CIIU 341102 y 341103 Fabricacin de Papel y Cartn

Visin general
Descripcin de productos

Visin general

El Directorio Internacional de Pulpa y Papel enumera 457 grados de papel y, como productos
intermedios, 36 grados de pulpa (versin de 1994). Existen dos clasificaciones primarias para los
productos de papel : papel y cartn, que cuentan con un 55 y 45 % del consumo global
respectivamente (Pulp and Paper International 1995). Las dos categoras principales de producto
se desagregan en una combinacin de clasificaciones de acuerdo con el uso final y las
propiedades del producto. Cada uso final presenta requerimientos funcionales especficos que
determinan la composicin del producto de papel, en un rango que abarca desde aplicaciones
comerciales bsicas como papel peridico hasta ms de 300 usos finales especiales tan diversos
como papel para biblia, papel de banco, papel para mapas y papel para filtros. Tambin se incluyen
clasificaciones tales como sin recubrimiento - libre de madera (uncoated woodfree) y recubierto -
que contiene madera (coated wood-containing), que se refieren a propiedades del papel pero que
no son de mayor ayuda para indicar usos finales especficos.

Los dos trminos se refieren a la proporcin de pulpa mecnica contenida en la composicin de la

materia prima de un determinado grado de papel. La convencin normal es que un papel que
contiene menos del 10 % de pulpa mecnica se considera como "libre de madera", mientras que
aquel con 10 % o ms se considera "que contiene madera". El recubrimiento se refiere al uso de
distintos aditivos para mejorar las caractersticas de impresin.
Existe un grado sorprendente de flexibilidad en el proceso de manufactura del papel, ya que hay
muchas variables que se pueden manipular. Las propiedades fsicas de un determinado producto
de papel se determinan por : caractersticas de la fibra ; mtodo de pulpeo ; aditivos usados en la
fase hmeda de la manufactura de papel ; y tratamientos superficiales que se pueden aplicar al
papel seco. Propiedades tales como la fortaleza, opacidad, resiliencia, granulosidad y capacidad de
absorcin dependen de la naturaleza de la fibra usada.

Los principales procesos de pulpeo son el mecnico y el qumico. Las pulpas mecnicas retienen la
mayora de las fibras de la materia prima, incluyendo la lignina, una substancia pegajosa que liga
las fibras del rbol. Debido a que la exposicin a la luz decoloriza la lignina, las pulpas mecnicas
se usan tpicamente en productos que no requieren una larga vida. As mismo, la naturaleza fsica
del proceso mecnico tiende a acortar la longitud de las fibras, reduciendo de esta forma su
fortaleza inherente. Las pulpas qumicas disuelven la lignina, liberando a las fibras celulsicas sin
dao alguno y produciendo una pulpa ms fuerte.
Una amplia gama de qumicos se utilizan en la manufactura del papel con el fin de otorgar o
mejorar ciertas propiedades especficas. Estos aditivos incluyen qumicos como agentes
moldeadores, rellenos minerales, almidones y tintes. Los aditivos se usan de forma variada para
asistir en el control de la qumica y la fsica del proceso de manufactura del papel ; para mejorar la
resistencia a la tensin y compresin ; para controlar la penetracin de lquidos en el producto final
de papel ; para mejorar la capacidad de absorcin de productos como las toallas secantes ; y para
mejorar la brillantez aparente y las propiedades pticas y de impresin. Una vez que el papel se ha
secado, dependiendo de las propiedades de uso final requeridas, puede ser sometido a presin en
unos rodillos (calandria), moldeado o recubierto, ya sea mediante operaciones separadas o
combinadas. La primera de ellas se realiza para reducir el espesor de la hoja al nivel deseado y
para impartir suavidad al papel. El propsito principal del satinado de la superficie es el de
otorgarle un grado de resistencia a la penetracin de lquidos. Las partculas de almidn se usan
para llenar los vacos en la hoja de papel. Finalmente, el papel puede recubrirse con miras a
mejorar su lustre, suavidad, color, detalle de impresin, y brillantez. Los principales materiales
usados para el recubrimiento son pigmentos minerales muy finos que se mezclan con adhesivos
que los mantienen unidos al papel.

Descripcin de Productos

A pesar de que los principios bsicos de la manufactura del papel han cambiado muy poco desde
su descubrimiento hace unos 2000 aos, los procesos actuales se han tornado altamente
complejos. La continuamente evolucionada capacidad tecnolgica de la industria la ha capacitado
para responder a la demanda cambiante de los usuarios, y ha facilitado el desarrollo de nuevos
usos finales. Como resultado, los productos de papel y cartn se han convertido en una parte
integral de las vidas de la mayora de la gente, si bien los niveles del consumo actual varan
ampliamente entre los pases industrializados y los pases en desarrollo. Los principales gr ados
que corresponden a los diferentes usos finales y su participacin del consumo mundial de papel se
muestran en la Tabla.

