UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERIA
Facultad de Ingeniera Mecnica

LABORATORIO DE TRACCIN

Curso: LABORATORIO CIENCIAS DE LOS MATERIALES I

PROFESOR: ING. JORGE ARTURO MORALES ORTIZ

INTEGRANTES:

SEDANO CASAVERDE JOEL 20142612K

ROMAN SARMIENTO JHONATAN 20141179A

CHAVEZ BALDEON SAYURI 20141096I

LLERENA MEDINA CRISTHIAM 20131022B

SECCION: C

UNI 2015 II
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INTRODUCCIN

Es de gran importancia en la actualidad, en especial en la ingeniera, no solo saber que

materiales usar para un trabajo en particular, adems debemos estar al tanto de por
qu se usa tal material y no otro. Como futuros ingenieros no podemos pretender
simplemente utilizar tal o cual material sin saber el por qu de su uso, las propiedades
que posee y las que carece. Mediante el presente informe de laboratorio se darn a
conocer los distintos mtodos del clculo del nmero de dureza, una propiedad
realmente relevante, asimismo se detallarn los procesos de obtencin de tales
nmeros, la maquinaria empleada para su consecucin, las escalas de los mtodos,
adems del material del que estn compuestas las probetas usadas en los ensayos.
Todo lo anterior nos permitir expandir nuestro conocimiento y estar verdaderamente
concientizados el clculo del nmero de dureza de cierto material nos da una amplia
visin sobre en que proyectos podremos utilizarlo.

NDICE

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1. OBJETIVOS3
2. DESCRIPCIN DE EQUIPOS UTILIZADOS4
3. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO6
4. CALCULOS Y RESULTADOS9
5. CONCLUSIONES12
6. RECOMENDACIONES13
6. BIBLIOGRAFA14
7. ANEXO15

OBJETIVOS

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Ver y analizar las ventajas y desventajas de un ensayo de dureza respecto a

otro, consiguiendo experimentar sus cualidades de cada uno de estos.

Al realizar los diferentes tipos de ensayos de dureza, podremos relacionarlos con

las propiedades de los materiales usados en el laboratorio.

Observar la diferencia entre las propiedades mecnicas del acero, cobre y

aluminio.

Conocer la dureza de materiales frecuentemente usados en ingeniera, tales

como el aluminio, el acero o el bronce.

Tener presente que para el clculo de la dureza de un material no existe un nico

mtodo.

Mediante la medicin de dureza, en un futuro, facilitar la seleccin de estos

materiales para sus distintos usos.

DESCRIPCIN DE EQUIPOS UTILIZADOS

1. Ensayo de dureza Brinell:

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Precisin: 0.005 mm

Marca: Avery Dennison

Consiste es una mquina que posee una

base donde se coloca la probeta, la
mquina, adems posee una saliente
proyectada perpendicularmente hacia
la base en el cual se monta la billa a
travs de la cual se aplica una carga con
ayuda de un brazo de palanca
predeterminada sobre la probeta. La
Figura 1: Durmetro Brinell
cantidad de carga vara dentro de cierto
rango. La mquina es completamente esttica, lo que garantiza el no deslizamiento
de la billa para la correcta aplicacin perpendicular de la carga sobre la probeta.

2. Ensayo de dureza Rockwell:

Marca: Wilson INSTRUMENT DIVISION

Rango de medicin: 35HRB-120HRB

La tolerancia de la bola de penetraciones 0.003mm

La lectura de la dureza est en el color

rojo para la escala B, y negro para la escala C.

Consta de:
Figura 2: Durmetro
Rockwell
Un soporte plano de acero lo
suficientemente duro y rgido para prevenir su deformacin, el que se encontrar
fijado simtricamente debajo del penetrador.

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Un indicador dial de dureza, el cual est diseado para medir la profundidad

diferencial, la lectura del dial corresponde a la cifra de dureza Rockwell del tipo de
ensayo Rockwell realizado.

Una manilla giratoria para elevar el soporte rgido, que adems permite la
aplicacin de la carga inicial (Po).

Una palanca lateral para aplicar la carga principal (P1).

Tornillo regulador de escala, permite ajustar la maquina a la escala deseada.

Esta mquina de ensayo permitir la aplicacin de la carga en forma perpendicular a

la superficie de la pieza, adems de permitir la mantencin de la carga de trabajo
durante el tiempo especificado de manera constante.

3. Ensayo de dureza Vickers:

Marca: Leitz Westzlar.

Pas de fabricacin: Alemania.

