Grupo 5 Endulzamiento Del Gas.

1 Proceso del gas natural II
PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL
1.-INTRODUCCION -.
El gas natural es un combustible fsil gaseoso encontrado en campos de

aceite, campos de gas natural y en minas de carbn. Es una de las
fuentes de energa ms limpias, seguras y tiles; y es un componente
que abastece de energa a todo el mundo.
El conocimiento de las propiedades del gas natural es un requisito

fundamental para entender las diferentes etapas asociadas al manejo
de este hidrocarburo, como en los diferentes procesos que conforman su
cadena de valor.
El gas natural es un recurso no renovable formado por una mezcla de

hidrocarburos: metano (alrededor de 80%), etano (6%), propano (4%),
butano (2%), junto a algunas impurezas tales como vapor de agua,
compuestos sulfurados, dixido de carbono (CO2), nitrgeno (N2) y
trazas de hidrocarburos ms pesados. Su composicin vara de acuerdo
al yacimiento de donde fue extrado.
El gas natural que se recibe de los yacimientos se caracteriza por ser un

gas amargo, hidratado y hmedo: amargo por los componentes cidos
que contiene, hidratado por la presencia de agua, y hmedo por la
presencia de hidrocarburos lquidos. El procesamiento del gas natural
empieza en la boca de pozo e incluye todos los procesos necesarios
para la purificacin del gas. Debido a esto para el uso comercial o
domstico, el gas natural debe ser tratado de manera de eliminar o
disminuir la concentracin de aquellos compuestos indeseados.
El acondicionamiento del gas natural consta de tres procesos
fundamentales:
El endulzamiento (elimina los componentes cidos)
La deshidratacin (elimina el agua)
Ajuste de punto de roco (elimina los hidrocarburos lquidos)
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

2.-ELIMINACIN DE IMPUREZAS DEL GAS NATURAL

Las corrientes de gas natural poseen, impurezas o contaminantes. Estas
sustancias son muy indeseables y deben eliminarse de la corriente del
gas natural antes de su comercializacin.
2.1.-Impurezas del Gas Natural
1. El dixido de carbono
Gases
2. El cido sulfhdrico
cidos
3. El monxido de carbono
4. El nitrgeno
5. Disulfuro de carbono
6. Mercaptanos
7. El mercurio
8. El oxgeno
9. El sulfuro de carbonilo
10. El vapor de agua
2.1.1: El Dixido de Carbono: Es un gas sin color, olor ni sabor que se

encuentra presente en el gas natural. No es txico, y desempea un
importante papel en el ciclo del carbono. Dada su presencia natural en
la atmsfera y su falta de toxicidad, no se debera de considerar un
componente que contamina el medio ambiente, pero es un gas que
produce efecto invernadero. Pero hay que tener en cuenta, que en el
caso del gas natural, la toxicidad o contaminacin del dixido de
carbono est relacionado fundamentalmente, con la reaccin que se
produce entre el dixido de carbono y el agua, para formar sustancias
corrosivas, como los carbonatos y bicarbonatos.
2.1.2: El cido Sulfhdrico o Sulfuro de Hidrgeno: Este es un gas

contaminante presente en el gas natural, el cual representa una
impureza que debe de eliminarse de la corriente de gas, eliminacin que

debe de realizarse antes de que sea inyectado en el sistema de tubera,

ya sean de transporte o distribucin.
Tambin se puede producir por actividad industrial. En el medio

ambiente este componente se libera principalmente como gas y se
dispersa en el aire. La literatura indica que su permanencia en la
atmsfera es de 18 horas. Cuando se libera en forma de gas se
convierte el Anhdrido Sulfrico, para posteriormente convertirse en
cido sulfrico, por lo que puede causar graves problemas
operacionales, ya que el cido sulfrico interviene muy activamente en
los procesos corrosivos.
2.1.3: El Monxido de Carbono (CO): Este es un gas txico incoloro e

inodoro, es el producto de la combustin incompleta en condiciones de
deficiencia de oxgeno.
Si el oxgeno es suficiente, la combustin produce dixido de carbono

(C02) de combustibles slidos, lquidos y gaseosos. Los artefactos
domsticos alimentados con gas, petrleo, querosn, carbn o lea
pueden producir monxido de carbono (CO). En cantidades excesivas.
2.1.4: El Nitrgeno: Este elemento se encuentra presente en el gas

natural que ocasiona una reduccin en su valor calorfico, en grandes
concentraciones genera la formacin de xidos de Nitrgeno al
momento de la combustin misma, lo que puede conducir a la formacin
de Ozono en la atmsfera y resultan en compuestos contaminantes. Los
xidos de nitrgeno se producen en la combustin al combinarse
radicales de nitrgeno, procedentes del propio combustible o bien, del
propio aire, con el oxgeno de la combustin. Este fenmeno tiene lugar
en reacciones de elevada temperatura, especialmente procesos
industriales y en motores alternativos, alcanzndole proporciones del
95-98% de Oxido de Ntrico (NO) y del 2-5% de Dixido de Nitrgeno.

