MATERIALES METALICOS

Los metales son elementos qumicos, cuyos tomos forman iones

positivos en solucin. Se encuentran en la naturaleza en forma de
minerales combinados qumicamente con otros cuerpos de composicin
variada llamada MENA a la que acompaan sustancias de naturaleza
trrea llamada GANGA, las cuales en conjunto constituyen el mineral

Para obtener el metal hay que separar y aislar la mena de la ganga.

Estas operaciones en conjunto se denomina METALURGIA y en el
hierro SIDERURGIA
Los metales mas utilizados en construccin son: hierro, acero,
aluminio, cinc, cobre, estao, bronce, plomo, cromo.
Operaciones 1 Trituracin
2 Lavado: el mineral se deposita por suspensin en
agua en movimiento
3 Separacin: por magnetismo, atracciones
electrostticas
4 Calcinacin: para aumentar porosidad, desecar,
eliminar elementos voltiles nocivos.

Se agregan FUNDENTES antes de cargar los hornos para que las

gangas se mezclen con las cenizas de los combustibles, dando
compuestos fcilmente fundibles llamados ESCORIAS, que de no
aadirse, se combinaran con las gangas y se perdera gran parte del
metal. Son fundentes:carbonato clcico, slice, arcilla, arenisca.
5Purificacin o afino: mtodos para la separacin de las
impurezas del metal obtenido por 1 vez (licuacin, oxidacin,
electrlisis)
Reductores y combustibles: carbn, coque, gas
 Propiedades de los metales
Fusibilidad: capacidad de pasar con mnimo punto de fusin de
slido a lquido

Forjabilidad: capacidad de soportar en estado slido, en caliente,

una variacin de forma por acciones mecnicas de martillos,
laminadores, y prensas sin prdida de cohesin

Maleabilidad: capacidad de modificar su forma a temperatura

ordinaria por acciones mecnicas de martillado, estirado y
laminado.

Ductilidad: propiedad del cuerpo de alargarse en direccin de su

longitud convirtindose en alambres o hilos. Puede deformarse sin
perder resistencia ni llegar a la rotura. Depende de la tenacidad.
Disminuye con la temperatura. Es mayor en metales blandos con
bajo Ea. (aluminio, hierro, cobre, cinc, estao y plomo).
Tenacidad: resistencia a rotura por traccin, debida a cohesin de las
molculas. La aumenta el martillado, laminado e impurezas como el
carbono en el hierro para convertirlo en acero y la disminuye la
elevacin de temperatura.

Facilidad de corte: separacin de pedazos regulares con herramientas

cortantes

Soldabilidad: unin por presin de dos pedazos hasta formar uno

trozo nico.

Oxidabilidad: por accin del oxgeno del aire en todos los metales
menos en los nobles (oro, plata, platino). Si no es permeable a la
oxidacin se forma capa protectora (aluminio, zinc), si es permeable
como el acero y el hierro, se corroe pero se puede proteger con
pinturas u otros recubrimientos y con aleaciones con otros metales
Aleacin: fusin de varios metales para mejorar o modificar
propiedades

Conductibidad trmica, acstica y elctrica

Brillo, color, reflexin de la luz

Los metales para poder ser empleados industrialmente deben ser

adems de fcil obtencin, darle forma apropiada segn su uso y
alcanzar determinadas resistencias.

La forma se comunica a los metales fundindolos en moldes,

donde solidifica y se enfra segn su fusibilidad, por medios
mecnicos a elevada temperatura segn su forjabilidad, en frio
segn su maleabilidad y finalmente, por separacin y
acoplamiento segn las propiedades de fcil corte y soldadura
 EL HIERRO

Industrialmente se designa el nombre de hierro a las aleaciones del

hierro con otros elementos que le acompaan en forma de
impurezas, en su obtencin o aadidos expresamente para
modificar sus propiedades, como el carbono, silicio, fsforo,
azufre, etc.

Estas aleaciones de hierro se denominan:

FUNDICION O HIERRO COLADO

HIERRO DULCE
ACERO
 Materias primas

Minerales de hierro
Oxido ferroso frrico o magnetita: 45-70% Fe
Oxido frrico ahindro o hematies roja: 40-65% Fe
Oxido frrico hidratado o hematies parda o limonita:30-45% Fe
Carbonato ferroso o siderosa o hierro esptico: 40% Fe
Pirita de hierro o marcasita: muy bajo % de Fe

Fundentes: carbonato clcico llamado castina o arcilla y arenisca

llamada erbua. A veces manganeso para rebajar pto de fusin y darle
mayor dureza.

