Ao de la consolidacin del Mar de Grau

UNIVERSIDAD
JOS CARLOS MARIATEGUI

FACULTAD DE INGENIERIAS
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL

TRATAMIENTO FISICO-QUIMICO DE AGUAS

RESDUALES EN LA INDUSTRIA TEXTIL
ASIGNATURA : TRATAMIENTO DE AGUAS
INDUSTRIALES
DOCENTE : Ing. PAULINO RIOS ZAPANA
ALUMNO : DEYVI MAMANI VENTURA
CICLO : VIII
SECCION : B

MOQUEGUA PERU
2016
 INDICE
INTRODUCCIN........................................................................................................... 3
CAPITULO I.................................................................................................................. 4
1. OBJETIVOS........................................................................................................4
1.1. OBJETIVO GENERAL:...............................................................................4

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:......................................................................4

CAPITULO II................................................................................................................. 5
2. MARCO TEORICO.............................................................................................5
2.1. AGUS RESIDUALES DE LA INDUSTRIA TEXTIL......................................5

2.2. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO.........................................6

2.3. FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE DESCONTAMINACION..................7

2.3.1. COAGULACION/FLOCULACION........................................................7

2.3.2. PRODUCTOS QUIMICOS COAGULANTES Y FLOCULANTES.........7

2.3.3. FLOTACION POR AIRE DISUELTO.....................................................8

2.3.4. DESECAMIENTO DE LODOS..............................................................8

2.3.5. OSMOSIS INVERSA............................................................................8

2.4. CARACTERIZACION DEL VERTIDO..........................................................8

2.5. TRATAMIENTO FISIQUICO-QUIMICO DEL VERTIDO.............................10

2.5.1. INFLUENCIA DE LA NATURALEZA QUIMICA DEL POLIMERO......11

2.5.2. INFLUENCIA DE LA CONCENTRACION DEL SULFATO DE

ALUMINA..........................................................................................................12

2.5.3. INFLUENCIA DE LA CONCENTRACION DEL POLIMERO ANIONICO

13

14

2.5.4. INFLUENCIA DEL PH........................................................................14

2.5.5. INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA...............................................14

2.6. PERFIL DE LA MUESTRA TRATADA.......................................................15

CONCLUSIONES........................................................................................................16
BIBLIOGRAFIA........................................................................................................... 17
 INTRODUCCIN

Las aguas residuales industriales de la industria textil han llegado a ser en muchos
lugares un problema que iguala o supera al de las aguas negras domsticas. Su
descarga al sistema de alcantarillado de la ciudad est limitada, sin previo tratamiento,
ya que los residuos contaminantes y txicos contenidos en el daan la vida acutica
del ecosistema marino, donde son finalmente descargadas. Esta industria est
obligada a tratar los efluentes o aguas residuales parcial o completamente en su
fuente. Por ello, este trabajo tiene como principal objetivo, a travs de pruebas de
laboratorio y en planta piloto, la obtencin de agua tratada, libre de color producido por
el tinte, agentes orgnicos disueltos y sales inorgnicas disueltas, de tal forma que el
agua tratada pueda ser reutilizada nuevamente en el proceso productivo. La industria
textil, en general, es una de las industrias que tiene consumos altos de agua ya que
una gran parte del proceso productivo es en hmedo. La generacin de efluentes se
realiza en forma intermitente porque el proceso en estudio es por lotes (batch). Como
consecuencia de las operaciones hmedas en una planta textil, el agua residual
presenta caractersticas particulares como: almidones, dextrinas, gomas, glucosa,
ceras, pectinas, alcoholes, cidos grasos, cido actico, jabones, detergentes,
hidrxido de sodio, carbonatos, sulfuros, cloruros, colorantes y pigmentos, perxidos
etc., el pH varia entre 5 y 10, y predomina el color del colorante usado.
El tratamiento fsico-qumico propuesto para la descontaminacin de las aguas
residuales de una textil es eficaz desde el punto de vista industrial, dado que: a) el
efluente lquido a tratar contiene material contaminante (tinte) como material insoluble
o insolubilizable qumicamente, en forma dispersa o coloidal, por lo que puede ser
coagulado y floculado, b) no reacciona con los reactivos (usados en la
coagulacin/floculacin), solubilizando a stos (efecto quelante o acomplejante sobre
los coagulantes usados para el tratamiento de aguas), c) se dispone de un sistema de
separacin solido-lquido adecuado y efectivo a nivel industrial como lo es la flotacin
por aire disuelto, d) se eliminan los contaminantes en forma de slidos orgnicos e
inorgnicos disueltos, usando tecnologa de membranas u osmosis inversa.
 CAPITULO I

1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL:

Conocer el tratamiento de la influencia de concentraciones de reactivos usados

y de las variaciones de condiciones de tratamiento para obtener condiciones
ptimas de operacin fisico-quimico de aguas residuales de las industrias
textiles.