2.1.5: Disulfuro de Carbono: En estado puro es un lquido incoloro, es

un compuesto voltil y muy fcilmente inflamable. Tiene un color
caracterstico que empeora si esta impuro, se hidroliza en forma parcial
o total liberando sulfuro de hidrgeno. Se mezcla completamente con la
mayor parte de los disolventes orgnicos. Se obtiene por reaccin
directa de los elementos azufre y carbono a una temperatura de 800 a
1000C, tambin se forma en algunos en condiciones anaerbicas.
2.1.6: Los Mercaptanos: Estos son compuesto orgnico que contiene

el grupo HS,
llamado grupo (tiol) o Sulfhidrilo). Los mercaptanos son
anlogos de los alcoholes y los fenoles. En los mercaptanos el grupo
SHha
sido sustituido.
Los mercaptanos son compuestos que tienen su origen en los

compuestos azufrados, tambin reciben el nombre de tioles. Estos,
componentes suelen desarrollarse a partir del sulfuro de hidrgeno. El
sulfuro de hidrgeno se produce en forma natural, ahora si no se
establecen claramente las cantidades necesarias, en lugar de producir
sulfuro de hidrgeno se puede obtener un mercaptano.
2.1.7: El Mercurio (Hg): Es un metal brillante color plata, que a

temperatura ambiente se encuentra en estado lquido: su temperatura
de fusin es de (38, 9C) y su temperatura de ebullicin es 357,3C. Su
peso especfico es 13,6 g/cm3 (0C). Mercurio metlico debido a su alta
presin de vapor (163 x 10-3 Pa), evapora fcilmente a temperatura
ambiental: a 20C su concentracin en el aire puede alcanzar hasta
0,014 g/m3, y a 100C hasta 2,4 g/m3. Generalmente se habla de vapor
de mercurio cuando el mercurio elemental se encuentra presente en la
atmsfera o de mercurio metlico cuando est en su forma lquida. Un
gran nmero de metales, y mayormente oro y plata, forman aleaciones
con el mercurio metlico, que se denominan amalgamas. Esta propiedad

lo hace atractivo para la recuperacin de oro en la pequea minera

aurfera
2.1.8: El Oxgeno: Es un elemento gaseoso ligeramente magntico,

incoloro, inodoro e inspido. El oxgeno es el elemento ms abundante
en la Tierra Lavoisier demostr que era un gas elemental realizando sus
experimentos clsicos sobre la combustin. El oxgeno gaseoso se
condensa formando un lquido azul plido fuertemente magntico. El
oxgeno slido de color azul plido se obtiene comprimiendo el lquido.
El oxgeno constituye el 21% en volumen o el 23,15% en masa de la
atmsfera, el 85,8% en masa de los ocanos. El oxgeno representa un
60% del cuerpo humano. Se encuentra en todos los tejidos vivos.
2.1.9: El Sulfuro de Carbonilo: Este es un componente

extremadamente txico, es extremadamente inflamable: puede actuar
principalmente sobre el sistema nervioso central, lo que produce la
muerte como consecuencia de la parlisis respiratoria. La exposicin al
fuego del sulfuro de carbonilo puede causar la rotura o explosin de los
recipientes que lo contienen.
2.1.10: El vapor de agua: Es una de las impurezas ms comn en el

gas natural puede causar una serie de problemas operacionales, como
por ejemplo interrupcin del flujo de gas o bloqueo de vlvulas e
instrumentos por formacin de hidratos de gas, como tambin participa
en la reduccin del valor calorfico del gas, y tambin causa corrosin
interna en las instalaciones por accin entre el dixido de carbono u
sulfuro de hidrgeno, los cuales reaccionan con el agua condensada.
Los procesos para eliminar las sustancias cidas del gas natural se
conocen como procesos de endulzamiento del gas natural, y se realizan
utilizando algn absorbente de las sustancias cidas. Estos procesos
deben lograr que las corrientes de gases tratadas cumplan con las
Normas de Calidad del gas natural comercial en cuanto al contenido de

CO2, deben cumplir con la economa del proceso; es decir, que la

sustancia absorbente usada pueda ser recuperada y reutilizada en
circuito cerrado. Las principales razones para remover los
contaminantes del gas natural son:
Seguridad del proceso que se realiza

