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CLASIFICACION DE LOS

MATERIALES
INTRODUCCIN

A lo largo del tiempo, los materiales y procesos han ido desarrollndose y


evolucionando dando con ello un aumento progresivo de opciones al diseador
industrial. Esto ha implicado que el hombre deba conocer los nuevos materiales,
los antiguos, sus propiedades, ventajas y desventajas para establecer criterios de
evaluacin y priorizacin para determinar aquellos de mayor utilidad para el diseo
a trabajar.

Seleccionar materiales y entender las consecuencias de este en el proceso de


manufactura es entonces una actividad de gran importancia entre las
competencias que debe poseer el diseador, no solo porque esta accin sustente
las propuestas de manera argumentativa sino porque con el paso del tiempo en
esta accin recaer el xito o fracaso del mismo.

La seleccin de los materiales y los procesos de manufactura puede enfocarse


desde dos perspectivas diferentes.

La primera est enfocada a que el resultado del proceso de seleccin aporte slo
funcionalidad al proyecto y todo el componente de innovacin lo soporte
la morfologa, generando as que el material y el proceso se encarguen slo de
dar soporte fsico al proyecto. La segunda perspectiva se basa en la posibilidad de
generar innovacin radical o incremental a partir de una de las siguientes
acciones: utilizar un material o proceso de manufactura nuevo (no usado) en una
aplicacin (forma y/o funcin) ya explorada o utilizar un material o proceso de
manufactura no usado en una aplicacin no explorada. (Escobar & Hernando,
2008)

El principal objetivo del presente es, entonces, clasificar los diferentes materiales
para facilitar en un futuro la seleccin de materiales teniendo en cuenta sus
propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, as como sus ventajas y desventajas y
con ello garantizar un proyecto exitoso funcional, innovador y con los
requerimientos pedidos.
Contenido

INTRODUCCIN.......................................................................................................2

METALES...................................................................................................................4

Propiedades...........................................................................................................6

Ferrosos..................................................................................................................6

Ejemplos.................................................................................................................7

Procesos.................................................................................................................8

POLIMEROS..............................................................................................................9

EJEMPLOS..........................................................................................................14

PROCESOS.........................................................................................................14

CERAMICOS...........................................................................................................15

EJEMPLOS..........................................................................................................18

PROCESOS.........................................................................................................19

COMPUESTOS.......................................................................................................20

Ejemplos...............................................................................................................22

Referencias..............................................................................................................24
METALES
Los metales se dividen principalmente en ferrosos y no ferrosos teniendo como
principal diferencia la presencia o ausencia de hierro (Fe) por lo que los ferrosos
necesitan un acabado superficial para contrarrestar la corrosin por oxidacin y los
no ferrosos utilizan su oxido como una capa protectora.

Ferroso Fundiciones
Aceros
s
No Cobre, latn,
aluminio,bronce,p
Ferroso lomo, zinc,
magnesio,niquel,
s titanio, etc
Ilustracin 1. Diagrama de la clasificacin de metales

Reaccin al oxido en metales ferrosos Reaccin al oxido en metales no


ferrosos

Significa la muerte del material Es utilizado como proteccin


Propiedades

Elasticidad: Capacidad de soportar esfuerzo y regresar a su estado original


Plasticidad: Soportar esfuerzos sin sufrir deformaciones ni rupturas
Fatiga: Esfuerzos cclicos o constantes
Resistencia a la traccin: Resistir tensin en direcciones opuestas (tensin)
Resistencia a la compresin: Resistir tensin sobre la misma lnea de accin
Tenacidad: Soportar impactos y roturas
Dureza roja: Ablandamiento a temperaturas elevadas
Resistencia al corte: Resistir roturas por torsin
Corrosin: Destruccin por desgaste de una pieza o herramienta

