Diseño de Mezcla IV Ciclo

201
AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU
DISEO DE
MEZLAS
NOMBRE : HUACCACHI JULIAN FRANKLIN

PROFESOR: ING. DANIEL VERGARA LOVERA
0
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil
INTRODUCCIN
El respectivo informe con la finalidad de analizar cada agregado ya

sea de cantera como de Rio, conocer sus propiedades de cada
agregado, los cuales influirn en la obra que realicemos.
En esta ocasin se ha hecho un ensayo de los agregados, en el

Laboratorio de Mecnica de Suelos de la Facultad, los materiales a
analizar fueron tradas por los alumnos desde la Cantera Palomino
(agregado grueso) y del Rio ICA (agregado fino), se hicieron los
anlisis respectivos, de los cuales menciono: contenido de humedad
de los agregados, peso unitario suelto, compactado de cada
agregado, granulometra, peso especfico de los agregados,
porcentaje de absorcin y diseo de mezcla. En cuanto a los
materiales a utilizar se menciona en el procedimiento.(Los
procedimientos se especifican en los anexos, las imgenes de todos
los pasos.)
Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75%

del volumen del concreto (70% a 85% en peso), e influyen
notablemente en las propiedades del concreto recin mezclado y
endurecido, en las proporciones de la mezcla, y en la economa.
Ensayo de laboratorio
1
CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO

Materiales y equipos a usar:
Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de

110C 5C.
Balanza. Una balanza con precisin, graduada como mnimo a

0,05 kg.
Tara. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.
Agregados. Es el material al que vamos a sacar su contenido de

humedad.
Formula a usar:
%w=
[ Peso humedoPeso seco
Peso Seco
100
]
PROCEDIMIENTO:
1. Elegimos 2 taras, luego la pesamos cada uno para poder saber
su peso y luego restarlo para poder saber el peso del agregado.
2. Vaciamos un poco de agregado hasta maso menos llenarlo,
dos taras con agregado grueso y dos taras con agregado fino.
3. despus de hacer esto pesamos las 2 taras con agregado grueso
y las otras 2 taras con agregado fino.
4. Luego de pesar las 2 taras con sus respectivos llevamos al
horno para su respectivo secado. El horno va estar a una
temperatura de 110C 5C por 24 horas y de esta manera
poder secarlo y perder su humedad.
5. Despus de haberlo dejado por 24 horas en el horno a la
temperatura especificada se saca y se pesa inmediatamente
para esto se utilizaron 2 muestras para cada tipo de agregado.
2
DATOS Y RESULTADOS OBTENIDOS EN EL ENSAYO:
Contenido de Grueso Fino

humedad
N Tara P-2 T-1
Peso Tara(gr) 42 37
Peso T + Ag. 504 551

Hmedo(gr)
Peso T + Ag. Seco(gr) 503 549
%Humedad 0.1988 0.3643
%Humedad Promedio 0.1988 0.3643
%W Para el agregado grueso:
De P2:%w= [ 504503
503 ]
100 %w=0.1988
w promedio =0. 1988
%W Para el agregado fino:
DeT 1 :%w=
[ 551549
549 ]
100 %w=0.3643
w promedio =0. 3643
3
ANLISIS VOLUMTRICO EN LOS AGREGADOS
Peso unitario suelto y compactado:
Materiales y equipos a usar:
Pala
Varilla compactadora
Recipiente de medida con capacidad del tamao mximo del

agregado.
Balanza con sensibilidad de 0.1% de la masa del material.
Recipiente de medida de 10 dm3 aprox.
Agregados que se van a utilizar.
Formula a usar:
Peso de agregado
PU =
Volumen d el recipiente
Procedimiento:
El procedimiento para el agregado fino el similar para el empleo del
agregado grueso.
4
Peso Unitario Suelto:
1. Se llena el recipiente por medio de una pala de modo que el

agregado se descargue de una altura no mayor de 50 cm: por
encima del borde, hasta colmarlo.
2. Se enrasa la superficie del agregado con una regla o con una
varilla, de modo que las partes salientes se compensen con las
depresiones en relacin al plano de enrase.
3. Se determina la masa en kg. del recipiente lleno, mediante la
bscula.
Peso Unitario Compactado:
1. El agregado se coloca en el recipiente, correspondiente a tres

capas de igual volumen aproximadamente, hasta colmarlo.
2. Cada una de las capas se empareja y se apisona con 25 golpes de

varilla, distribuidos uniformemente en cada capa. La varilla de
acero es de 16 mm. de ancho y 60 cm. de longitud, terminada en
una semiesfera. Al apisonar se aplica la fuerza necesaria para que
la varilla atraviese solamente la capa respectiva.
3. Una vez colmado el recipiente se enrasa la superficie usando la

varilla como regla y se determina la masa del recipiente lleno, en
kg.
DATOS Y RESULTADOS OBTENIDOS EN EL ENSAYO
Peso Unitario Suelto (PUS)
Agregados Grueso Fino
Peso 5.310 Kg 4.400 Kg

Recipiente
5
Peso Rec. + 25.200 25.085 25.000 19.600 19.800 19.900

Ag (kg)
Vol. 0.0145 m3 0.0096 m3

Recipiente
P. Unit.(kg/ 1371.72 1363.79 1357.93 1583.33 1604.16 1614.58

3
m )
P.U.S. 1364.48 1600.69

promedio
Procedemos al clculo:
Agregado Grueso
25.2005.310
P .U . Suelto ( muestra 1 )= =1371.72 kg/m 3
0.0145
25.0855.310
P .U . Suelto ( muestra 2 )= =1363.79 kg /m3
0.0145
25.0005.310
P .U . Suelto ( muestra 3 )= =1357.93 kg /m3
0.0145
Agregado Fino
19.6004.400
P .U . S uelto ( muestra 1 )= =1583.33 kg/m3
0.0096
19.8004.400
P .U . Suelto ( muestra 2 )= =1604.16 kg/m3
0.0096
19.9004.400
P .U . Suelto ( muestra 3 )= =1614.58 kg/m 3
0.0096
Peso Unitario Compactado (PUC)
Agregados Grueso Fino

