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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Norte de la Universidad Peruana


Fundada por Ley 14015 del 13 de Febrero de 1962

FACULTAD DE INGENIERIA
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERA

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de minas

INFORME DE:

ANLISIS GEOMECANICO DE LA MINA PAREDONES

ALUMNO:
SNCHEZ BUSTAMANTE, Christian.

CURSO: MECANICA DE ROCAS 2.

DOCENTE:

Juan Andrs Rosas Guzmn

Universidad Nacional de Cajamarca. Cajamarca Per

Cajamarca Per

FECHA: 3 de JULIO del 2016

CICLO: V

Mecnica de Rocas 2 ING. Juan Andrs


Rosas Guzmn
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PRESENTACION

En este trabajo doy a conocer el mtodo de trabajo que se realiz en la mina


paredones la cual se encuentra en la regin Cajamarca, as como el anlisis
geo mecnico. Definiendo tambin el mtodo de explotacin que se utiliz.

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AGRADECIMIENTO

A DIOS

Por su ser gua y fortaleza en cada trabajo realizado.

Al Ingeniero Juan Andrs Rosas Guzmn por sus


buenas enseanzas en esta importante travesa.

Mecnica de Rocas 2 ING. Juan Andrs


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DEDICATORIA

A todas las personas que nos engrandecen con su sola compaa.

Mecnica de Rocas 2 ING. Juan Andrs


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INTRODUCCIN

La mina paredones es una mina abandonada antigua ubicada en San Pablo


Cajamarca , en la cual haremos diferentes estudios acerca de su estructura
como labores mineras usadas as como tambin el mtodo de explotacin
elegido.
Tambin analizaremos la roca presente hallando su RQD Y RMR para tener un
mejor conocimiento acerca de la mecnica de rocas.

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RESUMEN:

Para el desarrollo del presente informe, en primer lugar ubicamos la zona de


estudio Mina Paredones, la cual se encuentra en la regin Cajamarca, distrito
de Chilete as como los principales datos de inters, altitud, latitud, etc.

La zona en estudio es de fcil acceso por lo que cuenta con diferentes vas de
a travs de las cuales se llegar al lugar.

OBJETIVOS

Objetivo general

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Conocer el anlisis geo mecnico de la roca presente en la mina


Paredones

Objetivos especficos

- Conocer las diferentes labores mineras usadas


- Ver el tipo de sostenimiento con el que cuenta dicha mina

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CAPITULO I

ASPECTOS GENERALES

1.1. UBICACIN:

1.1.1 UBICACIN POLITICA:

El rea estudiada se encuentra en el distrito de San Pablo, departamento de


Cajamarca en la parte sur del corredor estructural san Pablo Porculla y fue
explotada entre 1952 y 1968 produciendo zinc, plomo y plata.

Fue explotada por la empresa norteamericana norte Per Mining Corporation


United of chilete.

Ubicacin de Mina Paredones

Distrito: San Bernardino

Provincia: San Pablo

Regin: Cajamarca

Ubigeo: 061202

Latitud Sur: 7 11' 18.3" S (-7.18842890000)

Longitud Oeste: 78 49' 23.3" W (-78.82312502000)

Altitud: 944 msnm

Huso horario: UTC-5

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1.2. UBICACIN GEORGRAFICA:


Se encuentra a 4 Km al norte de chilete
En el distrito minero Chilete, cerca de la ciudad de Chilete en el Ro Magdalena
en el departamento de Cajamarca, en el norte de Per. Chilete se encuentra
en la carretera principal entre Pacasmayo y Cajamarca 108 km al este de
Pacasmayo. La altitud de Chilete se trata de 1100 m.s.n.m.

TRAMO TIPO DE VIA


CAJAMARCA - CHILETE CARRETERA ASFALTADA
CHILETE - PAREDONES CARRETERA ASFALTADA

1.3. ACCESIBILIDAD:

1.4. CLIMA:

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El clima es clido durante todo el ao, con temperaturas que van desde 15C a
35C, la mayora de calor se produce en los meses de enero a abril. En general
la regin es bastante rida,

Capitulo II Labores mineras auxiliares.