Ferrosos

El uso del hierro marco el final de la edad de piedra y fue utilizado en armas, las ms
conocidas, las espadas de damasco.
El hierro es clasificado por la presencia del carbono, ms del 1.7% se considera fundicin
(carbono, carbono aleado, baja aleacin, ultrarresistentes, inoxidables, herramientas) y
menos del 1.7% es un acero. Que a su vez se clasifican:
A) Segn su obtencin:
a. Horno de hogar abierto
b. Convertidor con aire
c. Horno de arco elctrico
B) Segn su temple:
a. Templados
b. No templados
C) Segn contenido de carbono:
a. Dulce
b. Semiduro
c. Al carbn
D) Segn contenido de carbono y aleacin:
a. Duros
b. Rpidos
c. Aleados (baja y alta)
E) Segn su aplicacin:
a. Herramientas
b. Maquinaria
c. Construccin

Ejemplos

NO FERROSOS
Aluminio

Tabla 1. Propiedades del Aluminio

Tabla 2. Propiedades del Cobre

Tabla 3. Propiedades del titanio

Cobre
FERROSOS

Tabla 4. Propiedades del Cromo

Titanio

Cromo

Procesos
Fundicin
Forja
Laminacin
Trefilado
Remocin de material
Extrusin
POLIMEROS
Los polmeros (poli= muchas y meros= partes) se definen como macromolculas
compuestas por una o varias unidades qumicas (monmeros) que se repiten a lo
largo de toda una cadena.

Si unimos en un hilo varias cuentas al final obtendremos una cadena. En donde las
cuentas seran los monmeros y la cadena con las cuentas sera el polmero.

PET
PEBD
PVC Poliuretan
PEAD o
Resinas Polibutarie
PS
fenolicas no
PP
Resinas Poliuretan
epxicas o
Resinas
Te rm o p l s tic o s

Te rm o e s ta b le s

poliester

E la s t m e ro s
Te rm o fi jo s o

Ilustracin 2. Divisin de los Polmeros

Propiedades de los materiales termoplsticos

Pueden derretirse antes de pasar a un estado gaseoso.

Permiten una deformacin plstica cuando son calentados.

Son solubles en ciertos solventes.


Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes.

Buena resistencia al fenmeno de fluencia. (Anonimo, s.f.)


Ilustracin 3. Tabla de tipos de termoplsticos (Aftenie, 2014)

Propiedades de los materiales termoestables.

No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso

Generalmente no se hinchan ante la presencia de ciertos solventes

Son insolubles.

Alta resistencia al fenmeno de fluencia (Anonimo, Termoestables, s.f.)

Poliuretanos
Los poliuretanos pueden ser de dos tipos: flexibles o rgidos, dependiendo del
poliol usado. El poliuretano flexible se utiliza mayormente en la industria mueble y
de transporte.

Estos principalmente se emplean para hacer colchones y para acolchonar


muebles, ms que todo en la parte automovilstica. La mayor parte de las
defensas delanteras y traseras de los automviles se hacen actualmente de
uretano elastomrico moldeado. El enorme uso del poliuretano rgido para la
industria de la construccin y como aislante industrial se debe a su propiedad
aislante, su resistencia en relacin al peso y su resistencia al fuego. Se usa como
aislante de tanques, recipientes, tuberas y aparatos domsticos como
refrigeradores y congeladores.

Resinas fenlicas

Los compuestos moldeables se usan para producir controles, manijas y aparatos.


Las resinas fenlicas se usan para hacer pegamentos, adhesivos, material
aislante, laminados para edificios, muebles, tableros y partes de automviles.
Estas resinas son las ms baratas y las ms fciles de moldear. Existen muchas
formulaciones con varios refuerzos y aditivos. Los refuerzos pueden ser aserrn de
madera, aceites y fibra de vidrio.

Resinas epxicas

Sus propiedades ms importantes son: alta resistencia a temperaturas hasta de


500C, elevada adherencia a superficies metlicas y excelente resistencia a los
productos qumicos. Las resinas epxicas se usan principalmente en
recubrimientos de latas, tambores, superficies de acabado de aparatos y como
adhesivo.

