I.

PROCEDIMIENTO

En la prctica No. 3 denominada Ensayo de Corte y Torsin en materiales

Dctil y Frgil, las cuales se realizaron en: madera, acero y concreto..

Los materiales utilizados para la realizacin de la prctica fueron:

4 Tornillos
2 Probetas de madera, 1 para corte y 1 para torsin
Mquina de pruebas para cada ensayo.
1 varilla de pulgada
Un bloque de concreto
1 Vernier

Procedimiento de la Prctica

1. Se midieron los dimetros de los tornillos mediante el vernier. Luego se

colocaron en el sistema de corte, sujetndolos entre las mordazas.
2. Se le aplicaron cargas a velocidades moderadas para luego anotar la
carga mxima soportada por el sistema.
3. Se midi la seccin transversal de la probeta de madera a cortar, y luego
se coloc en la mquina universal.
4. Se fueron aplicando cargas con velocidad moderada y se anot la carga
mxima del ensayo.
5. Se midi con vernier la seccin transversal de la probeta de concreto y
luego se coloc sobre dos apoyos y una carga distribuida en el centro en
la mquina universal.
6. Se aplicaron cargas con velocidad moderada y se anotaron dos cargas:
la carga en primera grieta y la carga ltima de corte.
7. Para los materiales dctil y frgil se midieron los dimetros de las
probetas y las longitudes de las mismas.
8. Se colocaron las varillas en el sistema de torsin del laboratorio y se
aplicaron torques a velocidad moderada.
 II. DATOS
En la prctica de laboratorio se proveyeron tablas de datos para poder realizar
clculos solicitados de los mismos, esto con el fin de obtener un conocimiento
mayor de cmo reaccionan los materiales, Acero, Madera y Concreto, a esfuerzos
de corte y Madera y Acero bajo esfuerzos de torsin. Las tablas de datos
brindados son las siguientes:

Tabla No. 1 Datos de Corte Directo de Tornillos

Tornillos
Dimetro (cm) 0.55
n 4
Carga Max.
(Kg) 2700
0.237
rea 6
Tabla No. 2 Datos de Corte Directo de Madera

Madera
Base(cm) 5.08
Altura (cm) 5.08
n 1
Carga Max.
(Kg) 1200
25.806
rea 4

Tabla No. 3 Datos de Corte Directo de Concreto

Concreto
Base (cm) 7.55
Altura (cm) 7.55
n (Primera
1
Grieta)
n (Segunda
Grieta) 2
Carga Primera 1200
Grieta (Kg)
Carga ltima Tabla No. 4 Datos de Torsin (Madera y Acero, Demostrativo)
1500
de Corte (Kg)
57.00
rea 25 Madera Acero

Torque Torque (rad (gra (rad (gra

Lecturas
(Lb-Pulg) (Kg-cm) 1) d) 1) d)
 287.9818
1 250 6 0 0.1 0 0.1
575.9637
2 500 2 0 0.5 0.5 0.9
863.9455
3 750 8 0 1 49 1.3
1151.927
4 1000 44 0 1.8 122 2
1439.909
5 1250 30 0 2.4 298 2.9

Tabla No. 5 Datos de Torsin Madera y Acero

Madera Acero

Torque Torque (rad (gra (rad (gra

Lecturas
(Lb-Pulg) (Kg-cm) 1) d) 1) d)

293.741
1 255 50 5 0.8 10 1.1
581.723
2 505 4 9 2 16 2
869.705
3 755 2 13 2.1 21 2.9
1157.68
4 1005 71 18 3 24 3.9
1445.66
5 1255 89 22 3.9 27 3.9
1733.65
6 1505 08 27 4.8 32 4.8
2021.63
7 1755 27 31 5.4 40 5.1
2309.61
8 2005 45 35 6 60 6
2597.59
9 2255 64 41 6.8 84 6.5
2885.57
10 2505 82 48 7.7 118 6.8
 III. CLCULOS

