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AVALIAO DE CARACTERSTICAS ERGONMICAS NO POSTO DO OPERADOR EM

COLHEDORAS COMBINADAS1

GUSTAVO FONTANA2, ROUVERSON P. DA SILVA3, AFONSO LOPES3,


CARLOS E. A. FURLANI3

RESUMO: Com o propsito de fornecer dados para a avaliao de caractersticas ergonmicas no


posto do operador de quatro colhedoras combinadas presentes na agricultura brasileira, foram
realizadas, na regio de Uberaba - MG, determinaes das distncias, a partir do ponto de referncia
do assento at os rgos de comandos das colhedoras. Dentre as mquinas analisadas, a colhedora
NH TC 57 foi a que apresentou melhores caractersticas ergonmicas do projeto interno da cabine.

PALAVRAS-CHAVE: ergonomia, colhedoras combinadas, SIP.

ERGONOMIC EVALUATION IN THE OPERATORS POSITION OF COMBINE


HARVESTER

SUMMARY: The present work was developed in the region of Uberaba - MG, Brazil, with the
purpose of supplying data for the evaluation of ergonomics characteristics in the position of the
operator of some harvesters. It had been determined the distances from the seat index point until the
more used organs of commands in the harvesters. Amongst the analyzed machines, the harvester NH
TC 57 was the one that presented better ergonomic characteristics of the internal project of the cabin.

KEYWORDS: ergonomics, combine harvester, SIP.

INTRODUO
A colheita uma das operaes mais importantes na agricultura devido ao seu alto valor
agregado e da sua boa execuo depende o retorno dos investimentos realizados em todo o ciclo
produtivo de uma cultura. O aumento da populao e a necessidade de produzir mais alimentos,
aliados reduo do nmero de pessoas empregadas na agricultura, tm conduzido as operaes de
colheita a uma crescente mecanizao (BALASTREIRE, 1987). SILVEIRA (1987) afirma que, na
escolha de uma mquina agrcola, no se devem avaliar somente a potncia, o consumo, o torque e
outros aspectos ligados ao desempenho do equipamento, mas tambm a segurana de quem vai oper-
la, pois a capacidade operacional do trabalho agrcola depende das condies em que ele realizado.
A atividade fundamental dos operadores das colhedoras combinadas realizada no posto de
conduo na cabine, sendo de grande importncia a aplicao de critrios ergonmicos que permitam
estabelecer a correta adaptao dos componentes do sistema homem-mquina. Para isso, preciso
considerar as caractersticas dos operadores e do trabalho que se realiza, alcanando, desse modo,
maior eficincia produtiva, maior grau de conforto e segurana na tarefa e obtendo melhoria das
condies de trabalho. SCHLOSSER et al. (2002), avaliando o padro antropomtrico dos operadores
de tratores agrcolas da Depresso Central do Rio Grande do Sul, concluram que existem diferenas
__________________________
1
Trabalho apresentado no XXXI Congresso Brasileiro de Engenharia Agrcola.
2
Engo Agrcola, mestrando em Mquinas Agrcolas, ESALQ/USP, e-mail: agri_fontana@yahoo.com.br
3
Prof. Dr., Departamento de Engenharia Rural, FCAV/UNESP, Jaboticabal - SP, Fone: (0XX16) 3209.2637, e-mail:
rouverson@fcav.unesp.br
Recebido pelo Conselho Editorial em: 15-10-2002
Aprovado pelo Conselho Editorial em: 1o-7-2004
Eng. Agrc., Jaboticabal, v.24, n.3, p.684-694, set./dez. 2004
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entre esse padro e os parmetros utilizados pela indstria, confirmando a hiptese de que os tratores
agrcolas atualmente comercializados no Brasil podem no oferecer o conforto necessrio aos
operadores da regio estudada.
A ergonomia o estudo do relacionamento entre o homem e o trabalho, englobando
equipamentos, ambiente e a aplicao dos conhecimentos de anatomia, fisiologia e psicologia na
soluo dos problemas surgidos desse relacionamento (IIDA, 1997). De acordo com GRANDJEAN
(1982), a ergonomia tem como objetivo prtico a adaptao do posto de trabalho, instrumentos,
mquinas, horrios e ambiente s exigncias do homem.
Para a realizao dos seus objetivos, a ergonomia estuda uma diversidade de fatores que so: o
homem e suas caractersticas fsicas, fisiolgicas e psicolgicas; as mquinas, mobilirio,
equipamentos e instalaes; o ambiente, que contempla a temperatura, rudos, vibraes, luz, cores,
etc.; a organizao, que constitui todos os elementos citados no sistema produtivo, considerando
horrios, turnos e equipes, e as conseqncias do trabalho nos quais entram as questes relacionadas
com os erros e acidentes, alm da fadiga e do estresse (IIDA, 1997).
Alguns autores tm desenvolvido trabalhos para estudar a aplicao da ergonomia em mquinas
agrcolas. BAEZA & CASABELLA (1991) desenvolveram um estudo para avaliar a ergonomia da
cabine de comando de colhedoras de cana-de-acar em Cuba, analisando o ajuste dimensional da
mesma s caractersticas do operador e vias de acesso cabine. DUPUIS, citado por MEIRELLES
(1976), props vrios princpios para a disposio dos comandos de um trator agrcola, dentre os quais
se destaca a posio do pedal de embreagem, do volante e do acelerador. RIBEIRO (2000) realizou
uma avaliao comparativa da ergonomia no posto do operador em trs tratores agrcolas de rodas de
diferentes potncias, concluindo que o trator com potncia de 77,3 kW (105,2 cv) foi o que apresentou
o projeto ergonmico mais adaptado s normas internacionais.
Este trabalho teve por objetivo analisar quatro modelos de colhedoras combinadas, utilizadas na
agricultura brasileira, avaliando suas caractersticas ergonmicas no posto do operador para compar-
las com as reas de timo e mximo acesso aos comandos, visando ao aperfeioamento tecnolgico
dessas mquinas.