6
Peso Recipiente 5.310 Kg 4.400 Kg
Peso Rec. + Ag 27.400 27.150 27.800 20.950 20.900 21.000

(kg)
Vol. Recipiente 0.0145 m3 0.0096 m3

3
P. Unit.(kg/ m 1523.45 1506.21 1551.03 1723.96 1718.75 1729.17
P.U.C promedio 1526.89 1723.96
Procedemos al clculo:
Agregado Grueso
27.4 005.310
P .U . Compactado ( muestra 1 )= =1523.45 kg /m3
0.0145
27.1505.310
P .U . Compactado ( muestra 2 )= =1506.21 kg /m 3
0.0145
27.8005.310
P .U . Compa ctado ( muestra 3 )= =1551.03 kg /m3
0.0145
Agregado Fino
20.9504.400
P .U . Compactado ( muestra 1 )= =1723.96 kg/m 3
0.0096
20.9004.400
P .U . Compactado ( muestra 2 )= =1718.75 kg/m3
0.0096
21.0004.400
P .U . Compactado ( muestra 3 )= =1729.17 kg /m3
0.0096
7
GRANULOMETRA DEL AGREGADO
Tamao mximo segn la NTP:

Es el menor tamiz por el que se pasa toda la muestra.
Tamao Mximo segn ASTM:
Est dado por la abertura de la malla inmediatamente superior
a la que retiene el 15% o ms al cribar (tamizar) por ella el
agregado ms grueso.
Tamao mximo nominal segn la NTP:
Es aquel que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada
que produce el primer retenido.
Materiales a utilizar
Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1%
de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de
uso, graduada como mnimo a 0,05 kg. El rango de uso de la
balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y
vaco.
Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a travs
de las cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea
fino o grueso, su orden es de mayor a menor. En su orden se
utilizarn los siguientes tamices:
Tamiz 2. 1". 1", ". " ,3/8", # 4 Fondo para el
Agregado Grueso
Tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo
para el Agregado Fino.
PROCEDIMIENTO
El procedimiento para el agregado fino el similar para el empleo del
agregado grueso.
1. Se selecciona una muestra la ms representativa posible.
2. Una vez secada la muestra se pesan 1000 gramos del agregado
fino y 10000 gramos de agregado grueso.
3. Despus la muestra anterior se hace pasar por una serie de
tamices o mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso
8
del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en

orden descendente (1" ,1", ", , 3/8" , # 4 y Fondo)
4. La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se
cuantifica en la balanza obteniendo de esta manera el peso
retenido.
5. Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la
siguiente serie de tamices (# 4, # 8, # 16, # 30 #50, #100, #200
y Fondo).
DATOS Y RESULTADOS
Granulometra del agregado grueso:
Agregado grueso
Peso total de la muestra = 10000g
MALLAS O PESO % % QUE % RETENIDO
TAMICES RETENIDO RETENIDO PASA ACUMULAD
O
1 --------- -------- 100 ---------
1 --------- -------- 100 ---------
3180 31.80 68.20 31.80
6466 64.66 35.34 96.46
3/8 330 3.3 96.7 99.76
4 24 0.24 99.76 100
FONDO --------- --------- --------- 100
TM=10000
Tamao Mximo (NTP) : 1

Tamao Mximo Nominal (NTP): 1
9
Tamao Mximo (ASTM) :
ret acum .(1 + +3/8 + N 4 + N 8+ N 16+ N 30+ N 50+ N 100)

m g=
100
0+31.80+ 99.76+100+100+100+100+100+ 100

m g= =7.3156
100
Granulometra del agregado fino
Agregado fin
Peso total de la muestra = 1000g
MALLAS O PESO % % QUE % RETENIDO
TAMICES RETENID RETENIDO PASA ACUMULADO
O
4 19.5 1.95 99.81 1.95
8 23.3 2.33 99.29 4.28
16 35 3.50 96.61 7.78
30 149.9 14.99 77.63 22.77
50 532.2 53.22 29.01 75.99
100 223.9 22.39 6.22 98.38
200 2 0.2 1.42 98.58
FONDO 14.2 1.42 100
Mf = 2.1115
10
ret acum .(1 + +3/8 + N 4 + N 8+ N 16+ N 30+ N 50+ N 100)

m g=
100
0+ 0+0+1.95+ 4.28+7.78+22.77+75.99+ 98.38

m g= =2.1115
100
PESO ESPECIFICO Y DEL AGREGADO FINO Y GRUESO

AGREGADO FINO
Pe = = P/V
= Peso especifico
P = Peso del agregado
V = Volumen del agregado
Para nuestro ensayo se utilizar la siguiente frmula:
peso seco

Pe ( p . picnmetro +agua ) + ( p . seco )( p . picnmetro+agua+ ag . seco)
Volumen =
( p . picn metro+ agua ) + ( p . seco )( p . picn metro+ agua+ag . seco )
Materiales y equipos a utilizar:

Balanza con aproximacin de 0.1gr.
Picnmetro.
Cocina muy pequea.
11
Cucharones y bandeja
PROCEDIMIENTO:
1. Pesamos los 2 picnmetros que vamos a utilizar para el
ensayo.
2. Seleccionamos el agregado y lo pesamos, aproximadamente el
agregado debe de pesar 100g del agregado saturado
superficialmente seco.
3. Luego de haber pesado la muestra el agregado pesado
vaciamos hacia los picnmetros los 100g.
4. Luego de haber vaciado la arena hacia el interior del
picnmetro pasamos a llenarlo con agua aproximadamente el
90% de su capacidad.
5. Luego de haberlo llenado con agua hacerlo hervir con una
cocina elctrica. De esta forma el agregado fino tiene que
hervir durante 5 min despus de haber iniciado Hervir.
6. Despus de haber hervido el agregado junto al agua este es
llevado para que se enfre es dejado en un balde se le hecha
nuevamente agua.
7. Luego de haberlo hecho enfriar el picnmetro con el agregado.
Se le saca un poco de agua junto a una lnea que est marcada
para su pesado, este es pesado junto con el picnmetro.
DATOS Y RESULTADOS
N picnmetro. 1 2
Peso de picnmetro. 150.6 155.1
Peso Ag. Fino seco 100 100
Peso = p + agua 656.4 660
Peso = p + agua + Ag. Fino 718.4 720.55
volumen 30.9 33.4
Peso especifico 2.6316 2.5346
Peso especfico promedio 2.5831
12
Pe
peso seco

( p . picnmetro +agua ) + ( p . seco )( p . picnmetro+agua+ ag . seco)
100
P .e 1= =2.6316
656.4+100718.4
100
P .e 2= =2.5346
660+100720.55
2.6316+2.5346
P .e promedio= =2.5831
2
AGREGADO GRUESO
Luego de un lavado completo para eliminar las impurezas y polvo

que se encontraba en la superficie del agregado. Obtenga el peso de
la muestra bajo la condicin de saturacin con superficie seca.
Determine ste y todos los dems pesos con aproximacin de 0,5g.
Despus de pesar coloque de inmediato la muestra saturada con
superficie seca en el recipiente o canastilla con alambre y determine
su peso en agua a una temperatura especificada. Antes de pesar, tome
precauciones para eliminar todo el aire atrapado, agitando el
recipiente mientras est sumergido. Luego llevar la muestra o
agregado al horno por 24horas, posteriormente pesar el agregado
pero antes dejar secar a temperatura ambiente por 1 a 2 horas.
La frmula a utilizar ser:

Peso seco alhorno
Pe=
( peso alaire )( peso en agua)
DATOS Y RESULTADOS
N TARA T-5 R-5
13
Peso al aire 449.6 445.7

Peso sumergido al agua 282.5 281.0
Peso seco del horno 445.4 441.6
Volumen 167.1 164.7
Peso especifico 2.6655 2.6812
Peso especfico promedio 2.6734
445.4
Pe(T 5)= =2.6655
( 449.6)(282.5)
441.6
Pe(R5)= =2.6812
(445.7)(281.0)
2.6665+2.6812
Pe( promedio)= =2.6734
2
PORCENTAJE DE ABSORCIN DE AGREGADO FINO Y

GRUESO
AGREGADO FINO
Materiales a utilizar:
balanza con aproximacin de 0.1 gr
molde cnico
pisn
horno
cucharones
bandejas
formularios.
PROCEDIMIENTO:
Pesamos 400g de agregado fino y colocarlo sobre una superficie
plana y limpia, al aire libre y chispearle un poco de agua para que
sobre pase el estado de saturado a superficialmente seco. Luego se
vierte un poco del agregado que se moj al molde cnico, en una
superficie plana y lisa, se apisona 25 veces, dejando caer una altura
de 5mm, luego se retira el cono, si el agregado no se desmorona est
muy hmedo entonces se tiene que repetir el ensayo hasta que est
el agregado superficialmente seco (sss), se reconoce este estado
cuando al retirar el cono el Agregado se desmorona al primer golpe.
14
Luego pesar el agregado (sss) para luego ser llevado al horno y

posteriormente ser pesado. Sacarlo dentro de24horas.
La frmula a utilizar ser:
PsssPseco
Absorcin= x 100
Pseco
DATOS Y RESULTADOS
N TARA W-7 K-1

Peso tara 37.67 36.34
Peso. T. +Ag. Fino(sss) 462.32 458.21
Peso seco + tara 457.32 452.97
Peso seco 420.1 425.59
Peso de agua 3.28 3.24
% absorcin 1.1902 1.2312
% absorcin (promedio) 1.2107
462.32457.32
ABSORCIN (W 7)= x 100=1.1902
420.1
458.21452.97
ABSORCIN ( K 1)= x 100=1.2312
425.59
1.1902+1.2312
ABSORCION ( promedio )= =1.2107
2
AGREGADO GRUESO
Materiales a utilizar:
balanza.
cucharones y bandejas.
envase (baldes)
canastilla con alambre.
taras
15
formularios.
PROCEDIMIENTO
Despus de un lavado completo para eliminar el polvo y otras
impurezas superficiales de las partculas, S que la muestra de agua y
haga la roda sobre un pao grande absorbente hasta hacer
desaparecer toda pelcula de agua visible.
Seque separadamente las partculas ms grandes. Tenga cuidado en
evitar la Evaporacin del agua en los poros del agregado, durante la
operacin del secado de la superficie. Obtenga el peso de la muestra
bajo la condicin de saturacin con superficie seca. Determine ste y
todos los dems pesos con aproximacin de 0,5g.
Despus de pesar coloque de inmediato la muestra saturada con
superficie seca en el recipiente o canastilla con alambre y determine
su peso en agua a una temperatura especificada. Antes de pesar, tome
precauciones para eliminar todo el aire atrapado, agitando el
recipiente mientras est sumergido.
Luego llevar la muestra o agregado al horno por 24horas,
posteriormente pesar el agregado pero antes dejar secar a
temperatura ambiente por 1 a 2 horas.
La frmula a usar ser:
P . airePseco
Absorcin= x 100
Pseco
DATOS Y RESULTADOS
N DE TARA M-15 T-4

