PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

El siguiente procedimiento experimental se realiz en el Lab. de

Metalurgia de la FIGMM. Se llevaron a cabo los siguientes pasos:
1. Se recogieron alrededor de 15 kg de Cuarzo de Mangomarca
que sirvan como material a usar en el laboratorio.

2. El material recolectado fue llevado a los procesos de

chancado de tal manera de que dicha muestra este totalmente
con un tamao de M6 (3360 m).

3. Se coloc la muestra de cuarzo en una probeta de 1000 ml de

tal forma de que se obtuvieran 700cc del cuarzo chancado,
que servirn como material para el proceso de molienda.

4. Los 700cc de cuarzo fueron llevados a un proceso de

molienda en seco.

5. Se calcul el peso acumulado hasta la malla 100 usando el

ROTAP, y se le quit lo pasante a dicha malla.

6. El material faltante era agregado de las dems muestras

representativas de tal forma de que sumarn un peso igual a
los 700cc de cuarzo previamente determinado.

7. Se repitieron los pasos hasta obtener una Carga Circulante

del material igual a 250.

8. Con los datos obtenidos se calcul el Work Index del mineral

usado.
 CLCULOS Y RESULTADOS

FRMULAS UTILIZADAS
%Pasante m70
Peso que pasa m70
m70= 100
Peso de total delanalisis

Carga Circulante
Peso del mineral en 700 cc
CC=
3.5

Peso +m70 para el Ciclo 0

Peso+m 70 Ciclo 0=Peso del mineral en 700 ccPesom 70 Ciclo O

Peso m70 para el Ciclo 0

Pesom70 Ciclo 0=Peso del mineral en 700 ccm 70

Finos generados
Para el 1 ciclo:
Finos Generados=Peso+m 70Pesom70

Para el 2 ciclo en adelante:

Finos Generados=Pesom 70Finos en la alimetacin fresca

Moliendabilidad
Finos Generados
Moliendabilidad=
Nmero de vueltas
Finos en Alimentacin Fresca
Finos en la aliment . fresca=Pesom 70%Pasantem70

Finos a Generar
Finos a Generar=CC Finos en alim . fresca

Vueltas siguientes
Finos a Generar
Vueltas Siguientes=
Moliendabilidad

%Carga Circulante
Peso+m70
%CC= 100
Pesom 70
Malla Abertura Abertura Prom. Peso Peso Corregido
s (m) (m) (gr) (gr)
6 3360 3360.00 0 0
8 2830 3083.63 194.8 195.5
10 2000 2379.08 130.4 131.1
14 1410 1679.29 217.6 218.3
20 841 1088.95 208.2 208.9
30 595 707.39 85.6 86.3
40 400 487.85 90 90.7
50 297 344.67 52.1 52.8
70 210 249.74 52.3 53.0
100 149 176.89 34 34.7
140 105 125.08 25.5 26.2
-140 0 0.00 55.9 56.6
1146.
Total 4 1154.2

Por el mtodo de Gates-Gaudin-Schuhmann, se

calcula el F(80) el cual es requerido para la posterior
obtencin de work index de la muestra analizada.

F(80)=2674.87 m
.18% peso (g) 1154.2

29.77

finos finos en
+M10 -M100 Moliendabilidad finos a vueltas
ueltas generados alimentacin fresca
0 (gr) (gr) (gr/rev) generar (gr) siguiente
(gr) (gr)
1071.
0 82.8
4
1042. 112.
100 29.38 0.29 8.05 321.72 1095
0 2
718.
1095 435.4 710.74 0.65 51.58 278.20 429
8
466.
429 688.1 414.52 0.97 33.44 296.33 306
1
503.
306 650.7 470.06 1.53 36.13 293.64 191
5
321.
191 832.9 285.17 1.49 23.05 306.72 206
3
279.
206 875.2 255.95 1.24 20.02 309.75 249
0
332.
249 821.6 312.55 1.25 23.86 305.91 244
6
Ciclo Ciclo
1 2

peso peso
# Peso correg # Peso correg
malla (gr) ido malla (gr) ido
(gr) (gr)
481. 481.9
20 20 0.80 1.09
2 9
121.7
30 121 30 0.50 0.79
9
145. 146.0
40 40 0.40 0.69
3 9
100.5
50 99.8 50 0.60 0.89
9
120. 120.8 103. 103.3
70 70
1 9 10 9
328. 328.5
100 69.1 69.89 100
30 9
112. 112.9 718. 718.7
-100 -100
2 9 50 9

