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INGENIERA
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MEC208 TERMODINMICA 2

I . AN L I S I S E NE RG TI CO Y DE TE RM I N AC I N D E L A
E FI CI E N CI A D E UN A C AL D E R A
1. OBJETIVO
Determinar la eficiencia energtica de una caldera acuotubular aplicando el mtodo
indirecto, segn la norma NTP 350.300.
2. EQUIPOS A EMPLEAR
Se utilizar la caldera de la planta trmica del laboratorio de energa de la PUCP, la
cual es de tipo acuotubular - horizontal, marca Bryan Boilers, modelo LCM-150 segn
las siguientes caractersticas:
Nmero de pasos: 6
Capacidad de produccin: 1237 lb/h (Vapor a 100C)
Presin de trabajo:140 psi
Potencia nominal: 36 BHP.
Combustible: Diesel 2

Fig.1: Caldera Bryan Boilers de la Planta Trmica.


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3. INSTRUMENTACIN
Termocuplas de superficie.
Cinta mtrica.
Analizador de gases de la marca Testo.
Opacmetro de la marca Testo.
Manmetro de Bourdon.
Contmetros volumtricos
Cronmetro
Sensores de temperatura
Transductores de presin manomtrica
Sensor de flujo tipo vortex
Termmetro y barmetro.
4. FUNDAMENTOS TERICOS:
4.1. Mtodo directo

=

4.2. Mtodo indirecto
La NTP 350.300 determina la eficiencia de una caldera segn el mtodo indirecto, es
decir, evala las prdidas de energa de la caldera en operacin.

= (1 )

Donde:
: Calor debido a las prdidas
: Calor aportado por el combustible
El calor debido a las prdidas se descompone en seis formas de calor, segn la NTP.
1 : Calor perdido por gases secos.
2 : Calor perdido por entalpa del vapor de agua en los gases.
3 : Calor perdido por inquemados gaseosos.
4 : Calor perdido por inquemados slidos.
5 : Calor perdido por conveccin.
: Calor perdido por radiacin.
6

Para realizar el clculo de las prdidas, se define el valor porcentual de prdidas:


1
P =
100
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As, la eficiencia de la caldera se determina segn la siguiente expresin:


= 100 (P1 P2 P3 P4 P5 P6 )
Cada una de estas prdidas porcentuales se detallan en el punto 7 de la norma, por
tanto es imprescindible su revisin1.

5. PROCEDIMIENTO
5.1. Pruebas a Realizar
Mtodo directo:
Para la mxima presin de trabajo (10 barg) y un tiempo de operacin de 30 minutos
de la caldera, se deben realizar las mediciones:
Consumo de combustible en los contmetros de flujo volumtrico. Suministro y
retorno.
Flujo msico de vapor generado por la caldera
Temperatura del agua de alimentacin
Presin del agua de alimentacin
Temperatura del vapor generado
Presin del vapor generado

Mtodo indirecto:
Para la mxima presin de trabajo (10 barg) y un tiempo de operacin de 30 minutos
de la caldera, se deben realizar las mediciones requeridas por la norma NTP 350.300:
Temperatura de gases de combustin a la salida del equipo.
Concentracin de oxgeno en gases de combustin.
Concentracin de monxido de carbono en gases de combustin.
Temperatura de la superficie que cubre al fluido de trabajo.
Temperatura de la superficie que cubre a los gases de combustin.
ndice de Bacharach
Temperatura del aire alrededor de la caldera
Velocidad del viento

5.2. Antes del Ensayo


Revisar la Norma NTP 350.300 que ser entregada por el Jefe de Prctica.