Clculos de Esfuerzos de Corte Directo

Tornillos

Ecuacin 1

P
=
(nA i)

Dnde:
P: Carga Mxima
n: Nmero de Partes Afectadas
A: rea del elemento

P 2700
= = =2841.1130 [Kg/cm ]
(nA i) (40.2376)

Madera

Ecuacin 1

P
=
(nA i)

Dnde:
P: Carga Mxima
n: Nmero de Partes Afectadas
A: rea del elemento

P 1200
= = =46.5001[ Kg/cm ]
(nA i) (125.8064)
Concreto

Ecuacin 1

P
=
(nA i)

Dnde:
P: Carga Mxima
n: Nmero de Partes Afectadas
A: rea del elemento

Primera Grieta

P 1200
= = =21.0517[Kg / cm ]
(nA i) (157.0025)

Carga ltima de Corte

P 1500
= = =13.1573[ Kg/ cm ]
(nA i) (225.8064)

Clculos de Esfuerzos de Torsin

Madera

Ecuacin 2

r
=
L

Dnde:
: Deformacin Unitaria Angular por Corte

r: Radio Exterior de la Probeta

: ngulo de Torsin en la distancia L

L: Longitud de la Probeta
 r 34.9860
= = =0.7479
1. L 20
r 38.9561
= = =1.3448
2. L 20
r 312.9633
= = =1.9445
3. L 20
r 317.9476
= = =2.6921
4. L 20
r 321.9319
= = =3.2898
5. L 20
r 326.9162
= = =4.0374
6. L 20
r 330.9058
= = =4.6359
7. L 20
r 334.8953
= = =5.2343
8. L 20
r 340.8813
= = =6.1322
9. L 20
r 347.8656
= = =7.1798
10. L 20

Ecuacin 3

2TL
G=
r 4

Dnde:
T: Torque aplicado
L: Longitud de la Probeta
r: Radio externo de la Probeta
: ngulo de Torsin en la distancia L

2TL 2293.741520
G= = =9.2605[Kg /cm ]
1. r 4 344.9860
 2TL 2581.723420
G= = =10.1997[ Kg/cm ]
2. r 4 348.9651
2TL 2869.705220
G= = =10.5458 [Kg/cm ]
3. r 4 3412.9633
2TL 21157.687120
G= = =10.1393 [Kg/cm ]
4. r 4 3 417.9476
2TL 21445.668920
G= = =10.3614 [Kg /cm]
5. r 4 3421.9319
2TL 21733.650820
G= = =10.1245 [Kg/cm ]
6. r 4 3426.9162
2TL 22021.632720
G= = =10.2822[Kg/cm ]
7. 4
r
4
3 30.9058
2TL 22309.614520
G= = =10.4039 [Kg/cm ]
8. 4
r
4
3 34.8953
2TL 22597.596420
G= = =9.9878[ Kg/cm ]
9. 4
r
4
3 40.8813
2TL 22885.578220
G= = =9.4762 [Kg/cm ]
10. r 4 3 447.8656

Ecuacin 4

=G

Dnde:
G: Mdulo de rgidez
: Esfuerzo de Corte en Fibra Extrema

: Deformacin Unitaria Angular de Corte

Kg
=G =9.26050.7479=6.9260 [ ]
1. c m2
Kg
=G =10.19971.3448=13.7162[ ]
2. c m2
 Kg
=G =10.54581.9445=20.5064[ ]
3. c m2
Kg
=G =10.13932.6921=27.2965[ ]
4. c m2
Kg
=G =10.36143.2898=34.0867 [ ]
5. c m2
Kg
=G =10.12454.0374=40.8769[ ]
6. c m2
Kg
=G =10.28224.6359=47.6671[ ]
7. c m2
Kg
=G =10.40395.2343=54.4573[ ]
8. cm
2

