UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO

DIVISIN DE CIENCIAS NATURALEZ Y EXACTAS

MATERIA: TERMODINMICA III
TAREA: OPERACIONES UNITARIAS DONDE SE PRESENTA EL
EQUILIBRIO LQUIDO-VAPOR Y EL EQUILIBRIO LQUIDO-LQUIDO

EQUIPO:
ANA GABRIELA MOARLES SEGOVIANO
CARLA PAMELA SANTOYO SAAVEDRA
PROFESOR:
FERNANDO ISRAEL GMEZ CASTRO
Fecha de entrega: 02 de marzo del 2017
INTRODUCCIN
Los pasos en la obtencin de cualquier producto qumico,
pueden clasificarse en tres grandes grupos: con pocas
excepciones, la parte ms importante de cualquier planta
qumica es el reactor, donde ocurre el cambio qumico de
reactivos a productos.
Antes de que los reactivos lleguen al reactor pueden pasar por
diferentes equipos. El objetivo de estos aparatos es colocar
estos compuestos en las condiciones apropiadas de presin,
temperatura y fase, necesarias en el reactor.
Despus que los productos abandonan esta unidad deben ser
procesados, modificando as su temperatura, presin y pureza,
para poder salir al mercado.
En general, todos los equipos - excepto el reactor - son
utilizados para producir cambios fsicos: calentamiento,
compresin, molienda, separacin, etc.
Las operaciones fsicas realizadas para producir estos cambios,
tales como transmisin de calor, flujo de fluidos, destilacin, son
llamadas operaciones unitarias.
Los cambios qumicos que ocurren en el reactor o reacciones
qumicas como: oxidacin, nitracin, polimerizacin, reduccin,
esterificacin, etc., reconocen con el nombre de procesos
unitarios. La solucin de casi cualquier problema de ingeniera
qumica, que involucre una operacin o un proceso unitario
incluye los siguientes pasos:
1. Realizar el balance de materia para calcular las masas de
reactivos y productos.
2. Realizar el balance de energa para encontrar todas las
interacciones energticas del proceso, fundamentalmente calor
y trabajo. Algunas veces es necesario resolver los balances de
materia y energa de manera combinada. Calcular las
velocidades de reaccin y de transferencia de masa, de lo cual
se ocupan la cintica qumica y los fenmenos de transporte.
3. Etapas de los procesos qumicos Todo proceso productivo en
la industria consta generalmente de tres etapas:
Tratamientos fsicos iniciales (tratamientos previos). Las
materias primas se preparan y acondicionan para el proceso de
reaccin, a travs de trituracin, molienda, calentamiento,
mezcla, etc.
Tratamientos qumicos (procesos de reaccin). Son un
conjunto de reacciones qumicas que tienen lugar en un reactor
y que transforman las materias primas en productos.
Tratamiento fsicos finales (tratamientos posteriores). Por
ltimo, es necesario hacer una purificacin y separacin de los
productos obtenidos. Las tcnicas ms empleadas son la
destilacin, extraccin, cristalizacin, sedimentacin y filtracin.
4. Esquema de un Proceso Qumico REACCION (Transformacin
Qumica). Tratamiento
previo/Acondicionamiento/Alimentacin/Separacin y/o
purificacin/Tratamiento posterior/ Producto/ Emisiones
/Efluentes/ Recirculacin /Sub Producto.
Los ejemplos que se analizarn en esta investigacin de la clase
de Termodinmica III son:
Evaporacin flash
Destilacin
Decantacin
Extraccin lquido-lquido.
EVAPORACIN FLASH

FLASH MULTIETAPA (MSF). En el sistema MSF el agua a desalar

se calienta en un recipiente a baja presin lo que permite la
evaporacin sbita. Este proceso se repite a lo largo de una
serie de etapas en las que la presin va disminuyendo segn las
distintas condiciones. Generalmente, la cmara flash se sita en
la parte baja de un condensador de dicho vapor generado en la
cmara inferior. Por lo tanto, la recuperacin de calor necesario
para la evaporacin se obtiene gracias a la unin sucesiva de
etapas en cascada a diferente presin, y es necesario el aporte
mnimo de la condensacin de un vapor de baja o media calidad
proveniente de una planta de generacin elctrica.

Se le dice Evaporacin Flash a la propiedad que, a menos

presin, un lquido se evapora ms rpidamente, esto es: a la
evaporadora de agua de mar se le sujeta a vaco (cmaras de
evaporacin), por otro lado, se introduce agua de mar
precalentada a cierta temperatura, por lo tanto mediante el
principio antes descrito se produce una evaporacin instantnea
del agua de mar, al residuo de esta evaporacin se le denomina
salmuera, a la condensacin de este vapor se le denomina
destilado.