Combustibles: en altos hornos coque metalrgico, carbn de madera si

el pas es rico en bosques y hornos elctricos si hay abundante energa
elctrica.
 Obtencin del hierro

1 fusin en Lingote o arrabio 2 fusin Fundicin o hierro

altos hornos 4% carbono Afino colado
de mineral 10% impurezas
de hierro Fundicin blanca Hierro dulce
fundentes Fundicin gris
combustible Acero
Escorias

Gases

La proporcin de carbono influye en resistencia mecnica, tenacidad, ductilidad,

as como en su punto de fusin y en la temperatura para el forjado
 Fundicin o hierro colado

Resulta de la 2 fusin en hornos especiales, de la fundicin gris en

mezcla con coque, en la cual se mejora calidad, dndole mayor
homogeneidad y disminuyendo el contenido de carbono, silicio,
manganeso, etc. Tiene bajo punto de fusin, poca resistencia a
traccin ( 14-26 kg/mm2) y notable fragilidad.

Formas comerciales:

Se obtienen vaciando la fundicin en estado lquido en moldes en

posicin vertical para hacerlos mas compactos por el peso propio
de sta. Longitud no mayor de 6.00 m y espesor entre 10 y 80 mm

Tubos para canalizaciones de agua y gas y los codos respectivos

Columnas de fundicin
 Hierro dulce
Es el producto ferroso que puede ser martillado y forjado al rojo,
soldndose por forja y no se templa o endurece al enfriarlo
bruscamente. Tiene de 0,05 al 1% de carbono. Funde a mas de
1500C y es poco tenaz. Casi no se usa.

Acero

Son los productos ferrosos con 0,05 y 1,7% de carbono. Se

endurece por templado, funde entre 1400 y 1500C, se moldea
mas fcilmente que el hierro. Se puede soldar y forjar y para
clasificarlos hay que indicar, adems del % de carbono, sus
resistencias, admitindose como aceros los que alcanzan una
resistencia mnima de 40 Kg/mm2 a la traccin. Es tenaz y muy
resistente. Ea: 2.100.000 Kg/cm2
Resistencia a compresin: 2500 a 10000 Kg/cm2 (similar al resto)
Peso especfico: 7800 Kg/m3
Resulta de la afinacin del lingote, reduciendo su carbono en
convertidores Bessemer o en hornos Martin Siemens

En ambos casos el afino puede ser cido o bsico segn el

convertidor o el horno sea rico en slice o cal respectivamente.

Del 1er procedimiento se obtiene acero Bessemer o Martin cido

ricos en slice y poco fsforo

Del 2do aceros Thomas o Martin bsico ricos en fsforo

El acero Martin Siemens tiene elevada resistencia y notable
tenacidad
El procedimiento Martin Siemens (SIDOR) consiste en fundir el lingote con el
desecho de hierro dulce (obtenido en forma de pasta espesa) en hornos de reverbero,
para conseguir la combustin lenta de impurezas la cual se escorifica por adicin de cal.
El convertidor Bessemer es un recipiente en forma de pera, con toberas en la
parte inferior, por las cuales se inyecta aire a presin y en presencia de ste se
produce la combustin reductora.
Procesos de produccin
Fusin
Laminacin: en frio o caliente.
Consiste en el estirado y compresin de los
lingotes mediante cilindros que giran a
igual velocidad y sentido contrario
comunicndoles la forma.

Prensado
Forjado
Acero de crisol o fundido:
se obtiene por fusin del acero puro con otros metales en crisoles
adecuados, es de difcil trabajo por su dureza y por su elevado precio
solo se aplica en elementos de apoyo de estructuras muy cargadas

Aceros especiales:
Se obtiene aadiendo cantidades necesarias de carbono, silicio,
manganeso, nquel, cromo, cobre, etc. Para modificar sus propiedades.
Suelen designarse por sus aplicaciones y su resistencia, tales como:
acero para herramientas, acero de proyectiles, acero inoxidable (cromo
y nquel
 Formas comerciales

Aceros laminados producidos en fro o caliente

En los catlogos se especifican dimensiones pesos,
y valores de momentos de inercia y resistencia
a) Chapas
Lisa: se lamina partiendo del tochos de
acero dulce.
La fina de espesor menor a 5mm sirve para
cubiertas y revestimiento
Estas se pueden ondular y luego galvanizar
La gruesa de 7 a 20 mm se usa en almas de
vigas compuestas, conectores de nodos
El ancho normal es 1.20 m y longitud hasta
12 m

Estriada: se usa para pavimentos, peldaos,

etc. Espesor de 4 a15 mm, ancho 1,2,
largo 3 a 6 m
b) Perfiles (longitud de 6 y 12 m)

Planos (flejes y pletinas): seccin rectangular y aristas rectas. Anchos hasta

200 mm,espesores hasta 50 mm.Los de espesor menor a 5mm son flejes.