Peso al aire 449.38 447
Peso sumergido al agua 282.5 281
Peso seco del horno 444.82 443.203
% de absorcin 1.0251 1.0147
% absorcin promedio 1.0199
449.38444.82
ABSORCION ( M 15)= x 100=1.0251
444.82
16
447.7443.203
ABSORCION (T 4)= x 100=1.0147
443.203
1.0251+1.0147
ABSORCION ( promedio )= =1.0199
2
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los ensayos de laboratorios de los agregados finos y gruesos que se

llevan a cabo en el laboratorio sirven para comprobar los diferentes
tamaos de los agregados y la calidad de estos. Analizamos los
agregados para conocer las caractersticas fsicas, los aportes al
concreto para su propia resistencia a la rotura y que nos es til en la
construccin. Es importante conocer las normas que rigen sus
procedimientos para lograr al final un resultado certero del material
que analizamos. Se deben seguir los pasos establecidos y acatar las
disposiciones dadas para obtener resultados exactos.
Mediante los ensayos realizados en el laboratorio, se pudieron

estudiar algunas caractersticas bsicas de los agregados
fundamentales para la elaboracin de concreto y morteros, como lo
son: granulometra, contenido de humedad, peso unitario suelto y
compactado, peso especfico y porcentaje de absorcin.
Cuando tomemos muestras debemos de tener en cuenta el mtodo de

cuarteo par as obtener muestras que representa a los agregados que
estamos usando.
Es recomendable que cuando hagamos el peso unitario compactado,

los golpes que se dan con la varilla deba ser con la mimo mdulo de
fuerza para as obtener resultados ms precisos.
Tambin podemos recomendar que al momento de realizar cualquier

ensayo evitar perder gran parte del agregado ya que esto ocasiona
alteraciones en los resultados.
17
Todo lo que hagamos en el laboratorio tiene que ser con ayuda del
supervisor, para hacer un buen ensayo y tambin para evitar algunos
accidentes.
DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

1. PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS:
Los agregados utilizados en este Diseo de Mezcla, han sido extrados de dos
lugares, el agregado fino se obtuvo del cauce La Achirana, mientras que el
agregado grueso se obtuvo de la cantera Palomino.
2. CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO:
2.1 CEMENTO
2.1.1 Tipo y Marca.
Los cementos utilizados para nuestros diseos son tipo I marca SOL, usado
comnmente en la ciudad de Ica.
2.1.2 Peso Especfico.
El peso especfico del cemento SOL TIPO I es 3.11
2.2 AGREGADOS
18
a) Muestreo de los Agregados:
Muestra compuesta: Es la cantidad de material que comprende todas las

muestras simples.
Muestra parcial: Es la cantidad de material cuya masa no debe ser

menor de mil gramos, y que es obtenida de una muestra simple o
compuesta
Muestra simple: Es la cantidad de material que se extrae de un solo

sondeo o tamao, de una sola vez de la fuente de abastecimiento.
b) Norma Tcnica Peruana:
AGREGADOS. Extraccin y preparacin de las muestras - NTP 400.010
PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS:
AGREGADO FINO: Rio La Achirana

AGREGADO GRUESO: Cantera Palomino
AGREGADO FINO
Peso especfico: 2.5812
Porcentaje de absorcin (%): 1.2107%
Contenido de humedad (%): 0.6898%
Peso unitario suelto seco: 1480.0347 Kgm3
Peso unitario suelto hmedo: 1490.2440 kg/m3
Peso unitario compactado seco: 1561.6319 Kgm3
Peso unitario compactado hmedo: 1572.4040 kg/m3
19
Mdulo de fineza: 2.1115
AGREGADO GRUESO
Peso especfico: 2.6734
Perfil: Angular
Porcentaje de absorcin (%): 1.0199%
Contenido de humedad (%): 0.8222%
Peso unitario suelto seco: 1436.0920 Kgm3
Peso unitario suelto hmedo: 1447.8995 kg/m3
Peso unitario compactado seco: 1511.9574 Kgm3
Peso unitario compactado hmedo: 1524.3887 kg/m3
T.M.N: 3/4
Mdulo de fineza: 7.3156
2.3 AGUA.
2.3.1 Procedencia.
En nuestros diseos de mezcla, y mezcla de prueba se emple el AGUA

POTABLE, este tipo de agua es la ms usada en las construcciones, ya que se
adapta al tipo de agua ideal que se debe de usar en la preparacin del concreto
(siempre y cuando los cidos y sales se encuentren dentro de los valores
mximos admisibles).
El agua potable utilizada en el ensayo de la probeta, es proveniente de la

Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica, Facultad de Ingeniera
Civil.
3. Diseos de mezcla
INDICACIONES PARA EL DISEO:
20
3.1 DISEO Condiciones normales
Diseo de Mezcla de Concreto por el mtodo COMBINACION

DE AGREGADOS
INDICACIONES PARA EL DISEO:
Disear la Mezcla de Concreto por el mtodo MFCA

Fc 28 das =210 kg/cm2
Condiciones Normales
No se cuenta con informacin estadstica de Dispersin.
Utilizar cemento disponible en el mercado.
Cemento Utilizado: Tipo I

Marca: SOL
Peso Especfico: 3.11
PASO 1: Hallando Fcr.
Segn datos, cuando se cuenta con menos de 15 ensayos, se tiene:

Si Fc <210 kg/cm2 , Fcr = Fc +70 kg/cm2
Si 210 < Fc < 350 kg/cm2 , Fcr = Fc +85 kg/cm2
Entonces, Fcr = 295 kg/cm2
PASO 2: Hallando el SLUMP.
Nos indican que es una estructura en condiciones normales as que se

tomara un asentamiento plstico, entonces el SLUMP va a variar de 3
a 4 (75mm a 100 mm).
PASO 3: Hallando el Tamao Mximo Nominal.
Es la malla inmediata superior que retenga el agregado grueso, y en

nuestro caso, el TMN es .
PASO 4: Hallando el Volumen unitario de agua.
Segn la tabla II, el Volumen Unitario de Agua recomendable es 200

lt/m3.
PASO 5: Seleccin del Contenido de aire.
Segn la tabla II, el contenido de aire total es 2 %.
PASO 6: Seleccin de la relacin Agua-Cemento.

21
Dado que tenemos condiciones normales, solo hallamos a/c por

Resistencia, segn la tabla III, e interpolando, tenemos:
250 ----------- 0.62

295 ----------- X
300 ----------- 0.55
300250 0.55 0.62

=
300295 0.62X
X =0.557
PASO 7: Determinacin del Factor Cemento.
Si a/c = 0.557 , y Agua = 200 lt, entonces:
195
=0.557
C
C = 359.0664 Kg , Cantidad de bolsa = 8.4486
Entonces, Cemento = 359.0664 Kg
PASO 8: Hallando el Volumen de los agregados:
V. Abs. agua = 200 / 1000 = 0.200 m3

V. Abs. cemento = 359.0664 / (3.11 x 1000) = 0.11546
m3
V. Abs. aire = 0.02 m3
Vol. Agregados = 1 (0.185+0.11583 +0.02) = 0.66454 m3
PASO 9: Clculo de la cantidad de Agregado Fino:
Vol. Agr. Fino = x (Vol. Agregados).
Entonces, segn la frmula:
22
Donde, Mc = Mdulo de fineza de la Combinacin de agregados,

quien, segn la tabla y sabiendo que el TMN es 3/4 y que la cantidad
de bolsas es 8.4486, obtenemos:
8-------------5.11
8.4486------------- X
9 ------------- 5.19
98 5.1911
=
98.3386 5.19X
Mc = 5.1459
Reemplazando este dato en la Frmula:

7.31565.1459
=0.4169 , entonces Rg=0.5831
= 7.31562.1115
Vol. Agr. Fino = x (Vol. Agregados).

Vol. Agr. Fino = 0.4169 x 0.66454
Vol. Agr. Fino = 0.27705 m3
Luego: Con la siguiente Frmula hallamos la cantidad de agregado

fino:
Peso Seco( Ag fino)

Vabs .( Ag , Fino)=
P . e x 1000
Peso seco ( Ag fino)

0.27705=
2.5812 x 1000
Por lo tanto, Agregado Fino = 715.1215 kg/m3
PASO 10: Clculo de la cantidad de Agregado Grueso.
Vol. Agr. Grueso = Rg x (Vol. Agregados)

Vol. Agr. Grueso = 0.5831x 0.66454
Vol. Agr. Grueso = 0.38749 m3
Luego, aplicando la frmula:
23
Peso Seco( AgGrueso)

Vabs .( Ag ,Grueso)=
P . e x 1000
Peso seco( Ag . grueso)

0.38749=
2.6734 x 1000
Tenemos, Cantidad de Agregado grueso = 1035, 9158 kg/ m3

PASO 11: Valores de diseo para 1 m3 de concreto:
Cemento : 359.0664 kg
Agua : 200 lt
Agr. Fino : 715.1215 kg
Agr. Grueso : 1035.9158 kg.
PASO 12: Correccin de Humedad de los agregados.
Aporte de Humedad del Agr. fino:

W ||
Aporta Ag . fino=Peso seco ( Ag . Fino ) x ( )
100
Aporta Ag . fino=715.1215 x ( 0.68981.2107

100 )=3.7251<.
Aporte de Humedad del Agr. Grueso:

Aporta Ag . Grueso=Peso seco ( Ag. Grueso ) x ( W100||)
Apo rta Ag . Grueso=1035.9158 x ( 0.82221.0199
100 )=2.0480<
Entonces el aporte de humedad es -5.7731 lt, hay que agregarle
5.7731 litros al agua de diseo, por lo tanto, el agua efectiva es
205.7731 lt.
Peso del Agregado Fino en Obra:
W
Peso Ag , Fino ( Obra )=PesoAg . fino Secox (1+ )
100
0.6898
Peso Ag , Fino ( Obra )=715.1215 x 1+ ( 100 )
=720.0544 kg
24
Entonces, El peso del Ag. Fino en obra es 720.0544 kg .
Peso del Agregado Grueso en Obra:

W
Pes o Ag , Grueso ( Obra )=PesoAg . grueso Secox (1+ )
100
0.8222
Peso Ag , Grueso ( Obra )=1035.9158 1+ ( 100 )
=1044.4331
Entonces, El peso del Ag. Grueso en obra es 1044.4331 kg
PASO 13: Cantidad de Materiales para 1m3 en OBRA.
Cemento : 359.0664 kg
Agua : 205.7731 lt.
Agr. Fino : 720.0544 Kg
Agr. Grueso: 1044.4331 kg
PASO 14:
Cantidad de material por bolsa de cemento en Obra.
Cemento = 42.5 x (359.0664 /359.0664) = 42.5 kg.

