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Directora
DIANA PATRICIA BARRENECHE SARMIENTO
Docente Ingeniera Industrial UIS
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTOS
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN ................................................................................................... 20
2.4 CLIENTES............................................................................................... 32
2.5 SERVICIOS............................................................................................. 33
6. CONCLUSIONES ................................................................................... 98
7. RECOMENDACIONES ........................................................................... 99
LISTA DE TABLAS
Pg.
10
LISTA DE FIGURAS
Pg.
11
LISTA DE GRFICAS
Pg.
12
LISTA DE ANEXOS
13
GLOSARIO
14
MALOS ACTORES: son todos aquellos sistemas, equipos y/o componentes que
presentan una alta frecuencia de fallas asociado con un alto costo por actividades
de mantenimiento y a veces con un impacto negativo en la produccin.
15
MTBF (Mean Time Between Failures): Tiempo Medio Entre Fallas, tiempo de
operacin transcurrido entre fallas consecutivas de un componente.
MTTF (Mean Time To Failures): Tiempo Medio a Falla, tiempo promedio que es
capaz de operar el equipo a capacidad sin interrupciones dentro del perodo
considerado
MTTR (Mean Time To Repair): Tiempo Medio Para Reparar, tiempo requerido
para reparar o remplazar un componente en estado de falla.
16
17
RESUMEN
PALABRAS CLAVES:
Plan de trabajo, Matriz de Excelencia, Aliados Estratgicos, Clase Mundial, reas de Gestin.
DESCRIPCIN:
Por medio de este trabajo se logr conocer cmo se encontraba inicialmente las organizaciones
para cada una de las reas gestin que conforman la matriz de excelencia, estableciendo los
puntos dbiles y a trabajar, para obtener una mayor calificacin en la gestin; luego se desarroll
un trabajo en conjunto para la estructuracin de un plan de trabajo a tres aos clasificadas por las
distintas reas de gestin de la Matriz de Excelencia, y seguidamente se inici con su desarrollo
realizando control y seguimiento de la ejecucin del plan, contando con la participacin y de
responsabilidad por las dos empresas.
Como resultado de este trabajo se logra que las organizaciones se consideren cada vez ms
competitivas en sus gestiones y acercarse a una organizacin clase mundial con un nivel de
maduracin alto y adems fortalecer la relacin que se tienen como aliados estratgicos.
18
ABSTRACT
KEYWORDS: Work Plan, Matrix Excellence, Strategic Allies, world class, Management Areas.
DESCRIPCION:
The target of this project is to structure and to develop a work plan based on the methodology of
The Matrix of Excellence for the Maintenance Department Ecopetrol S.A SOM and Confipetrol S.A.
as strategic allies, in a way which strengthens the relationship between them and be ever more a
world-class maintenance organization.
By means of this work were able to confirm how he was initially the organizations for each of the
management areas that form the matrix of excellence, establishing the weak points and work to
obtain a higher qualification in management; then developed a working together to structure a work
plan to three years classified by different management areas of the Matrix Excellence, and then
began its development by controlling and monitoring the implementation of the plan, with the
participation and responsibility for two companies.
As a result of this work is to consider that organizations are increasingly competitive in their steps
and approach a world class organization with a high level of maturity also to strengthen the
relationship are as strategic allies.
19
INTRODUCCIN
Las dos empresas han coincidido que para ir en busca de este objetivo es
necesario estructurar conjuntamente las metas y estrategias, y para ello
ECOPETROL. ha recurrido desde hace unos aos, al uso de una metodologa
llamada Matriz de Excelencia, en el que las dos empresas en conjunto utilizarn
esta metodologa.
20
1.1. TTULO
CONFIPETROL S.A. adems de caracterizarse por ser una empresa que ofrece
servicios de operacin y mantenimiento eficientes y confiables, mantiene buenas
relaciones con su cliente ECOPETROL S.A, constituyndose as como un aliado
estratgico de ste. Para seguir fortaleciendo esta relacin y garantizar la
satisfaccin de sus necesidades y expectativas, se consider importante que
CONFIPETROL asumiera una participacin significativa en la estructuracin y
desarrollo de la matriz de excelencia de ECOPETROL, ya que la metodologa esta
direccionada para alcanzar objetivos estratgicos comunes para ambas
organizaciones.
21
22
1.3. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECFICOS
23
1.4. ALCANCE
2. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
24
2.2. TAMAO
25
Figura 2. Organigrama
26
2.3.1 Misin
2.3.2 Visin
1
Manual de HSEQ Confipetrol
27
28
29
30
2.3.7 Filosofa
31
2.4 CLIENTES
32
2.5 SERVICIOS
Facilidades petroleras
Estaciones de Bombeo
Plantas petroqumicas
Campos mineros
Plantas energticas
Plantas industriales
Monitoreo de condiciones:
33
En Reciprocantes
Maquinaria Rotativa
Paradas mayores
Over Hauls
Metrologa y Aseguramiento de Talleres
2.6 PROCESO
34
Recurso Humano:
Gestionan la parte del personal de la organizacin. Dentro de sus operaciones
estn la de reclutar, seleccionar y contratar personal competente a la labor a
desempear, desarrollo del clima laboral, y lo concerniente a las remuneraciones.
Compras:
Suministran de manera efectiva los materiales, repuestos, equipos, insumos y
servicios, conforme a lo descrito en las solicitudes hechas por los clientes internos
y externos.
HSEQ:
El objetivo es liderar y gestionar el xito para lograr los objetivos y Metas
plasmados en el Plan del SGI de la compaa, alineados a las Normas ISO 9001,
14001 y OHSAS 18001.
35
3. MARCO TERICO
36
2
luisfelipesexto.blogia.com
3
www.monografa.com
4
www.preditec.com
37
Fuente: noria.com/sp/cmcm/2k4/santiago.pdf
38
39
1. Caractersticas de la empresa
2. Estrategia de mantenimiento y del entorno
3. Modalidades de organizacin y gestin de recursos humanos
4. Administracin de Mantenimiento
5. Planeacin, programacin y gestin de la orden de trabajo
6. Mantenimiento preventivo y predictivo
7. Registros e historia de los equipos
8. Compra, almacenamiento y control de inventario de piezas
9. Medicin del desempeo y satisfaccin del cliente
10. Automatizacin y tecnologa de la informacin
Con base en estos temas, estableci una matriz llamada Red de la Excelencia de
Mantenimiento mostrado en el Tabla 1.
40
REDDEEXCELENCIADEMANTENIMIENTO
Estrategia Multi-habilidades Mayor planificacin Todas las tcnicas Efectividad de Base de datos Equipos de trabajo Programa total de Revisin
Corporativa de independiente de de proyectos e empleadas, Equipos , totalmente autnomos confiabilidad regular de los
CLASE MUNDIAL Mantenimiento la operacin ingeniera a largo basadas en anlisis Benchmarking y integradas procesos de
plazo excelente base de costo, tiempo y
datos de costos calidad.
