7
veces ms elevada que los austeniticos, se les prefiere a estos ltimos.

Construccin: decoracin y estructuras

Se trata de un extenso campo donde se utiliza acero inoxidable tanto en el exterior

(cubiertas, muros cortina, estrada de casa y oficinas, mobiliario urbano) como en el
interior de los edificios (decoracin, escaleras mecnicas, cajas de ascensor,
escaleras). Tambin se utiliza en chimeneas, rgidas y flexibles, que se usan para
rehabilitacin de vieras chimeneas como en edificios de nueva construccin.
En cubiertas, se utilizan los tipos ferrticos (desde 17% hasta 29% de cromo con o sin
adicion de molibdeno) y los austeniticos que en todos los casos, el producto terminado
debe ser mate. Este aspecto se obtiene directamente en la laminacin, siendo despus
revestido por una fina capa de estao.
El campo de la decoracin se utiliza gran variedad de aspectos superficiales: brillante,
mate, pulido, grabado, etc. Que responden al deseo de todos los arquitectos.
Aunque es notario que su resistencia al fuego, el acero inoxidable todava es poco
utilizado en estructuras. Se abre, por tanto, un campo inmenso, en que sus
caractersticas mecnicas con calor permiten su empleo sin tener que recurrir a
protecciones trmicas.
3. HACER UN LISTADO EN LOS PRINCIPALES ELEMENTOS QUMICOS DE
ALEACIN EN LOS ACEROS INOXIDABLES. PRINCIPALES EFECTOS.

Cromo: elemento bsico de todos los aceros inoxidables, aumenta la resistencia a la

corrosin (salvo en medios sulfricos) y la resistencia a la oxidacin con calor.

Niquel: gracias a su papel gammgeno, estabiliza la austenita, tanto a temperatura

ambiente como a temperatura muy bajas. Favorece tambin su empleo por deformacin
plstica.

Manganeso: aunque clasificado como elementos gammgeno, tiene un papel alfgeno

en contenidos superiores al 7%, reforzando la resistencia a la fisuracin en caliente en
solidificaciones rpidas (como las encontradas en las operaciones de soldadura)

Carbono: elemento fundente gammgeno, contribuye a estabilizar la austenita en la

deformacin en frio. Sin embargo puede provocar la formacin de carburos de cromo
Cr23C6 integranulares disminuyendo la resistencia a la corrosin intergranular.

Nitrgeno: poderoso elemento gammageno, contribuye tambin a estabilizar la

austenita. Asociado con un bajo contenido de carbono, el nitrgeno permite alcanzar
unos lmites de estabilidad elevados sin disminuir la resistencia a la corrosin
intergranular.

Silicio: otro elemento alfageno, mejora las propiedades de empleo a altas

temperaturas, aunque disminuye la resistencia a la fisuracion durante la soldadura.

Azufre: Contenidos del origen del 0.2 % mejora considerablemente la mecanizacin

(torneado, fresado, taladrado, etc), pero disminuye la resistencia a la corrosin por
picaduras. En ciertos procedimientos de soldadura con arco, y para asegurar una buena
soldabilidad operativa, su nivel debe ser mantenido alrededor del 0.07%. Para usos a
temperaturas ms elevadas, la aleacin debe resistir a la deformacin. Actualmente se
utilizan adiciones de cirio (40ppm) o de boro (20ppm).

Molibdeno: elemento alfageno, se utiliza frecuentemente en la cantidad de 2-5 %, para

mejorar la resistencia a la corrosion en prcticamente todos los medios, a excepcin de
las soluciones ntricas en ebullicin.
4. DEFINA LOS ACEROS INOXIDABLES FERRITICOS.

Los aceros inoxidables de la serie 400 AISI (American Iron & Steel Institute) mantienen
una estructura ferrtica estable desde la temperatura ambiente hasta el punto de fusin,
sus caractersticas son:

- Resistencia a la corrosin de moderada a buena, la cual se incrementa con el

contenido de cromo y algunas aleaciones de molibdeno
- Endurecidos moderadamente por trabajo en fro: no pueden ser endurecidos por
tratamiento trmico.
- Son magnticos.
- Su soldabilidad es pobre por lo que generalmente se eliminan las uniones por
soldadura a calibres delgados.
- Usualmente se les aplica un tratamiento de recocido con lo que obtienen mayor
suavidad, ductilidad y resistencia a la corrosin.
- Debido a su pobre dureza, el uso se limita generalmente a procesos de formado en
fro.

