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CNEL EP - UNIDAD DE

NEGOCIO GUAYAQUIL

CONSTRUCCIN DE TRAMO DE
LINEA DE SUBTRANSMISION ENTRE
ELECTROQUIL Y SALITRAL

DIRECCIN DE DISTRIBUCIN
ESTUDIOS ELECTRICOS

ESPECIFICACIONES TCNICAS
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UNIDAD DE NEGOCIO GUAYAQUIL

Contenido

TIPOS DE ESTRUCTURAS A UTILIZAR ......................................................................... 1


ESPECIFICACIONES TCNICASDE ABRAZADERAS (GRAPAS), TERMINALES,
CONECTORES Y EMPALMES .......................................................................................17
ABRAZADERA (GRAPA) TERMINAL 477 MCM ........................................................................ 17
ABRAZADERA(GRAPA) DE SUSPENSIN PARA AISLADOR TIPO POSTE ........................... 19
ABRAZADERA(GRAPA) DE SUSPENSIN PARA DESVOS .................................................... 21
ABRAZADERA(GRAPA) DE SUSPENSIN ................................................................................ 23
TERMINAL TIPO TALN ............................................................................................................. 25
CONECTOR (GRAPA) DE COMPRESIN DE ALUMINIO ......................................................... 27
EMPALMES DE COMPRESIN PARA LNEAS AREAS .......................................................... 28
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE AISLADORES .....................................................29
AISLADORES POLIMRICOS TIPO SUSPENSIN PARA LNEA A 69 KV .............................. 29
AISLADORES POLIMRICOS TIPO LINE POST PARA LNEA A 69 KV ................................... 36
AISLADOR DE SUSPENSIN (DE DISCO) PARA LNEA DE 13.8 KV ..................................... 44
AISLADOR TIPO PIN (DE COPA) PARA LNEA DE 13.8 KV .................................................... 47
ESPECIFICACIONES TCNICASDE CABLES ..............................................................52
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONDUCTOR HAWK 477 MCM 26/7 ACSR PARA LNEA
A 69 kV ......................................................................................................................................... 52
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CABLE DE FIBRA PTICA OPGW MONOMODO
PARA HILO DE GUARDA DE LNEA A 69 KV ............................................................................ 54
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CABLE DE FIBRA PTICA CFOA SUBTERRNEA
CON ARMADURA PARA INSTALACIN EN DUCTOS .............................................................. 62
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CABLES DE ACERO GALVANIZADO DE GRADO
EXTRA ALTA RESISTENCIA (EHS) PARA RETENIDAS ........................................................... 65
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CRUCETAS O CHANELS METLICOS PARA
LNEA DE 69 KV 70
PERFIL C PARA CRUCETAS DE LNEAS A 69 KV ................................................................. 72
PERFIL LPARA CRUCETAS DE LNEAS A 69 KV ................................................................... 73
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CRUCETAS PARA LNEA DE 13.8 KV EN
POSTE RECTANGULAR ................................................................................................74
CRUCETA DE ACERO GALVANIZADOUNIVERSALPERFIL "L" ............................................... 74
PIE DE AMIGO DE ACERO GALVANIZADO, PERFIL "L" PARA CRUCETA VOLADA ............. 76
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS HERRAJES ................................................78
HERRAJES PARA LNEA A 69 Kv ............................................................................................... 78
HERRAJES PARA LNEA 13.8 Kv ............................................................................................... 95
HERRAJES Y CAJAS DE EMPALME PARA CABLE OPGW ......................................109
HERRAJES PARA MONTAJE DE FIBRA PTICA ................................................................... 109
CAJAS DE EMPALMES PARA LA FIBRA PTICA ................................................................... 125
ESPECIFICACIN TCNICA DE POSTES Y ANCLAS DE HORMIGN .....................132
FABRICACIN, TRANSPORTE Y ERECCIN DE POSTES DE HORMIGN ARMADO ....... 132
ANCLAS DE HORMIGN PARA TENSORES .......................................................................... 153
ESPECIFICACIN TCNICA DE POSTES METLICOS .............................................155
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PUESTA A TIERRA ..........................................160
VARILLAS DE ACERO ENCHAPADO CON COBRE (COPPERWELD O EQUIVALENTE)..... 161
ESPECIFICACIN TCNICA SECCIONADOR 69 KV CON ROMPECARGA ..............162

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TIPOS DE ESTRUCTURAS A UTILIZAR

La seleccin de los diferentes tipos de estructuras y sus disposiciones bsicas, se


efectu en base a las Normas de CONELEC y los criterios que se utilizan en la
construccin de lneas a 69 kV similares, adaptndolas a los requerimientos
especficos de esta Lnea, dentro de los lmites de utilizacin previstos,
considerando las condiciones topogrficas de la Lnea, y sus limitaciones y en
funcin del diseo electromecnico de los conductores, se han determinado la
utilizacin de los siguientes tipos de estructuras a saber en el siguiente orden:

Estructura en postes de hormign de Suspensin (SU-1-G)


Estructura en postes de hormign de Retencin Angular (AU-1-90 -G)
Estructura en postes de hormign de Retencin (RU-1-G)
Estructura en postes de hormign de Retencin Terminal (TU-1-G)
Estructura en postes de hormign de Suspensin en bandera (BA-1-G)
Estructura en poste de hormign de Suspensin en cruceta (SESU-1-G)

Los detalles y caractersticas de las estructuras antes sealadas se indican en los


grficos adjuntos.

En el dimensionamiento del calibre del conductor, se ha considerado que por


tratarse de una lnea de subtransmisin principal con posibilidades de
interconexin esta debe tener la suficiente capacidad para este propsito.

El tipo de estructuras y postes, sus vanos adyacentes, la informacin sobre el


cambio de direccin de la Lnea y las puestas a tierra, entre otra informacin
constan en la tabla respectiva.

En los planos del proyecto se muestra la vista en planta de la Lnea.

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ESTRUCTURA TIPO: SUSPENSIN SU-1-G


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ESTRUCTURA TIPO: RETENCION AU-1-90-G


Estructura Tipo Angular Urbana a 90
1 2 3 4

5 6 7 8 7 6 9

5 6 7 8 9

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ESTRUCTURA TIPO: RETENCION RU


1 2 3 4

5 6 7 8 9

5 6 7 8 9

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ESTRUCTURA TIPO: RETENCION TU-1-G


1 2 3 4

5 6 7 8 9

5 6 7 8 9

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ESTRUCTURA TIPO: SUSPENSIN BA-1-G


Estructura Tipo Suspensin en Bandera Urbana
1 3

5 6 7 8 9

5 6 7 8 9

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ESTRUCTURA TIPO: SUSPENSIN SESU


Estructura de Suspensin en Cruceta

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Tensor doble de poste a poste


del lado de la linea
y tensor simple a tierra desde poste de retencin

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Tensor doble de poste a poste


y tensor simple a tierra desde poste de retencin

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Tensor triple de poste a poste


y tensor simple a tierra desde poste de retencin

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Tensor doble de poste a poste


del lado de la linea
y tensor farol simple a tierra desde poste de retencin

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Tensor doble de poste a poste


y tensor farol simple a tierra desde poste de retencin

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Tensor triple de poste a poste


y tensor farol simple a tierra desde poste de retencin

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Tensor doble a tierra

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Tensor triple a tierra

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Tensor farol doble a tierra

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ESPECIFICACIONES TCNICASDE ABRAZADERAS (GRAPAS),


TERMINALES, CONECTORES Y EMPALMES

ABRAZADERA (GRAPA) TERMINAL 477 MCM

GRAPAS (SUJETADORES) DE RETENCIN EN NGULO A CABALLETES


PARA SERVICIO PESADO ALUMINIO

Se utilizarn abrazaderas terminal para conductores ACSR que permitan calibres


con rango de 226.8 (26/7) a 556.5 (18/1) MCM con caractersticas similares a las
presentadas a continuacin:
Diseadas para lneas de subtransmisin de servicio pesado conconductores de
Aluminio, Aleacin de Aluminio o ACSR.
Material: Cuerpo y Sujetadoraleacin de aluminio 356-T6.
Herrajes de acero galvanizado.
rbita (Rotula) y Horquillafundicin maleable, galvanizadas.
Chaveta de acero inoxidable #30

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DIMENSIONES Pulgadas (mm)

L W H C K PD

11-1/4 1-1/16 9-5/8 7-3/8 1-1/4 5


/8
(285.75) (26.99) (244.48) (187.33) (31.75) (15.88)

RANGO DE CONDUCTORES CABALLETES

CARGA DE PESO
ACSR Aluminio ALUMINIO ROTURA Unitario
Dimetro NOMINAL Dimetro Lbs.
/ Acero AWG/MC
Pulgadas Lbs. (Kg) Cant. Pulgadas (Kg)
AWG/MCM M-hilos
(mm) (mm)
(mm2) (mm2)

|#3/0-6/1 a 556- 3
/0-19 1
26 0.46-0.94 25,000 /2 5.4
/7 a 650-61 4
(10.16-23.88) (11,340) (12.70) (2.45)
(85 a 282) (85 a 329)

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ABRAZADERA(GRAPA) DE SUSPENSIN PARA AISLADOR TIPO POSTE

GRAPAS DE SUSPENSIN A MUN ALUMINIO

Diseadas para lneas de transmisin de servicio normal con conductoresde


Aluminio, Aleacin de Aluminio o ACSR.
Se aplican en suspensiones de alineacin en combinacin con aisladores detipo
rgido en disposicin vertical u horizontal.
El sujetador es reversible aceptando as un amplio rango de conductores.
Material: Cuerpo y Sujetadoraleacin de aluminio 356-T6.
Herrajes: acero, galvanizados.
Muelle Anti Esttica: acero inoxidable 302.

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DIMENSIONES Pulgadas (mm)


Dimetro de
CARGA DE PESO
Conductores
ROTURA Aprox.
Admitidos
NOMINAL Unitario
Pulgadas
Lbs. (Kg) L W J Lbs. (Kg)
(mm)

0.50-1.06 2,800 5-1/4 1/


2 0.62
3-7/8 (98.4)
(12.7-26.9) (1,270) (133.3) (12.7) (0.28)

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ABRAZADERA(GRAPA) DE SUSPENSIN PARA DESVOS

GRAPA DE SUSPENSIN PARA DESVOS

Diseada para utilizar en la construccin de desvos conconductores de Aluminio,


ACSR o Aleacin de Aluminio.
Posee una Horquilla de Acople en Y que le permite ser utilizadaen desvos
compuestos por ngulos horizontales y verticales enlneas urbanas y
residenciales.
Material: Cuerpo y Apretador
Aleacin de Aluminio 356-T6
Herrajes: Acero galvanizado
Chaveta: Acero Inoxidable #302

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Dimetro de CARGA DIMENSIONES Pulgadas (mm)


ngulo PESO
Conductores DE
Mximo de Aprox.
Admitidos ROTURA
Conductor Unitario
Pulgadas NOMINAL D L W H
(O) Lbs. (Kg)
(mm) Lbs. (Kg)

0.50-1.25 12,000 2.45 4.50 4.83 4.27 2.0


45
(12.70-31.75) (5,443) (62.23) (114.3) (122.68) (108.46) (0.91)

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ABRAZADERA(GRAPA) DE SUSPENSIN

GRAPAS DE SUSPENSINALUMINIO COMO OPCIN PARA DESVOS

Diseadas para lneas de transmisin de servicio normal conconductores


deAluminio, Aleacin de Aluminio o ACSR.
Material: Cuerpo y Sujetadoraleacin de aluminio 356-T6.
Herrajes: acero, galvanizados.
rbita y Horquilla: fundicin maleable, galvanizadas.
Chaveta: acero inoxidable #302.

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Dimetro de CARGA DIMENSIONES Pulgadas (mm) PESO


ngulo
Conductores DE Aprox.
Mximo
Admitidos ROTURA Unitario
de Lbs.
Pulgadas NOMINAL L W H J
Acometida (Kg)
(mm) Lbs. (Kg)

0.50-1.04 25,000 8-1/8 1- 5/32 2-3/4 1/


2 2.5
30
(12.70-26.42) (11,340) (206.38) (29.37) (69.85) (12.70) (1.13)

Cuando se utilice en aisladores tipo poste deber adicionarse acoples como:

ACOPLES METLICOS FUNDICIN MALEABLE HORQUILLA CON OREJA

Las horquillas con ojo Tipo CE se utilizan para vincularlas grapas con
aisladoreshorquilla-ojal o con yugos. El ojo del Tipo CE estrotado 90 con el del
Tipo CA.
Material: Cuerpofundicin maleable, galvanizado.
Perno de la Horquillaacero, galvanizado.
Chavetaacero inoxidable.

ACOPLES METLICOS ACERO ESLABONES

Los eslabones se utilizan para mantener la distanciaadecuada entre la torre y la


cadena de aisladores.
Material: Acero, galvanizado.

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TERMINAL TIPO TALN

TERMINALESA TORNILLOSUN CABLE A SUPERFICIE PLANABRONCE

Se utilizarn para fijar el conductor al switch o seccionador.


Estos terminales de Aleacin de Bronce, poseen tornillos de ajuste de 3/8"
concabeza hexagonal y, se utilizan para conectar un cable de Cobre a una
superficieplana de Cobre. La lengua de contacto es lateral permitiendo que el
cable quedepor sobre el nivel de la conexin. Poseen un encastre hexagonal para
la cabezade los tornillos lo cual permite utilizar slo una bocallave.

Los agujeros de la placa estn espaciados segn NEMA.


Todos los modelos se proveen con apretador reversible.
Material: Cuerpo y Apretadoraleacin de bronce.
Herrajesacero inoxidable o bronce silceo.

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Conduc tor es de Cobr e Admisibles Dimensiones Pulgadas (mm) Peso


Ranur a Apr ox.
Ranur a Dimetr o Ranur a
Fig. Nr o. Menor
Mayor en Menor
Libr as (k g) L A K T W
AWG/MCM pulgadas Libr as
AWG/MCM
(mm 2 ) (mm) (k g)
(mm 2 )

6-1/4 2-3/4 5/8 3/8


2 2 (50.8) 2.1 (1.0)
(158.75) (69.85) (15.88) (9.52)
1/0 0.325 a
Alambr e a 250 a 500 0.813
4/0 Cable (127 a 253) (8.25 a
(53.46 a 107) 20.65)
6-1/4 2-3/4 5/8 5/16 3
3 2.4 (1.1)
(158.75) (69.85) (15.88) (7.94) (76.2)

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CONECTOR (GRAPA) DE COMPRESIN DE ALUMINIO

Conector derivador de aluminio a compresin tipo H, para conectar dos cables


paralelos en combinaciones aluminio-aluminio y aluminio-cobre. Ser fabricado
con pestaas que pueden doblarse para facilitar la instalacin. Se surte
empacado y con pasta antioxidante (inhibidor).

Material:
Cuerpo: aleacin de aluminio.
Con inhibidor de fbrica y empacadas en cajas individuales.

Los conectores de compresin se utilizarn para unir los conductores en las


estructuras de retencin. Los conectores sern de aleacin de aluminio y su
instalacin se lo realizar con herramientas de compresin o prensa hidrulica
convencional.

Conectores de compresin:

Conectores para conductor: lado A # 300 a 556 AL ACSR 18/


1
Conectores para conductor lado B # 300 a 556 AL ACSR 18/
1

Los conectores de compresin tendrn caractersticas similares a las mostradas


en las siguientes imgenes:

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EMPALMES DE COMPRESIN PARA LNEAS AREAS

PARA TENSIN PLENA PARA CONDUCTORES ACSR


Estos conjuntos de empalme para ACSR estn constituidos por uncuerpo de
Aluminio y dos bujes para sujecin del alma del conductor.
Los empalmes se entregan rellenos con compuesto inhibidor y taponesen el
extremo de cada can con su borde protegido por film plstico.
Los bujes para el ncleo se entregan en una bolsa plstica con suidentificacin.
Material: Cuerpoaleacin de aluminio.
Bujes de Sujecinaleacin de aluminio.

Fabricadas con aluminio de alta conductividad.


Centro slido asegura insercin correcta del cable.
Conectador relleno con compuesto inhibidor.
Marcado con nmero de catlogos, tamaos deconductor y dados de
referencia.

PARA TENSIN MNIMA O PARCIAL


Estos empalmes para puentes de interconexin vienen rellenos concompuesto
inhibidor y tapones en el extremo de cada can con su bordeprotegido por film
plstico.
Material: Cuerpoaleacin de aluminio.

Fabricadas con aluminio de alta conductividad.


Centro slido asegura insercin correcta del cable.
Conectador relleno con compuesto inhibidor.
Marcado con nmero de catlogos, tamaos deconductor y dados de
referencia.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE AISLADORES


AISLADORES POLIMRICOS TIPO SUSPENSIN PARA LNEA A 69 KV

Alcances

Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas de fabricacin,


pruebas y entrega de aisladores polimricos tipo suspensin para utilizarse en
lneas de transmisin.

Normas Aplicables

Los aisladores materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones


de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria de
la licitacin:

ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE


SUSPENSION INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS

IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A


NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V DEFINITIONS, TEST
METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA

IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF


POLLUTED CONDITIONS

ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND
STEEL HARDWARE

En el caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas


a las sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la
evaluacin correspondiente.

CARACTERSTICAS TCNICAS

Ncleo

El ncleo ser de fibra de vidrio reforzada con resina epxica de alta dureza,
resistente a los cidos y, por tanto, a la rotura frgil; tendr forma cilndrica y
estar destinado a soportar la carga mecnica aplicada al aislador. El ncleo

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deber estar libre de burbujas de aire, sustancias extraas o defectos de


fabricacin.

Recubrimiento del ncleo

El ncleo de fibra de vidrio tendr un revestimiento hidrfugo de goma de silicn


de una sola pieza aplicado por extrusin o moldeo por inyeccin. Este
recubrimiento no tendr juntas ni costuras, ser uniforme, libre de imperfecciones
y estar firmemente unido al ncleo; tendr un espesor mnimo de 3 mm en todos
sus puntos. La resistencia de la interface entre el recubrimiento de goma de
silicn y el cilindro de fibra de vidrio ser mayor que la resistencia al
desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicn.

Aletas aislantes

Las aletas aislantes sern, tambin hidrfugas de goma de silicn, y estarn


firmemente unidas a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como
parte de la cubierta; presentarn dimetros iguales o diferentes y tendrn,
preferentemente, un perfil diseado de acuerdo con las recomendaciones de la
Norma IEC 815.
La longitud de la lnea de fuga requerida deber lograrse con el necesario nmero
de aletas.
El recubrimiento y las aletas sern de color gris.

Herrajes extremos

Los herrajes extremos para los aisladores de suspensin estarn destinados a


transmitir la carga mecnica al ncleo de fibra de vidrio. La conexin entre los
herrajes y el ncleo de fibra de vidrio se efectuar por medio de compresin
radial, de tal manera que asegure una distribucin uniforme de la carga alrededor
de este ltimo.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensin debern ser de acero forjado o
hierro maleable; el galvanizado corresponder a la clase C segn la norma
ASTM A153.

Aislador a adquirir
Por el nivel de voltaje el aislador a adquirir tendr caractersticas iguales o
similares a las siguientes:

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Componente: El aislador est fabricado sobre un ncleo de varilla de fibra de


vidrio recubierta de goma de silicn.
Voltaje de lnea: 69kV
Tensin de diseo: 72.5 kV
Valor mnimo de voltaje de descarga a 60 Hertz (seco): 369 kV.
Valor mnimo de voltaje de descarga a 60 Hertz (hmedo): 333 kV.
Valor mnimo de voltaje de descarga a tensin de impulso positiva (CIFO):
638 kV.
Valor mnimo de voltaje de descarga a tensin de impulso negativa (CIFO):
680 kV.
Tipo de soporte para sujetar al poste (Tower End Fitting): Y-Clevis de acero.
Tipo de soporte para sujetar la grapa Terminal (Line End Fitting): Ojo.
Peso estimado: 9.9 libras 4.5 kilos.
Mnima distancia de arco en seco (DryArcdistance): 37.3 pulgadas 947mm.
Mnima distancia de fuga (Leakagedistance): 86.1 pulgada 2,185 mm.
Carga mecnica especificada, SML (Specified Mech. Load): 25,000 Lbs
111.2 kN
Carga de prueba de rutina, RTL(Routine Test Load): 12,500 Lbs 55.6 kN
Material del aislador y faldas: Goma de Silicn.

El aislador requerido deber ser similar a la figura adjunta:

Sus dimensiones varan de acuerdo al nivel de voltaje y al fabricante

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REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

El Fabricante deber mantener un sistema de calidad que cumpla con los


requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deber ser probado por un
certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el pas del
fabricante. Una copia de este certificado deber entregarse junto con la oferta.

PRUEBAS

Todos los aisladores de suspensin polimricos deben cumplir con las pruebas de
Diseo, Tipo, Muestreo y Rutina descritos en la norma IEC 1109.

Pruebas de Diseo

Los aisladores polimricos de suspensin, materia de la presente especificacin,


debern cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseo. Se aceptarn
solamente certificados de las pruebas de diseo a prototipos demostrando que los
aisladores han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el
diseo del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso
contrario se efectuarn las pruebas de diseo.

Las pruebas de diseo, de acuerdo con las normas IEC 1109, comprendern:

Pruebas de las interfaces y conexiones de los herrajes metlicos terminales.


Prueba de carga tiempo del ncleo ensamblado.
Pruebas del recubrimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y erosin
Pruebas del material del ncleo

Se incluirn con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseo


realizadas.

Pruebas de Tipo

Los aisladores polimricos de suspensin debern cumplir con las pruebas de


Tipo prescritas en la norma IEC 1109.

Las pruebas de Tipo comprendern:

Prueba de tensin crtica al impulso tipo rayo

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Prueba de tensin a la frecuencia industrial bajo lluvia


Prueba mecnica de carga tiempo
Prueba de tensin de interferencia de radio
Prueba de resistencia del ncleo a la carga por corrosin

El Postor deber presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes


aunidades similares a las ofrecidas, las cuales justifiquen los
parmetrosgarantizados por el fabricante.

Pruebas de muestreo

Los aisladores polimricos seleccionados de un lote sern sometidos a las


pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC 1109, que son
las siguientes:

Verificacin de las dimensiones


Prueba del sistema de bloqueo (aplicable slo a aisladores de suspensin con
acoplamiento de casquillo)
Verificacin de la carga mecnica especificada (SML).
Prueba de galvanizado

Pruebas de rutina

Las Pruebas de Rutina sern las prescritas en la norma IEC 1109, y debern
ser realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Estas pruebas
comprendern:

o Identificacin de los aisladores polimricos


o Verificacin visual
o Prueba mecnica individual

MARCAS

Los aisladores debern tener marcas indelebles con la siguiente informacin:

o Nombre del fabricante


o Ao de fabricacin
o Carga Mecnica Especificada, en Kn

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Las marcas se harn en la aleta superior del aislador utilizando pintura


indeleblede la mejor calidad.

EMBALAJE

Los aisladores sern embalados en cajas de madera provistas de bastidores


incorporados, especialmente construidas para tal fin; la fijacin de los aisladores
al bastidor de madera se realizar mediante medias gargantas que aseguren la
inmovilizacin de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situacin de
transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas ser tal que evitar las
deformaciones por flexin de los bastidores.

Cada caja ser identificada mediante un cdigo seleccionado por el fabricante; las
marcas sern resistentes a la intemperie y a las condiciones normales durante el
transporte y el almacenaje.

INSPECCIN DEL PROPIETARIO EN FBRICA

Las pruebas de muestreo sern realizadas en presencia de un representante del


Propietario; el costo de los ensayos e inspecciones estar incluido en la oferta
econmica del Postor.

INFORMACIN TCNICA A SER PRESENTADA CON LA OFERTA

Adems de la informacin tcnica solicitada en la Tabla de Datos Tcnicos


Garantizados, el Postor deber entregar, con su oferta, la siguiente informacin:

o Catlogos donde figuren los datos tcnicos solicitados y que han


sido ofertados por el Postor.
o La informacin sobre la experiencia del fabricante
o Copia de los resultados de las pruebas Tipo.
o Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.

TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El Postor presentar las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados


debidamentellenadas y firmadas.