Resinas polister

El uso de estas resinas con refuerzo de fibra de vidrio ha reemplazado a


materiales muy diversos como pueden ser: termoplsticos de alta resistencia,
madera, acero al carbn, vidrio y acrlico, lmina, cemento, yeso. Las resinas de
polister saturado se usan en las lacas para barcos, en pinturas para aviones y en
las suelas de zapatos. Existen tambin las llamadas resinas de polister
insaturado que se usan principalmente en aplicaciones de ingeniera. (Gustavo,
2011)

Propiedades de los materiales elastmeros:

No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso

Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes

Generalmente insolubles.

Son flexibles y elsticos.

Menor resistencia al fenmeno de fluencia que los termoplsticos

Ejemplos y aplicaciones de materiales elastmeros:


Goma natural - material usado en la fabricacin de juntas, tacones y
suelas de zapatos.
Poliuretanos - Los poliuretanos son usados en el sector textil para la
fabricacin de prendas elsticas como la lycra, tambin se utilizan como
espumas, materiales de ruedas, etc...
Polibutadieno - material elastmero utilizado en las ruedas o neumticos
de los vehculos dadas la extraordinaria resistencia al desgaste.
Neopreno - Material usado principalmente en la fabricacin de trajes de
buceo, as como aislamiento de cables, correas industriales, etc...
Silicona - Material usado en una gama amplia de materiales y reas dado
a sus excelentes propiedades de resistencia trmica y qumica, las siliconas se
utilizan en la fabricacin de chupetes, prtesis mdicas, lubricantes, moldes,
etc... (Anonimo, Elastomeros, s.f.)
EJEMPLOS
Tabla 5. Propiedades de PET (UTP, s.f.)

PET
Resina fenlica

PROCESOS
Prensado
Inyectado
Termo conformado
Soplado
Calandrado
Extrusin
Tabla 6. Propiedades de Resina fenlica (Barcelona, s.f.)

Espumado
CERAMICOS
Los productos cermicos son aquellos hechos a base una arcilla o slice que son
sometidos a una coccin para adquirir la consistencia dura que los caracteriza.

Sus principales caractersticas son:

Gran aislante trmico


Gran aislante elctrico
Alta maleabilidad
Soporta altas temperaturas
Alta resistencia a la abrasin
Alta dureza
No soporta tensin

Se dividen principalmente en dos: tradicionales e industriales, siendo los primeros


todos aquellos a base de arcillas de manera relativamente ms artesanal y los
segundos a base de compuestos formados por procesos industriales como la
cermica vtrea. Donde su principal diferencia radica en que los cermicos
tradicionales se fusionan para dar forma y los cermicos industriales de funden
para moldear.

Las arcillas (cermicos tradicionales) se dividen segn la siguiente tabla:


Tambin son clasificadas en

Caoln: requiere purificacin, altamente refractaria, a 1800 C


Gacetas: resisten fuego directo y alta fatiga
Loza: 1200 a 1300C, varia el color, plasticidad y coccin
Alfarera: corriente, tiene hierro, 950-1100C
o Roja: demasiado plstica y pegajosa con alta concentracin de
caolita
o Azul: contiene mucha cal

Por el otro lado tenemos la clasificacin de los vidrios, sintetizada en la siguiente


tabla:

Vidrio comercial Vidrio Borosilicato


Sodico-calcico 7-13% boro- 70-80% slice
75% SiO2-25% Na2O Calor a flama directa
Incoloro Congelacin
Fibra de Vidrio Vidrio-plomo
Aislamiento 18-35%plomo
Trefilado flexibilidad
Refuerzo de objetos decorativos de
compuestos cristal
Cristal ptico Refractarios
Instrumentos
cientficos Aislantes trmicos
Cmaras Crisoles
lentes Blanco, Crema, Amarillo
Tabla 7. Clasificacin de vidrios
EJEMPLOS
La superficie especfica o rea superficial de una arcilla se define como el rea de
la superficie externa ms el rea de la superficie interna (en el caso de que esta
exista) de las partculas constituyentes, por unidad de masa:

