Procesos tecnolgicos para la obtencin del acero.

- Convertidores Bessemer, Thomas.

- Horno elctrico
- Clasificacin y Aplicacin del acero.

El MINERAL DE HIERRO lleva mezclados:

La MENA o parte til: xidos de hierro

La GANGA o parte no til: slices, cal, almina, etc.

% en Fe del
MINERAL NOMBRE CIENTFICO CARACTERSTICAS
mineral

MAGNETITA Mineral ms puro y rico. Color

72%
(Fe3O4) gris-negruzco, magntico.

HEMATITES Tiene poco fsforo. Color

XIDOS 70%
(Fe2O3) rojizo, gris

LIMONITAS Color ocre. Blandas y fciles

60%
2Fe2O3 +3 H2O de reducir. Contiene fsforo.

SIDERITA Debe calcinarse en horno de

CARBONATOS 48% cuba para pasar a xido de
Fe CO3
hierro.

PIRITA Mineral de hierro mezclado

SULFUROS < 48%
Fe S2 con cobre. Color amarillo.

CARBN DE COQUE

El CARBN es la materia prima para obtener COQUE. Slo son aptas las hullas
grasas y semigrasas de llama corta, con contenido en materias voltiles entre 22%
y 30%, azufre <1% y cenizas <9%

Misin del coque en el proceso siderrgico:

Producir por combustin el calor necesario para la reaccin de

reduccin (eliminar oxgeno) y fundir la mena dentro del horno.

Soportar las cargas en el alto horno

Producir el gas reductor (CO) que transforma los xidos en arrabio.

Cmo se obtiene el coque?

Calentando a >1000 C las hullas.

Caractersticas de un buen coque:

Buena resistencia al aplastamiento

Baja humedad (<3%)

Bajo contenido en azufre (<1%)

Bajo contenido en cenizas (<9%)

Alto poder calorfico (6500 8750 kcal/kg)

Mnimo contenido en fsforo y azufre (hacen frgil la fundicin)

FUNDENTES

Su misin es:

Combinarse con la ganga y bajar su punto de fusin, para hacer que

la escoria se encuentre fluida.

Combinarse con las impurezas, pasndolas a ganga.

Los fundentes ms utilizados: slice, caliza (carbonato clcico) y la doloma

(carbonato magnsico).

La cantidad de fundente y su naturaleza debe establecerse con mucho cuidado,

dependiendo de la naturaleza y composicin de la ganga y la proporcin de
impurezas.

Si ganga cida SiO2 fundente bsico Al2O3, MgO, CaO

Si ganga bsica MgO, CaO fundente cido SiO2

Si ganga neutra fundente neutro CrO

La chatarra

La chatarra de acero es otra materia utilizada para la fabricacin de acero.

Conjunto de piezas, partes metlicas, etc., de acero, inservibles y sin

ninguna utilidad industrial.

Puede ser: reciclada, de trasformacin, de recuperacin.

EL ALTO HORNO

Es un horno de cuba formado por dos troncos de cono desiguales

unidos por sus bases mayores.

Parte interior de mampostera de ladrillos refractarios de 60-100 cm

de espesor

Parte exterior revestida de plancha de acero reforzada con zunchos.

Partes del alto horno: (de arriba abajo)

a) Tragante

b) Cuba

c) Vientre

d) Etalajes

e) Crisol

PROCESO DE OBTENCIN DEL ARRABIO

En la parte superior de la cuba se produce el secado,

precalentamiento y deshidratacin a T 200 450C

En la parte inferior de la cuba, es la zona de reduccin 400

1200C

En los etalajes zonas de carburacin y fusin 1800C

La ganga se ha combinado con el fundente formando la escoria que

sale por la bigotera.

Por la piquera sale el arrabio

PRODUCTOS DEL ALTO HORNO

ARRABIO, producto principal del Alto Horno. 90-95% de hierro.

Puede ser de dos tipos:

a) Hematites, para piezas fundidas en molde

b) Bsico, para fabricacin de acero en convertidor soplado por

oxgeno.
 ESCORIA, material de desecho que sobrenada el arrabio en el
crisol, por su menor densidad. Sus aplicaciones son:

a) ridos para hormign

b) Aislantes trmicos

c) cementos

PROCESOS TECNOLOGICOS PARA LA OBTENCIONDEL ACERO

Para la obtencin del acero se utilizan como materias primas el arrabio liquido del
alto horno y la chatarra de acero.

Se diferencian en la forma y tipo de energa aportada:

MARTIN - SIEMENS

BESSEMER - THOMAS

CONVERTIDOR LD

HORNOS ELCTRICOS

PROCEDIMIENTO MARTIN - SIEMENS

Permite cargas de tipo slido, lquido o mixto.

Permite distintos tipos de mezclas, luego se obtienen productos definidos.

La solera puede ser cida, bsica o neutra.

Segn la proporcin de gas-aire podemos tener una atmsfera oxidante

(para quemar o descarburar), reductora (para eliminar el oxgeno) o neutra
(para mantener la T).

Los gases del horno se les hace pasar por cmaras calentndolas; luego
se invierte el sentido, haca otras cmaras fras. La corriente gaseosa
atraviesa el horno en un sentido y otro alternativamente

CONVERTIDOR BESSEMER - THOMAS

Permite descarburar la fundicin gracias a una corriente de aire comprimido

que atraviesa la masa de fundicin lquida contenida en el convertidor.