Agua = 42.5 x (205.7731 /359.0664) = 24.3558
lt/bolsa.
Ag. Fino = 42.5 x ( 720.0544 /359.0664) = 85.2274 kg
Ag. Grueso = 42.5 x ( 1044.4331 /359.0664) = 123.6217kg.
Cantidad de material por bolsa de cemento en Diseo.
Cemento = 42.5 x (359.0664 /359.0664) = 42.5 kg.

Agua = 42.5 x (200 /359.0664) = 23.6725
lt/bolsa.
Ag. Fino = 42.5 x ( 715.1215 /359.0664) = 84.6436 kg
Ag. Grueso = 42.5 x ( 1035.9158 /359.0664) = 122.6136kg.
25
PASO 15: Proporciones en Peso: C: A: P / a/c.
Proporciones en Obra:
C : A : P /
a/c
42.5 /42.5 85.2274 /42.5 123.5034 /42.5 24.3558 /42.5
1 2.005 2.906
/ 0.573
Proporciones en Diseo:
C : A : P / a/c
42.5 /42.5 84.6436 /42.5 122.6136 / 42.5
23.6725/42.5
1 1.992 2.885 /
0.557
PASO 16: Proporciones en Volumen (C : A : P / a/c).
Volumen de componentes 1 bolsa de cemento en obra se tiene:
Factor Cemento :
1 pie3
Factor Agua en obra :
24.3558 lt/bolsa.
Ag. Fino en volumen
PESO F .humedo 3
x 35.311 pie = 85.2274/1490.2440 x 35.311 =
PUS . F .humedo
2.0194 pie3
Ag. Grueso en volumen
PESO G . humedo
x 35.311 pie 3 = 123.6217/1447.8995 x 35.311 =
PUS .G . humedo
3.0149 pie3
Proporciones de Volmenes en 0bra:
C : A : P / a/c
1/ 1 2.0194/1 3.0149 1
24.3558 lt/bolsa
26
1 : 2.019 : 3.015 /
24.3558 lt/ bolsa
Volumen de componentes para 1 bolsa de cemento en diseo

se tiene:
Factor Cemento :
1 pie3
Factor Agua en obra :
23.6725 lt/bolsa.
Ag. Fino en volumen
PESO F . seco
x 35.311 pie 3 = 84.6436/1480.0347 x 35.311 = 2.0194
PUS . F . seco
pie3
Ag. Grueso en volumen
PES OG . seco 3
x 35.311 pie = 122.6136/1436.0920 x 35.311 = 3.0149
PUS .G . seco
pie3
Proporciones de Volmenes en Diseo:
C : A : P / a/c
1/ 1 2.0194/1 3.0149
1
23.6725 lt/bolsa
1 : 2.019 : 3.015 /
23.6725 lt/ bolsa
ENSAYOS EN EL LABORATORIO
LA NORMA PARA ENSAYOS DE PROBETA:

ASTM C39/C39M - 12a
Mtodo de Ensayo Normalizado para Resistencia a la Compresin de

Especmenes Cilndricos de Concreto
MEZCLA DE PRUEBA.
27
Los componentes de la mezcla de prueba se basan en el modelo de

diseo propuesto por el MODULO DE COMBINACION DE FINEZA DE
LOS AGREGADOS.
La probeta tiene las siguientes caractersticas:
Radio = 7.5 cm = 0,075 m
Altura = 30 cm = 0,3 m
Factor de desperdicio = 25%
Considerando un ensayo constituido por 2 probetas
Volumen de la probeta = . r2 . h = 3.14 x (0.075 m)2 x 0.3 m =
0.00529875 m3
Obtendramos en 2 probetas un volumen de: 2

x0.005239875m3= 0.0105975m3
Considerando el desperdicio respectivo, obtendramos una
tanda de aproximadamente: 0.0105975x (1.25) = 0.01325 m3
METODO DE MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACIN DE
AGREGADOS:
COMPONENTES 1m3 de concreto en
obra
CEMENTO 359.0664 kg
AGUA 205.7731 lt.
AGREGADO FINO 720.0554 kg
AGREGADO GRUESO 1044.4331 kg
COMPONENTES 1 TANDA 0,01325 m3

CEMENTO 4.7576 kg
AGUA 2.7265 litros
AGREGADO FINO 9.5407 kg
AGREGADO GRUESO 13.8387 kg
PESOS DE LOS MATERIALES OBTENIDOS DE LOS DISEOS MFCA

DOSIFICACION POR M3
DISEO DE CONCRETO VOLUME TANDA DE PRUEBA PROPORCIONA-
DE MATERIA- PESOS (KG/M3) NES V = 0.01325 M3 MIENTO HUMEDO
MEZCLA LES ABSOLU-
DISEO OBRA MATERIALE KG. PESO VOLUME
TOS M3.
S N
CEMENTO 359.0664 359.0664 0.11546 CEMENTO 4.7576 1 1
28
AGUA 200 205.7731 0.20000 AGUA 2.7265 0.573 24.3558
(METOD lt/bolsa
O MFCA) ARENA 715.1215 720.0544 0.27705 ARENA 9.5407 2.005 2.019
PIEDRA 1035.915 1044.433 0.38749 PIEDRA 13.8387 2.906 3.015
8 1
AIRE 2% 2% 0.02000 AIRE - - -
SUMATO 2310.103 2329.323 1.00000 SUMATORI 30.8635 - -
RIA 7 7 A
Agregado fino: Agregado grueso:
W (%) : 0.6898% W (%) :