Kg
=G =9.98786.1322=61.2475[ ]
9. cm
2

Kg
=G =9.47627.1798=68.0376[ ]
10. cm
2

Acero

Ecuacin 2

r
=
L

Dnde:
: Deformacin Unitaria Angular por Corte

r: Radio Exterior de la Probeta

: ngulo de Torsin en la distancia L

L: Longitud de la Probeta

r 0.6359.9808
= = =0.1268
1. L 50
r 0.63515.9651
= = =0.2028
2. L 50
 r 0.63520.9494
= = =0.2661
3. L 50
r 0.63523.9319
= = =0.3039
4. L 50
r 0.63526.9319
= = =0.3420
5. L 50
r 0.63531.9162
= = =0.4053
6. L 50
r 0.63539.9110
= = =0.5069
7. L 50
r 0.63559.8953
= = =0.7607
8. L 50
r 0.63583.8866
= = =1.0654
9. L 50
r 0.635117.8813
= = =1.4971
10. L 50

Ecuacin 3

2TL
G=
r 4

Dnde:
T: Torque aplicado
G: Mdulo de Rigidez
L: Longitud de la Probeta
r: Radio externo de la Probeta
: ngulo de Torsin en la distancia L

2TL 2293.741550
G= = =5761.7594 [ Kg/ cm ]
1. r 0.63549.9808
4

2TL 2581.723450
G= = =7133.4605 [Kg/cm ]
2. r 0.635415.9651
4

2TL 2869.705250
G= = =8127.4819[ Kg/cm ]
3. r 0.635420.9494
4
 2TL 21157.687150
G= = =9470.4071[Kg /cm ]
4. r 0.635423.9319
4

2TL 21445.668950
G= = =10508.8831[Kg/cm ]
5. r 0.635426.9319
4

2TL 21733.650850
G= = =10634.2127 [Kg /cm]
6. r 0.635431.9162
4

2TL 22021.632750
G= = =9916.6501[ Kg/cm ]
7. r 4 0.635439.9110
2TL 22309.614550
G= = =7549.2207[ Kg /cm ]
8. r 0.635459.8953
4

2TL 22597.596450
G= = =6062.2598[ Kg /cm ]
9. 4 4
r 0.635 83.8866
2TL 22885.578250
G= = =4792.2901[Kg/cm ]
10. 4 4
r 0.635 47.8656

Ecuacin 4

=G

Dnde:
G: Mdulo de rigidez
: Esfuerzo de Corte en Fibra Extrema

: Deformacin Unitaria Angular de Corte

Kg
=G =5761.75940.1268=730.3386 [ ]
1. cm
2

Kg
=G =7133.46050.2028=1446.3568[ ]
2. cm
2

Kg
=G =8127.48190.2661=2162.3750[ ]
3. c m2
Kg
=G =9470.40710.3039=2878.3933[ ]
4. c m2
 Kg
=G =10508.88310.3420=3594.4115[ ]
5. c m2
Kg
=G =10634.21270.4053=4310.4297 [ ]
6. c m2
Kg
=G =9916.65010.5069=5026.4480[ ]
7. c m2
Kg
=G =7549.22070.7607=5742.4662[ ]
8. c m2
Kg
=G =6062.25981.0654=6458.4844 [ ]
9. c m2
Kg
=G =4792.29011.4971=7174.5026[ ]
10. cm
2
 IV. TABLAS
Tabla No. 5 Resultados de Tornillos, Corte Directo
Tornillos
Esfuerzo
de Corte 2841.113
Directo 0
[Kg/cm]

Tabla No. 6 Resultados de Madera, Corte Directo

Madera
Esfuerzo
de Corte
46.5001
Directo
[Kg/cm]

Tabla No. 7 Resultados de Concreto, Corte Directo

Concreto
Esfuerzo
Primera
21.0517
Grieta
[Kg/cm]
Esfuerzo
Carga ltima
13.1573
de Corte
Tabla No. 8 Resultados de
[Kg/cm] Madera y Acero, Torsin