Tabla : Clasificacin de los principales grados de papel.

Clasificacin del grado % del consumo mundial

(1993)
Grados de papel de comunicacin 41
Peridico 13
Impresin y escritura 28
Domstico y sanitario 6
Cartn y Empaque 46
De embalaje 24
(containerboard)
Corrugado 14
Bolsas y envolturas 8
Otros 7
Total 100

FUENTE : Pulp and Paper International, 1995.

Papeles de Comunicacin

Durante siglos el papel se utiliz solamente como un medio de comunicacin. Sin embargo, el
rango de usos finales se ha extendido al punto de que los histricos papeles de comunicacin slo
cuentan ahora con cerca de un 40 % del uso total de papel.

El papel peridico da cuenta de casi una tercera parte de este sector, y es el menos costoso de
todos los grados de papel de comunicacin. Ya que no se requiere que los peridicos tengan una
larga vida, su habilidad para resistir el paso del tiempo no es un criterio crtico. Esto permite el uso
de pulpas mecnicas menos costosas, que en varias formas han sido tradicionalmente la materia
prima bsica de la manufactura de papel peridico. En los ltimos aos, las fibras recicladas se
estn usando en cantidades incrementales. A pesar de que los peridicos siguen siendo el uso final
bsico del papel peridico, una cantidad significativa se usa tambin en insertos preimpresos de
peridicos o circulares publicitarias.
El sector de impresin y escritura comprende una amplia gama de grados de producto y usos
finales. Se usan pulpas mecnicas y qumicas, as como una variedad de aditivos y tratamientos
superficiales, con combinaciones que se disean para alcanzar los criterios de rendimiento o los
usos finales especficos. Los grados primarios distinguen entre recubierto o sin recubrimiento, y
"libre de madera" o "que contiene madera". Cerca de una tercera parte del consumo global de
papeles de imprenta y escritura es recubierto, y dos terceras partes libre de madera. Los papeles
no recubiertos libres de madera dan cuenta de casi la mitad de todos los papeles de imprenta y
escritura, con una participacin similar en volumen de los papeles recubiertos libres de madera,
recubiertos mecnicos y sin recubrimiento mecnicos.

Tabla: Tipos de papel de imprenta y escritura.

Recubiertos Sin recubrimiento

Libres de madera 16 % 50 %
Que contienen madera (pulpa 17 % 17 %
mecnica)

FUENTE: Pulp and Paper International, 1995.

El papel sin recubrimiento de pulpa mecnica es esencialmente una forma mejorada de papel
peridico. Sus usos principales son para insertos y circulares publicitarias, catlogos y revistas. Los
papeles mecnicos no recubiertos, estando en el extremo de costo bajo del espectro de los
papeles de imprenta y escritura, son la fuente tpica del as llamado "correo basura", que ha llegado
a ser una forma familiar de publicidad en la mayora de los pases industrializados.

El recubrimiento se aplica por igual a los papeles mecnicos como a los libres de madera, con el fin
de llenar los requerimientos de los diferentes procesos reprogrficos y de impresin. Las frmulas
de recubrimiento, que pueden ser muy complejas, incluyen una variedad de substancias, tales
como pigmentos (arcilla, dixido de titanio, carbonato de calcio) ; adhesivos (almidones, protena
de soya, emulsiones de polmeros) ; y aditivos (tales como emulsiones de cera, polmeros,
polifosfatos y tintes) para impartir una serie de propiedades que incluyen viscosidad mejorada,
retencin de agua y dispersin de los pigmentos. Los usos principales de los papeles recubiertos
incluyen revistas, catlogos, insertos, libro y correo directo.

Los papeles no recubiertos libres de madera completan el grupo de las cuatro categoras de
papeles de imprenta y escritura. Esta es sin duda la mayor categora, que representa casi la mitad
de todos los papeles de imprenta y escritura. Los usos finales incluyen la mayora de los papeles
de comunicacin de negocios y de consumo, tales como papel para impresin por computador, de
fotocopiado y el as llamado papel bond.

Papeles Domsticos y Sanitarios

Los papeles domsticos y sanitarios responden por el 6 % del consumo mundial total de papel. En
esta categora se incluye una amplia variedad de productos de uso personal, industrial y mdico,
tales como toallas, que dan cuenta de cerca de un 60 % del total de consumo de papeles tipo
kleenex.

