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DE PIURA
DOCENTE :
SOLEDAD GUERRERO
CARRASCO
INTEGRANTES :
GUERRERO CAMPOVERDE
ERICK SAMIR
MORANTE CRCISANTO
SHIRLEY RUTH
ESPECIALIDAD :
INGIENERIA INDUSTRIAL
FACULTAD :
INGIENERIA INDUSTRIAL
CURSO :
DIBUJO INDUSTRIAL
TRABAJO ENCARGADO :
ESPARRAGOS Y
ABRAZADERAS
INTRODUCCION
Qu SON ESPARRAGOS?
Son tornillos sin cabeza que van roscados en sus dos extremos con diferente
longitud rocada, entre los cuales, hay una porcin de vstago sin roscar. El
extremo roscado corto permanece atornillado en la pieza que se considera
fija, mientras que en el otro extremo se atornilla la tuerca que proporciona la
unin.
DESIGNACIN
Tipo de esprrago
Designacin de la rosca
Usos
Motores
Reguladores de cadenas
Fajas
Cuatrimoto
Motos lineales autos
Hlices
Salidas por escapes (triler)
Boca masa (autos)
Entre otros
Caractersticas
Otros tipos de esprragos se caracterizan por presentar doblada, segn
diferentes formas, la parte del vstago no roscada, y de este modo facilitar
su empotramiento en cualquier tipo de cimentacin de hormign. Se utilizan
para el anclaje de maquinaria, armarios, bculos, postes, etc., a sus bases de
cimentacin
Tipos de esprragos
Tipo:
Autoinsertable remachable
Material:
De acero inoxidable
Caractersticas
Tipo: de engastar
Material: metal
Tipo: de rosca
Material: de acero
Caractersticas
Tipo: : de rosca
Material: Otras caractersticas de acer con cabeza articulada, con dos
tuercas
Caractersticas:
Material: de metal
Descripcin
M6, L = 1560 mm
M8, L = 15100 mm
M10, L = 25100 mm
M12, L = 25100 mm
Caractersticas
Tipo: sin rosca
Material: de metal
Descripcin :
6, L = 1560 mm
8, L = 15100 mm
10, L = 20100 mm
12, L = 25100 mm
14,6, L = 20-100 mm
16, L = 20100 mm
Tipo: de rosca
Material: de metal
Dimetro: Min: 6 mm ,Mx.: 20 mm
Longitud: Min.: 20 mm Mx.: 100 mm
Descripcin
M6, L = 2060 mm
M8, L = 20100 mm
M10, L = 20100 mm
M12, L = 25100 mm
M16, L = 30100 mm
M20, L = 40100 mm
Material: de metal
Descripcin
15 x 3, L = 2060 mm
15 x 5, L = 20-60 mm
25 x 3, L = 25-60 mm
Caractersticas
Tipo: de rosca
Material: de acero inoxidable
Dimetro: Min.: 4 mm Mx.: 16 mm
Longitud: Min.: 25 mm Mx.: 175 mm
Los tacos roscados 8901, fabricados por WDS, estn fabricados en acero
inoxidable BS 970 303S31. Estos pernos tambin se ofrecen en otras
series como la serie 801, que est hecha de acero inoxidable 316 y la
serie 405 que est hecha de acero.
Material: metal
Caracterstica
Caractersticas
Tipo: de rosca
Material: de metal
Caractersticas
Tipo: de rosca
Caractersticas
Tipo: de rosca
Material: metal
Descripcin:
La serie SDX est compuesta por pernos desarrollados por Boneham & Turner
Ltd. Estos pernos estn diseados especficamente para ser montados en DIN
6379. Los modelos M6 a M12 tienen una calidad 10.9 mientras que los
modelos M14 a M30 tienen la calidad 8.8. Adems, estn hechas para ser
qumicamente ennegrecidas.
Tipo: de rosca
Material: de acero
Descripcin
El Elesa GN 551.1 es una serie de tacos roscados. Estn fabricados con una
aleacin de acero inoxidable de clase 5,8 (500 / mm de tolerancia a la
traccin) y pueden integrarse con pernos de sujecin acompaados de
protuberancias roscadas (siempre que una tuerca de sujecin requiera ajuste
y modificacin de una rosca de sujecin) .
Caractersticas
Material: de acero
Descripcin
Mecanizado de material slido con una rosca derecha en un extremo y una
rosca izquierda en el otro. Los hilos son de la misma longitud en ambos
extremos. Se utiliza en la construccin de plantillas, accesorios y otros tiles
especiales. Hecho del acero suave con un final negro del xido., Pulgada
PLASTICO:
ALUMINIO: Los procesos trmicos que aumentan la resistencia del aluminio.
Hay dos proceso de temple que son el tratamiento trmico en solucin, y el
envejecimiento. El temple T5 se consigue mediante envejecimiento de los
perfiles que pasan a los hornos de maduracin, los cuales mantienen una
determinada temperatura durante un tiempo dado. Normalmente 185 C
durante 240 minutos para las aleaciones de la familia 6060, de esta forma se
consigue la precipitacin del silicio con el magnesio en forma de siliciuro de
magnesio (Si2Mg) dentro de las dentritas de aluminio, producindose as el
temple del material. La temperatura de salida de extrusin superior a 510 C
para las aleaciones 6060 ms el correcto enfriamiento de los perfiles a 250 C
en menos de cuatro minutos, es fundamental para que el material adquiera
sus propiedades
SE CLASIFICAN EN DOS