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Conocer los procesos que se usan en dicha industria textil, como la

coagulacin, flotacin y descontaminacin.
Reconocer polmeros anionicos usados en el tratamiento.

 CAPITULO II

2. MARCO TEORICO

2.1. AGUAS RESIDUALES DE LA INDUSTRIA TEXTIL

La industria textil es considerada como uno de los principales generadores de

contaminantes de agua y desechos peligrosos debido a que en el proceso de
fabricacin incluye diversas etapas que provocan una seria contaminacin al medio
ambiente. (Ver Fig. 1)
Los principales puntos de generacin de contaminantes estn centrados en el manejo
de materiales peligrosos, emisiones al aire, residuos slidos y lquidos, consumo de
energa y generacin de grandes cantidades de aguas residuales altamente
coloreadas y constituidas por compuestos difcilmente biodegradables.

El tratamiento de aguas residuales de la industria textil es un problema ambiental al

que se le ha dado atencin, ya que muchos colorantes y aditivos textiles son txicos y
no biodegradables y, en consecuencia, son descargados a canales y ros,
permaneciendo en el ambiente. Para su tratamiento existen procesos fsicos, qumicos
y biolgicos, que pueden ser aplicados para remover colorantes de las aguas
residuales. Cada mtodo tiene sus limitaciones tcnicas y econmicas. Se ha
reportado que el uso de un solo proceso no es eficiente para la degradacin del color y
la mineralizacin de los compuestos que se forman. Los procesos biolgicos han sido
considerados como alternativas efectivas para el tratamiento de efluentes coloreados,
pero la necesidad de aclimatacin, los tiempos elevados de residencia y el carcter
recalcitrante de algunos colorantes y auxiliares de manufactura constituyen en la
actualidad las mayores limitantes para su operacin estable.

2.2. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO

El proceso textil comprende tres fases: a) hilatura, b) tejedura y c) acabados. Las

transformaciones de fibra en hilo y de hilo en tejido son esencialmente operaciones en
seco. Los efluentes industriales se generan principalmente en el proceso de acabados,
ste se define como cualquier proceso realizado sobre el hilo o tejido para cambiar la
apariencia (lo que se ve), el tacto (lo que se siente) y su comportamiento. Siendo el
proceso de acabados el responsable de los desechos o efluentes lquidos, detallamos
la naturaleza de los acabados en hmedo, que generan efluentes contaminantes:

a) descrude: dentro de la mquina la tela es baada con agua a altas temperaturas y

mezclada con soda custica. La finalidad de este proceso es eliminar las grasas,
aceites, pigmentos naturales, suciedad que pueda contener la tela y la parafina
(engomado de las tejedoras). Luego del descrude, la tela pasa a ser blanqueada o
teida,

b) teido: se realiza en las mismas mquinas de descrude. La operacin se realiza en

medio acuoso. Los teidos utilizados son de dos tipos: teido con colorantes directos
con fijador que se impregna en la tela y con colorantes reactivos, que son colorantes
que reaccionan con la tela y forman un enlace qumico en condiciones especiales de
pH.

c) blanqueo: se realiza cuando se requiere alto grado de blanco, ya sea para posterior
teido con colores claros o para blanqueo ptico. Dependiendo del grado de blanco
que se requiera, el blanqueo puede realizarse con cloro o bien con agua oxigenada,