2.1 TANQUE DE FLOTACION

Forma: circular
Objetivo: Por las condiciones y por los distintos trabajos que se realizan en minera,
este tanque posiblemente a estado destinado a la realizacin de flotacin para la
obtencin de minerales.
Condicin: inconcluso
Dimensiones:

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Dimetro: 12m Aprox.


Altura: 1.5 m Aprox.

2.2 VENTILACIN: La ventilacin de minas consiste en mantener la atmosfera a una


composicin, a una temperatura y a un grado de humedad compatible con la seguridad,
la salud y el rendimiento del personal. Es preciso para ello:

a) Asegurar la respiracin de los obreros.


b) Diluir los gases nocivos de la mina, y en
particular el gris.
c) Disminuir la temperatura en los niveles ms
profundos.

En base a lo anterior se concluye que la primera


condicin para asegurar la produccin es la
ventilacin suficiente.

Datos de campo.
Cables de sostenimiento de mangas de ventilacin
Forma: circular
Dimensin.
Dimetro: 60 cm
Por los indicios encontrados podemos decir que en esta mina se han utilizado mangas de
ventilacin, ya que como veos en la imagen siguiente, se aprecia los aros de las mangas.

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2.3 CHUTES: La presencia de chutes en la bocamina, ha tenido un trabajo en el paso de


mineral hacia los medios de transporte para su posterior traslado a superficie.

Forma: rectangular
Dimensiones.
Ancho: 2m
Largo:3.40 (dos compartimientos 1.70m
c/u)

Forma: rectangular
Dimensiones.
Ancho: 1 m
Largo: 1.50 m
Altura desde el piso: 1.70 m

2.4 LABORES MINERAS DE EXPLOTACIN:

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Depende de la dureza de la roca, de la forma y orientacin del yacimiento mineral y del tipo de
explotacin que se utilizar. Por ejemplo el mtodo de explotacin por hundimiento, usado en
yacimientos de roca blanda, mtodo de explotacin por cmaras y pilares, usado en yacimientos
de roca dura.

CUADROS DE MANERA
Consiste en el sostenimiento con madera, disponiendo est en forma de paraleleppedo rectos
donde los elementos verticales o estemples soportan las presiones verticales, los horizontales o
codales las presiones de los hastales y los cuatro elementos de unin restantes rigidizan el
conjunto.
Esta tcnica de fortificacin se emplea preferentemente en yacimientos de rocas dbiles e
intensamente fracturadas, cuando el mineral se presenta con formas irregulares, con
ramificaciones y contactos ms definidos .si los esfuerzos que deben soportar estos elementos
de madera son muy elevados, el sostenimiento se debe completar con un relleno, normalmente
hidrulico, dejando pasos y huecos para la ventilacin.
Este mtodo consume una gran cantidad de madera y requiere mucha mano de obra, por lo que
actualmente casi est en desuso y solo se justifica cuando el mineral es muy rico.

CUADROS RECTOS.
Dimensiones:
Postes: 2.10m
Sombrero: 2.30m
Emparrillados: 1.30m (7 unidades por cada tirante)
Tirantes: 2.10m

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As mismo se han podido ver las diferentes partes con las que cuentan los cuadros de madera, en
las siguientes imgenes veremos algunas de estas:

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Pernos de anclaje:

Situaciones de uso de Pernos.

- El uso de pernos se realiza en situaciones muy puntuales, dado que se considera un refuerzo,
es decir ayuda a disminuir o elimina la probabilidad de desprendimiento de rocas en

Un determinado lugar, a diferencia de una entibacin; el empernado tiene un rea de

Influencia de soporte que se ver ms adelante, en cambio una entibacin es para una
determinada seccin de labor.