Redondos, cuadrados y hexagonales: espesores de 5mm a 200 mm. Los

redondos con dimetro entre 0,2 y 10 mm se llaman alambres

Angulos

T simple

Doble T

Z,

Tubulares
SIDOR
Propiedades mecnicas

Resistencia a esfuerzos
Fragilidad, plasticidad, elasticidad, ductilidad, maleabilidad

Propiedades fsicas
Resistencia ante agua y qumicos
Resistencia ante variaciones de temperatura
Resistencia ante incendios
 Propiedades mecnicas

Los materiales que se deforman permanentemente se comportan con

plasticidad. La carga a la cual el material comienza a comportarse
plsticamente se llama carga de fluencia. Si por el lmite de fluencia las
deformaciones aumentan con mas rapidez que las cargas es indicio de que la
rotura es inminente.

Ductilidad: Capacidad de deformacin sin perder resistencia ni llegar a la

rotura Esfuerzo (Kg/cm2)

Las propiedades se determinan

mediante ensayos en probetas
sometidas a esfuerzos tensionales
aplicando cargas de 20 en 20 Kg
hasta llegar a la rotura. Los valores se
van registrando en grficos para
constituir el diagrama Deformacin
esfuerzo-deformacin
 Propiedades mecnicas
Material frgil Material elstico
Esfuerzo cedente
Acero: 2500Kg/cm
.
Esfuerzo
. Al llegar esfuerzo
mximo rompe
bruscamente
. . Ruptura
Esfuerzo ltimo
Acero: 3700 Kg/cm
1 2 3
Fase Fase Endurecimiento
Deformacin Elstica Plstica por deformacin
Ptreos naturales y
artificiales

1. Elstica: Esfuerzo deformacin en lnea recta con tendencia

definida. La tendiente es mdulo de elasticidad
Acero Ea= 2.100.000 Kg/cm2/ Madera Ea=130.000 Kg/cm2 /
Esfuerzos proporcionales a deformacin/ No es permanente
Compresin
2. Plstica: Deformacin permanente/ No hay
La madera tiene poca proporcionalidad/
capacidad de
Si material es dctil se deforma en rango inelstico sin
Traccin deformacin aunque
resiste a traccin y llegar a la rotura (acero , concreto armado).
compresin En diseo estructural se trabaja en diferentes rangos sin llegar a
No tiene ductilidad la rotura, con coeficientes de seguridad y esfuerzos admisibles
por material establecidos en normas
 Usos estructurales

a)Sistemas de prticos con elementos simples, compuestos y

celosas

b)Sistemas espaciales
Estructuras plisadas
Entramados
Estructuras colgantes

Usos no estructurales
 a) Prticos
Elementos Perfiles simples Perfiles compuestos Celosas

Columnas
Y
vigas
 a)Sistemas de prticos

Formados por unin de vigas y columnas

en acero, pueden ser en 1 o varios
tramos que dispuestos en mnimo 2
direcciones reciben cargas de entrepisos
que transmiten a fundaciones. Funcionan
a flexocompresin, especialmente en
sismos.

Es indispensable regularidad del

sistema en 2 direcciones
perpendiculares para resistencia de
esfuerzos horizontales. En concreto
armado convencional tienen gran
rigidez por unin monoltica.
A alturas mayores de 20 pisos se
producen grandes deformaciones
por flexibilidad
Prticos diagonalizados
Los sistemas aporticados en acero
se triangulan con diagonales que
absorben los esfuerzos
horizontales disminuyendo
deformaciones estructurales y las
secciones de los elementos.

El sistema SIEMA desarrollado por

el IDEC parte de este principio
Tubo

Llamado tambin de fachada resistente,

consiste en colocar en fachada
columnas muy prximas en forma
semejante a un tubo unidas por vigas
cortas de gran rigidez y luces normales
en el interior. El tubo se comporta bien
a flexo compresin por lo que es
eficiente a esfuerzos horizontales. La
forma es simtrica regular cuadrada o
rectangular. Permite 100 pisos
promedio

Tubo en tubo

El tubo interior se refuerza con un tubo

interior de pantalla donde se alojan
servicios
 Losas

Losacero o similar

Formada por lminas dobladas

de acero galvanizado que
sirven de encofrado al concreto
armado con malla
electrosoldada de 150x150x4
mm. Las lminas remplazan y
absorben los esfuerzos de
traccin de cabillas en las
losas.
La ondulacin de la lmina se
coloca en sentido transversal
de las vigas de carga para
obtener inercia efectiva. Los
espesores de placas sern de 8
a 10 cm
Losa de tabelones

