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URBANISMO
1.- INTRODUCCION
El otro material disponible era lo roca o piedra que si bien tenia una gran
resistencia a compresin, era poca a la traccin con lo cual, nuevamente impeda la concrecin
de grandes luces.
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Con el tiempo surgi la
utilizacin del denominado arco que por
forma consigui recibir cargas perpendicula-
res a su eje pero transmitindola en forma de
compresin con lo cual posibilito el uso co-
mo material estructural de piedras o mam-
puestos
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2.- MATERIALES ACTUALES CON FINES ESTRUCTURALES
En la actualidad y luego de los conocidos adelantos tecnolgicos, si bien es
posible la utilizacin de los materiales vistos en la introduccin, se pueden destacar los siguientes
materiales, cada cual con sus beneficios y desventajas.
ACERO
HORMIGON ARMADO
MADERA
ALUMINIO
TEXTILES
PLASTICO
3.- ACERO
El acero es una aleacin de hierro y carbono, fabricado por la indus-
tria,
Con una gran resistencia y un proceso constructivo que mediante
moldes o laminados adecuados permite obtener distintas formas aptas para cada situacin parti-
cular.
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El acero conserva las caractersticas metlicas del hierro en estado
puro, pero la adicin de carbono (en % que van desde 0.1 a 2%, aunque normalmente estos valo-
res se encuentran entre el 0,2% y el 0,3%) y de otros elementos tanto metlicos como no metlicos
mejora sus propiedades fsico-qumicas.
Con concentraciones de carbono mayor al 2,0% se produ-
cen fundiciones que, en oposicin al acero, son quebradizas y no es posible forjarlas sino que de-
ben ser moldeadas.
3.1. PROPIEDADES
El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los porcentajes
de elementos aleantes. pero frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor de
1.400 C,
3.2.1.- Ventajas
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permite que los elementos estructurales de hormign armado avisen su falla mediante agrieta-
mientos.
3.2.2.- Desventajas
o Composicin
Cromado:
Galvanizado
Niquelado
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o Tratamientos trmicos Mejora alguna de las propiedades mecnicas del
acero, especialmente su dureza
Temple
Revenido
Recocido
Si bien existen mucho aceros que son posible encontrar como uso de
elementos estructurales, bsica y resumidamente se pueden mencionar dos tipos distintos el hierro
dulce o ST 37 y el hierro conformado ADN 420 o ST 52.
TENSIONES EN Kg/cm2)
Denomi-
nacin
TABLA 1
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3.4.-DIAGRAMA TENSIONES DEFORMACIONES:
=E
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El coeficiente de proporcionalidad E es una constante elstica del mate-
rial llamada Mdulo de Elasticidad y se expresa en kg/cm2 o en t/cm2. Para el acero, y durante
este periodo vale 2.100.000 Kg/cm2.
Si se quita la carga en cualquier punto de este primer recorri se recupera
ntegramente la deformacin producida. Se dice que se est en presencia de deformaciones
elsticas.
A partir del punto A se produce un alargamiento de la barra sin aumentar
prcticamente la tensin, el material entra en fluencia, y la tensin correspondiente a este per-
odo se denomina tensin de fluencia. Ahora si retira la carga, la barra recupera parte de su de-
formacin pero no toda. Efectivamente quedara un estiramiento remanente, producido por de-
formaciones plsticas = la deformacin entre los puntos A-C es una deformacin elastoplastica
Por ejemplo en el caso del acero de dureza natural ADN 420, tomando un
coeficiente de seguridad = 1,75, la tensin admisible ser:
Para el caso de estructuras conformadas por perfiles laminados o tubos estructurales, la tensin
de fluencia es de 2400 kg/cm2, y el coeficiente de seguridad es 1.6
Laminados en caliente
Perfiles conformados en fro
Hierros redondos
Tubos y secciones cerradas
Barras Redondas conformadas
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3.5.1.- Laminados en caliente
Se los denomina as ya que el proceso de
elaboracin es a travs de trenes de lamina-
cin que conforman la seccin deseada a
altas temperaturas. El acero que sale
del horno alto de colada de la siderurgia es
convertido en acero bruto fundido
en lingotes de gran peso y tamao que pos-
teriormente hay que laminar para poder
convertir el acero en los mltiples tipos de
perfiles comerciales que existen de acuerdo
al uso que vaya a darse del mismo.
