Ao de la Infraestructura para la Integracin

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ANCASH

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS, GEOLOGA

Y METALRGIA.

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

TEMA : EQUIPOS DE PERFORACIN

Y
VOLADURA DE ROCAS.

ASIGNATURA : PERFORACIN Y VOLADURA

DE
ROCAS.

DOCENTE : Ing. TEJADA ZAFRA,

Miguel
ngel

ALUMNO : HUAMN YNAC, Fredy

HUARAZ ANCASH PER

2005

INTRODUCCIN
 La minera es una actividad muy compleja razn por la

cual la explotacin de los yacimientos minerales tanto

superficiales como subterrneas se emplean equipos de gran

envergadura que va antemano con la ciencia y tecnologa, con

el objetivo de incrementar la produccin y productividad.

En particular en el ciclo de minado como es el caso de

perforacin y voladura donde e usan perforadoras de diversas

caractersticas y tamao dependiendo del tipo de trabajo,

seccin de la labor y condiciones de trabajo, las

compresoras tambin son muy importantes para producir energa

neumtica la cual ser utilizado por los diversos equipos

neumticos en la mina como son los ventiladores, por otra

parte los camiones mezcladores cargadores de explosivos

cumplen un rol imprescindible y los equipos desguinchadoras,

entre otras que en este trabajo no se consideran.

En el presente trabajo damos pequeas definiciones,

tablas y anexos donde indicamos mediante grficos el

contenido del mismo.

Espero la comprensin por los errores que se cometieron

durante la ejecucin del trabajo.

EL ALUMNO

EQUIPOS DE PERFORACIN Y VOLADURA DE ROCAS

 Entre los equipos de perforacin y voladura de rocas, de

acuerdo a su importancia podemos mencionar lo siguiente:

Perforadoras.

Inclinometros.

Camiones mezcladoras cargadores e explosivos.

Compresoras.

Ventiladores.

Desquinchadoras.

A continuacin describiremos cada uno de ellos de acuerdo al

orden de su importancia.

1. EQUIPO DE PERFORACIN:

Estos equipos tienen por finalidad abrir huecos, con la

distribucin y geometra adecuada dentro de los macizos

rocosos.

El sistema de penetracin de la roca que han sido

desarrollados y clasificados segn el orden de su

aplicacin tales como:

Mecnicos: Percusin, rotacin, rotapercusin.

Trmicos: Soplete o lanza trmica, plasma, fluido

caliente, congelacin.

Hidrulicos: Chorro de agua, erosin, cavitacin.

 Snicos: Vibracin e alta frecuencia.

Qumicos: Microvoladura, disolucin.

Elctricos: rea elctrico, induccin magntica.

Ssmicos: Rayos lser.

Nucleares: Fusin, fisin.

Dentro de la amplia variedad de los trabajos de

excavacin con explosivos se han desarrollado un gran

nmero de mquinas que dan lugar a dos procedimientos de

perforacin.

A. PERFORACIN MANUAL: Con equipos ligeros manejados a

mano por los perforistas en trabajos de pequea

envergadura.

B. PERFORACIN MECANIZADA: Los equipos van montados sobre

una estructura de tipo mecnico con las que el

operador controlar todos los parmetros de perforacin

desde unas posiciones cmodas.

Los tipos de trabajo, tanto en obras de superficie

como subterrneas se clasifican en:

- Perforacin de banqueo.

- Perforacin de avance de galeras y tneles.

- Perforacin de produccin.
 - Perforacin de chimeneas.

- Perforacin de rocas con reabrimiento.

- Sostenimiento de rocas.

EQUIPOS ROTOPERCUSIVOS:

Con efecto de golpe, giro y corte. Estos equipos mecanizados

son los ms usadas casi en todo tipo de rocas, el martillo

puede situarse en la cabeza o en el fondo del barranco. Entre

ellos tenemos:

Pionjar, Jack Hammer, Stopers, drifter, track drill,

wagandrill, jumbos neumticos e hidralicos.

Que emplean barrenos acoplables y broncos intercambiables,

maritadas sobre chasis de ruedas u orugas. Para huecos hasta

150 mm (6 ).

Segn los campos de aplicacin de estas perforadoras.

Ciclo abierto o subterrneo, las gamas de dimetros ms

comunes son:
 TABLA N 1.1

DIMETRO DE
TIPO DE PERFORACIN PERFORACIN
CICLO
SUBTERRNEO
ABIERTO
Martillo en cabeza 50-127 38-65
Martillo en fondo 75-200 100-165

Las ventajas principales, que presenta la perforacin

rotativa son:

o Es aplicable a todos los tipos e rocas, desde blandas o

duras.

o La gama de dimetros de perforacin es amplia.

o Los equipos son verstiles, pues se adaptan muy bien a

diferentes trabajos y tienen una gran movilidad.

o Necesitan un solo hombre para su manejo y operacin.

o El mantenimiento es fcil y rpido.

o El precio de adquisicin no es elevado.