TOTA 114 TOTA 1152

L 8.7 L .20

Ciclo Ciclo
3 4

peso peso
# # Pes
Peso correg correg
mall mall o
(gr) ido ido
a a (gr)
(gr) (gr)
64.
20 40.5 40.50 20 64.8
6
30 8.8 8.80 30 15. 15.3
 1
33.
40 21.4 21.40 40 33.8
6
50 43.1 43.10 50 57 57.2
215. 215.2 20
70 70 202.3
2 0 2.1
359. 359.1 27
100 100 277.5
1 0 7.3
466. 466.1 50
-100 -100 503.5
1 0 3.3

TOT 115 TOT 11

AL 4.2 AL 53

Ciclo Ciclo
5 6

peso peso
# Pes # Pes
correg correg
mall o mall o
ido ido
a (gr) a (gr)
(gr) (gr)
159. 128.
20 160.2 20 129.4
4 7
30 39.9 40.7 30 36.5 37.2
40 71.2 72.0 40 72.8 73.5
50 82.4 83.2 50 98.9 99.6
219. 265.
70 220.4 70 266.0
6 3
100 255. 256.6 100 268. 268.9
 8 2
320.
-100 321.3 -100 279 279.7
5

TOT 114 TOT 114

AL 8.8 AL 9.4

Cicl
o7

peso
# Pes
corre
mall o
gido
a (gr)
(gr)
81.
20 82.5
7
21.
30 24.5
7
49.
40 52.3
5
87.
50 89.9
1
271
70 274.1
.3
291
100 294.4
.6
331
-100 334.6
.8

TOT 113
AL 4.7
 Mtodo de Bond

44.5
W i=
10 10
P100 0.23 Gbp0.82( )
P80 F 80

1.6 P100
W i simplificada =
Gbp 0.82
 120.00

100.00

80.00

ret
60.00
pass
Logarithmic (pass)
40.00

20.00

0.00
0.0 1000.0 2000.0 3000.0
Mtod
o Comparativo Berry & Bruce

La muestra de referencia corresponde a un material cualquiera

seleccionado (en nuestro caso el cuarzo), cuyo Wi es conocido (16
kWh/ton); mientras que la muestra test corresponde a aquella cuyo
Wi se requiere estimar (i.e.; con un valor desconocido de Wi).

Se molern 2000 gramos de la muestra test (con Wi desconocido)

en el molino de bolas estndar, bajo condiciones de molienda
hmeda, por un perodo de tiempo suficiente para alcanzar el
grado de fineza deseado en el producto Final (ejemplo: 70 % a -200
mallas, u otro valor de referencia).

La misma cantidad de la muestra de referencia, en este caso el

cuarzo, (cuyo Wi se conoce) se moler por el mismo tiempo de
molienda y bajo condiciones operacionales idnticas a las de la
muestra test. Se analizarn granulomtricamente la alimentacin y
descarga del molino en ambos casos (muestra test y muestra de
referencia), a objeto de determinar los respectivos valores de F y 80

P .
80

Como el test de molienda se efecta con cantidades idnticas de

material slido en ambos casos y bajo las mismas condiciones
operacionales (porcentaje de slidos, carga de bolas, RPM del
molino, tiempo de molienda. etc.), la cantidad de energa
consumida al moler la muestra test ser aproximadamente igual a
aquella utilizada en moler la muestra de referencia.