Caolinita de elevada cristalinidad hasta 15 m2/g


Caolinita de baja cristalinidad hasta 50 m2/g
Halloisita hasta 60 m2/g
Illita hasta 50 m2/g
Montmorillonita 80-300 m2/g
Sepiolita 100-240 m2/g
Paligorskita 100-200 m2/g

Capacidad de Intercambio catinico. Es una propiedad fundamental de las


esmcticas. Son capaces de cambiar, fcilmente, los iones fijados en la superficie
exterior de sus cristales, en los espacios interlaminares, o en otros espacios
interiores de las estructuras, por otros existentes en las soluciones acuosas
envolventes. La capacidad de intercambio catinico (CEC) se puede definir como
la suma de todos los cationes de cambio que un mineral puede adsorber a un
determinado pH. Es equivalente a la medida del total de cargas negativas del
mineral. Estas cargas negativas pueden ser generadas de tres formas diferentes: -
Sustituciones isomrficas dentro de la estructura. - Enlaces insaturados en los
bordes y superficies externas. - Disociacin de los grupos hidroxilos accesibles.

Caolinita: 3-5
Halloisita: 10-40
Illita: 10-50
Clorita: 10-50
Vermiculita: 100-200
Montmorillonita: 80-200
Sepiolita-paligorskita: 20-35

Vidrio

PROPIEDADES MECANICAS PROPIEDADES TERMICAS


Densidad: 2500 kg/m3 Rango de transformacin: 520-550c
Temperatura para su
Dureza: 470 hk emblandecimiento: 600c
Resistencia a la comprensin: 800-
1000 Mpa Calor especfico: 0.8 J/g/K
Mdulo de elasticidad: 70000 Mpa Conductividad trmica: 0.8 W/mkg
Resistencia a la flexin: 45 Mpa Expansin termal: 9.10-6 K-1
Tabla 8. Propiedades del vidrio

PROCESOS

Prensado
Vaciado
Extrusin
Sinterizacion
Terraja
Vidrio plano
Presin
Prensado
Soplado
Trefilado

COMPUESTOS
La demanda tecnolgica a la que nos enfrentamos requiere en diferentes
aplicaciones de industrias como la aeroespacial, automotriz, deportiva y de
construccin materiales con propiedades inusuales, dando paso a la creacin de
materiales innovadores mezclando materiales ya conocidos.

Clasificados segn el siguiente diagrama:

Reforzados dispersin
Consolidados por
por Partculas grandes
partculas
Reforzados
Discontinuos (cortos)
con fibras
Continuos (alineados)

Estructural
Paneles Sandwich
es
Laminados

Ilustracin 4. Clasificacin de compuestos.

FIBRAS DE CARBONO, de muy alta resistencia y rigidez, por la estructura


cristalogrfica del grafito. Se distinguen los siguientes tipos:
- De muy alto mdulo (para aplicaciones que requieran rigidez,500
GPa de Mdulo elstico)
- De alto mdulo (400 GPa)
- De mdulo intermedio (300 GPa)
- De alta resistencia (200 GPa)
FIBRAS CERMICAS, de cuarzo o slice. Flexibles y con muy bajo
alargamiento y gran
resistencia el choque trmico. Se utilizan en estructuras radio transparentes.

FIBRAS ORGNICAS, obtenidas a partir de polmeros.


La ms utilizada es el KEVLAR @. de DUPONT (POLIARAMIDA) de fibras
con las siguientes caractersticas:
- muy rgidas,
- coeficiente de dilatacin trmica longitudinal nulo,
- baja densidad,
- radio transparente,
- con excelente resistencia al impacto.