Plan de mejora Algunas multi- Buena planeacin Algunos CBM. MTBF/MTTR, Totalmente Equipos de Algunas FMECA Alguna revisin
a largo plazo habilidades del trabajo, Algunos PM. Availability, funcional. mejoramiento implementada de la admn.,
COMPETENTE programacin y Reliability, costos de Vinculado a continuo procedimientos
soporte de mantenimiento por finanzas/material de ingeniera y
Ingeniera separado es operaciones
Plan de mejora Descentralizados Grupos de Inspecciones Tiempo de paradas Totalmente Comits de Buena base de Revisiones
a un ao grupo de planeacin e basadas en tiempo con causa y costos funcional. Ningn mejoramiento del datos de falla, peridicas de
operaciones ingeniera de y uso. Algunos NDT de mtto disponibles vinculo con otro lugar de trabajo bien utilizada procesos o
mixta mantenimiento sistema procedimientos
CONSCIENTE establecidos tcnicos y
formalmente documentacin
de los procesos
administrativos
Plan de Parte centralizada Soporte en la Inspeccin basada Algunos registros de Mtto bsico Algunas reuniones Registro de fallas revisin de
Mejoramiento para algunos deteccin de fallas. en tiempo tiempos de programado. de mejoramiento en poco usado procesos solo
de grupos Inspeccin en la inactividad y costos Algunos registros seguridad una vez
INSATISFACTORIO Mantenimiento programacin de mantenimiento
Preventivos no segregados
Principalmente Altamente No planeacin. Inspeccin No se aprovecha el Manual para Solo reuniones con No existe registro Nunca han
reactivo a falla centralizada Poca programacin nicamente a sistema. costos de sistemas de el personal para de fallas revisado
INOCENTE y no existe Paradas anuales mtto no especialidad ad- tocar temas
ingeniera hoc sindicales o
sociales
Autor: Jhon Dixon Camprell, UPTIME Strategies for Excellence in Maintenance Management
41
Al evaluar cada una de las reas de gestin, se identifican las Fortalezas y las
Debilidades de la Organizacin de Mantenimiento; Los hallazgos se constituyen en
insumos para la definicin de planes de mejoramiento a corto, mediano y largo
42
1. Estrategia de Mantenimiento
5
Departamento de Mantenimiento Ecopetrol SOM
43
2. Administracin y Organizacin
3. Planeacin y Programacin
4. Tcnicas de Mantenimiento
44
5. Medidas de Desempeo
8. Anlisis de Confiabilidad
45
9. Anlisis de Procesos
46
IN F OR M A C IN
T EC N OLOG A D E IN V OLU C R A M IEN SO B R E
EST R A T EGIA D E A D M IN IST R A C IN PLA N EA C I N Y T C N IC A S D E M ED ID A S D E A N LISI S D E A N LISIS D E
C LA SS LA IN F OR M A C I N T O D E LOS IN F R A EST R U C T U
M A N T EN IM IEN T O Y OR G A N IZ A C I N PR OGR A M A C IN M A N T EN IM IEN T O D ESEM PE O C ON F IA B I LID A D PR OC ESOS
Y SU U SO EM PLEA D OS RA E
IN ST A LA C ION ES
Estratega "Organizaci n de Ingeniera de To das las tcnicas Clculo de B ases de dato s Equipo s de trabajo P ro grama to tal de Revisi n regular de Fuente nica de
Co rpo rativa de A lto Desempeo " M antenimiento y derivadas de un Efectividad de to talmente aut no mo s co nfiabilidad lo s pro ceso s de info rmaci n co n
M antenimiento P laneaci n de Largo anlisis estructurado Equipo s y de planta, integradas (P redicci n y A juste co sto , tiempo y to da la
P lazo (Vista a tres B enchmarking y de Estratega de calidad, certificaci n infraestructura de
WO R D C LA S S ao s mnimo ) excelente base de M antenimiento co n ISO 9000 de lo s Equipo s,
dato s de co sto s base en estudio s pro ceso s de co mpo nentes
implementada Co nfiabilidad) mantenimiento jeraquizada para
realizar la gesti n de
mantenimiento
P lan de A dmo n y B uena planeaci n CB M fo rmal y dando M TB F/M TTR, CM M S Equipo s de M o delamiento de A lgunas revisio nes Infraestructura de
M ejo ramiento a o rganizaci n de del trabajo , resultado s. P P M s A vailability, Co nvencio nal ligado mejo ramiento Co nfiabilidad de pro ceso s equipo s y
largo plazo mantto "A mpliada" pro gramaci n y co n base en RCM . Reliability, co sto s de a financiero y co ntinuo administativo s de co mpo nentes
(integrada) co n So po rte de Inspeccio nes mantenimiento muy materiales fo rmalmente mantenimiento estandarizada en las
pro veedo res de Ingeniera de basadas en riesgo estructurado s y creado s y (estratgico s, diferentes bases de
B E S T IN C LA S S bienes y servicio s M antenimiento gestio nado s funcio nando tctico s y dato s co n las cuales
externo s implementado o perativo s) se realiza la gesti n
(P vo s co n base en de mantenimiento
RCM , A nlisis de
Falla, So po rte
Tcnico )
P lan estratgico de Estructura Grupo s de A lgo de CB M . A lgo Tiempo s de parada CM M S Co mits de B uena base de Revisio nes Infraestructura
mantenimiento a un o rganizacio nal de P laneaci n e de NDT co n mo do , causa y co nvencio nal no mejo ramiento ad- dato s de falla, en peri dicas de jeraquizada y
ao mantto integrada Ingeniera de elemento s de falla. ligado a o tro s ho c uso y utiizaci n de pro ceso s o clasificada de
co n lo gstica, mantenimiento Co sto s de paquetes, o perando RCFA y FM EA pro cedimiento s manera que permita
A WA R N E S S
financiera, recurso s establecido s mantenimiento y pro duciendo tcnico s y realizar gesti n
humano s , gerencia y fo rmalmente dispo nibles resultado s do cumetnaci n de administrativa y
dems areas de la lo s pro ceso s tcnica
co mpaa. administrativo s
P lan de M antto o rganizado So po rte para Inspeccio nes A lguno s registro s de A lguno s pro gramas A lgunas reunio nes Registro de Fallas P ro ceso s tcnico s Se dispo ne de la
M ejo ramiento de co mo respuesta a la detecci n de fallas y basadas en tiempo falla y co sto s de y registro s de de mejo ramiento en po co usado (pro cedimiento s), infraestructura de
mantenimiento s necesidad o perativa pro gramaci n mantenimiento no repuesto s seguridad revisado s po r lo Equipo s y
UN S A T IS F A C T preventivo s del pro ceso elemental (no segregado s meno s una vez co mpo nentes
OR Y pro ductivo principal balanceo , debidamente
planeaci n no estructurada en
pro funda) algn medio
magntico
M antenimiento Organizaci n y No planeaci n. La P aradas anuales de Ninguna M anual y registro ad- So lo reunio nes co n No existe registro P ro cedimiento s No existe ningn
reactivo (run to fail) administraci n pro gramaci n es inspecci n apro ximaci n ho c el perso nal para estructurado s de tcnico s y P ro ceso s registro de la
funcio nal elemental y no existe nicamente sistemtica a to car temas fallas adminsitrativo s de infrestructura de
la Ingeniera de co sto s de sindicales o so ciales mantenimiento no Equipo s y
mantenimiento mantenimiento y do cumentado s y Co mpo nentes
IN N O C E N S E
falla de equipo s nunca revisado s
(verbales o de
co no cimiento
individual)
47
HACER: el hacer consisti en el ejecutar las actividades del plan con base a las
fechas establecidas.