d) exprimiendo los rollos de tela: luego de ser teidos se descargan en coches de

acero y se llevan a una mquina hidroextractora para retirar la humedad. Estos
procesos necesitan agua tratada (agua blanda: sin Iones Ca y Mg, sin presencia de
Al , Fe y Mn ), por lo que el agua extrada de los pozos tendr un tratamiento
destinado a la eliminacin de las impurezas del agua fuente, a travs de resinas de
intercambio inico, base sodio (ablandamiento del agua).
Existen dos tipos de efluentes en una textil, industriales y domsticos, siendo los
primeros casi el 99% en volumen. El tratamiento propuesto es para los efluentes
industriales. La generacin de efluentes industriales se realiza en forma intermitente
debido a que los procesos son por lote (batch). Los efluentes industriales se generan
principalmente en el proceso de acabados, que comprende el descrude, blanqueo y
teido. En estas etapas se agregan una serie de Insumos qumicos, tales como tintes,
detergentes, agentes estabilizantes, agentes humectantes, dispersantes y
penetrantes, sales inorgnicas como soda custica, sal textil, perxido de hidrgeno,
cido actico, etc, los cuales son, en su mayor parte, lavados y retirados con el
efluente.

2.3. FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE DESCONTAMINACION

El grado de tratamiento requerido para un agua industrial depende fundamentalmente

de los lmites de vertido para el efluente. El tratamiento primario se emplea para la
eliminacin de los slidos en suspensin y los materiales flotantes, impuesta por
lmites, tanto de descarga al medio receptor (alcantarilla) como para poder llevar los
efluentes a un tratamiento terciario (osmosis inversa) para su reutilizacin en la planta.
En esta primera parte, se estudi experimentalmente el pretratamiento, es decir, la
coagulacin y floculacin.

2.3.1. COAGULACION/FLOCULACION

El tinte no fijado en la tela y removido por el agua en el efluente son partculas

coloidales de gran volumen y poco peso con especiales propiedades superficiales y
cargadas elctricamente. Se caracterizan por su gran estabilidad, que impide que se
junten, pudiendo mantenerse indefinidamente en el seno del lquido que los contiene.
Esta estabilidad es debida a que la energa cintica que poseen es menor que la
energa potencial resultante de la repulsin electrosttica y fuerzas de Vander Waals
entre partculas. Ya que, esto impide el choque de las partculas de linte y que formen
as masas mayores, llamados flculos, las partculas no se asientan. La coagulacin
desestabiliza estos coloides, al neutralizar las fuerzas que los mantienen separados.
Esto se logra por lo general aadiendo coagulantes qumicos y aplicando energa de
mezclado. las sustancias qumicas cancelan las cargas elctricas sobre la superficie
del coloide, permitiendo que las partculas coloidales se aglomeren formando flculos.
Estos flculos inicialmente pequeos, crean al juntarse aglomerados mayores de baja
densidad que pueden ser separados por flotacin con aire disuelto. El proceso de
desestabilizacin es la coagulacin (neutralizacin de la carga); la etapa de formacin
de flculos es la floculacin, los trminos coagulacin y floculacin son con frecuencia
intercambiados; sin embargo, cuando se les considera como dos mecanismos distintos
pueden conducir a un mejor entendimiento de la clarificacin del agua.

2.3.2. PRODUCTOS QUIMICOS COAGULANTES Y FLOCULANTES

Histricamente, los coagulantes metlicos (sales de aluminio y hierro) han sido los
ms empleados en la clarificacin del agua. Estos productos actan como coagulantes
y f!oculantes. Son muy sensibles al pH y a la alcalinidad. Si el pH no est dentro del
intervalo adecuado, la clarificacin es pobre y pueden solubilizarse el hierro o el
aluminio y generar problemas al usuario del agua. Alternativamente se pueden usar
polielectrolltos que son molculas orgnicas solubles en agua. Estas molculas
reaccionan con el material coloidal en el agua, neutralizando la carga (coagulacin) o
enlazando partculas individuales (floculacin) para formar un precipitado visible e
insoluble, esto es un flculo. Dependiendo de su carga los polielctrolitos pueden ser
no inicos, aninicos o catinicos.

2.3.3. FLOTACION POR AIRE DISUELTO

Un mtodo alterno al espesamiento por gravedad es el espesamiento por flotacin. De

ordinario, este mtodo es ms efectivo que el espesamiento por gravedad cuando la
gravedad especfica del slido (tinte) coagulado y floculado, como es el caso en
estudio, es cercana o menor a la del lquido del cual deben ser separados. La flotacin
por aire disuelto est basada en el hecho de que si generarnos microburbujas de
tamaos que fluctan entre 10 a 100 micras de dimetro, stas se adhieren a los
slidos, aumentando la flotabilidad de las partculas, haciendo que se eleven a la
superficie y se separen.

