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GUIA DE ACABADOS DEL

ACERO INOXIDABLE
ACABADOS POR LAMINACIN
Los acabados de laminacin, realizados por procesos de Para maximizar la resistencia a la corrosin, los acabados
laminacin en caliente y fro, son los que se suministran superficiales por laminacin se decapan para eliminar la
bsicamente en todos los productos planos de acero inoxidable. cascarilla formada durante el proceso de laminacin en
Las cuatro designaciones ms importantes son: caliente y su posterior recocido.
EJEMPLOS DE APARIENCIA ESPECIFICACIONES
TIPO ESPECIFICACIONES
Laminado en caliente y recocido, con posterior eliminacin de la cascarilla.
1D Acabado de chapas y planchas ms gruesas.
Apariencia rugosa, poco reflectante.
Laminado en frio, recocido y decapado. Superficie menos rugosa que la
2D 1D.
ACABADO: 1D ACABADO: 2B Apariencia mate, poco reflectante.
Realizado mediante el mismo proceso que el acabado 2D con un ligero
laminado final utilizando rodillos muy pulidos que proporcionan una
2B superficie: Lisa, reflectante y griscea.
Sirve de base para la mayora de acabados brillantes y pulidos.
Se obtiene mediante un tratamiento trmico en unas condiciones
atmosfricas sin oxgeno, seguido de un laminado en frio con rodillos muy
2R pulidos.
Acabado muy brillante, que refleja las imgenes con claridad, muy liso,
ACABADO: 2R menos susceptible a alojar contaminantes del aire y de fcil limpieza.
ACABADO: 2D

ACABADOS MECANICOS ESMERILADOS Y ABRILLANTADOS


Los acabados abrillantados y pulidos mecnicamente implican el uso de materiales abrasivos que cortan la superficie del
metal en determinado grado. Existe una gran cantidad de acabados unidireccionales. Los acabados obtenidos mecnicamente
pueden ser por cintas de pulido hmedas (esmeril graso) o secas (esmeril con trapos o cepillos de fibra) que proporcionan
mucho lustre, poca rugosidad y un acabado sedoso. Para conseguir una superficie de calidad constante, conviene determinar
una especificacin de pulido que incluya la rugosidad Ra.

ALGUNOS EJEMPLOS DE APARIENCIA Y ESPECIFICACIONES


TIPO ESPECIFICACIONES
Superficie unidireccional uniforme, poco reflectante.
2G Depender del grano usado.
Se consigue con cintas o cepillos de pulido. ACABADO: 2J
2J Superficie unidireccional, no reflectante.
Se obtiene con cintas o cepillos de esmeril ms finos.
2K Superficie lisa reflectante, acabado limpio con una rugosidad:
Ra = 0,5 micrones (mximo) ACABADO: 2G (Gr. 180)
Se consigue mediante un pulido y abrillantado con algodn y aditivos
especiales de pulido.
2P Superficie ultra lisa de gran reflexin, que refleja una imagen perfectamente
clara.
ACABADO: 2K

LOS DATOS CONTENIDOS EN ESTA HOJA SON MERAMENTE INFORMATIVOS, Y SON EL RESULTADO DE
RECOPILACION DE INFORMACION POR PARTE DE ATPP EN DIFERENTES FUENTES Y AUTORES. ATPP NO ASUME
NINGUNA RESPONSABILIDAD SOBRE LOS CALCULOS QUE SE PUEDAN REALIZAR UTILIZANDO DATOS CONTENIDOS ACABADO: 2G (Gr. 240)
EN ESTA FICHA TECNICO-INFORMATIVA, INDEPENDIENTEMENTE DE QUE SEAN DERIVADOS DE ERRORES
TIPOGRAFICOS O INEXACTITUDES DE LOS DATOS.

ACABADO: 2P

ACABADOS CHORREADOS POR ARENA Y ELECTRO- PULIDO


El chorreado con arena proporciona uniformidad, una superficie no El electro-pulido es un proceso qumico que
direccional y de baja reflectividad. Los materiales utilizados incluyen mejora la superficie del material eliminando "picos
partculas de acero inoxidable, bolas de cermica, oxido de aluminio, y valles", dejando una superficie ms lisa y
cascaras de nuez machacada y vidrio. Nunca hierro ni acero al carbono. reflectante. El grado final de uniformidad y
Los aceros inoxidables austenticos se endurecen con el chorreado. reflectividad depender del material inicial.
ALGUNOS EJEMPLOS DE APARIENCIA DE CHORREADO Por este proceso se pueden eliminar las
inclusiones no metlicas.

Cuanto ms lisa es una superficie, ms aumenta


la resistencia a la corrosin, es menos
susceptible a alojar contaminantes y es ms fcil
su limpieza y mantenimiento.
CHORREADO CON BOLAS DE CRISTAL CHORREADO CON VIDRIO TROCEADO

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