48
A
ACTUAR: con
c base a los seguim
mientos se da
d solucin
n a los inconvenientess que se
e
encuentran
n en los seg
guimientos,, logrando mejorar en el desemp
peo y entrregando
c
cumplimien
nto a lo plan
neado.
F
Figura 4. Ciclo
C PHVA
A
A
Accionesde Diagnstico
mejora Sesionesdetrabajo o
paaraestablecerplan
deactividades
Establecimientodeel
p
plandeactividades s
Actuar Plane
ear
Verificar Hace
er
Realizacinde D
Divulgacindel
segu
uimientosal plan
cum
mplimientoy
deesarrollo,
Ejjecucindelas
generaandoacciones a
actividadesde
A
Auditora accuerdoalplan
establecido
L mejora continua
La c ess un aspecto que est
representtando un pa
apel importante en
t
todas las organizacion
o nes, y tanto
o para Con
nfipetrol com
mo para el Departamento de
M
Mantenimie
ento SOM de
d Ecopetrrol no les es ajena estta perspecttiva, pensando ser
o
organizacio
ones de ma
antenimientto de clase mundial.
S
Seguidame
ente se con
nocern en detalle el trabajo en cada
c una de
e estas eta
apas del
c
ciclo PHVA
A.
49
Esta metodologa ha venido utilizndose desde hace 5 aos. Este proceso inici
con la realizacin de un diagnstico en el departamento de mantenimiento, con el
fin de conocer las falencias, el puntaje en cada rea de gestin y en que clase se
ubicara inicialmente; en ese momento presentaron una calificacin de 8,25 puntos
con una puntuacin muy baja en cada una de las reas y clasificndose como una
organizacin inocente. Luego de conocer las falencias empezaron a trabajar
desarrollando una planeacin durante el ao, obteniendo seguidamente los
resultados siguientes. Ver Grfica 1.
Grfica 1. Puntaje para cada una de las reas de la matriz de excelencia 2004
50
En esta grfica se puede observar que los puntajes obtenidos fueron muy bajos en
cada una de las reas de la matriz de excelencia en el Departamento de
Mantenimiento de Mares obtenindose un puntaje final de 20,75 puntos.
Desde que se inici esta metodologa en el Dpto. de Mtto de Mares los resultados
han sido positivos, de tal forma que las puntuaciones de estos aos han
constituido una curva de forma ascendente como se logra observar en la grfica
2.
100
80
65
59
60 51
40
40
20,75
20
0
2005 2006 2007 2008 2009
51
Estrategia de
2005 Mantenimiento
2006 10,00
2007 Informacin sobre 9,00 Administracin y
2008 Infraestructura 8,00 Organizacin
7,00
2009 6,00
5,00
Analisis de 4,00 Planeacin &
Procesos 3,00 Programacin
2,00
1,00
0,00
Analisis de Tcnicas de
Confiabilidad Mantenimiento
Involucramiento de Medidas de
Empleados Desempeo
Tecnologa de la
informacin
100
90 82 85
80
80 75
70 65
59
60 51
50 40
40
30 20,75
20
10
0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
52
puntos; este fue obtenido a mediados de marzo del ao 2010, al haberse llevado a
cabo una auditora externa por parte de 2 auditores externos, quienes poseen gran
conocimiento en el rea de mantenimiento y experiencia en la metodologa.
Lo esperado para las dos empresas al formar esta alianza es que no afecte el
puntaje en la excelencia y por lo contrario sea cada vez mayor y mejores en sus
desempeos.
6
rnaranjoa.com/.../8_DIAGNOSTICO_ESTRATEGICO.ppt
53
realizado evaluando los objetos claves para cada una de las reas de la Matriz de
Excelencia.
54
55
56
57
4.4. PLANIFICACIN
7
(Ortiz, s/f)
58
Y finalmente luego de estas sesiones fu realizada una sesin final con solo los
lderes de las reas en donde revisando lo concretado en las sesiones por reas
se constituy el plan de trabajo a desarrollar para los aos 2010-2012 con fechas
estipuladas para las actividades y responsables para realizar el debido
seguimiento. Por medio de actas de asistencia y de reunin qued evidenciada
esta etapa de la estructuracin del plan de trabajo.
Para la construccin del plan se utiliz el software Microsoft Project, ya que es una
herramienta que facilita la estructuracin de las actividades suministrando un
mejor orden a las actividades.
59
60
Por tanto, luego de ser estructurado el plan que se ejecutar junto con la SOM
Ecopetrol se procede a organizar la divulgacin de este con la participacin de
personal de las dos empresas. Junto con los lderes de cada una de las reas se
realiz la presentacin a mostrar en la socializacin.
61
Cmo objetivo principal de esta sesin era el divulgar las actividades a desarrollar
en cada una de las 10 reas de la Matriz de la Excelencia para que el Dpto. de
Mantenimiento De Mares alcance una calificacin de 80 puntos en el 2010.
62
Para el clculo de este indicador se realiza con base a una matriz de equipos
en donde se calcula mensualmente la disponibilidad de cada uno de estos para
8
http://www.ecopetrol.com.co/contenido.aspx?catID=266&conID=38371
63
64
- Asertividad en la planeacin
- Cumplimiento de la programacin de mantenimiento
- Documentacin de OTs
- Workload
- Programado Vs No programado
- Mantenimiento proactivo
- Cumplimiento de recomendaciones de CBM
- Cumplimiento del Plan de la Matriz de Excelencia
65
66
Procedimiento de Ponderacin
67
La mxima compensacin por desempeo ser igual a una utilidad generada por
los seis primeros tems del contrato y cada uno de los indicadores tiene un peso
fijo proporcional para que la sumatoria algebraica, de una utilidad como mximo.
68
69
En esta auditora, los auditados fueron los lderes de cada rea tanto de
Confipetrol como de Ecopetrol, en donde por medio de preguntas de los auditores
o por exposiciones de los lderes de qu y cmo se est trabajando en su rea
responsable se examinaba los puntos o acciones importantes de cada rea
mereciendo una puntuacin de acuerdo al crecimiento o desarrollo de esta.