2.3.4. DESECAMIENTO DE LODOS

El desecamiento de los lodos es por lo comn el ltimo paso en la separacin de los

slidos, obtenidos como flotado en la etapa de flotacin. La meta es producir una torta
de una densidad y resistencia tales, que permitan el transporte a un sitio de
disposicin final como desecho slido. El filtro usado fue por presin de bandas.

2.3.5. OSMOSIS INVERSA

El agua clarificada por flotacin es filtrada (filtro de lecho profundo ms filtro de carbn
activado), y luego osmotizada, a efectos de poder ser reusada. En la osmosis inversa
(OI), una fuerza impulsora, la presin diferencial a travs de la membrana hace que el
agua fluya de una solucin ms fuerte a la ms dbil. En la smosis inversa, el
transporte de agua a travs de la membrana no es el resultado del flujo a travs de
poros definidos, por lo menos no es a travs de poros como se les concibe de
ordinario. Es el resultado de la difusin, una molcula a la vez, a travs de vacantes en
la estructura molecular del material de la membrana, por esta razn se le conoce como
tambin tamiz molecular.

2.4. CARACTERIZACION DEL VERTIDO

Los vertidos lquidos de una industria textil poseen una fuerte variabilidad horaria en
funcin de los procesos productivos, que se alternan con teido, enjuague. Por otro
lado, contienen cargas orgnicas significativas con presencia de pelusa, tintes,
reactivos qumicos disueltos, oscilaciones de pH y de temperatura. En las figuras N1
y N2 se presentan grficamente las oscilaciones de estos parmetros tomadas en
una importante textil.
Es interesante la correlacin obtenida en la
textil objeto del estudio, entre la DQO y el contenido de slidos en suspensin totales
(SST). Este hecho, unido a las caractersticas analticas del agua tratada exenta de
slidos (cuyo perfil se obtuvo mediante coagulacin/floculacin con sales de aluminio y
filtracin a travs de 0,45 m), muestran la idoneidad del tratamiento fsico-qumico
como tratamiento primario. Permiten incluso reducir la contaminacin a lmites
compatibles con el vertido al colector de la alcantarilla de SEDAPAL (slidos
sedimentables, 8mL/l/h de, temperatura, 35C, 5,5 < pH < 8,5, aceites y grasas 100
mg/l, demanda bioqumica de oxgeno, DBO5, 1000 mg /L).

2.5. TRATAMIENTO FISIQUICO-QUIMICO DEL VERTIDO

Debido a las cargas orgnicas que contienen estos vertidos y a la marcada flotabilidad
del material coloidal (tintes) y disperso, se opt por un proceso de coagulacin-
floculacin mediante una sal de aluminio (sulfato de almina) y polmeros orgnicos
(PA, polmero aninico y PC, polmero catinico), para obtener una buena separacin
de los tintes por flotacin con aire disuelto.
El perfil analtico del agua residual bruta a tratar (muestra obtenida mediante alcuotas
de los vertidos muestreados) se indica en la
Tabla N 1.

En lo que respecta a los polmeros orgnicos estudiados se han usado productos

industriales, indicados en la Tabla N 2.

Se efectuaron pruebas de jar

test sobre volumen de un litro de muestra,

aadiendo
los

reactivos coagulante y/o floculante y manteniendo el producto de la reaccin

decantando durante 30 minutos en cono lmhoff, tras los cuales se procedi al an!sis
de ta fase lquida. Como parmetros de control se analiz la DQO (mg/L) y el
contenido de slidos en suspensin totales (mg/L).

2.5.1. INFLUENCIA DE LA NATURALEZA QUIMICA DEL POLIMERO

Condiciones de operacin: [suffato de almina] = 200 mg /L; [polieleclrolito]= 3 mg/L;

volumen de reaccin = 1 L; decantacin, 30 min.; pH regulado a 7; temperatura= 30C,

a) Los resultados del tratamiento con polmeros aninicos se indican en Tabla N 3.

Se observa que la utilizacin del polmero aninico de alto peso molecular dificulta la
floculacin. El polmero se hace ms eficaz al disminuir el peso molecular y presenta
una carga aninica media.

b) Los resultados del tratamiento con polmeros catinicos se indican en la Tabla 4.

Se observa que los polmeros catinicos se muestran ineficaces en este tratamiento.
Esto es debido a la interaccin con el coagulante (sulfato de almina), que origina un
aumento de la densidad de carga positiva en el medio y dificulta la floculacin. Se
descarta el uso de estos compuestos.