Formada por loseta de concreto armado

de 5 cm apoyada sobre perfiles IPN 8 o 10
paralelos entre si perpendiculares a viga
de carga entre los cuales se introducen
tabelones de arcilla de 80x20x8 cms o
60x20x6 cm que encofran la losa. Cubre
luces hasta 4 m en edificios hasta 3
plantas
Uso generalizado en vivienda progresiva,
escuelas, ambulatorios

Losa tipo moderna o similar

Similar a losa de tabelones pero

perfiles se sustituyen por nervios
de concreto armado y los
tabelones por bloques de concreto
aligerado con Aliven de
dimensiones 40x20 15,20 y 25 de
altura
Sistema SIPROMAT
Sistema STUCANET
b)Estructuras espaciales
Se pueden considerar como una extensin al espacio de los sistemas entramados
tradicionales. Mientras en un entramado tradicional las lineas de accin de las
fuerzas son coplanarias (en un mismo plano), en las estructuras espaciales se
ramifican por el espacio. las tensiones se igualan constituyendo un campo de
fuerzas homogneo sin puntos de sobrecarga grande, dando al sistema alta
resistencia a cargas externas. Las tensiones internas disminuyen y con ellas las
secciones de los elementos que trabajan a compresin y traccin.
Esta ventaja se incrementa con el acero por su alta resistencia a rotura que
permite cubrir grandes luces con el mnimo de material y de peso , adems de la
prefabricacin, estandarizacin que conduce a usar menos mano de obra., aunque
de mayor calificacin. Al disear una estructura espacial hay que tomar como
referencia la ligereza y resistencia de estructuras naturales la cual es posible por
disposicin espacial de sus elementos

1. Entramados constituidos por un conjunto de barras unidas entre si por

nodos
2. Estructuras con lminas metlicas
3. Colgantes
1. Entramados constituidos por un conjunto de barras unidas
entre si por nodos: Formado por ensamblaje de sistemas
triangulares en forma de tetraedros o pirmides donde las lneas de
accin de fuerzas se ramifican en el espacio en 3 direcciones

Reticulados de dos capas a) Reticulado

entramado por
vigas de celosa
Formadas por ensamblaje de entrecruzada
sistemas triangulares en 3
dimensiones, compuesto por 2
planos paralelos uno superior y uno
inferior con tramas diferentes
unidos por barras verticales u
oblicuas. Las cargas externas sobre
un elemento se reparten b) Reticulado
inmediatamente a los dems por la espacial
hiperestaticidad del sistema formado por
unin de
Los elementos se unen por nodos,
tetraedros,
son modulares, losas ligeras de facil pirmides
montaje y desmontaje, cubren
grandes luces
Cpulas de
entramado

Bvedas de
can
entramado
2. Estructuras de lminas metlicas en
las que los revestimientos de cierre
participan en la resistencia a los
esfuerzos solicitantes

Son ensamblajes de superficies donde

solo existen esfuerzos de traccin y
compresin cuya capacidad de actuacin
se debe a continuidad del material en la
superficie, su resistencia se basa en la
forma, son de geometra variada y son de
bajo espesor.

Bajo este principio se producen lminas

muy usadas para cubierta livianas en
acero, aluminio, plstico
 3. Colgantes

Son estructuras que por la

forma que tienen las fuerzas
siguen el camino natural
trabajando solo a traccin y
compresin. Los cables
trabajan a traccin por su
capacidad de estiramiento.
Son adecuados para cubrir
grandes luces como puentes y
cubiertas

Un cable curvado al rigidizarlo con materiales como piedra o ladrillo, concreto,

cambiarle bisagras por empotramiento y darle vuelta se obtiene el arco por
compresin muy utilizado en la antigedad en bvedas y cpulas, las cuales se
hacen hoy mas fcilmente con lminas metlicas, plstico, concreto armado
Uniones
Fijas
Soldadura
Fija
Remaches
No fijas
Pernos
 Ventajas

Disminucin de secciones por alta resistencia del material

Coincidencia entre hiptesis de clculo y juego de fuerzas de la
estructura para no gastar sino en lo estticamente indispensable
Facilidad de control de piezas normalizadas con precisin en obra
Los elementos pueden ser reforzados o modificados sin
interrumpir el servicio de la edificacin
Reduccin de carga muerta y con ello los cimientos, gran
resistencia a asientos desiguales y posibilidad de corregirlos
Rapidez de ejecucin.

Desventajas