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TABLA DE DATO S TCNICO S G ARANTIZADO S


AISLADO R PO LIM RICO TIPO SUSPENSI N 72.5 KV
VALOR VALOR
N CARACTERSTICA UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE
2.0 MODELO O NMERO DE CATLOGO
3.0 PAIS DE FABRICACIN
IEC-1109
4.0 NORMAS APLICABLES IEC-1109
ANSI 29.11
5.0 TENSIN DE DISEO kV kV 72.5
FIBRA DE
6.0 MATERIAL DEL NCLEO
VIDRIO
GOMA DE
7.0 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NCLEO SILICON
HIDROFUGO
GOMA DE
8.0 MATERIAL DE LAS CAMPANAS SILICON
HIDROFUGO

9.0 HERRAJES
ACERO
FORJADO O
9.1 MATERIAL DE LOS HERRAJES
HIERRO
MALEABLE
9.2 NORMA DE GALVANIZACIN ASTM 153
HORQUILLA EN
9.3 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA
"Y"
9.4 HERRAJE DEL EXTREMO DE LNEA OJO
9.5 ACOPLAMIENTO IEC 16

10.0 DIMENSIONES Y MASA


10.1 LONGITUD DE LNEA DE FUGA mm 1600
10.2 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm
10.3 LONGITUD TOTAL mm
10.4 DIMETRO MNIMO DEL NCLEO mm
10.5 NMERO DE CAMPANAS mm
10.6 DIMETRO DE CADA CAMPANA mm
10.7 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
10.8 MASA TOTAL

11.0 VALORES DE RESISTENCIA MECNICA


11.1 CARGA MECNICA GARANTIZADA kN 70
11.2 CARGA MECNICA DE RUTINA (RTL) kN 35

12.0 TENSIONES ELCTRICAS DE PRUEBA


12.1 TENSIN CRTICA DE FLAMEO AL IMPULSO
- POSITIVA kV 450 kV 450
- NEGATIVA kV 450 kV 450
12.2 TENSIN DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
- EN SECO kV 170 kV 170
- BAJO LLUVIA kV 140 kV 140
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AISLADORES POLIMRICOS TIPO LINE POST PARA LNEA A 69 KV

ALCANCES

Estas Especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la


fabricacin, pruebas y entrega de aisladores polimricos tipo Line Post para
utilizarse en lneas de transmisin.

NORMAS APLICABLES

Los aisladores materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones


de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria de
la licitacin:

ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE


SUSPENSION INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS

IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A


NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V DEFINITIONS, TEST
METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA

IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF


POLLUTED CONDITIONS

ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND
STEEL HARDWARE

En el caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas


a las sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la
evaluacin correspondiente.

CARACTERSTICAS TCNICAS

Ncleo

El ncleo ser de fibra de vidrio reforzada con resina epxica de alta dureza,
resistente a los cidos y, por tanto, a la rotura frgil; tendr forma cilndrica y
estar destinado a soportar la carga mecnica aplicada al aislador. El ncleo

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deber estar libre de burbujas de aire, sustancias extraas o defectos de


fabricacin.

Recubrimiento del ncleo

El ncleo de fibra de vidrio tendr un revestimiento hidrfugo de goma de silicn


de una sola pieza aplicado por extrusin o moldeo por inyeccin. Este
recubrimiento no tendr juntas ni costuras, ser uniforme, libre de imperfecciones
y estar firmemente unido al ncleo; tendr un espesor mnimo de 3 mm en todos
sus puntos. La resistencia de la interface entre el recubrimiento de goma de
silicn y el cilindro de fibra de vidrio ser mayor que la resistencia al
desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicn.

Aletas aislantes

Las aletas aislantes sern, tambin hidrfugas de goma de silicn, y estarn


firmemente unidas a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como
parte de la cubierta; presentarn dimetros iguales o diferentes y tendrn,
preferentemente, un perfil diseado de acuerdo con las recomendaciones de la
Norma IEC 815.

La longitud de la lnea de fuga requerida deber lograrse con el necesario nmero


de aletas.

El recubrimiento y las aletas sern de color gris.

Herrajes extremos

La base-soporte del aislador Line Post ser de acero galvanizado o hierro


maleable, galvanizado, de las dimensiones y forma apropiadas para fijarse a
poste de madera y soportar las cargas mecnicas especificadas en la Tabla de
Datos Tcnicos Garantizados. El extremo terminal para conectarse al conductor
ser de aleacin de aluminio; el suministro incluir una grapa de suspensin para
conductor de aleacin de aluminio de 120 mm.

Por el nivel de voltaje el aislador a adquirir tendr caractersticas iguales o


similares a las siguientes:

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Componentes: Ncleo de varilla de fibra de vidrio impregnada con epoxy,


dimetro aproximado: 2.5 pulgadas 63 mm. Cuerpo de goma de silicn HTV,
inclinacin 12 grados. Extremo de aislador de hierro fundido galvanizado por
inmersin en caliente, adecuado para instalar grapa tipo mariposa. Base plana
para soporte a poste, fabricada de hierro fundido galvanizado por inmersin en
caliente.

Voltaje de lnea: 69kV


Valor de voltaje de descarga a 60 Hertz (seco): 311 kV.
Valor de voltaje de descarga a 60 Hertz (hmedo): 287 kV.
Valor de voltaje de descarga a tensin de impulso positiva (CIFO): 532 kV.
Valor de voltaje de descarga a tensin de impulso negativa (CIFO): 626 kV.
Mnima distancia de arco en seco (Dry Arc Distance): 809 mm.
Mnima distancia de fuga (Leakage distance): 2,305 mm.
Peso estimado: 48.4 libras 21.9 kilos.
Mnima longitud base a centro de soporte para grapa mariposa: 1,034 mm
Carga tensin especificada, STL(SpecifiedTensile Load): 5,000 Libras 22.2 kN
Mxima carga cantilver de diseo, MDCL (Max. Design Cantilever Load): 2,414
Libras 10.75 kN.
Carga especificada de cantilver, SCL (Specified Cantilver Load): 4,828 Libras
21.5 kN
Material del aislador: Goma de Silicn.
La base del aislador es plana y deber tener una distancia de 12 pulgadas entre
el centro orificio superior y el centro del orificio inferior.

El aislador requerido deber ser similar a la figura adjunta:

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Sus dimensiones varan de acuerdo al nivel de voltaje y al fabricante

REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

El Fabricante deber mantener un sistema de calidad que cumpla con los


requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deber ser probado por un
certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el pas del
fabricante; una copia de este certificado deber entregarse junto con la oferta.

PRUEBAS

Todos los aisladores tipo Line Post deben cumplir, donde sea pertinente, con las
pruebas de Diseo, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109,
incluyendo el Anexo C: Envejecimiento acelerado.

PRUEBAS DE DISEO

Los aisladores polimricos tipo Line Post, materia de la presente especificacin,


debern cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseo. Se aceptarn

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solamente certificados de las pruebas de diseo a prototipos que demuestren que


los aisladores han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el
diseo del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso
contrario se efectuarn las pruebas de diseo.

Las pruebas de diseo, de acuerdo con las normas IEC 1109, comprendern:

Pruebas de las interfaces y conexiones de los herrajes metlicos terminales


Prueba de carga tiempo del ncleo ensamblado
Pruebas del recubrimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y erosin
Pruebas del material del ncleo

Se incluirn con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseo


realizadas.

PRUEBAS DE TIPO

Los aisladores polimricos de suspensin debern cumplir con las pruebas de


Tipo prescritas en la norma IEC 1109.

Las pruebas de Tipo comprendern:

Prueba de tensin crtica al impulso tipo rayo


Prueba de tensin a la frecuencia industrial bajo lluvia
Prueba mecnica de carga tiempo
Prueba de tensin de interferencia de radio
Prueba de resistencia del ncleo a la carga por corrosin

El Postor deber presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes a


unidades similares a las ofrecidas, las cuales justifiquen los parmetros
garantizados por el fabricante.

PRUEBAS DE MUESTREO

Los aisladores tipo Line Post seleccionados de un lote sern sometidos a las
pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC 1109, que son
las siguientes:

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Verificacin de las dimensiones


Verificacin de la carga mecnica de flexin.
Prueba de galvanizado

PRUEBAS DE RUTINA

Las Pruebas de Rutina sern las prescritas en la norma IEC 1109, y debern
ser realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Estas pruebas
comprendern:

Identificacin de los aisladores polimricos


Verificacin visual
Prueba individual de carga mecnica de flexin

MARCAS

Los aisladores debern tener marcas indelebles con la siguiente informacin:

Nombre del fabricante


Ao de fabricacin
Carga Mecnica Especificada, en kN

Las marcas se harn en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble
de la mejor calidad.

EMBALAJE

Los aisladores sern embalados en cajas de madera provistas de bastidores


incorporados, especialmente construidas para tal fin; la fijacin de los aisladores
al bastidor de madera se realizar mediante medias gargantas que aseguren la
inmovilizacin de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situacin de
transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas ser tal que evitar las
deformaciones por flexin de los bastidores.
Cada caja ser identificada mediante un cdigo seleccionado por el fabricante; las
marcas sern resistentes a la intemperie y a las condiciones normales durante el
transporte y el almacenaje.

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INSPECCIN DEL PROPIETARIO EN FBRICA

Las pruebas de muestreo sern realizadas en presencia de un representante del


Propietario; el costo de los ensayos e inspecciones estar incluido en la oferta
econmica del Oferente.

INFORMACIN TCNICA A SER PRESENTADA CON LA OFERTA

Adems de la informacin tcnica solicitada en la Tabla de Datos Tcnicos


Garantizados, el Postor deber entregar, con su oferta, la siguiente informacin:

Catlogos donde figuren los datos tcnicos solicitados y que han sido ofertados
por el Postor.
La informacin sobre la experiencia del fabricante
Copia de los resultados de las pruebas Tipo.
Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.

TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El Postor presentar las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente


llenadas y firmadas.

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TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS


AISLADOR POLIM RICO TIPO LINE POST 72.5 Kv
VALOR VALOR
N CARACTERSTICA UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE
2.0 MODELO O NMERO DE CATLOGO
3.0 PAIS DE FABRICACIN
IEC-1109
4.0 NORMAS APLICABLES IEC-1109
ANSI 29.11
5.0 TENSIN DE DISEO kV kV 72.5
FIBRA DE
6.0 MATERIAL DEL NCLEO
VIDRIO
GOMA DE
7.0 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NCLEO SILICN
HIDROFUGO
GOMA DE
8.0 MATERIAL DE LAS CAMPANAS SILICN
HIDROFUGO

9.0 HERRAJES
ACERO
FORJADO O
9.1 MATERIAL DE LOS HERRAJES
HIERRO
MALEABLE
9.2 NORMA DE GALVANIZACIN ASTM 153
ACERO
FORJADO O
9.3 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA
HIERRO
MALEABLE
ALEACIN DE
9.4 HERRAJE DEL EXTREMO DE LNEA
ALUMINIO
9.5 ACOPLAMIENTO IEC 16

10.0 DIMENSIONES Y MASA


10.1 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 1600
10.2 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm
10.3 LONGITUD TOTAL mm
10.4 DIMETRO MNIMO DEL NCLEO mm
10.5 NMERO DE CAMPANAS mm
10.6 DIMETRO DE CADA CAMPANA mm
10.7 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
10.8 MASA TOTAL

11.0 VALORES DE RESISTENCIA MECNICA


11.1 CARGA MECNICA GARANTIZADA kN 5
11.2 CARGA MECNICA DE RUTINA (RTL) kN

12.0 TENSIONES ELCTRICAS DE PRUEBA


12.1 TENSIN CRTICA DE FLAMEO AL IMPULSO
- POSITIVA kV 450 kV 450
- NEGATIVA kV 450 kV 450
12.2 TENSIN DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
- EN SECO kV 170 kV 170
- BAJO LLUVIA kV 140 kV 140
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AISLADOR DE SUSPENSIN (DE DISCO) PARA LNEA DE 13.8 KV

Aislador de suspensin (de Disco) Clase ANSI 52-1

CARACTERSTICAS TCNICAS:

NMERO DE CATLOGO 8235


CLASE ANSI (C29.2 - 19 52-1
MATERIAL Porcelana procesada en hmedo
Norma de fabricacin ANSI C29.2- 1992
Norma del esmaltadoANSI 70

DISTANCIAS CRTICAS
Distancia de arco 114 mm
Distancia de fuga 180 mm

VALORES MECNICOS
Resistencia electromecnica 44 kN
Resistencia al impacto 5 Nm
Prueba de carga de rutina 22 kN
Prueba de carga sostenida 27 kN

VALORES ELCTRICOS
Tensin de Flameo de baja frecuencia en seco 60 kV
Tensin de Flameo de baja frecuencia en hmedo 30 kV
Tensin de Flameo crtico al impulso positivo 100 kV
Tensin de Flameo crtico al impulso negativo 100 kV
Tensin de perforacin a baja frecuencia 80 kV

RADIO INFLUENCIA
Voltaje de prueba RMS a tierra 7.5 kV
R/ mximo a 1000 KHz 50 V
V

ACABADO
Esmalte caf o esmalte gris ANSI 70
Los aisladores pueden solicitarse con doble capa de galvanizado en campana y
perno para zonas contaminadas.
Hierro forjado - Tipo de acoplamiento clevis - Norma de galvanizado ASTM A-153
Galvanizado en caliente - Norma de galvanizado ASTM A -153

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Espesor de galvanizado mnimo promedio en la pieza 80 micras

Los aisladores de porcelana deben fabricarse por proceso hmedo. Toda la


superficie expuesta de los aisladores de porcelana debe cubrirse con un vitrificado
de tipo compresin duro, liso, brillante e impermeable a la humedad; que le
permita, por medio del lavado natural de las aguas lluvias, mantenerse fcilmente
libre de polvo o suciedades residuales ocasionadas por la contaminacin
ambiental. La superficie total del aislador, con excepcin de la superficie de
quema, deber estar esmaltada. La superficie total deber estar libre de
imperfecciones. La porcelana utilizada no tiene que presentar porosidades;
debiendo ser de alta resistencia dielctrica, elevada resistencia mecnica,
qumicamente inerte y elevado punto de fusin. Los acoples metlicos de los
extremos, los cuales transmiten los esfuerzos mecnicos del conductor a un
extremo del ncleo y del otro extremo del ncleo al apoyo, debern ser de acero
forjado y galvanizados en caliente. De acuerdo a solicitud entregada por cada
Empresa

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ITEM DESCRIPCIN ESPECIFICACIN


1 MATERIAL Porcelana procesada en humedo
1.1 Porcelana
1.1.1 Norma de fabricacin ANSI C29.2- 1992
1.1.2 Clase ANSI 52-1
1.1.3 Norma del esmaltado ANSI 70
1.2 Hierro forjado
1.2.1 Tipo de acoplamiemto clevis
1.2.2 Norma de galvanizado ASTM A-153
2 DISTANCIAS CRTICAS.
2.1 Distancia de arco 114 mm
2.2 Distancia de fuga 180 mm
3 VALORES MECNICOS
3.1 Resistencia electromecnica 44 KN
3.2 Resistencia al impacto 5 N.m
3.3 Prueba de carga de rutina 22 KN
3.4 Prueba de carga sostenida 27 KN
4 VALORES ELCRICOS, KV.
4.1 Tensin de flameo de baja frecuencia en seco 60 kV
4.2 Tensin de flameo de baja frecuencia en hmedo 30 kV
4.3 Tensin de flameo crtico al impulso positivo 100 kV
4.4 Tension de flameo crtico al impulso negativo 100 kV
4.5 Tensin de perforacin a baja frecuencia 80 kV
5 RADIO INFLUENCIA
5.1 Voltaje de prueba RMS a tierra, KV 7.5 kV
5.2 RIV mximo AT a 1000 KHz, V. 50

Los aisladores de porcelana deben fabricarse por proceso hmedo.Toda la


superficie expuesta de los aisladores de porcelana debe cubrirse con un
vitrificado de tipo compresin duro, liso, brillante e impermeable a la
humedad; que le permita, por medio del lavado natural de las aguas lluvias,
mantenerse fcilmente libre de polvo o suciedades residuales ocasionadas
por la contaminacin ambiental. La superficie total del aislador, con
excepcin de la superficie de quema, deber estar esmaltada. La superficie
6 DETALLES CONSTRUCTIVOS
total deber estar libre de imperfecciones. La porcelana utilizada no tiene
que presentar porosidades; debiendo ser de alta resistencia dielctrica,
elevada resistencia mecnica, qumicamente inerte y elevado punto de
fusin.Los acoples metlicos de los extremos, los cuales transmiten los
esfuerzos mecnicos del conductor a un extremo del ncleo y del otro
extremo del ncleo al apoyo, debern ser de acero forjado y galvanizados en
caliente.

7 ACABADO
7.1 Galvanizado en caliente
7.2 Norma de galvanizado ASTM A -153
7.3 Espesor de galvanizado mnimo promedio en la pieza 80 micras
7.4 Color del esmalte Color del esmalte caf
8 EMBALAJE
8.1 Empaque del lote De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
8.2 Unidades por lote De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
8.3 Peso neto aproximado De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
9 PRUEBAS
9.1 Certificado del material utilizado
10 CERTIFICACIONES Las certificaciones deben ser emitidas por un laboratorio acreditado
10.1 Material utilizado, propiedades elctricas y mecnicas Copia certificada y actualizada
11 MUESTRAS De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa

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AISLADOR TIPO PIN (DE COPA) PARA LNEA DE 13.8 KV

Aislador tipo pin sencillo (de Copa) Clase ANSI 55-5

CARACTERSTICAS TCNICAS:

NMERO DE CATLOGO 8195

CLASE ANSI (C29.5 1984) 55-5

MATERIAL Porcelana procesada en hmedo


Norma de fabricacin ANSI C29.5- 1984
Norma del esmaltado ANSI 70

DISTANCIAS CRTICAS
Distancia de arco 160 mm
Distancia de fuga 305 mm
Altura mnima del espigo 152 mm

VALORES MECNICOS
Resistencia electromecnica - Resistencia al cantilver 13.4 kN

VALORES ELCTRICOS
Voltaje tpico de aplicacin 15 kV
Tensin de Flameo de baja frecuencia en seco 85 kV
Tensin de Flameo de baja frecuencia en hmedo 45 kV
Tensin de Flameo crtico al impulso positivo 140 kV
Tensin de Flameo crtico al impulso negativo 170 kV
Voltaje de perforacin a baja frecuencia 115 kV

RADIO INFLUENCIA

Esmalte anti-radio interferencia RF. SI


Voltaje de prueba RMS a tierra 15 kV
R/ mximo AT a 1000 kHz, V. 8800 8800 V
V

DETALLES CONTRUCTIVO

Esmalte caf o esmalte gris ANSI 70

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ROSCA DEL AISLADOR


Dimetro,mm 25
Rosca tipo estndar 25.4 mm segn ANSI C29.5-1984

Los aisladores de porcelana deben fabricarse por proceso hmedo. Toda la


superficie expuesta de los aisladores de porcelana debe cubrirse con un vitrificado
de tipo compresin duro, liso, brillante e impermeable a la humedad; que le permita,
por medio del lavado natural de las aguas lluvias, mantenerse fcilmente libre de
polvo o suciedades residuales ocasionadas por la contaminacin ambiental. La
superficie total del aislador, con excepcin de la superficie de quema, deber estar
esmaltada. La superficie total deber estar libre de imperfecciones. La porcelana
utilizada no tiene que presentar porosidades; debiendo ser de alta resistencia
dielctrica, elevada resistencia mecnica, qumicamente inerte y elevado punto de
fusin. De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa

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AISLADOR TIPO ROLLO (DE GARRUCHO) PARA LNEA DE 13.8 KV


ITEM DESCRIPCION SPECIFICACIN
1 MATERIAL Porcelana procesada en humedo
1.1 Norma de fabricacin ANSI C29.5- 1984
1.2 Clase ANSI 55-5
1.3 Norma del esmaltado ANSI 70
2 DISTANCIAS CRTICAS
2.1 Distancia de arco 160 mm
2.2 Distancia de fuga 305 mm
2.3 Altura mnima del espigo 152 mm
3 VALORES MECNICOS
3.1 Resistencia electromecanica 13.4 KN
4 VALORES ELCTRICOS
4.1 Tensin maxima de operacin 15 kV
4.2 Tensin de flameo de baja frecuencia en seco 85 kV
4.3 Tensin de flameo de baja frecuencia en hmedo 45 kV
4.4 Tensin de flameo crtico al impulso positivo 140 kV
4.5 Tension de flameo crtico al impulso negativo 170 kV
4.6 Tensin de perforacin a baja frecuencia 115 kV
5 RADIO INFLUENCIA
5.1 Esmalte anti-radiointerferencia RF. SI
5.2 Voltaje de prueba RMS a tierra, KV 15 kV
5.3 RIV mximo AT a 1000 KHz, V. 8800

Los aisladores de porcelana deben fabricarse por proceso hmedo.Toda


la superficie expuesta de los aisladores de porcelana debe cubrirse con
un vitrificado de tipo compresin duro, liso, brillante e impermeable a la
humedad; que le permita, por medio del lavado natural de las aguas
lluvias, mantenerse fcilmente libre de polvo o suciedades residuales
6 DETALLES CONTRUCTIVOS ocasionadas por la contaminacin ambiental. La superficie total del
aislador, con excepcin de la superficie de quema, deber estar
esmaltada. La superficie total deber estar libre de imperfecciones. La
porcelana utilizada no tiene que presentar porosidades; debiendo ser de
alta resistencia dielctrica, elevada resistencia mecnica, qumicamente
inerte y elevado punto de fusin.

7 ACABADO
7.1 Color del esmalte caf Caf
8 ROSCA DEL AISLADOR
8.1 Dimetro,mm 25
9 EMBALAJE
9.1 Empaque del lote De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
9.2 Unidades por lote De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
9.3 Peso neto aproximado De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
10 PRUEBAS
10.1 Certificado del material utilizado Las certificaciones deben ser emitidas por un laboratorio acreditado
11 MUESTRAS De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa

Aislador tipo rollo (de Garrucha) Clase ANSI 53-2

CARACTERSTICAS TCNICAS:

MATERIAL Porcelana procesada en hmedo

Norma de fabricacin ANSI C29.3- 1986

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Norma del esmaltado ANSI 70

NMERO DE CATLOGO 8065

CLASE ANSI (C29.3 1986)53-2

VALORES MECNICOS
Resistencia transversal - Resistencia al cantilver 13.4 kV

VALORES ELECTRICOS

Tensin mxima de operacin 2 kV


Tensin de Flameo de baja frecuencia en seco 25 kV
Flameo de baja frecuencia en hmedo, vertical 12 kV
Flameo de baja frecuencia en hmedo, horizontal 15 kV

DETALLES CONTRUCTIVOS

ACABADO Esmalte caf o esmalte gris ANSI 70

Los aisladores de porcelana deben fabricarse por proceso hmedo. Toda la


superficie expuesta de los aisladores de porcelana debe cubrirse con un vitrificado
de tipo compresin duro, liso, brillante e impermeable a la humedad; que le permita,
por medio del lavado natural de las aguas lluvias, mantenerse fcilmente libre de
polvo o suciedades residuales ocasionadas por la contaminacin ambiental. La
superficie total del aislador, con excepcin de la superficie de quema, deber estar
esmaltada. La superficie total deber estar libre de imperfecciones. La porcelana
utilizada no tiene que presentar porosidades; debiendo ser de alta resistencia
dielctrica, elevada resistencia mecnica, qumicamente inerte yelevado punto de
fusin. De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa

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ITEM DESCRIPCIN ESPECIFICACIN


1 MATERIAL Porcelana procesada en humedo
1.1 Norma de fabricacin ANSI C29.3- 1986
1.2 Clase ANSI 53-2
1.3 Norma del esmaltado ANSI 70
2 VALORES MECNICOS
2.1 Resistencia al cantilever,KN 13.4 KN
3 VALORES ELCRICOS.
3.1 Tensin maxima de operacin 2 kV
3.2 Tensin de flameo de baja frecuencia en seco 25 kV
3.3 Flameo de baja frecuencia en hmedo, vertical 12 kV
3.4 Flameo de baja frecuencia en hmedo, horizontal 15 kV

Los aisladores de porcelana deben fabricarse por proceso


hmedo.Toda la superficie expuesta de los aisladores de
porcelana debe cubrirse con un vitrificado de tipo
compresin duro, liso, brillante e impermeable a la
humedad; que le permita, por medio del lavado natural de
las aguas lluvias, mantenerse fcilmente libre de polvo o
suciedades residuales ocasionadas por la contaminacin
4 DETALLES CONTRUCTIVOS
ambiental. La superficie total del aislador, con excepcin
de la superficie de quema, deber estar esmaltada. La
superficie total deber estar libre de imperfecciones. La
porcelana utilizada no tiene que presentar porosidades;
debiendo ser de alta resistencia dielctrica, elevada
resistencia mecnica, qumicamente inerte y elevado
punto de fusin

5 ACABADO
5.1 Color del esmalte caf
6 EMBALAJE
6.1 Empaque del lote De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
6.2 Unidades por lote De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
6.3 Peso neto aproximado De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
Las certificaciones deben ser emitidas por un laboratorio
7 CERTIFICACIONES
acreditado
7.1 Material utilizado, propiedades elctricas y mecnicas Copia certificada y actualizada
8 MUESTRAS De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa

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ESPECIFICACIONES TCNICASDE CABLES


ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONDUCTOR HAWK 477 MCM 26/ ACSR
7
PARA LNEA A 69 KV

Aplicaciones

El conductor de aluminio desnudo reforzado con acero tipo ACSR (Aluminum


Conductor Steel Reinforced) ser utilizado para la construccin de la lnea de
subtransmisin a nivel de 69 kV. Este conductor deber ofrecer una resistencia a
la traccin o esfuerzo de tensin mecnico ptimo para el diseo de esta lnea. El
alma de acero de este conductor est disponible en diversas formaciones, de
acuerdo al esfuerzo de tensin deseado, sin sacrificar la capacidad de corriente
del conductor.

