Trabajo N2

Asignatura: Control de hormigones

Integrantes:
Alex Arriagada
Pablo Vallejos
Diego Iturra
Seccin:
004V
Fecha:
02-09-2016
Profesor:
Cristian Jara

Tipo de cemento
Hormign emplantillado:
:

En todas las fundaciones se consulta emplantillado de hormign de resistencia H-5, y

5 cms. de espesor, dosificacin 127,5 kg. c/m3. Podr ser eliminado si las condiciones del
terreno lo permiten, con VB del Mecnico de Suelos y/o Ingeniero Calculista

Hormign cimiento:

H30 (90)20-08

Hormign resistencia mnima R28 100 kg/cm2

Se consulta amasado de revoltura y compactacin mecnica.
Se considerarn las pasadas para instalaciones de Agua Potable, Aguas Servidas y otras
cuando
La altura de vaciado debe ser menor a 2,5m, las juntas de construccin se debern
realizar en 45
donde se aplicar tratamiento de juntas.

Hormign Sobre cimientos:

H30 (90)20-08

Determinados por clculo.

NPT de 0,20m sobre terreno adyacente en el punto ms desfavorable.

Resistencia mnima hormign simple R28 150 kg/cm2.

Resistencia mnima hormign armado R28 200 kg/cm2 .

La preparacin del hormign considerar revoltura mecnica de la mezcla.

Compactacin con vibrador mecnico

Impermeabilidad a la humedad. (Hidrfugo incorporado).

Seccin mnima de 0,14 m de ancho por 0,20 m de alto.

El ancho no puede ser inferior al del muro o pilar que soporta.

La reparacin de nidos deber contar con la autorizacin y VB del calculista.

Tipo de aditivo
:

Se debe utilizar aditivo en el caso que sea necesario, por ejemplo como en el caso de una
fundacin que por algn motivo o circunstancia no se alcanza a hormigonar de manera
idnea se puede hacer uso de un puente de adherencia. Para realizar este tipo de
soluciones primero se deben tomar una serie de precauciones, como por ejemplo un
correcto corte del hormign, que debe ser en 45. La superficie que se aplicara el puente
de adherencia debe estar libre de suciedad.

Eventualmente se puede utilizar algn tipo de aditivo en los camiones Mixer, pero con
autorizacin del supervisor a cargo dejando una nota en la gua de despacho, los aditivos
mas utilizados en obra son;

Aditivos plastificantes: Aditivos lquidos que reducen la friccin dinmica del hormign,
tornndolo ms plstico. Este tipo de aditivo se agrega a la mezcla de concreto en el
orden de un litro por metro cbico de concreto producido, y se traduce en una economa
de cemento de hasta el 15%, adems de facilitar el engrosamiento y la trabajabilidad del
hormign, a travs de la reduccin de la tensin superficial del agua.

Retardadores: Este tipo de aditivo para concreto sirve bsicamente para reducir la
velocidad de curado del concreto, o sea, su capacidad de agarre. Este tipo de aditivo se
presenta en forma lquida, en el orden de un litro para cada medio metro cbico de
hormign preparado. Es comn utilizarlo en situaciones cuando el hormign se fabrica
fuera del emplazamiento de la obra y el transporte y la colocacin del concreto pueden
llevar ms tiempo que el usual.

Su uso tiene una serie de beneficios, como la reduccin de fisuras en el hormign, mayor
facilidad en la densidad y viabilidad, adems de disminuir la permeabilidad del hormign

Impermeabilizante: Son los aditivos que reducen la permeabilidad del hormign y de los
morteros por capilaridad. Estos adems de la impermeabilizacin parcial, aumenta la
trabajabilidad del hormign y de los morteros. Su consumo vara de acuerdo con la
cantidad de cemento a utilizar en el mortero o concreto.

Tipo de Mezclado
:

El hormign ser prefabricado, por lo cual ser dosificado en una planta y luego mezclado
en un camin Mixer. Este ser programado durante la obra y sometido a controles de
calidad para cerciorar la calidad y tipo de hormign solicitado.

Los tipos de ensayos ms utilizados:

Muestreo de hormign en probetas cilndricas o cuadrada

Docilidad del hormign (Cono de abrams)

Estos ensayos permiten adems controlar que el hormign en obra no sabr alteraciones.

Tipo de vibrado
:

Hay varios procedimientos para vibrar el concreto tales como el interno, por medio de
vibradores de inmersin; externo, con vibradores de contacto acoplados al encofrado, y
de manera superficial, con reglas vibratorias.

La vibracin con equipos de inmersin es la forma ms comn de trabajar. Se ejecuta

introduciendo verticalmente en la masa un vibrador que consiste en un tubo con dimetro
externo entre 2 y 10 cm, dentro del cual una masa excntrica gira alrededor de un eje. La
masa es movida por medio de un motor elctrico y su accin genera un movimiento
oscilatorio de cierta amplitud y frecuencia que se transmite a la masa de concreto.

Procedimiento para un vibrado de inmercion:

Se debe sujetar firmemente la herramienta cuando est en uso o haciendo operaciones

de insercin, emplendose dentro de un rango efectivo de vibraciones en intervalos
equidistantes. El rango efectivo de eliminacin de burbujas es aproximadamente diez
veces el dimetro de la cabeza de vibracin

En la operacin no se debe usar la herramienta para mover el concreto en alguna forma,

ya que el mortero slo se alejar y el agregado spero permanecer, lo que causar
segregacin.

La eliminacin de burbujas de aire ocurre despus de que haya

usado la herramienta a travs de cada rango efectivo, donde el
concreto deja de encogerse y el mortero se ha elevado de forma
uniforme sobre la superficie, dando una apariencia ligera. Con
cuidado, se debe retirar la herramienta para evitar dejar
hoyos.

Juntas de hormigonado
:

En las juntas de hormigonado se debe tomar la precaucin de realizar de manera correcta

el encuentro de enfierraduras, por ejemplo a continuacin se ve un detalle de un encontr
de viga en esquina.

En el caso de queda alguna fundacin cortada algo que se puede, pero no se DEBE, se
pueden utilizar puentes de adherencia con carctaristicas recomendadas por el fabricante
del hormign.

Otra opcin es prepara hormign in situ, pero para esto se deben tener dosificaciones y
los materiales especficos para alcanzar su resistencia y no debilitar la estructura.

Tipo de curado del hormign

El hormign utilizado alcanza su resistencia mxima en 28 das, pero puede ser
descimbrado al da siguiente o al cabo de 1 da despus del hormigonado, esto
depender de la condicin climtica. Se debe tener precaucin con el descimbre, ya que
no significara que la estructura podr recibir cargas en 5 das aproximadamente.
:

Elementos a controlar en la obra de fundaciones

El mtodo de controlar la partida de fundaciones, es por medio de cartillas de control, la
cual se realizar por partida, ejemplo; Replanteo y trazados, emplantillado cimientos,
cimientos, moldaje sobre cimiento, enfierradura sobre cimiento y hormigonado de sobre
cimiento.

Cave recalcar que antes de hormigonar se debe hacer un control de las densidades de el
sello de excavacin, que segn lo arrojado en el estudio de mecnica de suelos y la
muestra de suelos obtenida se aplican los parmetros del material a controlar.

Por ejemplo una arcilla con Proctor 1640 y una humedad ptima 21,2 se exige una
densidad de 95% segn calculista.

A continuacin se adjuntan cartillas tipo de manual M.I.T.O

1. REPLANTEO, TRAZADO Y NIVELES

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N ELEMENTOS DE VERIFICACION
A.C. I.T.O A.C. I.T.O A.C. I.T.O
MANZANA 17 N Vivienda N Vivienda N Vivienda
1 VERIF. EMPLAZAMIENTO EN SITIO
2 VERIF. DIMENSIONES SITIOS
3 VERIF. TRAZADOS DE EJES DE LA VIVIENDA.
4 VERIF. ESTACADO DE TRAZADO
5 VERIFICACIN NIVELES DE TRAZADO
6 VERIF. UBIC. Y ESTABILIDAD NIVELETAS
7

2. EXCAVACIONES

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N ELEMENTOS DE VERIFICACION
A.C. I.T.O A.C. I.T.O A.C. I.T.O
MANZANA 45 N 1 N 2 N 3
1 VERIF. ALINEAMIENTO Y EJES
2 VERIF. ANCHO EXCAVACION
FONDO DE EXCAV. PAREJO, HORIZONTAL Y
3 LIMPIO
4 VERIF. PAREDES RECTAS

3. EMPLANTILLADO
:

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N ELEMENTOS DE VERIFICACION
A.C. I.T.O A.C. I.T.O A.C. I.T.O
MANZANA 45 N 1 N 2 N 3
1 VERIF. ANCHO EXCAVACION
FONDO DE EXCAV. PAREJO, HORIZONTAL Y
2 LIMPIO
3 VERIF. HORMIGON TIPO H-5
4 VERIF. 5 CM DE ESPESOR

4. HORMIGON CIMIENTO

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N ELEMENTOS DE VERIFICACION
A.C. I.T.O A.C. I.T.O A.C. I.T.O
MANZANA 45 N 1 N 2 N 3
1 VERIF. EJES TRAZADO
2 VERIF. CONFECCIN Y DOSIFICACIN HORMIGON
VERIF. NIVEL DE CIMIENTOS Y LLENADO CON
3 LIENZA
4 VERIF. VIBRACIN HORMIGON DE CIMIENTOS
5 VERIF. HORMIGON TIPO H-15

5. HORMIGON Y MOLDAJE SOBRE CIMIENTO Y ENFIERRADURA

VB VB VB VB VB VB
N ELEMENTOS DE VERIFICACION
A.C. I.T.O A.C. I.T.O A.C. I.T.O
MANZANA 45 N 1 N 2 N 3
1 VERIF. ALINEAMIENTO Y MEDIDAS
2 VERIF. CALIDAD Y FIRMESA DEL MOLDAJE
3 VERIF. POSICION DE ARMADURAS Y AMARRAS
4 VERIF. DIAMETRO ARMADURAS Y AMARRAS
5 VERIF. COLOCACIN DE SEPARADORES
6 VERIF. LIMPIEZA DE SUPERFICIE
7 VERIF. NIVELES
8 LLENADO CON VIBRADOR
9 VERIF. HORMIGON TIPO H-20