LABORATORIO N 5 : OXIDACIN Y

CORROSIN

INDICE

1. OBJETIVO 2

2. DESCRIPCION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS 3

3. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO 5

4. DATOS OBTENIDOS 6

5. CALCULOS Y RESULTADOS 7

6. CONCLUSIONES 10

7. BIBLIOGRAFIA 11

8. ANEXOS 12

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OBJETIVOS

Observar y medir como la oxidacin y corrosin alteran las

propiedades fsicas y mecnicas de un metal o aleacin.

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DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS

Balanza Analtica AS/X RADWAG

Horno elctrico

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Vernier Digital

Precisin 0,02 mm / .
001. Ajuste fino con el
pulgar rodillo.

Probetas de acero y cobre

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DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

1. Usamos 4 probetas de cobre, 4 probetas de bronce y 4 probetas de
acero se exponen a un horno a 800C en diferentes periodos de tiempo,
los cuales son:
1 hora
2 horas
3 horas
4 horas

2. Luego se procede a lijarlas para quitarle la corrosin.

3. Despus de esto se toman medidas con un vernier digital y se pesa con
una balanza analtica.

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DATOS OBTENIDOS DEL LABORATORIO

Bronce

Tiempo a
Dimetros Alturas Masa Masa
800C
(mm) (mm) inicial (g) final (g)
(horas)
Probeta 12.6 12.6 13.1 13.0
13.654 13.6289 1
1 3 4 6 5
Probeta 12.6 12.5 16.5 16.5
17.4937 17.4228 2
2 4 4 4 6
Probeta 12.5 12.5 18.1 18.1
18.9466 18.8505 3
3 9 9 3 4
Probeta 12.5 12.5 19.9
19.9 20.7566 20.62 4
4 8 9 3

Cobre

Tiempo a
Dimetros Alturas Masa Masa
800C
(mm) (mm) inicial (g) final (g)
(horas)
Probeta 12.6 14.1
12.7 14.1 15.8638 15.665 1
1 8 1
Probeta 12.6 12.6 20.9 20.8
23.3749 22.864 2
2 7 6 1 9
Probeta 12.6 12.6 21.6 21.6
24.2679 23.5737 3
3 7 8 5 5
Probeta 12.7 12.1 21.6 21.6
24.6176 23.8117 4
4 6 6 4 1

Acero

Tiempo a
Dimetros Alturas Masa Masa
800C
(mm) (mm) inicial (g) final (g)
(horas)
Probeta 12.6 12.3 16.1 16.1
15.678 15.6327 1
1 7 7 7 7
Probeta 12.5 12.5 18.4 18.3
17.5309 17.3647 2
2 8 6 2 4
Probeta 12.4 12.7 20.6 20.5 19.8892 19.6409 3

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3 5 3 1 8
Probeta 12.5 12.5 21.5 21.3
20.6327 20.348 4
4 7 6 5 8

CALCULOS Y RESULTADOS
Bronce

Dimetro Altura Volumen Densidad

Masa Densidad
Promedio Promedio inicial Promedio
(g) (g/mm3)
(mm) (mm) (mm3) (g/mm3)
8.3194x1
Probeta 1 12.63 13.1 1641.224 -0.0251
0-3
8.4906x1
Probeta 2 12.59 16.55 2060.342 -0.0709
0-3 8.3979x10
8.3944x1 -3
Probeta 3 12.59 18.13 2257.039 -0.0961
0-3
8.3875x1
Probeta 4 12.58 19.91 2474.699 -0.1066
0-3

Cobre

Dimetro Altura Volumen Densidad

Masa Densidad
Promedio Promedio inicial Promedio
(g) (g/mm3)
(mm) (mm) (mm3) (g/mm3)
8.8955x1
Probeta 1 12.69 14.1 1783.332 -0.1988
0-3
8.8847x1
Probeta 2 12.66 20.9 2630.895 -0.5109
0-3 9.0022x10
8.8906x1 -3
Probeta 3 12.67 21.65 2729.612 -0.6942
0-3
9.3382x1
Probeta 4 12.46 21.62 2636.22 -0.8059
0-3

Acero

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Dimetro Altura Volumen Densidad

Masa Densidad
Promedio Promedio inicial Promedio
(g) (g/mm3)
(mm) (mm) (mm3) (g/mm3)
7.8755x1
Probeta 1 12.52 16.17 1990.712 -0.0453
0-3
7.6859x1
Probeta 2 12.57 18.38 2280.898 -0.1662
0-3 7.7701x10
7.7592x1 -3
Probeta 3 12.59 20.59 2563.289 -0.2483
0-3
7.7599x1
Probeta 4 12.56 21.46 2658.88 -0.2847
0-3

Calculando en el espesor (e) de la masa perdida

m
e=
. A

Bronce

e
Probeta 0.02
1 38
Probeta 0.06
2 78
Probeta 0.09
3 19
Probeta 0.10
4 21

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e vs t (Bronce)
0.12

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Cobre

e
Probeta 0.17
1 46
Probeta 0.45
2 08
Probeta 0.61
3 16
Probeta 0.73
4 41

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e vs t (Cobre)
0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Acero

e
Probeta 0.04
1 73
Probeta 0.17
2 23
Probeta 0.25
3 66
Probeta 0.29
4 57

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e vs t (Acero)
0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