70
71
72
9
http://www.mineducacion.gov.co/1621/articles-81030_archivo_pdf.pdf
73
Para el desarrollo de esta actividad se cont con la colaboracin del personal del
rea de recurso humano tanto para la planeacin y ejecucin, quienes
generalmente se encargan de esta actividad y el psiclogo de la organizacin
quien tambin es un aporte importante para el desarrollo y anlisis de la
evaluacin. Los resultados de esta evaluacin se pueden conocer en el anexo I.
74
Consulta: son aquellos cuyas opiniones se buscan antes que una decisin o
actividad sea finalizada, y con el que existe una comunicacin bidireccional.
Ejecuta: son los responsables de la ejecucin de la tarea. Este rol realiza el trabajo
y es responsable por su correcta y completa realizacin.
Informa: son aquellos que estn informados despus de tomada la decisin, y con
el que existe la comunicacin unidireccional. Identifican las funciones que deben
ser informadas sobre la conclusin o resultado de la decisin o actividad.
75
MATRIZ LACEI
Presidente L.A.C.E.I L.A.C.E.I L.A.C.E.I L.A.C.E.I L.A.C.E.I L.A.C.E.I L.A.C.E.I L.A.C.E.I L.A.C.E.I L.A.C.E.I
Vicepresidente
Administrativo y L.A.C.E.I C.I C.I L.A.C.E.I L.A.C.E.I C.I L.A.C.E.I L.A.C.E.I L.A.C.E.I L.A.C.E.I
Financiero
Vicepresidente
Operaciones y L.A.C.E.I L.A.C.E.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I
Mantenimiento
Gerente Administrativo C.I C.I C.I L.C.E.I C.I C.I C.I L.C.E.I L.C.E.I C.I A
Gerente Financiero y
C.I C.I C.I C.I C.I C.I L.C.E.I C.I C.I C.I A
Contable
Gerente de O&M C.I L.C.E.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I A
Director HSE&Q C.I C.I C.I C.I C.I L.C.E.I C.I C.I C.I C.I A
Ingeniero de Proyectos C.I C.I L.C.E.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I A
Director Compras C.I C.I C.I C.I L.C.E.I C.I C.I C.I C.I C.I A
Coordinador O&M C.I C.E.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I A
Lder RH C.I C.I C.I L.C.E.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I A
Lder IT C.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I L.C.E.I C.I A
Lder Logstica C.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I C.I L.C.E.I A
Lder Contabilidad C.I I I I C.I C.I L.C.E.I C.I C.I C.I A
Lder Compras I C.I I I L.C.E.I C.I C.I C.I C.I A
Supervisores C.E.I I I I C.I C.I
Tcnicos C.E.I
Otros cargos C.E.I
CONVENCIONES NOTA: 1 Cada rea presentar desglosado el presupuesto anual antes del 31 de Octubre de cada ao
Lidera L La autoridad financiera estar en Marcada dentro del Presupuesto aprobado.
Autoriza A MATRIZ DE AUTORIDAD LACEI DE CONFIPETROL S.A.
Consulta C NOTA: 2
La Gerencia es la Mxima autoridad fianciera dentro de la organizacin, para compra de activos solo la gerencia puede
Ejecuta E
autorizar su adquisicin a solo que haya quedado aprobado en algn presupuesto de rea.
Informa I
Para el desarrollo de esta actividad se cont con la ayuda del programador, ya que
es quien conoce, dispone y maneja esta informacin del sistema Ellipse y el
resultado arrojado fue el siguiente:
76
F
Figura 8. Grfico
G de Productiviidad
F
Figura 9. Detallado
D d los cdiigos de improductividad para cada
de c mes
- En el
e sector de Centro y Perifrico
os (Lisama,, Llanito) se present
mayor
tiempo improductivo que en el secctor de Pro
ovincia, aunque se coment
c
seg
n experien
ncia de qu
uienes partticiparon en esta acttividad que
e se ha
venido mejoran
ndo el tiem
mpo producttivo y acerccndose all realmente
e el que
debe
e ser.
77
78
79
Unidadde
Tipo IndicadoresGestindeDesempeo META Tendencia POND. PESO ENERO FEB MAR ABR MAY
Medida
Asertividadplaneacin % 85,00% Positiva 8,50% 10% 46,11% 85,93% 84,67% 94,63% 86,24%
CumplimientoProgramacindeMtto % 93,00% Positiva 13,95% 15% 95,90% 94,54% 94,83% 95,64% 97,09%
DocumentacindeOT's % 98,00% Positiva 9,80% 10% 93,75% 96,95% 89,68% 91,12% 95,58%
Workload Sem 5,50 Negativa 10,00% 10% 3,46 4,01 4,02 4,28 3,83
MEDIO
Programadovs.NoProgramado % 85,00% Positiva 8,50% 10% 89,83% 83,76% 83,22% 82,82% 79,20%
MantenimientoProactivo % 75,00% Positiva 11,25% 15% 75,21% 76,82% 73,82% 82,43% 77,56%
CumplimientodeRecomendacionesCBM % 70,00% Positiva 10,50% 15% 52,38% 52,31% 57,73% 55,64% 60,51%
CumplimientoPlanEstratgicoMtto % 90,00% Positiva 13,50% 15% 90,00% 79,30% 57,10% 70,00% 79,70%
80
81
recursos que requiera para su ejecucin, sobre ella van actuando diversos
procesos segn el caso hasta ejecutar el trabajo a satisfaccin del usuario. En
pocas palabras es una instruccin detallada y escrita que define el trabajo que
debe realizarse por la organizacin de mantenimiento.
82
83
84
Para iniciar con el clculo del OEE se estructur un diagrama de bloque (ver
figura 11) que muestra la forma en que se obtiene el clculo del OEE para los
85
El clculo se realiza diariamente para cada una de las plantas, siguiendo las
formulas vistas a continuacin.
El valor de OEE permite clasificar una o ms lneas, incluso toda una planta,
respecto a otras industrias con la siguiente clasificacin:
86
- 65% < OEE < 75% Regular. Aceptable slo si se est en proceso de
mejora. Prdidas econmicas. Baja competitividad.
- 75% < OEE < 85% Aceptable. Continuar la mejora para superar el 85 % y
avanzar hacia la World Class. Ligeras prdidas econmicas. Competitividad
ligeramente baja.
- 85% < OEE < 95% Buena. Entra en Valores World Class. Buena
competitividad.
- OEE > 95% Excelencia. Valores World Class. Excelente competitividad.