Control del proceso de corrosin
Especificaciones de los productos producidos en un proceso
Impedir la formacin de hidratos
Disminuir los costos del proceso de compresin
Satisfacer las normas de gestin ambiental
Evitar el envenenamiento de los catalizadores.
3.-EL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL.-
3.1.- EN QUE CONSISTE UN PROCESO DE ENDULZAMIENTO?
Este proceso se hace con el fin de remover el H2S y el CO2 del gas
natural, debido a que estos compuestos son gases que pueden
ocasionar problemas en el manejo y procesamiento del gas, as como
tambin problemas de corrosin, olores perniciosos, emisiones de
compuestos causantes de lluvia cida, entre otros. El segundo proceso,
de deshidratacin, se realiza para eliminar el vapor de agua que
contiene el gas, el que puede producir corrosin y formar hidratos de
hidrocarburos (a temperaturas cercanas a la ambiente y a presiones
altas) obstruyendo las restricciones presentes en los gasoductos. Es
importante realizar el proceso de la eliminacin de los componentes
cidos del gas natural, en especial el Sulfuro de Hidrgeno (H2S) y

Dixido de Carbono (C02). Aunque, otros componentes cidos como lo

son el Sulfuro de Carbonillo (C0S) y el Disulfuro de Carbono (CS2), son
de gran importancia debido a su tendencia a daar las soluciones
qumicas que se utilizan para endulzar el gas. Adems, por lo general,
estos componentes, no se reportan dentro de la composicin del gas
que se tratar. Luego como es lgico esto es de alto riesgo para los
procesos industriales de endulzamiento, en vista que si hay una alta
concentracin de estos3 elementos, es muy posible que el proceso de
endulzamiento no sea efectivo, ya que estos compuestos pueden alterar
el normal proceso de los endulzadores o sustancias que eliminan los
gases cidos de la corriente de gas natural. Otro de los objetivos de este
proceso es el de dejar el gas dentro de la norma, sea para el transporte
o para la comercializacin y distribucin, de tal forma que el gas cumpla
con los requerimientos establecidos, tanto nacional como internacional,
que representan la posibilidad de comercializacin del gas natural.

3.2.-TIPOS DE PROCESOS DE ENDULZAMIENTO

El proceso de endulzamiento se puede realizar a travs de:
1. Proceso de Absorcin
2. Proceso de Adsorcin
3. Proceso de Conversin Directa
4. Proceso de Endulzamiento por Mallas Moleculares
5. Remocin con Membranas
6. Destilacin criognica
3.2.1.-PROCESO DE ABSORCION
Por absorcin tambin se entiende al proceso de retencin de gases o

vapores por lquidos, de una sustancia por otra Lquido.
Estos procesos se caracterizan porque el gas agrio se pone en contacto

en contracorriente con una solucin en la cual hay una substancia que
reacciona con los gases cidos. El contacto se realiza en una torre
conocida como contactora en la cual la solucin entra por la parte
superior y el gas entra por la parte inferior. Las reacciones que se
presentan entre la solucin y los gases cidos son reversibles y por lo
tanto la solucin al salir de la torre se enva a regeneracin. Los
procesos con aminas son los ms conocidos de esta categora y luego
los procesos con carbonato.
Este proceso se puede clasificar en tres tipos:
Proceso de absorcin con solventes qumicos

Proceso de absorcin con solventes fsicos
Proceso de absorcin con solventes hbridos o mixtos
3.2.1.1.-Proceso de absorcin con solventes qumicos.- En este

proceso los componentes cidos del gas natural reaccionan
qumicamente con un componente activo en solucin, que circula dentro
del sistema. El producto de la reaccin qumica produce compuestos
inestables, los cuales se pueden descomponer en sus integrantes
originales mediante la aplicacin de calor o disminucin de la presin de
sistema, con la cual se libera los gases cidos y se regenera el solvente,
el cual se hace recircular a la unidad de absorcin. El componente activo
del solvente puede ser un alcanolaminas o una solucin bsica.
En general los solventes qumicos presentan alta eficiencia en la

eliminacin de los gases cidos, aun cuando se trate de gas de
C 02
alimentacin con baja presin parcial de . Dentro de las
principales desventajas se tiene la alta demanda de energa, la natural y

corrosiva de las soluciones y la limitada carga de gas acido de gas acido
en solucin, tales como: las reacciones qumicas son reguladas por la
estequiometria.