Madera Acero
Deformaci Deformaci
Esfuerzo Esfuerzo
n Mdulo n Mdulo
de Corte de Corte
Lecturas Unitaria de Unitaria de
en Fibra en Fibra
Angular Rgidez Angular Rgidez
Extrema Extrema
de Corte de Corte
5761.75
1 0.7479 9.2605 6.9260 0.1268 94 730.3386
7133.46 1446.356
2 1.3448 10.1997 13.7162 0.2028 05 8
8127.48 2162.375
3 1.9445 10.5458 20.5064 0.2661 19 0
9470.40 2878.393
4 2.6921 10.1393 27.2965 0.3039 71 3
10508.8 3594.411
5 3.2898 10.3614 34.0867 0.3420 831 5
10634.2 4310.429
6 4.0374 10.1245 40.8769 0.4053 127 7
7 4.6359 10.2822 47.6671 0.5069 9916.65 5026.448
 01 0
7549.22 5742.466
8 5.2343 10.4039 54.4573 0.7607 07 2
6062.25 6458.484
9 6.1322 9.9878 61.2475 1.0654 98 4
4792.29 7174.502
10 7.1798 9.4762 68.0376 1.4971 01 6
V.
VI.
 VII. INTERPRETACIN DE RESULTADOS

VIII.
IX. En el primer ensayo realizado de corte directo, se colocaron 4 tornillos
en una placa metlica y se le fue aplicando cargas de manera
progresiva con respecto al tiempo que iba pasando, al cabo de unos
segundos los 4 tornillos se partieron de manera recta, quiere decir
simul un corte realizado con otra herramienta, al momento de realizar
el clculo del esfuerzo de corte que soportan los tornillos se tom en
cuenta el n, como especifica la Ecuacin 1, el cual representa la
cantidad de partes en las cuales se fue afectado el objeto por causas de
la carga mxima aplicada al material, el esfuerzo que se obtuvo se
detalla en la Tabla No. 5 indicando cual es el esfuerzo mximo que se
opone a cargas que generan un efecto de corte.

X. Para l segundo ensayo que se realiz fue de corte directo a una

probeta de madera, en la cual fall el ensayo, debido a que la probeta
se encontraba con humedad y los anillos estaban del lado equivocado al
momento que se realiz la fabricacin de la misma, la humedad fue el
principal causante del fallo del ensayo del mismo, ya que no hubo un
corte al momento de irle aplicando cargas si no que la probeta se fue
comprimiendo a tal punto que iba expulsando la humedad que esta tena
en su interior y adems por la forma en la cual estaban los anillos de la
madera cuando la probeta ya se encontraba comprimida hasta cierto
punto la parte que se corto no fue la esperada; sin importar que el
ensayo fall se tom una carga mxima para poder calcular un esfuerzo
de corte simulando que el ensayo fue ptimo, el esfuerzo obtenido de
este ensayo se detalla en la Tabla No. 6.

XI. En el tercer ensayo de corte directo se tom una probeta de concreto

para poder realizar el ensayo, en este caso se tomaron los datos de dos
diferentes cargas, la carga en la primera grieta que se genera conforme
se le fue aplicando cargas a la probeta de concreto y se produjo esta
grieta y la carga ltima de corte la cual fue cuando la probeta se parti
en 3 partes, para estas cargas se calcularon los esfuerzos que hasta
ese punto se generaron, para el caso del esfuerzo de la carga de la
primera grieta, el n que se tom para calcularlo fue de 1 ya que solo
una parte fue afectada por esta carga, ahora para la carga ltima de
corte se tom como n el valor de 2, esto a pesar de que se parti en 3
partes se toma este valor ya que la forma en que se determina el valor
de n en este tipo de clculo es, las partes en que se dividi la probeta
 menos 1, esto se hace con todos los materiales no necesariamente solo
con el concreto, ya con estos datos se puede ver que en la Tabla No. 7
se muestran los dos esfuerzos, siendo el esfuerzo en la primera grieta
mayor a la de la carga ltima de corte ya que en el caso de la primera
grieta el material an est en mejores condiciones de sus propiedades
mecnicas a diferencia de cuando ya est en la carga ltima donde las
propiedades mecnicas ya han disminuido y el esfuerzo que se tiene ha
disminuido considerablemente.