Rango de medicin: HV 10 - HV 2500

Precisin: 5 m 99 m (diagonales)

Figura 3: Durmetro
Vickers

DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

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1. ENSAYO DE DUREZA BRINELL

Es un ensayo de penetracin. En el ensayo Brinell son usadas bolas de acero templado

de diferentes dimetros. Para materiales ms duros se usan bolas de carburo de
tungsteno. En este ensayo que vamos es utilizando una maquina calibrada que ejerce
una carga a un baln de acero de 10 milmetros de dimetro, con una fuerza de 3000 kg.
El valor medido es el dimetro del casquete en la superficie del material. Para hallar la
superficie donde se va a hacer la prueba debe estar pulida.

Se coloca la probeta sobre la base de la mquina, en posicin y lista para su

contacto con la billa.
Se aplica la carga de prueba a velocidad muy baja durante unos 15 segundos
aproximadamente, despus se retira la carga de manera gradual.

Luego
de tener
la huella
se mide
con el

vernier o pie de rey. Figura 4: Esquema del ensayo

Brinell

2. ENSAYO DE DUREZA ROCK WELL

En este ensayo solo hallaremos la dureza en la escala B y F.

Calibracin de la maquina:

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Se procede a ubicar el penetrador de bola esfrica de 1,588mm, se calibra la

mquina girando el tornillo superior del durmetro, hasta llegar a la marca de la escala
en cuestin. Luego se monta la probeta en el soporte, girando la llave del soporte se
pone en contacto la pieza con el penetrador. Se gira hasta que la aguja del dial de dos
vueltas, quedando en el punto "cero" (aplicacin carga inicial).

A continuacin se gira la manilla frontal, que aplica la carga P1, de forma lenta y
uniforme, Transcurrido 15 s levantamos la manilla observamos la lectura y la
registramos.

(Esta fase se realiz 4 y 3 veces para cada probeta cuidando de no iniciar la medicin
sobre un rea en la que ya se haya realizado otro ensayo, para lograr una mejor
precisin al sacarle el promedio).

Figura 5: Escala negra y roja de la maquina Wilson

3. ENSAYO DE DUREZA VICKERS

Es un procedimiento estandarizado utilizado medir la dureza de los materiales metlicos

y esta normalizado por The American Society for Testing and Materials (ASTM ) E 92.

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Durante las mediciones se hace penetrar un indentor de diamante que tiene forma de
pirmide de cuatro caras con ngulo 136. Despus de quitar la carga P, que se
acciona durante 10 15 segundos si son materiales ferrosos y 30 segundos para
materiales no ferrosos, se mide la diagonal d dejado por la huella que ha quedado en la
superficie de la muestra. El nmero de dureza HV, se determina como la razn
existente entre la carga expresada en kilogramos y el rea de la superficie lateral de la
huella piramidal obtenida.

2 P sen /2 P kg
HV = 2
=1,8544 2 ( )
d d mm2

Las muestras para medir la dureza HV deben de estar, pulidas y sus superficies no
deben tener endurecimientos por deformacin en frio.

El espesor mnimo de la muestra a ensayar debe sobrepasar la diagonal de la huella en

1,2(para el acero) o en 1,5 veces (para los metales no ferrosos y aleaciones). La
distancia entre en centro de la huella y los bordes de la muestra o el extremo de la
huella contigua se considera no menor a 2,5 d.

d 1+ dd 2
d=
2

Figura 6: Las dos diagonales que se forman en el ensayo

CALCULOS Y RESULTADOS

ENSAYO VICKERS

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1.8544 P kgf
HV =
d
2 ( )
mm
2

1.- Probeta de Bronce: (Pesa de 200gr.)

Medidas de las diagonales en la huella:

d1 = 44.5 um d2 = 45 um d = 0.5(d1 + d2) = 44.75 um

185.2HV

2.- Probeta de Cobre: (Pesa de 200gr.)

Medidas de las diagonales en la huella:

d1 = 63 um d2 = 67 um d = 0.5(d1 + d2) = 65 um

87.78HV

3.- Probeta de Aluminio: (Pesa de 100gr.)

Medidas de las diagonales en la huella:

d1 = 53.5 um d2 = 53 um d = 0.5(d1 + d2) = 53.25 um

65.39HV

4.- Probeta de Acero de bajo carbono: (Pesa de 200gr.)

Medidas de las diagonales en la huella:

d1 = 53 um d2 = 52.5 um d = 0.5(d1 + d2) = 52.75 um

133.28HV

5.- Probeta de Acero de medio carbono: (Pesa de 200gr.)