Se utilizan en obras pblicas subterrneas y en minas

subterrneas y en explotaciones a cielo abierto de tamao

medio a grande.
 TABLA N 1.2
DATOS Y RENDIMIENTOS DE EQUIPOS DE PERFORACIN ROTOPERCUSIVA

RANGO NORMAL VELOCIDAD VELOCIDAD COMPRESOR

PROFUNDIDAD NMERO DE MEDIA DE CAUDAL
MXIMA MEDIA
DIMETRO DE DE AIRE PRESIN
PENETRACIN PERFORACIN
(m) (m)
(mm) OPERADORES (L/S) (MPa)
(cm/min) (m/h)
MARTILLO DE MANO 20 kg 32-38 1.5 1 1 25 4 30 0.7
MARTILLO DE MANO 30 kg 38-45 3 2 1 35 6 60 0.7
N VAGAN PERFORADOR SOBRE 38-48 8 5 1-2 45 13 60 0.7
E RUEDAS (pequeo)
U VAGAN PERFORADOR SOBRE 48-64 12 7 1-2 55 16 200 0.7
M RUEDAS (grande)
CARRO PERFORADOR SOBRE 64-100 20 10 1-2 60 17 300-350 0.7
T ORUGAS (martillo en
I cabeza)
C
CARRO PERFORADOR SOBRE 85-150 30 15 1-2 40 13 200 1.2
O
S
ORUGAS (martillo en
fondo)
HIDRALICOS

CARRO SOBRE ORUGAS 50-75 20 10 1-2 80 25 70 0.7

(pequeo)
CARRO SOBRE ORUGAS 64-125 30 15 1-2 100 35 80 0.7
(grande)
Entre los accesorios tenemos: manguitos, varrillas de extensin, brocas (de pastillas o plaquitas
y de botones.
 PERFORADORAS

Copiar los cuadros

EQUIPOS ROTATIVOS: Con efecto de corte por friccin y rayado

con material muy duro (desgaste de la roca, si golpe), caso

de las perforadoras diamantinas para exploracin. Se

subdividen en dos grupos segn que la penetracin se realice

por trituracin empleando trconos, o por corte usando brocas

especiales. El primero se aplica en rocas de dureza media

alta y el segundo en rocas blandas. Entre estos tenemos:

MANUALES:

Martillos neumticos pequeos y rompepavimentos, jackhammer,

stopers, drifter, pickhammen, Rammer. Emplean barrenos

integrales terminados en una broca fija tipo bisel, o

barrenos con broca acoplable.

MECANIZADAS:

Para uso en tajos abiertos, montados sobre comn o sobre

orugas, connotar rotatorio independiente y perforacin por

presin (pull down o presin de barra) con brocas rotatorias

trnicas de 6 15 de dimetro, siendo los ms comunes de

6, 7 7/8, 11 1/4" y 12 5/8.

La perforacin es rotativa con trconos las fuentes de

energa primarias pueden ser: motores diesel o elctricos.

Las ventajas derivadas de su utilizacin son los siguientes:

- Menores desviaciones de las barreras, sobre todo cuando

se perfora inclinado.

- Mayor duracin del terreno y aumenta de la velocidad de

penetracin, debido a un mejor aprovechamiento del

empuje.

- Menor desgaste de los faldones de la hilera perifrica de

los insertos de los cojinetes.

- Mayor estabilidad de las paredes el barreno, debido a que

las barras de perforacin no sufren pandeo.

- Mejora la carga de los explosivos.

Existen dos tipos de trconos: de dientes y de insertos los

primeros tiene la ventaja por su bajo costo, cuestan la

quinta que uno de los insertos, sin embargo las ventajas de

los segundos son:

- Mantienen la velocidad de penetracin durante la vida del

trcono.

- Requieren menor empuje y precisan menor par, disminuyendo

las tensiones sobre los motores de rotacin.

 TABLA N 1.3
METALURGIA DE LOS MATERIALES EL TRCONO

PROPIEDADES
TIPO DE ACERO
REQUERIDAS
Cano. Resistencia al Carbono, manganeso,
impacto y a la
nquel y molibdeno.
abrasin.
Cabezas. Resistencia a la Carbono, manganeso,
fatiga
cromo y molibdeno.
Alta resistencia
al impacto
soldable.
Cojinetes de Alta resistencia Carbono, manganeso,
rodillos y al impacto.
nquel, cromo y
bolas.
molibdeno.
Pasadores y Resistencia al Cromos, carbono, nquel,
baje gua. desgaste.
manganeso y silicio.
Botn de empuje Resistencia al Carbono, volframio,
desgaste.
cromo, molibdeno y

vanadio.
Superficie de Resistencia al Cobalto, cromo, carbono,
cojinetes. desgaste.
wolframio y nquel.
Dientes Resistencia a la wolframio, carbono.
abrasin elevada
Insertos. Resistencia a la wolframio, carbono y
abrasin
cobalto.
elevada.
Resistencia al
impacto.
En general, entre estos equipos se tienen:

Perforacin tricnica.

Perforacin diamantina.
 Perforacin a trepano.

Perforacin de raise buring.

Perforacin tarmack.

Perforacin topo.

EQUIPOS DE PERFORACIN PERCUSIVAS:

Con efecto de golpe y corte como el de un cincel y martillo.

Entre estos tenemos: martillos neumticos pequeos,

rompepavimentos, Jack Hammer, Pick HAmmer.

SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACIN:

Existen diversos tipos y marcas de equipos de perforacin

para diferentes condiciones de trabajo. Su seleccin se basa

en:

Criterios econmicos.

Diseo mecnico.

Mantenimiento y servicio.

Capacidad operativa.

Adaptabilidad a los dems equipos de la mina.

Condiciones del lugar de trabajo (acceso, roca,

topografa, fuentes de energa, etc.).

Uno de los criterios ms importantes en perforacin es la

velocidad de penetracin.
2. INCLINOMETROS:

Sirven para controlar la direccin de los barrenos.

Tienen las siguientes ventajas:

- Aumento de la productividad al disminuirse los tiempos

invertidos en el posicionamiento de las deslizaderas.

- Menores errores e alineacin de los taladros, con la

cual es posible ampliar la malla de perforacin y

profundidad de los barrenos, reducir el consumo de

explosivos manteniendo la fragmentacin y disminuir

las sobreexcavaciones y costos e sostenimiento.

- Existen gran variedad de modelos desde los mecnicos,

pticos y electrnicos que son los ms usados en

labores subterrneas.

Entre los ms conocidos son:

DI1-70 de Atlas copeo, inklinature de transtonic.

ACCESORIO DE VOLADURA
1. MECHA DE SEGURIDAD

La Mecha de Seguridad es uno de los componentes del sistema

tradicional de voladura.

Su estructura est compuesta por capas de diferentes

caractersticas; las cuales protegen al ncleo de plvora y
tiene un recubrimiento final de material plstico que
asegura una excelente impermeabilidad y buena resistencia a
la abrasin.

La Mecha de Seguridad es manufacturada usando un proceso

por va hmeda, reduciendo significativamente los peligros
del manipuleo en seco de la plvora y como consecuencia de
la misma se tiene un accesorio final con caractersticas de
calidad superiores a los productos fabricados por va seca.

Se usa complementariamente con el fulminante simple y al

momento de quemarse la potencia de chispa tiene la
capacidad suficiente para activarlo sin restricciones de
ninguna naturaleza, siempre que se cumplan con las
recomendaciones de la forma correcta de fijar el fulminante
simple a la mecha de seguridad. El fulminante simple
activado iniciar al cebo conformado por un explosivo
sensible y permisible al referido impulso y el mismo
activar a la columna explosiva correspondiente.

2. FULMINANTE SIMPLE N 8

El Fulminante Simple N 8 es uno de los componentes del

sistema tradicional de voladura.

Est conformado por un casquillo cilndrico de aluminio

cerrado en uno de sus extremos, en cuyo interior lleva una
carga primaria de un explosivo sensible y otra carga
secundaria de alto poder explosivo. Su diseo permite que
la carga primaria sea activada por la chispa de la mecha de
seguridad, la cual inicia la carga secundaria y sta al
explosivo. En su desarrollo se ha tenido cuidado especial
en la compatibilidad del funcionamiento que debe existir
con la mecha de seguridad.

El Fulminante Simple N 8 tiene todas las garantas para un

buen funcionamiento, siempre y cuando, se cumplan con las
recomendaciones de un adecuado fijado a la mecha de
seguridad, controlando principalmente la impermeabilidad en
el lugar donde se encuentra el referido fijado.
 Se usa complementariamente con el fulminante simple y al
momento de quemarse la potencia de chispa tiene la
capacidad suficiente para activarlo sin restricciones de
ninguna naturaleza, siempre que se cumplan con las
recomendaciones de la forma correcta de fijar el fulminante
simple a la mecha de seguridad. El fulminante simple
activado iniciar al cebo conformado por un explosivo
sensible y permisible al referido impulso y el mismo
activar a la columna explosiva correspondiente.

3. CONECTOR DE IGNICIN

El conector de Ignicin es uno de los componentes del

sistema tradicional de voladura.

Est conformado por un casquillo cilndrico de aluminio

cerrado en uno de sus extremos, en cuyo interior lleva una
determinada cantidad de carga pirotcnica sensible al calor
producido por la mecha rpida, adems el casquillo tiene
una ranura paralela y cercana a la base por donde se
insertar la mecha rpida.

Se usa engargolado en un extremo de un tramo de mecha de

seguridad y cuando se le activa encender a la referida
mecha, evitando el chispeo manual de la misma. Al otro
extremo de la mecha de seguridad se encontrar engargolado
el fulminante simple.

El Conector de Ignicin tiene incorporado un collar

plstico para una eficiente conexin con la mecha rpida,
minimizando las dificultades que normalmente existen en
otros productos similares que no cuentan con este
dispositivo. Por lo expuesto anteriormente, no es necesario
presionar para bajar la tapa de la ranura del conector, ni
hacer amarres especiales con la mecha rpida para asegurar
la conexin de ambos accesorios.

En su diseo se ha tenido especial cuidado en la

compatibilidad del funcionamiento que debe existir con la
mecha de seguridad.

El conector de ignicin tiene todas las garantas para un

buen funcionamiento, siempre y cuando, se cumplan con las
recomendaciones de un adecuado fijado a la mecha de
seguridad.

4. MECHA DE RPIDA - CORDN DE IGNICIN

 La Mecha Rpida es uno de los componentes del sistema
tradicional de voladura.