Especificaciones

Los conductores de aluminio desnudo a utilizarse debern cumplir con las


especificaciones y normas:

ASTM B-230: Alambres de aluminio, aleacin 1350-H19 para propsitos


elctricos.
ASTM B-231: Conductores trenzados de aluminio tipo 1350-H19 en capas
concntricas.
ASTM B-232: Conductores trenzados de aluminio reforzados con acero (ACSR).
ASTM B-498: Alambres de acero zincado (galvanizado) para conductores de
aluminio reforzados con acero (ACSR).
ASTM B-500: Cable de acero zincado (galvanizado) para conductores de aluminio
reforzado con acero (ACSR).

Construccin

Los conductores de aluminio desnudo ACSR son cableados concntricamente


con alambre de aleacin 1350-H19, sobre un alma de acero, que puede ser un
alambre o un cable de acero con galvanizado clase A, B o C (de acuerdo al tipo o
cdigo del cable escogido). Su forma de embalaje son carretes en longitudes de
acuerdo a las necesidades establecidas en el proyecto.

CONDUCTOR DESNUDO DE ALUMINIO AA (1350 H-19) REFORZADO CON ACERO GALVANIZADO

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CDIGO Merlin Hawk

Calibre (AWG o kcmil) 336.40 477.00

Seccin transversal (mm2) 170.45 241.70

Aluminio 18 26
No. de hilos
Acero 1 7
Construccin
Aluminio 3.472 3.440
Dimetro de hilos
(mm)
Acero 3.472 2.680

Dimetro del conductor (mm) 17.36 21.80

Peso Total (kg/km) 542.09 973.45

Carga de Ruptura (kg) 4.060 8.820

Resistencia a C.C. a 20C ohm/km 0.1686 0.1175

Capacidad de Corriente (Amp) 519 659

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ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CABLE DE FIBRA PTICA OPGW


MONOMODO PARA HILO DE GUARDA DE LNEA A 69 KV

Requerimientos Generales

El cable OPGW formara parte del sistema de subtransmisin de potencia por


tanto sus caractersticas elctricas y mecnicas deben guardar concordancia con
el mismo.

El cable de guarda con fibra ptica debe cumplir con las caractersticas tcnicas
especificadas a continuacin y con las caractersticas garantizadas establecidas
en los formularios correspondientes.

El cable OPGW es compuesto por fibras pticas para telecomunicaciones,


contenidas en una o varias unidades pticas dielctricas, protegidas por un
revestimiento metlico que, a su vez, es envuelto por hilos metlicos cableados
en camadas concntricas.

El cable debe estar diseado para funcionar en lneas de alta tensin y debe
poseer caractersticas elctricas y mecnicas adecuadas al diseo de la lnea de
subtransmisin, garantizando total proteccin a las fibras pticas. El cable debe
ser longitudinalmente sellado contra agua.

Especificaciones

Fibra ptica

La fibra ptica debe cumplir con los requerimientos especificados en la


recomendacin ITU-T Rec.G.652 y con las siguientes caractersticas:

Dimetro de campo modal, Peterman II (a 1500NM): 8.0 11.0 0.7


Error de concentricidad campo modal/revestimiento: ~ 0.8 m
Dimetro del revestimiento: 125 1 m
No circularidad del revestimiento: < 2%
Recubrimiento primario contra UV: 245 10 m
Atenuacin en una longitud de onda 1,550 nm
El coeficiente de atenuacin medido sobre una longitud dada del cable
debe ser como mximo 0.35 dB/km como valor medio de todas las
fibras y no deber exceder el lmite mximo de 0.40 dB/km para una
fibra individual.

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Atenuacin en el intervalo de longitud de onda 1,625 nm:


El coeficiente de atenuacin medido sobre una longitud dada del cable
debe ser como mximo 0.40 dB/km como valor medio de todas las
fibras y no deber exceder el mximo de 0.5 dB/km para una fibra
individual.
La longitud de onda de corte en el cable debe ser siempre menor a
1,450 nm.
A 1,550 nm el coeficiente de dispersin deber ser menor de 18 ps (nm
km).
Las fibras y los alojamientos de fibras deben tener un cdigo de colores
para su fcil identificacin y localizacin en cualquiera de los dos
extremos del cable. El cdigo de colores del alojamiento y de cada fibra
debe cumplir con la norma EIA/TIA-598, y estar de acuerdo con la
siguiente tabla:

Tabla Cdigo de Colores


POSICIN COLOR
1 Azul
2 Naranja
3 Verde
4 Caf
5 Gris
6 Blanco
7 Rojo
8 Negro
9 Amarillo
10 Violeta
11 Rosado
12 Verde claro

El pigmento del color debe ser compatible con todos los dems
materiales que conforman el cable, ser estable en color, es decir, el
color no debe desvanecerse al limpiarse la fibra, y no ser susceptible a
migracin.

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El oferente, deber suministrar el cable OPGW, monomodo, con 24 fibras pticas.


Todos los cables deben ser construidos bajo un proceso de control de calidad ISO
9001 como mnimo. Las fibras deben estar recubiertas por capas de material
resistente principalmente a la luz ultravioleta, que brinden adems:

Proteccin a la fibra contra atenuacin por microflexin


Resistencia contra abrasiones y cortes
Aumento de su fiabilidad
Mejoras a la estabilidad hidroltica
Mayor resistencia mecnica a la fibra
Proteccin contra la humedad

Tambin las fibras debern ser producto de un diseo tal que no se rompan o
disminuyan su resistencia mecnica, despus de las vibraciones y tensiones
impuestas al cable. Cada fibra ptica deber ser recubierta con una capa
coloreada que permita su identificacin de acuerdo con las normas
correspondientes.

Para contar con uniformidad en las fibras pticas con las que se construye el
OPGW, todos los hilos de fibra debern pertenecer a un mismo tiraje y el
fabricante cumplir con la presentacin de los certificados correspondientes que
acrediten lo solicitado.

Unidad ptica

La unidad ptica deber ser diseada para alojar y proteger las fibras pticas de
daos causados por esfuerzos externos como aplastamiento, dobladura, traccin
y torsin, adems de tener la finalidad de proteccin contra humedad. La unidad
ptica deber ser totalmente dielctrica y su configuracin debe ser del tipo
"loose". Las fibras deben estar alojadas en el interior de uno o ms tubos
termoplsticos rellenos con jalea o gel. El diseo del cable OPGW debe garantizar
que la fibra no sufra esfuerzos durante la vida til del cable.

Elementos tensores de material no metlico debern ser utilizados para limitar los
esfuerzos de traccin en las fibras pticas alojadas en el interior de la unidad
ptica. Los intersticios de la unidad ptica debern ser rellenados con un
compuesto propio para inhibir la penetracin de humedad externa o an cualquier
migracin de agua a lo largo de la unidad ptica.

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Ncleo pticodel Cable OPGW

El ncleo ptico debe construirse utilizando uno o ms tubos,


El ncleo ptico deber constituirse de la unidad ptica, una fajadura para su
proteccin y uno o ms tubos holgados de aluminio para albergar las fibras
pticas. Dicho tubo o tubos deben cumplir las siguientes caractersticas:

Debern estar por debajo de la capa conductora superior del cable por
razones de proteccin mecnica y elctrica de las fibras pticas en dicho/s
tubo/s albergadas.
Deben ser fabricados en material resistente a altas temperaturas con un
relleno de compuesto gel higroscpico que impida la penetracin de agua.
Deben presentar una terminacin industrial limpia, exento de porosidades o
protuberancias en su superficie.
Las dimensiones deben ser uniformes en su seccin transversal y a lo largo
de su longitud.
Debern ser producido por medio de un proceso de extrusin, no
permitiendo puntos de soldadurascon la finalidad de conferir estanqueidad
al ncleo ptico
Deben proporcionar proteccin holgada a las fibras y ser fabricados por
extrusin alrededor de estas, garantizando que bajo ninguna circunstancia
en condiciones normales, la fibra trabajar bajo tensin debido a la longitud
extra de fibra respecto a la longitud del cable.

El o los tubos donde se albergan las fibras pticas debern estar protegidos a la
vez como refuerzo para proteccin mecnica tanto como para proteccin
elctrica y colaborar con la disipacin trmica.

El cdigo de colores deber ser de fcil reconocimiento y cumplir con normas


establecidas.

La coloracin aplicada a las fibras debe ser de tonalidades diferentes y de fcil


reconocimiento.

El ncleo ptico debe soportar esfuerzos mecnicos inherentes al proceso de


instalacin y operacin de la lnea de subtransmisin, as como al doblado del
cable hasta el radio mnimo garantizado, sin que se aumente la atenuacin de
las fibras.

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El ncleo ptico y los hilos metlicos cordados debern formar, conjuntamente,


una unidad integrada, dimensionados para proteccin de las fibras pticas contra
la degradacin en sus caractersticas mecnicas y pticas provocadas por
factores externos, por ejemplo: vibracin, viento, grandes variaciones de
temperatura (del orden de 20C), corrientes de corto-circuito, descargas
atmosfricas y cualquier otro efecto ambiental que pueda producir hidrgeno.

Corona exterior Fibra Optica

Tubo de proteccin
Cubierta metlica
Pasta taponante

Hilos Metlicos Cordados

La capacidad de soportar las corrientes de cortocircuito especificadas sin daar


trmicamente a las fibras pticas se conseguir por medio de capas perifricas de
hilos de acero recubierto de aluminio ("aluminumcladsteel") o aleacin de
aluminio.

La proteccin mecnica del ncleo ptico se conseguir por medio de un tubo de


aluminio tal cual se establece en la norma IEEE1138. El tubo de aluminio ser
extruido, no permitindose tubo soldado. No son permitidas las construcciones
con proteccin a las fibras de tubo de aluminio inoxidable.

El oferente deber probar que el elemento de proteccin del ncleo ptico (tubo
o ncleo ranurado) no lleva una parte tan sustancial de la corriente de
cortocircuito que origine calentamientos peligrosos en las fibras pticas. Adems
deber ser adecuadamente hermtico, de forma de impedir el ingreso de
humedad. Se permitir solamente una capa de hilos o hebras conductoras
perifricas.

La capa exterior de hilos deber estar torneada en el sentido indicado por la


norma IEEE1138, punto 3.2., o sea en el sentido a izquierda.

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Los hilos metlicos, en conjunto con el tubo de aluminio, deben ser optimizados
para permitir la circulacin de la corriente de corto-circuito sin alteraciones en las
caractersticas de las fibras pticas. Los hilos metlicos deben ser dimensionados
para soportar las solicitaciones mecnicas del cable de guarda convencional,
adems de asegurar la resistencia mnima necesaria para no causar deformacin
en las fibras pticas. La superficie de los hilos metlicos deber ser perfectamente
cilndrica y libre de imperfecciones, grasa y partculas metlicas. No sern
permitidas empalmes de cualquier especie en los hilos acabados.

Cablede Guardacon Fibra ptica (OPGW)

El cable de guarda con fibras pticas OPGW deber emular mecnica y


elctricamente al cable de acero de 1/4 que se ha venido utilizando para este fin,
es decir, deber ser diseado para garantizar que las estructuras mecnicas de
los postes soporten las cargas del cable OPGW, del mismo modo que soportan
los cables convencionales, y el cable OPGW deber soportar la corriente de
cortocircuito del sistema sin dao alguno a los materiales ni a la funcin de
transmisin de la informacin.

El diseo del cable de fibra ptica deber soportar las tensiones mecnicas,
fuerzas de compresin y curvatura esperadas durante el proceso de transporte,
montaje, instalacin y operacin.

Los alambres que conforman las coronas de hilos, segn aplique, debern cumplir
con los requerimientos de las normas indicadas en los Requerimientos Generales
segn los materiales de fabricacin.

Los valores ofrecidos por el fabricante son nominales y permitirn solo las
tolerancias especificadas en las normas, a excepcin de los valores ofrecidos de
resistencia mnima a la rotura y resistencia elctrica mxima, que son de
cumplimiento obligatorio.

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Las caractersticas del cable de guarda, a ser utilizado y que se encuentra


actualmente en servicio son las siguientes:

CARACTERSTICAS DEL CABLE UNIDAD DESCRIPCIN/VALOR


2
Seccin metlica mm 82
Dimetro exterior nominal mm 11.9
Paso mm 170
Carga de rotura nominal (UTS) kgf 5,047
Mxima traccin en las peores condiciones climticas kgf 2,019
Peso nominal kg/km 379
2
Mdulo de elasticidad kgf/mm 10,032
-6
Coeficiente de dilatacin lineal 10 /C 16.2
durante la instalacin mm 400
Radio mnimo de curvatura en el dispositivo de freno mm 476
despus de la instalacin mm 238
Clase de descarga atmosfrica C 50
Mxima corriente de cortocircuito
Ti=50C ; Tf=180C ; t=0.5s : Icc=8.9 kA (kA)2s 40
(carga de traccin para teste 15% RMC)
Resistencia elctrica del cable en (CC @ 20C) /km 0.519
Coeficiente de correccin de la
resistencia elctrica com a 10-3 /C 3.7
temperatura del cable
C -30
Temperatura de operacin
C +70

Especificaciones del cable NBR14074 ; IEEE1138

1,550 nm - dB/km
Atenuacin de las fibras pticas
1,310 nm - dB/km

90% de las fibras - ps/km1/2


PMD de las fibras pticas
100% de las fibras - ps/km1/2

Informacin Tcnica Requerida

El Oferente presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados


debidamente llenadas, firmadas y selladas. Incluir adems catlogos
descriptivos referentes al material cotizado los que sern utilizados por el
propietario para la evaluacin pertinente.

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T ABLA DE DAT OS T CNICOS GARANT IZADOS DEL


CABLE DE FIBRA PT ICA
VALOR VALOR
N CARACTERSTICA UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 CARACTERSTICAS GENERALES


1.1 Fabricante
1.2 Pais de Origen
1.3 Tipo Monomodo
1.4 Normas de Fabricacin y Ensayo
2.0 CARACTERSTICAS NOMINALES:
2.1 Longitud de onda nm 1550
2.2 Longitudes de onda de corte nm
2.3 ndices de refraccin dB/km
2.4 Coeficiente de dispersin a 1300 nm ps/nm.km
2.5 Rango de temperatura de trabajo (C) C
2.6 Variacin de la atenuacin con la temperatura dB/km
2.7 Radios de doblado mnimo nm
2.8 Tensin de ensayo a la traccin N
2.9 Tensin media de rotura N
2.10 Fuerza de traccin mxima de instalacin N
2.11 Fuerza de traccin mxima de operacin N
3.0 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS:
3.1 Peso por metro (kg/m) kg/m
3.2 Material de la fibra ptica
3.3 Dimetros de la fibra ptica: Ncleo (mm) mm
3.4 Cilindro (mm) mm
3.5 No-circularidades de la fibra ptica
3.6 Excentricidad de la fibra ptica
3.7 Material de la cubierta primaria
3.8 Dimetro sobre la cubierta primaria
3.9 Material y tipo de la cubierta secundaria
3.10 Dimetro sobre la cubierta secundaria (nm) nm
3.11 Material de relleno dentro de la cubierta secundaria
3.12 Material del elemento central resistente
3.13 Materiales de las vainas
3.14 Dimetro sobre las vainas
4.0 EMBALAJE :
4.1 Longitud de entrega
4.2 Peso bruto de la bobina
4.3 Peso neto de la bobina
4.4 Dimensiones del carrete (dimetro x ancho)

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ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CABLE DE FIBRA PTICA


CFOASUBTERRNEA CON ARMADURA PARA INSTALACIN EN DUCTOS

El cable ptico subterrneo debe poseer caractersticas mecnicas adecuadas


para soportar golpes y compresiones durante la instalacin y habilidad para
repeler la accin de los roedores.
Se recomienda la utilizacin de cables pticos tipo KPSP para permitir un
enterado rpido, sin necesidad de cmaras intermedias y bajo mantenimiento
posterior. Dependiendo de su recorrido paralelo o no a la lnea, puede utilizarse
armadura de acero o armadura dielctrica como forma de lograr la proteccin.
El compuesto taponante para impedir la propagacin de humedad dentro del
cable puede ser el tpico de resina o elegir la alternativa de cables secos con cinta
higroscpica interior. La ventaja de elegir esta segunda, es la mayor rapidez con
que se realizan los empalmes.
En caso de instalacin dentro de ductos o con proteccin mecnica agregada,
puede elegirse cables del tipo PKP con elemento central de tipo FRP, que
actualmente posee igual fuerza de tiro que los elementos centrales de acero.

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Aplicacin

Su armadura en cinta de acerocorrugado, hace que searecomendado para


instalaciones sujetasal ataque de roedores. Indicado parainstalaciones externas
como cable parared de transporte en troncales urbanos,interurbanos y acceso en
red deabonados, e instalado en canalizacionessubterrneas, o enterradas
directamente.

Aplicacin

Cable ptico con proteccin dearmadura de acero corrugado.Cubierta externa de


materialtermoplstico de color negro.

Caractersticas:

Caractersticas Constructivas

TIPO
DATOS
CFOA-SM-ARD-G
Monomodo o Monomodo con
Fibra ptica
Dispersin No Cero

Revestimiento Primario Acrilato

Nmero de Fibras 24

Ncleo del Cable Relleno con Gel

Elemento Central Material Dielctrico

Elemento de Traccin Fibras Dielctricas

Amarre del Ncleo Hilos de Material No Higroscpico

Proteccin contra Roedores Cinta de Acero Corrugado

Cubierta Externa Polietileno o Copolmero de color Negro

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Caractersticas Dimensionales

N de Dimetro Masa Longitud


N de Fibras Fibras por Externo Lquida Nominal
DESIGNACIN
pticas Unidad Nominal Nominal por Bobina
Bsica (mm) (kg/km) (m)

CFOA-SM-ARD-G 06 hasta 36 06 12 140 4,000

El cable requerido ser el CFOA-SM-ARD-G-24FO-LSZHde acuerdo a la


siguiente nomenclatura:

En donde

CFOA: Cabo Fibra ptica Acrilato (Revestimiento de la Fibra Acrilato)

SM:Tipo de Fibra SM Monomodo

ARD:Aplicacin del cabo - protegido con armadura metlica para instalacin


subterrnea en ductos.

G:Tipo de ncleo G Ncleo con Gel

24FO:Nmero de Fibras pticas (24)

LSZH: Grado de proteccin de recubrimiento Retardante a la llama y cero


halgeno (Low smoke and zero halgen)

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ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CABLES DE ACERO GALVANIZADO


DE GRADO EXTRA ALTA RESISTENCIA (EHS) PARA RETENIDAS

General

Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la


fabricacin, pruebas y entrega del cable de acero grado EXTRA ALTA
RESISTENCIA (EHS) para retenidas que se utilizarn en lneas de transmisin.

El cable de acero galvanizado ser de de dimetro, de alta resistencia


mecnica, de 7 hilos cableados concntricamente.

Los alambres sern de acero de alta resistencia, con galvanizado de zinc Clase A,
especficamente destinados para uso como hilo de guardia de instalaciones
elctricas y cumplirn los requerimientos de la norma ASTM-A 363.

Alambres

El metal base ser acero producido por procesos de corazn abierto, horno
elctrico o bsico de oxgeno y tendr tal calidad y pureza que una vez terminado
y galvanizado, cumpla con los requerimientos de estas especificaciones. No se
permitir uniones en el alambre terminado y el cableado ser siguiendo el sentido
de la mano izquierda.

El peso del galvanizado de zinc no ser menor que el identificado en la Tabla 1 de


la norma ASTM-A 363 y ser determinado de acuerdo con el mtodo de la norma
ASTM-A 90. Las propiedades fsicas sern prescritas en la norma ASTM-A 363
(Tabla 2). La elongacin no ser menor que el 5 % al ser probado de acuerdo a
la seccin 10 de la norma ASTM-A 363.

El dimetro del conductor, una vez galvanizado estar de acuerdo con el dimetro
nominal indicado en la Tabla 2 de la norma ASTM-A 363, con una tolerancia de
0.102 mm en cada hilo.

La cubierta de zinc ser suave, continua, de espesor uniforme y libre de


imperfecciones.

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Normas Aplicables

El cable de acero, materia de la presente especificacin, cumplir con las


prescripciones de la siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitacin:

ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE


STRAND

ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING -


COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.

En el caso que el Oferente proponga la aplicacin de normas equivalentes


distintas a las sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para
la evaluacin correspondiente.

Descripcin del Material

El cable para las retenidas ser fabricado de acero galvanizado de grado EXTRA
ALTA RESISTENCIA (EHS); tendr las caractersticas y dimensiones que se
indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.

El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponder a la clase C segn


la Norma ASTM A 90.

Material

El material de base ser acero producido por cualquiera de los siguientes


procesos de fabricacin: horno de hogar abierto, horno de oxgeno bsico u horno
elctrico; y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones
especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado final y los
alambres individuales tengan las caractersticas prescritas por la norma ASTM A
475.

Cableado

Los alambres de la capa exterior sern cableados en el sentido de la mano


izquierda, y las capas interiores se cablearn en sentido contrario entre s.

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Uniones y Empalmes

Previamente al trefilado, se aceptarn uniones a tope realizadas con soldadura


elctrica. En cables formados con 3 alambres no se permitir ninguna unin en
los alambres terminados. En cables de 7 alambres, se aceptarn uniones en
alambres individuales solo si no existiera ms de una unin en un tramo de 45.7
m del cable terminado. No se aceptar, en ningn caso, uniones o empalmes
realizados al cable terminado.

Inspeccin y Pruebas

Todas las pruebas y la inspeccin se llevarn a cabo en las instalaciones del


fabricante previamente a la entrega del conductor, de acuerdo con los
procedimientos y recomendaciones de las normas consignadas.

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un


certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control
autorizado, el cual deber ser verificado por el representante del Propietario antes
de la realizacin de las pruebas.

El fabricante proporcionar al representante del Propietario todas las facilidades


para la realizacin de las pruebas. Los gastos que demande el desplazamiento de
un representante del Propietario para las pruebas, tales como pasajes,
alimentacin, alojamiento sern por cuenta del Proveedor. El costo por efectuar
estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario estarn
incluidos en la oferta econmica del Postor.

Pruebas de muestreo

Estas pruebas estn orientadas a garantizar la calidad del cable de


acero;comprenden:

Verificacin del nmero de alambres y el sentido del cableado.


Verificacin de la relacin del paso de la hlice del cableado al dimetro
del cable de acero.
Medicin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del cable
de acero.
Prueba de carga de rotura de los alambres
Prueba del alargamiento (elongacin) del cable.
Prueba de la ductibilidad del acero.

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Determinacin del depsito de zinc sobre la superficie del alambre de


acero, en gr/m, de acuerdo con los mtodos de la norma ASTM A 90.
Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de acero.
Verificacin del acabado de los alambres de acero recubiertos con zinc.

Embalaje

El cable de acero ser entregado en carretes de madera de suficiente robustez


para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con listones,
tambin de madera, para proteger el cable de acero de cualquier dao.

El cable, luego de enrollarse ser envuelto en todo el ancho del carrete con una
capa protectora de papel impermeable alrededor y en contacto con toda su
superficie.

El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera


sern colocados solamente despus que hayan sido tomadas las muestras para
las pruebas pertinentes.

Cada carrete de embalaje ser marcado con la siguiente informacin:

Nombre del Propietario


Marca o nombre del Fabricante
Nmero de identificacin del carrete
Nombre del proyecto
Tipo, dimetro y nmero de alambres del cable
Longitud del cable en el carrete, en m
Masas neta y total en kg
Fecha de fabricacin
Flecha indicativa del sentido de desenrollado

El costo del embalaje ser cotizado por el proveedor y los carretes no sern
devueltos.

La longitud total del cable de acero se distribuir de la forma ms uniforme posible


en todos los carretes. Ningn carrete tendr menos del 5% ni ms del 5% de
longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.

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CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS

CARACTERSTICAS DIMENSIONALES

CARACTERSTICAS MECNICAS

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Informacin Tcnica Requerida

El Oferente presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados


debidamente llenadas, firmadas y selladas. Incluir adems catlogos
descriptivos referentes al material cotizado los que sern utilizados por el
propietario para la evaluacin pertinente.

TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS


CABLE DE ACERO GRADO EXTRA ALTA RESISTENCIA PARA RETENIDAS
VALOR VALOR
N CARACTERSTICA UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE
2.0 PAIS DE FABRICACIN
ACERO
3.0 MATERIAL
GALVANIZADO
4.0 GRADO EHS
5.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM B
6.0 DIMETRO NOMINAL mm (pulg) 12.7 (1/2)
7.0 NMERO DE ALAMBRES 7
8.0 DIMETRO DE CADA ALAMBRE mm 4.19
2
9.0 DENSIDAD DE Zn (g/m ) > 520
10.0 SECCIN NOMINAL mm 96.5
11.0 CARGA MNIMA DE RUPTURA POR TENSIN Kn 32.917
12.0 por tensin
SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
13.0 MASA kg/m 0.768

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CRUCETAS O CHANELS METLICOS

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PARA LNEA DE 69 KV

Cada cruceta estar conformada por:

1 cruceta metlica con perfil C de 100 mm x 60 mm x 60 mm x 8 mm x 3


m de largo
1 pie de amigo con perfil L de 78 mm x 75 mm x 6 mm x 2.5 m de largo
3 pletinas de x 2 x 14
4 pernos de x 16
2 perno de x 2

Para la conformacin de la cruceta metlica para la lnea a 69 kV se utilizarn


perfiles C y para los pie de amigo perfiles L.

Los cortes a efectuarse se realizarn con cizalla o sierra, sern rectos a


simplevista y estarn a escuadra o formando el ngulo adecuado, las aristas de
laspiezas cortadas debern estar libres de rebabas y defectos. Para las uniones
se emplear soldadura de arco elctrico (especificaciones AWS). En las
superficiesde las piezas a soldarse, se debe asegurar la penetracin de la suelda
electrodo para evitar porosidad o vacos. Una vez terminado, en la soldadura
debernremoverse las escorias y los residuos provenientes del recubrimiento del
electrodo, por medio de un proceso mecnico adecuado, o aplicando chorro
dearena, a fin de evitar fallas en el galvanizado. Las perforaciones se efectuarn
nicamente por el proceso de punzonado o taladrado y sern libres de
rebabas;los centros estarn localizados de acuerdo a las medidas de diseo y
debern mantenerse las distancias sealadas a los bordes de los perfiles. El
doblado delos elementos se efectuar en caliente o en fro, como se requieren,
ajustndose a la forma del diseo y quedarn libres de defectos como
agrietamiento eirregularidades.

NORMAS DE FABRICACION Y ENSAYO: NTE: INEN 2215 2224, ASTM A283

MATERIAL: Acero estructural de alta resistencia y baja aleacin, laminada


en caliente.

UBICACIN Y DIAMETRO DE LOS ORIFICIOS: De acuerdo al diseo.

ACABADO: El galvanizado se ejecutar posterior a la ejecucin de cortes. El


acabado de toda la pieza deber mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades

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y aristascortantes. Toda la pieza con sus perforaciones deber estar libre de


rebabas, venas traslapos y superficies irregulares que afecten su funcionalidad.

Especificaciones del galvanizado:Galvanizado En caliente


Normas de Galvanizado NTE: INEN 2483, ASTM A 123
Espesor del galvanizado mnimo promedio en la pieza 85 micras

La eleccin de los perfiles podra variar siempre y cuando esto no afecte sus
caractersticas mecnicas, sino que ms bien las mejoren.

PERFIL CPARA CRUCETAS DE LNEAS A 69 KV

El perfil C ser de 3 metros de longitud y transversalmente las dimensiones


sealadas en la siguiente tabla:

Dimensiones
Designacin h b e
(mm) (mm) (mm)

C 100 x 60 x 60 x 8 100 60 8

etros
3.00 m

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PERFIL LPARA CRUCETAS DE LNEAS A 69 KV

El perfil L utilizado como pie de amigo, ser aproximadamente de 2.5 metros de


longitud y transversalmente las dimensiones sealadas en la siguiente tabla:

Dimensiones
Designacin
h (mm) b (mm) e (mm)
L 75x 75 x 6 75 75 6

2.50 mts

Disposicin de chanel
(cruceta) y pie de amigo

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CRUCETAS PARA LNEA DE 13.8 KV EN


POSTE RECTANGULAR

CRUCETA DE ACERO GALVANIZADOUNIVERSALPERFIL "L"

ITEM DESCRIPCIN ESPECIFICACIN


1 MATERIAL Pletina ngulo de acero estructural laminada en caliente
1.1 Norma de fabricacin y ensayos: NTE INEN 2215 - 2224 - ASTM A283
1.2 Requisitos mecnicos:
1.2.1 Resistencia mnimo a la fluencia (Fy) 2 400 Kg/cm
1.2.2 Resistencia mnima de traccin 3 400 Kg/cm2 3 400 Kg/cm2
1.2.3 Resistencia mxima de traccin 4 800 Kg/cm2
2 DIMENSIONES
2.1 Dimensiones ngulo Ver especificaciones particulares
2.1.1 Tolerancia en las dimensiones del ngulo Ancho: 1 mm; espesor: 0,5 mm
2.2 Longitud (L) Ver especificaciones particulares
2.3 Ubicacin y dimetro de orificios De acuerdo a grfico anexo
El perfil "L" de acero ser de un solo cuerpo, no se aceptarn soldaduras.Los cortes a efectuarse se
realizarn con mquinas de corte para generar superficies lisas, sern rectos a simple vista y
estarn a escuadra o formando el ngulo adecuado, las aristas de las piezas cortadas debern
3 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS estar libres de rebabas y defectos. Todos los cortes a 90 sern redondeados. Las perforaciones se
efectuarn nicamente por el proceso de punzonado o taladrado y quedarn libres de rebabas, los
centros estarn localizados de acuerdo a las medidas de diseo y debern mantenerse las
distancias sealadas a los bordes de los perfiles (grfico anexo)

GALVANIZADO: El galvanizado de todas las pieza ser por inmersin en caliente y posterior a la
ejecucin de cortes y perforaciones. El acabado de toda la pieza deber mostrar una superficie
4 ACABADO
lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes. Toda la pieza con sus perforaciones deber estar
libres de rebabas, venas, traslapos y superficies irregulares que afecten su funcionalidad.
4.1 Inmersin en caliente Inmersin en caliente
4.1.1 Normas de Galvanizado NTE : INEN 2483, ASTM A123
4.1.2 Espesor del galvanizado mnimo promedio en la pieza 85 micras
5 EMBALAJE
5.1 Empaque del lote De acuerdo a requerimiento de las Eds
5.2 Unidades por lote De acuerdo a requerimiento de las Eds
5.3 Peso neto aproximado De acuerdo a requerimiento de las Eds
Los materiales que tengan sello de calidad INEN no estn sujetos al requisito de certificado de
6 CERTIFICACIONES
conformidad para su comercializacin.
Materia prima: Cumplimiento de caractersticas fsicas, mecnicas y qumicas, de acuerdo a la
6.1 Certificado de conformidad
Norma NTE INEN 2215 o equivalente

Informe de ensayo del galvanizado emitido por el INEN. Para fabricantes nacionales.
Para los procesos de adquisicin, los oferentes, debern adjuntar un informe del espesor y
adherencia del galvanizado de su producto, emitido por el INEN.
6.2 Reporte de ensayo del Galvanizado
Las EDs se reservan el derecho de escoger muestras del lote entregado en sus bodegas para que
sean analizadas por el INEN , cuyos gastos estarn a cargo del proveedor adjudicado. En caso de no
resultar satisfactorios los ensayos se le declarar proveedor fallido y se rechazar todo el lote.

Cumplimiento de la norma del galvanizado. Para fabricantes extranjeros.


Las EDs se reservan el derecho de escoger muestras del lote entregado en sus bodegas para que
6.3 Protocolo del galvanizado
sean analizadas por el INEN , cuyos gastos estarn a cargo del proveedor adjudicado. En caso de no
resultar satisfactorios los ensayos se le declarar proveedor fallido y se rechazar todo el lote.
7 7 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento de las EDs

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Cruceta de Acero Galvanizado, Universal, Perfil L 75 x 75 x 6 x 2,400 mm

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PIE DE AMIGO DE ACERO GALVANIZADO, PERFIL "L" PARA CRUCETA


VOLADA
ITEM DESCRIPCIN ESPECIFICACIN
1 MATERIAL Perfil angular de acero estructural laminado en caliente
1.1 Norma de fabricacin y ensayos NTE INEN 2215 - 2224 - ASTM A283
1.2 Requisitos mecnicos:
1.2.1 Resistencia mnimo a la fluencia (Fy) 2 400 Kg/cm
1.2.2 Resistencia mnima de traccin 3 400 Kg/cm2
1.2.3 Resistencia mxima de traccin 4 800 Kg/cm2
2 DIMENSIONES
2.1 Dimensiones ngulo 40 x 40 x 6 mm
2.1.1 Tolerancia ngulo Ancho: 1 mm; espesor: 0,5 mm
2.2 Longitud (L) Ver especificaciones particulares
2.3 Ubicacin y dimetro de orificios De acuerdo a diseo
El perfil "L" ser de un solo cuerpo, no se aceptarn
soldaduras. Los cortes a efectuarse se realizarn con
mquinas de corte, sern rectos a simple vista y estarn a
escuadra o formando el ngulo adecuado, las aristas de las
piezas cortadas debern estar libres de rebabas y defectos.
3 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS Todos los cortes a 90 sern redondeados. Las perforaciones
se efectuarn nicamente por el proceso de punzonado o
taladrado y sern libres de rebabas, los centros estarn
localizados de acuerdo a las medidas de diseo y debern
mantenerse las distancias sealadas a los bordes de los
perfiles (grfico anexo).

GALVANIZADO: El galvanizado de todas las pieza ser por


inmersin en caliente y posterior a la ejecucin de cortes y
perforaciones. El acabado de toda la pieza deber mostrar
4 ACABADO una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes.
Toda la pieza con sus perforaciones deber estar libres de
rebabas, venas, traslapos y superficies irregulares que
afecten su funcionalidad.
4.1 Galvanizado Por inmersin en caliente
4.1.1 Normas de Galvanizado NTE : INEN 2483, ASTM A123
4.1.2 Espesor del galvanizado mnimo promedio en la pieza 85 micras
5 EMBALAJE
5.1 Empaque del lote De acuerdo a requerimiento de las Eds
5.2 Unidades por lote De acuerdo a requerimiento de las Eds
5.3 Peso neto aproximado De acuerdo a requerimiento de las Eds
Los materiales que tengan sello de calidad INEN no estn
6 CERTIFICACIONES sujetos al requisito de certificado de conformidad para su
comercializacin.
Materia prima: Cumplimiento de caractersticas fsicas,
6.1 Certificado de conformidad mecnicas y qumicas, de acuerdo a la Norma NTE INEN 2215
o equivalente

Informe de ensayo del galvanizado emitido por el INEN. Para


fabricantes nacionales. Para los procesos de adquisicin, los
oferentes, debern adjuntar un informe del espesor y
adherencia del galvanizado de su producto, emitido por el
6.2 Reporte de ensayo del Galvanizado INEN. Las EDs se reservan el derecho de escoger muestras
del lote entregado en sus bodegas para que sean analizadas
por el INEN , cuyos gastos estarn a cargo del proveedor
adjudicado. En caso de no resultar satisfactorios los ensayos
se le declarar proveedor fallido y se rechazar todo el lote.

Cumplimiento de la norma del galvanizado. Para fabricantes


extranjeros. Las EDs se reservan el derecho de escoger
muestras del lote entregado en sus bodegas para que sean
6.3 6.3 Protocolo del galvanizado analizadas por el INEN , cuyos gastos estarn a cargo del
proveedor adjudicado. En caso de no resultar satisfactorios
los ensayos se le declarar proveedor fallido y se rechazar
todo el lote.
7 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento de las EDs
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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS HERRAJES


HERRAJES PARA LNEA A 69 KV

INTRODUCCIN

Las presentes especificaciones establecen los requisitos tcnicos para el diseo,


al igual que los aspectos generales en la elaboracin de materiales de fabricacin
nacional que el proveedor deber observar.

Los tipos y caractersticas propias que debern suministrarse, se detalla en la


tabla de cantidades y precio referencial del proyecto.

HERRAJES GALVANIZADOS

Los materiales para la confeccin de los herrajes sern de hierro galvanizado por
el mtodo de zincado por inmersin en caliente debiendo previamente ser
limpiados mediante bao de solucin cida; la inmersin asegurar la formacin
de una capa continua y uniforme de zinc sobre la pieza, la misma que deber
tener un espesor mnimo de 0.20 gr/cm.

Todos los herrajes sern galvanizados por el mtodo de zincado en caliente.

Todos los elementos debern ser dimensionados y formados de acuerdo a las


referencias indicadas en la descripcin que se solicita.

Los herrajes trabajarn sometidos a las siguientes cargas:

Pernos en general 4,000 Kg.

Las roscas de los pernos y tuercas correspondern a la serie Rosca Gruesa y el


paso nmero de hilos por pulgada deben cumplir con la Norma ASA-B1-1.

Los herrajes sern resistentes a la corrosin, su acabado liso, libre de rebabas,


estras, marca de troquel, etc.

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Normas

Las secciones y los perfiles a emplearse en la fabricacin de los herrajes sern de


hierro, de calidad estructural, y sus caractersticas debern corresponder a las
especificaciones ASTM A7-61T.
Materiales

Las barras, lminas y perfiles a utilizarse en la fabricacin debern ser libres de


defectos; no se aceptarn aadiduras por soldadura en ningn caso.

Los cortes a efectuarse se realizarn con cizalla o sierra, sern rectos, estarn a
escuadra y formando ngulo. Las aristas de las piezas, cortadas debern estar
libres de rebabas y defectos.

Las perforaciones se efectuarn nicamente por el proceso de punzonado o


taladro, sern libres de rebabas y de las dimensiones especificadas.
Los centros estarn localizados de acuerdo a las medidas indicadas y debern
mantenerse las distancias sealadas a los bordes de los perfiles.

El doblado de los elementos se efectuarn en caliente o en fro como se requiera,


pero en todo caso las superficies se ajustarn a la forma del material requerido y
quedarn libres de defectos como agrietamiento e irregularidades.

Para uniones soldadas se emplear soldadura de arco y las piezas se preparan


de acuerdo a la forma indicada, realizando una limpieza previa de escamas,
xidos y grasas.

Las superficies de las piezas a soldarse debern colocarse en forma adecuada


para asegurar la penetracin de la suelda y evitar porosidades o vacos. Una vez
realizada la soldadura, deber removerse la escoria y los residuos provenientes
del recubrimiento del electrodo por medio de un proceso mecnico apropiado o
aplicando chorro de arena a fin de evitar fallos en el galvanizado.

El roscado de pernos y tuercas corresponder a la serie Rosca Gruesa, cuyo


paso y nmero de hilos por pulgadas debern ser definidos por las normas ASA-
BI-I. El roscado de los pernos deber tener el juego necesario para mantener las
dimensiones nominales despus del galvanizado.

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Las cabezas de los pernos de conexin sern cuadradas y centradas, con su


superficie perpendicular al eje del perno. El filo ser redondo y libre de puntas y
desarrollado en toda la longitud del perno.

Las tuercas sern cuadradas y de dimensin adecuada para desarrollar un ajuste


pleno de los pernos. La superficie de contacto ser perpendicular al eje de la
tuerca y no tendr esquinas chaflanadas.

Para todos los pernos se suministrar adicionalmente una arandela cuadrada,


tuerca y contratuerca de seguridad (locknuts).

Los hilos sern de acuerdo al American National Standard Coarse Series. Los
pernos sern maquinados antes del galvanizado para asegurar su limpieza
interior y tendrn una clase de libertad grado 2 con respecto al perno
galvanizado.

Galvanizado

Todos los herrajes sern galvanizados por el proceso de inmersin de las piezas
en un bao zinc fundido.

Previamente a la inmersin las piezas debern ser cuidadosamente limpiadas del


xido, escamas, grasas y escorias, mediante un bao de solucin cida.

El bao de zinc deber mantenerse a una temperatura algo superior a la fusin


del metal y libre de sedimento y escoria. La inmersin deber asegurar la
formacin de una capa continua y uniforme de zinc, para herrajes galvanizados
segn ASTM A153 como mnimo 2.00 onz/pie2 de superficie o su equivalente en
espesor 3.40 mils o un rango 86 a 100 micras.

Para las piezas de forma irregular debern aplicarse mtodos adecuados para
remover el exceso de zinc, se recomienda la utilizacin de una centrifugadora o
vibradora.

CONFORMACIN DE PERNOS TUERCAS Y ARANDELAS

En general los pernos que se requieren en los herrajes podrn ser laminados y
roscados. Los pernos antes de galvanizarlos debern ser maquinados. La rosca
sern la de tipo de hilo grueso y deber tener la clase de tolerancia 2A de acuerdo

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a los sealado en las normas ANSI B.1.1 o en el manual NBS Hand book H28.
Los pernos no podrn ser roscados o reposados luego de galvanizados.
nicamente las tuercas pueden ser roscadas luego de haberlas galvanizado. El
roscado de las tuercas debe tener la suficiente holgura para permitir el
movimiento libre sobre toda la longitud del perno.

Pernos

Sus cabezas sern hexagonales y centradas, con su superficie perpendicular al


eje del perno. El filo ser redondo y libre de puntas y desarrollado en toda la
longitud del perno.

A continuacin se detallan los pernos a utilizar en las estructuras a nivel de


subtransmisin.

MEDIDAS
PERNO
(pulgadas)
Perno Galvanizado de Mquina 3/
4x 14
Perno Galvanizado de Mquina 3/
4 x 16
Perno Galvanizado de Mquina 3/
4 x 18
Perno Galvanizado de Mquina 3/
4 x 20
Perno Galvanizado de Mquina 1/
2 x 12
Perno Galvanizado 3/
4 x 2
Perno Galvanizado Tipo U 5/
8 x 8

Perno Galvanizado con 4 tuercas - 4 arandelas 5/


8 x12

Tuercas

Sern hexagonales y de dimensin adecuada para desarrollar un ajuste pleno de


pernos. La superficie de contacto ser perpendicular al eje de la tuerca y no
tendr esquinas chaflanadas.

Arandelas de presin

Para todo perno se suministrar adicionalmente una arandela de presin o


contratuerca y dos arandelas planas.

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Hilos

Los hilos sern de acuerdo al American Nacional Standard Coarse Series. Los
pernos sern maquinados antes del galvanizado las tuercas pueden ser
maquinadas despus del galvanizado para asegurar su limpieza interior y tendrn
una clase de libertad grado 2 con respecto al perno galvanizado.

Perno mquina: 2 arandelas, tuerca y contratuerca

Perno tipo ojo: 3 arandela, tuerca y contratuerca

Perno rosca corrida: 4 arandelas y 4 tuercas.

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Tuerca de Ojo de 5/8

Collares

Collar galvanizado para Poste rectangular a 69 kV completo con pernos de x


10 1/2 + tuercas y arandelas.

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La abrazadera doble tendr un dimetro interior (D) de 10 pulgadas y ser


construida con platina de acero estructural galvanizada en caliente de 1 1/2
pulgadas de ancho por pulgadas de espesor, provista de 2 pernos de rosca
corrida de 5/8 pulgadas de dimetro y 6 pulgadas de longitud. Cada perno estar
provisto de dos arandelas circulares y dos tuercas hexagonales de ajuste
galvanizadas.

El dimetro (D) de 10 pulgada deber ser medido cuando la abrazadera tenga


abierta todos sus pernos extendidos en una longitud de 35 mm o 1 pulgada, tal
como se ilustra en la figura adjunta. Adems, cada platina de acero tendr una
perforacin cuadrada de dimetro de de pulgada.
El galvanizado ser por inmersin en caliente de acuerdo a las normas ASTM A-
123 y ASTM A-153, y el acabado de todas las piezas mostrar una superficie lisa y
libre de rugosidades. Las perforaciones se efectuarn nicamente por el proceso
de punzonado o taladrado y sern libres de rebabas. Los filos de los pernos sern
redondos y libre de puntas y desarrollado en toda la longitud del perno.
Las tuercas sern hexagonales y de dimensin adecuada para desarrollar un
adecuado y pleno ajuste de los pernos. La superficie de contacto ser
perpendicular al eje de la tuerca y no tendr esquinas chaflanadas. Esta
abrazadera tendr un espesor de galvanizado mnimo de 80 micras. El collar
deber ser similar a la figura adjunta y las medidas estn dadas en pulgadas.

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Platinas

Sern fabricadas bajo las mismas normas que los collares

Platina de hierro galvanizado 9 x 3 x .

Pletina de hierro galvanizado 14 x 2 x .

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GRAPAS Y MISCELNEOS

Estas especificaciones abarcan las grapas y miscelneos de distintos tipos a


utilizarse en los conductores y cables.

Normas de fabricacin y ensayos

Regirn las mejores prcticas de fabricacin para obtener los acabados y


resistencias solicitadas.

Para los elementos galvanizados debern cumplirse las especificaciones de las


Normas ANSI y ASTM pertinentes.

Caractersticas generales

Todas las partes de los conectores estarn libres de superficies speras y bordes
filosos de induccin a la corona.

Las grapas debern tener una conductividad no menor que la del conductor a los
que se aplicarn.

El cuerpo de las grapas para conductores ACSR debern forjarse en aleacin de


aluminio libre de cobre y los elementos de ajuste sern de acero galvanizado. El
cuerpo de las grapas para cables de acero galvanizado ser de hierro dctil.

Embalaje y transporte

Todos los materiales debern ser embalados adecuadamente en fundas plsticas


segn el caso y cajas de madera aptas para manipulacin y transporte.
Grapa de tres pernos para cable tensor de de"

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Tendr caractersticas similares a las de la foto:

VARILLAS DE ARMAR

Las varillas de armar son un refuerzo para el conductor en los puntos de soporte;
este consiste en una capa e varillas colocadas en forma helicoidal alrededor del
cable en los puntos de apoyo. Con este esfuerzo se reduce la amplitud de las
vibraciones debido al aumento del dimetro del conductor. Registros comparativos
indican que reducen la amplitud de las vibraciones de 10% a 20%. Otras ventajas
de la varilla de armar son las siguientes:
Protegen al conductor de quemaduras causadas por arcos
Protegen a los conductores de las lneas antiguas del roce con el aislador
de espiga.
Las caractersticas de estas son similares a las de la foto dependiendo del calibre del conductor
(en este caso se utilizar para 477 AWG ACSR).

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VARILLA LISA DE ANCLAJE DE 3/4 X 10 PIES

Sern de acero de alta resistencia, cubiertas de cobre y de seccin circular,


terminando en una punta cnica maquinada en uno de sus extremos y con un
chafln en el otro para montaje del respectivo conector varilla-cable. El cobre se
aplicar de tal manera que se tenga una capa sellante a prueba de herrumbre
ser lisa, continua y uniforme, con un espesor mnimo de cobre de 0.4445 mm.
Las varillas tendrn una resistencia mecnica a la tensin de 483 mega-pascal
(10 newtons/m2) (70 000 psi) como mnimo. Se puede tambin utilizar varillas
galvanizadas de x 10 pies.

La varilla lisa de anclaje de 3/4 x 10 pies tendr un dimetro de 19 mm (3/4


pulgadas) y una longitud total de 10 pies. Esta varilla de anclaje ser galvanizada
en caliente y tendr una arandela en un extremo y dispondr de un ojo ovalado.
Este ojo ovalado estar soldado contra la varilla con una costura corrida a cada
lado a fin de garantizar su robustez. En el otro extremo de la varilla tendr una
seccin roscada. Esta varilla tendr una tuerca hexagonal galvanizada de
dimetro de 19 mm (3/4 pulgadas) y una arandela cuadrada galvanizada de 100
mm de lado y 6.35 mm ( pulgada) de espesor provista de un orifico central de
dimetro de 27 mm (1 1/16 pulgadas). Similar al que se ilustra en la figura adjunta.

El galvanizado ser por inmersin en caliente de acuerdo a las normas ASTM A-


123 y ASTM A-153, y el acabado de todas las piezas mostrar una superficie lisa,
libre de rugosidades y aristas cortantes. Este perno de ojo y su respectiva tuerca
debern estar libres de rebabas, traslapos y superficies irregulares que afecten su
funcionalidad, todo perno deber estar en condiciones que la tuerca pueda
recorrer el total de la longitud de la rosca sin uso de herramientas. En la superficie
de la pieza a soldarse, se debe asegurar la penetracin de la suelda electrodo
para evitar porosidades o vacos. Una vez terminado, en la soldadura deber

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removerse las escorias y los residuos provenientes del recubrimiento del


electrodo, por medio de un proceso mecnico adecuado, o aplicando chorro de
arena, a fin de evitar fallas en el galvanizado. Su espesor de galvanizado ser
como mnimo de 80micras. La varilla de anclaje deber ser similar a la figura
adjunta y sus medidas estn dadas en milmetros.