El proceso de
laminado consiste en calentar previamente
los lingotes de acero fundido a una tempera-
tura que permita la deformacin del lingote
por un proceso de estiramiento y desbaste
que se produce en una cadena de cilindros
a presin llamado tren de laminacin
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Las dimensiones de los perfiles normalizados son universales, lo que
posibilita la existencia de tablas nicas donde obtener todos los datos geomtricos (y peso) que
permitirn el dimensionado en el uso como elemento estructural
IPN 10: Perfil normal (o normalizado) (puede no serlo) doble T (I) nro. 10 (altura del perfil)
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3.5.1.1.- Usos estructurales de los perfiles laminados en caliente
max = M/W
Los perfiles L de alas iguales o los T, son de menor tamao que los an-
teriores y, estructuralmente hablando, se los utiliza formando parte de un conjunto ya sea como
viga o columna reticulada
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3.5.2.- Perfiles conformados en fro:
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Tabla de perfiles conformados C con los valores geomtricos necesarios para su dimensionado
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3.5.4.- Tubos y secciones cerradas:
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PARTE DE TABLA DE PARAMETROS GEOMETRICOS DE SECCIONES CUADRADAS
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3.5.5.- Barras Redondas conformadas
El acero conformado ADN 420 (as se lo lla-
ma) se utiliza para la provisin de la armadu-
ras en cualquier elemento de una estructura
de hormign armado, losas, vigas y colum-
nas, etc.
El aleteado comentado en el punto anterior
permite aumentar la adherencia entre el
acero y el hormign, necesario para el tra-
bajo en conjunto como hormign armado
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4.- HORMIGON
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A continuacin se desarrollaran algunos conceptos acerca de la
tecnologa del hormign, es decir abordar a este, desde el punto de vista de sus propiedades,
capacidades, fabricacin y elaboracin, (para mas detalles ver g.e nro. 3 plan 5)
Luego de un
cierto tiempo (aproximadamente 2 horas
dependiendo fundamentalmente de la
temperatura ambiente), si comienza final-
mente la reaccin, y el hormign empieza a
endurecer. A este momento se lo conoce
como tiempo de fraguado del hormign y es
el que distingue al mismo en estado fresco o
endurecido.
Una vez co-
menzada la reaccin, la ganancia de resis-
tencia es paulatina y se dice que alcanza su
valor mximo a los 28 das
.
4.1.- COMPOSICION
Cemento
Agua
Agregados
Aire
Y eventualmente
Aditivos
Adiciones minerales
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Por otro lado los ridos ocupan aproximadamente el 75% del vo-
lumen del hormign. Las partculas de tamao menor que las aberturas de un tamiz de aproxi-
madamente 5 mm constituyen lo que se denomina arena o rido fino, las mayores de 5 mm cons-
tituyen el rido grueso o piedra
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EN ESTADO ENDURECIDO RESISTENTE Y DU-
RABLE
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Para evaluar la resistencia a compresin se Las probetas haban sido realizadas cuando el
ensayan a compresin una probeta cilndrica hormign estaba en estado fresco, llenando un
de 15 cm de dimetro x 30 de alto, que se la molde metlico o de plstico con la muestra
somete a una carga axil hasta la rotura. Divi- en estudio. Al da siguiente se la desmolda y se
diendo esta carga sobre el rea se obtiene la coloca en cmara hmeda para proseguir con
resistencia a compresin. el correspondiente curado y finalmente a la
edad de 28 das y previo un encabezado se la
somete al ensayo de compresin
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En trminos ms sencillos se podra definir a la resistencia carac-
terstica como la resistencia de rotura casi mnima de todas las que van a estar presente en el
hormign colocado en la estructura
La existencia de la alta variabilidad en la resistencia de un mismo
hormign, ha hecho que los modernos reglamentos adopten el concepto de resistencia carac-
terstica para ser utilizado en el dimensionado de elementos de hormign armado (VER GE nro. 9
P6)). Antiguamente se utilizaba el concepto de resistencia o tensin admisible (como la vista en
otros materiales) pero dado que este valor para el hormign es muy fluctuante se prefiere dimen-
sionar con valores casi mnimos
= tensin normal
= compresin
b = hormign (betn en alemn)
k = caracterstico
Nacionalmente y para unificar criterios los hormigones se encuen-
tran tipificados y agrupados en los siguientes tipos
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4.3.5.- DIAGRAMA TENSIONES DEFORMACION MODULO DE ELASTICIDAD
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5.- MADERAS
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reccin longitudinal del tronco, lo que provoca una mayor resistencia en esta direccin respecto
a un esfuerzo perpendicular a las fibras, lo que produce una rotura del material por desgarramien-
to de una fibra respecto a la contigua.