SPLIT SET:

En casi todos los pernos anteriores el dimetro de la varilla es inferior al dimetro del taladro en
el que se alojan; sin embargo la varilla de split set tiene un dimetro superior al del taladro
donde se va a colocar. Esta varilla est constituido por una chapa de 2,3 mm. De espesor,
plegado en forma de tubo, dejando una separacin longitudinal para que el tubo pueda disminuir
de dimetro al colocar el perno.

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2.5 POLVORIN: Esta labor ha tenido como principal tarea el de alojar y almacenar a todo
los explosivos que se han requerido en las instalaciones de la mina (PERFORACION Y
VOLADURA).

Forma: rectangular
Dimensiones.
Ancho: 1 m
Largo: 1.20 m
Altura: 1.35 m

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2.6 REFUGIO MINERO: como su mismo nombre lo indica es un refugio dentro de la


mina, y en la cual se pueden alojar aquellos trabajadores, en situaciones adversas.

Condicin: reforzado con shocrete


Forma: rectangular
Dimensiones.
Ancho:2.90 m
Largo: 5.20 m

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GUIONAJES (skip). Esta labor por el diseo y dimensiones que tiene se infiere
que ha sido usado, para el traslado de mineral y personal hacia la superficie.

Forma: rectangular
Dimensiones.
Ancho: 1.60 m
Largo: 4.60 m
N Compartimientos (3).
Personal: 1 - 1.5 m de ancho(presencia de escaleras para el traspaso de personal)
Mineral: 2 - 3.20 m

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CAPITULO III: MTODO DE EXPLOTACIN Y


LABORES

MINERAS

MTODOS DE EXPLOTACIN SHRINKAGE STOPING

SHRINKAGE STOPING

El shrinkage stoping es un mtodo de explotacin vertical aplicable a vetas (estructuras


verticales), principalmente para explotaciones menores. En su esencia, consiste en utilizar el
mineral quebrado como piso de trabajo para seguir explotando de manera ascendente. Este
mineral provee adems soporte adicional de las paredes hasta que el casern se completa y
queda listo para el vaciado. Los caserones se explotan ascendentemente en tajadas horizontales,
sacando solamente el ~35% que se esponja y dejando hasta el momento del vaciado el resto
(~65%). Es un mtodo intensivo en mano de obra, difcil de mecanizar.
Se aplica generalmente a vetas angostas de 1.2 a 30 m o a cuerpos donde otros mtodos son
tcnica o econmicamente inviables. Para asegurar que el mineral fluya (que no se cuelgue),
el mineral no debe tener muchas arcillas, ni debe oxidarse rpidamente, generando cementacin.
El cuerpo mineralizado debe ser continuo para evitar la dilucin. El estril debe extraerse como
dilucin o dejarse como pilares aleatorios (que no impidan el flujo).
3.1 CONDICIONES DE APLICACIN
Este mtodo de explotacin es aplicable en cuerpos tabulares verticales o sub verticales
angostos o de poco espesor (1 a 10 m), con bordes o lmites regulares. Su inclinacin debe ser
superior al ngulo de reposo del material quebrado, vale decir, mayor a 55.
La roca mineralizada debe ser estable y competente. La roca encajadora (paredes) debe
presentar tambin buenas condiciones de estabilidad.

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3.2 PRINCIPIOS

Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una secuencia ascendente (realce)
partiendo de la base del casern.
Una proporcin del mineral quebrado, equivalente al aumento de volumen o esponjamiento (30
a 40 %), es extrada continuamente por la base. El resto queda almacenado en el casern, de
modo de servir como piso de trabajo para la operacin de arranque (perforacin y tronadura)
como asimismo de soporte de las paredes del casern.
Cuando el proceso de arranque alcanza el lmite pre-establecido superior del casern, cesan las
operaciones de perforacin y tronadura, y se inicia el vaciado del casern extrayendo el mineral
que ha permanecido almacenado (60 a 70%).
Los pilares y puentes de mineral que separan los caserones por lo general son recuperados con
posterioridad.
3.3 DESARROLLOS

El mtodo requiere conocer bastante bien la regularidad y los lmites del cuerpo mineralizado.
Para ello, se construyen dos niveles horizontales separados verticalmente por 30-180 m, los
cuales permiten definir la continuidad de la veta y determinar la regularidad en el espesor de la
misma.
A esto, se agrega una o ms chimeneas, construidas por Alimak o Raise- Boeing, las que
permiten definir la continuidad vertical, facilitan la ventilacin y permiten el acceso del
personal y equipos.
Finalmente, hay tres alternativas para el desarrollo que sigue:
Puntos de extraccin cada 1-10m en la base del cuerpo

Instalacin de chute de madera en cada punto.