Endulzamiento con aminas -. Las aminas han sido los solventes

ms utilizados para remover gases cidos del gas natural a bajos
costos, las aminas, entre ellas la monoetanolamina (MEA) y
dietanolamina (DEA) han alcanzado una posicin prominente en la
industria del endulzamiento del gas natural.
Endulzamiento con carbonato de potasio-. Este proceso
comprende una absorcin estndar con una solucin de carbonato
de potasio y despojo, con vapor a presin atmosfrica. El proceso
de absorcin se controla esencialmente por el lquido y depende
de las tazas de difusin a travs de las interfaces lquido vapor y
la reaccin con la sal de carbonato.
Proceso de endulzamiento y recuperacin de azufre-. La
eliminacin del cido sulfhdrico o sulfuro de hidrogeno que
acompaa al gas, y que se separa en la destilacin atmosfrica el
que esta sobre todo presente en el gas resultante de los procesos
de hidrotatamiento, es indispensable para evitar emisiones de
azufre durante el quemado de dicho producto como combustible
de la propia refinera.
3.2.1.2.-Proceso de absorcin con solventes fsicos-. Estos

procesos se caracterizan por su capacidad de absorber de manera
preferencial diferentes componentes cidos de la corriente de
hidrocarburos. Aqu el proceso tiene mayor efectividad, cuando se
trabaja con una alta presin parcial del gas cido y bajas temperaturas.

3.2.1.3.-Proceso de absorcin con solventes hbridos o mixtos.-

Estos procesos trabajan con combinaciones de solventes qumicos y
fsicos, es lgico que se presenten de ambos. La regeneracin del
solvente se logra por separacin en etapas mltiples y fraccionamiento.
Estos solventes pueden remover los gases cidos, incluso el COS; CS2 y
mercaptanos.
3.2.2.-PROCESO DE ENDULZAMIENTO POR ADSORCIN
Este es un proceso de separacin para remover impurezas basadas en

el lecho de que ciertos materiales altamente porosos fijan ciertos tipos
de molculas en su superficie. El proceso de general el orden de
endulzamiento a travs de la adsorcin por lo general es utilizado en
gases donde la presin parcial de los componentes cidos es baja. En
general el orden de adsorcin es agua; H2S y CO2.
3.2.3.-PROCESO DE CONVERSIN DIRECTA
Estos procesos remueven el H2S y lo convierten directamente a azufre

elemental sin necesidad de unidad recuperadora de azufre. Estos
procesos utilizan reacciones de oxidacin reduccin que involucra la
absorcin de H2S en una solucin alcalina. Entre estos mtodos est el
proceso Stretford y el proceso del Hierro Esponja.

3.2.3.1.- Proceso Stretford.

Es el ms conocido de los mtodos de conversin directa y en l se usa
una solucin 0.4 N de Na2CO3 y NaHCO3 en agua. La relacin es una
funcin del contenido de CO2 en el gas. Una de las ventajas del proceso
es que el CO2 no es afectado y continua en el gas, lo cual algunas veces
es deseable para controlar el poder calorfico del gas.
El gas agrio entra por el fondo de la contactora y hace contacto en
contracorriente con la solucin del proceso. Con este proceso se pueden
tener valores de concentracin de H2S tan bajos como 0.25 granos/100
PC (4PPM) hasta 1.5 PPM. La solucin permanece en la contactora unos
10 minutos para que haya contacto adecuado y se completen las
reacciones y luego al salir por el fondo se enva a un tanque de
oxidacin, en el cual se inyecta oxgeno por el fondo para que oxide el
H2S a Azufre elemental; el mismo oxgeno inyectado por el fondo del
tanque de oxidacin enva el azufre elemental al tope del tanque de
donde se puede remover.
Ventajas del Proceso
Buena capacidad para remover H2S. Puede bajar su contenido a
menos de 2PPM.
Proceso Selectivo no remueve CO2.
No requiere unidad recuperadora de azufre.
Bajos requisitos de equipo. No requiere suministro de calor ni
expansin para evaporacin
El azufre obtenido es de pureza comercial pero en cuanto a su color es
de menor calidad que el obtenido en la unidad recuperadora de azufre.
Desventajas del Proceso
Es complicado y requiere equipo que no es comn en operaciones de
manejo.
El solvente se degrada y el desecho de algunas corrientes que salen
del proceso es un problema; est en desarrollo un proceso que no tiene
corrientes de desecho.

Los qumicos son costosos.