A pesar de lo comentado en los prrafos anteriores y simpli-
ficando, se considerara a la madera como un material homogneo y elstico con lo cual su di-
mensionado se realizara de forma similar al acero (salvando las distancias de sus diferentes resis-
tencias).
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a la traccin que a la compresin. Lo mismo sucede respecto a la resistencia a la flexin. Sin em-
bargo, en la prctica, se consideran valores de tensiones admisibles poco diferentes, debido a la
influencia desfavorable de los nudos y direccin no longitudinal de las fibras a los esfuerzos de
traccin
En la tabla I se vuelcan los valores de las tensiones admisibles de
clculo y el modulo de elasticidad para las 3 diferentes clasificaciones
TABLA l
Comparar los valores admisibles con los del acero
dulce (tensin admisible a traccin y compresin 1400 Kg./cm2 y Modulo de elasticidad 2.100.000
Kg./cm2)
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tualmente las medidas vienen expresada en pulgadas y su conversin a centmetros resulta inme-
diata recordando que:
1 pulgada = 2.54 cm
TABLA II
Momentos de Mdulos
Dimensiones Seccin inercia resistentes
Designacin Pulgadas cm. Jx Jy Wx Wy
b h b h cm2 cm4 cm4 cm3 cm3
Alfajas 1 3 2,5 7,6 19,3 93 10 24 8
Listones 1 6 2,5 15,2 38,6 732 20 96 15
Tablas 1 12 2,5 30,5 77,2 5911 39 387 31
" 11/2 12 3,8 30,5 115,9 8985 139 589 73
Tablones 2 12 5,1 30,5 156 12058 337 790 132
Tirantes 2 3 5,1 7,6 38,7 186 84 49 32
" 2 4 5,1 10,2 52 451 112 84 44
" 2 6 5,1 15,2 77,5 1493 168 196 65
" 3 3 7,6 7,6 57,7 278 278 73 73
" 3 4 7,6 10,2 77,5 672 373 131 98
" 3 5 7,6 12,7 96,5 1297 464 204 122
" 3 6 7,6 15,2 115,5 2224 556 292 146
" 3 9 7,6 22,9 174 7606 837 664 220
" 3 12 7,6 30,5 231,8 17969 1115 1178 293
" 4 4 10,2 10,2 104 902 902 176 176
" 4 6 10,2 15,2 155 2985 1344 392 263
" 4 9 10,2 22,9 233,6 10208 2025 891 397
" 4 12 10,2 30,5 311,1 24117 2697 1581 528
Vigas 6 6 15,2 15,2 231 4448 4448 585 585
" 6 8 15,2 20,3 308,6 10600 5940 1045 782
" 6 9 15,2 22,9 348,1 15211 6701 1328 881
" 6 12 15,2 30,5 463,6 35939 8925 2356 1174
" 8 8 20,3 20,3 412,1 14152 14152 1394 1394
" 10 10 25,4 25,4 645,2 34686 34686 2731 2731
" 12 12 30,5 30,5 930,2 72113 72113 4728 4728
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ra. Tambin se pueden lograr uniones a
travs del abulanamiento o utilizando plan-
chuelas de unin.
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6.- COMPARACION FINAL ENTRE ACERO-HORMIGON-MADERA
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NOTAS:
Durante toda esta gua, y en la tabla del punto anterior, se han vol-
cado los distintos valores del modulo de Elasticidad del acero, hormign y madera. Para
comprender mejor esta diferencia resulta interesante dibujar en un mismo grafico tensiones
deformaciones y en la misma escala, el comportamiento de cada uno de ellos, recordando
que el modulo de elasticidad es la pendiente de la recta en el mencionado diagrama -
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