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Unidad Tecamachalco
Proyecto de investigacin:
EL ACERO EN LA CONSTRUCCIN
Grupo: 2AV1
INDICE
PROCESOS DE ELABORACIN DEL
ACERO.2
ANEXOS.....18
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Uriel Alejandro Molina Gamero
La elaboracin del acero se divide en categoras las cuales son los
procesos primarios, arrabio y acero, y laminacin en caliente o laminacin en fro.
PROCESOS PRIMARIOS:
Entre los procesos primarios tenemos lo que son la coquizacin, la
sinterizacin y la peletizacin; los cuales tienen la funcin de transformar la
materia prima en acero, separando as los minerales que no necesita o no
sirven para la elaboracin del acero.
1COQUIZACIN:
La coquizacin o coquificacin es la transformacin de la hulla y residuos de
petrleo en coque mediante la accin de calor. (anexo1.01)
En este paso el carbn metalrgico es procesado en las plantas
coquizadoras durante 18 horas, en hornos verticales cubiertos de ladrillo
refractario, a fin de extraerle el gas metano y otros subproductos como el
alquitrn. El coque es energtico bsico de los altos hornos para producir
arrabio (fierro de primera fusin). (anexo 1.02)
El arrabio es un producto obtenido de la primera fusin del hierro en los altos
hornos que contiene ms carbono que el acero o que el hierro forjado y se
rompe con mayor facilidad.
2SINTERIZACIN:
Es el tratamiento trmico de un polvo o compactado metlico o cermico a una
temperatura inferior a la de fusin de la mezcla, para aumentar la resistencia
mecnica de la pieza, ya que se ha aumentado el tamao de grano. (anexo
1.03)
Polvos finos de material de fierro y subproductos del proceso siderrgico
(escama de laminacin, finos de coque y lodos de aceras) se mezclan y
funden para producir un material poroso denominado snter, utilizado como una
de las materias primas para los altos hornos. (anexo 1.04)
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3PELETIZACIN:
Es un proceso que consiste en la aglomeracin del mineral finamente molido, o
un concentrado por la adicin de aglomerantes y determinada cantidad de
agua para darle forma de partculas esfricas, las cuales son endurecidas por
coccin en hornos rotatorios. (anexo 1.05)
ARRABIO Y ACERO:
1ALTOS HORNOS:
Mineral en trozo, pellet, snter, coque y fundetes son cargados por la parte
superior del alto horno, al descender se funden por la combustin del coque y
la introduccin de aire caliente. El crisol inferior recibe el arrabio para su carga
en carros termo. (anexo 1.07)
3COLADA CONTNUA:
El acero lquido es transportado a un molde oscilante de cobre enfriado por
agua que convierte el acero slido en forma de una seccin transversal
rectangular denominada planchn.
El planchn es cortado a las medidas requeridas para procesos posteriores,
acorde a las especificaciones del cliente. Los planchones se cortan a travs de
equipos de oxicorte. (anexo1.09)
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LAMINACIN EN CALIENTE:
Siderurgia, laminacin en caliente. Obtenindose como resultado una forma
deseada y propiedades definidas en el material laminado; consiste en modificar
la seccin de una barra de metal al pasar entre cilindros, obtenindose un
espesor menor y dimensiones distintas para cada tipo de perfil.
1MOLINO DE PLACA:
Recalentando igual que en la lnea de tira, el planchn de ocho pulgadas de
espesor es reducido en caliente en dos castillos reversibles, provistos de
rodillos horizontales. Se genera una placa de entre y 3 pulgadas que es
enfriada, nivelada y cortada a las dimensiones requeridas. (anexo 1.10)
2MOLINO DE TIRA:
Los planchones son recalentados a 1260 C en hornos continuos, rolados
en caliente a travs de castillos en serie (Tndem) provistos de rodillos
horizontales que reducen el planchn de un espesor de 8 hasta convertirse en
una delgada cinta de 0.060 a 0.3, es enfriada y enrollada. (anexo1.11)
3SKIN PASS:
Es un castillo provisto de rodillos y bridas de tensin, mediante prensado y
elongacin se mejora la calidad de la cinta de acero rolada en caliente, para
aumentar su calidad en forma (planura), superficie (rugosidad) y dureza.
(anexo 1.12)
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LAMINACIN EN FRO:
El acero laminado en fro por lo general es fabricado en aquel proceso en el
cual el acero es enfriado mientras se est laminando en un estado caliente,
evitando as todo tipo de enrollamientos indeseables en los resultados finales.
Al igual que el laminado en caliente, este tiene cuatro procesos de
laminacin en fro.
1MOLINO REDUCTOR:
En un proceso de laminacin en fro, por prensado y elongacin, se
modifican las propiedades mecnicas y la calidad superficial de la cinta de
acero a travs de rodillos horizontales situados en 4 5 castillos en serie,
hasta reducir el espesor original entre 50 y 90%. (anexo 1.15)
2MOLINO TEPLADOR:
A fin de alcanzar las propiedades de dureza y forma (planura) requeridas, la
cinta rolada en frio es sometida a templado (ligero prensado y elongacin) en
un molino con rodillos horizontales y bridas de tensin. La superficie de los
rodillos determina la textura de la cinta (mate o brillante). (anexo 1.16)
4LNEA DE TENSONIVELADO:
Destinado a proporcionar a la cinta de acero mxima planura, el
tensonivelado flexionado (con rodillos) y elongado (con bridas) las fibras
metlicas deformadas por el prensado o estiramiento durante el templado.