Est conformado por una masa pirotcnica y alambres

centrales especialmente diseados, ambos se encuentran
recubiertos con una cobertura plstica, cuya finalidad es
impermeabilizar y proteger la masa pirotcnica.

Este accesorio se usa complementariamente con la mecha de

seguridad de una determinada longitud, en cuyos extremos se
encuentran fijados el fulminante simple y el conector de
ignicin.

En el momento de efectuar el circuito de conexin la Mecha

Rpida se introduce en la ranura de los conectores y se les
asegura con el respectivo collar plstico incorporado y en
esas condiciones estar listo para ser activado por medio
de la llama de un fsforo u otro agente externo.

La longitud de la Mecha Rpida usada entre dos taladros, se

determina por varios factores, siendo los principales
parmetros: el tipo de trabajo, tiempo de combustin de la
Mecha Rpida, el circuito de conexin y tiempo de
combustin de la mecha de seguridad. En cada caso se debe
tener especial cuidado en que la carga explosiva activada
en los primeros taladros no dae al resto de los accesorios
utilizados y por esta razn se inutilice la secuencia de
voladura.

El objetivo fundamental del accesorio es eliminar el

chispeo manual de la mecha de seguridad, evitando la
exposicin de los operadores a los humos de combustin.
Adems permite la salida segura del personal del lugar de
disparo.

Para efectuar los empalmes entre los tramos de Mecha Rpida

es necesario tener especial cuidado en cumplir las
recomendaciones del fabricante.

5. DETONADOR ENSAMBLADO

El Detonador Ensamblado est compuesto por los siguientes

accesorios:

El Fulminante Simple N 8
Un tramo de Mecha de seguridad con una cobertura
plstica reforzada. La longitud a usar ser determinada
por la profundidad del taladro y del circuito de
conexin establecido.
 Un conector de Ignicin con su respectivo collar
plstico incorporado.
Clip de aluminio: Este elemento se introduce en el
mercado nacional con la finalidad de optimizar la forma
de cebado del fulminante simple al cartucho cebo y
tambin para no maltratar la mecha de seguridad,
optimizando su rendimiento y minimizando la ocurrencia
de tiros cortados.

En uno de los extremos de la mecha de seguridad se

encuentra el conector de ignicin con el collar plstico
incorporado y en el otro extremo se encuentra el fulminante
simple con el clip de aluminio; todos estos elementos han
sido adecuadamente acondicionados con mquinas neumticas
especialmente diseadas para efectuar un trabajo
industrial. Estos detonadores ensamblados son sometidos a
un exigente control de calidad.

Es usado complementariamente con la mecha rpida con la

cual se efectuar el circuito de encendido de una voladura
planificada.

Los objetivos fundamentales que se consiguen con el uso del

detonador ensamblado son:

1. Eliminar los defectos que generalmente existen en la

preparacin de las armadas en el lugar de uso,
minimizando los tiros cortados.

2. La eliminacin del chispeo manual de la mecha de

seguridad, evitando la exposicin de los operadores a
los humos de la combustin, permitiendo la salida segura
del personal del lugar del disparo.

6. CORDN DETONANTE

El Cordn Detonante es un accesorio para voladura

constituido por un ncleo granulado fino y compacto de un
alto explosivo llamado pentrita y adems se encuentra
recubierto con papel de caractersticas especiales, fibras
sintticas, hilos de algodn y tiene una cobertura exterior
cuya constitucin cambiar segn sea simple o reforzado.

Se activa generalmente por medio de un fulminante y el

ncleo de explosivo detonar a una velocidad de 7 000 m/s
 aproximadamente, creando una onda de choque que permitir
activar una carga sensible al referido impulso. Es
manipulado con gran facilidad y seguridad.

Este accesorio para voladura tiene mltiples aplicaciones

en minera, explotacin de canteras, movimientos de tierra
y diferentes trabajos de ingeniera civil. Funciona
adecuadamente en todo tipo de voladuras, independiente del
dimetro y longitud del taladro. Se le usa
complementariamente con los booster o primers, retardos de
superficie y detonadores no elctricos.

7. BOOSTER - PRIMER

El Booster es un accesorio para voladura que en su

composicin tiene una mezcla de explosivos de alta densidad
y cuando es activado por medio de un agente externo
desarrolla una alta velocidad y gran presin de detonacin.
Estas caractersticas permiten que los explosivos activados
dentro del taladro por intermedio del Booster, desarrollen
sus verdaderos niveles de energa, aspecto que permitir un
mejor aprovechamiento de los mismos.

Su presentacin es de forma cilndrica con dos orificios

paralelos a su eje, uno de los cuales tiene un tope que ha
sido diseado para ensamblar adecuadamente el detonador no
elctrico de retardo.

Se usa en voladuras de taladros de diferentes dimetros y

longitudes, con la finalidad de activar eficientemente
explosivos que no son sensibles al detonador.

8. RETARDO PARA CORDN DETONANTE - CONECTOR MS

Est conformado por un tubo de choque flexible de

aproximadamente 60 cm. en cuyos extremos se encuentran
insertados detonadores especialmente diseados y con
idntico tiempo de retardo, cada uno de los cuales, se
encuentran alojados en candados plsticos que permiten
fijar en forma sencilla y rpida al cordn detonante de las
lneas troncales de un circuito de disparo. En el lugar
donde se inserte, permitir retardar la detonacin de
acuerdo a la secuencia programada.