87
%EfectividadOEEPlantasCompresoras
120,0%
95,6% 93,7% 96,7%
100,0%
91,6% 88,4% 86,4% 81,5% 85,5% 80,0%89,3%
78,0%
80,0% 71,2%
60,0% 49,0%
41,8%
40,0% 30,9%
20,0%
0,0%
Ene Feb Mar Abr May
OEECENTRO OEELISAMA OEELLANITO
Esta pgina web consiste en que por medio del mdulo 650 de Ellipse, que se
utiliza para el cargue de la disponibilidad de equipos, se logre mostrar la
disponibilidad y dems informacin de los equipos de una manera ms didctica y
organizada.
Este mdulo fue creado en el ao 2007 pero no se le ha dada su utilidad, y por
tanto para contribuir a la mejora se decidi retomarlo y con la ayuda de Confipetrol
se ha llevado a cabo. Esta actividad fue realizada con la ayuda de un Ing.
Informtico por parte de Confipetrol en donde se encarg de la conexin de Ellipse
a Web y desarrollando la pgina como tal.
Para este proceso se cont con la participacin de las dos empresas para
permisos, capacitaciones del mdulo y para el cargue de la informacin, en lo que
Confipetrol se encargara.
88
En esta rea es importante lo que tiene que ver la existencia y utilizacin del
CMMS, que en Ecopetrol es el adquirido por la empresa de software Mincom,
llamado Ellipse. Ellipse es la herramienta informtica utilizada en Ecopetrol que
permite realizar la gestin de mantenimiento de manera efectiva, ya que cuenta
con informacin histrica de los mantenimientos realizados a los equipos, lo cual
permite revisar los estndares de trabajo, facilitando as, el proceso de planeacin
y optimizacin continua del proceso de planeacin, programacin y optimizacin
del mantenimiento en Ecopetrol. Una actividad que est en trmite es la auditora
por parte de la compaa que suministra el sistema Ellipse, Mincom, ya que ya se
tiene estructurada, financiada y estipulada a realizar en el mes de septiembre.
89
90
que atentan contra la vida o salud de los trabajadores cumpliendo las normas y
obligaciones que respectan a ello.
Otro aspecto importante que se trata en esta rea es la bsqueda de las acciones
de mejora trabajando en equipo, en donde se constituyen como equipos de
mejoramiento que es un tema en el que poco a poco se ha trabajado ya estando
constituidos con Ecopetrol el equipo de Lubricacin y el de Malos Actores. En
estos equipos se tiene reglamento para cada reunin. Y por parte de Confipetrol,
sin la participacin de Ecopetrol, se han establecido 3 equipos de mejoramiento o
llamados tambin comits, en donde se presentan balances del mes, se
manifiestan los inconvenientes presentes y se generan las acciones a
solucionarlos. Estos equipos se tienen estipulado las reuniones mensualmente o
en el momento que se requiera realizarla de acuerdo a las circunstancias; adems
los compromisos y dems temas que se traten en las reuniones se registran por
medio de actas de reunin.
Estos equipos son: Planeacin-Programacin, IMC y Supervisores.
91
92
4.6. SEGUIMIENTO
93
AvancesPEM2010
100%
90,0%
90%
84,6%
80% 90,0% 79,7%
79,3% 75,5% 74,1%
70% 75,2%
60% 70,0%
57,1%
50%
40%
30%
Ene10 Feb10 Mar10 Abr10 May10
94
Esta herramienta est programada para enviar correos a los usuarios que tengan
compromisos vencidos o que no se ha actualizado el estado al compromiso;
adems en el momento de crear un compromiso, al responsable le es enviado un
correo informndole del compromiso que le ha sido asignado; los estados que se
presentan son 3, rojo, verde y blanco (sin color). El estado verde se emplea
cuando el compromiso ha sido ejecutado; El rojo significa que el compromiso ha
vencido y cuando esto ocurre, al responsable le es enviado un correo diariamente
de los compromisos vencidos hasta que el usuario lo ejecute y emplee el estado
verde; y cuando no tiene color representa aquella actividad que aunque no se ha
realizado tampoco ha vencido el plazo. Ver figura 14.
95
96
97
6. CONCLUSIONES
98
7. RECOMENDACIONES
Las empresas deben continuar con las actividades u operaciones que han venido
realizando hacindolos clase mundial ya que no hay que descuidarse, porque la
clave de ser clase mundo es realizar nuevas acciones con el fin de mejorar en los
procesos, y para que no ocurra como con otras organizaciones de venir de ser la
mejor con la mayora de punto, a obtener puntuacin baja a la que se tena.
Es importante que al haber sido nombrado Confipetrol como Aliado Estratgico del
Departamento de Mantenimiento de la SOM, este debera ser considerado como
tal, por tanto hay que fortalecer ms esta alianza trabajando como un mismo
equipo y mejorar la comunicacin encontrndose apoyo entre estas.
99
8. BIBLIOGRAFIA
www.confipetrol.com
www.mantenimientomundial.com
www.ecopetrol.com.co
100
ANEXOS
101
DIAGNSTICOMATRIZDEEXCELENCIA
102
103
104
105
106
107
108
109
Ecopetrol debe buscar que sus gestores tcnicos ejerzan el rol de gestor X
9 tcnico (No de Supervisor)
10 Confipetrol debe asegurar la Autonomia en su rol de Supervisor X
14 Procedimiento de Induccin X
110
111
112
113
114
115
2 X
Revisin de procesos de mantenimiento ( nivel III)
Establecer Acuerdos de Nivel de Servicios entre los procesos internos y de
3 X X X
reas externas
4 X X X
Definir e implementar estrategia de comunicacin y divulgacin.