Cartn y Papeles de Empaque

El cartn corrugado se us por primera vez como un material de empaque en el siglo pasado, y el
sector de empaques como un todo ya cuenta hoy con cerca de un 45 % del consumo total mundial
de papel. Dentro de este grupo, la subcategora dominante es la de cartn de embalaje
(containerboard), con alrededor del 50 % del total. Los productos de cartn dan cuenta de un 20 %
aproximadamente, y el 30 % restante se distribuye entre el papel de empaque y cartulina. Como
sucede en el caso de los papeles de imprenta y escritura, los dos ltimos tipos de cartn son
agregaciones amplias de un extenso rango de grados, cada uno diseado para usos finales
especficos.

El cartn de embalaje es un cartn compuesto hecho de cartn liner laminado (con tres o ms
pliegues o capas) y un medio corrugante, tambin llamado acanalador o estriador. Este producto se
usa especialmente para la manufactura de containers de embalaje y otros productos de cartn
corrugado. La produccin del cartn liner se realiza a partir de pulpa kraft (qumica) no blanqueada.

Los grados de cartn incluyen todos los tipos de cartn que no se usan para fabricar cartn de
embalaje. Los principales usos finales incluyen cartones plegadizos, para alimentos, porta bebidas,
y cajas para armar destinadas a una amplia gama de bienes de consumo. En este grupo se usan
pulpas tanto qumicas como mecnicas, as como blanqueadas o no blanqueadas.

Los papeles y cartn de empaque se hacen a partir de papeles blanqueados, no blanqueados,

reciclados y otros especiales. Los principales usos finales incluyen bolsas de mercado, sacos de
correo y papeles de envoltura.

La categora de "otros tipos de papel y cartn" aglutina una gran variedad de grados especiales,
tales como papel y cartn de construccin, filtros de papel y laminados decorativos.

Descripcin Global del Proceso de Produccin de Pulpa.

El substrato de fibra acuoso que se convierte en hojas de papel se llama pulpa. La produccin de
pulpa es la mayor fuente de impactos ambientales en la industria de pulpa y papel. Inicialmente, se
prepara una mezcla stock de pulpa mediante la digestin de un material en sus fibras constitutivas
bien sea mediante medios qumicos o mecnicos, o por una combinacin de los mismos. La opcin
seleccionada en cuanto a la tcnica de pulpeo depende del tipo de fibra y las caractersticas finales
del producto deseado, si bien prevalece el pulpeo qumico. En el caso de la madera, el material de
pulpeo ms comn, la accin del pulpeo qumico destruye los enlaces qumicos en la substancia
adhesiva (lignina) que mantiene a las fibras juntas. Luego de que las fibras se separan, la pulpa se
puede blanquear para mejorar su brillantez y procesarse de una forma adecuada en el equipo de
manufactura de papel.

A continuacin se presenta un esquema resumen de los diversos tipos de pulpeo de madera de

acuerdo con el mtodo de separacin de la fibra, calidad resultante de la pulpa y usos finales
caractersticos.

Figura : Productividad y Aplicaciones de los Diferentes Procesos de Pulpeo.

FUENTE: International Institute for Environment and Development, Toward a Sustainable Paper
Cycle, 1996.

Tabla : Clasificacin General de los Procesos de Pulpeo de Madera.

Categora Mtodo de separacin de la Calidad de la pulpa

fibra
Mecnico Energa mecnica Fibras cortas, dbiles, inestables e
impuras
Semi-Qumico Combinacin de tratamientos Propiedades de pulpa "intermedias"
qumicos y mecnicos (algunas propiedades nicas)
Qumico Qumicos y calor Fibras largas, fuertes y estables

FUENTE: Smook, G.A. Handbook for Pulp and Paper Technologists. Second Edition. Vancouver : Angus Wilde Publications, 1992.

Tabla : Comparacin de los procesos de pulpeo.

Pulpeo mecnico Pulpeo Qumico

Defibrador Refinador de Sulfito Kraft
de muelas disco
Rendimiento respecto 96-97% 94-95% 50-75% 40-50%
madera seca
Requerimientos de intensivo casi
energa autosuficiente
Fortaleza de la pulpa la ms baja la ms alta
Complejidad la ms baja la ms alta
tecnolgica
Costo de capital el ms bajo el ms alto
Requerimientos de alto bajo variable
mano de obra
Potencial de bajo bajo alto alto
contaminacin del agua
Potencial de nulo nulo alto alto
contaminacin del aire

FUENTE: ONUDI, Pulp and Paper Industry Sector Profile. 1997.