Su instalacin se realizara de acuerdo al siguiente grafico

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BRAZO TENSOR FAROL PARA POSTE RECTANGULAR CON LNEA A 69 KV

Diseo de brazo tensor farol para postes con linea a 69 kV

Pletina 2 Angulo "L"


Galvanizada 2 1/2" x 1/4" x 150 cm
2" x 3/8" x 50 cm

2 Tubos
Galvanizados
3/4"
Pletina
Galvanizada
2" x 3/8" x 50 cm 2 Angulo "L"
2 1/2" x 1/4" x 150 cm

Pletina
Galvanizada
2" x 3/8" x 50 cm

Se complementa con 4 pernos de 3/4" x 20" para fijacin en poste rectangular

MATERIAL
Acero estructural laminado en caliente
Norma de fabricacin: NTE INEN 2415, 2215, 2222, ASTM A36, ANSI B1.1
DIMENSIONES: Las mostradas en la figura

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ACABADO
El brazo farol debe ser de una sola pieza, soldada, libres de deformaciones,
fisura,aristas cortantes y defectos de laminacin.

La soldadura deber ser aplicada con equipo de soldadura elctrica tipo electrodo
revestido o MIG. Todas las soldaduras debern estar libres de defectostales como
inclusiones de porosidades, discontinuidades y escorias.

El galvanizado se ejecutar posterior a la ejecucin de los cortes. El acabado de


toda la pieza deber mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades yaristas
cortantes. Toda la pieza en s y sus accesorios deben estar libres de rebabas,
venas, traslapos y superficies irregulares que afecten su funcionalidad.

La parte roscada de los pernos debe estar en condiciones que la tuerca pueda
recorrer el total de la longitud de la rosca sin uso de herramientascumpliendo el
torque recomendado.

Normas de Galvanizado: NTE INEN 2483, ASTM A123, A153


Tipo de Galvanizado: Inmersin en caliente
Espesor del galvanizado mnimo promedio en la pieza: 75 micras

ACCESORIOS
Los accesorios como arandelas, tuercas hexagonales y pernos de rosca corrida,
debern cumplir las especificaciones tcnicas de cada material, lasmismas que
debern ser exigidas por la empresa distribuidora y utilizadas en el proceso de
manufacturacin por el proveedor.
Perno galvanizado de 3/4" x 20": 4
Tuerca hexagonal 20 mm (3/4"):4
Arandela Plana: 8
Arandela de Presin: 8

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BRAZO DE ACERO GALVANIZADO, TUBULAR, TENSOR FAROLPARA POSTE


REDONDO

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BRAZO DE ACERO GALVANIZADO, TUBULAR, TENSOR FAROL


ESPECIFICACIONES GENERALES
ITEM DESCRIPCIN ESPECIFICACIN
1 MATERIAL Acero estructural laminado en caliente
1.1 Norma de fabricacin NTE INEN 2415, INEN 2222, ASTM A36, ANSI B 1.1
2 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS NOTA 1
3 DIMENSIONES
3.1 Abrazadera:
3.1.1 Forma geomtrica de la pletina soldada al tubo H
3.1.2 Espesor de la pletina de ajuste al poste 6 mm (1/4")
3.1.3 Dimetro de los pernos de rosca corrida 16 mm (5/8")
3.1.4 Longitud de los pernos de rosca corrida 150 mm (6")
3.1.5 Paso de rosca 11 hilos x pulg.
3.2 Tubo metlico:
3.2.1 Dimetro Ver especificaciones particulares
3.2.2 Longitud Ver especificaciones particulares
3.2.3 Espesor 3 mm Espesor 3 mm
4 ACABADO NOTA 2
4.1 Normas de Galvanizado NTE INEN 2483, ASTM A123, ASTM A154
4.2 Tipo de Galvanizado Inmersin en caliente
4.3 Espesor del galvanizado mnimo promedio en la pieza 75 micras
5 ACCESORIOS NOTA 3
5.1 Tuerca hexagonal 16 mm (5/8") 8
5.2 Perno de rosca corrida (5/8" x 6") 4
5.3 Arandela Plana 8
5.4 Arandela de Presin 8
6 EMBALAJE
6.1 Empaque del lote
6.2 Unidades por lote De acuerdo a los reqerimientos de las ED's
6.3 Peso neto aproximado
7 CERTIFICACIONES NOTA 4
Materia prima: Cumplimiento de caractersticas
7.1 Certificado de conformidad fsicas, mecnicas y qumicas, de acuerdo a la
Norma NTE INEN 2 222 o equivalente
Informe de ensayo del galvanizado emitido por el
7.2 Reporte de ensayo del Galvanizado
INEN. Para fabricantes nacionales. NOTA 5-NOTA 6
Cumplimiento de la norma del galvanizado. Para
7.3 Protocolo del galvanizado
fabricantes extranjeros. NOTA 6
8 MUESTRAS De acuerdo a los reqerimientos de las ED's

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NOTAS:
El brazo para retenida debe ser colocado en forma perpendicular al eje del poste, logrando que el eje del
cable tensor sea paralelo al eje del poste. En un extremo del brazo se sujeta al poste por medio de dos
abrazaderas, una parte de cada abrazadera estar soldada a la pletina base en forma de "H" del tubo
metlico y la otra parte es desmontable y cierra el ajuste para la colocacin al poste por medio de pernos
de rosca corrida con su accesorios; en el otro extremo del brazo esta soldada en su totalidad de superficie
de contacto una pletina rectangular de 6 mm de espesor con un pequeo tubo metlico de 1/2" de
1 dimetro soldado a sta, formando este conjunto un ngulo entre 40 y 50 (por el tubo pasar el cable
tensor de 3/8" de dimetro). Los cortes a efectuarse se realizarn con mquinas de corte, sern rectos a
simple vista y estarn a escuadra o formando el ngulo, las aristas de las piezas cortadas debern estar
libres de rebabas y defectos, por medio de un proceso mecnico adecuado, o aplicando chorro de arena, a
fin de evitar fallas en el galvanizado. De acuerdo a la norma ASTM A385, para el proceso de galvanizado, el
tubo metlico debe tener dos perforaciones de una pulgada como mnimo. Para detalles constructivos
revisar el grfico adjunto.
El brazo farol debe ser de una sola pieza, soldada, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes y
defectos de laminacin. La soldadura deber ser aplicada con equipo de soldadura elctrica tipo electrodo
revestido o MIG. Todas las soldaduras debern estar libre de defectos tales como inclusiones de
porosidades, discontinuidades y escorias. El galvanizado se ejecutar posterior a la ejecucin de los cortes.
2
El acabado de toda la pieza deber mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes. Toda
la pieza en s y sus accesorios deben estar libres de rebabas, venas, traslapos y superficies irregulares que
afecten su funcionalidad. La parte roscada de los pernos debe estar en condiciones que la tuerca pueda
recorrer el total de la longitud de la rosca sin uso de herramientas
Los accesorios como arandelas,cumpliendo el torqueyrecomendado.
tuercas hexagonales pernos de rosca corrida, debern cumplir las
3 especificaciones tcnicas de cada material, las mismas que debern ser exigidas por la empresa
distribuidora y utilizadas en el proceso de manufacturacin por el proveedor.
Los materiales que tengan sello de calidad INEN no estn sujetos al requisito de certificado de conformidad
4
para su comercializacin.
Para los procesos de adquisicin, los oferentes, debern adjuntar un informe del espesor y adherencia del
5
galvanizado de su producto, emitido por el INEN.
Las EDs se reservan el derecho de escoger muestras del lote entregado en sus bodegas para que sean
6 analizadas por el INEN, cuyos gastos estarn a cargo del proveedor adjudicado. En caso de no resultar
satisfactorios los ensayos se le declarar proveedor fallido y se rechazar todo el lote.

ESPECIFICACIONES PARTICULARES DEL BRAZO DE ACERO GALVANIZADO, TUBULAR, TENSOR FAROL

DIMETRO LONGITUD
DIMETRO
ITEM DESCRIPCIN TCNICA MNIMO DE EN mm
DE TUBO
ABRAZADERA (pulgadas)

1 2000 (79)
BRAZO DE ACERO GALVANIZADO,
2 6 1/2" 2" 1200 (47)
TUBULAR, TENSOR FAROL
3 1500 (59)

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HERRAJES PARA LNEA 13.8 KV

PERNOS Y TUERCAS
Perno de Mquina de 51 x 16 mm (2" x 5/8")
PERNO DE MAQUINA DE 51 x 16 MM (2" x 5/8")
ITEM DESCRIPCIN ESPECIFICACIN
1 MATERIAL Acero estructural de baja aleacin laminada en caliente
1.1 Norma de Fabricacin INEN 2222
1.2 Propiedades mecnicas:
1.1.2 Resistencia mnima a la fluencia (Fy) 2400 Kg/cm2
1.1.3 Resistencia mnima de traccin 3400 Kg/cm2
1.1.4 Resistencia mxima de traccin 4800 Kg/cm2
2 DIMENSIONES NOTA 1
2.1 Perno de mquina cabeza hexagonal
2.1.1 Dimetro de perno 16 mm (5/8")
2.1.2 Longitud total (LT) 50.8 mm (5/8")
2.1.3 Paso de rosca 13 hilos x pulg
3 ACABADO NOTA 1
3.1 Normas de galvanizado ASTM A-123 ASTM A-153
3.2 Tipo de galvanizado Inmersin en caliente
4 ACCESORIOS
4.1 Tuerca hexagonal 16 mm (5/8") 1
4.2 Arandela plana 16 mm (5/8") 1
4.3 Arandela de presin 16 mm (5/8") 1
5 EMBALAJE
5.1 Empaque de lote
5.2 Unidades por lote De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
5.3 Peso neto aproximado
6 PRUEBAS NOTA 2
6.1 Certificado de material utilizado Copia
6.2 Galvanizado Protocolo
7 MUESTRAS De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
NOTAS:
El galvanizado se ejecutar posterior a la ejecucin de cortes. El acabado de toda pieza deber
mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes. Los tornillos y tuercas deben
1 estar libres de rebabas, venas, traslapos y superficies irregulares que afecten su funcionalidad.
Todo tornillo debe estar en condiciones que la tuerca pueda recorrer el total de la longitud de la
rosca sin uso de herramientas.
Las certificaciones deben ser emitidas por laboratorios reconocidos por el organismo acreditado
2
del pas de origen

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Perno de Ojo Oval de 16 mm (5/8") x 300 mm (12)

PERNO DE OJO OVAL DE 16 MM (5/8") x 300 MM (12")


ITEM DESCRIPCIN ESPECIFICACIN
1 MATERIAL Acero estructural de baja aleacin laminada en caliente
1.1 Norma de Fabricacin INEN 2222
1.2 Propiedades mecnicas:
1.1.2 Resistencia mnima a la fluencia (Fy) 2400 Kg/cm2
1.1.3 Resistencia mnima de traccin 3400 Kg/cm2
1.1.4 Resistencia mxima de traccin 4800 Kg/cm2
2 DIMENSIONES NOTA 1
2.1 Perno de mquina cabeza hexagonal
2.1.1 Dimetro de perno 16 mm (5/8")
2.1.2 Longitud total (LT) 300 mm (12")
2.1.3 Paso de rosca 11 hilos x pulg
3 ACABADO NOTA 2
3.1 Normas de galvanizado ASTM A-123 ASTM A-153
3.2 Tipo de galvanizado Inmersin en caliente
4 ACCESORIOS
4.1 Tuerca hexagonal 16 mm (5/8") 1
4.2 Arandela plana 16 mm (5/8") 1
4.3 Arandela de presin 16 mm (5/8") 1
5 EMBALAJE
5.1 Empaque de lote
5.2 Unidades por lote De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
5.3 Peso neto aproximado
6 PRUEBAS NOTA 3
6.1 Certificado de material utilizado Copia
6.2 Galvanizado Protocolo
7 MUESTRAS De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
NOTAS:
Los cortes a efectuarse se realizarn con cizalla o sierra, sern rectos a simple vista y estarn a
escuadra o formando el ngulo, las aristas de las piezas cortadas debern estar libres de
1
rebabas y defectos, por medio de un proceso mecnico adecuado, o aplicando chorro de arena,
a fin de evitar fallas en el galvanizado

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El galvanizado se ejecutar posterior a la ejecucin de cortes. El acabado de toda pieza deber


mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes. Los tornillos y tuercas deben
2 estar libres de rebabas, venas, traslapos y superficies irregulares que afecten su funcionalidad.
Todo tornillo debe estar en condiciones que la tuerca pueda recorrer el total de la longitud de la
rosca sin uso de herramientas.

Las certificaciones deben ser emitidas por laboratorios reconocidos por el organismo acreditado
3
del pas de origen

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Perno de Rosca Corrida deAcero Galv., con 4 Tuercas, 4 Arandelas Planas


y4 Amillos de Presin, 16 mm (5/8") Longitud (L)

PERNO ROSCA CORRIDA DE ACERO GALVANIZADO, CON 4 TUERCAS, 4 ARANDELAS PLANAS Y 4 DE PRESIN,
16 mm (5/8") LONGITUD (L)
ITEM DESCRIPCIN ESPECIFICACIN
1 MATERIAL Acero estructural de baja aleacin laminada en caliente
1.1 Normas de Fabricacin y Ensayos del material NTE INEN 2215 - 2222, ANSI C135.1 - B1.1, ASTM A283
1.2 Requisitos mecnicos del material:
1.1.2 Resistencia mnima a la fluencia (Fy) 2400 Kg/cm2
1.1.3 Resistencia mnima de traccin 3400 Kg/cm2
1.1.4 Resistencia mxima de traccin 4800 Kg/cm2
2 DIMENSIONES NOTA 1
2.1 Perno de mquina cabeza hexagonal

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2.1.1 Dimetro de perno 16 mm (5/8")


2.1.2 Longitud de rosca En su totalidad
2.1.3 Longitud total (LT) Ver especificaciones particulares
2.1.4 Paso de rosca 11 hilos x pulg
3 ACABADO NOTA 2
3.1 Normas de galvanizado NTE INEN 2483, ASTM A123, ASTM A153
3.2 Tipo de galvanizado Inmersin en caliente
3.3 Espesor del galvanizado mnimo promedio en la pieza 45 micras
4 ACCESORIOS NOTA 3
4.1 Tuerca hexagonal 16 mm (5/8") 4
4.2 Arandela plana 16 mm (5/8") 4
4.3 Arandela de presin 16 mm (5/8") 4
5 EMBALAJE
5.1 Empaque de lote
5.2 Unidades por lote De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
5.3 Peso neto aproximado
6 CERTIFICACIONES
Material: Cumplimiento de caractersticas fsicas,
6.1 Certificado de Conformidad mecnicas y qumicas, de acuerdo a la Norma NTE
INEN 2215 o equivalente - NOTA 4
Para proveedores y/o fabricantes extranjeros:
Certificaciones del cumplimiento de normas del
6.2 Protocolo de Galvanizado
galvanizado, emitidos por Organismos de
Certificacin Acreditados
6.3 Reporte de ensayo del Galvanizado Para Contratista Adjudicado - NOTA 5

6.4 Certificado emitido por el proveedor del Material NOTA 6

7 MUESTRAS De acuerdo a los requerimientos de las EDs

NOTAS:
Los materiales y accesorios sern de un solo cuerpo, no se aceptarn soldaduras. Los cortes a
efectuarse se realizarn con mquinas de corte para generar superficies lisas, sern rectos a
simple vista y estarn a escuadra o formando el ngulo indicado en los dibujos, las aristas de
las piezas cortadas debern estar libres de rebabas y defectos. Para las uniones se emplear el
1 proceso de soldadura MIG. En las superficies de las piezas a soldarse, se debe asegurar la
penetracin de la suelda electrodo continuo para evitar porosidad o vacos. Una vez
terminado, en la soldadura debern removerse la escoria y los residuos provenientes del
recubrimiento del electrodo, por medio de un proceso mecnico adecuado, o aplicando
chorro de arena, a fin de evitar fallas en el galvanizado.

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GALVANIZADO: se ejecutar posterior a la ejecucin de cortes, El acabado de toda la pieza


deber mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes, Los tornillos
tuercas deben estar libres de rebabas, venas, traslapos y superficies irregulares que afecten su
2
funcionalidad. Todo tornillo debe estar en condiciones que la tuerca pueda recorrer el total de
la longitud de la rosca sin uso de herramientas, cumpliendo el torque recomendado. El
nmero y paso de la rosca deber cumplir la norma ASA B1-1
Los accesorios como tuerca hexagonal, arandela plana y arandela de presin, debern cumplir
3 las especificaciones tcnicas de cada material, las mismas que debern ser exigidas por la
empresa distribuidora y utilizadas en el proceso de manufacturacin por el proveedor.
Los proveedores y/o fabricantes nacionales deben presentar certificado de conformidad con
4
sello de calidad INEN del Material
Del lote entregado por el Contratista Adjudicado en las bodegas de las EDs, se escogern y
enviarn muestras al INEN, para que se realicen ensayos de espesor y adherencia del
5
galvanizado, segn Normas NTE INEN 2483, NTE INEN 672 y NTE INEN 950. El administrador
del Contrato deber verificar el cumplimiento de Normas del informe emitido por el INEN.
El contratista adjudicado deber presentar un certificado emitido por la empresa proveedora
6 del MATERIAL que reporte propiedades qumicas, mecnicas y dimensionales de acuerdo a las
normas INEN exigidos en el presente documento.

Perno Pin de Acero Galv., Rosca Plstica de 50 mm ,19 mm (3/4") x 305 mm


(12"), 15 kV

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ITEM DESCRIPCIN ESPECIFICACIN


1 MATERIAL Acero estructural de baja aleacin laminada en caliente
1.1 Normas de fabricacin y ensayos NTE INEN 2215 - 2222, ANSI C135.17 - ANSI B1.1, ASTM A283
1.2 Propiedades mecnicas:
1.2.1 Resistencia mnimo a la fluencia (Fy) 2 400 Kg/cm
1.2.2 Resistencia mnima de traccin 3 400 Kg/cm
1.2.3 Resistencia mxima de traccin 4 800 Kg/cm
2 DIMENSIONES
2.1 Perno Pin:
2.1.1 Dimetro de la varilla lisa 19 mm (3/4")
2.1.2 Longitud total (LT) 250 mm (10")
2.1.3 Altura libre 205 mm (10")
Altura de la rosca para sujecin a la
2.1.4 45 mm (1 3/4")
cruceta
2.1.5 Diametro de la rosca para sujecin 19 mm (3/4")
2.1.6 Paso de rosca para sujecin 10 hilos x pulg
2.2 Espiga roscada:
2.2.1 Material NOTA 1
2.2.2 Altura de la rosca de la espiga 50 mm (2")
2.2.3 Dimetro de rosca en la punta 25 mm
2.2.4 Dimetro de rosca en la base 28 mm
2.2.5 Paso de rosca de la espiga 4 hilos x pulg
2.3 Arandela cuadrada de tope tope 50 x 50 x4 mm
3 DETALLES CONSTRUCTIVOS NOTA 2
4 GALVANIZADO NOTA3
4.1 Normas de Galvanizado NTE : INEN 2483, ASTM A123 - ASTM A153
4.2 Tipo de Galvanizado Por inmersin en caliente
Espesor del galvanizado mnimo
4.3 45 micras
promedio en la pieza
5 CANTIDAD DE ACCESORIOS NOTA 4
5.1 Tuerca hexagonal 19 mm (3/4") 1
5.2 Arandela plana 19 mm (3/4") 1
5.3 Arandela presin 19 mm (3/4") 1
6 EMBALAJE
6.1 Empaque del lote De acuerdo a los requerimientos de las Eds
6.2 Unidades por lote De acuerdo a los requerimientos de las Eds
6.3 Peso neto aproximado De acuerdo a los requerimientos de las Eds
7 CERTIFICACIONES NOTA 5
Materia prima: Cumplimiento de caractersticas fsicas,
7.1 Certificado de conformidad mecnicas y qumicas, de acuerdo a la Norma NTE INEN 2215 o
equivalente
Informe de ensayo del galvanizado emitido por el INEN. Para
7.2 Reporte de ensayo del Galvanizado
fabricantes nacionales. NOTA 6 -NOTA 7
Cumplimiento de la norma del galvanizado. Para fabricantes
7.3 Protocolo del galvanizado
extranjeros. NOTA 7
8 MUESTRAS De acuerdo a los requerimientos de las EDs

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Nylon, poliamida de alta densidad, ser rigido, resistente a los rayos ultra violetas y fundida sobre la punta
superior del perno del rea no roscada, adems la rosca deber no girar el momento de ser instalado el
1 aislador de porcelana. La poliamida es un plstico que puede moldearse casi a cualquier forma, extruirse
para hacer fibras o soplarse para formar pelculas delgadas. Deber cumplir las normas de ensayo ASTM D-
792-1238-256-638-790-785-648; UL-94; ASTM-955.

Los materiales y accesorios sern de un solo cuerpo, no se aceptarn soldaduras. Los cortes a efectuarse se
realizarn con mquinas de corte para generar superficies lisas, sern rectos a simple vista y estarn a
escuadra o formando el ngulo indicado en los dibujos, las aristas de las piezas cortadas debern estar
libres de rebabas y defectos. Para las uniones se emplear el proceso de soldadura MIG. En las superficies
de las piezas a soldarse, se debe asegurar la penetracin de la suelda electrodo continuo para evitar
2 porosidad o vacos. Una vez terminado, en la soldadura debern removerse la escoria y los residuos
provenientes del recubrimiento del electrodo, por medio de un proceso mecnico adecuado, o aplicando
chorro de arena, a fin de evitar fallas en el galvanizado.En la cabeza del perno, se debe aplicar soldadura
para que la rosca de polietileno quede presionada fuertemente al momento de su colocacin, la que se
moldea a la forma del perno. Esta soldadura evita el retiro o movimiento para cualquier lado de la rosca de
polietileno despus de su insercin en el perno

GALVANIZADO: se ejecutar posterior a la ejecucin de cortes, El acabado de toda la pieza debera mostrar
una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes, Los tornillos tuercas deben estar libres de
3 rebabas, venas, traslapos y superficies irregulares que afecten su funcionalidad. Todo tornillo debe estar en
condiciones que la tuerca pueda recorrer el total de la longitud de la rosca sin uso de herramientas,
cumpliendo el torque recomendado.

Los accesorios como tuerca hexagonal, arandela plana y arandela de presin, debern cumplir las
4 especificaciones tcnicas de cada material, las mismas que debern ser exigidas por la empresa
distribuidora y utilizadas en el proceso de manufacturacin por el proveedor.

Los materiales que tengan sello de calidad INEN no estn sujetos al requisito de certificado de conformidad
5
para su comercializacin.
Para los procesos de adquisicin, los oferentes, debern adjuntar un informe del espesor y adherencia del
6
galvanizado de su producto, emitido por el INEN.

Las EDs se reservan el derecho de escoger muestras del lote entregado en sus bodegas para que sean
7 analizadas por el INEN , cuyos gastos estarn a cargo del proveedor adjudicado. En caso de no resultar
satisfactorios los ensayos se le declarar proveedor fallido y se rechazar todo el lote.

PERNO PIN DE ACERO GALVANIZADO, ROSCA PLSTICA DE 50 mm ,19 mm(3/4") x 305 mm (12"), 15 kV

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Perno U FE Galv. de 16 mm dimetro x 150 mm


PERNO "U" FE GALV. DE 16 MM DIAMETRO DE 150 MM
ITEM DESCRIPCIN ESPECIFICACIN
1 MATERIAL Acero estructural de baja aleacin laminada en caliente
1.1 Norma de Fabricacin INEN 2222
1.2 Propiedades mecnicas:
1.1.2 Resistencia mnima a la fluencia (Fy) 2400 Kg/cm2
1.1.3 Resistencia mnima de traccin 3400 Kg/cm2
1.1.4 Resistencia mxima de traccin 4800 Kg/cm2
2 DIMENSIONES NOTA 1
2.1 Perno "U" 140 x 150 mm
2.1.1 Dimetro de perno 16 mm (5/8")
2.1.2 DimetroOvalidad mximo 0.60 mm
2.1.3 Longitud parte recta 140 mm
2.1.4 Ancho desde adentro de la "U" 160 mm
2.1.5 Longitud de la rosca 100 mm
2.1.6 Paso de la rosca 11 hilos x pulg.
3 ACABADO NOTA 2
3.1 Normas de galvanizado ASTM A-123 ASTM A-153
3.2 Tipo de galvanizado Inmersin en caliente
4 ACCESORIOS
4.1 Tuerca hexagonal 16 mm (5/8") 2
5
4.2 Arandela plana 16 mm ( /8") 2
4.3 Arandela de presin 16 mm (5/8") 2
5 EMBALAJE
5.1 Empaque de lote
5.2 Unidades por lote De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
5.3 Peso neto aproximado
6 PRUEBAS NOTA 3
6.1 Certificado de material utilizado Copia
6.2 Galvanizado Protocolo
7 MIUESTRAS De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
NOTAS:
Los cortes a efectuarse se realizarn con cizalla o sierra, sern rectos a simple vista y estarn a
escuadra o formando el ngulo, las aristas de las piezas cortadas debern estar libres de rebabas y
1
defectos, por medio de un proceso mecnico adecuado, o aplicando chorro de arena, a fin de evitar
fallas en el galvanizado
El galvanizado se ejecutar posterior a la ejecucin de cortes. El acabado de toda pieza deber
mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes. Los tornillos y tuercas deben
2 estar libres de rebabas, venas, traslapos y superficies irregulares que afecten su funcionalidad.
Todo tornillo debe estar en condiciones que la tuerca pueda recorrer el total de la longitud de la
rosca sin uso de herramientas.

