Aceros Aleados

Qu es el acero?
El acero, es una fusin de hierro con una cantidad de carbono variable entre el
0,03% y el 1,075% en peso de su composicin, segn su grado.

Qu es el acero aleado?
Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que adems de los cinco
elementos: carbono, silicio, manganeso, fsforo y azufre, tambin contienen
cantidades relativamente importantes de otros elementos como nquel, cromo,
vanadio, molibdeno, magnesio, silicio, tungsteno, cobalto, aluminio, entre otros;
que sirven para mejorar algunas de sus caractersticas fundamentales.

La influencia que ejercen los elementos de aleacin es muy variada, se obtienen

aceros con ciertas caractersticas que no se pueden alcanzar con los aceros
ordinarios al carbono. Utilizando aceros aleados se puede lograr:
/ Piezas de gran espesor con elevadas resistencias en su interior
/ Grandes durezas con tenacidad
/ Mantener una resistencia elevada a grandes temperaturas
/ Aceros inoxidables
/ Aceros resistente a la accin de agentes corrosivos
Herramientas que realicen trabajos muy forzados y que no pierdan
dureza al calentarse.

Entre las aleaciones de aceros ms utilizados en la industria y la construccin se

encuentran:

Aceros al nquel: Son inoxidables y magnticos, y adquieren una carga de

rotura y el lmite de elasticidad, alargamiento y resistencia al choque,
disminuyendo las dilataciones por efecto del calor. Mejora las propiedades
del tratamiento trmico reduciendo la temperatura de endurecimiento y
distorsin al ser templado.

Aceros al cromo: Tienen mayor dureza y penetracin del calor, por lo que
pueden ser templados al aceite. Son utilizados para la fabricacin de
lminas por su gran resistencia. Aumenta la profundidad del endurecimiento
y mejora la resistencia al desgaste y corrosin

Aceros al cromo-nquel: se utilizan como aceros de cementacin, con una

proporcin de carbono al 0,10%, de cromos al 0,70% y nquel al 3%.
aumenta la dureza y la resistencia al desgaste

Acero cromo-molibdeno: Son los ms sencillos de trabajar con

mquinaria pesada y herramientas, y se emplean cada vez ms en
construccin, tendiendo a la sustitucin del acero al nquel.
 Aceros cromo-nquel-molibdeno: Son de muy buena caracterstica
mecnica.

Aceros inoxidable: Son los ms resistentes a la accin de los agentes

atmosfricos y qumicos, y por tal motivo, los primeros fueron destinados
para la elaboracin de cuchillera, con una proporcin de 13% a 14% de
cromo; as como otros fueron utilizados para la fabricacin de aparatos de
ciruga, siendo tambin resistentes a la accin del agua de mar.

Aceros anticorrosivos: Tienen alta resistencia y bajo tenor de sus

componentes de aleacin, compuestos por carbono, silicio, azufre,
manganeso, fsforo, nquel o vanadio, cromo y cobre, y aunque a la
intemperie se cubren de xido, este efecto impide la corrosin interior,
permitiendo que sean utilizados sin otro tipo de proteccin.

Otros elementos que se pueden encontrase en aleaciones de acero son:

Aluminio: Empleado en pequenas cantidades, acta como un desoxidante

para el acero fundido y produce un Acero de Grano Fino

Silicio: Se emplea como desoxidante y acta como endurecedor en el

acero de aleacin

Azufre: Es una impureza y se mantiene a un bajo nivel. Sin embargo,

alguna veces se agrega intencionalmente en grandes cantidades para
aumentar la maquinabilidad (habilidad para ser trabajado mediante cortes)
de los aceros de aleacin y al carbono.

Vanadio: Imparte dureza y ayuda en la formacin de granos de tamano

fino. Aumenta la resistencia a los impactos (resistencia a las fracturas por
impacto) y tambin la resistencia a la fatiga.

Tungsteno: Se emplea en muchos aceros de aleacin para herramientas,

impartindoles una gran resistencia al desgaste y dureza a altas
temperaturas

Porqu se realizan estas aleciones de acero?

La composicin metlica del acero ha sido sometida a nuevos procesos de

aleacin con otros metales o metaloides, buscando mejorar sus caractersticas
para una mejor aplicabilidad, en base a la funcin que se desee practicar con este
material en la industria de la construccin actualmente. Consiguiendo, a su vez,
aumentar o reducir sus niveles de resistencia y elasticidad, para incrementar las
formas en que se puede aplicar este metal en la ingeniera contempornea.