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INFORME PRCTICA
SECADO DIRECTO (FRESA)
Subgrupo C
ANGELA MIREYA GONZALEZ 243575
LUIS GUILLERMO LEAL 243518
JUAN SEBASTIAN RODRIGUEZ 243546
ANYUL NALLIVE MARTNEZ 243413
OBJETIVOS
Se ha logrado
Llevar a cabo el secado de 88gr de fresa hasta un 37% de humedad.
TABLAS DE DATOS
Tabla 3. Masa de muestra con el transcurrir del tiempo, para secado tangencial y 50% de reflujo
del aire.
DATOS SECADO DIRECTO DE FRESA
Tiempo (min) MasaMuestra+Band (g) MasaMuestra(g) VAIRE (m/s) TBS (C) TBH (C) Humedad r
0 121 88 1.4 39 19 47
5 105 72 1.4 40 19 47
10 91 58 1.4 40 19 47
15 80 47 1.4 40 19 47
20 82 49 1.4 40 19 47
25 90 57 1.4 40 19.5 47
35 79 46 1.4 40 19 47
40 82 49 1.4 40 19 47
45 85 52 1.4 40 19 47
50 90 57 1.4 40 19.5 47
55 91 58 1.4 40 19 47
60 88 55 1.4 40 19 47
65 86 53 1.4 40 19 47
70 85 52 1.4 40 19 47
75 84 51 1.4 40 19.5 47
80 78 45 1.4 40 19 47
85 73 40 1.4 40 19 47
90 70 37 1.4 40 19 47
MUESTRA DE CLCULOS
M SH M SS (1)
X
M SS
Donde:
X: masa de agua por unidad de masa de slido seco (g H2O/g slido seco)
MSH : masa de slido hmedo (g), correspondiente a la cantidad inicial de muestra llevada a la
mufla, en este caso fue la diferencia entre la masa de muestra con la caja petri inicial menos la masa
de la caja petri (ver Tabla No. 2) :
MSH 90.91- 85.178 g 5.094g
MSS : masa de slido seco (g), correspondiente a la masa final de la muestra llevada a la mufla, en
este caso fue la diferencia entre la masa de muestra final con la caja petri y la masa de la caja petri:
X
5.094 0.61 g 7.34 gH O 2
0.61g gSS
1
MSS M Ti (2)
1 X
Donde:
MSS : masa de slido seco en la muestra tratada (g).
MTi : 88 g
7.34g
Xinicial 100 88.01%
1g 7.34g
Inicialmente, se coloc la bandeja sobre la balanza e intentando evitar fluctuaciones del peso por el
aire. Para nuestro ensayo, los registros se hicieron cada cinco minutos, as, el resultado en un
tiempo de 5 minutos fue:
M = 72g
M SS
X (3)
SS
De esta manera, por ejemplo en el tiempo 120 minutos se tuvo:
X
72 10.55 g 5.825gH O 2
10.55g gSS
De igual modo se hizo con los dems datos (ver Tabla No. 4), construyendo con ellos la grfica No.
1.
Flux de secado
dX/dt: es el cambio en el contenido de humedad por unidad de masa de slido seco, con respecto al
cambio en el tiempo, esta cantidad se obtuvo mediante la particin de la grfica en dos secciones,
uno constante y uno variable. Dicha diferenciacin representa la variacin de la humedad con
respecto al tiempo, obtenida de la regresin de los datos representados en la siguiente grafica, las
regresiones obtenidas fueron:
Constante:
X= -3.1004t + 6.5264
dX/dt= -3.1004
Variable:
X = -1.4575t2 + 1.8108T + 3.87
dX/dt= -2.915t + 1.8108
Con estas derivadas es posible hallar el flux de secado en cada punto con la formula:
ms.s dX
N ( )
As dt
Los datos obtenidos se muestran en la tabla de resultados ms adelante. De esta forma se genera la
siguiente curva de secado:
A partir de Foust, se tiene una correlacin para obtener el tiempo de secado, donde a partir de una
ecuacin general se pueden hacer algunas suposiciones para determinar el tiempo necesario de
secado en el periodo de velocidad constante y para el decreciente respectivamente.
Ecuacin general:
t Pss x2 dx
0 dt A x1 N
Para el periodo de velocidad constante se puede integrar entre una humedad X 1 hasta la humedad
crtica.
Pss
tc xc x1
ANc
0.037kgslidoseco kgagua
tc 2 2
* 7.34 4.40 3.32 h 199.2 min
0.06754m * 0.4841kgagua m h kgslidoseco
BALANCE DE ENERGA
En esta ecuacin Gaire representa el flujo de aire en el secador; H la entalpa, bien sea del
aire (a la entrada o a la salida) o la del agua que se evapora de la fresa; As representa el rea
de secado, que es de 0.6755m2; y finalmente, Qp representa el calor perdido por el sistema.
v aire
Gaire (6)
Vh
Siendo vaire la velocidad del aire en el secador (medida con un anemmetro, 1.4 m/s) y V h el
volumen hmedo del aire, que a su vez est dado por la ecuacin dada por Treybal:
m3
Vh = 0.9
kg aire
El flujo de aire durante el secado fue:
1.4 m/ s kgaire
Gaire 1.55
m3 m2 s
0.9
kgaire
Para determinar las entalpas del aire, tanto a la entrada como a la salida, se utilizan las
ecuaciones dadas por Treybal:
Nmax G * ( Ysat Y1 )
Kg
Nmax 0.14
m2 s
N ( Y2 - Y1)
Nmax ( Ysat- Y1 )
Donde:
N * ( Ysat- Y1 )
Y2 Y1
Nmax
Y2 0.04
Hallado en la seccin de rapidez de secado constante segn Treybal
H agua C p (t t0 ) (9)
Los datos para desarrollar esta ecuacin son: Cp = 1,88 kJ/kgK1, = 2409.7 kJ/kg.