Este retardo es del tipo bidireccional y segn una escala

de fabricacin proporcionar el tiempo necesario para
obtener la adecuada formacin de caras libres de un
disparo.
 La correcta seleccin de los tiempos de retardo de una
voladura, tiene mltiples ventajas tcnicas y econmicas,
entre ellas podemos mencionar las siguientes:

Mejora la fragmentacin y el desplazamiento del material

volado.
Reduce las vibraciones.
Minimiza la proyeccin de rocas sin control.
Se puede acomodar el material volado de acuerdo a
nuestras necesidades
Se controla mejor la rotura hacia atrs de la ltima
fila.

9. DETONADOR NO ELECTRICO DE RETARDO

El Detonador No Elctrico de Retardo es un sistema

integrado compuesto por los siguientes elementos:

Tubo de choque flexible que al ser activado por medio de

un agente externo, transmite por su interior una onda
explosiva de baja energa hasta llegar al detonador de
retardo. Este tubo es de plstico laminado y contiene en
su superficie interior una capa de material reactivo. La
onda explosiva tiene la capacidad de desplazarse a travs
de las dobleces y nudos que podran existir por alguna
razn en el tubo, adems tiene la caracterstica que no
se transmitir hacia el exterior y no afectar al
explosivo con el cual puede estar en contacto.
Detonador con elemento de retardo y el sello
antiesttico.
Etiqueta que indica la serie, el perodo de retardo y el
tiempo nominal de detonacin.
Conector J que sirve para conectar el tubo de choque a
una lnea troncal de cordn detonante en forma
perpendicular.

Las caractersticas principales de su fabricacin y uso se

pueden resumir en los siguientes aspectos:

Seguro: El tubo de choque no puede iniciarse

accidentalmente por descargas elctricas, corrientes
estticas o vagabundas, transmisiones de radio de alta
frecuencia, fuego, friccin u otras condiciones que se
dan normalmente en las operaciones mineras.
Se conectan en forma sencilla y rpida sin requerir de
herramientas especiales.
El entrenamiento al personal es simple.
 La seal propagada por el interior del tubo es
silenciosa.
La columna explosiva no deflagra por accin del tubo, lo
que permite lograr su mximo rendimiento.
Permite lograr diagramas de disparo muy flexibles y
adecuados a diversas condiciones de trabajo.

10. DETONADOR NO ELECTRICO DE RETARDO - TIPO DUAL

El Detonador No Elctrico de Retardo Tipo Dual es un

sistema integrado compuesto por los siguientes elementos:

Tubo de choque flexible que al ser activado por medio de

un agente externo, transmite por su interior una onda
explosiva de baja energa hasta llegar al detonador de
retardo. Este tubo es de plstico laminado y contiene en
su superficie interior una capa de material reactivo. La
onda explosiva tiene la capacidad de desplazarse a travs
de las dobleces y nudos que podran existir por alguna
razn en el tubo, adems tiene la caracterstica que no
se transmitir hacia el exterior y no afectar al
explosivo con el cual puede estar en contacto.
En un extremo del tubo se encuentra el detonador de
profundidad con el respectivo elemento de retardo y el
sello antiesttico.
En el otro extremo del tubo se encuentra el retardo de
superficie incorporado en un block de plstico con
caractersticas especiales y que permite la conexin
perpendicular de hasta 7 tubos de choque. Esta
caracterstica de conexin elimina el uso de cordn
detonante y como consecuencia se obtendrn voladuras ms
seguras y silenciosas. Permitir alternativas para la
formacin de las caras libres de una voladura debido a su
versatilidad y flexibilidad.
Etiquetas que indican las caractersticas de los
retardos de profundidad y de superficie.

Las caractersticas principales de su fabricacin y uso se

pueden resumir en los siguientes aspectos:

Seguro: El tubo de choque no puede iniciarse

accidentalmente por descargas elctricas, corrientes
estticas o vagabundas, transmisiones de radio de alta
frecuencia, fuego, friccin u otras condiciones que se
dan normalmente en las operaciones mineras.
 Reduccin considerable en el uso de retardos de
superficie. Al usarlo complementariamente con el conector
unidireccional de superficie permite lograr diagramas de
disparo muy flexibles y adecuados a diversas condiciones
de trabajo.
Se conectan en forma sencilla y rpida sin requerir de
herramientas especiales.
El entrenamiento al personal es simple.
La seal propagada por el interior del tubo es
silenciosa.
La columna explosiva no deflagra por accin del tubo, lo
que permite lograr su mximo rendimiento.