El proceso no puede trabajar a presiones mayores de 400 Lpca.
Las plantas son generalmente de baja capacidad y el manejo del
azufre es difcil.
3.2.3.2.- Proceso del Hierro Esponja.
Este proceso es aplicable cuando la cantidad de H2S es baja (unas 300
ppm) y la presin tambin. Requiere la presencia de agua ligeramente
alcalina.
Es un proceso de adsorcin en el cual el gas se hace pasar a travs de
un lecho de madera triturada que ha sido impregnada con una forma
especial hidratada de Fe2O3 que tiene alta afinidad por el H2S.
3.2.4.-PROCESO DE ENDULZAMIENTO POR MALLAS

MOLECULARES
Se pueden utilizar para absorber fsicamente los gases cidos y

luego se regeneran utilizando elevadas temperaturas o
disminuciones de la presin.
3.2.5.-REMOCIN CON MEMBRANAS

En la actualidad se estn utilizando bastante las membranas

permeables. La separacin se logra aprovechando la ventaja de las
diferencias de afinidad / difusividad ya que el cido H2O; H2S y CO2
son altos difusores, esto indica que pueden pasar a travs de una
membrana con mayor facilidad que los hidrocarburos, con la misma
fuerza motriz. Esto permite separar las impurezas del gas natural.
3.2.6.-DESTILACION CRIOGENICA
El proceso criognico recibe gas dulce hmedo de las plantas

endulzadoras de gas y en
algunos casos directamente de los campos productores, el cual entra a

una seccin de
deshidratado, donde se remueve el agua casi en su totalidad,

posteriormente es enfriado por corrientes fras del proceso y por un
sistema de refrigeracin mecnica externo.
Mediante el enfriamiento y la alta presin del gas es posible la

condensacin de los
hidrocarburos pesados (etano, propano, butano, etc.), los cuales son

separados y
enviados a rectificacin en la torre desmetanizadora.

El gas obtenido en la separacin pasa a un turboexpansor, donde se

provoca una
diferencial de presin (expansin) sbita, enfriando an ms esta

corriente, la cual se
alimenta en la parte superior de la torre desmetanizadora.
El producto principal de esta planta es el gas residual (gas natural,

bsicamente metano, listo para su comercializacin), el cual es
inyectado al Sistema Nacional de Ductos para su distribucin y, en
algunos lugares, se usa como bombeo neumtico. No menos importante
es el producto denominado lquidos del gas natural, el cual es una
corriente en estado lquido constituida por hidrocarburos licuables, esta
corriente constituye la carga de las plantas fraccionadoras.
3.3.- PROCESO DE ENDULZAMIENTO MS UTILIZADO
3.3.1.- QUE SON LAS AMINAS?
Son compuestos qumicos orgnicos que se consideran como derivados

de amoniaco (NH3) y resultan de la sustitucin de los hidrgenos.

Caractersticas:
Al ser compuestos polares son solubles en el agua.

Compuestos que se oxidan con facilidad.
Tienen un olor similar al amoniaco.
Son compuestos altamente txicos.
3.3.2.- PROCESO DE ENDULZAMIENTO CON AMINAS
El objetivo del sistema de tratamiento de gas, es remover el exceso del

dixido de carbono, a travs de su tratamiento con una solucin de
amina. La remocin del dixido de carbono, es sumamente importante,
porque el dixido de carbono reduce el poder calorfico del gas natural.
El dixido de carbono, tambin es cido y en consecuencia corrosivo en
presencia de agua libre.
El tratamiento de gas con aminas, tambin conocido

como eliminacin del gas cido y endulzamiento, es un grupo de
procesos que utilizan soluciones acuosas de varias aminas para eliminar
el sulfuro de hidrgeno (H2S) y dixido de carbono (CO2) de los gases. Es
un proceso usado en refineras de petrleo,
plantas petroqumicas, plantas de procesamiento de gas natural y otras
industrias. Los procesos consisten en la absorcin del gas por soluciones
qumicas acuosas de amina a presin y a temperatura ambiente.

3.3.3.-TIPOS DE AMINAS PARA TRATAR EL GAS
Hay muchas aminas usadas para tratar el gas:
Monoetanolamina - MEA
Dietanolamina - DEA
Metildietanolamina - MDEA
Diisopropilamina - DIPA
Diglicolamina - Econoamina(DGA)
La Monoetanolamina (MEA) Este compuesta es una amina

primaria, es un lquido de color claro, transparente e higroscpico
con ligero olor amoniacal, La (MEA) es la ms reactiva de las
Etanolaminas, y adems es la base ms fuerte de todas las
aminas. La MEA ha tenido un uso difundido especialmente en
concentraciones bajas de gas cido.
La corrosin y la formacin de espuma son los principales problemas

operacionales de la MEA.