2.5.2. INFLUENCIA DE LA CONCENTRACION DEL SULFATO DE ALUMINA

Condiciones de reaccin: [polmero aninico Flcudex AS/10] = 5 mg/l, copolimero

aninico acrilamda-acrilato de peso molecular medio y carga aninica media; volumen
de reaccin = 1 litro; decantacin, 30 minutos; el pH regulado a 7; temperatura= 30C.
Los resultados se muestran en la Tabla N 5.

Se observa que:
Se observa que al aumentar la concentracin de aluminio disminuye la DQO y los SST.
aunque por encima de 150 mg/l de dosificacin del coagulante, la mejora no es
significativa.
 2.5.3.

INFLUENCIA DE LA CONCENTRACION DEL POLIMERO ANIONICO

Condiciones de reaccin: [sulfato de almina] = 150 mg/l; tipo de polmero= [polmero

aninico Fiocudex AS/10], copolimero aninico acrilamida-acrilato de peso molecular
medio y carga aninlca media; volumen de reaccin = 1 litro: decantacin, 30 minutos;
el pH regulado a 7; temperatura= 30C. Los resultados se muestran en la Tabla N 6.

La variacin del polmero es ms eficaz que la variacin/aumento de la sal

inorgnica.
Al aumentar la dosificacin del polmero, mejora la flotabilidad de los slidos
separados.
Altas dosificaciones de polmeros permiten un rendimiento en la disminucin de
la DQO de un 90% y de slidos (tinte) de un 73% a nivel dejar-test.
En dosificaciones medias, econmicamente compatibles con la explotacin de
una planta industrial (5 mg/l de polmero + 150 mg /I de sulfato de almina), se
obtienen rendimientos superiores al 70%en DQO y SST.
 2.5.4. INFLUENCIA DEL PH

Condiciones de reaccin: [sulfato de almina] = 150 mg /l; Flocudex AS/10 = 5 mg/l,

copolmero aninico acrilamida-acrilato de peso molecular medio y carga aninica
media; volumen de reaccin = 1 litro; decantacin, 30 minutos; el pH regulado a 7;
temperatura = 30C. Los resultados se muestran en la Tabla N 7.

Se observa que es una caracterstica del catin aluminio es generar hidrxidos

anfteros fuertemente dependientes de las variaciones del pH.

2.5.5. INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA

Condiciones de reaccin: [sulfato de almina] = 150 mg / I; Flocudex AS/10 = 5 mg/l,

copolmero aninico acrilamida-acrilato de peso molecular medio y carga anlnica
media; volumen de reaccin = 1 litro; decantacin, 30 minutos; el pH regulado a 7;
temperatura= 30C
Los resultados se muestran en la Tabla N8.

Se observa que el tratamiento es independiente de la temperatura.

2.6. PERFIL

DE LA MUESTRA TRATADA

Las caractersticas qumicas del efluente industrial tratado se indican en la Tabla N9.
 CONCLUSIONES

Estos estudios han permitido el dimensionamiento de una planta de tratamiento

fsico-qumico con separacin de los contaminantes coagulados y floculados
mediante flotacin por aire disuelto, filtracin de los lodos generados como
flotado y pulido del agua clarificada por smosis inversa, para su posterior
reutilizacin en una planta piloto construida y en operacin.

Este tipo de estudios sistemticos permite la determinacin de la receta de

tratamiento a ejecutar en la planta industrial.

Por lo que respecta al tratamiento presentado:

Los rendimientos obtenidos son de 70% en la disminucin de DQO y

DBO5.

El rendimiento de remocin de tintes es de 90%.

La reaccin de coagulacin-floculacin muestra poca dependencia de la

temperatura en el rango estudiado de 20 a 50C, que cubre el intervalo
en las descargas de planta.

Las condiciones de reaccin fijadas favorecen la flotacin de slidos

frente a otros sistemas de separacin slidolfquido.

Se concluye que el tratamiento fsicoqumico de aguas residuales de industrias

textiles es altamente eficaz usando una combinacin de sal de aluminio como
coagulante y un polmero aninico de peso molecular medio y carga aninica
media (15 meq /gr.) como floculante.
 BIBLIOGRAFIA

[1] J Salas G., Proceso de flotacin por aire disuelto en el tratamiento de agua
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Vol. 6 N1, pp. 60-68 (2003).

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