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GRUESOS.
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DOCENTE : ING. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE
1. OBJETIVO
Establecer los requisitos de gradacin y calidad de los agregados para
ser utilizado en la fabricacin del Concreto
Determinar el porcentaje de paso para los diferentes tamaos de los
agregados y con estos datos construir la curva granulomtrica
correspondiente y comparar con las curvas estandarizadas.
Determinar si los agregados se encuentran dentro de los lmites
especificados para la fabricacin del concreto.
Conocer el procedimiento para la seleccin del agregado en el diseo de
mezcla para elaborar un concreto de buena calidad.
Calcular el Tamao Mximo y Tamao Mximo Nominal de los Agregados
Gruesos.
2. FUNDAMENTO TERICO
El agregado Grueso podr consistir de partculas de Roca partida, grava natural
o triturada. El agregado grueso empleado en la preparacin de Concreto
Livianos o Pesados podr ser natural o artificial.
3. DEFINICIN
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retenido en el Tamiz NTP 4.75mm (Nro. 4) y que cumple con los lmites
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establecidos en las normas ITINTEC 400.037 o ASTM C33.
4. GRANULOMETRA
En relacin con su granulometra el Agregado Grueso deber:
Estar graduado dentro de los limites indicados en las NTP 400.037 o
ASTM C33
Tener una granulometra preferentemente continua.
Permitir obtener la mxima densidad del Concreto con una adecuada
trabajabilidad en funcin de las condiciones de colocacin de la mezcla.
La granulometra seleccionada no deber tener ms del 5% del
Agregado retenido en la malla 1 y no ms del 6% del Agregado que
pasa la malla
Si se emplea una combinacin de dos o ms tamaos de agregado
grueso, cada uno de ellos, as como la combinacin de los mismos,
deber cumplir con los requisitos de granulometra indicados.
5. TAMAO MXIMO
De acuerdo a la Norma NTP 400.037 el tamao mximo del agregado grueso es
el que corresponde al menor tamiz por el cual pasa toda la muestra de
agregado grueso. O tamao de la abertura del tamiz que deja pasar todo el
agregado.
Granulometras muy dismiles pueden dar el mismo valor del tamao mximo
del agregado grueso. Ello debe tenerse presente en la seleccin del agregado,
de su granulometra y las proporciones de la mezcla. 1
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la exigencia de que pueda entrar fcilmente en los encofrados y entre las
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barras de armadura.
En ningn caso el tamao mximo del agregado deber ser mayor que:
Un quinto, de la menor dimensin, Entre las caras de los encofrados.
Un Tercio de la altura de las losas.
Tres cuartos del espacio libre entre las barras o alambres individuales de
refuerzo, paquetes de barras, cables o ductos de pre esfuerzo.
7. PARTCULAS PERJUDICIALES
Las partculas perjudiciales presentes en el agregado no debern exceder de
los siguientes valores:
Arcilla 0.25%
partculas Blandas 5.00%
Material ms fino que la malla Nro. 200 3.00%
Carbn y Lignito:
Cuando el acabado superficial es de importancia 0.50%
Otros concretos 1.00%
8. EQUIPOS Y MATERIALES
Muestra.
Una balanza de presin.
Una brocha
Recipiente
Serie de tamices 3, 3, 2, 2, 1, , 3/8, N04.
9. PROCEDIMIENTO
Se toma una muestra aproximada del agregado grueso por el Mtodo del
Cuarteo y se procede con la operacin de tamizado y as determinar una
muestra representativa.
El material procedente del Cuarteo llevar al horno por un periodo de 24h
+/- 4h, a una temperatura de 110+/- 5C.
Limpiamos cada una de las mallas con brochas tanto por dentro como
por fuera y empezamos a ordenar los tamices en forma descendente
desde la malla 3 hasta la N 4 y al fondo de todas estas la cazuela
Esta operacin de Tamizado la podemos realizar a mano o mediante el
empleo de la maquina granulomtrica.
Entonces estos tamices ordenados de manera descendente lo colocamos
a la maquina granulomtrica y empezamos a tamizar posteriormente
realizamos los pesajes del agregado que llega a retener cada Tamiz.
Bienaventurados las mentes que construyen porque en ellas
encontramos el milagro de la vida
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
LABORATORIO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION
Docente: Ing. Kildare J. Ascue Escalante
Completamos los datos del CUADRO con los datos que lleguemos a
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pesar en cada Tamiz y lo dibujamos en la Curva Granulomtrica para
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determinar si el ensayo es ptimo o no para el diseo del Concreto.
Determinar el Porcentaje de Error que se tiene en funcin al Peso Total
Inicial y Peso Total Final.
N4 4.760 0-10
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Cazuela 0-5
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.
OJO: Fondo de Cazuela entre 3% y 5%.
OJO: Diferencia de pesos hasta 0.5%
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las causas que la generan.
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1.6. Cul es el TM y TMN de su Agregado.
13. CONCLUSIONES.
14. RECOMENDACIONES.
15.BIBLIOGRAFIA.