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Las certificaciones deben ser emitidas por laboratorios reconocidos por el organismo acreditado
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Tuerca de Ojo Ovalado de Acero Galvanizado, Perno de 16 mm (5/8")

TUERCA DE OJO OVALADO DE ACERO GALVANIZADO, PERNO DE 16 mm (5/8")


ITEM DESCRIPCIN ESPECIFICACIN
1 1 MATERIAL Acero estructural de baja aleacin laminada en caliente
1.1 Normas de fabricacin y ensayos del material ANSI C135.5, ASTM A283
1.2 Requisitos mecnicos del material:
1.2.1 Si el proceso de fundicin es de acero:
1.2.1.1 Resistencia mnima de traccin 4,780 Kg/cm
1.2.1.2 Porcentaje de alargamiento en 50 mm Mnimo 20%
1.2.2 Si el proceso de fundicin es nodular:
1.2.2.1 Resistencia mnima de traccin 4,200 Kg/cm
1.2.2.2 Porcentaje de alargamiento en 50 mm Mnimo 10%
1.2.3 Resistencia mnima 71 kN (16000 lb)
2 DIMENSIONES Y FORMA GEOMTRICA NOTA 1
2.1 Dimetro de la varilla 16 mm (5/8")
2.2 Dimetro interno del ojal 50 mm (2")
3 DETALLES CONSTRUCTIVOS NOTA 2
4 ACABADO NOTA 3
4.1 Galvanizado Por inmersin en caliente
4.2 Normas de Galvanizado NTE INEN 2483, ASTM A123, ASTM A153
4.3 Espesor del galvanizado mnimo promedio en la pieza 45 micras
5 EMBALAJE
5.1 Empaque de lote
5.2 Unidades por lote De acuerdo a los requerimientos de las EDs
5.3 Peso neto aproximado
6 CERTIFICACIONES
Material: Cumplimiento de caractersticas
6.1 Certificado de Conformidad fsicas, mecnicas y qumicas, de acuerdo a la
Norma NTE INEN 2215 o equivalente - NOTA 4
Para proveedores y/o fabricantes extranjeros:
Certificaciones del cumplimiento de normas
6.2 Protocolo del Galvanizado
del galvanizado, emitidos por Organismos de
Certificacin Acreditados
6.3 Reporte de ensayo del Galvanizado Para Contratista Adjudicado - NOTA 5
6.4 Certificado emitido por proveedor del Material NOTA 6
7 MIUESTRAS De acuerdo a los requerimientos de las EDs

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NOTAS:
1 Las dimensiones y configuracin geomtrica sern especificadas por la Empresa contratante.
Las tuercas de ojo deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones,
fisura, aristas cortantes, y defectos de laminacin. Debern ser fabricadas en fundicin de
2
acero SAE 1030 o equivalente, o tambin en fundicin nodular. Para las uniones se emplear
el proceso de soldadura MIG
GALVANIZADO: Se ejecutar posterior a la ejecucin de cortes. El acabado de toda la pieza
deber mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes. Las tuercas deben
3
estar libres de rebabas, venas, traslapos y superficies irregulares que afecten su funcionalidad.
En general debern presentar una superficie lisa y permitir ser roscadas manualmente.
Los proveedores y/o fabricantes nacionales deben presentar certificado de conformidad con
4
sello de calidad INEN del Material.
Del lote entregado por el Contratista Adjudicado en las bodegas de las EDs, se escogern y
enviarn muestras al INEN, para que se realicen ensayos de espesor y adherencia del
5
galvanizado, segn Normas NTE INEN 2483, NTE INEN 672 y NTE INEN 950. El administrador
del Contrato deber verificar el cumplimiento de Normas del informe emitido por el INEN.
El contratista adjudicado deber presentar un certificado emitido por la empresa proveedora
6 del MATERIAL que reporte propiedades qumicas, mecnicas y dimensionales de acuerdo a las
normas INEN exigidos en el presente documento.

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HERRAJES Y CAJAS DE EMPALME PARA CABLE DE FIBRA OPTICA OPGW


Y CFOA

HERRAJES PARA MONTAJE DE FIBRA PTICA

Los accesorios para el cable OPGW deben permitir el apriete sobre el cable de
forma circunferencial con el objetivo de minimizar la concentracin de esfuerzos y
no afectar su ncleo ptico.

Los accesorios para el cable OPGW debern evitar variaciones abruptas de


radios de curvatura para asegurar que el radio mnimo de curvatura del cable
OPGW sea respectado.

Todos los componentes de material hierro debern ser galvanizados y cumplir con
los requerimientos de las normas ASTM-A-123, A-143 y A-153. Los tornillos y
tuercas galvanizados debern obedecer la norma ASTM-A-394. Todos los
herrajes sern galvanizados por el mtodo de zincado en caliente.

Normas

Las secciones y los perfiles a emplearse en la fabricacin de los herrajes sern de


hierro, de calidad estructural, y sus caractersticas debern corresponder a las
especificaciones ASTM A7-61T.

Las perforaciones se efectuarn nicamente por el proceso de taladro, sern


libres de rebabas y de las dimensiones especificadas.

El doblado de los elementos se efectuarn en caliente o en fro como se requiera,


pero en todo caso las superficies se ajustarn a la forma del material requerido y
quedarn libres de defectos como agrietamiento e irregularidades.

El roscado de pernos y tuercas corresponder a la serie Rosca Gruesa, cuyo


paso y nmero de hilos por pulgadas debern ser definidos por las normas ASA-
BI-I. El roscado de los pernos deber tener el juego necesario para mantener las
dimensiones nominales despus del galvanizado.

La superficie de contacto ser perpendicular al eje de la tuerca y no tendr


esquinas chaflanadas.

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Los hilos sern de acuerdo al American National Standard Coarse Series. Los
pernos sern maquinados antes del galvanizado para asegurar su limpieza
interior y tendrn una clase de libertad grado 2 con respecto al perno
galvanizado.

Los herrajes sern aptos para instalacin de cables de acuerdo al valor nominal
indicado para cada uno de los tipos de herrajes, y tendrn una tolerancia
suficiente para permitir la instalacin de cables con dimetros con una diferencia
de +/- 0.5mm con respecto al valor nominal de dimetro del herraje, manteniendo
todas las caractersticas tcnicas solicitadas en el presente pliego de condiciones.

Los herrajes se ajustarn a los diagramas incluidos en el presente documento La


eleccin de la pieza de sujecin al poste se ajustar de acuerdo a informacin
plantada, con posterioridad a la adjudicacin, pudiendo variar entonces con
respecto a la mostrada en los dibujos.

Los herrajes a emplear en cada caso debern elegirse de forma de cumplir con
los requerimientos necesarios para asegurar la integridad ptica y mecnica de
los cables en las condiciones de servicio impuestas. Es indispensable la
compatibilidad en diversos aspectos entre cables y herrajes:

Mecnica: compresin, abrasin, etc.


Elctrica: caso de OPGW, transferencia de corriente
Qumica: el contacto entre materiales no debe generar corrosin dadas las
condiciones ambientales de instalacin.

Los criterios funcionales empleados en la eleccin del conjunto de herrajes se


detallan a continuacin:

Facilidad de instalacin con una posibilidad de error minimizada.


Eliminacin de los esfuerzos concentrados sobre el cable en los puntos de
sujecin, protegiendo as las fibras pticas.
Adaptacin de los esfuerzos mecnicos estticos y transitorios sin daar el
cable ni la performance ptica de las fibras.
Minimizacin de los efectos dainos de la vibracin impuesta al cable por
efecto de viento.
Gran resistencia a la degradacin a largo plazo debida a las condiciones
ambientales y a la presencia de altas tensiones cercanas.

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Los herrajes a ser suministrados permitirn montaje y desmontaje con


herramientas comunes y sern adecuados para mantenimiento del cable con la
lnea bajo tensin.

El diseo evitar puntos o reas de concentracin de esfuerzos mecnicos o


elctricos que afecten el correcto desempeo de los herrajes.

No se utilizar soldadura en piezas sometidas a esfuerzos principales. Las


soldadurasque se empleen debern indicarse en los planos a presentar con la
oferta.

Caractersticas principales

La carga de rotura de los conjuntos de amarre no ser inferior a la del cable


correspondiente.

La carga de rotura del conjunto de suspensin deber ser adecuada para soportar
lascargas actuantes (peso del cable y presin de viento de 77 daN/m2), con un
factor deseguridad de al menos 3.

La carga de deslizamiento de la grapa de amarre ser el 95% de la carga de


rotura del cable correspondiente, y la de la grapa de suspensin no inferior al 25%
de esta carga de rotura.

Deber indicarse la forma de instalacin de los amortiguadores de vibraciones


elicas del tipo "Stockbridge" o similar, la que ser sobre varillas preformadas
("armorrods") de proteccin del cable en cuestin.

En el diseo de los conjuntos de amarre se cuidar especialmente no exceder los


radios de curvatura mnimos especificados a la salida de los "jumpers".

Las grapas de suspensin sern preformadas del tipo armado, con varillas
preformadas incorporadas y asiento de material sinttico (neopreno o similar) en
el contacto con el cable.

Caractersticas tcnicas generales

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Los herrajes a suministrar sern del tipo preformado, y debern haber sido
ampliamente experimentados en instalaciones del mismo tipo. El oferente deber
suministrar informacin que acredite estos antecedentes.
Los herrajes se ajustarn a los diagramas adjuntos. La eleccin de la pieza de
sujecin al poste se ajustar de acuerdo a informacin planteada, con
posterioridad a la adjudicacin, pudiendo variar entonces con respecto a la
mostrada en los siguientes dibujos.

El material a ser ofrecido debe estar en conformidad con las especificaciones,


deber ser proyectado y fabricado de acuerdo con las normas tcnicas
pertinentes. Los herrajes para montaje de lnea debern resistir la accin
atmosfrica en condiciones de servicios durante la vida til de la lnea, y deber
tener una proteccin anti balstica, sin presentar ningn defecto.

Todos los puntos de enganche que por su posicin en el ensamble, puedan sufrir
esfuerzos longitudinales y desgaste excesivo, debe ser sustituido por pernos,
tuercas y contra tuercas. Los pernos deben ser de cabeza hexagonal con tuercas
hexagonales. Todas las uniones con pernos deben tener un dispositivo de
trabado. Todos los pernos que utilizan contra tuercas deben ser provistos con
arandelas lisas.

Se debern tomar todos los recaudos al tiempo de proyectar el ensamble de las


piezas, evitando situaciones que produzcan solicitudes de la naturaleza mecnica
capaz de tener daos en el uso.

Deben ser evitados saltos y variacin brusca de radios de envoltura, a travs de


concordancias suaves entre la superficie. Se debe utilizar arandelas siempre que
haya contacto entre dos piezas de aluminio o acero. Debe ser utilizada una
arandela de presin en caso de pernos de acero, cuyas tuercas tengan presin
sobre las piezas de aluminio.

No ser permitido utilizar soldaduras en ninguna de las piezas del ensamble.

Las piezas metlicas tendrn una terminacin de buena calidad sin rebarbas
salientes o escorias.

Los elementos ferrosos sern zincados en caliente.

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Las piezas del material de hierro deben ser recubiertos con inmersin galvanizada
excepto donde se indique lo contrario, esta galvanizacin debe estar de acuerdo
con los requisitos de las normas ASTM 123 A143 y A153 y A 239. Las piezas
descritas a continuacin deben obligatoriamente seguir la norma ASTM 123 A
153:

En relacin a la Norma ASTM A153 se establecen las siguientes subclases para


lasdiversas piezas:

Clase A: Piezas de hierro fundido y chapas trabajadas


Clase B: Piezas de acero forjado
Clase C: Tornillos y tuercas
Clase D: Arandelas

Las roscas sern realizadas antes del zincado, y se deber remover el exceso de
zincde los filetes luego del zincado. Las roscas de las tuercas y contratuercas
sern repasadas luego del zincado.

Todos los pernos para acoplamiento sern suministrados con tuerca, arandela y
dispositivo de trabamiento (chaveta o clavija).

Todas los pernos, las tuercas y contra tuercas galvanizadas, deben probarse que
las tuercas giren en todo el largo de los pernos sin el auxilio de herramientas. La
rosca de las tuercas de aluminio debe ajustar perfectamente al perno.

Todas las partes metlicas deben tener un buen acabado, sin rebarbas, escorias
o protuberancias, de tal forma que las piezas al ser fijadas, se ajusten
perfectamente y puedan ser montadas y desmontadas con facilidad.

Las piezas forjadas deben ser de calidad uniforme, sin aristas o esquinas
vivas,rajaduras y contornos speros, no deben presentar defectos como burbujas,
contracciones, porosidad localizada, y debe ser sin defecto, como discontinuidad,
petrificacin, aristas, escamas, fisuras, porosidad, cavidades, esponjosidad,
inclusiones no metlicas, etc., que puedan afectar su resistencia mecnica.

Las clavijas podrn ser de bronce, latn extra duro o acero inoxidable, y en todos
los casos sern del tipo autotrabadas (no ser necesario doblar las puntas luego
de su instalacin).

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Se usarn arandelas cuando haya contacto acero-aluminio. Cuando haya un


tornillo de acero en pieza de aluminio, las arandelas sern del tipo a presin.

Los agujeros en piezas de chapa de acero sern cilndricos, normales al plano de


la pieza y sin bordes speros.

La ductilidad de los materiales ser tal que permita los siguientes alargamientos,
medidos sobre una longitud de 50.8 mm:

Hierro maleable y nodular: 8%


Acero fundido: 15%
Acero forjado: 18%
Piezas de aluminio fundido: 3%

No se utilizarn soldaduras en piezas sometidas a esfuerzos principales. Las


soldaduras que se utilicen debern indicarse claramente en los planos.

Caractersticas adicionales de los herrajes para OPGW

El cable de guardia se pondr a tierra en todos los postes a travs de la torre


misma, por lo que los herrajes para cable OPGW sern capaces de manejar las
corrientes indicadas para el cable.

Los elementos de los conjuntos de amarre en contacto con el cable sern de


acero recubierto de aluminio o aleacin de aluminio si la capa exterior es de acero
recubierto de aluminio, y de aleacin de aluminio si la capa exterior es de este
material. Se deber prestar especial atencin en el sentido de torneado de las
varillas preformadas u otros elementos, que debe ser compatible con el sentido en
que se cablean los hilos conductores de la capa exterior de los cables de guardia
(cables torneados hacia la izquierda).

Los conectores que estn en contacto con el cable tales como conectores de
bajada en las torres de empalme, fijacin de "jumpers", sern de aleacin de
aluminio, y estarn diseados para asegurar que en ningn caso el cable entre en
contacto directo con la torre, sin por ello perjudicar la calidad de su puesta a tierra.

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CONJUNTOS DE RETENSIN, ANCLAJE O AMARRE DE TENSIN

El Conjunto retencin o de amarre de tensin para cable OPGW, debe contar con
todos los accesorios de sujecin al cable OPGW, ms los eslabones de sujecin
al poste, como ser un grillete recto y su chicotillo de tierra.

Las Grampas de retencin, anclaje o amarre de tensin, pueden sern de tipo


armado (conjunto compuesto de armaduras preformadas, perno U, cpsula y
cuas) las mismas debern soportar, un mnimo de 95% de carga nominal de
ruptura del cable OPGW y debe ser fabricado de un material apropiado para el
contacto con el cable OPGW, apropiadas para fijar en poste de Hormign.

Las Grampas de anclaje o amarre de tensin, deben tener una carga de


deslizamiento por lo menos 90% de la carga nominal de ruptura del cable OPGW.
Todas las grampas deben ser diseadas de tal forma que no provoque daos o
deformaciones al cable OPGW garantizando un buen desempeo ptico y una
buena rigidez mecnica.

La presin sobre el cable OPGW debe ser de tipo circunferencial sin crear puntos
de concentracin de esfuerzos. Despus de la instalacin de la grampa de anclaje
o tensin, el cable OPGW no debe presentar alteraciones en sus caractersticas
mecnicas y pticas, en especial relacionadas con la penetracin de la humedad.

La grampa de tensin debe estar proyectada especialmente para garantizar un


elevado agarre al cable OPGW, sin riesgos de compresin de las fibras pticas y
para las condiciones de vibraciones ms severas y esfuerzos dinmicos.

HERRAJE CONJUNTO BIAMARRE PASANTE

Los brazos extensores para el accesorio pasante debern ser de al menos 25 cm


de longitud y para el accesorio bajante debern ser de al menos 45 cm de
longitud,las tuercas y tornillos debern ser de acero galvanizado en caliente. La
presin sobre el cuerpo de la grapa de aluminio deber obtenerse con la
colocacin de arandelas cnicas. En las fijaciones de los pernos debern
preverse medios que eviten su aflojamiento debido a la vibracin, empleando
arandelas de presin, tuercas, contratuercas y otros dispositivos adecuados.

Para la puesta a tierra del cable de guarda OPGW, en los conjuntos de retencin,
se utilizarn grapas adecuadas y chicote o colilla con terminales para una perfecta

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conexin del cable de guarda OPGW a las estructuras. Se deber realizar la


conexin a tierra en todas las estructuras, lo que implica la conexin del punto de
tierra de la estructura a la varilla de puesta a tierra.

AMARRES
REF. DENOMINACIN Y TIPO
1 GRILLETE RECTO
2 TIRANTE
3 HORQUILLA GUARDACABO
4 EMPALME DE PROTECCIN
5 RETENCIN PREFORMADA
6 GRAPA DE CONEXIN A POSTE

HERRAJE CONJUNTO BIAMARRE BAJANTE

Se ubicar las puntas de cable OPGW o cajas de empalme de cable junto con su
respectiva cruceta organizadora de cable. Cabe recalcar que en este caso como
se instalarn dos herrajes de retencin pasante son necesarias tambin dos
instalaciones de puestas a tierra.

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HERRAJE CONJUNTO AMARRE FINAL

Ser ubicada en los prticos de los castillos de la subestacin elctrica en donde


termina el cable OPGW y se fusiona con el cable de fibra ptica armado de
acometida.

HERRAJE CONJUNTO DE SUSPENSIN

Se ubicar en las estructuras de suspensin por las cuales el cable OPGW


realizar solamente el paso suspendido en la estructura; de material de aluminio
resistente a la corrosin la parte de fijacin a la cadena deber ser de acero
galvanizado.

El Conjunto de suspensin para cable OPGW, debe contar con todos los
accesorios de sujecin al cable OPGW, ms los eslabones de sujecin al poste
de hormign, como ser un grillete, horquilla con ojal y su conector de puesta a
tierra.

Las grampas de suspensin podrn ser de tipo armado y deber ser fabricado de
material apropiado para el contacto con el cable OPGW. Debe estar compuesto
por varillas preformadas de proteccin y de suspensin y de un manguito de
neopreno. La grampa debe poseer un terminal para puesta a tierra.

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Los campos de suspensin deben tener una carga de deslizamiento de 25% de la


carga de rotura del cable OPGW con los pernos de la grampa apretados con el
torque recomendado por el ofertarte. La carga nominal de ruptura vertical de la
grampa de suspensin deben ser por lo menos 60% de carga nominal de ruptura
del cable OPGW.

Despus de la instalacin de la grampa de suspensin, el cable OPGW no debe


presentar alteracin en su caracterstica mecnica y pticas, especialmente
lasrelacionadas con la penetracin de la humedad.

La grampa de suspensin debe estar diseada para la sustentacin del cable


OPGW en los postes con ngulo de lnea de hasta 30.

Los materiales a utilizarse debern ser resistentes al campo elctrico e


intemperie. Debe soportar la mxima temperatura del cable OPGW en condicin
de corto-circuito (especificada por el oferente), como tambin en condiciones de
operacin continua a una temperatura de 50C, sin presentar daos que puedan
comprometer al cable. El oferente debe enviar estos datos solicitados, los
resultados de ensayos de laboratorio o las experiencias de campo de estas
exigencias.
GRAPA DE SUSPENSION ARMADA
REF. DENOMINACIN Y TIPO
1 GRILLETE RECTO
2 ESLABON REVIRADO
3 GRAPA DE SUSPENSIN ARMADA
4 MANGUITO DE NEOPRENO
5 VARILLAS DE GRAPA 4.62 mm
6 GRAPA DE CONEXIN A POSTE
7 CONEXIN BASCULANTE PARA AL

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DETALLE DE ACCESORIOS

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CONJUNTO DE SOPORTE DE BAJADA

Se utilizarn accesorios guas bifilares para los dos cables, los cuales sern
metlicos, de aluminio o acero galvanizado con revestimiento interno de caucho o
neopreno para proteccin del cable OPGW.

El conjunto de soporte de bajada del cable OPGW en las estructuras debe tener
un nmero mnimo de 10 grapas de bajada con un elemento abrasador o gua
para dos cables, adecuado para sujetarse a las estructuras de la lnea.

La fijacin del cable OPGW, luego del proceso del empalme y su enrollado
posterior en el poste, cerca de la caja de empalme, debe fijarse el cable OPGW a
la estructura asegurando las condiciones electro-mecnicas requeridas.

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AMORTIGUADORES DE IMPACTO

La instalacin de estos elementos se ha definidode acuerdoal siguientecriterio.

Vano (m) # de amortiguadores


0 - 220 1
221 - 450 2
> 450 4
Amortiguacin segn el vano

Los amortiguadores de impacto deben ser hechos de material plstico apropiados


para el ambiente en el cual se desarrollar el proyecto, y no deben causar
desgaste u otros daos al cable OPGW durante la instalacin y posterior
operacin.
Su aplicacin debe ser el atenuar las vibraciones en el cable OPGW. Debe estar
diseado para la proteccin, tomando en cuenta factores como la temperatura,
traccin, exposicin al flujo de vientos, exposicin a inclemencias del tiempo y un
histrico de vibraciones similares.

El material plstico debe ser resistente a los rayos ultravioletas, salinidad y en


todas las condiciones climticas deber mantener sus caractersticas intactas
durante una vida til de por lo menos 50 aos. Debe tener bajo peso especfico
(material polimtrico) y PVC de alto impacto. El oferente debe enviar los
resultados de ensayo o experiencias de campo, que comprueben los requisitos
que se solicita en este tem.

Los amortiguadores de vibracin deben instalarse dentro de las 24 horas


siguientes del engrapado del cable OPGW.

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Los amortiguadores se utilizan en vanos largos mayores a 120 metros aprox. y/o
cuando la tensin del cable excede el 15% de la tensin ultima de ruptura
calculada y existe un viento laminar prevaleciente entre 3 y 30 km/hora debern
ser apropiados para amortiguar efectivamente la vibracin elica en un rango de
frecuencias que puedan producir daos al cable ADSS y herrajes. Debern ser
suministrados con todos sus elementos para su montaje.

CRUCETA PARA RESERVA DE CABLE OPGW

La cruceta para reserva de cable fue proyectada para el almacenamiento de la


reserva tcnica del cable OPGW a lo largo de la lnea de subtransmisin, de
forma que la acomodacin de la red proteja al cable OPGW; sern de acero
galvanizado en caliente.

Su posicionamiento en el poste se realiza a travs del soporte de fijacin (a


compresin), que tiene como concepto adaptarse a las diversas situaciones que
se presentan en los postes durante la instalacin.

Las crucetas de reserva debern ser capaces de contener al menos 50 metros de


cable OPGW, debe contar con los elementos apropiados de sujecin al poste.

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CAJAS DE EMPALMES PARA LA FIBRA PTICA

Las cajas de empalme que sern utilizadas, debern garantizar la continuidad de


los circuitos pticos, dando la proteccin adecuada a las soldaduras en los hilos
de fibra ptica, evitando que las mismas sean sometidas a cualquier esfuerzo
mecnico que provoque cualquier alteracin, o atenuacin en las fibras pticas.
Las cajas de empalme deben tener sus accesorios de sujecin a los postes
adecuados.
El nivel de proteccin debe ser el apropiado para la zona del proyecto donde se
instalarn las cajas.

El acceso (orificios) para los cables debe ser realizado por la parte inferior de las
cajas de modo que impidan la entrada de humedad. Todas las partes metlicas
de los materiales que se utilizarn para sujetar el cable a la caja de
empalmesdeben ser galvanizados segn las normas ASTM A -23, A -143 y A -
155.