Para manufacturar el papel se emplean una serie de tecnologas y qumicos, si bien la mayora de
los sistemas de fabricacin de pulpa contienen la siguiente secuencia de procesos :

Tabla : Secuencia de Procesos de Manufactura de Pulpa.

Secuencia de Proceso Descripcin

Preparacin de la materia Descortezado, tajado y astillado de los troncos
prima de madera y cernido de las fibras secundarias de
astillas de madera (algunos molinos compran las
astillas y por lo tanto obvian este paso).
Pulpeo (digestin) Rompimiento qumico, semi-qumico o mecnico
del material de pulpeo en fibras.
Procesamiento de la pulpa Remocin de las impurezas de la pulpa, limpieza
y espesamiento de la mezcla de pulpa de fibra.
Blanqueado Adicin de qumicos en un proceso de reaccin y
lavado que incrementa la blancura y la brillantez
de la pulpa, si es necesario.
Preparacin del stock Mezcla, refinado, y adicin de aditivos hmedos
para agregar fortaleza, brillo y textura al producto
de papel, si es necesario. Secado.

FUENTE: EPA, Sector Notebook Project, Pulp and Paper Industry, September 1995.

En trminos generales, la mayor parte de la contaminacin asociada con los molinos de pulpa y
papel se produce en las etapas de digestin y blanqueado, en donde se recibe la mayor cantidad
de qumicos de entrada al proceso.

Tecnologas

Tecnologa para la produccin de Pulpa termomecnica de coniferas

Tecnologa para la produccin de Pulpa semiqumica
Tecnologa para la produccin de Pulpa qumica al sulfato ("Kraft") blanqueada con sistema
de recuperacin qumica
Tecnologa para la produccin de Pulpa qumica al sulfato ("Kraft") sin blanquear con
sistema de recuperacin qumica
Proceso de Produccin

Esta seccin contiene especficamente una descripcin de los procesos de produccin tpicamente
usados, las materias primas asociadas, los subproductos generados, y los materiales que o bien se
reciclan o se transfieren fuera de los lmites de la planta. Esta discusin, acompaada de los
diagramas esquemticos de los procesos identificados, dan una descripcin concisa de las reas
en que se producen los residuos de proceso. Igualmente se describe el destino potencial (va aire,
agua o suelo) de estos residuos.

La produccin de papel involucra generalmente un proceso de dos etapas, en donde en la primera

la materia prima fibrosa se convierte en pulpa, y luego la pulpa se convierte en papel. De all que
las plantas en la industria de pulpa y papel puedan ser :

molinos de pulpa, que producen pulpa como un producto que se despacha a otras plantas
productoras de papel ;
molinos de papel que producen papel y cartn a partir de pulpa comprada ;
molinos integrados de pulpa y papel que combinan las posibilidades de los dos.

Los procesos de pulpeo se pueden subdividir en procesos qumicos, procesos mecnicos y

combinaciones de estos dos. De lejos el ms importante es el pulpeo qumico, que cuenta con ms
del 70 % de la produccin mundial de pulpa (75 % en Colombia). As mismo, cerca del 80 % de
estos molinos son del tipo kraft (100 % en Colombia). Aunque este proceso est teniendo algunas
modificaciones, continuar siendo importante, en su forma bsica, particularmente en los pases en
desarrollo.

Tpicos a consultar

Descripcin Global del Proceso.

Entradas al Proceso.
Etapas y Equipos.
Procesos Paralelos.
Balances de Masa y Energa.

Materias Primas.

Fibras
o Madera
o Fibras secundarias
o Otras fibras
Agua
Combustibles
Aire

Fibras.

Madera

La papilla es la mezcla de los materiales fibrosos que se usan para hacer la pulpa. La mayor fuente
de fibra para los productos de papel proviene de los tejidos vegetales de las plantas vasculares. A
pesar de que casi cualquier planta vascular puede utilizarse para la produccin de papel, las
economas de escala requieren de una alta productividad de la fibra para la manufactura de papel.
La principal fuente de fibras para la manufactura de papel en el mundo proviene de la madera de
los rboles, las plantas vasculares ms grandes que existen. Las partculas fibrosas usadas para
hacer el papel estn constituidas de celulosa, un componente primario de las paredes celulares de
los tejidos de las plantas vasculares. Las fibras de celulosa son variables y se encuentran
amalgamadas las unas con las otras con una sustancia termoplstica : la lignina. Al final, estas
fibras se deben remover de una matriz o molde qumico (por ejemplo lignina, semicelulosas y
resinas), obteniendo una mezcla resultante de fibras relativamente puras.