11. CONECTOR UNIDIRECCIONAL DE SUPERFICIE

Es un sistema integrado compuesto por los siguientes

elementos:

Tubo de choque flexible que al ser activado por medio de

un agente externo, transmite por su interior una onda
explosiva de baja energa hasta llegar al detonador de
retardo. Este tubo es de plstico laminado y contiene en
su superficie interior una capa de material reactivo. La
onda explosiva tiene la capacidad de desplazarse a travs
de las dobleces y nudos que podran existir por alguna
razn en el tubo, adems tiene la caracterstica que no
se transmitir hacia el exterior y no afectar al
explosivo con el cual puede estar en contacto.
El retardo de superficie que se encuentra dentro de un
block de plstico que permite la conexin perpendicular
de hasta 7 tubos de choque. Esta caracterstica de
conexin elimina el uso de cordn detonante y como
consecuencia se obtendrn voladuras ms seguras y
silenciosas; adems debido a su versatilidad y
flexibilidad, nos permitir muchas alternativas para la
seleccin en la formacin de las caras libres de una
voladura.
El otro extremo del tubo se encuentra hermticamente
sellado.
Etiquetas que indican las caractersticas del retardo de
superficie y la longitud del tubo.
Conector J que sirve para unir el tubo de choque a una
lnea troncal de conexin y encendido en forma
perpendicular.

Las caractersticas principales de su fabricacin y uso se

pueden resumir en los siguientes aspectos:
 Seguro: El tubo de choque no puede iniciarse
accidentalmente por descargas elctricas, corrientes
estticas o vagabundas, transmisiones de radio de alta
frecuencia, fuego, friccin u otras condiciones que se
dan normalmente en las operaciones mineras.
Reduccin considerable en el uso de retardo de
superficie. Al usarlo complementariamente con el
detonador no elctrico de retardo tipo dual permite
lograr diagramas de disparo muy flexibles y adecuados a
diversas condiciones de trabajo.
Se conectan en forma sencilla y rpida sin requerir de
herramientas especiales.
El entrenamiento al personal es simple.
La seal propagada por el interior del tubo es
silenciosa.

12. DETONADOR ELECTRICO DE RETARDO

El Detonador Elctrico de Retardo es un sistema integrado

compuesto por los siguientes elementos:

Cpsula de aluminio o cobre que contiene el explosivo

brizante, la carga primaria, el elemento de retardo y la
gota elctrica; la cual est unida a los alambres
conductores de energa que se encuentran protegidos por
un plstico semiconductor.
Etiquetas que indican la serie, el perodo de retardo,
el tiempo nominal de detonacin y la longitud de los
alambres conductores.

Al paso de la corriente, la gota elctrica es inflamada de

tal manera que activar consecutivamente al elemento de
retardo, carga primaria y carga secundaria; las cuales
convenientemente dispuestas activarn a las cargas
explosivas sensibles al detonador.

Las caractersticas principales de su fabricacin y uso se

pueden resumir en los siguientes aspectos:

Los tiempos de retardo permiten optimizar un disparo

debido a que tendremos una adecuada formacin de las
caras libres y mejora la fragmentacin del material
volado.
Los tiempos de retardo permiten un mejor control del
nivel de las vibraciones, facilita el control del ruido.
La precisin de los tiempos de retardo proporciona
economa y seguridad.
 Los circuitos elctricos permiten comprobar
adecuadamente que todas las conexiones han sido
ejecutadas correctamente.
La columna explosiva no deflagra por accin de los
alambres conductores de corriente, lo que permite lograr
su mximo rendimiento.

TIPOS:

Con relacin a la energa elctrica: Detonador de

sensibilidad normal SN

Detonador insensible I

Detonador altamente
insensible AI

Con relacin al tiempo de retardo: Perodo corto

MS

Periodo largo LP

13. DETONADOR SISMOGRAFICO

El Detonador Sismogrfico es un sistema integrado compuesto

por los siguientes elementos:

Cpsula de aluminio que contiene el explosivo brizante,

la carga primaria y la gota elctrica; la cual est unida
a los alambres conductores de energa que se encuentran
protegidos por un plstico semiconductor.
Etiquetas que indican su caracterstica y la longitud
de los alambres conductores.

Al paso de la corriente, la gota elctrica es inflamada de

tal manera que activar consecutivamente a la carga
primaria y carga secundaria; las cuales convenientemente
dispuestas activarn a las cargas explosivas sensibles al
detonador. Se caracteriza principalmente por contar con un
iniciador electro pirotcnico ultra rpido, dando un tiempo
promedio menor a un milisegundo entre el momento en que se
entrega la energa especfica y el instante en que se
produce la detonacin; lo cual es muy importante en todos
los trabajos relacionados con su aplicacin.

TIPOS:

Con relacin a la energa elctrica: Detonador de

sensibilidad normal SN
 Detonador insensible I

PEFORADORAS
Perforadora para roca modelo CP-69 y CP-32A

CATEGORIA DE 45 Lb. CONSUMO DE AIRE: 103 CFM AT 90 PSI

No de Peso neto lb. Longitud total con Tamao del chuck

Catlo (Kg.) retn (mm.) hexagonal estndar
 go
7/8 x 3 1/4 (22.2 x
CP-0032A-.87 54 (24.5) 22 (558.8)
82.6)
CP- 7/8 x 4 1/4 (22.2 x
54 (24.5) 23 (284.2)
0032A-.87A 107.9)
CP-0032A-1 54 (24.5) 23 (284.2) 1 x 4 1/4 (25.4 x 107.9)

CATEGORIA DE 55 Lb. CONSUMO DE AIRE: 130 CFM AT 90 PSI

No de
Peso neto lb. Longitud total con Tamao del chuck
Catlog
(Kg.) retn (Mm.) hexagonal estndar
o
CP-0069 64 (29.1) 24 1/2 (622.3) 1 x 4 1/4 (25.4 x 107.9)

Perforadora de Roca con empujador modelos 5300 y

8300 (clase 60 lbs) y (clase 80 lbs).