Los Ferrticos son esencialmente aleaciones con cromo. El contenido de cromo es

usualmente de 10.5 a 30%, pero contenidos limitados de carbono del orden de 0.08%.
Algunos grados pueden contener molibdeno, silicio, aluminio, titanio y niobio que
promueven diferentes caractersticas.

5. QUMICAMENTE QUE CARACTERIZA A LOS ACEROS INOXIDABLES

FERRTICOS.
Qumicamente los aceros inoxidables ferrticos se caracteriza por ser una aleacin
hierro, cromo y carbono; con composiciones variantes entre:

C < 0.10 %

Cr: 16-18 %

Otros elementos: Mn, Si, P, S, Mo, Ti, Nb, Cu.

Fe: Restante.

Los aceros inoxidables ferrticos son magnticos y contienen como aleante principal el
cromo. El contenido de carbono es mucho menor que en los martensticas, con el fin de
obtener una estructura totalmente ferrtica. Una caracterstica mecnica a destacar,
comn a los aceros ferrticos y martensticos, es que al tener una estructura cbica
centrada en el cuerpo (BCC), poseen una temperatura de transicin dctil-frgil, por
debajo de la cual la tenacidad se hace muy pequea.

6. EXPLIQUE EL EFECTO DEL TITANIO EN EL ACERO INOXIDABLE 430 TI.

El ms utilizado de los aceros inoxidables ferrticos es el Tipo 430, que contiene 16 a

18% de cromo y un mximo de 0,12% de carbono. Entre sus aplicaciones, se puede
mencionar: cubiertos, vajillas, cocinas, piletas, monedas, revestimientos, mostradores
frigorficos.

Uno de los mayores problemas del inoxidable 430 es la prdida de ductilidad en las
regiones soldadas, que normalmente son frgiles y de menor resistencia a la corrosin.
El elevado crecimiento del tamao de grano, la formacin parcial de martensita y la
precipitacin de carbonitruros de cromo, son las principales causas generadoras de
este problema. Para enfrentar este inconveniente, se adiciona titanio y/o niobio, como
estabilizadores del carbono. Los Tipos 430 Ti y 430 Nb son muy utilizados,
principalmente en silenciadores y escapes de automviles.

7. HACER LA CLASIFICACIN DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIN GAMAGENOS

- ALFAGENOS. EXPLIQUE.

Elementos gamagenos: Se dice que un elemento de aleacin es gamagenos cuando

ampla el dominio de la austenita. Los elementos de aleacin gamagenos, tambin
actan sobre la posicin del eutectoide, desplazando ste hacia la izquierda y hacia
abajo.

Entre los elementos de aleacin gamagenos ms caractersticos, caben destacar el C,

Ni, Mn, Co, N.

Se pueden distinguir dos grupos. Por una parte aquellos que forman una solucin slida
con solubilidad total, con el hierro, como le ocurre al Ni, y los que no forman solucin
slida con solubilidad total. stos ltimos, aunque amplan el dominio de la austenita,
no lo incrementan tanto como los otros.

Con elementos gamagenos en solucin slida, la transformacin Fe () Fe() tiene

lugar por encima de 1394C, siendo ms elevada la temperatura de transformacin A 4
cuanto mayor sea el contenido en elementos gamagenos que presenta el hierro en
solucin slida 2.-La transformacin Fe() Fe() , se inicia por debajo de 912C,
siendo la temperatura de transformacin A3 tanto ms pequea cuanto mayor sea el
contenido en elementos gamagenos de la austenita.