5 X
Ajustar Estructura de control de gestin
Desarrollar el modelo integral para la gestin de mantenimiento y la
6 X
gerencia de activos
7 Aplicacin de la guia para el anlisis del desempeo empresarial X X X
11 X X X
Definir Programa de auditorias internas
116
67 Definir Matriz de requisitos de certificacin de competencias para los 2010 Alfonso Quintero, Liliana Hernandez 0% lun 22/03/10 vie 26/03/10 R humano
cargos de gestin de confiabilidad Y CBM
68 Evaluacin de competencias del personal 2010-11-12 Liliana Hernandez 33% lun 04/01/10 mi 02/05/12
69 Evaluacin de competencias del personal de ECP Talento Humano 33% lun 04/01/10 mar 31/01/12 R humano y tecnolgico
73 Evaluacin de competencias del personal CFP Eliecer Mattos- Lider Recurso Humano CFP 33% lun 05/04/10 mi 02/05/12
77 Plan de Desarrollo del personal (Matriz de Capacitacin proyectada a tres 2010-11-12 Liliana Hernandez 15% lun 22/03/10 mar 30/10/12
78 Definir Plan de Desarrollo del personal de Ecopetrol Liliana Hernandez 33% lun 22/03/10 lun 26/03/12 R humano, financiero, tecnolgico
82 Seguimiento de la ejecucin del plan de desarrollo del personal Liliana Hernandez 0% vie 30/04/10 mar 30/10/12 R humano
94 Definir Plan de Desarrollo del personal de Confipetrol Eliecer Mattos- Lider Recurso Humano CFP 33% lun 22/03/10 lun 26/03/12 R humano, financiero, tecnolgico
98 Seguimiento de la ejecucin del plan de desarrollo del personal Alejandro Daz 0% vie 30/07/10 mar 30/10/12 R humano
117
118
368 Taller de cuestionamiento de estrategias de ejecucin de CBM 2010 Mnika Aparicio, Willian Bonilla, Derek Matamoros, 0% jue 15/04/10 vie 16/04/10 R humano y tecnolgico
(Ecopetrol Vs Contratistas) Alfonso Quintero
369 Elaborar instructivo para el registro en Ellipse y en P-8 de resultados 2010 Mnika Aparicio, Lider CBM Confipetrol (Edgar 50% lun 21/06/10 mi 21/07/10 R humano y tecnolgico
de CBM Martinez)
370 Implementar mdulo de monitoreo de condiciones (aceites, 2010-2012 Mnika Aparicio, Willian Bonilla, Confipetrol (Edgar 0% lun 04/01/10 vie 31/12/10 R humano y tecnolgico
vibraciones, electrico) Martinez)
371 Implementar planes de RBI en Ellipse 2010 Gerardo Gmez, Vladimir Cuadrado 0% lun 04/01/10 vie 30/04/10 R humano y tecnolgico
372 Estructurar la hoja de vida del Indicador de cumplimiento del 2010 Mnika Aparicio, confipetrol (Edgar Martinez) 0% lun 01/02/10 lun 01/03/10 R humano y tecnolgico
programa de condicin (CBM), ejecucin de recomendaciones y
Asertividad
373 Establecer el plan de ensayos no destructivos aplicados a overhauls 2010 Roque Chavez, Juan Carlos Jimenez, Gerardo 50% lun 15/03/10 mi 30/06/10 R humano y tecnolgico
de equipo rotativo y mvil Gmez, Vladimir Cuadrado, Derek Matatamoros
374 Plan de aseguramiento metrolgico (formatos, 2010 Roque Chavez, Mnika Aparicio, Derek Matamoros, 0% vie 01/10/10 lun 08/11/10 R humano y tecnolgico
herramientas,competencias, calibracion) QA/QC Confipetrol (Carlos Sanche, Fredy Duarte)
375 Auditar anualmente el programa de calibracin de Equipos de 2010-2012 Mnika Aparicio, Willian bonilla, Carlos Rey 0% jue 28/10/10 mar 30/10/12 R humano
Monitoreo de Condicin
376 Auditar anualmente el programa de calibracin de Equipos de Monitoreo de C 2010 Mnika Aparicio, Willian bonilla 0% jue 28/10/10 jue 28/10/10
377 Auditar anualmente el programa de calibracin de Equipos de Monitoreo de C 2011 Mnika Aparicio, Willian bonilla 0% lun 31/10/11 lun 31/10/11
378 Auditar anualmente el programa de calibracin de Equipos de Monitoreo de C 2012 Mnika Aparicio, Willian bonilla 0% mar 30/10/12 mar 30/10/12 R humano
379 Definir Matriz de aplicablilidad de normas de gestin de confiabilidad de man 2010 Alfonso Quintero, Derek Matamoros, Gerardo Gmez, G 69% lun 01/02/10 mar 31/08/10
384 Seguimiento de condicin y recomendaciones de equipos mediante el 2010-11-12 Lider CBM Confipetrol(edgar Martinez), Mnika 17% lun 04/01/10 vie 08/01/10 R humano y tecnolgico
formato semaforo (CBM) semanal Aparicio
119
388 Definir los indicadores de benchmarking 2010 Gerardo Pinilla, Eudilson Garca, Alfonso Quinter 100% lun 08/03/10 mar 09/03/10
389 Realizar Benchmarking entre Superintendencias 2010 Gerardo Pinilla, Eudilson Garca 100% lun 08/03/10 mar 09/03/10 Eudilson Garca
390 Implementar indicador de efectividad global de proceso (OEE). 2010-11-12 Gerardo Pinilla 85% mar 23/03/10 vie 29/04/11 Eudilson Garca
391 Realizar Clculo y tendencia del indicador OEE en Plantas de 2010 Gerardo Pinilla, Eudilson Garca 85% mar 23/03/10 vie 29/04/11 Eudilson Garca
compresin de Gas
392 Definir Diagramas de Bloques de Disponibilidad de las Plantas 2010 Gerardo Pinilla, Eudilson Garca 100% mar 23/03/10 mi 31/03/10
393 Realizar balance de cargas de las Plantas para el clculo de la 2010 Gerardo Pinilla, Eudilson Garca, Roque Chavez 100% mar 23/03/10 mi 31/03/10 Eudilson Garca
Eficiencia
394 Definir meta de acuerdo a la Tendencia 2010-11-12 Gerardo Pinilla, Alfonso Quintero 0% lun 12/04/10 vie 16/04/10 Eudilson Garca
395 Realizar Clculo y tendencia del indicador OEE en Estaciones de 2011 Gerardo Pinilla, Eudilson Garca 100% mar 12/04/11 vie 29/04/11 Eudilson Garca
Tratamiento de Crudo
396 Capacitacin y divulgacin del procedimiento del cargue de parada de eq 2010 Gerardo Pinilla, Luis Garcia 100% lun 01/02/10 vie 26/02/10 Luis Garca
397 Desarrollo de procedimiento para la elaboracin de modelos de 2010 Gerardo Pinilla, Edwin Quintero 100% lun 01/02/10 vie 26/02/10 Luis Garca
disponibilidad y cargue de parada de equipos en Ellipse
398 Realizar Capacitaciones al personal encargado del cargue de la 2010 Gerardo Pinilla, Luis Garca 100% lun 01/02/10 vie 26/02/10 Luis Garca
informacin en Ellipse.
399 Cargue de la informacin de modos de falla, causas de falla y parte de fa 2010 Gerardo Pinilla, Luis Garca 67% lun 01/03/10 mi 31/03/10 Gerardo Pinilla
400 Validar y cargar en Ellipse los modos,causas y partes de falla en las 2010 Gerardo Pinilla, Richard Rincn 100% lun 01/03/10 mi 31/03/10 Richard Rincon
tablas w.
401 Redisear los formatos de reporte de trabajo para cargar la 2010 Gerardo Pinilla, Eudilson Garca 0% lun 01/03/10 mi 31/03/10 Eudilson Garca
informacin de parada de equipos.
402 Divulgacin y entrenamiento en el cargue de tiempo de parada, modo 2010 Richard Rincon, Luis Garca 100% lun 01/03/10 mi 31/03/10 Luis Garcia
de fallas, causas de falla y parte de falla en el reporte de la OT.