Modelo Broquero
7/8" Hx X 4 1/4"(22.2mm X 108
5300
Mm.)
7/8" Hx X 4 1/4"(22.2mm X 108
8300
mm)

Modelo 4114- 7/8" HX x 4 1/4" CK.

 ESPECIFICACIONES

Dimetro
del
Carrera Peso Largo
Modelo pis G.P.M.
tn
(in) (mm) (in) (mm) (lb.) (kg) (lb.) (Kg.)
2- 2-
4114 66.7 65 1800 59 26.8 23-1/2 597
5/8 9/16

Tamao de
la Tamao de
entr Presin manguer
Consumo de aire
ada de a
de air mnima
aire e
(in) (mm)
(CFM) (m3/min) (in) (Mm.)
90 PSI
3/4 19.0 6.34 115 3.24 3/4 19.0
Kg./cm2

Modelo 4110 7/8" HX x 4 1/4" CK.

 ESPECIFICACIONES

Diametro
del
Carrera Peso Largo
Modelo pist G.P.M.
n
(in) (mm) (in) (mm) (lb.) (kg) (lb.) (Kg.)
4110 2-1/8 54.0 1-3/4 45 2450 34 15.5 19-1/2 495

Tamao de la Tamao de
entrad Presin manguer
Consumo de aire
a de de a
aire air mnima
e
(in) (mm)
(CFM) (m3/min) (in) (Mm.)
90 PSI
3/4 19.0 6.34 56.0 1.60 3/4 19.0
Kg./cm2
 ESPECIFICACIONES

Consumo
d
Entrada
Diametro e
d Peso de
y A Medida
e em
Peso Ca i del
Modelo Longitud Golpes/min. A ba
rr r zan
i rq
er e co
r ue
a c
e
f
m
3/4"RDx3
1
3/4"
MRD-9 9 15 1/8" 11/32"x1 2800 21 3/8" 10
9/16"HXx1
3/8"
3/4"
7/8"HXx1
2
3/4"
MRD-30 34 21 9/32"x1 2300 53 3/4" 38
7/8"HXx4
3/4"
1/4"
7/8"HXx3
1/4"
2
45 7/8"HXx4
MRD-40 23 1/8" 11/16"x2 1800 80 3/4" 52
1/2 1/4"
3/8"
1"HXx4
1/4"
 7/8"HXx3
1/4"
48 3"x2 7/8"HXx4
MRD-50 23 1/4" 1800 123 3/4" 55
1/2 5/8" 1/4"
1"HXx4
1/4"

PERFORADORA DE ROCA TIPO SECO

Diametro y
Modelo N Descripcin Garanta BPM CFM
carrera
48 1/2 Lb. 7/8" HX
MRD-50 1 ao 3" x 2 5/8" 1800 123
x 3 1/4" Chuck
48 1/2 Lb. 7/8" HX
MRD-50 1 ao 3" x 2 5/8" 1800 123
x 4 1/4" Chuck
48 1/2 Lb. 1" HX x
MRD-50 1 ao 3" x 2 5/8" 1800 123
4 1/4" Chuck
45 1/2 Lb. 7/8" HX 2 11/16" x 2
MRD-40 1 ao 1800 82
x 3 1/4" Chuck 3/8"
45 1/2 Lb. 7/8" HX 2 11/16" x 2
MRD-40 1 ao 1800 82
x 4 1/4" Chuck 3/8"
45 1/2 Lb. 1" HX x 2 11/16" x 2
MRD-40 1 ao 1800 82
4 1/4" Chuck 3/8"
34 Lb. 7/8" HX x 3 2 9/32" x 1
MRD-30 1 ao 2300 55
1/4" Chuck 3/4"
34 Lb. 7/8" HX x 4 2 9/32" x 1
MRD-30 1 ao 2300 55
1/4" Chuck 3/4"
9 Lb. "D" Handle 1 11/32" x 1
MRD-9 1 ao 2800 21
9/16" Hex Chuck 3/8"

Empujador Telescpico doble manualmente retrctil

modelos TFL-14 y TFL-7.
Bench drilling - COP 1020-series
ESPECIFICACIONES

Rock drill COP 1020-

series
Hole size 23-51 mm
Max working 185 bar
pressure
Max impact power 5,5 kW

Type RPM Max Torque

range (Nm)
Gear type 0300 120

Rotation motors
 Detailed Specifications

Model Impact Max Weight Length

rate Impact (kg) (mm)
(Hz) Power
(kW)
COP 50 3,5 50 709
1019DSI
1
COP 64 4,5 50 709
1019DSI
2
COP 1019 48 4 50 709
COP 1022 48 4 50 709
COP 1025 50 5,5 52 760
COP 50 5,5 51 755
1028HB