La Dietanolamina es un compuesto qumico orgnico que se

utiliza en disolventes, emulsionantes y aplicaciones detergentes.
Abreviado a menudo como la DEA, es tanto una amina secundaria
como un dialcohol. Un dialcohol tiene dos grupos hidroxilos
funcionales en su molcula. Al igual que otras aminas, la
dietanolamina acta como una base dbil.
En la industria petrolera, tanto la DEA como su homlogo la

metildietanolamina, son utilizadas como extractor de dixido de carbono
y de sulfuro de hidrgeno, en torres de absorcin.
Usos
Los usos de la DEA son variados, entre los cuales estn:
Como disolvente
Como un intermedio para la fabricacin de materias primas para

detergentes, aditivos de cemento, pesticidas y aceites de
perforacin y corte (refrigerantes)
Como un catalizador en la produccin de poliuretanos
Como un aditivo para cemento
Como un absorbente para el sulfuro de hidrgeno (H2S) y dixido

de carbono (CO2) en los procesos qumicos (lavado amina)
En productos farmacuticos o de productos para el hogar, como

humectante
En cosmticos, como estabilizador de pH
Precaucin
La DEA es estable bajo condiciones normales de operacin y

almacenamiento. Su combustin puede producir monxido de carbono,
dixido de carbono y xido de nitrgeno. Es incompatible con agentes
oxidantes, cidos fuertes, agentes nitrogenados y compuestos

halogenados. Se descompone con la luz y en contacto con el aire se

genera una oxidacin lenta, por lo cual se recomienda no estar expuesto
ni al aire, ni a la luz solar, ni a temperaturas superiores de 138 C.
En caso de ingestin, enjuagar la boca y someter a atencin mdica;

inhalacin aire limpio, reposo, respiracin artificial y atencin mdica,
piel quitar las ropas contaminadas, aclarar la piel con agua abundante o
ducharse y solicitar atencin mdica, ojos enjuagar con agua abundante
durante varios minutos, consultar a un mdico
La Metildietanolamina es un lquido claro, incoloro o lquido

amarillo plido con olor amoniacal. Es miscible con
agua, alcohol y benceno. La metildietanolamina es generalmente
conocida como MDEA. La MDEA es una amina terciaria y es
ampliamente utilizado como agente endulzador en refineras,
plantas de gas natural y plantas de gas de sntesis.
Compuestos similares son la monoetanolamina (MEA), una amina

primaria; la dietanolamina (DEA), una amiga secundaria; ambas son
tambin empleadas en los procesos endulzadores de gas.
La principal caracterstica de la MDEA cuando se compara con la MEA y

la DEA es que preferente remueve el cido sulfhdrico de las corrientes
amargas de gas.
La popularidad de la MDEA sobre otras alcanolaminas se debe a varias

caractersticas.
Baja presin de vapor, que permite composiciones mayores en las

soluciones absorbentes sin tener prdidas considerables a travs de
los absorbedores y regeneradores.
Resistencia a la degradacin tanto qumica como trmica.
Inmiscibilidad con hidrocarburos.

Calor de reaccin con el cido sulfhdrico relativamente bajo, lo

que genera cargas menores en los rehervidores; reduciendo los
gastos de operacin.
Selectividad hacia el cido sulfhdrico, reaccionando

principalmente con este y secundariamente con el dixido de
carbono.
Menor corrosin comparada con la MEA y la DEA.
Al tratarse de una amina terciaria, no existe formacin de

carbonatos con el dixido de carbono.
Este compuesto no debe ser confundido con el frmaco

MetilenDioxiEtilAmfetamina que es tambin abreviado MDEA.
La DIISOPROPILAMINA es una base fuerte, por lo que reacciona

violentamente con cidos fuertes. Asimismo reacciona de forma
enrgica con agentes oxidantes, con peligro de fuego o explosin.
Puede atacar ciertos tipos de plstico
La DIPA es una mezcla de solventes qumicos y fsicos para remover las

impurezas en el gas natural sin embargo desde hace algunos aos est
siendo reemplazada por la MDEA como solvente en dicho proceso.
Precauciones
La diisopropilamina es un material muy inflamable que, al arder, emite

gases txicos; la mezcla de su vapor con el aire conlleva riesgo de
explosin. Tiene su punto de inflamabilidad a -7 C y alcanza
su temperatura de autoignicin a 316 C.
En el organismo humano, la inhalacin de vapores de esta amina

provoca irritacin, a veces con nuseas y vmitos, pudiendo ocasionar

quemaduras en las vas respiratorias. Su ingestin tambin causa

irritacin en la boca y el estmago. En forma lquida, la diisopropilamina
ocasiona quemaduras graves, de tipo custico.
La DIGLICOLAMINA el empleo de soluciones acuosas de DGA, fue

comercializada por primera vez por la corporacin flour. La DGA
presenta muchas similitudes con respecto a la MEA, con excepcin
de que su baja presin de vapor permite emplearla a
concentraciones relativamente altas. El empleo de estas
concentraciones da como consecuencias menores flujos de
recirculacin y consumo de vapor cuando se compara con
soluciones de MEA.
3.3.4.-Componentes Utilizados en el Endulzamiento con Aminas
a.- Un separador de entrada: la principal funcin de este separador