1
Calculado como C p 0 =143,05-183,54*0,25+82,751*0,5-3,6989*, siendo = T(Kelvin)/100 y C p 0 en
kJ/kmolK. T es la temperatura de entrada del gas, 40C.
kJ kJ kJ
Hagua = 1,88 (313K - 0) + 2409.7 = 2998 .14
kgK kg kg
Con la ecuacin (5) se calcula el calor perdido Qp:
Por otro lado, con la velocidad de secado constante se puede determinar el coeficiente de
transferencia de masa ky:
KgH O
0,4841 2 2
Nc ms Kgaireseco
ky 16.19
Ysalida - Yentrada KgH2 O KgH2 O m2 s
0,04 - 0,0101
Kgaireseco Kgaireseco
hc J
= 950 (11)
ky kgK
J kg W KW
hc 950 * 16.19 2 15380.5 2 15.380 2
kgK ms mK mK
TABLAS DE RESULTADOS
N : flux de
DATOS OBSERVADOS EN LA PRCTICA Humedad X secado
Peso+bandeja (kgH2O/kg (kg H2O/m^2
Tiempo (min) Tiempo (h) (g) Peso (kg) SS) h).
0.000 0.000 121.000 0.088 7.341 0.4841
5.000 0.083 105.000 0.072 5.825 0.4841
25.000 0.417 90.000 0.057 4.403 0.4841
50.000 0.833 90.000 0.057 4.403 0.4841
60.000 1.000 88.000 0.055 4.213 0.1724
70.000 1.167 85.000 0.052 3.929 0.2483
75.000 1.250 84.000 0.051 3.834 0.2863
95.000 1.583 78.000 0.045 3.265 0.4380
100.000 1.667 73.000 0.040 2.791 0.4759
105.000 1.750 70.000 0.037 2.507 0.5139
Gaire
1,55
(Kg/m2s)
Y1 0,0101
Y2 0,04
Ysat 0,019
Nmax
0.14
(Kg/m2s)
Haent (KJ/Kg
65,976
a.s.)
Hasal (KJ/Kg
140.586
a.s.)
Hagua
2998,14
(KJ/Kg)
Qp (Kj/s) 90.163
Ky (Kg
16.19
a.s./m2s)
Hc
15.380
(KW/m2s)
(min) 199.2
ANALISIS DE RESULTADOS
Durante el secado fue necesario abrir el horno en el minuto 25, desde all empez a
aumentar el peso, hasta que en el minuto 50 volvi al peso antes de interrumpir el secado es
decir en el minuto 25 el peso fue igual que en el minuto 50, este salto se evidencia en la
grfica del flux, donde hay una cada sbita.
En la curva de humedad se intent representar la parte constante y la parte variable del
secado aunque, lastimosamente, debido a los inconvenientes presentados en las mediciones
con la balanza la curva obtenida se aleja bastante de la pronosticada ya que en primer lugar
no es clara la parte constante del secado (puntos a la izquierda) que debera mostrar una
tendencia casi recta por tanto decidimos aproximar los primeros cuatro datos a una lnea
recta aunque naturalmente el R2 de esta tendencia es bastante bajo (0.7012) debido a la
dispersin de los datos, adems de esto la pendiente presentada por esta aproximacin es
bastante grande lo que produjo un resultado de N constante demasiado elevado alejado de
las posibilidades. En cuanto a la parte variable del secado (humedad ligada) los datos se
comportaron un tanto mejor pero con una curiosidad ya que su comportamiento no sigue la
cada natural de los anteriores datos sino que se eleva un poco y luego decrece totalmente
contrario a lo esperado o sea con una desviacin positiva respecto de una recta imaginaria
proyectada entre los puntos extremos situacin que se evidenciar claramente en la grafica
de rapidez de secado. Para esta parte de la curva se derivo una lnea de tendencia de orden 2
con aceptable valor de R2 (0.985) si se tiene en cuenta la poca confiabilidad de los datos
obtenidos en el laboratorio.
Los anterior expuesto origin unos valores de N muy alejados de lo esperado (generalmente
con un orden de 10-3) que derivaron en unos clculos posteriores con un alto margen de
error esto se evidencia claramente en la comparacin de el Nc y el Nmax ya que
incorrectamente Nc (0.4841) es mayor al Nmax (0.14) lo que produjo un dato poco
probable de la humedad a la salida del aire (Y 2) ya que ex mayor al Ysat hallado a la
temperatura de bulbo hmedo en la carta psicromtrica para 560mmHg. El tiempo hallado
para el secado solo fue considerado en la parte constante del flux el cual fue un poco alto y
con la limitante de no hallarse el requerido para la parte variable por no disponerse del dato
de X*
Se hallaron los valores de los calores y los coeficientes de transferencia de calor y masa a
manera de ilustracin ya que sabamos de antemano que con los valores errados de los Y y
N ,debido a los problemas con los datos experimentales ya analizados, no era posible
obtener resultados confiables de estas propiedades. A pesar de esto los resultados obtenidos
2
TREYBAL.R., Fenmenos de Transferencia de Masa, 2. edicin, Pg. 750
mantuvieron una concordancia numrica con lo esperado aunque en el caso del Ky por
ejemplo dio mayor a lo reportado en otros ensayos similares al igual que hc.
IMPACTO AMBIENTAL
Aire: Ninguno
Agua: Ninguno
Ruido: Ninguno
CONCLUSIONES
La curva de rapidez de secado obtenida fue contraria a la tpica para este tipo de
pruebas y evidenci problemas de homogeneidad en el secado.