La madera usada para producir pulpa puede estar en una variedad de formas y tipos. Para hacer
pulpa se usan troncos de madera, astillas y aserrn . Debido a las diferentes propiedades fsicas y
qumicas, sin embargo, algunos procesos de pulpeo son ms eficientes en tipos especficos de
madera. El tipo de madera usado tambin repercute en las caractersticas finales de la pulpa. En
general, las fibras de madera suave son ms largas que las de madera dura y tienen unas paredes
celulares ms delgadas. Por lo tanto, las fibras largas de la madera suave promueven el enlace
entre las fibras y producen papeles de gran fortaleza.

En un principio, las maderas utilizadas eran bsicamente resinosas : el abeto y el pino-abeto,

fcilmente accesibles, que no presentaban prcticamente ninguna dificultad de tratamiento y que
proporcionaban pastas de calidad en razn de la longitud de sus fibras. Estas maderas constituyen
de hecho la materia prima fundamental de las pastas mecnicas y de las pastas qumicas al
bisulfito. La puesta a punto del procedimiento kraft, no tan exigente con relacin a la calidad de la
madera, provoc un consumo muy importante de otras clases de pino. Ms tarde, el desarrollo del
blanqueado y la introduccin de los procedimientos semiqumicos, han permitido la utilizacin de
maderas de todas las especies.

De dnde proviene la fibra de madera ?

La fibra de madera virgen es actualmente la materia prima ms importante del papel. En 1994, la
produccin global de 268 millones de toneladas de papel y cartn se obtuvo a partir de
aproximadamente 160 millones de toneladas de pulpa de madera, 12 millones de toneladas de
pulpa a partir de fibras diferentes a la madera y 107 millones de toneladas de papel de desecho
(Pulp and Paper International 1996).

Sin embargo, la fibra de madera para el papel representa una proporcin relativamente pequea
del total de la cosecha forestal cada ao. En 1993, la cosecha total mundial de madera para todo
propsito fue de 3.4 billones de metros cbicos. De este volumen, 55 % se us como combustible,
del que casi un 90 % se consumi en los pases en desarrollo. La manufactura de papel cont con
slo un 14 % del total de la cosecha mundial ; o en otros trminos, menos de una tercera parte de
la cosecha de madera redonda para usos industriales.

Hasta el momento no existe un sistema de informacin global en torno a la contribucin relativa de

los diferentes tipos de bosques a la oferta de fibra para la industria del papel. En un estudio de
carcter mundial efectuado por el Instituto Internacional para el Medio Ambiente y el Desarrollo
(IIED) en 1995, una encuesta realizada al respecto lleg a las siguientes conclusiones :

- El 63 % del consumo de madera en la industria del papel es en la forma de madera redonda; el

27 % a partir de residuos de los aserraderos de madera dura; y un 10 % provenientes de
operaciones de astillado fuera de la planta de produccin.

- Los bosques de regeneracin natural administrada constituyen la mayor fuente de fibra de

madera (37 %) ; la mayora de estos bosques se localizan en Suecia, Europa Occidental y Norte
Amrica.
- Los bosques de regeneracin natural no administrados cuentan con un 17 % adicional.

- Las plantaciones proveen un 29 % de la pulpa de madera global, en donde las especies nativas
cuentan con un 18 % y las especies exticas con 11 %. En algunas regiones, sin embargo, las
plantaciones exticas proveen casi toda la pulpa basada en madera, principalmente en Africa,
Oceana y Sur Amrica.

- Los bosques naturales originales son una fuente significativa de fibra. Los bosques conferos de
las regiones boreales sostienen un 15 % del total de la pulpa de madera. Los bosques tropicales
hmedos dan slo un 1 % de la pulpa de madera global, y los bosques de madera dura originales
cuentan con un 1 % adicional. Actualmente se estn talando bosques originales para pulpa en
Indonesia, Malasia, Canad, Australia Occidental, Tasmania y la Federacin Rusa (y en algunas
reas, se talan para madera, con la obtencin ocasional de sub-productos para pulpa, tales como
los residuos de los aserraderos).

Para obtener mayor informacin con respecto a este tema se sugiere visitar el siguiente directorio
en INTERNET: Environmental Organization Web Directory

Figura : Fuentes de Fibra de Madera - Distribucin Mundial.

FUENTE: IIED, Toward a Sustainable Paper Cycle, Sub-Study No. 1, 1996.