CONCLUSIONES
Al finalizar el laboratorio hemos comprobado que los procesos de
oxidacin y corrosin ocurren en todo momento, pero se hacen ms
evidentes en un periodo de tiempo largo.
Los procesos de corrosin y oxidacin no son buenos para la vida til de
los metales ya que afectan mucho a sus propiedades mecnicas y
fsicas.
La oxidacin se produce porque el oxgeno del aire reacciona con el
metal, y en presencia de la humedad, la corrosin ocurre ms rpido.
Se puede concluir que la velocidad de corrosin del cobre es mayor que
la del acero y bronce, ya que la curva de e vs t de esta tiene mayor
pendiente.
Las velocidades de corrosin del acero y bronce son similares.

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BIBLIOGRAFIA

CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES. Donald R. Askeland.

Publicacin Mxico: International Thompson Editores.1998.

FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERA DE MATERIALES.

William F. Smith.2 edicin. 1996.

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ANEXOS

CUESTIONARIO

1) En qu casos la oxidacin presenta un comportamiento de tipo

lineal?

- Se presenta un comportamiento lineal cuando se dan las condiciones

isotrmicas y una presin de oxigeno constante, se da generalmente en
los metales alcalinos, alcalinotrreos y tierras raras. El oxgeno puede
atravesar la capa de xido (discontinua), y atacar directamente el metal

2) El hierro por encima de los 500C presenta un oxido complejo,

debido a sus varias valencias. Sabiendo que se forman los
xidos: FeO, Fe2O3 y Fe3O4, indicar esquemticamente sus
ubicaciones en una capa de xido.

- En el hierro la oxidacin compleja se da debido a la perdida de los

electrones por lo que en el FeO el hierro pierde +2 electrones, en el
Fe3O4 es de +8/3 y en el Fe 2O3 es de +3,por lo cual las ubicaciones en
una capa de xido es de la siguiente manera:

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3)Un cilindro metlico slido con un dimetro inicial de 12.65 mm, una
altura de 18.58 mm y una masa inicial de 20.5798 gramos es introducido
en un horno a 850 C durante tres horas. Su masa final es de 19.6932
gramos. Determinar el espesor del material perdido por oxidacin.

DATOS:

D 0 =12.65 mm

h0 =18.58 mm

m0 =20.5798 g

mf =19.6932 g

- Hallando el volumen de la masa inicial y el rea superficial:

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12.65

V0 A0 h0
= . =
x
4

12.65

As
= 1
2 xx
4

- Hallando la y la variacin de masa:

m0 20.5798 g g
= 8.8136 x 103
V0 = 2.335 x 10 3 mm 3 = mm
3

m=mo mf =0.8866 g

- Finalmente calculamos el espesor

m
e= =0.101635 mm=101.635 m
A s x

4)Un depsito abierto de acero que contiene un electrolito corrosivo sufre

una prdida de material de 2 gramos/metro cuadrado por da. Calcule la
perdida expresada en mdd. 1 mdd = 1 miligramo/decmetro cuadrado
por da. Calcule el sobre espesor de las paredes y fondo de dicho

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depsito para que dure sin perforarse al menos 10 aos. Considerar la

densidad del acero 7,87 gr/cm3.

SOLUCION

Datos:

Prdida=2 gramos/metro cuadrado por da.

2g
Perdida= 2
m x dia (1)

1 mg
mdd=
dm2 x dia (2)

- Calculando la prdida en mdd ordenando (1)

1000 mg
2g x
g
Perdida=
dm 2 (3)
m2 x 2 2
x dia 2
10 x m

Reemplazamos (2) en (3) obtenemos:

Perdida=20 mdd

- Calculando el espesor en 10 aos.

g 365 dia
2 x 10 aos x
m 2
m x dia aos
e = . A0 = g 106 cm3
(7.87 3 x )
cm m3

e=9.2757 x 104 m=0.92757 mm

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5)Se quiere utilizar un determinado tipo de acero para la fabricacin de

tanques que almacenaran un lquido corrosivo. Para ello se expusieron
probetas de este acero a la accin de este lquido corrosivo y se
observ una prdida media de 30 miligramos/decmetro cuadrado por
da. Determinar si el acero seleccionado es el adecuado. Un material
se considera bastante resistente y puede utilizarse si su velocidad de
corrosin es menor o igual a 1 mm/ao.

mg
perdida=30
d m2 xda

Convirtiendo:

mg 103 g d m2 365 dia g

Perdida=30 2
x x 2
x =1.095 x 103
d m xda mg 10000 mm 1ao m m2 ao

Sabemos:

g
=7.87 x 103 3
mm

Calculando la velocidad de corrosin:

g
1.095 x 103 2
mm ao mm
v= =0.1391
g ao
7.87 x 103 3
mm

mm
1
Ya que la velocidad de corrosin hallado es menor que ao , entonces el

tipo de acero seleccionado es el adecuado

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