Vapor Flash es un nombre dado al vapor que se forma a partir

del condensado caliente cuando existe una reduccin en la
presin.

El vapor flash nos es tan diferente del vapor normal,

simplemente es un nombre conveniente que es utilizado para
explicar cmo se forma el vapor. Vapor normal o "vivo" se
genera en la caldera, o en un generador de vapor por
recuperacin de calor - mientras que el vapor flash se genera
cuando condensado de alta temperatura/presin se expone a
una gran cada de presin tal como la descarga de una trampa
de vapor.

El condensado de alta temperatura contiene una gran energa

que no puede permanecer en forma lquida a presiones menores
debido a que existe mayor energa que la requerida para
obtener agua Saturada a una menor presin. El resultado es que
algo de este exceso de energa genera del condensado un % de
vapor flash.

Figura 1. En esta imagen se muestran los estados de un

sistema de Flash multietapa.

Figura 2. En esta imagen se muestra el procedimiento que

sigue un sistema flash utilizado en la desalinizacin.
Este mtodo se basa en el principio de que al reducir
abruptamente la presin del agua de mar por debajo del valor
de su presin de vapor de equilibrio, ocurre una evaporacin
sbita o una ebullicin explosiva de la misma (y por lo tanto de
carcter irreversible). Solo un pequeo porcentaje del agua se
evapora, de forma que la produccin de la planta se logra
mediante la operacin de sucesivas etapas que funcionan a
presiones que se van reduciendo progresivamente.

Esto normalmente se logra introduciendo el agua de mar,

previamente calentada a temperatura de ebullicin con vapor de
una fuente externa, en una cmara flash a travs de un orificio
de forma tal que se provoca una cada de presin suficiente para
que sea menor a la de saturacin a esa temperatura,
evaporando parte del agua salada. Debido a la naturaleza
violenta y turbulenta de la evaporacin, el rea de la superficie
del agua expuesta aumenta beneficindose as la produccin de
vapor. El vapor as producido pasa a travs de mallas
(demisters) donde se despoja de las gotas de salmuera que
arrastra. Este vapor es condensado luego sobre la superficie de
tubos que alimentan el agua de mar a la planta. El agua de mar
alimentada a la planta es precalentada tambin de esta forma
con el calor cedido por el vapor durante la condensacin del
agua desalada producto.

En este proceso el agua de mar que se alimenta a la planta,

precalentada segn lo indicado en el prrafo anterior, es llevada
a una temperatura de casi 100C en una cmara de vaco
denominada sector de calentamiento. Este calentamiento se
efecta con vapor de calefaccin que ingresa a dicha cmara y
condensa sobre los tubos que conducen el agua de mar de
alimentacin a la planta. La temperatura alcanzada por el agua
de mar en esta primera etapa del proceso, llamada temperatura
top, es normalmente de 90-110C. El aumento de la
temperatura del agua de mar en este sector de calentamiento
est determinado por la optimizacin del costo de produccin
del agua en funcin del GOR (gain ouput ratio) y del nmero
de etapas. El GOR es la relacin entre la produccin de agua y el
consumo de vapor.

Que genera al Vapor Flash?

El vapor flash se genera debido a que el punto de saturacin del
agua varia de acuerdo a la presin. Por ejemplo, el punto de
saturacin del agua a presin atmosfrica es de 100 C (212 F),
pero a 1.0 MPaG (145 psig) es de 184C (323 F).
As que, ocurre cuando el condensado que se mantiene bajo
presin a 184 C (363 F) se libera a la atmosfera? El
condensado contiene demasiada energa (entalpa) para
permanecer solamente como lquido, por lo que una porcin del
condensado se evapora, ocasionando que la temperatura del
condensado restante se reduzca a una presin de saturacin
(Ej., 1001C o 212 F si es descargado a la atmosfera). Este
fenmeno se conoce como evaporacin flash.
En otras palabras, cuando el condensado caliente es descargado
a una presin menor, su entalpa (energa total) permanece
constante, pero su punto de saturacin (la temperatura a la cual
el condensado puede existir tanto en estado lquido como
gaseoso). Para compensar la cantidad excesiva de energa,
parte de las molculas del agua absorben el exceso de energa
como calor latente y se evaporan en forma de vapor.