es eliminar los contaminantes que llegan junto al gas de
alimentacin, entre los cuales se encuentran hidrocarburos lquidos,
partculas slidas, agua y qumicos utilizados en el tratamiento del gas.
Si estos contaminantes no fuesen separados, podran causar graves
problemas de contaminacin al proceso de endulzamiento.
b.- El absorbedor o contactor : Este aparato est formado por una

torre donde entran en contacto el gas cido que llega por la parte
inferior de la columna y la solucin de amina pobre o regenerada, que
llega por la parte superior. Esta torre trabaja a alta presin y baja
temperatura. En este contacto el gas cido es removido de la corriente
gaseosa y transferido a la solucin. El gas que sale por el tope de la
torre es gas tratado, el cual debe de salir con muy poca cantidad de gas
cido, lgicamente esto depender de la eficiencia del proceso de
endulzamiento, y por ende la eficiencia de los procesos, que dependen

del endulzamiento, ya que otros procesos, sern severamente

afectados, por la ineficiencia del proceso de endulzamiento.
c.- Tanque de Venteo .Es un recipiente que se utiliza para separar el

gas que se disuelve en la solucin. Este aparato se instala cuando la
presin del absorbedor es mayor a 500 lpcm, y se opera a una presin
de 75 lpcm. El propsito principal de este tanque es recuperar los
hidrocarburos disueltos en la solucin.
d.- Intercambiador de Calor Amina- Amina. El principal objetivo de

este aparato es aprovechar el calor que viene de la amina pobre que
sale del regenerador. La solucin pobre que sale del rehervidor se
enfra al pasar por el intercambiador de calor, mientras que la
amina rica que viene del absorbedor se calienta hasta
aproximadamente 190F. Se recomienda no separar el gas en la tubera,
antes de entrar a la columna de regeneracin, si esto ocurre el proceso
de corrosin se incrementa en grandes proporciones.
e.- Regenerador. Este aparato es la columna en la cual se separa el

gas cido de la solucin consta de un acumulador de reflujo, en el cual
se condensa el agua que regresa al regenerador por la parte superior, y
de un rehervidos, que sirve para suministrarle el calor a la torre. El
principal objetivo del regenerador es remover el gas cido contenido en
la solucin rica.
f.- Tanque de Abastecimiento. Este aparato se utiliza para almacenar

la solucin pobre. Se recomienda tener una constante observacin para
mantener el nivel de concentracin de amina, en vista que si la solucin
trabaja demasiado diluida o concentrada la planta funciona en forma
ineficiente Tambin se debe de tener en cuenta, que si la solucin de
amina entra en contacto con el aire, esta reaccionar con el oxgeno,
perdiendo con ello la habilidad para la remocin de los componentes

cidos del gas, luego se debe tener cuidado, para que no entre aire el
aire o entre al tanque de abastecimiento.
g- Bomba de la Solucin Pobre. Aqu ocurre el abastecimiento a la

bomba, por lo cual se incrementa la presin de la solucin pobre de tal
manera que la solucin de amina pueda entrar al absorbedor, de tal
forma que el proceso pueda realizarse sin mayores problemas
operacionales.
h.- Recuperador o Reconcentrador Este aparato es como un

rehervidor adicional, que se utiliza para regenerar la solucin. En este
recipiente la amina se evapora y regresa a la torre de regeneracin,
dejando en el recuperador, los slidos y dems elementos indeseables
que daan la solucin. La alimentacin del recuperador llega por el
fondo de la torre. Una concentracin de 0,5 al 5% P/P de la solucin
pobre fluye por el recuperador. El caudal es controlado por un
controlador de nivel.
i.- Regenerador. El principal objetivo de este aparato es remover el

gas cido contenido en la solucin rica. Por lo, general en una planta
que trabaja con aminas, la torre de regeneracin contiene entre 18 y 24
bandejas, y la solucin pobre entra en el cuarto plato por debajo del
tope.
j.- Filtros. Este aparato tiene como objetivo filtrar las impurezas.
k.- Enfriador de la Solucin Pobre. Este es una especie de

intercambiador de calor adicional, tal como la solucin pobre que sale
del regenerador, por lo general tiene una temperatura muy alta,
luego no se puede introducir de esa forma al equipo denominado
absorbedor, porque disminuye la capacidad de retencin de
componentes cidos.