403 Visualizar los indicadores en el portal de iris a partir de los datos cargado 2010 Gerardo Pinilla, Eudilson Garcia, Luis Garca 0% vie 01/01/10 mi 30/06/10 Luis Garca
404 Definir equipos que se van a Cargar en el Modulo de Tiempo Down en 2010 Gerardo Pinilla, Richard Rincn 0% vie 01/01/10 vie 29/01/10 R tecnolgico y humano
Ellipse (Riesgo Recompensa CFP)
405 Realizar cargue de los modelos de disponibilidad en Ellipse. 2010 Gerardo Pinilla 0% vie 01/01/10 vie 29/01/10 R tecnolgico y humano
406 Realizar las pantallas de visualizacion en los archivos Paginas WEB 2010 Gerardo Pinilla, Edwin Quintero 0% vie 01/01/10 vie 29/01/10 R tecnolgico, financiero y
para ver por Internet e Intranet de la disponibilidad de equipos. humano
407 Realizar las pantallas de visualizacion en los archivos Paginas WEB 2010 Gerardo Pinilla, Edwin Quintero 0% mar 01/06/10 mi 30/06/10 R tecnolgico, financiero y
para ver malos actores en linea. (Modos de falla, cuasas de falla e humano
items mantenible)
408 Desarrollo de informe trimestral de analisis de costos. (Cargados en Ellip 2010 Gerardo Pinilla, Richard Rincn 0% lun 01/03/10 mi 11/01/12
409 Revisar centro de costos cargados en los equipos. ( Validar centro de 2010 Gerardo Pinilla, Richard Rincn 0% lun 01/03/10 mi 31/03/10 R humano
costos y jerarquia).
410 Disear el reporte de costos que se requiere para los analisis de 2010 Richard Rincn 0% jue 01/04/10 vie 30/04/10 R humano
confiabilidad. (Por jerarqua de equipos)
411 Seguimiento de costos de mantenimiento (Generar informe de confiabilida 2010 Gerardo Pinilla, Liliana Hernandez, Derek Matamoros 0% jue 01/04/10 lun 12/04/10 R humano
412 Seguimiento de costos de mantenimiento (Generar informe de confiabilida 2011 Gerardo Pinilla, Eudilson Garca, Derek Matamoros 0% lun 03/01/11 mi 12/01/11 R humano
413 Seguimiento de costos de mantenimiento (Generar informe de confiabilida 2012 Gerardo Pinilla, Eudilson Garca, Derek Matamoros 0% lun 02/01/12 mi 11/01/12 R humano
414 Revisar el cargue de los costos de lubricantes en las plantas y equipos. 2011 Richard Rincn, Luis Garca, Mnika Aparicio 0% lun 03/01/11 vie 30/12/11 R humano
415 Realizar informe de confiabilidad mensual 2010-11-12 Eudilson Garca, Liliana Hernandez 17% mi 10/02/10 mi 09/01/13
120
121
781 Definir un estandar de formato para disponer de informacin requerida 2010 Gerardo Pinilla, Eudilson Garca 100% jue 01/04/10 vie 30/04/10
para los modelamientos
782 Realizar Instructivo para el proceso de modelamiento y para el 2010 Gerardo Pinilla, Eudilson Garca 0% jue 01/04/10 vie 30/04/10
gestionamiento de los resultados de las simulaciones
783 Elaborar formato para presentacin los resultados del Modelamiento 2010 Gerardo Pinilla, Eudilson Garca 0% jue 01/04/10 vie 30/04/10
122
123
124
125
126
127
LLANITO 3 6% 8 192
128
129
130
131
132
ESTACIN TISQUIRAMA 6% 3 72
PTSQFAOPER BOMBA DE CONTRA INCENDIO 33% 1 24
133
134
135
INDICADORES DE MANTENIMIENTO
DISPONIBILIDAD
Mes en medicin
HERRAMIENTAS INFORMTICAS
La herramienta utilizada para generar el indicador ser cualquier sistema que tome la informacin de Mims Ellipse.
(Mims Vu, Access, Excel).
OBSERVACIONES
Lamediciondeesteindicadorserealizarasobrelosequiposacordadosenlamatrizdedisponibilidaddeequiposconel
ConsorcioConfipetrolS.A.
Nosetendranencuentalasindisponibilidadesgeneradasporfallasenequiposelectricos(motores)oporrepuestos.
136
INDICADORES DE MANTENIMIENTO
DIFERIDA DE MANTENIMIENTO
HERRAMIENTAS INFORMTICAS
La herramienta utilizada para generar el indicador ser cualquier sistema que tome la informacin de Mims Ellipse.
(Mims Vu, Access, Excel).
OBSERVACIONES
Paraelcalculodeesteindicadorsedebenincluirloscdigosdediferida(modosdefalla)quesonresponsabilidaddelConsorcio
ConfipetrolS.A.identificandoclaramenteelmotivoporelcualescausadaladiferida.Loscdigosquesecontemplanenelcalculode
diferidadecrudoson:FPA,FMU,MML,DRC,DPM,FER,FEV,FEA,FBC,FBI,FMB,FGL.
Paralaquemadegasequivalenteenbarrilesserevisadiariamentelacausadelaquemadegasencampo.
137
INDICADORES DE MANTENIMIENTO
GESTION DEL DESEMPEO
Hacer seguimiento a los resultados obtenidos por cada uno de los indicadores
de medio que estn incluidos dentro de ste indicador como son: Asertividad
en la Planeacion, Cumplimiento de Programacin, Documentacion de OT`s,
Objetivo:
Workload, Programado Vs. No Programado, Cumplimiento de
Recomendaciones CBM, Mantenimiento Proactivo y seguimiento al Plan
Estrategico de Mantenimiento.
GESTIONDE
= (Resultado de los Indicadores de Medio Acordados en este indicador x Peso Correspondiente) Porcentaje %
DESEMPEO
HERRAMIENTAS INFORMTICAS
La herramienta utilizada para generar el indicador ser cualquier sistema que tome la informacin de Mims Ellipse.
(Mims Vu, Access, Excel).
OBSERVACIONES
Lamediciondeesteindicadorserealizarasobrelosindicadoresacordadoscomogestiondedesempeo(Asertividadenla
Planeacion,CumplimientodeProgramacin,DocumentaciondeOT`s,Workload,ProgramadoVs.NoProgramado,
MantenimientoProactivo,CumplimientodeRecomendacionesCBMyseguimientoalPlanEstrategicodeMantenimiento.)
138
INDICADORES DE MANTENIMIENTO
ASERTIVIDAD PLANEACION
Porcentaje %
HERRAMIENTAS INFORMTICAS
La herramienta utilizada para generar el indicador ser cualquier sistema que tome la informacin de Mims Ellipse.
(Mims Vu, Access, Excel).