Despus de la galvanizacin ninguna soldadura deber ser hecha y/o aplicada en


las partes galvanizadas. Las cajas de soldadura deben contener mnimamente 4
orificios para el acceso de los cables OPGW.

El oferente, deber presentar informacin tcnica detallada sobre la forma de


instalacin de las cajas de empalmes que ofrece, incluyendo material utilizado,
geometra, dimensin, peso, componentes, pinturas, detalles de las piezas que
tiene para la sujecin de los cables OPGW y DDR.

Se debern instalar cajas para efectuar los empalmes entre los diferentes carretes
delcable de fibra ptica a ser instaladas en postes intermedios.

Las cajas permitirn su instalacin en la parte alta de los postes intermedios y


cumplirn con las siguientes caractersticas mnimas:

Contar con espacio suficiente para alojar un bucle de cable de fibra ptica
de reserva.
Contar con espacio suficiente para alojar y soportar los empalmes de fibra
ptica debidamente protegidos.
A prueba de balas.
A prueba de intemperie, con cerramiento hermtico que impida la entrada
de humedad.

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Los empalmes se debern realizar siempre en un poste, a nivel del suelo, y


el cable se deber enrollar y suspender de la parte superior de la torre para
garantizar su proteccin contra vandalismo.
Para los empalmes se debern utilizar las cajas apropiadas que ofrezcan
proteccin a la intemperie y sean totalmente hermticas. Estas cajas se
debern instalar en los postes y en los prticos de las Subestaciones.
Los empalmes debern efectuarse mediante el mtodo de fusin trmica.
La porcin de cable de fibra ptica empalmada deber ser protegida
mediante un tubo aislante de plstico.
Todo quedar debidamente marquillado.

Todas las cajas de empalme o unin de fibra ptica sern metlicas, estancas,
para montaje exterior y tendrn alta resistencia fsica y qumica. Permitirn la
entrada y salida de tres o ms cables as como el alojamiento en su interior de
cierta cantidad de fibras desnudas, y exceso de longitud de tubo holgado.
Dispondr de organizadores y bandejas que permitirn la separacin de cada
fibra, su empalmado y el alojamiento de los tubitos termocontraibles de proteccin
de empalmes.

Las cajas de empalme OPGW-OPGW estarn diseadas para asegurar la


continuidad elctrica del cable de guardia, de tal forma que no se daen las fibras
pticas cuando sea sometida a descargas y corrientes iguales a los especificados
para los cables.

La caja de empalmes para prticos se deber instalar con la finalidad de


efectuar los empalmes entre los cables OPGW Y ARMADO (OPGW-CFOA) en los
prticos de las subestaciones.

Las cajas de empalme sern para dos(2) tipos de cable, ARMADO y OPGW, y
debern cumplir con todas las condiciones de caractersticas anteriores.

MONTAJE DE LOS EMPALMES Y RESERVAS DE CABLE

En los puntos donde se requieran empalmes, se debe dejar una reserva extra
para dicho proceso. Para empalmes de planta externa es recomendable por
seguridad del operario hacer los empalmes al nivel de piso y no en altura. Se
debe considerar el tipo de empalme a emplear, por fusin mecnico, y las
respectivas condiciones ambientales requeridas en cada mtodo. Se deben

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remover aproximadamente 4.5 metros de cable de la punta para evitar cualquier


posible stress.

Ubicacin de las reservas: En zonas urbanas normalmente constituyen un 10 a


20 % de la distancia lineal del total de la ruta. La ubicacin de reservas se hacen
en cada cambio de direccin de la ruta del cable y en sitios donde probablemente
se debe derivar el cable. Ejemplo: Conexin a un nuevo cliente o derivacin de la
ruta. En trayectos bastantes largos constituyen un 5 a 10% de la distancia lineal
del total de la ruta. La ubicacin de las reservas se hacen en cada punto donde
posiblemente luego sea necesario hacer alguna derivacin es necesario realizar
un empalme de continuidad. Ejemplo: Se termino el carrete y es necesario
continuar instalando ms cable.

Distancia al suelo: Debe dejarse una reserva de cable por debajo de la ltima
lnea de subtransmisin, y luego si se debe proceder a instalar y anclar la caja de
empalme. En trayectos largos solo se debe instalar cajas de empalme cada 5 Km
(distancia promedio de un carrete de fibra ptica) y al empalmar se deben
respetar los cdigos de colores o consecutivo de hilos independiente del
fabricante del cable.

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ESPECIFICACIN TCNICA DE POSTES Y ANCLAS DE HORMIGN


FABRICACIN, TRANSPORTE Y ERECCIN DE POSTES DE HORMIGN
ARMADO

Generalidades

Los postes a instalarse debern obligatoriamente cumplir con las Normas


Ecuatorianas INEN 1964, 1965, 1966 y 1967.

Segn la funcin que desempeen, los postes se clasifican de acuerdo a las


Estructuras a utilizarse, es decir: Suspensin, Retencin y Angular.

Los postes a ser utilizados para la estructura de suspensin y retencin, sern de


hormign armado y vibrado que tienen una geometra exterior tronco piramidal
con alvolos a lo largo de los mismos. Las caras del poste tienen una conicidad
constante desde la cogolla hasta la base.

En el anlisis de los postes se han considerado las diferentes cargas que actan
sobre los mismos, para varias hiptesis de clculo. Entre estas cargas tenemos:
cargas verticales, sobrecarga vertical, cargas de viento, efecto de ngulo,
sobrecarga longitudinal y desequilibrio longitudinal. Para el diseo, se ha
considerado un factor de seguridad igual o superior a 2.

Las cantidades, altura y carga nominal de los postes se encuentran indicadas en


los planos de implantacin, as como en el presupuesto referencial.

Las cimentaciones debern ser del tipo monobloque, siendo obligatorio un


hormigonado con la utilizacin de hormign con calidad no menor a P-250 y
dosificacin no menor a 200 Kilogramos por metro cbico.

En trminos generales, y salvo que se presenten condiciones de terreno


especiales, la profundidad de empotramiento deber ser la dcima parte de la
altura del poste ms cincuenta centmetros, con un mnimo de 2.80 m.

Los postes a utilizarse debern ser suministrados con todas las perforaciones
necesarias que garanticen la instalacin de cualquier estructura tipo.

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Estas especificaciones se aplicarn para el suministro de postes de hormign


armado de 21 m con 1,600 y 2,400 Kg de resistencia a la ruptura yde 23 m con
2,400 Kg de resistencia a la ruptura.

La construccin de postes se sujetar al diseo del fabricante, el mismo que ser


aprobado previamente por la empresa contratante del proyecto; las pruebas de
recepcin y aceptacin se efectuarn de acuerdo a estas especificaciones.

Identificacin

Los postes de hormign debern tener una placa de caractersticas en la que


constan grabados de formas legibles e indelebles. La placa de identificacin
tendr las siguientes medidas: Alto 60mm, ancho: 100mm e indicara lo siguiente:

Nombre del Fabricante y del Propietario


Tipo de poste (R, H,...)
Longitud total del poste (en m.)
Dimensiones de la punta (cima) y de la base, en mm.
Carga de rotura nominal (kg.)
Conicidad del poste (en mm/m.)
Resistencia del hormign, en kg/cm2
Fecha de fabricacin
Peso del Poste (kg.)

Esta placa va situada normalmente a 1.80 mde la seccin de empotramiento (o


sea a (L1 + 1.80) m., siendo L1 la longitud de empotramiento en metros, salvo
especificacin en contrario por parte del Cliente.

Una vez concluida la instalacin de todas las estructuras de la lnea, el contratista


deber proceder a la numeracin en forma progresiva de las estructuras, para lo
cual a 2.50 m desde el nivel del suelo o del terreno y sobre el lado visible desde la
carretera, en la estructura se marcar con pintura roja fosforescente sobre un
fondo blanco el nmero que le corresponda, el mismo que tendr una dimensin
de 30x30 cm.

CARACTERSTICAS FSICAS DE LOS POSTES

Las caractersticas fsicas de los postes de hormign armado debern cumplir con
las siguientes especificaciones:

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Geometra de los postes de hormign armado

Los postes de hormign armado vibrado tipo H tienen una geometra exterior
tronco-piramidal con alvolos a lo largo de los mismos. Esta disposicin, como
resultado, da una seccin tpica en doble T con nervaduras a lo largo del poste.
Los metros superiores son de seccin rectangular maciza, llevando en el resto del
poste unos alveolos para su aligeramiento con unos refuerzos peridicos, lo que
hace que en estos puntos las secciones sean tambin rectangulares (ver figura).

Los postes tendrn orificios apropiados para fijacin de los elementos de las
estructuras mediante pernos pasantes a travs de los postes. Los postes a
instalar sern:

Poste hormign rectangular de 21 m con resistencia a la rotura de 1,600 kg.


Poste hormign rectangular de 21 m con resistencia a la rotura de 2,400 kg.
Poste hormign rectangular de 23 m con resistencia a la rotura de 2,400 kg.

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Conicidad

Las caras del poste poseen una conicidad constante, creciendo en dimensiones
desde la punta (cima) hasta la base. Esta tendr un incremento mximo por metro
lineal de longitud del poste del dimetro de su seccin transversal para la cara
ancha de 1.72 cm y para la cara angosta 1.22 cm respectivamente.

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Perforaciones

Los postes llevarn dispuestos en la parte superior todas las perforaciones que se
indican en los diseos correspondientes para cada tipo de poste.

Las perforaciones u orificios pasantes deben tener un dimetro de 22 + 0.5 mm.

El nmero de orificios, posicin, separacin entre taladros, deber quedar claro


entre el fabricante y el cliente, antes de proceder a su fabricacin.

Pernos de puesta a tierra

Los postes llevan dos pernos de puesta a tierra, una en su parte superior y otra
en la inferior (tuercas de mtrica 12 de acero galvanizado). Los postes llevaran
los pernos de puestas a tierra a 1.2 m del borne superior a la punta y a 3.2 m del
borne inferior a la base.

Los pernos de puesta a tierra sern soldados a la armadura principal, adems el


poste debe tener una platina con una tuerca soldada en cada extremo del poste, y
deber tener continuidad entre estas dos placas, superior e inferior con cable N 2
AWG de cobre.

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PLACA SUPERIOR

PLACA INFERIOR

VARILLA DE PUESTA A TIERRA

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Dimensiones

Las dimensiones de la base y punta de los postes de 23 m (tanto el de 1,600


como de 2,400 kg de carga de rotura) sern iguales o prximas a las
especificadas a continuacin:

PUNTA DE POSTE BASE DE POSTE

222 mm 616 mm
160 mm

439 mm

Para los postes de 21 m (tanto el de 1,600 como el de 2,400 Kg de carga de


rotura) las dimensiones base disminuirn en la base pero de manera poco
significante, mientras que en la punta se mantiene igual.

Tolerancias

Las tolerancias admitidas en las dimensiones de los postes sern las siguientes:

0.05 m en la longitud
0.01 m en las secciones transversales

La curvatura longitudinal mxima de la superficie exterior del poste ser de 0.5 %


de su longitud total y la flecha se medir con relacin a la cara externa ms
deformada del poste.
La tolerancia permitida en la ubicacin de las perforaciones ser de 5 % de su
separacin.

TOLERANCIA DE FABRICACIN
Longitud 1%
Curvatura longitudinal mxima 5% longitud
Lnea de empotramiento L/10 + 50 cm
Espesor de las paredes del poste 5 cm

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Acabado

Los postes debern ser libres de porosidades y exenta de deformaciones,


rabadas y superficies irregulares. Los postes tendrn un acabado visualmente
uniforme, es decir superficies lisas y de buen aspecto, no deben encontrarse
fisuras o desprendimiento de hormign, exenta de deformaciones, reparaciones y
de superficies irregulares.

En necesario especificar la distancia de empotramiento del poste, la cual se


plasmara marcando con una lnea en bajo relieve medido desde su base de
acuerdo a su longitud.

MATERIALES PARA FABRICACIN DE POSTES

Materiales a utilizarse deben cumplir con la norma obligativamente con las


normas INEN 1964, 1965, 1966 y 1967.

Acero de Refuerzo

En el refuerzo longitudinal se utilizar varilla corrugada de acero de grado duro,


de calidad definida por las normas INEN 102, con esfuerzo a la fluencia de 4,200
kg/cm2.

El refuerzo transversal estar constituido por estribos de acero liso de grado


medio con una fluencia de 2,800 kg/cm2 y dimetro mximo de 6 mm (1/4). Se
regir por la norma ASTM A 615.

Cemento

El cemento a utilizarse ser Portland de fraguado normal, cuyas caractersticas


cumplirn con lo especificado en la Norma INEN 152, para tipo I.

Agregados

Los agregados para concreto deben cumplir con las Normas INEN 694, 695 y
696. Sus partculas sern provenientes de roca sana, fuerte, densa y durable y
resistente a la intemperie.

Como agregado grueso se utilizar piedra triturada o grava natural de ro o


cantera, con un tamao nominal mximo de 19 mm (3/4). Se recomienda que el

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tamao no sea mayor de tres cuartos, del espaciamiento mnimo libre entre
varillas individuales de refuerzo, o haces de varillas. No deber contener limo o
arcilla que excedan del 1% en peso y se evitar, en lo absoluto, el contenido de
materias orgnicas o sales; si es necesario, se lavarn previamente.

El agregado fino estar constituido por arena manufacturada o arena natural de


ro o de cantera o una combinacin de arena natural y arena manufacturada. En
caso de combinarse, el contenido de arena natural no ser menor al 30% del total
del agregado fino. Se aceptarn solamente agregados finos con un contenido
menor del 3% en peso de polvos y arcillas y no debern contener, en absoluto,
impurezas orgnicas o sales.

Agua

El agua a usarse, tanto para el lavado de agregados como para la preparacin de


mezclas, y curado de hormign, estar exenta de materia orgnica, arcillas, sales
(sulfato y cloros), lcalis y otras substancias que puedan ser nocivas al hormign
o al acero de refuerzo.

Si se va a utilizar agua no potable, la seleccin de las proporciones debe basarse


en mezclas de hormign utilizando agua de la misma fuente.

Aditivos

La utilizacin de aditivos para el hormign, tales como plastificantes, acelerantes,


inclusotes de aire, etc., se justificar mediante oportunos ensayos de las mezclas
donde se usen hidrfugos de reconocida calidad, en las proporciones
especificadas para estos productos.

Para aumentar la trabajabilidad del hormign, se recomienda emplearse


plastificantes o inclusotes de aire. La utilizacin de acelerantes estar sujeta a la
autorizacin de la fiscalizacin.

ESPECIFICACIONES DE FABRICACIN

La fabricacin de los postes de hormign se orientar en base a los requisitos que


a continuacin se detallan:

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ACERO DE REFUERZO

Colocacin

La disposicin de la armadura obedecer a los detalles estructurales y


dimensiones de los refuerzos longitudinales y transversales que para cada tipo de
postes se hallan diseadas.

Previa a su colocacin, deber verificarse que el refuerzo est exento de xido,


pintura, aceite o cualquier otra sustancia que pueda ser nociva al hormign o al
acero o que reduzca la adherencia entre ambos. Las varillas se sujetarn entre si
y al molde metlico, de manera de eliminar desplazamientos durante el vertido y
compactacin de hormign, dentro de las tolerancias permitidas para obtener los
recubrimientos de diseo.

Recubrimiento

El recubrimiento mnimo del hormign ser de 2.5 cm medidos a la tangente


exterior de la armadura transversal.

Traslapes

Las varillas de refuerzo longitudinal sern de una sola pieza a lo largo del poste,
hasta donde sea posible. Cuando sea indispensable hacer traslapes, stos sern
de una longitud mnima de 60 dimetros.

Se admitir como mximo el 25% de varillas traslapadas por poste y un solo


traslape en cada varilla. Las traslapes se ubicarn en forma escalonada, de
manera que no haya dos en la misma seccin transversal.

Se evitar, en lo posible, tener Juntas traslapadas en regiones de esfuerzo


mximo.

Debe emplearse soldadura, el procedimiento de soldado se orientar segn las


recomendaciones de la norma AWS D 12.1, cuya aplicacin deber garantizar
que la resistencia de la varilla empalmada sea similar a la obtenida con el
traslape.

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DETALLE DEHORMIGN

Dosificacin

La dosificacin de las mezclas de hormign ser efectuada sobre la base de


pruebas de tanteo en laboratorios de reconocida experiencia y la proporcin de
sus componentes se definir al peso.

El concreto empleado deber tener una resistencia mnima o la compresin Fc =


350 kg/cm2 y la dosificacin garantizar valores de resistencia promedios,
suficientemente altos para minimizar la frecuencia de resultados de pruebas de
resistencia por debajo del valor especificado.

A menos que se recomiende lo contrario, Fc se basar en pruebas de resistencia


a la compresin a los 28 das de edad del hormign.

La dosificacin de todos los materiales del hormign podr ser ajustada o


cambiada, cuando fuere conveniente, para mantener la calidad del hormign
requerido o para afrontar las diferentes condiciones que se encuentran durante la
fabricacin.

Los especmenes moldeados en el laboratorio sern preparados y curados de


acuerdo con la norma ASTM C-192 y los correspondientes ensayos de
resistencia, obedecern a la especificacin ASTM C-39.

Preparacin y Mezclado

Previo al vaciado de hormign se verificar que el equipo de mezclado y de


transporte est limpio y en las mejores condiciones de funcionamiento.
Minuciosamente sern inspeccionados los moldes de fabricacin y la disposicin
del acero de refuerzo y elementos auxiliares a ser incluidos temporalmente en el
hormign.

El mezclado se efectuar en hormigonera mecnica, en la cual se depositar los


materiales de cada parada, medidos cuidadosamente y separadamente. Toda la
parada ser mezclada en un tiempo de 90 segundos para hormigonera de 0.76 m3
de capacidad. No ser permitido sobrecargar la hormigonera ni exceder el tiempo
de mezclado.

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Todo el hormign ser mezclado hasta que se logre una distribucin uniforme de
los materiales y deber descargarse completamente antes de que se vuelva a
colocar otra parada.

Las muestras para pruebas de resistencia del hormign debern tomarse de


acuerdo a lo establecido en la norma ASTM C-172, y los especmenes sern
moldeados y curados segn lo que seala la norma ASTM C-31.

Transporte y vaciado

Los equipos para transportar el hormign sern de tamao y diseo tal que
permitan un flujo prcticamente continuo en el extremo del vertido, observndose
el menor tiempo posible entre mezclado y vaciado para asegurar hormigones de
calidad homognea.

La operacin de vaciado se llevar a cabo dentro de un proceso continuo hasta


completar el hormigonado total del poste, controlndose que el hormign
conserve durante el tiempo de vaciado a su estado plstico, y que fluya uniforme
y fcilmente entre la armadura de refuerzo. No se permitir retemplar el hormign
o utilizar hormign que ya haya alcanzado su primera fragua.

Todo hormign se consolidar completamente utilizando medios adecuados tales


como vibrado, varillados, etc., tomndose cuidado de que cubre enteramente el
refuerzo y las esquinas del molde.

Acabado

Los huecos u otros defectos superficiales del hormign se repararn picando el


concreto y resanando las fallas con mortero rico en cemento, de tal modo que se
confundan totalmente con el resto del conjunto y se obtenga la misma
uniformidad, textura y coloracin natural del hormign. El acabado final ser del
tipo liso en todos los postes.

Curado

Una vez retirados los postes del molde metlico, se dar comienzo a la operacin
del curado, para lo cual se deber mantenerlos hmedos por un perodo de siete
(7) das. La humedad ser obtenida mediante inmersin del poste en agua o a su
vez cubrindolo con lminas de polietileno o lienzos de camo, y rocindolos con
agua durante todo el perodo de curado.

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Se efectuarn pruebas de resistencia de los cilindros curados bajo las condiciones


de campo de acuerdo a la ASTM C-31, a fin de comprobar la bondad del curado.
Tales especmenes deben ser moldeados al mismo tiempo y tomados de las
mismas muestras que los cilindros de prueba para curarse en el laboratorio, para
la aceptacin del concreto.

UBICACIN DEL CDIGO EN BAJO RELIEVE EN POSTE DE HORMIGN

1) La sigla CNEL Guayaquil ser del tipo letra arial de 8cm de alto y
separadas entre s 2cm como mnimo.
2) El cdigo de cada poste ser con tipo de letra ARIAL de 10cm de alto y
separados entre s 2cm como mnimo.
3) Entre las siglas y el cdigo propiamente dicho debern estar separado
15cm.
4) Los nmeros estarn en bajo relieve y bien legible sin deformaciones
5) Tanto las siglas como el cdigo en bajo relieve se lo colorear con pintura
de esmalte.
6) El surco de bajo relieve entra una profundidad de por lo menos 0.8cm.

EVALUACIN Y ACEPTACIN

La evaluacin y aceptacin del hormign utilizado en los postes se fundamenta en


los siguientes criterios principales:

a) Inspeccin permanente de los materiales a utilizarse, tanto en su fuente


como en el lugar de fabricacin.
b) Control de granulometra de los agregados.
c) Control de la humedad de los agregados, para cumplimiento del diseo
aprobado.
d) Estricto cumplimiento en la dosificacin de los materiales.
e) Medicin permanente de asentamientos.
f) Mantenimiento adecuado en los moldes de fabricacin.
g) Inspeccin de la armadura de refuerzo.
h) Control contino de las operaciones de manipuleo y vaciado del hormign.
i) Toma de muestras para ensayos de resistencia cilndrica a la compresin.
El proceso de curado de los cilindros, ser idntico al curado ejecutado
para los postes.
j) Registro y anlisis oportuno de los resultados de resistencia obtenidos, que
demuestren el cumplimiento de la dosificacin especificada y/o eventuales

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correcciones realizadas, encaminadas a obtener un producto de calidad


constante y la consecucin de costos ptimos de fabricacin.
k) El nivel de resistencia del hormign ser considerado satisfactorio, si el
promedio de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de
pruebas de resistencia, son iguales o exceden la resistencia de Fc = 350
kg/cm2 requeridos, y ningn resultado individual de ms de 35 kg/cm2 por
debajo de Fc = 350 kg/cm2
l) Inspeccin y control peridico de las operaciones de acabado y curado

La presencia de eventuales fisuras superficiales en el poste, demostrar que hubo


un deficiente curado, o una dosificacin del hormign que debe ser corregida
inmediatamente por el contratista.

INSPECCIONES Y ACEPTACIONES

Las normas e instrucciones aqu mencionadas sern aplicables, al control para


recepcin y aceptacin de postes de hormign armado, vibrados, centrifugados o
pretensados, de seccin circular o rectangular, que sean fabricados por las firmas
dedicadas a esta lnea de construccin. En consecuencia la empresa contratante
del proyecto se reserva el derecho de exigir o efectuar las inspecciones y ensayos
que considere necesarios, acorde con estas especificaciones que garanticen la
buena calidad y durabilidad de los postes a recibirse.

La empresa contratante del proyecto efectuar visitas de inspeccin peridicas


durante la fase de construccin, con el objeto de verificar el programa y proceso
de elaboracin de los postes de hormign y el cumplimiento de sus
especificaciones en cuanto a moldes metlicos, tolerancias, armaduras de
refuerzo, materia prima para el hormign y la exigencia de los certificados de
calidad correspondientes. Se registrarn todos los datos de control de diseo y
produccin, previos los ensayos mecnicos de resistencia a flexin. En caso de
comprobarse que su ejecucin no se cie a lo especificado, podr suspender la
fabricacin, rechazando la totalidad de los postes elaborados.

La no observancia de las condiciones de uniformidad y textura superficial, con


presencia de figuras, determinar el rechazo de los postes por simple inspeccin
visual.

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NMERO DE POSTES A ENSAYARSE SI EL FISCALIZADOR SOLICITA

Se debern presentar las siguientes pruebas y ensayos:

Evaluacin de resultados del ensayo en fase elstica.


Evaluacin de resultados del ensayo a la rotura.

Del lote de postes a recibirse se tomar dos postes al azar, para la muestra a
ensayarse de acuerdo a las Normas.

A ensayarse en la fase elstica

Seleccionada la muestra se verificar en ellas sus dimensiones, comprobndose


que se encuentran dentro de las tolerancias propuestas en las especificaciones
de fabricacin. Los postes que no cumplan estos requisitos sern desechados,
repitindose las operaciones sobre un nmero doble de muestras tomadas
conforme lo anteriormente indicado.

Los postes que satisfagan la inspeccin visual y las dimensiones, sern


sometidos a los ensayos mecnicos de resistencia a flexin.

ENSAYOS MECNICOS DE RESISTENCIA A FLEXIN

Objetivo

Los ensayos mecnicos de resistencia requieren comprobar el comportamiento de


los postes de hormign sometidos a flexin en cuanto a deformaciones
temporales y permanentes, fisuras, etc., as como permitirn comprobar la carga
til a la cual se puede someter el poste y el correspondiente factor de seguridad
frente a la carga de rotura. Estos ensayos se efectuarn con una edad mnima de
fabricacin de 28 das.