Ejemplos
Plasticos reforzados con fibra:
o Por el tipo de fibra: Madera (fibras de celulosa en una matriz de
lignina y hemicelulosa
o Por la matriz: Termoplasticos reforzados por fibra larga.
Termoplasticos tejidos de vidrio
Compuestos de matirz metalica o MMCs
o Cermet( ceramica y metal)
o Fundicion blanca
o Laminado metal-intermetal
Compuestos de matriz ceramica
o Hormigon/concreto
o Carbono-carbono reforzado
o Hueso ( matriz osea reforzada con fibras de colageno)
o Adobe (barro y paja)
Compuestos de matriz organica/agregado ceramico
o Madreperla o nacas
o Concreto asfaltico
Madera mejorada
o Contrachapado
o Tableros de fibra orientada
o Trex
o Weatherbest (fibra de madera reciclada en matriz de polietileno)
o Pycrete) (serrin en matriz de hielo)

Patente CN1099739:

Material a base de aluminio nitrurado con partculas de porcelana se obtiene


mezclando previamente los polvos de aluminio y cermicas, molida en un molino
de bolas, secado en un horno al vaco, tamizado y conformado en una prensa en
fro, y sinterizacin en atmsfera de nitrgeno. Es un material que tiene como
ventaja su resistencia a bajas temperaturas con materiales y procesos a bajo
costo
Compuestos de matriz polimrica (CMP)

Son materiales compuestos de un polmero con fibras de vidrio principalmente y


con menor frecuencia fibras de boro, carbono u otro polmero incorporadas con el
propsito de combinar las buenas propiedades de los polmeros como la
resistencia a la oxidacin, bajo peso y ductilidad con las altas resistencia mecnica
y la rigidez de las fibras agregadas.

PEEK (polister eterketona):


El PEEK es un material termoplstico parcialmente cristalino, que ofrece una
combinacin nica de altas propiedades mecnicas, resistencia a la temperatura
(rango de temperaturas de trabajo entre -60 C y 250 C) y excelente resistencia
qumica. Otras caractersticas:

Alto lmite de fatiga y elevada tenacidad

Muy buena resistencia al desgaste

Resistencia intrnseca a la llama

Muy bajo nivel de humo durante la combustin

Buenas propiedades dielctricas y de aislamiento elctrico (Poveda,


2013)
Referencias
Aftenie, A. (Mayo de 2014). Tipos de plasticos. Obtenido de Plasticos:
http://andreeaaftenie.blogspot.mx/2014/05/tipos-de-plasticos-
termoestables-i.html
Anonimo. (s.f.). Elastomeros. Obtenido de Los adhesivos:
http://www.losadhesivos.com/elastomero.html
Anonimo. (s.f.). Termoestables. Obtenido de Los adhesivos:
http://www.losadhesivos.com/termoestable.html
Anonimo. (s.f.). Termoplasticos. Obtenido de Los adhesivos:
http://www.losadhesivos.com/termoplastico.html
Barcelona, U. d. (s.f.). Resinas fenolicas. Obtenido de Materials:
http://www.ub.edu/cmematerials/es/content/resinas-fen%C3%B3licas
Escobar, V., & Hernando, A. (2008). Actas de Diseo N5. Buenos Aires,
Argentina: Comunicaciones Acadmicas.
Gustavo. (14 de junio de 2011). Polimeros Termo fijos. Obtenido de Tecnologia
de materiales: http://polmerostermofijos.blogspot.mx/2011/06/polimeros-
termo-fijos.html
Poveda, S. (2013). Lecturas complementarias. Materiales Compuestos.
Obtenido de PDF: http://ocw.upm.es/expresion-grafica-en-la-
ingenieria/ingenieria-grafica-metodologias-de-diseno-para-
proyectos/Teoria/LECTURA_COMPLEMENTARIA/MATERIALES/materialesco
mpuestos.pdf
UTP. (s.f.). Anexo 1. Obtenido de pdf:
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3216/49410-2.pdf?
sequence=2

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