OBSERVACIONES
Para el clculo de este indicador se deben evaluar solo los frentes que reportan por el mdulo MSO854 de Ellipse
correspondientes a las unidades de trabajo del Consorcio Confipetrol S.A. provenientes de las ordenes de trabajo
generadasapartirdeeventos(nosetendranencuentalasMST`s).
139
INDICADORES DE MANTENIMIENTO
CUMPLIMIENTO DE PROGRAMACIN
Listado de Tareas programadas para el periodo en medicin y que incluya el estado de las mismas. (Todos los jueves)
Esta medicion se realiza semanal.
HERRAMIENTAS INFORMTICAS
La herramienta utilizada para generar el indicador ser cualquier sistema que tome la informacin de Mims Ellipse.
(Mims Vu, Access, Excel).
OBSERVACIONES
Esta medicion se realiza semanal los dias miercoles de la semana siguiente. Para el mes se suman las tareas
programadas cerradas y las programadas de cada semana y se aplica la expresion matematica.
No se incluye el estado usuario Z (por cuenta de operaciones).
Solo se tiene en cuenta el cumplimiento de la programacion de los frentes de trabajo del Consorcio Confipetrol S.A.
140
INDICADORES DE MANTENIMIENTO
DOCUMENTACION DE ORDENES DE TRABAJO
Porcentaje %
HERRAMIENTAS INFORMTICAS
La herramienta utilizada para generar el indicador ser cualquier sistema que tome la informacin de Mims Ellipse.
(Mims Vu, Access, Excel).
OBSERVACIONES
ParaelcalculodeesteindicadorsedebenevaluarsololosfrentesquereportanporelmoduloMSO854deEllipse
correspondientesalasunidadesdetrabajodelConsorcioConfipetrolS.A.
141
INDICADORES DE MANTENIMIENTO
WORKLOAD
Semana
HERRAMIENTAS INFORMTICAS
La herramienta utilizada para generar el indicador ser cualquier sistema que tome la informacin de Mims Ellipse.
(Mims Vu, Access, Excel).
OBSERVACIONES
El indicador evala el total de tareas abiertas o autorizadas cuyo FPI sea inferior a la fecha de finalizacion al periodo de
programacionencurso.
Workload a medir
Tareas abiertas con fecha de creacin abiertas y autorizadas Corte para Medicin FPI
ParaelcalculodeesteindicadorsedebenevaluarlasunidadesdetrabajodelConsorcioConfipetrolS.A.
NosetendraencuentaelestadodeusuarioM
142
INDICADORES DE MANTENIMIENTO
PROGRAMADO VS NO PROGRAMADO
PROGRAMADOVSNO Reportadas de las OTs Programadas Cerradas (Ots con Criticidad <>00 y 01)
= x100
PROGRAMADO Reportadas de OTs Cerradas en el Periodo de Medicin Procentaje %
HERRAMIENTAS INFORMTICAS
La herramienta utilizada para generar el indicador ser cualquier sistema que tome la informacin de Mims Ellipse.
(Mims Vu, Access, Excel).
OBSERVACIONES
Para el calculo de este indicador se deben evaluar solo los frentes que reportan por el modulo MSO854 de Ellipse
correspondientesalasunidadesdetrabajodelConsorcioConfipetrolS.A.
ParalasHHReportadasdelasOTsprogramadascerradassetendranencuentalasOtsconCriticidaddiferentea00y01.
143
INDICADORES DE MANTENIMIENTO
PROACTIVO Vs REACTIVO
Porcentaje %
HERRAMIENTAS INFORMTICAS
La herramienta utilizada para generar el indicador ser cualquier sistema que tome la informacin de Mims Ellipse.
(Mims Vu, Access, Excel).
OBSERVACIONES
Para el calculo de este indicador se deben evaluar solo los frentes que reportan por el modulo MSO854 de Ellipse
correspondientesalasunidadesdetrabajodelConsorcioConfipetrolS.A.
NoseincluyeelmantenimientoAjenoyaFalladeEllipseparaelcalculodeesteindicador.
144
INDICADORES DE MANTENIMIENTO
EJECUCION DE RECOMENDACIONES DE CBM
Elemento de la ECG donde se revisa Comit de CBM, Comit seguimiento contrato marco
Reporte en el cual figura el indicador Reporte R&R Confipetrol
Fecha de medicin Primer da hbil de cada mes
Fecha de entrega Plazo hasta el quinto da hbil de cada mes
Fuente de la Informacin:
ELLIPSE
Expresin Matemtica Unidad de Medida
EJECUCION # OTs ejecutadas (prefijo PD)
RECOMENDACIONES = x100 Porcentaje %
Total OTs (prefijo PD) generadas con Fecha Requerido Para (FRP) < fecha de corte
CBM
Descripcin Fuente de Informacin
Numerador: OTs (Recomendaciones de CBM) ejecutadas Ellipse
Denominador: Total OTs (Recomendaciones de CBM - prefijo PD) generadas con FRP menor a
Ellipse
la fecha de corte
Inputs requeridos para la generacin del indicador
Documentacin y cierre de Ots en Ellipse.
HERRAMIENTAS INFORMTICAS
La herramienta utilizada para generar el indicador ser cualquier sistema que tome la informacin de Mims Ellipse. (Mims Vu,
Access, Excel). La informacin deber concordar con la que se consigna en el formato semforo.
OBSERVACIONES
El indicador se calcular acumulado durante el contrato, y se tendr en cuenta la fecha "Requerido Para" menor a la fecha de
corte para la medicin en el denominador.
Este indicador permite evidenciar de manera general el funcionamiento del proceso de CBM y MDD, pero deber
complementarse con el indicador de Efectividad en la ejecucin de recomendaciones y Asertividad.
No se tendr en cuenta las tareas en estado Z, X y B.
145
INDICADORES DE MANTENIMIENTO
CUMPLIMIENTO PLAN MATRIZ DE EXCELENCIA
HERRAMIENTAS INFORMTICAS
OBSERVACIONES
Lamedicinserealizarasolosobrelosentregablesopuntosdelplanestratgicoqueseanidentificadosyacordados
comoresponsabilidaddelConsorcioConfipetrolS.A.enelPDT.
146
CONSORCIO CONFIPETROL SA
HSEQ-AUD1-F-3
PLAN DE AUDITORA
Objetivo: Verificar la gestin de mantenimiento integral basado en el cumplimiento de los requisitos de la matrz de excelencia.
ITEM FECHA HORA AGENDA Y PROCESOS A AUDITAR AUDITORES LIDER AUDITADO PERSONAL REQUERIDO
EDWIN RIOS /
1 07:00 A 8:00 REUNIN DE APERTURA CHARLES IBARRA/ TBD Todos Todos
EDWIN RIOS /
9 08:00 A 09:00 ANLISIS DE CONFIABILIDAD CHARLES IBARRA/ TBD Gerardo Pinillla Eudilson Garcia
147
148
149
150
151
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154
155
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