0.8222%
P.e : 2.5812 P.e :
2.6734
PREPARACIN DE LAS PROBETAS DE PRUEBA
Objetivos:
1. Conocer las caractersticas y propiedades de una mezcla de

concreto en los que se emplean los agregados extrados de la
cantera Palomino (agregado grueso) y del rio La Achirana
(agregado fino).
2. Saber si los agregados que utilizamos cumplen con las NTP
para poder usarlos en la preparacin del concreto.
3. Aprender hacer el diseo de mezcla y emplearlo en obra para
conocer la resistencia a la compresin de las probetas y si
cumple el valor dado por la resistencia de diseo.
I. Preparacin de los moldes.
Para poder realizar la elaboracin de las probetas primero tenemos

que limpiar las impurezas de los moldes; lijando las asperezas que
pudiera tener
Cubrimos las caras interiores de los moldes y las superficies de

contacto entre las mitades de cada molde con una capa delgada de
petrleo.
29
II. Elaboracin de Mezcla de Concreto.
Para elaborar la mezcla de concreto se sigui el procedimiento

descrito a continuacin:
a) Con nuestro diseo ya hecho proseguimos a pesar los

componentes del concreto primero pesamos el agregado fino,
agregado grueso, cemento y por ltimo el agua con las
respectivas proporciones.
30
b) Se prepara la mezcladora, humedecindola antes de cargar los

materiales.
c) Se carga el agregado grueso y el agregado fino en la

mezcladora, revolviendo durante 30 segundos para mezclar
completamente.
d) Se carga el cemento en la mezcladora y se amasan los

materiales durante 2 minutos, mientras se va agregando el
agua.
e) Se revuelve manualmente la mezcla verificando su estado

(asegurndose de que no quede material sin mezclar adherido
al fondo y en las paredes de la mezcladora).
31
III. Medicin del Asentamiento.

a) Se procede a humedecer el interior del cono de Abrams y se
coloca sobre una superficie horizontal, rgida, plana y no
absorbente.
b) El molde se sujeta firmemente por las aletas con los pies; a
continuacin se llena en tres capas con la mezcla de concreto
fresco. Cada capa debe ser de aproximadamente un tercio del
volumen del molde.
c) Cada una de las tres

capas se debe
compactarse con 25
golpes de la barra metlica compactadora, golpes que se
distribuirn uniformemente por toda la seccin transversal.
32
d) Al momento de
colocar la ltima
capa, el molde debe
llenarse en exceso antes de compactar. Si despus de la
compactacin, el nivel del concreto se encuentra por debajo del
nivel del cono, se aade mezcla hasta lograr nuevamente un
exceso, para luego enrasar utilizando la barra compactadora
e) Inmediatamente se retira el molde con un cuidadoso

movimiento vertical, enseguida se coloca al lado de la mezcla
ya deformada y se mide el asentamiento.
Luego de realizar la
mezcla de prueba,
procedimos a
realizar el ensayo del Cono de Abrams, el cual arrojo un resultado
de 7 cm, lo que nos demuestra que nuestra mezcla se encuentra
dentro del intervalo del revenimiento requerido por las VIGAS Y
COLUMNAS que es de 2 a 10 cm, este Slump (revenimiento) de 7
cm.
33
IV. Llenado de las Probetas:

a) Los moldes deben estar previamente limpiadas, lijadas y
barnizadas con el petrleo por el interior
b) Cada molde deber ser llenado

en tres capas; cada capa deber
compactarse con 25 golpes con
la barra de fierro y enrasarlas al finalizar.
c) As se proseguir llenando
los dems moldes con la
mezcla hecha.
d) Finalmente se debern hacer secar.
V. Desencofrado y Curado de las Probetas

a) Las probetas deben ser identificadas con un marcador en la
parte superior del cilindro, expresando, la fecha de elaboracin,
la resistencia de diseo, el numero correlativo y la edad a la
cual sera realizado.
34
b) Las probetas deben

retirarse de los moldes en un lapso de tiempo comprendido
entre 20 y 48 horas, despus de su elaboracin.
c) Se almacenan las
probetas hasta el momento del
ensayo directamente bajo
agua en el
tanque del laboratorio, evitando
golpearlas en su traslado desde el
lugar de vaciado.
35
ENSAYO A COMPRESIN DEL CONCRETO.
a) Se coloca en la mquina de ensayo la respectiva probeta a

ensayar.
b) Se aplica la fuerza a una velocidad constante para conseguir
comprimir el cilindro hasta la falla.
c) Se anota la carga correspondiente a la falla.
d) La resistencia a compresin ser el cociente entre la carga
mxima y la seccin media de la probeta.
e) Hallando f c a los 14 das de la PRIMERA PROBETA MFCA :

Datos E-1: Presin Resistida por la Probeta = 105000 lb
Medidas : 15 x 30 cm
Convirtiendo a Kg:
1 lb ------------- 0.4535924kg
105000 lb ------------- P kg.
P = 47627.202Kg
rea de la cara sometida a la Presin:
A = 3.1416 x r 2
= 3.1416 x (7.5)2 A = 176.715 cm2
Entonces, la f c a los 14 das es 269.5142
Kg/cm2.
36
DatosE-2: Presin Resistida por la Probeta = 100000 lb

Medidas : 15 x 30 cm
Convirtiendo a Kg:
1 lb ------------- 0.4535924kg
100000 lb ------------- P kg.
P = 45359.24Kg
rea de la cara sometida a la Presin:
A = 3.1416 x r 2
= 3.1416 x (7.5)2 A = 176.715 cm2
Entonces, la f c a los 14 das es 256.6802
Kg/cm2.
HALLAMOS EL PROMEDIO DE LOS 2 ENSAYOS:
f c 1+ f c 2 269.5142+256.6802
=
2 = 2 263.0972
COMPARACIN DE LOS RESULTADOS