El Mn, elemento fuertemente gamagenos, hace desaparecer la transformacin A 3

(gamma alfa) para contenidos en Mn superiores al 30 %. Adems, para esos
porcentajes, la solidificacin del ferromanganeso tiene lugar directamente en fase
gamma sin aparicin de fase alfa. Sin embrago en el caso de los aceros inoxidables el
Mn es un elemento carburigeno, su presencia potencializa la formacin de carburos. De
modo anlogo al Mn se comportan otros elementos gamagenos tales como el Ni, Co, N,
Zn, Cu, Au. La influencia de estos elementos en el diagrama Fe-C viene cuantificada
por las secciones de los diagramas ternarios Fe-C-Elementos gamagenos.

Elementos alfgenos: Algunos elementos de aleacin presentan un carcter contrario

al gamagenos. Elementos como Si, P, Al, Be, Sn, Sb, As, Ti, Nb, V, Ta, Mo, W, Cr, etc.,
son elementos estabilizadores del hierro en su forma cbica centrada en el cuerpo [Fe
() y Fe ()], y reciben el nombre de alfgenos.

Vamos a estudiar el diagrama metaestable Fe-C influenciado por el contenido de Si (%

Si) [Alfageno no carburigeno. Como regla general los no carburgenos son
grafitizantes]. Al aumentar el % de Si, el campo de cristalizacin de se hace cada vez
ms pequeo, llegando casi hasta desaparecer. Para un mismo contenido de C, A 3 se
presenta a una temperatura ms alta conforme aumenta el contenido de Si. El punto
eutectoide aparece a una temperatura (T) ms alta y para un menor contenido de C
cuando aumenta el % de Si. Aceros binarios que sin Si seran hipoeutectoides (por
ejemplo, C = 0.6 %) seran eutectoides si Si = 2 % e hipereutectoides para un contenido
mayor de Si.

El Cr es un tanto singular como elemento alfgeno. Por lo que respecta a la

transformacin resulta siempre alfgeno, como puede verse en el diagrama Fe-
Cr. En cambio, en la transformacin , el Cr slo es alfgeno, propiamente dicho,
para contenidos superiores al 7 % (Cr < 7% se comporta como gamageno).

Entre los elementos alfgenos son carburgenos -o formadores de carburos- el Ti, Zr,
Nb, V, Ta, W, Mo, Cr (siendo este mismo el orden creciente de estabilidad de los
carburos). Otros elementos aleantes no carburgenos, con nula o negativa afinidad con
el C, tienen carcter grafitizante: Si, P Al, Ni, Cu (en orden decreciente de capacidad de
grafitizacin). Tienden a favorecer la formacin aislada de Fe (), o Fe () y grafito.
8. EN GENERAL COMO SE CLASIFICAN LOS ACEROS INOXIDABLES
MARTENSTICOS.

Existen cuatro tipos principales de aceros inoxidables:

Aceros martensticos puros: Tienen elevados porcentajes de Carbono ms de 0,2%,

y ricos en elementos aleantes, por lo que no son soldables (no se pueden
representar en un diagrama de Shaeffler de Cr-Ni equivalente). Son aceros duros en
caliente hasta los 500C, y suelen ser usados en instrumentos de ciruga, cuchillos,
rodamientos,... (ejemplo, X39Cr13, o X105CrMo17).

Aceros martensticos: Tienen parte de ferrita, estos se diferencian de los aceros

ferrticos por su mayor contenido en carbono, aunque pueden llegar a tener matriz
martenstica o ferrtica, aunque si tienen elevados porcentajes de C, Cr, Ni o
Molibdeno sern Martensticos. Estos aceros suelen ser usados por su elevada
resistencia y resistencia en caliente (turbinas de gas, agua, vapor, ejes, rboles,...)
as como en la fabricacin de tanques.

Aceros de martensita blanda: Tienen contenido en carbono inferior al 0,06% (Nquel

del 4 al 6% y Molibdeno del 0,3 al 1,5%). Por el contenido en Nquel y Molibdeno
siempre tendrn una matriz martenstica, aunque por el bajo contenido en carbono
esta ser relativamente blanda y tenaz. Es soldable y se usa en piezas que
requieran buena tenacidad y resistencia a la corrosin.

