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GUA DE APRENDIZAJE
Fecha: 30/09/2013
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN
Proceso Gestin de la Formacin Profesional Integral Cdigo: F004-P006-GFPI
Procedimiento Ejecucin de la Formacin Profesional Integral
Programa de Formacin:
Cdigo: 922714
TECNLOGO EN DISEO DE ELEMENTOS MECNICOS
PARA SU FABRICACIN CON MQUINAS Versin: 1
HERRAMIENTAS CNC.
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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Versin: 02
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2. INTRODUCCIN
El objetivo del control numrico es, precisamente, disponer de una serie de conceptos bsicos
sobre mecanizado, as como conocer dicho lenguaje para poder efectuar un programa de
mecanizado. Todo ello por supuesto sin olvidar los conocimientos sobre orgenes, puntos de
referencia, y especialmente el control de las herramientas de corte, aspectos tan importantes
o ms que los citados anteriormente.
Estimado Aprendiz:
Para el inicio de esta norma de competencia laboral, te invito a realizar una investigacion previa
sobre el mecanizado convencional, procesos industriales, diseo asistido por computador
(CAD), Fabricacion asistida por computador (CAM), Control numerico computarizado (CNC) y
las diferentes maquinas herramientas que permiten el diseo de elementos mecanicos.
Una vez conformados los equipos de trabajo, se realizara un anlisis de cada caso frente al
marco conceptual apropiado con el propsito de contextualizar ante diferentes situaciones.
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Descripcin de la funcin G
Funciones complementarias.
Ejemplo 1 para torno.
Ejemplo 2 para torno.
Ejemplo 3 para torno.
Ejemplo 1 para fresadora.
Ejemplo 2 para fresadora.
Por otra parte, se efectuaran simulaciones para la presentacin del proyecto, y se establecern
ajustes a los mismos teniendo en cuenta la calidad y condiciones de operacin sobre la pieza a
fabricar. Se tendr en cuenta el proyecto formativo y todas sus fases, en la presentacin se
debern evidenciar los siguientes temas: personalidad, autoestima, caractersticas, cuidado
personal, comunicacin verbal, y no verbal; principios y valores ticos universales.
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TECNICAS E
EVIDENCIAS DE CRITERIOS DE
INSTRUMENTOS DE
APRENDIZAJE EVALUACIN
EVALUACIN
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Selecciona el material.
Elabora la hoja de
Elige el sistema para la
procesos para la
preparacin de la alimentacin
fabricacin de la pieza.
del CNC.
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Materiales de AMBIENTES DE
Materiales de formacin Talento Humano
formacin devolutivos: APRENDIZAJE
(consumibles) (Instructores)
(Equipos/Herramientas) TIPIFICADOS
FUNDAMENTACIN
NECESARIA Y LGICA ACERO
PARA LA ELABORACIN 500 MAQUINA 4 ALUMINIO 16 mts Ing. Mecnico 1
DEL PRODUCTO SEGN ACRLICO
CRITERIOS DE CALIDAD.
DISEAR UN MOLDE
PARA INYECCIN DE
COMPUTADOR
PLSTICOS QUE
600 /VIDEO Ing. Mecnico 1
CUMPLA CON TODAS
BEAM/TV
LAS CARACTERSTICAS
TCNICAS.
AMBIENTE DE
REALIZAR ELEMENTOS APRENDIZAJE,
MECNICOS QUE TALLER DE MECANIZADO Y
INCLUYAN LAS MAQUINAS/ LABORATORIO
Dibujante
OPERACIONES QUE SE 240 COMPUTADOR 49 1
Industrial
REALIZAN EN LOS /MATERIALES
PROCESOS DE
MECANIZADO
VERIFICAR QUE EL
DISEO, LA SELECCIN
DE HERRAMIENTAS, LA
PROGRAMACIN Y EL
600 Computador 30 Ing. Mecnico 1
MAQUINADO
CORRESPONDA A LAS
EXIGENCIAS DE
CALIDAD
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5. GLOSARIO DE TRMINOS
Ajuste de la herramienta de corte: La distancia desde la superficie de la pieza a cortar al centro axial
de la herramienta de corte.
Analgico, analgica: Trmino que comprende a las magnitudes fsicas continuas. Es decir, aquellas
que pueden asumir cualquier valor.
Capacidad de carga: El peso mximo de material que una mquina puede manejar.
Ciclo fijo: Secuencia preestablecida de eventos que se inicia con una sola orden de programa.
Cdigo G: Funcin preparatoria activa. Instruccin de control numrico que se representa por la letra
seguida de un nmero de 1 o 2 dgitos.
Control abierto de bucle o lazo abierto o de cadena abierta: Sistema de control en el que la mquina
o robot operan sin consideracin de la respuesta del sistema.
Control cerrado, de bucle o lazo cerrado, de cadena cerrada: Esquema generalizado de control que
considera la supervisin en tiempo real de la salida del sistema que se encuentra bajo control
(retroalimentacin).
Control numrico directo o CND: Un sistema en el que los programas en el lenguaje de la mquina se
introducen al controlador de CNC desde una computadora remota.
Control punto a punto: Control en el que una trayectoria se traza con un nmero limitado de puntos
trazando lneas rectas entre los mismos.
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Coordenadas cartesianas: Sistema de tres ejes perpendiculares entre s para representar la posicin
de los cuerpos fsicos en el espacio.
DAC: Diseo auxiliado por computador. Trmino que se refiere a las actividades de diseo de ingeniera
que utilizan una o ms computadoras.
Desviacin: La diferencia entre el valor real de la variable controlada y el valor que se pretende posea.