Fibras Secundarias

Las fibras secundarias representan el siguiente constituyente ms comn de la papilla. Las fibras
secundarias estn constituidas por fibras pre-consumo (por ejemplo, fibras de desecho de molinos)
y por fibras post-consumo. Las fibras post-consumo son diversas, pero las ms comunes son las
de peridico y cajas corrugadas. Las fibras contaminadas deben procesarse para remover
contaminantes tales como gomas o adhesivos, pero, dependiendo del producto final, pueden o no
procesarse para remover las tintas contaminantes o para hacer ms brillante la pulpa.

El uso de fibras secundarias en la industria de pulpa y papel se ha incrementado debido a la

demanda de los consumidores por productos hechos de papel reciclado y por el dficit de fibras
vrgenes adecuadas. Dentro de la categora de fibras secundarias, el consumo de fibras a partir de
papel recuperado ha aumentado ms que el doble con respecto al consumo general de fibras. Tal y
como se indicaba al inicio de este informe, el papel de desecho reciclado da cuenta de un 34 % de
la capacidad mundial de pulpeo, incluyendo tanto el procesamiento de papeles destintados como
de otros papeles de desecho, y esa tendencia va en aumento. En un pas deficitario en fibras como
Japn, la tasa de utilizacin de fibras secundarias llega hasta un 50 %, mientras que el promedio
en la tasa de utilizacin en Europa es cercana a un 40 %. Debido a las prdidas en la substancia y
fortaleza de la fibra durante el proceso de reciclado, se considera que una tasa de utilizacin de 50
% representa el mximo grado actual de utilizacin global de reciclaje de fibras.

Los contaminantes se presentan a menudo (por ejemplo tintas, papel de colores), de manera que
la fabricacin de productos de baja pureza es con frecuencia un uso efectivo en trminos de costos
para las fibras secundarias, si bien se dispone de algunas tecnologas de descontaminacin. La
gran mayora de fibras secundarias se utilizan actualmente para la elaboracin de cartn
corrugado, aunque en la prxima dcada se utilizar una proporcin cada vez mayor de fibras
destintadas para su uso final en peridicos u otros usos finales de alta calidad.

Otras fibras

Otros tipos de papilla incluyen hilachas de algodn y otros hilados, lino, camo (sisal), bagaso,
tabaco, y fibras sintticas tales como polipropileno. Estas sustancias no se usan ampliamente, y
son caractersticas de la elaboracin de papeles especiales de bajo volumen de produccin.

Por ms de 1700 aos el papel se hizo enteramente de una variedad de fibras diferentes a la
madera, si bien hoy en da la gran mayora se produce a partir de la madera. Existen tres
categoras principales de fibras diferentes a la madera que se emplean en la fabricacin de papel :

- cultivos para produccin de fibra tales como camo, kenaf, yute y lino ;

- residuos agrcolas tales como cereales, tamo de arroz y bagaso del procesamiento de caa de
azcar ; y

- cosechas naturales no cultivadas tales como pastos silvestres, sisal y bamboo.

Los estimativos en torno a la cantidad de pulpa producida a partir de fibras diferentes a la madera
en 1993 van desde un 5 % (PPI 1995) hasta un 11 % (FAO 1995). Lo claro es que estos datos
tienen una gran dispersin regional. Las fibras diferentes de la madera son la base principal de la
produccin de papel en los pases en desarrollo, en los que dan cuenta de ms de la mitad de la
pulpa producida. En China, la proporcin es de casi un 90 %. Por contraste, en los pases
desarrollados el 99 % de la pulpa se basa en madera, aunque el inters en el uso de fibras no
maderables est incrementndose, particularmente entre los ambientalistas, granjeros y algunas
agencias gubernamentales.

Globalmente, la fibra no maderable ms usada es la paja, contando con un 47 % del total de la

produccin de papel de fibras diferentes a la madera en 1993, seguida por el bagaso (12 %) y el
bamboo (6 %). (IIED Sub-Estudio No. 1)

Para sintetizar, los tipos de papilla usados por los molinos de pulpa y papel dependen del tipo de
bien producido y de lo que est disponible a mano. Los molinos urbanos usan una gran proporcin
de fibras secundarias debido a unas existencias significativas y cerca de la mano de fibras post-
consumo.

Si se desea acceder a las empresas que actualmente fabrican este tipo de pulpas en el mundo, se
sugiere visitar el siguiente sitio de INTERNET: Guide to Tree-Free and Recycled Papers,
Manufacturers, and Industry Associations

AGUA
La manufactura de la pulpa y del papel requiere de grandes volmenes de agua. Desde sus inicios,
la industria se ha localizado casi exclusivamente a lo largo de los ros ms importantes. El agua
requerida por una planta moderna de pulpa y papel vara considerablemente segn el proceso de
preparacin de pulpa, la disponibilidad de agua, la secuencia de blanqueado y las restricciones
para la descarga del agua de desecho.