(anexo 1.18)
Es as como pasa por cada uno de los procesos para la elaboracin del acero
para diferentes usos entre estas cuatro etapas dentro de una fbrica de acero.
(anexo 1.19)
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TIPOS DE ACERO UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIN Y SUS
APLICACIONES
En aleacin con:
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Boro: Aumenta la templabilidad (la profundidad a la cual un acero
puede ser endurecido).
Existen diversos tipos de acero con varias aleaciones las cuales determinan
ciertas propiedades, y por ello, ciertos usos.
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Entre ellos se encuentran:
ACERO CORTEN.
Es un acero comn al que no le afecta la corrosin. Es una aleacin de
acero con nquel, cromo, cobre y fosforo que tras un proceso de humectacin y
secado alternativos forma una delgada capa de xido de apariencia rojizo-prpura.
Su composicin permite que su oxidacin tenga caractersticas particulares
que protegen la pieza frente a la corrosin atmosfrica sin perder sus
caractersticas mecnicas.
En la oxidacin superficial del acero corten crea una pelcula de xido
impermeable al agua y al vapor de agua que impide que la oxidacin del acero
prosiga hacia el interior de la pieza.
ACERO CALMADO.
El acero Calmado o Reposado, es aquel que ha sido desoxidado por
completo previamente a la colada, por medio de la adicin de metales. Mediante
este procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante
la solidificacin, evitando las sopladuras. Este tipo de acero es sometido a un
tratamiento mediante la adicin de manganeso, silicio o aluminio antes de la
colada.
El acero calmado se emplea generalmente para piezas solicitadas
dinmicamente; por ejemplo, en la construccin de maquinaria o para piezas que
deben ser sometidas a fuertes conformaciones o para mecanizado con arranque
de viruta.
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ACERO CORRUGADO.
Es un acero laminado utilizado especialmente para la construccin de
elementos estructurales de hormign armado por las molduras en este tipo de
acero; tambin poseen gran ductilidad, que le da una mayor facilidad para doblar y
cortar la barrilla o tetracero.
ACERO GALVANIZADO.
El acero galvanizado es un tipo de acero procesado con un tratamiento al
final del cual queda recubierto de varias capas de zinc. Estas capas de zinc
protegen al acero evitando que se oxide. El acero galvanizado tambin es un
material con un acabado ms duradero, resistente a las ralladuras y que resulta
ms atractivo para muchos consumidores. El acero galvanizado tambin es
utilizado en la fabricacin de muchos componentes de uso industrial.
ACERO INOXIDABLE:
Algunos Aceros Inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y
mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas.
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Debido a su superficie brillante, en arquitectura se emplea muchas veces con fines
decorativos. En cocinas y zonas de preparacin de alimentos el revestimiento es a
menudo de Acero Inoxidable, ya que puede limpiarse con facilidad.
ACERO LAMINADO
ACERO DE ALEACIN.
ACERO DULCE.
Se le conoce como acero dulce o suave al acero que tiene menos del
0.30% de carbono, siendo hierro casi puro, el cual es soldable y barato siendo de
fcil mecanizado, teniendo como desventaja el que se pueden romper con
facilidad siendo poco resistentes.
Entre los usos que se le pueden dar, los ms comunes son para clavos,
remaches, herrajes, bulones, etc.
ACERO EFERVECENTE.
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disuelven en el acero lquido atmicamente. Ese caldo se encuentra en equilibrio
qumico.
Durante el perodo de solidificacin, disminuye la capacidad de disolucin
del material colado. Entonces se produce el desprendimiento de gases, y al
reaccionar el xido de hierro con el carbono, se liberan grandes cantidades de
gas.
ACERO NEGRO.
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PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL ACERO
PROPIEDADES FSICAS.
Estas varan al igual que las propiedades mecnicas debido a los ajustes en
su composicin y los diversos tratamientos trmicos, qumicos o mecnicos, con
los que pueden conseguirse aceros con combinaciones de caractersticas
adecuadas para varias aplicaciones.
DENSIDAD:
o Materia
o Cuerpo
o Estado de agregacin
o Peso
o Masa
o Volumen
o Densidad
o Peso especfico (m/v)
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PROPIEDADES MECNICAS
ALTA RESISTENCIA:
UNIFORMIDAD:
ELASTICIDAD:
DUCTILIDAD:
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PERFILES DE ACERO UTILIZADOS EN CONSTRUCCIN
Los perfiles de acero son los tipos de acero o formas que tienen, cada uno
cumple con una funcin especfica dentro de la construccin ya sea como
refuerzo, como estructura metlica o uso en herrera ya que cada uno tiene
distintos tipos de resistencias.
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PERFILES DE ACERO UTILIZADFOS EN HERRERA
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Mtodos de control de calidad del acero
En caso de que los resultados de las pruebas no satisfagan las normas de calidad
establecidas, el material ser rechazado.
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i. El mismo procedimiento deber seguirse para limpiar el acero de lechadas o
residuos de cemento o pintura antes de reanudar los colados. Siempre debe de
evitarse la contaminacin del acero de refuerzo con sustancias grasas y en dado
caso que esto ocurra se remover con solventes que no dejen residuos.
Tensin:
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ANEXOS
ANEXO 1.3
ANEXO 1.4
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ANEXO 1.7 ANEXO 1.8
ANEXO 1.11
ANEXO 1.12
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ANEXO 1.13 ANEXO 1.14
ANEXO 1.15
ANEXO 1.16
ANEXO 1.17
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ANEXO 1.18
ANEXO 1.19
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