Correr galera paralela a la base del cuerpo a 7.5 15 m en footwall (por estabilidad)

Correr estocada de extraccin desde la galera de extraccin a la galera de base


del depsito cada 7.5 15 m.

Tronar la primera tajada y se extrae el esponjamiento con LHD o scraper.

Cuerpos ms anchos:

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Correr dos galeras de base.


Construir embudos.
Por el centro de las dos galeras de base, correr galera de extraccin con
scraper y estocadas de extraccin para que el esponjamiento fluya hacia la
galera de extraccin.

3.4 ARRANQUE

Las condiciones de aplicacin de este mtodo (vetas angostas de baja capacidad productiva),
como tambin las dificultades de acceso y el piso de trabajo irregular no permiten la utilizacin
de equipos mecanizados de perforacin.
En la prctica normal se utilizan perforadoras manuales (jack-legs o stopers) y barras integrales.
Los tiros pueden ser horizontales (1.6 a 4.0 m) o verticales (1.6 a 2.4 m) con dimetros de 32 a
38 mm. Excepcionalmente, se utiliza perforacin mecanizada, mediante el uso de: drill wagons
o jumbos con largos de perforacin que pueden ir de 1.8 a 2.4 m (hasta 3.0 m).
La tronadura se realiza utilizando ANFO, geles (hidrogeles), slurry (emulsiones) y con
iniciacin no elctrica normalmente.
3.5 MANEJO DE MINERAL

El sistema tradicional o ms antiguo consiste en el carguo directo del esponjamiento por el


nivel de extraccin mediante de pequeos carros de ferrocarril, mediante buzones instalados en
la base de los embudos recolectores.
Es necesario nivelar el piso para seguir perforando despus de cada tronada, dentro del casern,
para lo que se pueden utilizar slushers, LHD pequeos o simplemente palas y realizar el trabajo
manualmente.
Despus de tronar y extraer cada tajada vertical, se deben subir los accesos (fortificacin de
accesos con madera).Entre los sistemas de carguo y transporte en el nivel de extraccin,
tambin se pueden encontrar palas de arrastre (scrapers) descargando directamente a carros de
ferrocarril o camiones y equipos LHD saliendo directamente a superficie, o en combinacin con
piques de traspaso cortos, ferrocarril o camiones, y rampas o piques de extraccin.
3.6 VENTILACIN

El frente de trabajo se ventila inyectando aire desde la galera de transporte ubicada en la base a
travs de la chimenea de acceso emplazada en uno de los pilares que flanquean el casern. El

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aire viciado se extrae hacia el nivel superior por la chimenea emplazada en el otro pilar
correspondiente al casern vecino.
3.7 FORTIFICACIN

Dependiendo de la estabilidad de la roca encajadora, se recurre normalmente a un apernado


parcial o sistemtico de las paredes del casern. En situaciones de mayor inestabilidad se
colocan pernos y malla de acero, o incluso shotcrete. Tambin es posible dejar algunos pilares
de mineral de pequeas dimensiones. Muestreo de canaleta o de chips en intervalos regulares
para control de leyes.
3.8 VACIADO

El vaciado es la etapa ms peligrosa. Se debe evitar este mtodo si el material se pega o cementa
(arcillas) y puede crear colgaduras o arcos. Estas colgaduras pueden ser deshechas mediante
el uso de agua, explosivos o a mano, lo cual es muy riesgoso. Las colgaduras son costosas y
peligrosas.
El vaciado debe hacerse sistemtico y parejo, para evitar la dilucin
Tren, LHD / camin, slusher (balde de arrastre)

3.9 PARMETROS

Caractersticas del mineral: mineral competente, que no se oxide ni cemente, bajo en


arcillas.

