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1 Nquel:
Desde que se empez a usar el nquel en los aceros, se vio que este elemento mejora las propiedades de los
aceros. El empleo de aceros con nquel es sobre todo interesante para la construccin de piezas de maquinas y
motores de alta calidad. Una de las ventajas ms importantes que reporta el empleo del nquel, es evitar el
crecimiento del grano en tratamientos trmicos, lo que sirve para conseguir siempre con ellos gran tenacidad. Los
aceros al nquel sometidos a temperaturas demasiado elevadas, quedan despus del temple y revenido con muy
buena tenacidad. El nquel, hace descender los puntos crticos y por ello los tratamientos trmicos pueden hacerse a
temperaturas ligeramente mas bajas que las correspondientes a los aceros ordinarios. Experimentalmente se
observa que con los aceros aleados con nquel se obtiene para una misma dureza, un lmite de elasticidad
ligeramente mas elevado y mayores alargamientos y resistencias que con aceros al carbono. Tambin es muy
interesante sealar que para la misma dureza su resistencia a la fatiga es un 30% superior a la de los aceros de baja
aleacin.
Entre todos los elementos aleados, el nquel, que cristaliza como austenita en cubos de caras centradas, es el nico
que forma con el hierro una serie continua de soluciones slidas. El nquel hace descender la temperatura de
transformacin gamma-alfa y, por lo tanto, tiende a estabilizar a bajas temperaturas la fase austentica de caras
centradas.Las aleaciones con mas de 30% de niquel son austenticas a la temperatura ambiente, y poseen ciertas
propiedades magnticas.
- Aceros al de nquel: 2,3% - 5% de Ni, 0,1-0,25% de C (para cementacin) y con 0,25-0,4% de C (para piezas de
gran resistencia)
- Aceros cromo-nquel y aceros cromo nquel molibdeno: con porcentajes variables de C (0,1-0,22%) se emplean
para cementacin y con 0,25-0,4% de C se emplean para piezas de gran resistencia. En estos aceros los
porcentajes de cromo-nquel suelen tener una relacin aproximada de 1% Cr y 3% Ni.
- Aceros de media aleacin nquel-molibdeno y nquel manganeso: 0,25- 0,4% de C para piezas de gran resistencia
y con 0,1-0,25% para piezas cementadas, Ni de 1-2%, Mn 1-1,5%, Molibdeno 0,15-0,4%.
- Otros aceros de menor importancia son los aceros cromo-nquel para estampacin en caliente, algunos de los
aceros al nquel para herramientas, y otros de uso poco frecuente
Aceros al nquel. Son aceros inoxidables y magnticos. El nquel aumenta la carga de rotura, el lmite de
elasticidad, el alargamiento y la resistencia al choque o resiliencia, a la par que disminuye las dilataciones por
efecto del calor. Cuando contienen del 10 al 15% de nquel se templan aun si se los enfra lentamente.
Acero inoxidable
De Wikipedia, la enciclopedia libre
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En metalurgia, el acero inoxidable se define como una aleacin de hierro con un mnimo de
10% de cromo contenido en masa.1 El acero inoxidable es resistente a la corrosin, dado que el
cromo, u otros metales que contiene, posee gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l
formando una capa pasivadora, evitando as la corrosin del hierro. Sin embargo, esta capa puede
ser afectada por algunos cidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por
mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero inoxidable
contienen adems otros elementos aleantes; los principales son el nquel y el molibdeno.
Contenido
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2 No es un revestimiento
8 Referencias
9 Vase tambin
10 Enlaces externos
[editar] No es un revestimiento
El acero inoxidable es un material slido y no un revestimiento especial aplicado al acero comn
para darle caractersticas "inoxidables". Aceros comunes, e incluso otros metales, son a menudo
cubiertos o baados con metales blancos como el cromo, nquel o zinc para proteger sus
superficies o darles otras caractersticas superficiales. Mientras que estos baos tienen sus
propias ventajas y son muy utilizados, el peligro radica en que la capa puede ser daada o
deteriorarse de algn modo, lo que anulara su efecto protector. La apariencia del acero
inoxidable puede, sin embargo, variar y depender en la manera que est fabricado y en su
acabado superficial.
Los aceros inoxidables que contienen solamente cromo se llaman ferrticos, ya que tienen una
estructura metalogrfica formada bsicamente por ferrita. Son magnticos y se distinguen porque
son atrados por un imn. Con porcentajes de carbono inferiores al 0,1% de C, estos aceros no
son endurecibles por tratamiento trmico. En cambio, aceros entre 0,1% y 1% en C s son
templables y se llaman aceros inoxidables "martensticos", por tener martensita en su estructura
metalogrfica. stos tambin son magnticos.
Tambin existen los aceros dplex (20%< Cr < 30%), (5%< Ni < 8%), (C < 0.03%), no
endurecibles por tratamiento trmico, muy resistentes a la corrosin por picaduras y con buen
comportamiento bajo tensin. Estructura de ferrita y austenita.
A todos los aceros inoxidables se les puede aadir un pequeo porcentaje de molibdeno, para
mejorar su resistencia a la corrosin por cloruros.
La forma original del acero inoxidable todava es muy utilizada, los ingenieros tienen ahora
muchas opciones en cuanto a los diferentes tipos. estn clasificados en diferentes familias
metalrgicas:
Cada tipo de acero inoxidable tiene sus caractersticas mecnicas y fsicas y ser fabricado de
acuerdo con la normativa nacional o internacional establecida.
Su resistencia a la corrosin, sus propiedades higinicas y sus propiedades estticas hacen del
acero inoxidable un material muy atractivo para satisfacer diversos tipos de demandas, como lo
es la industria mdica.
Existe una diversidad de composiciones qumicas para el acero inoxidable, las cuales le otorgan
cualidades particulares y deseadas; desde el grado de implante mdico, hasta la facilitacin de
manufactura de instrumentos quirrgicos. Entre los aceros empleados en la industria mdica se
encuentran comnmente los siguientes:
17-4
304
AISI 316
AISI 316L
455
589
Muchos de stos pueden ser sometidos a un tratamiento trmico con el fin de modificar sus
cualidades fsicas. Por ejemplo, el acero inoxidable 17-4 puede ser tratado al calor, por una
duracin determinada, con el fin de lograr cierto grado de dureza y as, hacer que el objeto
funcione adecuadamente por ms largo tiempo. Es importante que las condiciones sean
controladas, desde la temperatura y tiempo de horneado, hasta la limpieza de la atmsfera del
horno y del acero en s. La dureza del acero inoxidable puede ser medida en la escala Brinell,
Rockwell u otras.
Adicionalmente, una capa pasiva puede ser aplicada para la inhibicin del xido o de reacciones
con algn elemento, mas no siempre es el caso pues no siempre es ni necesario ni requerido, por
razones de costo o porque no todos los aceros inoxidables pueden ser tratados.