Tres fases: llenado, soplado y vaciado.

El proceso se puede detener cerrando la entrada de aire.

 Bessemer revestimiento cido, Thomas bsico.

4.3. CONVERTIDOR LD

El oxgeno se inyecta a alta presin (10-14 at.)a travs de un tubo

refrigerado (lanza).

Fases del proceso:

Carga

soplado y afino

Colada o vaciado

HORNO ELCTRICO

Fusin de chatarra por medio de una corriente elctrica y posterior afino del bao
fundido. Hay dos tipos de hornos:

a) DE ARCO ELCTRICO

b) DE INDUCCIN

Ventajas:

Fcilmente regulable.

Calentamiento rpido.

Se mantiene la T a voluntad, y muy elevadas.

No hay gases en la combustin (menos impurezas).

El revestimiento interior puede ser cido o bsico (distintos tipos de

fundiciones).

COLADA DEL ACERO

El ACERO sale del horno en estado lquido, hay que solidificarlo, varios
mtodos:

Vertiendo el acero sobre moldes de forma establecida (acero

moldeado)

Colar el acero lquido sobre moldes prismticos (lingoteras), para

transformarlo luego por laminacin o forja.
 Colada continua del acero obteniendo directamente el
semiproducto deseado.

OBTENCIN DE PRODUCTOS COMERCIALES

Hay distintos caminos para obtener el acero slido, pero es necesario

transformarlo en productos comerciales. Se realiza por los siguientes
procedimientos:

Laminacin

Forja

Estampacin

Moldeo

La laminacin consiste en hacer pasar un material entre dos rodillos o cilindros

que giran a la misma velocidad y en sentidos opuestos, y reducen la seccin
transversal mediante la presin ejercida por stos.

Puede realizarse en fro o en caliente (800 1250 C)

CLASIFICACIN GENERAL DEL ACERO.

Los aceros se clasifican segn se obtengan, ya sean:

En estado slido

En estado lquido y

De acuerdo a su composicin qumica.

CLASIFICACIN GENERAL DEL ACERO.

En estado slido pueden ser: soldados, batidos o forjados y en estado

lquido pueden ser: homogneos y de fusin

Al grupo de los slidos pertenecen los llamados: Directos; y al grupo

de los lquidos los llamados: Indirectos de Afino.

Segn su composicin qumica se clasifican en: Aceros ordinarios, al

carbono y especiales; de estas clasificaciones se derivan una
diversidad de calidades y propiedades.
CLASIFICACIN DE LOS ACEROS

ACEROS AL CARBONO O NO ALEADOS Presencia de otros elementos < 0.7%

COMPOSICIN

ACEROS ESPECIALES O ALEADOS De baja aleacin: 1 5 %

De alta aleacin: > 5%

F significa producto ferroso

1 cifra indica la serie

2 cifra indica el grupo

DESIGNACIN NUMRICA
UNE 36000 3 cifra indica el individuo

4 cifra numeracin cronolgica

PRESENTACIN COMERCIAL DEL ACERO

Productos planos, planchas y chapas de 0.5 3 mm

Productos largos, seccin pequea y gran longitud, barras de distintas

secciones:

Cuadrada

Rectangular (pletina)

Redonda

Exagonal

Media caa

Triangular

Alambre
 Perfiles, formas variadas y longitud variable: angular de lados iguales (L),
angular de lados desiguales (L), angular en I, H (o doble T), en U, en T,
perfiles tubulares (redondo, cuadrado, perfilado)

FUNDICIONES

FUNDICIN GRIS, presenta el C en forma de grafito laminar:

Funde a 1200 C

Tenaz, pero poca dureza

Soporta altas presiones y temperaturas sin dilatarse

FUNDICIN BLANCA, presenta el carbono en forma de carburo de hierro

Fe3C (cementita) de color blanco.

Funde a 1150 C

Es muy dura, pero frgil

Difcil de mecanizar por su dureza.

FUNDICIN ATRUCHADA, propiedades mezcla de las anteriores.

FUNDICIN MALEABLE PERLTICA, mediante recocido a 900 C de la

fundicin blanca se produce a su descarburacin (de 2-4% a 1-1.5%),
eliminando la fragilidad, aumentando la resistencia a traccin.

FUNDICIN MALEABLE BLANCA, el C de la cementita, ha desaparecido

total o parcialmente.

FUNDICIN MALEABLE NEGRA, C de la cementita precipita en copos de

grafito.

FUNDICIN DE GRAFITO ESFEROIDAL O NODULAR, por adicin de

Cerio o Mg

FERROALEACIONES

PRODUCTOS SIDERRGICOS QUE CONTIENEN ADEMS DEL HIERRO, UNO

O VARIOS ELEMENTOS QUE LO CARACTERIZAN. Se emplean como materia
prima para procesos metalrgicos: Ferromanganesos, Ferrocromos, Ferrosilicios,
Ferrovanadios, Ferronquel, Ferrovolframio.
CONGLOMERADOS FRREOS

Formados por la unin entre s de distintos tipos de polvos metlicos. Se pueden

comprimir en un molde a altas presiones y temperaturas, obtenindose una masa
compacta solidificada. El proceso se llama siterizado o metalrgia de polvos.