Esta industria es una gran consumidora de agua debido a que la pulpa es lavada con ella en varios
puntos dentro del proceso y a que el agua se usa para transportar las fibras de pulpa desde su
produccin inicial en la planta de pulpa, a travs de varias operaciones de refinacin y finalmente a
las mquinas de papel, donde puede introducirse al alambre de formacin a una concentracin de
lechada que es 99% agua y slo 1% fibra.

Tabla: Uso neto de agua de la manufactura de productos de pulpa.

Proceso Tpico, miles de Plantas nuevas, miles

gal/ton de gal/ton
Kraft sin blanquear 15 - 40 20
Blanqueado de kraft 15 - 35 20
Sulfito sin blanquear 15 - 50 25
Blanqueado de sulfito 30 - 50 40
Semiqumico 8 - 40 10
Destintado 20 - 35 25
Madera molida 3 - 48 4
Pulpa de sosa 60 - 80 65

Nota : 1 galn= 3,785 litros ; 1 m3= 1000 litros. Para pasar galones a m3 multiplicar por 0,003785. FUENTE : MANUAL DEL AGUA,
NALCO, Tomo II. McGraw Hill, 1989.

Un agua buena, en cantidades abundantes, es tan esencial para la fabricacin de la pulpa como lo
es la celulosa. Se usa directamente en los procesos de fabricacin de pulpa y en el lavado y
descortezado de las materias primas, en donde sirve para disolver o para mezclarse con los
diversos ingredientes. El agua se utiliza para separar los subproductos y los desechos indeseables.
Tambin es empleada por la industria en la generacin de energa y para proporcionar vapor, tanto
de proceso como de produccin de energa elctrica.

Tratamiento del agua. Todas las fbricas tienen algn mtodo para purificar sus suministros de
agua, excepto las que compran el agua tratada, las que tienen un suministro excepcional de agua
subterrnea y las que pueden usar agua cruda porque hacen un producto que no requiere agua
tratada. En donde se necesita agua tratada, las caractersticas objetables del agua se eliminan por
los siguientes procesos: sedimentacin, coagulacin, asentamiento, filtracin o por una
combinacin de ellos.

La sedimentacin es un proceso que consiste en dejar que el agua se mueva muy

lentamente a travs de un tanque o recipiente largo y derrame por el extremo opuesto para
usarse inmediatamente o para seguirse procesando. Las partculas gruesas se asientan
hacia el fondo del tanque y se eliminan enjuagando y drenando el tanque.

La coagulacin se usa para separar los materiales finos en suspensin y el color. La

adicin de coagulantes, tales como sulfato de aluminio, sulfato ferroso, cal, aluminato de
sodio y cloruro frrico, forma un precipitado gelatinoso que absorbe o enmaraa al material
suspendido y al color y luego forma partculas gruesas conocidas con el nombre de flculo.
 El flculo se asienta de manera relativamente rpida, arrastrando con l las impurezas en
suspensin y puede ser separado por asentamiento y/o filtracin.

La filtracin es un proceso de purificacin adicional del agua despus que la coagulacin y

el asentamiento han separado la mayor parte de la materia suspendida y del color, y se
lleva a cabo pasando el agua a travs de arena en cualquiera de dos tipos de filtros.

La cloracin del agua con cloro y cloramina se practica en muchas fbricas para reducir el
desarrollo de bacterias. Al agregar el cloro se produce la oxidacin y la cloracin de la
materia orgnica e inorgnica. Despus de que la demanda de cloro se satisface, el cloro
remanente acta sobre las bacterias. La cantidad requerida de cloro depende de la
cantidad de materia oxidable y de la extensin del tiempo que se necesita para la
oxidacin, aunque debe quedar un pequeo exceso de cloro residual.

Cuando se usa para alimentacin de calderas, el agua debe estar libre de materia suspendida y
tambin debe ser blanda. Aun cuando est blanda, en las calderas se puede formar una cierta
cantidad de incrustaciones. Los materiales suspendidos y disueltos pueden causar incrustaciones,
arrastre de agua, formacin de espuma, corrosin, etc.

Caractersticas del agua. La calidad de agua disponible para satisfacer la demanda es una
consideracin muy importante. A continuacin se mencionarn sus principales caractersticas y el
tratamiento a que debe ser sometida.