MATERIAL E MTODOS
A anlise ergonmica foi realizada em quatro colhedoras combinadas, localizadas em trs
propriedades produtoras de milho da regio de Uberaba - MG. Foram utilizadas neste trabalho as
colhedoras New Holland TC-57 e 8040, SLC 6200 e Massey Ferguson 3640, cujas caractersticas so
mostradas na Tabela 1. As mquinas foram selecionadas de acordo com o perfil da mecanizao
agrcola regional, determinado por SILVA et al. (1998).

TABELA 1. Caractersticas das colhedoras avaliadas.


Caractersticas NH TC 57 NH-8040 SLC 6200 MF 3640
Potncia kW - (cv) 125 - (170) 100 - (135) 110 - (148) 78 - (105)
Nmero de cilindros 6 (turbo) 6 (aspirado) 6 (turbo) 6 (turbo)
Cabine Sim No No No
Idade (horas) 1.835 3.250 3.400 1.185

Dispositivo para a simulao do ponto de referncia do assento (SIP)


A avaliao ergonmica das colhedoras foi realizada por meio de medidas a partir do ponto de
referncia do assento (SIP), que, de acordo com a norma NBR NM-ISO 5353 (ABNT, 1999), pode
ser considerado para fins de projeto do local de trabalho do operador, ser equivalente interseco

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do plano vertical central que passa pela linha de centro do assento no eixo de rotao terico entre o
tronco e coxas humanos.
Para a determinao do ponto de referncia do assento (SIP), foi construdo um dispositivo em
madeira de lei (Figura 1), seguindo as orientaes da NBR NM-ISO 5353 (ABNT, 1999). Para
minimizar o atrito entre o dispositivo e o assento das colhedoras, utilizou-se um tecido de percal e, em
seguida, adicionaram-se, progressivamente, massas cilndricas de 5 e 10 kg at atingir 65 kg, o que,
adicionado massa do dispositivo, representa a massa 75 kg, considerada como massa mdia dos
operadores brasileiros.

FIGURA 1. Dispositivo para simulao do SIP


Avaliao ergonmica
Com o auxlio de trenas de ao graduadas em centmetros e de um nvel, as distncias do SIP at
os rgos de comando foram medidas em trs dimenses (x, y e z) e colocadas em um grfico
contendo as reas de mximo e timo acesso aos comandos, com o objetivo de obter melhor
visualizao dos resultados (Figura 2).
Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo Y ( mm)

Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo Z ( mm)

Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo X ( mm) Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo X ( mm)

FIGURA 2. reas de mximo e timo de acesso aos rgos de comando, nas trs dimenses
(McCORMICK, 1970, citado por RIBEIRO, 2000).