Acero martenstico endurecible por precipitacin: Poseen carbono inferior al 0,08%,

Cr del 13 al 18%, Ni inferior al 6% y Mo inferior al 1,3%, as como cobre, aluminio y
niobio como elementos para la precipitacin que produzca el endurecimiento de la
matriz martenstica, sin daar la tenacidad o la deformabilidad. La matriz ser una
mezcla de Austenita, martensita y hierro delta (como la ferrita, pero directamente de
la solidificacin, sin pasar por austenita). Tras tratamientos tiene una elevada
resistencia y buena resistencia a la corrosin, y resistencia trmica.

9. CULES SON LAS PROPIEDADES DE LOS ACEROS INOXIDABLES

MARTENSTICOS?

Sus caractersticas son las siguientes:

Moderada resistencia a la corrosin
 Son endurecibles por tratamiento trmico y por lo tanto se pueden desarrollar
altos niveles de resistencia mecnica y dureza.
Son magnticos.
Debido al alto contenido de carbono y a la naturaleza de su dureza, es de pobre
soldabilidad.
Despus de ser tratados para endurecimiento, generalmente son utilizados en
procesos de maquinado y formado en fro.

10. DEFINA LOS ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS.

Como su nombre lo indica, tienen configuracin metalogrfica austentica. Esta

estructura cristalina es cbica centrada en las caras (fcc). Esta familia de aceros se
obtiene adicionando elementos formadores de austenita, tales como nquel, manganeso
y nitrgeno.
El contenido de cromo generalmente vara del 16 al 26% y su contenido de carbono se
mantiene siempre muy bajo, en el rango de 0.03 a 0.08%. El cromo proporciona una
resistencia a la oxidacin y a la corrosin hasta temperaturas aproximadas de 650C en
una variedad de ambientes. El nquel, y en menor extensin el manganeso, se adiciona
a estos aceros para estabilizar la fase austentica en un amplio rango de temperaturas y
evitar as su transformacin en martensita cuando son enfriados rpidamente a
temperatura ambiente.
Los aceros austenticos se dividen en dos categoras: Serie 300 AISI. Aleaciones
cromo-nquel. Serie 200 AISI. Aleaciones cromo-manganeso-nitrgeno.

11. CULES SON LAS PROPIEDADES DE LOS ACEROS INOXIDABLES

AUSTENTICOS?

Sus caractersticas son las siguientes:

Excelente resistencia a la corrosin.
Endurecidos por trabajo en fro y no por tratamiento trmico.
Excelente soldabilidad.
Excelente factor de higiene y limpieza.
Formado sencillo y de fcil transformacin.
tienen la habilidad de ser funcionales en temperaturas extremas, bajas
temperaturas (criognicas) previniendo la fragilizacin, y altas temperaturas
(hasta 925C).
 Son esencialmente no magnticos. Pueden ser magnticos despus de que son
tratados en fro.
El grado de magnetismo que desarrollan despus del trabajo en fro depende del
tipo de aleacin de que se trate.

12. QU EFECTOS TIENE EL MOLIBDENO COMO ELEMENTO DE ALEACIN EN

LOS ACEROS INOXIDABLES?

El molibdeno mejora la resistencia a la corrosin en medios cidos reductores o neutros

reforzando la estabilidad de la capa pasiva y favoreciendo la repasivacin, hoy en da
se admite que el molibdeno ejerce accin de interface de la pelcula pasiva y la solucin
bajo la forma de especies hidratadas complejas de tipo H4(12MoO3.SiO4)nH2O, ms
que bajo la forma de xido MoO3

13. QU EFECTOS TIENE EL TITANIO Y EL NIOBIO COMO ELEMENTOS DE

ALEACIN EN LOS ACEROS INOXIDABLES?

El titanio y el niobio son utilizados por su mayor afinidad qumica por el Carbono, para
evitar la precipitacin de Carburos durante enfriamientos lentos de aceros inoxidables
austenticos. Son elementos alfgenos.

El titanio en los aceros inoxidables cromo-nquel, acta como estabilizador de los

carburos y evita la corrosin intercristalina. En los aceros inoxidables austenticos el
titanio es adicionado para evitar precipitar el carburo de cromo durante la soldadura o
exposicin a altas temperaturas.