Caractersticas de roca de caja: competente a moderadamente competente.

Forma del depsito: vertical, uniforme en su inclinacin y contactos

o Inclinacin > 45, ojal > 60


Tamao:
o Angosto a moderado espesor (1 a 30 m)
o Largo: 15 m en adelante

Ley: moderada a alta

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3.10 VENTAJAS

Tasas de produccin pequeas a mediana


Vaciado del casern por gravedad
Mtodo simple, para minas pequeas
Capital bajo, algo de mecanizacin posible
Soporte de mineral y
Desarrollos moderados paredes mnimo
Buena recuperacin (75 a 100%)
Baja dilucin (10 a 25%)
Selectividad posible

3.11 DESVENTAJAS

Productividad baja a moderada (3-10ton/hombre-turno)


Costos moderados a altos
Intensivo en mano de obra
Mecanizacin limitada
Condiciones de trabajo difciles
Aprox 60% del mineral preso dentro del casern hasta el final
Colgaduras
Prdida del casern en vaciado si no se hace con cuidado

3.12 LABOREO DE MINAS

Se entiende como laboreo de minas, a los labores de distinta forma que deben ejecutarse para
llegar al yacimiento, enlazarlo con la superficie, dividirlo en secciones de forma y tamao

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normalizado para arrancar el material de manera ordenada, segura y econmica. En otras


palabras son todas aquellas tcnicas necesarias para la explotacin de minerales tiles. Todas las
labores realizadas en una mina son llevadas a cabo en forma subterrnea o a cielo abierto.

3.12.1 DESARROLLO

Se entiende como desarrollo, a todo el conjunto de labores que permiten, preparar y dividir el
yacimiento mineral, para su explotacin. Las labores mineras se dividen en:

a) Labores Mineras de Acceso.


b) Labores Mineras de Preparacin.
c) Labores Mineras de Explotacin.
d) Labores Mineras Auxiliares.

3.12.2 CHIMENEA: Son labores verticales, que enlazan dos galeras de explotacin o
niveles para el paso de la ventilacin. Se perforan por lo general de manera ascendente
para mejor manejo del material que se genera desprendiendo debido a la excavacin.

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Forma: cuadrada
Lado: derecha
Dimensin: 1.90 m

Forma: rectangular
Lado: derecha
Dimensin:
Largo: 1.80 m

3.12.3ESTOCADAS (total 4; 2 a c/ lado derecha e izquierda)


ESTOCADA N01
Lado: derecho
Forma: rectangular
Dimensiones
Ancho: 2.64 m
Largo: 2.20 m
Altura: 1.80 m

ESTOCADA N02
Lado: izquierdo
Forma: rectangular

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Ancho: 1.60 m
Largo: 1.70 m
Altura: 1.60 m

ESTOCADA N03
Lado: derecha
Forma: rectangular
Ancho: 1.70 m
Largo: 2 m
Altura: 1.70 m

ESTOCADA N04
Lado: izquierda
Forma: rectangular
Ancho: 1.80 m
Largo: 4.35 m
Altura: 1.60 m

3.12.4 PIQUE: esta labor sirve de acceso ya sea para el mineral, la cual constituida de 2
compartimentos que han servido de traslado hacia la superficie.
Forma: rectangular
Compartimientos (2).
Mineral : 2
Dimensiones.
Ancho: 2 m
Largo: 3.80 m
Nivel: N 05

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3.12.5 CRUCERO: estas labores encontradas han sido desvos para la conexin con
otras labores dentro de la misma mina.
Forma: cuadrada
Dimensiones.
Lado: 2.25 m

CONCLUSIONES.

- Vimos el sistema de sostenimiento usado en la mina Paredones


- Conocimos el mtodo de explotacin usado a si como sus ventajas y
desventajas.
- Vimos el anlisis del macizo rocoso presente (RMR, RQD):

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