Medidas de las diagonales en la huella:

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d1 = 49 um d2 = 51 um d = 0.5(d1 + d2) = 50 um

148.35HV

Marca de la mquina para el ensayo Vickers: Leitz Wetzlar Germany 626449

ENSAYO ROCKWELL

h h
HRB=130 HRC=100
0.002 0.002

Material Escala Carga(Kg) 1 Medicin 2 Medicin 3 Medicin

Aluminio E 100 67.4 69 68.4

Cobre K 150 77.7 79.7 77.7

Bronce F 60 89.3 90.4 89.6

SAE1010 B 100 74.2 71.7 72.3

SAE4545 B 100 88.6 88.3 87.6

Aluminio:

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HRprom = 68.26

68.26 = 130 - h/0.002

h = 0.123 mm

Cobre:

HRprom = 78.36

78.36 = 130 - h/0.002

h = 0.103 mm

Bronce:

HRprom = 89.76

89.75 = 130 - h/0.002

h = 0.0805 mm

Acero bajo carbono:

HRprom = 72.73

72.73 = 100 - h/0.002

h = 0.054 mm

Acero medio carbono:

HRprom = 88.16

88.16 = 100 - h/0.002

h = 0.023 mm

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CONCLUSIONES
Experimentalmente se comprob que el acero posee mayor dureza, frente a los
dems materiales usados.
A travs del ensayo de dureza Vickers notamos que la dureza de un material, en este
mtodo, ser mayor mientras menor sea el rea de la huella que el indentador de
punta de diamante deje en la probeta utilizada.
El aluminio pese a ser un metal es blando, en comparacin con los otros metales.
Al realizar las mediciones de dureza es necesario tener a la mano bloques de
referencia con las escalas respectivas en las que se est midiendo, para evitar
posibles errores al hacer las mediciones.
A partir de comparar las durezas entre el cobre y el bronce, podemos notar que las
aleaciones mejoran las propiedades de un metal.
Los materiales con mayor porcentaje de carbono determinan mayor resistencia en
comparacin con los dems.
En el ensayo Rockwell podemos notar que mientras mayor sea la profundidad,
menor ser la dureza del material utilizado.
Corroboramos que a pesar que todas las probetas usadas en los distintos ensayos
eran metales, esto no quiere decir que sean igualmente duros.

RECOMENDACIONES
Tener cuidado al momento de realizar las mediciones y observar que la plataforma
sobre la que esta la maquina no est inclinada, ya que cualquier tipo de movimiento
puede alterar los datos que vamos obtener.
Procurar no tocar las probetas por su superficie lisa y pulida pues esto podra
conducir a errores en la medicin de dureza.

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Tratar de tener los materiales a usar lo ms limpios posibles, lijados, es decir una
superficie perfectamente plana.
Verificar que el penetrador este en posicin perpendicular a la superficie de la
probeta.
Tratar de tener los materiales acordes a las reglas dadas por la ASTM para una
mayor precisin en los clculos.

BIBLIOGRAFA
William F. Smith. Fundamentos de ciencia e ingeniera de materiales, Editorial
McGrawHill, 1998.
Gabriel Calle Trujillo. Laboratorio de Resistencia de Materiales Gua de
laboratorio, UTP, 2004.
http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza
Donald Askeland, Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Editorial THOMSON
EDITORES, 3ra Edicin, 1998.

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ANEXOS

CUESTIONARIO

Mencione tres aplicaciones del ensayo de microdureza

Algunas de las principales aplicaciones de microdureza son:

Pequeas piezas que son difciles de medir con otro durmetros

Medida de micro-constituyentes y /o fases
Medida de superficie tratadas trmicamente tales como capas endurecidas o
nitruradas
Medida en condiciones no deseables de superficie tales como la decarburizacin
Medida de recubrimientos

Se puede medir la dureza en una superficie curva con el Mtodo Rockwell?

Qu condiciones debe cumplir la superficie cuando se realiza una medicin

de dureza Rockwell? Y en el caso Vickers?

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Para la medicin de dureza Rockwell se debe cumplir que la superficie de ensayo

debe ser plana, pulida, exenta de xidos y materias extraas. Para la medicin de
dureza Vickers se debe cumplir con que la superficie de ensayo ser pulido y libre de
rasguos que podran interferir con las mediciones de las
diagonales de la impresin.
Segn la norma tcnica peruana cul debe ser la separacin entre huellas
para el caso Rockwell, y segn la norma ASTM, de cunto debe ser?
Segn la norma tcnica peruana, para el ensayo Rockwell, la separacin entre
huellas debe ser mnimamente 3mm. Por otra parte segn la norma ASTM la
separacin entre huella y huella debe ser de un mnimo de 2,5 veces el dimetro de
la huella.

Cul ser la penetracin de la bola cuando se tiene una dureza de 75 HRB?

HRB = 130 h/0.002 , siendo e = penetracin

75 = 130 h/0.002

h = 0.11

La penetracin ser de 0.11 mm

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IMGENES
DE

MICRODUREZA

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