Bench drilling + DSI-drilling

Models Hole Adapter Extension rod

range type
mm
COP 1019DS- 23-27 H19 Integral drill
1 rods H19
COP 1019DS- 27-29 H19 Integral drill
2 rods H19
COP 1019 29-35 H19 Integral drill
rods H19
COP 1022 27-41 H22 Integral drill
27-41 H22 rods H22
Tapered drill
rods H22
COP 1025 35-38 H25 Tapered drill
rods H25
COP 1028HB 38-45 R25 Extension rod
R25
Speedrod R25
COP1028HB 38-48 R28 Extension rod
R28
Speedrod R28
Hydraulic rock drills

El atlas Copco ofrece una gama amplia de cima-hammer rock los

taladros conveniente por taladrar la explosin agujerea, la
lechada agujerea y agujeros por instalar el rockbolts. El
rango incluye taladros de la piedra que pesan de 25 a 435 Kg.
que es capaz de taladrar los agujeros de 25 - 165mm en los
dimetros.

ANEXOS
 BENCH DRILLING

Model Power Weight Hole diameter

(kW) (kg) (mm)
COP 1020- 5,5 50-52 25 - 51
series
COP 1032- 10 112 35 - 64
series
COP 1238- 15 151-153 51 - 89
series
COP 1800- 20 170-253 51 - 127
series
COP 2150- 21 249 89 - 127
series
COP 2550- 25 249 89 - 127
series
COP 4050- 40 390-435 89 - 127
series
COP 4050 CR- 40 390-435 89 - 165
series

DRIFTING & FACE DRILLING

 Model Power Weight Hole diameter
(kW) (kg) (mm)
COP 1020- 5,5 50-52 25 - 51
series
COP 1032- 10 112 33 - 64
series
15 180 33 - 64
COP 1532-
series
COP 1238- 15 151 38 - 64
series
COP 1800- 22 170 38 - 64
series

LONG HOLE PRODUCTION DRILLING

Model Power Weight Hole diameter

(kW) (kg) (mm)
COP 1032- 10 112 33 - 64
series
COP 1532- 15 180 41 - 64
series
COP 1238- 15 151 51 - 89
series 153
COP 1800- 22 170 64 - 102
series 253
COP 4050- 30 390 89- 127
series 420

BOLT HOLE DRILLING

Model Power Weight Hole diameter

(kW) (kg) (mm)
COP 1020- 5,5 50-52 27 - 51
series
COP 1032- 10 112 35 - 64
series
 COP 1532- 15 180 33 - 51
series
COP 1238- 15 151-153 38 - 64
series
COP 1800- 22 170-253 38 - 64
series

GROUT HOLE DRILLING

Model Power Weight Hole diameter

(kW) (kg) (mm)
COP 1032- 10 112 35-64
series
COP 1532- 15 180 41 - 64
series
COP 1238- 15 151-153 35 - 64
series
COP 1800- 22 171-253 51 - 76
series

RENDIMIENTO DE PERFORACIN MINA MILPO

+
TIPOS DE PLATAFORMAS TREPADORAS

a) Plataforma trepadora STH-5E de propulsin elctrica.

Se tiene dos tipos:

STH-5E con una unidad propulsora

- rea mxima aproximada : 7 m
Chimenea vertical
- Longitud mxima : 800-900m
Aproximada de chimenea
- Velocidad de ascenso : 18m/min.
 - Velocidad. : 25-30 m/min.
Descenso por gravedad
- Potencia motor : 10 HP
STH-5EE con (los dos unidades propulsora)
- Arca mxima aproximada : 15m2
Chimenea vertical
- Longitud mxima : 800-900m
- Velocidad de ascenso : 18 m/min.
- Velocidad de descenso por gravedad : 25-
30m/min.
- Potencia motor : 2 x10 HP

b) Plataforma Trepadora STH-5D de propulsin hidrulica

Se tiene dos tipos
STH-5D con una unidad propulsora
- rea mxima aproximada : 5 m2
Chimenea vertical
- Longitud mxima aproximada de chimenea : 2000 m.
- Velocidad de ascenso por gravedad : 22 m/min.
- Velocidad de descenso por gravedad : 25-
30 m/min
- Descenso por gravedad Potencia motor : 38 HP

STH-5DD con dos unidades propulsora

- rea mxima aproximada : 10-15 m2

Chimenea vertical
- Longitud mxima aproximada de chimenea : 2000 m.
- Velocidad de ascenso por gravedad : 15-22
m/min.
- Velocidad de descenso por gravedad : 25-
30 m/min
- Descenso por gravedad Potencia de motor : 38
HP

Fig. Trepadora ALIMAK Fig. Ciclo de trabajo con

ALIMAK
 Equipo para voladura

Las caractersticas del equipo de carguo de examnn son como

sigue:
- Cargador CIL de tamao mediano, modelo 60R. porttil de
accionamiento neumtico.
- Presin de trabajo ptima : 85-100psi.
- Tipo vaso inyector a presin, operado a control remoto,
provista de manguera antiesttica y con lnea de tierra.
- Peso unidad : 36.3 kg.
- Dimetro del tanque : 415 mm.
- Capacidad de examn : 27.2 kg.

PERFORADORAS
IMT-INDUSTRIA MECCANICA TRIVELLE
PERFORADORAS HIDRAULICAS

JUMBOS ELCTRO HIDRLICOS

PERFORADORAS