5.3. Durante el Ensayo


Se realizarn 3 mediciones cada 10 minutos, las mediciones se centran en los gases
de escape y la superficie de la caldera. Para los gases de escape se trata de medir la
composicin qumica con un analizador de gases y para la superficie de la caldera se

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Fe de erratas de la norma NTP 350.300:
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medir la temperatura superficial de la zona de gases de escape y de la zona de fluido


de trabajo2.
Para la medicin con el analizador de gases, se debe encender la consola del
analizador, insertar la sonda en la chimenea de la caldera y presionar el botn PUMP.
Esperar a que estabilice la medicin, presionar PUMP STOP y tomar los siguientes
valores:
Temperatura de gases de combustin a la salida del equipo.
Concentracin de oxgeno en gases de combustin.
Concentracin de monxido de carbono en gases de combustin.
Para medir el ndice de Bacharach se utilizar un opacmetro, que se debe colocar en
la chimenea de la caldera y ser manipulada por el Jefe de Prctica.
Para la medicin de la temperatura superficial, se considerarn cinco puntos en cada
cara de la caldera, tanto para la zona de gases como para la de fluido de trabajo.
Se debe medir tambin las dimensiones de la caldera para determinar el rea de la
zona de gases de escape y fluido de trabajo.
La velocidad del viento, es casi nula dentro de la planta trmica, as que se considerar
un valor estndar de 0.5 m/s para ambientes ventilados. La temperatura ambiental se
medir con el termmetro de mercurio colocado dentro de la planta trmica.

5.4. Precauciones Durante el Ensayo


Notar que una caldera es un equipo que presenta superficies calientes, por tanto se
requiere mucha atencin al momento de realizar las medidas.
Las mediciones de temperatura en la cara superior de la caldera, la debe realizar el
jefe de prctica.

2
La zona de fluido de trabajo se refiere a la zona donde se genera el vapor.
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6. HOJA DE DATOS

PARMETROS Smbolo Unidad 1 2 3


Condiciones Ambientales:
Temperatura Ta C
Velocidad del viento v m/s
Gases de Escape:
Temperatura Tg C
Concentracin de O2 [O2]
Concentracin de CO [CO]
ndice de Bacharach B -
Zona del fluido de trabajo:
Largo Lv m
Ancho Av m
Alto Hv m
Zona de los gases de escape:
Largo Lg m
Ancho Ag m
Alto Hg m
Chimenea:
Alto Hc m
Permetro Pc m
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Techo (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1

T2

T3

Cara lateral 1 (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1

T2

T3

Tpromedio

Cara lateral 2 (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1

T2

T3

Tpromedio

Cara lateral 3 (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1

T2

T3

Tpromedio

Cara lateral 4 (F.T.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1

T2

T3

Tpromedio
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Chimenea (G.C.) Zona 1 Zona 2 Zona 3

T1

T2

T3

Cara lateral 1 (G.C.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1

T2

T3

Tpromedio

Cara lateral 2 (G.C.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1

T2

T3

Tpromedio

Cara lateral 3 (G.C.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1

T2

T3

Tpromedio

Cara lateral 4 (G.C.) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

T1

T2

T3

Tpromedio
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PARMETROS Smbolo Unidad 1 2 3


Agua de alimentacin:
Temperatura Ta,i C
Presin Pa,i kPa
Vapor generado:
Temperatura Tv,s C
Presin Pv,s MPa
Flujo msico kg/s
Consumo de combustible:
Volumen suministrado Vi L
Volumen retornado Vs L
Tiempo t L

7. CLCULOS
Llenar la Hoja de Datos, segn el Anexo B de la NTP 350.300.
Realizar los clculos correspondientes a las seis prdidas de energa que considera
la norma y determinar la eficiencia energtica de la caldera (Revisar el punto 7 de la
norma NTP350.300 correspondiente a Determinacin de la eficiencia)
Presentar la hoja de resultados, segn el Anexo C de la norma.
Determinar la eficiencia de manera directa.
Comparar los resultados.
Realizar una breve investigacin sobre el valor tpico de eficiencia de una caldera
acuotubular y comprelo con sus resultados.
8. BIBLIOGRAFA:
INDECOPI Calderas Industriales: Procedimiento para la determinacin de la
2002 eficiencia trmica de calderas industriales. Norma Tcnica Peruana,
NTP 350.300.Edicin 1, Lima.

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