Requisito de Ensayo

Para efectuar el ensayo de carga se deber cumplir con los siguientes requisitos
previos:

a) Mesa de Prueba: La mesa de prueba consistir en una pista encementada,


acabada, terminado liso, perfectamente horizontal donde se construir un
bloque de hormign armado para el anclaje del poste en su longitud de

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empotramiento y un bloque para el apoyo del sistema de traccin. Se


garantizar la inmovilidad del poste en el empotramiento por medio de cua de
madera dura y de calidad tal que asegure la distribucin uniforme de los
esfuerzos en toda la longitud de anclaje.

El poste descansar sobre patines de deslizamiento construidos con


materiales cuya resistencia evite la deformacin de sus elementos. Para
conseguir una reduccin efectiva de las cargas por friccin se dispondrn,
sobre la pista encementada, de planchas metlicas engrasadas como
superficies de rodamiento de los patines. La cara inferior del poste deber
permanecer paralela a la pista durante todo el proceso de prueba.

b) Medicin de Deformaciones: Para la medicin de deformaciones y flechas


se ubicar previo al ensayo, la posicin original del eje longitudinal del poste y
a partir de este eje se obtendrn a cinta, los sucesivos desplazamientos de la
punta del poste segn se establece en la especificacin relativa a cada tipo de
ensayo.

Para medir la deformacin permanente se procurar eliminar el efecto de


cualquier rotacin del anclaje o incidencia de las cuas de empotramiento.

c) Aplicacin y Medicin de Cargas: Para la aplicacin de la carga se


dispondr de un cable de traccin sujeto en un extremo al poste por medio de
una abrazadera, a 0.20 m de la punta y firmemente anclado en un bloque de
hormign en el otro extremo de tal manera de obtener perpendicularidad de la
carga con relacin al eje longitudinal del poste en su posicin inicial. La
aplicacin de la carga se la efectuar por medio de un elemento de traccin
(tirfor) y su medicin utilizando un dinammetro debidamente calibrado y con
capacidad de por lo menos una vez y media la fuerza calculada para llegar a la
rotura del poste.

ENSAYO EN FASE ELSTICA

Procedimiento

Se aplicar una carga de diez por ciento (10%) de la carga de rotura especificada,
se medir la flecha y se descargar hasta cero. Se proseguir en ciclos
sucesivos, con incrementos del diez por ciento (10%) de la carga de rotura, hasta
sesenta por ciento (60%), midindose la flecha y descargando. Despus de

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haber permanecido el poste en reposo durante quince (15) minutos se medir la


deformacin permanente.

La carga y descarga se realizar lentamente y la medicin de las flechas a partir


del cincuenta por ciento (50%) de la carga de rotura se efectuar luego de
mantener la carga durante dos (2) minutos.

Al llegar al sesenta por ciento (60%) de la carga de rotura, se contarn las fisuras
producidas y se marcarn de manera apropiada, para luego, al regresar el poste a
su estado inicial, se verifique su comportamiento dentro de las tolerancias sin la
aplicacin de cargas.

Las cargas, flechas y deformacin permanente, medidas en el ensayo, se


registrarn en el reporte de Pruebas suministrado por el fabricante.

Evaluacin de Resultados

El ensayo se declarar satisfactorio si:

a) La flecha a la carga de trabajo, cincuenta por ciento (50%) de la carga de


rotura, no excede del tres y medio por ciento (3.5%) de la altura til del poste.
b) La deformacin permanente no sobrepasa del cinco por ciento (5%) de la
flecha mxima alcanzada durante el ensayo.
c) No se presentan fisuras mayores a 0.2 mm a la carga mxima y stas se
cierran al retirar la carga.
d) No existen desprendimientos del hormign en la zona comprimida.

Si el poste no cumpliera con lo exigido, se repetir el ensayo sobre otro grupo de


muestras que hayan satisfecho la inspeccin de aceptacin. El lote ser
rechazado si del total de postes ensayados, ms de un poste no cumpliera con lo
exigido.

ENSAYO A LA ROTURA

Procedimiento

La mitad de los postes, en un mnimo de uno (1), que hayan cumplido


satisfactoriamente el ensayo en fase elstica se someter al ensayo a la rotura, si
la empresa contratanteas lo solicite.

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Se aplicar al poste una carga progresiva, registrando las flechas


correspondientes a incrementos del diez por ciento (10%) de la carga de rotura
hasta alcanzar el sesenta por ciento (60%) de dicha carga, se descargar el poste
midindose la deformacin permanente. A continuacin se incrementar
paulatinamente la carga hasta que ocurra la falla del poste, anotndose las
flechas producidas a cada incremento de diez por ciento (10%) de la carga de
rotura.

Se permitir ensayar a la rotura un poste luego de terminado el ensayo en fase


elstica, en cuyo caso no ser necesaria la primera parte del proceso de prueba a
la rotura.

La carga, flechas y deformacin permanente, medidas en el ensayo se registrarn


en el formulario respectivo preparado por el fabricante.

Evaluacin de Resultados

El ensayo se declarar satisfactorio si:

La carga a la cual se produce la rotura del poste no es menor a la carga de


rotura especificada.

La deformacin permanente a sesenta por ciento (60%) de la carga de


rotura no sobrepasa del cinco por ciento (5%) de la flecha obtenida a este
lmite.

Si alguno de los postes no cumple con estas exigencias se rechazar el lote.

TRANSPORTE EL QUE INCLUYE CARGA Y DESCARGA DE LOS POSTES

El transporte de los postes debe ejecutarse usando gras o plumas de suficiente


capacidad para la carga y descarga de los mismos; los trailers debern ser de
longitud suficiente de tal forma que los postes no sean transportados ms de un
tercio de su longitud total en cantilver. En tal virtud, la plataforma del triler
deber ser adecuada para transportar los postes de 21 y 23 metros, evitando que
durante la transportacin se fisuren.

Se recomienda como mnimo tres puntos de apoyo para el transporte de los


postes.

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ERECCIN DE POSTES INCLUYE REPLANTEO Y EXCAVACIN

El replanteo de las estructuras en el campo, lo efectuar el contratista a partir de


los puntos bsicos suministrados por la fiscalizacin (Vrtices de la lnea), con
una tolerancia de 0.20 m de su posicin establecida en el diseo
electromecnico.

La excavacin, previa a la ereccin del poste tendr una profundidad de 1/10 de la


longitud del poste ms cincuenta centmetros (L/10 + 0.5). La seccin de la
excavacin ser 1.20 x 1.20 metros, se limpiar previamente la vegetacin
alrededor de la excavacin, para que la tierra obtenida pueda ser utilizada en el
relleno del hueco.

El proceso de ereccin de los postes deber realizarse con gras de altura y


capacidad suficiente, que permita el fcil manipuleo del poste previo al relleno de
la excavacin. De ser el caso, el contratista suministrar cualquier otro equipo o
personal requerido para la plantada de los postes.

Suministro de equipos y personal


Transporte de los postes hasta los sitios de parada desde el borde de la
carretera, mediante mtodo que ser aprobado por la fiscalizacin
Suministro de materiales para el relleno en los sitios de los trabajos,
cuando as lo determine la fiscalizacin.
Desbroce y limpieza del sitio de ereccin de los postes.

FISURAS

Previa la ereccin de los postes en el sitio de emplazamiento, la empresa


contratante del proyecto verificar la existencia de fisuras en la superficie de los
postes que puedan haberse producido durante el transporte y manipuleo; en caso
de que se encuentren fisuras que no sean superficiales o capilares, y que a juicio
de la fiscalizacin sean mayores de 0.2 mm y profundas, los postes sern
rechazados.

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COLOCACIN DE LOS POSTES

Losetas Inferiores

Una vez ejecutada la excavacin y concluido el hueco, se colocar bajo todos los
postes una loseta inferior de sustentacin de 0.8 x 0.8 x 0.15 metros, la misma
que ser prefabricada y construida de acuerdo con el diseo normado por el
fabricante de los postes.

Excavacin del Hueco

En caso de que se haya llegado con la excavacin del hueco a un estrato blando
no apto para fundacin, la fiscalizacin podr ordenar excavaciones ms
profundas, cambiando el material por otro de prstamo, el mismo que puede ser
piedra bola, ripio, lastre, cascajo, etc. En estos casos se pagar como obras
adicionales y negociando el precio unitario.

Igualmente cuando el material obtenido de la excavacin no sea apto para el


relleno de la fundacin del poste, la fiscalizacin ordenar su cambio con material
de prstamo, que puede ser semejante a los materiales de fundacin del hueco, e
incluso hormign.

El pago se lo realizar como obra adicional, cuyo precio unitario ser negociado
previamente por la fiscalizacin y el Contratista.

El relleno en torno al poste se le ejecutar de tal manera de tener un grado de


compactacin similar o superior al de la tierra adyacente que no ha sido removida.

El material del relleno para la fundicin del poste deber ser calificado y aprobado
por la fiscalizacin, y ser responsabilidad del Contratista el verificar que el
material de relleno no se halle demasiado hmedo por efecto de las lluvias, en
cuyo caso deber secarlo por cualquier mtodo, hasta obtener el grado de
humedad que se acerque al ptimo, y deber desechar la tierra vegetal, basura,
vegetacin y troncos en el relleno.

Losetas Superiores

En donde lo crea necesario la fiscalizacin, debido a la poca resistencia del suelo


como por ejemplo en terrenos inundables y por esfuerzos excesivos en la
estructura. A fin de dar mayor seguridad a la estabilidad de los postes, se podr

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ordenar la colocacin de losetas superiores de 1,5 x 1,5 x 0,20 metros, las


mismas que sern fundidas en sitio alrededor del poste, de acuerdo con el diseo
normado por el fabricante de los postes.

Cuando la fiscalizacin considere necesario para defender la estabilidad de los


postes, podr ordenar los siguientes trabajos adicionales:

Planta de vegetacin
Construccin de muros de contencin
Construccin de terraplenes
Construccin de cunetas y drenajes, etc.

Los pagos por estos trabajos adicionales se los efectuarn negociando


previamente el precio unitario entre PETROCOMERCIAL filial de
PETROECUADOR y el Contratista.

Empotramiento del Poste

Los postes pueden ser empotrados directamente en el terreno cuando se ha


determinado que la caracterstica es aceptable y se ha colocado la loseta inferior
de sustentacin. Las longitudes de empotramiento a parte de la cara superior de
la loseta inferior sern las siguientes:

TIPO EMPOTRAMIENTO
Postes de 21 metros 2.60 m
Postes de 23 metros 2.80 m

Esta longitud de empotramiento se ha obtenido aplicando la norma L/10 + 0.50


metros y todos los postes llevaran una marca en dicha seccin de
empotramiento.

Una vez plantado el poste se verificar su perfecta verticalidad admitindose


desplomes que se hallen dentro de la tolerancia 4 mm/m de altura libre de poste.

CAMINOS DE ACCESO

Con la finalidad de transportar el poste desde el borde de la carretera hasta el


sitio de parada o de emplazamiento, en muchos casos se requerir la

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construccin de caminos de acceso temporales, toda vez que no se permitir por


ningn concepto, que el poste sea arrastrado y estropeado.

En los sitios que la fiscalizacin considere necesario autorizar su construccin,


los cuales se pagar por los metros de caminos efectivamente realizados.

El camino consistir en la limpieza de la capa vegetal y el movimiento de tierras


respectivas, a fin de permitir el paso de un camin o volqueta que transporte el
poste al sitio de ereccin. El ancho promedio del camino ser de 3 metros, esto
es el ancho aproximado de la cuchilla del tractor. La profundidad de la
excavacin ser en promedio de 0.50 m. Este camino ser usado como camino
de acceso para mantenimiento.

ANCLAS DE HORMIGN PARA TENSORES

La fabricacin de anclas de hormign armado ser de tipo tronco piramidal, las


mismas que se utilizarn en tensores para los postes de hormign, bajo las
mismas normas de construccin de los postes.

Las dimensiones de las anclas sern similares a las variaciones mostradas en las
siguientes figuras:

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60 cm 20 cm

60 cm

60 cm

20 cm

60 cm

50 cm
40 cm

50 cm 50 cm

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ESPECIFICACIN TCNICA DE POSTES METLICOS

Objeto

Establecer las condiciones que deben satisfacer los postes metlicos para distribucin
de 10 y 12 metros, los cuales deben poseer excelentes caractersticas tcnicas de
desempeo, durabilidad y calidad para cumplir las condiciones actuales de
desempeo en los sistemas de distribucin de energa de media tensin.

Alcance

Los postes sern instalados, en zonas del rea de cobertura de EEPG, EP., estos
postes sern usados para la fijacin de los diferentes elementos utilizados en los
sistemas de distribucin urbana.

Los suelos donde son instalados podrn ser terrenos de relleno, arenosos, rocosos,
arcillosos semiduros, con una capa de profundidad variable de humus, abarcando
qumicamente suelos desde cidos a alcalinos y desde oxidantes a reductores con
gran variedad en la cantidad y tipo de sales solubles.

Condiciones Ambientales

El ambiente donde sern instalados los postes metlicos podr tener las siguientes
caractersticas dentro del rea de concesin de EEPG EP, bajo las siguientes
condiciones:

CONDICIONES DE SERVICIO

Los postes sern instalados en zonas de fcil acceso dentro de la cobertura de la


EEPG EP, en zonas altamente contaminadas.

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SISTEMAS DE UNIDADES

En todos los documentos tcnicos se deben expresar las cantidades numricas en


unidades del sistema Internacional. Si se usan catlogos, folletos o planos, en
sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

NORMAS RELACIONADAS

Deber cumplir con las normas estndares para el diseo y fabricacin de los postes
metlicos.Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas
equivalentes o superiores a las aqu sealadas, siempre y cuando se ajusten a lo
solicitado en la presente Especificacin Tcnica.

REQUERIMIENTOS TCNICOS Y PARTICULARES

NORMA: ASTM A-53 Grado B

Geometra de los postes

Los postes metlicos tendrn una geometra recta, con secciones y dimetros
diferentes de acuerdo a su longitud, sern circulares en toda su extensin, estarn
constituidos con tubos de hierro negro cedula 40, laminado en caliente y sin costura.

Dimensiones

Los postes metlicos de acuerdo a su longitud tendrn las secciones y dimetros de


tubos necesarios para su fabricacin, en sus extremos se les colocar una plancha de
hierro negro de 3/8 de espesor para que queden completamente cerrados.

Dimetro de tubo clula 40


Longitud del poste
3" 4" 6"

10.00 metros 4.00 metros 6.00 metros -

12.00 metros 2.00 metros 4.00 metros 6.00 metros

Acabado

El terminado del poste ser visiblemente liso, previamente se le dar una preparacin
de la superficie para eliminar grasas, polvo, oxido, aceites, etc. y posteriormente se le
colocar una capa de proteccin con pintura mate anticorrosiva que contenga

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pigmentos de inhibidores a la corrosin y resinas alqunicas, el terminado se lo har


con pintura epxica de color gris preferentemente.

Resistencia mecnica

Resistencia a la traccin: 60,000 PSI (42.2 kg F/mm2).


Lmite de elasticidad: 35,000 PSI (24.6 kg F/mm2).

Caractersticas Generales

El esquema de pintura de los postes metlicos debe considerar:

- Una barrera epxica con curado poliamida para metales (la barrera epxica puede ir
precedido de imprimante si es necesario) desde la base del poste y 60cm por encima
de la lnea de empotramiento de por lo menos 70 micras.
- Un recubrimiento en toda la longitud con pintura e imprimante de por lo menos 60
micras.
- Una adherencia mnima de 400 psi.
- El acabado exterior del poste debe ser de color gris RAL 7004.

Para la puesta a tierra se debe incluir un punto de conexin tipo tornillo en acero
inoxidable con guasa y tuerca de 3/8, instalada a 20cm por debajo de la lnea de
enterramiento del poste.

Los postes son elementos mecnicos que trabajan a flexin y cuya nica funcin es la
de sostener elementos tales como aisladores, transformadores, perchas, cables y
todos aquellos elementos que conforman la infraestructura elctrica de distribucin;
estos elementos sern empleados a la intemperie, en climas que van desde el
clidohasta el fro, y desde el hmedo hasta el seco.

Los postes tambin sern sometidos a la contaminacin atmosfrica y al ataque


fitosanitario, cumpliendo con las siguientes condiciones:

Longitud de Enterramiento

Para definir la longitud de empotramiento, se debe aplicar la siguiente frmula:

H1 = 0.1 H + 0.60 (m)

H1 = Longitud de empotramiento (m).

H = Longitud total del poste (m).

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Obligacin de Ejecucin de los Ensayos y Pruebas

Es obligacin del fabricante realizar las siguientes pruebas de postes y ensayos de


materiales:

Ensayo de flexin.

Ensayo de torsin

Ensayo de rotura.

SUMINISTRO Y RECEPCIN DE POSTERA

Tolerancias Aceptadas

Longitud del Poste.

Se acepta una tolerancia en la longitud del poste de 50 mm.

Desviacin del Eje Longitudinal.

Se acepta una desviacin del eje longitudinal del poste de 20 mm.

Dimensin de la Seccin Transversal.

En la dimensin del dimetro externo, se acepta una tolerancia de + 3 mm y 2 mm.

Marcas y Sealizaciones

Marcas.

Todos los postes debern llevar, en forma clara y a una altura de 2 m sobre la seccin
de empotramiento, una leyenda en bajo relieve o placa embebida en el plstico, que
indique:

Nombre o razn social del fabricante.


Longitud del poste en metros
Carga mnima de rotura en kg.
Fecha de fabricacin, da mes ao.
Lote y nmero de serie.

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Sealizaciones.

Todos los postes deben llevar las siguientes sealizaciones:

Centro de gravedad. Debe llevar una franja, pintada de color rojo, de 30 mm de


ancho y que cubra el semipermetro de la seccin, en el sitio que corresponde al
centro de gravedad.

Profundidad de empotramiento. Todos los postes deben llevar pintada, una franja
de color verde, de 30 mm de ancho y que cubra el semipermetro de la seccin e
indique hasta donde se debe enterrar el poste.

Zona de ensamble de postes embonados. Para sealizar esta zona debe incluirse
una franja pintadas de color negro, de 30mm de ancho que cubra el semipermetro de
la seccin. Tambin se podr sealizar en bajo relieve siempre y cuando cumpla con
el ancho indicado y que cubra el semiperimetro de la seccin. Con esta marcacin se
busca que se garantice el correcto acople de las secciones cuando los postes sean
embonados.

Motivos de Rechazo.

Se rechazarn los postes por las siguientes causas:

Defectos crticos.

- Recubrimiento menor que el especificado.


- Grietas transversales o longitudinales.
- Ranuras longitudinales muy amplias y profundas
- El incumplimiento de las tolerancias especificadas.

Defectos mayores.

- Perforaciones con el eje desviado respecto a su posicin terica, taponadas o de


dimetro inferior al especificado.
- Superficie del poste con rugosidades pronunciadas, burbujas en cantidad
exagerada.

Defectos menores.

- No colocacin de la leyenda mencionada.


- Falta de marcado del centro de gravedad y de la longitud de empotramiento.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PUESTA A TIERRA

Para el clculo de la resistencia de pie de estructura se ha considerado que el


nivel isoceranico medio de la zona es de 15 das de tormenta al ao y de
acuerdo a las recomendaciones de las normas del exINECEL, se admite la
posibilidad de 2 fallas de aislamiento por descargas atmosfricas por cien
kilmetros de lnea y por ao.

Los conductores de conexin a tierra sern de cobre No. 4 AWG y las varillas de
puesta a tierra sern de x 10.

El cable de tierra ser de acero galvanizado, dimetro , 7 hilos, recubrimiento


galvanizado Clase B, grado High Strength, 0.300 Kg/m y 3,630 Kg. de carga de
rotura.

3
2 4

1 Varilla Copperweld de x 10
2 Cable de Cu # 4
3 Perno de puesta a tierra
4 Conector de varilla a tierra

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VARILLAS DE ACERO ENCHAPADO CON COBRE (COPPERWELD O


EQUIVALENTE)

Sern de acero de alta resistencia, cubiertas de cobre y de seccin circular,


terminando en una punta cnica maquinada en uno de sus extremos y con un
chafln en el otro para montaje del respectivo conector varilla-cable. El cobre se
aplicar de tal manera que se tenga una capa sellante a prueba de herrumbre ser
lisa, continua y uniforme, con un espesor mnimo de cobre de 0.4445 mm. Las
varillas tendrn una resistencia mecnica a la tensin de 483 mega-pascal (10
newtons/m2) (70 000 psi) como mnimo. Se puede tambin utilizar varillas
galvanizadas de x 10 pies.

Instalacin de Puesta a Tierra


Las varillas sern de tipo Copperweld o su equivalente, el cable de conexin debe enterrarse al
menos 50 cm por debajo del suelo.

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ESPECIFICACIN TCNICA SECCIONADOR 69 KV CON ROMPECARGA

SECCIONADOR BAJO CARGA TRIPOLAR A 69 KV CON ROMPECARGA


TEM DESCRIPCIN ESPECIFICACIONES
1 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 Marca
1.2 Modelo
1.3 Procedencia
1.4 Ao de fabricacin No menor al ao en curso
2 CONDICIONES DEL SERVICIO
2.1 Caracteristicas ambientales del entorno:
2.1.1 Altura sobre nivel de mar [msnm] 0/1000 m
2.1.2 Nivel de contaminacin III
2.1.3 Temperatura ambiente mxima 40C
2.1.4 Temperatura ambiente mnima 10C
2.1.5 Instalacin Intemperie
2.1.6 Humedad relativa del medio ambiente Mayor a 70%
2.1.7 Grado de sismisidad 0.5 g
2.2 Caractersticas elctricas:
2.2.1 Voltaje del sistema 69 kV
2.2.2 Frecuencia 60 Hz
2.2.3 BIL 350 kV
2.2.4 Corriente nominal 1200 A
2.2.5 Corriente soportable de corta duracin (3 seg.) (rms) 38 kA
2.2.6 Corriente pico soportable (pico) 65 kA
2.2.7 Tipo de estructura para montaje en poste de hormign Si
2.3 Tipo de montaje
2.3.1 Terminal o Pasante Pasante
2.4 Interruptores para operacin con carga (Uno por fase) Si
2.4.1 Medio de interrupcin Vaco
2.4.2 Nmero de operaciones a full carga 5000
2.5 Capacidad de interrupcin a Voltaje nominal
2.5.1 Lnea de corriente de carga 70 A
2.5.2 Interrupcin a carga completa 2000 A
2.5.3 Capacidad nominal de ruptura de hielo 19 mm
2.6 Rompecarga SI
3 CONSTRUCCIN DEL SECCIONADOR
3.1 Mximo torque operacin requerida en el accionamiento de entrada
3.1.1 Condiciones normales a 20 C 225 N
3.2 Tipo de dispositivo de operacin de seccionador Manual
3.3 Dimetro de la tubera de operacin vertical 2" IPS
3.4 Dimetro de la tubera de intefase 1 " IPS
3.5 Material de la base del seccionador Acero
3.6 Diseo de los contactos De alta presin

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4 ALINEACIN
4.1 Medios de alineacin de ajuste Tornillos de nivelacin
5 CARGA DE PERMISIBLE
La fuerza mxima admisible en el terminal a lo largo del eje del
5.1 400 N
seccionador
La fuerza mxima admisible en los terminales perpendicular al
5.2 130N
eje del seccionador
5.3 Fuerza mxima permisible en empujar hacia abajo en los 130 N
6 AISLADORES
6.1 Nmero de referencia tcnica TR216
6.2 Esfuerzo cantilever 6.7 kN
6.3 Resistencia a la traccin 71 kN
6.4 Resistencia a la torsin 1.7 kN m-
6.5 Resistencia a la compresin 11 kN
6.6 Dimetro del Perno 76 mm
6.7 Distancia de fuga 1829 mm
6.8 BIL 350 kV
6.9 Flameo de impulso, positivo 390 kV
6.1 Baja frecuencia soportable, 10 segundos, hmedo 145 kV
6.11 RIV mximo a 1,000kHz 200
7 DIMENSIONES Y PESOS PARA TRANSFPORTE
7.1 Peso total INDICAR
7.2 Altura INDICAR
7.3 Ancho INDICAR
7.4 Longitud INDICAR
NOTAS:
a) La temperatura del aire ambiente no exceda de 40 C y su valor medio, medido durante
1
un periodo de 24 h, no exceda de 35 C.
b) La temperatura del aire ambiente no exceda de 40 C y su valor promedio, medido a lo
2
largo un perodo de 24h, no exceda de 35 C.
En caso de utilizar normas diferentes a las especificadas; estas debern ser equivalentes o
3
superiores.

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