Materia en suspensin. La materia en suspensin consiste en partculas insolubles,

asentadas o no asentadas, tales como fango, materia orgnica o plankton. El material
arenoso, abrasivo, puede causar dificultades en el equipo. Las partculas de origen vegetal
pueden obstruir los fieltros y las telas metlicas, cambiar el tono o disminuir la blancura de
la pulpa y causar manchas u otros defectos en el producto terminado. La formacin de
espuma en las calderas tambin ha sido atribuida al material suspendido. La materia en
suspensin se puede separar por sedimentacin, coagulacin o floculacin y filtracin.

Turbidez. La turbidez en el agua es ocasionada por partculas en suspensin o coloidales,

finamente divididas, tales como arcilla, fango y microorganismos. Un agua puede ser de
color oscuro pero no turbia; por consiguiente, la turbidez y el color no se deben confundir.
La turbidez no tiene equivalente qumico; sin embargo, como un medio de expresar los
resultados, se reporta en partes por milln de slice. El agua turbia no es deseable para
alimentacin de calderas, porque las partculas en suspensin pueden asentarse por
efecto de la concentracin y, posiblemente, depositar incrustaciones o causar condiciones
que favorezcan la formacin de espuma. La turbidez para eliminarse por floculacin y
filtracin.

Dureza. La mayora de las aguas contienen cierto grado de dureza tanto de carbonatos
como de no carbonatos, pero las cantidades relativas presentes en los diversos
suministros de agua varan ampliamente. Existen muchas aguas, sin embargo, que
contienen slo dureza de carbonatos y unas cuantas aguas cidas que contienen dureza
de no carbonatos. En anlisis de agua, la dureza se reporta como la cantidad de carbonato
de calcio que es equivalente a todas las sales de calcio y magnesio. La dureza de no
carbonatos, tambin llamada dureza permanente, es la que se debe a los sulfatos, cloruros
o nitratos de calcio o magnesio; nicamente puede eliminarse por mtodos qumicos de
ablandamiento de agua y se determina por mediciones destructivas de jabn.

Color. El agua transparente-cristal es la ms deseable para los procesos de manufactura

porque las aguas muy coloreadas pueden afectar adversamente a las pulpas. Las fibras
celulsicas absorben rpidamente las sustancias coloreadas y el tinte adquirido puede
 persistir hasta el producto terminado. El color del agua por lo general se debe a materia
orgnica o a sales de hierro. Los compuestos orgnicos y de hierro son difciles de separar
de las fibras. El color puede ser eficientemente eliminado del agua mediante mtodos de
coagulacin qumica y filtracin.

Hierro. El hierro en el agua de proceso origina el manchado de la pulpa. El hierro est casi
siempre presente como xido frrico hidratado y dispersado coloidalmente, aunque puede
estar presente tanto en condicin ferrosa como frrica. Tambin est, por lo general,
combinado como xido frrico y en esta forma es insoluble en agua. Si el agua contiene
cantidades apreciables de materia orgnica disuelta, el hierro es reducido a xido ferroso,
el cual se combina con cido carbnico para formar carbonato ferroso. El carbonato ferroso
es soluble en agua y se pone en solucin. Si tales aguas son expuestas al aire, la
oxidacin descompone al carbonato y forma hidrato frrico, el cual es insoluble. La
celulosa adsorber hierro de las soluciones diluidas y la adsorcin de hierro mancha la
pulpa. El hierro puede ser disminuido grandemente en el agua por aireacin y filtracin.

Manganeso. El manganeso es igualmente perjudicial a la pulpa porque su presencia en el

agua manchar las fibras. Se recomienda que haya la menor cantidad posible de
manganeso. La oxidacin del manganeso es lenta, y el xido es negro. En las operaciones
de blanqueo, no obstante, el manganeso del agua se oxidar a permanganato y dar un
color rosado. El manganeso, por fortuna, no es un constituyente comn del agua y, cuando
est presente, ocurre por lo general en pequeas cantidades y puede eliminarse con
mtodos similares a los del hierro y, usualmente, tanto uno como otro se eliminan en forma
simultnea.

Concentracin de iones hidrgeno. Las aguas de alcalinidades bajas y de alto contenido

de dixido de carbono tienen valores bajos de pH y usualmente son corrosivas. En el
tratamiento del agua para separar impurezas, es esencial el ajuste en la concentracin de
los iones hidrgeno para una floculacin exitosa. Actualmente, en las fbricas de pulpa es
comn el control automtico del pH de agua del proceso.

Reutilizacin del agua en la fabricacin de pulpa. La reutilizacin del agua es general en la

industria de la pulpa y est aumentando debido principalmente a motivos econmicos. La
tendencia es hacia la