EXTRACCIN LQUIDO-LQUIDO
Es la separacin de alguno de los componentes de una
disolucin lquida por contacto con otro lquido inmiscible que
disuelve preferentemente a uno de los constituyentes de la
disolucin original dando lugar a la aparicin de dos fases
lquidas de distintas densidades. La extraccin lquido-lquido se
basa en diferencias de estructura molecular.
La disolucin a tratar se denomina alimentacin y el lquido que
se pone en contacto con ella disolvente. Despus del contacto
entre la alimentacin y el disolvente se obtienen dos fases
lquidas denominadas extracto y refinado.
Para aprovechar al mximo las diferencias de solubilidad de los
distintos componentes que se desea separar, habitualmente
resulta aceptable despreciar los efectos calorficos y suponer
que las operaciones de extraccin se desarrollan
isotrmicamente. Supongamos que una disolucin de un
compuesto A en un disolvente 1 se extrae con otro disolvente 2,
inmiscible con el primero, en el cual el compuesto A es ms
soluble. Dicho compuesto se repartir entre ambos disolventes
hasta llegar a una situacin de equilibrio. Finalmente, las dos
fases lquidas inmiscibles se separarn, quedando abajo la de
mayor densidad.
La relacin de las concentraciones del compuesto A en cada
disolvente, a una temperatura dada, es una constante llamada
coeficiente de reparto (k). Para un mismo compuesto, el
coeficiente de reparto depende de la temperatura del par de
disolventes considerados.
[ A ]2 Solubilidad en el disolvente 2
k= =
[B]1 Solubilidad en el disolvente 1

Donde [A]1 y [A]2 son las concentraciones en el equilibrio del

compuesto A en los disolventes 1 y 2, respectivamente.
Para que el proceso de extraccin sea efectivo es importante
que el coeficiente de reparto tenga un valor elevado, de modo
que se asegura una mayor extraccin del compuesto deseado en
el medio orgnico. nicamente cuando k es muy grande (>100)
sera suficiente realizar una nica extraccin.
Seleccin del disolvente
Las caractersticas ms importantes de los disolventes, con
miras a su seleccin para un proceso de extraccin son las
siguientes:
Selectividad
La selectividad es la afinidad para disolver mejor una sustancia
que otra. La efectividad de un disolvente a los efectos de
separacin de los componentes i, j de una cierta mezcla, vendr
expresada por el valor de la concentracin relativa de los
mismos en las fases extracto y refinado, es decir, por el valor de
la relacin: ij = (yi /xi )/(yj /xj ) = ki /kj en el sistema de que se
trate. Para que la separacin sea posible esta selectividad debe
ser distinta de uno, y cuanto ms distinta de la unidad sea, ms
fcil ser la separacin.
Insolubilidad del disolvente
Cuanto mayor sea la insolubilidad del disolvente y del
componente mayoritario del refinado, que no se desea extraer,
ms fcil resultar la operacin de extraccin.
Recuperabilidad
Puesto que siempre habr que recuperar el disolvente para su
reutilizacin, y ordinariamente tal recuperacin se realiza por
rectificacin, resultar indispensable que el disolvente no forme
azetropos con los componentes del sistema
Densidad
Evidentemente, resulta indispensable que las densidades de las
fases en equilibrio sean distintas para que sea viable la
extraccin. La operacin se desarrollar ms fcilmente cuanto
mayor sea la diferencia de densidades.
Reactividad y corrosividad
Los disolventes deben ser qumicamente estables, es decir,
inertes tanto respecto a los componentes del sistema, como
respecto a los materiales de construccin de las instalaciones.
Procedimiento experimental
1 Preparacin del material
2 Adicin de las fases
3 Agitacin de la mezcla
4 Separacin de las fases
5 Secado de la fase orgnica
6 Filtracin y eliminacin del disolvente
En los laboratorios orgnicos este tipo de tcnica se suele llevar
a cabo mediante la utilizacin de una fase acuosa (agua,
disolucin acuosa saturada de cloruro de sodio, disoluciones
acuosas cidas, disoluciones acuosas bsicas, disoluciones
acuosas de bisulfito de sodio, etc.) y una fase orgnica, de
modo que generalmente el compuesto deseado suele extraerse
a la fase orgnica dejando muchas de las impurezas (reactivos
inorgnicos u orgnicos polares, impurezas polares, etc) en la
fase acuosa.
La extraccin lquido-lquido se utiliza principalmente cuando la
destilacin no es prctica o su empleo es demasiado costoso.
CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFA
https://www.slideshare.net/cynthyapamela/sesion-n1-a-introd-a-
los-procesos-industriales
https://es.slideshare.net/chicosolitario2000/operaciones-
unitarias-y-procesos-unitarios
https://desalinizaciondelagua.wordpress.com/tag/metodos/
http://blogdelagua.com/actualidad/articulo-la-situacion-actual-
de-la-desalinizacion/
https://desalinizaciondelagua.wordpress.com/2014/07/13/evapor
acion-subita-por-efecto-flash-msf/
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/22166/Capitulo9.pdf
http://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/flash-steam.html
https://laboratoriodeprocesosquimicos.files.wordpress.com/2011/05/extraccion-
lc3adquido-lc3adquido.pdf