As, utilizando la expresin general de Bond, podremos escribir la

siguiente relacin:
 [ (
W i.
10

10
P80 F 80 )]
T
[ (
= Wi .
10

10
P80 F 80 )] R

( P0.5
80 F 80 ) R
0.5

W i =W i . 0.5 0.5
T
( P80 F 80 )T
R

Siendo:
kwh
W i =indice de trabajo de la muestra test ( )
T
toncorta
kwh
W i =indice de trabajo de la muestra de referencia(cuarzo )( )
R
toncorta
F80=tamao 80 pasante de la alimentacion (um)
P80=tamao 80 pasante del producto (um)

Los subndices T y R se refieren a la muestra test y muestra de

referencia, respectivamente.

Anlisis Granulomtrico F(80)

Muestra 1

Malla Peso (gr) Peso Corregido (gr)

6 0.00 0.00
8 61.90 62.49
20 218.20 218.79
40 72.60 73.19
F(80) = 2667.16
70 54.20 54.79 um
100 21.70 22.29
140 17.90 18.49
-140 49.40 49.99
495.90 500.00

Muestra 2

Malla Peso (gr) Peso Corregido (gr)

6 0.00 0.00
8 33.90 34.54
20 198.80 199.44
40 82.00 82.64
F(80) = 2336.43
um
 70 66.60 67.24
100 27.80 28.44
140 23.10 23.74
-140 63.30 63.94
495.50 500.00

Muestra 3

Malla Peso (gr) Peso Corregido (gr)

6 0.00 0.00
8 65.80 66.43
20 221.40 222.03
40 69.00 69.63
70 52.70 53.33 F(80) = 2721.73
100 20.90 21.53 um
140 16.90 17.53
-140 48.90 49.53
495.60 500.00
Cuarzo

Malla Peso (gr) Peso Corregido (gr)

6 0.00 0.00
8 61.90 62.49
20 218.20 218.79
40 72.60 73.19 F(80) = 2667.16
70 54.20 54.79
um
100 21.70 22.29
140 17.90 18.49
-140 49.40 49.99
495.90 500.00

Anlisis Granulomtrico P(80)

Muestra 1

Malla Peso (gr) Peso Corregido (gr)

6 0.00 0.00
8 22.25 39.14
20 63.9 80.79
40 19.95 36.84 P(80) = 1590.9 um
70 75.5 92.39
100 74.1 90.99
 140 64.40 81.29
-140 61.65 78.54
381.75 500.00

Muestra 2

Malla Peso (gr) Peso Corregido (gr)

6 0.00 0.00
8 15.7 34.97
20 45.7 64.97
40 17.1 36.37 P(80) = 1509.84
70 84.8 104.07
100 78.5 97.77 um
140 65.5 84.77
-140 57.8 77.07
365.10 500.00
Muestra 3

Malla Peso (gr) Peso Corregido (gr)

6 0.00 0.00
8 22.2 39.29
20 62 79.09
40 21.6 38.69
P(80) = 1605.03
70 85.4 102.49
100 72 um 89.09
140 60.1 77.19
-140 57.1 74.19
380.40 500.00

Cuarzo

Malla Peso (gr) Peso Corregido (gr)

6 0.00 0.00
8 29.1 41.59
20 105.7 118.19
40 33.9 46.39
P(80) = 1821.76
70 85.2 97.69
100 58.15 70.64 um
140 49.95 62.44
-140 50.55 63.04
412.55 500.00
Usando los datos obtenidos de los anlisis granulomtricos
se pasara a obtener el work index para cada muestra
tomando como referencia el Work index del cuarzo como 14
Kwh/ton

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

Wi= 11.40 Kwh/ton Wi= 12.89 KWh/ton Wi= 11.23 KWh/ton

Promedio

Wi = 11.84 KWh/ton

CONCLUSIONES

A partir de los clculos y resultados se puede concluir que:

1. Se calcul el work index 3 veces por el mtodo comparativo
de tal manera que se obtuvo 2 valores bastante cercanos y
otro que vario en una unidad, esto puede deberse a que no se
tom correctamente una muestra representativa de la roca.

2. La energa necesaria para reducir 1 tonelada corta de material

desde un tamao infinito 80% pasante las 100micras es de
10.36 (Work Index).

3. La roca analizada presento diversos minerales tales como

cuarzo, biotita, plagioclasa, etc.