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Alm da avaliao ergonmica, aplicou-se um questionrio para conhecer a opinio dos


operadores sobre o acesso colhedora, regime de trabalho e a facilidade de execuo dos comandos,
dentre outros fatores (Figura 3). Nesse questionrio, os operadores atriburam valores de 1 a 5, em
ordem decrescente de avaliao, em que o maior valor indica uma avaliao tima e o menor valor um
pior resultado. Para os resultados obtidos, foram calculadas as mdias dos valores atribudos pelos
operadores a cada item e para cada colhedora. O objetivo desse questionrio foi confrontar as regies
de timo acesso determinadas na avaliao ergonmica, com a opinio dos operadores.

COLHEDORA: ____________________________
OPERADOR: ____________________________
Horas trabalhadas: Notas
__________________ 1 2 3 4 5
Acesso colhedora
Conforto do assento
Acesso ao acelerador manual
Acesso alavanca da plataforma
Acesso alavanca do descarregador
Acesso alavanca do cmbio
Acesso embreagem
Acesso aos pedais de freio
Acesso ao volante
Visibilidade dos instrumentos
FIGURA 3. Modelo da ficha para avaliao pelos operadores do acesso aos rgos de comando da
colhedora.

Os resultados obtidos com as avaliaes ergonmicas foram comparados entre si, visando a gerar
subsdios para pesquisas futuras que busquem o aperfeioamento tecnolgico do maquinrio agrcola
nacional, priorizando a ergonomia como parte integrante dessa tecnologia.

RESULTADOS E DISCUSSO
Colhedora NH TC-57
Para a colhedora NH TC-57, observa-se que, em relao s coordenadas x e z, dos 36 comandos
existentes, oito esto fora da regio de mximo acesso, enquanto 66,7% se encontram na regio de
timo e de mximo acesso. Com relao s coordenadas x e y, encontram-se na regio de timo e de
mximo acesso trs e vinte um comandos, respectivamente, totalizando 77,8% do total (Figura 4). Os
comandos que se encontram na regio de timo acesso em relao s coordenadas x e z (Figura 4), so
comandos importantes como a alavanca de velocidade de deslocamento e o pedal de embreagem. Por
outro lado, os comandos que esto fora da rea de mximo acesso, so comandos menos utilizados
durante uma jornada de trabalho.
Para as coordenadas x e y, os comandos que se encontram na regio de timo acesso, no so
to importantes, pois so regulados apenas uma nica vez durante a jornada. Apesar da quantidade de
comandos fora da regio de mximo acesso, h que se considerar que boa parte deles so acionados
apenas no incio de cada colheita. Assim, o esforo do operador realizado poucas vezes durante a
jornada.

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2 Alavanca da altura da plataforma de corte


Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo y ( mm)

3 Alavanca da altura do molinete


4 Alavanca da velocidade de deslocamento
5 Alavanca de flutuao
6 Alavanca do acelerador
8 Alavanca do cmbio
9 Alavanca do cncavo
10 Alavanca do cncavo
11 Alavanca do freio de estacionamento
12 Alavanca do tubo de descarga de gros
13 Boto de acionamento da descarga de
gros
14 Boto de acionamento da lmpada de
aviso para trfego
15 Boto de acionamento da plataforma
16 Boto de acionamento das lanternas e
faris
17 Boto de acionamento do dispositivo de
segurana do motor
18 Boto de acionamento do ajuste horizontal
do molinete
19 Boto de acionamento do reversor
20 Boto de acionamento do sistema "self
levelling" das peneiras
Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo x ( mm) 21 Boto de acionamento do sistema industrial
22 Boto de acionamento faris de trabalho
24 Boto de partida
25 CAAP + flutuao lateral
26 Chave de partida
27 Coluna de direo
28 Interruptor do sensor de perdas
29 Manpulo variador da sensibilidade do
Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo z ( mm)

sensor das peneiras


30 Manpulo variador da sensibilidade do
sensor do saca-palhas
31 Pedal de ajuste da coluna de direo
32 Pedal de embreagem
33 Pedal do freio direito
35 Pisca-alerta
36 Seletor de indicao do tacmetro
37 Variador do cilindro
38 Variador do molinete
39 Variador do ventilador

Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo x ( mm)

FIGURA 4. Localizao dos rgos de comandos da colhedora NH TC-57, nas trs dimenses.