OBTENIDOS:
Comparacin de resultados obtenidos en los ensayos de compresin
de lo
RESISTENCIAS:
Para hallar el factor de 14 das interpolamos: x= 0.86
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LAS

PROBETAS
37
Promedio
de las 2 14 dias Proyecci 90 dias 6 meses 1 ao 2 aos 5 aos
probetas n a 28
dias
Factor 0.86 1 1.17 1.23 1.27 1.31 1.35
Resistenc
ia kg/cm2 263.097 305.9270 357.934 376.290 388.527 400.764 413.001
(MFCA) 2 6 2 3 4 5
kg
Como notamos la resistencia a la compresin es fc = 305.9270 cm2 ,
kg
nosotros diseamos para un fcr = 295 cm
2 . Pero tiene a una aproximacin
superior de +10.927. As que podemos decir que el diseo por el Mtodo de

combinacin de fineza de los agrados (MFCA) es preciso.
PESO UNITARIO DEL CONCRETO
El peso unitario es el peso varillado, expresado en kilos por metro

cubico (kg/m3), de una muestra representativa del concreto.
Cuando las mezclas de concreto experimentan un incremento de

aire, disminuye el P.U.
La mayor compactacin incrementa el P.U.
Pero las modificaciones del P.U son debidas al tipo de agregado

empleado.
PESO TOTALPESO DEL MOLDE

PESO UNITARIO DEL CONCRETO=
VOLUMEN DEL MOLDE
IMPORTANCIA:
38
El peso unitario del concreto se emplea

principalmente para:
Determinar o comprobar el rendimiento

de la mezcla
Determinar el contenido de materiales

(cemento, agua y agregado) por metro
cubico de concreto, as como el contenido
de aire.
Formamos una idea de la calidad del

concreto y de su grado de compactacin.
2
Volumen de Molde = 3.1416x( 0.075 x
3
(0.3)= 0.00530145 m
Hallando Peso Unitario del Concreto de la PRIMERA PROBETA E-1:
Peso total = 20Kg

Peso del molde = 7.4Kg
207.4
PUC ( MCF)= =2376.7083 Kg/m3
0.00530145
Hallando Peso Unitario del Concreto de la SEGUNDA PROBETA E-2:
Peso total = 19.5Kg

Peso del molde = 7.7Kg
19.57.1
PUC ( MCF)= =2338.9827 Kg/m3
0.00530145
39
Anexos
40
41
42
43

Diseño de Mezcla IV Ciclo

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201

AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU

NOMBRE : HUACCACHI JULIAN FRANKLIN

El respectivo informe con la finalidad de analizar cada agregado ya

En esta ocasin se ha hecho un ensayo de los agregados, en el

Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75%

CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO

Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de

Balanza. Una balanza con precisin, graduada como mnimo a

Tara. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

Agregados. Es el material al que vamos a sacar su contenido de

DATOS Y RESULTADOS OBTENIDOS EN EL ENSAYO:

Contenido de Grueso Fino

N Tara P-2 T-1

Peso T + Ag. 504 551

Peso T + Ag. Seco(gr) 503 549

%Humedad 0.1988 0.3643

%Humedad Promedio 0.1988 0.3643

%W Para el agregado grueso:

w promedio =0. 1988

%W Para el agregado fino:

w promedio =0. 3643

ANLISIS VOLUMTRICO EN LOS AGREGADOS

Peso unitario suelto y compactado:

Materiales y equipos a usar:

Recipiente de medida con capacidad del tamao mximo del

Balanza con sensibilidad de 0.1% de la masa del material.

Recipiente de medida de 10 dm3 aprox.

Agregados que se van a utilizar.

Peso Unitario Suelto:

1. Se llena el recipiente por medio de una pala de modo que el

Peso Unitario Compactado:

1. El agregado se coloca en el recipiente, correspondiente a tres

2. Cada una de las capas se empareja y se apisona con 25 golpes de

3. Una vez colmado el recipiente se enrasa la superficie usando la

DATOS Y RESULTADOS OBTENIDOS EN EL ENSAYO

Peso Unitario Suelto (PUS)

Agregados Grueso Fino

Peso 5.310 Kg 4.400 Kg

Peso Rec. + 25.200 25.085 25.000 19.600 19.800 19.900

Vol. 0.0145 m3 0.0096 m3

P. Unit.(kg/ 1371.72 1363.79 1357.93 1583.33 1604.16 1614.58

P.U.S. 1364.48 1600.69

Peso Unitario Compactado (PUC)

Agregados Grueso Fino

Peso Recipiente 5.310 Kg 4.400 Kg

Peso Rec. + Ag 27.400 27.150 27.800 20.950 20.900 21.000

Vol. Recipiente 0.0145 m3 0.0096 m3

P.U.C promedio 1526.89 1723.96

GRANULOMETRA DEL AGREGADO

Tamao mximo segn la NTP:

del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en

Granulometra del agregado grueso:

Tamao Mximo (NTP) : 1

Tamao Mximo (ASTM) :

ret acum .(1 + +3/8 + N 4 + N 8+ N 16+ N 30+ N 50+ N 100)

0+31.80+ 99.76+100+100+100+100+100+ 100

Granulometra del agregado fino

ret acum .(1 + +3/8 + N 4 + N 8+ N 16+ N 30+ N 50+ N 100)

0+ 0+0+1.95+ 4.28+7.78+22.77+75.99+ 98.38

PESO ESPECIFICO Y DEL AGREGADO FINO Y GRUESO

P = Peso del agregado

V = Volumen del agregado

Para nuestro ensayo se utilizar la siguiente frmula: