nfasis en el proceso del Hierro

El proceso del hierro es una secuencia de pasos dispuesta a la obtencin

deeste metal a partir de minerales con alto contenido metlico.

EL Hierro se elabora a partir de materias primas bsicas, presentes en la

naturaleza, como mineral de hierro (hematites, magnetita o taconita) , carbn y piedra
caliza.

Todo este proceso tiene como finalidad la comercializacin de este preciado

metal para la utilizacin de sus mltiples utilidades, desde estructuras de
edificios hasta la construccin de un simple clavo de hierro, proceso que inicia
desde el descubrimiento de una mina hasta la venta del metal.

Existen diferentes mtodos usados en el descubrimiento de minas y

yacimientos de mineral de hierro. Estn las tcnicas geofsicas basadas en la
instrumentacin, perforacin y otros mtodos de estudio geolgico tales como
el mapeo, que se basa en las medidas contrarrestadas entre el mineral y sus
rocas circundantes usando propiedades fsicas como el magnetismo y densidad
de ellas.

Identificacin del Proceso del Hierro

1. Prospeccin y exploracin del suelo.

Permite conocer las caractersticas de los yacimientos y estudiar los aspectos

tcnicos y econmicos que determinaran la factibilidad de su aprovechamiento.

2. Geologa y planificacin de minas

El conocimiento geolgico de superficie, el muestreo minuciosos de los frentes

de produccin, el anlisis y e interpretacin de las perforaciones exploratorias y
voladuras entre otras, son fuentes generadoras de informacin que permite
mostrar la forma y estructura de mineral de hierro.

3. Perforacin y voladura

Mediante la utilizacin de taladros elctricos rotativos se realiza la

perforacin de hoyos de unos 18mts de profundidad, dentro de los cuales se
vierten 750 kg de explosivo por cada perforacin, una vez instalada la carga
explosiva se detonara y miles de toneladas de mineral sern sacudidas del
 yacimiento, tras una serie sucesivas de detonaciones conocidas como
voladuras.

4. Excavacin, carga y acarreo.

Una vez el mineral se fractura por efecto de la voladura es removido por las
palas elctricas de los frentes de produccin. En la minas operan palas con
baldes de 12, 14 y 27.5 Yardas cubicas. Adicional se usan cargadores frontales
con capacidad 12.5 y 19 yardas cubicas.

Para el acarreo del mineral desde los frentes de produccin hasta la

ltima plataforma de carga se utilizan camiones de 90 y 180 toneladas cubicas
de capacidad.

5. Transporte

Ya en la plataforma de carga los grupos de vagones una vez llenados se llevan

al patio de ferrocarril donde se realizan los acoples necesarios para conformar
trenes de 140 vagones aproximadamente. Para el traslado se cuenta con flotas
modernas de locomotoras.

6. Volteo y trituracin

Los vagones son vaciados mediante un volteador de vagones y el mineral

depositado en el embudo primario inicia su recorrido mediante citas
transportadoras hacia la trituracin o molienda, etapa que consiste en reducir
el mineral

7. Cernido Natural y cernido seco

El cernido natural permite separar el mineral fino o pequeo del mineral
grueso, luego pasa a cernido seco o plata de secado, la cuales estn
compuestas por separadores cilndricos que pueden secar hasta 50
toneladas por hora.

8. Homogenizacin y recuperacin
El mineral de hierro fino es llevado a travs de cinta trasportadoras
hasta una tolva de compensacin y de all se lleva a los apiladores.
Luego el mineral es recuperado de los patios de homogenizacin
mediante recuperadores de rueda de balde y transportado hasta los
patios de almacenamiento.

9. Recepcin del material en Planta Siderrgica

Se recibe el material y se traslada a los patios de almacenamiento y de all la
materia prima es enviada al rea de preparacin y molienda donde se le retira
la humedad al mineral, se pulveriza y mezcla con otros aditivos en los discos
peletizadores los cuales le dan la forma esfrica al material para lograr obtener
las pellas.

Posteriormente las pellas pasan al horno de piro consolidacin, para

darle dureza necesaria a fin que sea procesado el rea de reduccin directa.

10.Reduccin Directa
Es proceso que permite obtener hierro metlico mediante la extraccin
de oxigeno que contienen las pellas, este hierro metlico tambin se
denomina hierro de reduccin directa (HRD) y posee las caractersticas
requeridas para la fabricacin de acero.

11.Proceso de Aceracin

Es donde se funden las unidades metlicas de HRD, Briquetas y chatarra, en los

Hornos elctricos en la acera de palanquillas para producir acero lquido.

12.Metalurgia secundaria

Es donde se hacen los ajustes qumicos y de temperatura para llevar el acero

liquido a solidificacin por medio del proceso de colada continua a fin de
obtener las palanquillas al cual al ser laminadas se convierten en el producto
terminal como por ejemplo lingotes de hierro y cabillas

13.Comercializacin y distribucin

Una vez empaquetado el producto es despachado a todo el pas principalmente

a los proyectos de impacto nacional, a los mercados ferreteros y a las
empresas que requieran del producto de hierro.