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Colhedora NH 8040
Para a colhedora NH 8040, observa-se que, em relao s coordenadas x e z, apenas trs dos
vinte e sete comandos esto fora da regio de mximo acesso e 88,9% encontram-se na regio de
timo e mximo acesso. Observando-se o plano x-y, constata-se que 66,7% dos comandos se
encontram dentro da regio de timo e mximo acesso, e nove comandos esto fora da regio de
mximo acesso, exigindo um esforo ergonomtrico adicional para que o operador consiga manipul-
los (Figura 5). Em relao a esse plano, observa-se que existem comandos localizados fora da rea de
mximo acesso e que so utilizados principalmente durante a descarga do tanque graneleiro, estando,
portanto, posicionados em uma regio ruim para o operador, o que dificulta a descarga de gros com a
colhedora em movimento.
Os comandos que se encontram na regio de timo acesso no plano x-z, assim como os que se
encontram fora da rea de mximo, so comandos bastante utilizados na operao de colheita (Figura
6). Na rea de timo acesso, encontram-se as alavancas de velocidade de deslocamento, do cncavo e
do acelerador, enquanto fora da rea de mximo acesso esto as alavancas da altura da plataforma de
corte, da altura do molinete e do tubo de descarga de gros. Entretanto, 88,9% dos comandos dessa
colhedora esto em reas adequadas para o acesso do operador, classificadas como rea de timo e
mximo acesso.

2 Alavanca da altura da plataforma de corte


3 Alavanca da altura do molinete
4 Alavanca de velocidade de deslocamento
5 Alavanca de acionamento da transmisso da
plataforma de corte
6 Alavanca de acionamento da transmisso da
trilha
7 Alavanca do acelerador
8 Alavanca do cmbio
9 Alavanca do cncavo
Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo y ( mm)

10 Alavanca do cncavo
11 Alavanca de acionamento do freio de
estacionamento
12 Alavanca do tubo de descarga dos gros
13 Alavanca de acionamento da descarga de gros
14 Buzina
16 Interruptor de luzes
19 Parada do motor
24 Boto de partida
26 Chave de partida
27 Coluna de direo
28 Interruptor do sensor de perdas
32 Pedal de embreagem
33 Pedal do freio direito
35 Pisca-alerta
37 Variador do cilindro
38 Variador do molinete

Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo x ( mm)

FIGURA 5. Localizao dos rgos de comandos da colhedora NH 8040, no plano x-y.

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Gustavo Fontana, Rouverson P. da Silva, Afonso Lopes et al. 690

2 Alavanca da altura da plataforma de corte


3 Alavanca da altura do molinete
4 Alavanca de velocidade da colhedora
5 Alavanca de acionamento da transmisso da
plataforma de corte
Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo z ( mm)

6 Alavanca de acionamento da transmisso da trilha


7 Alavanca do acelerador
8 Alavanca do cmbio
9 Alavanca do cncavo
10 Alavanca do cncavo
11 Alavanca de acionamento do freio de
estacionamento
12 Alavanca do tubo de descarga dos gros
13 Alavanca de acionamento da descarga de gros
16 Chave do farol
26 Chave de partida
27 Coluna de direo
31 Pedal de bloqueio da coluna de direo
32 Pedal de embreagem
33 Pedal de freio
37 Variador do cilindro
38 Variador do molinete
42 Buzina
44 Parada do motor

Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo x ( mm)

FIGURA 6. Localizao dos rgos de comandos da colhedora NH 8040, no plano x-z.

Colhedora SLC-6200
Dentre os 22 comandos da colhedora SLC-6200, 63,6% dos comandos localizados no plano x-z
encontram-se nas regies de timo e mximo acesso (Figura 7). Com relao ao plano x-y, 50% dos
comandos encontram-se na regio de mximo e timo acesso e 50 % esto fora da regio de mximo
acesso (Figura 8). Dos comandos localizados na regio fora da rea de mximo acesso, tanto no plano
x-y quanto no plano x-z, cinco podem ser considerados mais utilizados: o variador do cilindro, as
alavancas do tubo de descarga dos gros e do acelerador e os pedais de freio e embreagem.
2 Alavanca da altura da plataforma de corte
5 Alavanca de acionamento da transmisso da
plataforma de corte
6 Alavanca de acionamento da transmisso da trilha
7 Alavanca do acelerador
8 Alavanca do cmbio
Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo z ( mm)

9 Alavanca do cncavo
10 Alavanca do cncavo
11 Alavanca de acionamento do freio de
estacionamento
12 Alavanca do tubo de descarga dos gros
13 Alavanca de acionamento da descarga de gros
16 Chave do farol
26 Chave de partida
27 Coluna de direo
31 Pedal de bloqueio da coluna de direo
32 Pedal de embreagem
33 Pedal de freio
37 Variador do cilindro
38 Variador do molinete
42 Buzina
44 Parada do motor

Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo x ( mm)


FIGURA 7. Localizao dos rgos de comandos da colhedora SLC-6200, no plano x-z.