Dispositivos de entrada: Subsistemas que permiten la interfase del humano hacia la mquina
permitiendo programarla o controlarla.
Eje: Direccin de referencia para los movimientos de la herramienta o de la pieza. Los ejes coordenados
X, Y, Z se disponen ortogonalmente entre s.
Formato de bloque fijo: Formato en el programa en el que los bloques se disponen secuencialmente.
Impulsor: Subsistema que se encarga de producir y sostener un movimiento. Por ejemplo, los motores
de cada eje son impulsores.
Inhibicin de eje: Caracterstica de un sistema de control numrico que permite retener las rdenes de
movimiento en uno de los ejes.
Inteligencia artificial: La programacin y capacidad de una mquina para realizar funciones que
normalmente se asocian con la inteligencia humana, tales como el razonamiento, la planeacin, la
solucin de problemas, el reconocimiento de patrones, la percepcin, la cognicin, el entendimiento y la
lectura.
Interpolacin: Funcin de control por la que se generan los puntos dato entre las posiciones
coordenadas dadas.
Interpolacin circular: Proceso de generar hasta 360 grados de arco utilizando un solo bloque de
informacin.
Interpolacin lineal: Funcin de control en la que se generan los puntos dato entre ciertas coordenadas
dadas para permitir el movimiento simultneo de los ejes en una trayectoria.
MAC: Manufactura auxiliada por computadora. Trmino que se refiere a las actividades de fabricacin
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Manipulador articulado: Un robot manipulador con un brazo se divide en secciones (eslabones) por
una o ms juntas. Cada una de las juntas representa un grado de libertad en el sistema manipulador y
permite la traslacin o rotacin.
MDE: Mquina de descarga elctrica. Mquina herramienta que utiliza un electrodo (generalmente
carburo de tungsteno o carbn) que se carga elctricamente para quemar o perforar la pieza.
Norma EIA: La norma que define la codificacin normalizada para el posicionamiento y el movimiento de
los sistemas de control, contenidos en la norma norteamericana RS-244.
Orden: Cada una de las instrucciones de control para ejecutar uno o varios pasos en la ejecucin de un
programa.
Pantalla: El componente del sistema computarizado utilizado para la presentacin de los datos al
operador. Es comn que sea parte de la consola.
Radio mnimo de esquina: El radio mnimo de curvatura en una esquina que se puede proporcionar
con un proceso. La fundicin, el estampado y el moldeo imponen lmites en el radio mnimo de esquina.
Retroalimentacin: Subsistema que supervisa continuamente la salida del sistema para que se tome en
cuenta su valor o tendencia en el algoritmo de control en un control cerrado.
Sensor: Todo dispositivo utilizado para supervisar una variable fsica del sistema.
Sensor de contacto: Dispositivo que detecta la presencia de un objeto o mide la cantidad de la fuerza o
par aplicado a un objeto haciendo contacto fsico con este.
Sensores inductivos o magnticos: Sensores de proximidad que utilizan el campo magntico como
principio de su funcionamiento. Los tipos ms comunes son los de bobina con ncleo de ferrita y los
detectores de campo magntico por el principio del efecto Hall.
Sensor de proximidad: Dispositivo de deteccin de objetos sin entrar en contacto fsico con los
mismos. Principios fsicos comnmente usados para este propsito son la radiofrecuencia, el
ultrasonido, la deteccin o interrupcin de un campo magntico, la interrupcin o incidencia de un haz
luminoso o ultrasnico, entre otros.
Sensor de rango: Sensor diseado para medir la distancia del sensor a un objeto. Para su
funcionamiento pueden utilizarse las microondas, el lser o el ultrasonido.
Servomecanismo: Sistema que permite controlar con enorme precisin la posicin angular de un eje
remoto.
Servomotor: Motor elctrico con los devanados necesarios para utilizarse en un servomecanismo.
Tacmetro: Dispositivo para medir velocidad mediante una varilla giratoria, generalmente para
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determinar las revoluciones por minuto. Se utiliza frecuentemente en los sistemas de maquinado.
Tiempo de ciclo de carga: Trmino de proceso de manufactura que describe el tiempo total para
descargar la pieza trabajada y cargar la siguiente pieza a maquinar.
Tiempo de conversin: Tiempo total requerido para modificar un sistema o estacin de trabajo,
generalmente incluyendo tanto el tiempo de desensamble de la condicin inicial de la mquina como el
tiempo de preparacin para la nueva condicin. Tpicamente se asocia con la introduccin de un nuevo
producto.
Transductor: Dispositivo que convierte la energa de una forma a otra. En la prctica, generalmente
transforma la energa a energa elctrica en forma de una seal elctrica que corresponde al estmulo
fsico de entrada.
UPC: Unidad de procesamiento central. Es equivalente al cerebro del sistema. Desde esta unidad se
controla y ejecutan las instrucciones de los programas
6. REFERENTES BIBLIOGRFICOS
Cruz Teruel Francisco. Control numrico y programacin. Edicin, 2a. Marcombo, 2010.
Cuesta Arranz, Alberto, Ledo Pernas, Flix. Teora y problemas resueltos en programacin
control numrico. Edicin: 1, Marcombo, S.A. 2005.
Evans, Kenneth W. Programming of computer numerically controlled machines. Edicin 2nd ed. /
by Ken Evans New York Industrial, c2002.
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M.Sc(c) Ing. MICHAEL BRITH RODELO PANTOJA, Ingeniero Mecnico, Lder del rea De
Diseo De Elementos Mecnicos Para Su Fabricacin Con Maquinas Herramientas CNC
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