El niobio en los aceros austenticos es un efectivo estabilizador que no afecta la

resistencia a la corrosin, como lo hace el titanio. La adicin de niobio es deseable
cuando el acero inoxidable ser usado en equipos que operan en el rango de
temperatura de 400 a 800C, bajo severas condiciones de corrosin o donde es
probable ocurra corrosin por fatiga, la cual es resultado de la combinacin tensin
repetida y corrosin. En los aceros ferrticos el niobio es usado para brindar una mayor
resistencia a la corrosin.1

1
http://www.ingefilter.com/pdf/Manual%20Acero%20Inoxidable.pdf
14. QU SON LOS ACEROS INOXIDABLES DE LA SERIE 200?

Son aleaciones Cr-Mn-N y representan la ms reciente adicin a la familia austentica.

Contienen menor cantidad de nquel -hasta 7%- y mantienen la estructura austentica
con altos niveles de nitrgeno. El manganeso de 5 a 20% es necesario en estas
aleaciones bajas en nquel para aumentar la solubilidad del nitrgeno en la
configuracin austentica, adems de prevenir la transformacin a martensita. La
adicin de nitrgeno tambin incrementa la resistencia mecnica.

15. HACER UN RESUMEN COMPARATIVO DE LOS ACEROS INOXIDABLES

FERRTICOS Y AUSTENTICOS

ACEROS
CARACTERSTICA INOXIDABLES
FERRTICOS
Cbica centrada en el
Estructura cristalina
cuerpo (BCC)
Contenido de Cromo 16 a 30%
Contenido de Carbono <0,1%
Algunos grados pueden
contener molibdeno,
Elementos aleantes
silicio, aluminio, titanio y
niobio
Aproximadamente 50
Resistencia mecnica
kg/mm2.
Series que lo integran 400 AISI
ACEROS
INOXIDABLES
AUSTENTICOS
Cbica centrada en las
caras (FCC)
16 a 26%
0,03 a 0,08%
El nquel y manganeso
se adicionan para
estabilizar la fase
austentica; dependiendo
la serie se adiciona
molibdeno, cobre, silicio,
aluminio, titanio, niobio,
azufre, selenio y
nitrgeno.
Entre 56 a 60 kg/mm2.
Su resistencia mecnica
se ve aumentada
considerablemente por
deformacin plstica en
fro.
300 AISI
 200 AISI
De moderada a buena, la
cual se incrementa con el
Resistencia a la
contenido de cromo y en Excelente
corrosin
algunas aleaciones de
molibdeno.
Endurecidos
moderadamente por Endurecidos por trabajo
Endurecimiento trabajo en fro; no en fro y no por
pueden ser endurecidos tratamiento trmico.
por tratamiento trmico.
Son esencialmente no
magnticos; pueden ser
magnticos despus de
que son tratados en fro.
Magnetismo S El grado de magnetismo
que desarrollan despus
de esto depende del tipo
de aleacin de que se
trate.
Su soldabilidad es pobre
por lo que generalmente
Soldabilidad se limitan las uniones por Excelente.
soldadura a calibres
delgados.
Usualmente se les aplica
Normalmente se les
un tratamiento de
realiza un recocido a una
recocido con lo que
Tratamiento temperatura establecida
obtienen mayor
dependiendo el tipo de
suavidad, ductilidad y
acero.
resistencia a la corrosin.
Utensilios domsticos; Finalidades
fabricacin de moneda; estructurales, conjuntos
canalones; mquinas de estructurales de alta
Aplicaciones
lavar; placas de resistencia que se
identificacin, equipos de requieren en aviones,
fabricacin de cido automviles y ferrocarril;
 ntrico; fijacin; tambin en
calentadores; reflectores; electrodomsticos,
pilas, cubiertos (tenedor equipos para la industria
y cuchara); adornos para qumica, naval,
automviles; farmacutica, refinera de
recubrimiento de la petrleo, instalaciones
cmara de combustin criognicas, tanques.
de los motores disel; Aplicaciones de alta
puertas de cajas fuertes; temperatura como
pilas. hornos, turbinas,
incineradores, motores, y
otros.