En la figura se observa que el gas de alimentacin cido ingresa por la

parte de debajo de la torre de absorcin, donde se encuentra con la
solucin pobre de la amina, mientras que por la parte de arriba de la
torre sale el gas tratado. En la grfica se observa todo el procedimiento,
que hay que realizar para obtener el gas dulce y que este dentro de la
Norma de comercio.
3.4.-SELECCIN DE UN PROCESO DE ENDULZAMIENTO:
Los factores a considerar para la seleccin de un proceso de

endulzamiento de gas natural:
Regulaciones de gases cidos en el medio ambiente: En este se

refiere a la cantidad de gases cidos permitidos en el medio
ambiente.
Tipo y concentracin de las impurezas en el gas cido
Especificaciones en el gas residual o gas dulce
temperatura y presin del gas cido y del gas dulce
Caudal a tratar y/o volumen de gas a procesar
Proceso de Corrosin
4.-CONCLUSION.
Es fundamental realizar el proceso de endulzamiento del gas para

evitar problemas de corrosin en los equipos, y prevenir
problemas de formacin de hidratos en las tuberas.

Para cumplir con especificaciones de calidad es posible que sea

necesario emplear mtodos combinados de endulzamiento.
La efectividad de las aminas est directamente relacionados con
la reactividad y selectividad que estas presentan hacia los
componentes cidos, y tambin por las propiedades fsicas propias
de cada tipo de aminas.

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1 Proceso del gas natural II

PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

El gas natural es un combustible fsil gaseoso encontrado en campos de

El conocimiento de las propiedades del gas natural es un requisito

El gas natural es un recurso no renovable formado por una mezcla de

El gas natural que se recibe de los yacimientos se caracteriza por ser un

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

2.-ELIMINACIN DE IMPUREZAS DEL GAS NATURAL

2.1.-Impurezas del Gas Natural

2.1.1: El Dixido de Carbono: Es un gas sin color, olor ni sabor que se

2.1.2: El cido Sulfhdrico o Sulfuro de Hidrgeno: Este es un gas

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

debe de realizarse antes de que sea inyectado en el sistema de tubera,

Tambin se puede producir por actividad industrial. En el medio

2.1.3: El Monxido de Carbono (CO): Este es un gas txico incoloro e

Si el oxgeno es suficiente, la combustin produce dixido de carbono

2.1.4: El Nitrgeno: Este elemento se encuentra presente en el gas

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

2.1.5: Disulfuro de Carbono: En estado puro es un lquido incoloro, es

2.1.6: Los Mercaptanos: Estos son compuesto orgnico que contiene

Los mercaptanos son compuestos que tienen su origen en los

2.1.7: El Mercurio (Hg): Es un metal brillante color plata, que a

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

lo hace atractivo para la recuperacin de oro en la pequea minera

2.1.8: El Oxgeno: Es un elemento gaseoso ligeramente magntico,

2.1.9: El Sulfuro de Carbonilo: Este es un componente

2.1.10: El vapor de agua: Es una de las impurezas ms comn en el

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

CO2, deben cumplir con la economa del proceso; es decir, que la

Seguridad del proceso que se realiza

3.-EL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL.-

3.1.- EN QUE CONSISTE UN PROCESO DE ENDULZAMIENTO?

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

Dixido de Carbono (C02). Aunque, otros componentes cidos como lo

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

3.2.-TIPOS DE PROCESOS DE ENDULZAMIENTO

Por absorcin tambin se entiende al proceso de retencin de gases o

Estos procesos se caracterizan porque el gas agrio se pone en contacto

Este proceso se puede clasificar en tres tipos:

Proceso de absorcin con solventes qumicos

3.2.1.1.-Proceso de absorcin con solventes qumicos.- En este

En general los solventes qumicos presentan alta eficiencia en la

principales desventajas se tiene la alta demanda de energa, la natural y

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

Endulzamiento con aminas -. Las aminas han sido los solventes

3.2.1.2.-Proceso de absorcin con solventes fsicos-. Estos

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

3.2.1.3.-Proceso de absorcin con solventes hbridos o mixtos.-

3.2.2.-PROCESO DE ENDULZAMIENTO POR ADSORCIN

Este es un proceso de separacin para remover impurezas basadas en

3.2.3.-PROCESO DE CONVERSIN DIRECTA

Estos procesos remueven el H2S y lo convierten directamente a azufre

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

3.2.3.1.- Proceso Stretford.

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

Los qumicos son costosos.

3.2.4.-PROCESO DE ENDULZAMIENTO POR MALLAS

Se pueden utilizar para absorber fsicamente los gases cidos y

3.2.5.-REMOCIN CON MEMBRANAS

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

En la actualidad se estn utilizando bastante las membranas

El proceso criognico recibe gas dulce hmedo de las plantas

algunos casos directamente de los campos productores, el cual entra a

deshidratado, donde se remueve el agua casi en su totalidad,