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Avaliao de caractersticas ergonmicas no posto do operador em colhedoras combinadas 691

Colhedora MF-3640
Analisando-se a colhedora MF-3640 em relao ao posicionamento dos comandos no plano x-z,
observa-se que, dos 20 comandos, apenas 20% esto fora da regio de mximo acesso, enquanto 80%
situam-se nas regies de timo e mximo acesso. Com relao s coordenadas x e y, no se encontram
comandos na regio de timo acesso e 35% e 65% esto fora e dentro, respectivamente, da regio de
mximo acesso (Figura 9).

2 Alavanca da altura da plataforma de corte


3 Alavanca da altura do molinete
4 Alavanca de velocidade da colhedora
5 Alavanca de acionamento da transmisso da
plataforma de corte
6 Alavanca de acionamento da transmisso da trilha
7 Alavanca do acelerador
Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo y ( mm)

8 Alavanca do cmbio
9 Alavanca do cncavo
10 Alavanca do cncavo
11 Alavanca de acionamento do freio de
estacionamento
12 Alavanca do tubo de descarga dos gros
13 Alavanca de acionamento da descarga de gros
16 Chave do farol
26 Chave de partida
27 Coluna de direo
31 Pedal de bloqueio da coluna de direo
32 Pedal de embreagem
33 Pedal de freio
37 Variador do cilindro
38 Variador do molinete
42 Buzina
44 Parada do motor

Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo x ( m)

FIGURA 8. Localizao dos rgos de comandos da colhedora SLC-6200, no plano x-y.

Com relao ao plano x-z, os comandos que esto fora da rea de mximo acesso, so regulveis
antes do incio da jornada de trabalho da colhedora e, embora no representem grande desconforto para
o operador durante a operao, encontram-se ergonomicamente mal localizados (Figura 10).
Em relao s coordenadas x e y, os comandos mais utilizados esto posicionados dentro da rea
de mximo acesso, porm muitos outros comandos deveriam estar localizados dentro da rea de timo
acesso, tais como: alavanca de deslocamento de velocidade, alavanca de acionamento da descarga de
gros e a alavanca do tubo de descarga de gros, que so os comandos mais utilizados durante o
trabalho de colheita.

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2 Alavanca da altura da plataforma de corte


3 Alavanca da altura do molinete
4 Alavanca da velocidade de deslocamento
7 Alavanca do acelerador
8 Alavanca do cmbio
9 Alavanca do cncavo mximo
10 Alavanca do cncavo mnimo
Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo y ( mm)

11 Alavanca do freio de estacionamento


12 Alavanca do tubo de descarga dos gros
13 Alavanca de acionamento de descarga dos gros
24 Boto de partida
26 Chave de partida
27 Coluna de direo
31 Pedal de ajuste da coluna de direo
32 Pedal de embreagem
33 Pedal de freio
37 Variador do cilindro
38 Variador do molinete
41 Boto do aquecedor do motor
42 Boto de acionamento da buzina

Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo x ( mm)

FIGURA 9. Localizao dos rgos de comandos da colhedora MF-3640, no plano x-y.

2 Alavanca da altura da plataforma de corte


3 Alavanca da altura do molinete
4 Alavanca da velocidade de deslocamento
7 Alavanca do acelerador
8 Alavanca do cmbio
9 Alavanca do cncavo mximo
10 Alavanca do cncavo mnimo
11 Alavanca do freio de estacionamento
12 Alavanca do tubo de descarga dos gros
13 Alavanca de acionamento de descarga dos gros
Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo z ( mm)

24 Boto de partida
26 Chave de partida
27 Coluna de direo
31 Pedal de ajuste da coluna de direo
32 Pedal de embreagem
33 Pedal de freio
37 Variador do cilindro
38 Variador do molinete
41 Boto do aquecedor do motor
42 Boto de acionamento da buzina

Distncia dos comandos em relao ao SIP na direo x ( mm)

FIGURA 10. Localizao dos rgos de comandos da colhedora MF-3640, no plano x-z.

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Avaliao de caractersticas ergonmicas no posto do operador em colhedoras combinadas 693

Avaliao geral da distncia dos comandos ao SIP


Observando-se as avaliaes ergonmicas, nota-se que, no plano x-z, a colhedora NH 8040
apresentou 88,9% dos seus comandos em regies de timo e mximo acesso, caracterizando-a como a
colhedora com melhor resultado ergonmico, seguida das colhedoras MF 3640, NH TC 57 e SLC
6200, com 80,0; 77,8 e 63,5%, respectivamente. No plano x-y, o melhor resultado foi observado para
as colhedoras NH TC 57 e NH 8040, com 66,7% dos comandos localizados em reas de timo e
mximo acesso, seguidas das colhedoras MF 3640 e SLC 6200, com 65,0 e 50,0%, respectivamente.
Por outro lado, quando se analisam apenas os comandos comuns s colhedoras avaliadas, em dimenso
espacial (x-y-z), verifica-se que a colhedora NH TC 57 apresenta 100% desses comandos em reas de
mximo e timo acesso, enquanto as demais colhedoras apresentam 87,5% dos comandos nessas reas.
Essa anlise faz-se necessria pelo fato de a colhedora NH TC 57 apresentar alguns comandos
especficos provenientes do avano tecnolgico das mquinas agrcolas, tais como os sensores de
perdas e peneiras e o controle automtico de altura da plataforma.
Comparando-se os resultados da Tabela 2 com a avaliao em dimenso espacial, constata-se a
coincidncia da opinio dos operadores com relao ao acesso aos rgos de comando e o estudo
ergonmico do projeto interno das cabines das mquinas avaliadas, apontando a colhedora NH TC 57
com a melhor avaliao, seguida das demais colhedoras em estudo.
TABELA 2. Mdias das notas atribudas pelos operadores para o acesso aos rgos de comando.
Itens Observados NH TC-57 NH 8040 SLC-6200 MF-3640
Acesso mquina 3 3 4 3
Conforto do assento 5 4 3 4
Acesso ao acelerador manual 5 4 5 5
Acesso alavanca da plataforma 5 5 5 5
Acesso alavanca do descarregador 5 5 5 4
Acesso alavanca do cmbio 5 5 5 5
Acesso embreagem 5 5 5 5
Acesso aos pedais de freio 5 5 4 5
Acesso ao volante 5 5 4 5
Visibilidade dos instrumentos 5 3 4 3
Mdia 4,8 4,4 4,4 4,4

CONCLUSES
Pode-se concluir que as colhedoras NH TC-57 e NH 8040 apresentaram o maior nmero de
comandos dentro da rea de timo e mximo acesso no plano x-y. Com relao ao plano x-z, a
colhedora NH 8040 apresentou maior porcentagem de comandos na regio de timo e mximo acesso.
Na avaliao espacial, a colhedora NH TC 57 apresentou o maior nmero de comandos dentro
da rea de timo e mximo acesso, sendo tambm a melhor avaliada pelos operadores.

REFERNCIAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Mquinas rodovirias, tratores e
mquinas agrcolas e florestais: ponto de referncia do assento. NBR NM-ISO 5353. Rio de Janeiro,
1999. 5 p.
BAESA, A.B.; CASABELLA, E.P. Avaliao ergonmica de uma cabine para colhedora de cana-de-
acar. Revista Brasileira de Sade Ocupacional, So Paulo, v.19, n.72, p.59-64, 1991.
BALASTREIRE, L.A. Mquinas agrcolas. In: ______. So Paulo: Manole, 1987. p.269-307.

Eng. Agrc., Jaboticabal, v.24, n.3, p.684-694, set./dez. 2004


Gustavo Fontana, Rouverson P. da Silva, Afonso Lopes et al. 694

GRANDJEAN. E. Fitting the task to the man - an ergonomic approach.. London: Taylor & Francis,
1982. 379 p.
IIDA, I. Ergonomia: projeto e produo. So Paulo: Edgar Blcher, 1997. 468 p.
MEIRELLES, C.E. Tratores agrcolas. Revista Brasileira de Sade Ocupacional, So Paulo, v.4, n.14,
p.71-80, 1976.
RIBEIRO, M.P. Avaliao ergonmica de tratores com potncia de 55,2; 77,3 e 110 kW. 2000. 49 f.
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