XII. En el cuarto ensayo realizado en la prctica que fue de torsin en

madera, con la probeta al momento de colocarla en la mquina y al
momento que se le fueron aplicando torques de manera progresiva a la
probeta y se van tomando los datos de la deformacin angular, tomando
en cuenta para los clculos que como se tuvieron dos deformaciones, el
dato que se utiliz para los clculos, es la diferencia entre ambas
deformaciones, que se va obteniendo con cada torque, no pas un
tiempo muy grande para ver como este material se fue estriando y
eventualmente llevarlo a la falla, esto quiere decir hasta que este se
partiera, no se parti necesariamente de la mitad de la probeta pero se
pudo observar como la madera se le iban desprendiendo fibras de los
extremos, esto no era lo esperado ya que la probeta no estaba cortada
en esos puntos de la manera correcta entonces se vio este efecto en la
probeta; para este material se realizaron los clculos de lo que son los
mdulos de rigidez que el material soporta a cada cierto intervalo de
torque aplicado y de igual manera los esfuerzos que se oponen a este
torque en los mismos intervalos, en este material mediante la Grfica
No. 1 se puede observar el comportamiento de la madera el cual llega a
ser casi lineal, esto a que los esfuerzos detallados en la Tabla No. 8 no
aumentan en gran magnitud en cada corrida, entonces la dispersin que
se obtuvo es casi lineal.

XIII. El quinto ensayo que se realiz fue de torsin en acero, con la probeta
de igual manera que en la madera, se tuvieron dos deformaciones
angulares, estos se utilizaron para la obtencin de los clculos, a
diferencia de la madera el acero pasaron varios minutos aplicando
torques de manera progresiva hasta que este llegase a la falla, este por
ser un material ms resistente a comparacin de la madera, sus valores
de esfuerzos que soport son elevados, y de igual manera los mdulos
de rigidez obtenidos son elevados a comparacin de los obtenidos en el
ensayo de torsin de la madera, el comportamiento de los esfuerzos de
este material se pueden observar en la Grfica No. 2 siendo este un
 comportamiento muy diferente y muy alejado de ser una regresin lineal,
esto a que los intervalos de los esfuerzos, detallados en la Tabla No. 8
son mucho ms grandes y esto causa que el comportamiento sea muy
distinto.

XIV.
 XV. BIBLIOGRAFIAS
XVI.
Das, Jorge y Zapata, Sergio. (1987) Resistencia de Materiales. Mxico:
Editorial Limusa, S.A.
Singer, Ferdinand L. (1994). Resistencia de Materiales. Mxico: Oxford
University Press Mxico, S.A
Norma ASTM D-143
Norma ASTM E-143

XVII.
 XVIII. ANEXOS
XIX.

XX. Norma ASTM D-143 (Mtodos estndar para Pruebas en

Especmenes pequeos de Madera)

XXI. Las pruebas mecnicas son de corte esttico, compresin paralela,

doblado por impacto, compresin perpendicular. En el punto 8 de la
norma se indica las medidas que se requiere para la probeta de madera
para el ensayo de corte directo, y en el mismo apartado se indican todo
el procedimiento de cmo realizar el ensayo y que ste sea lo ms
ptimo posible.

XXII. Norma ASTM- E-143 (Mtodo de Prueba Estndar para el Mdulo de

Corte a Temperatura Ambiente)

XXIII. El ensayo de torsin segn la norma ASTM E143 se realiza con una
probeta cilndrica o tubular cargada gradualmente o de forma continua
con un torque externo con el fin de provocar un giro uniforme en la
probeta. Para la realizacin del ensayo se requiere de una mquina para
aplicar el torque a la muestra, adems de mordazas que deben sujetar
la probeta.

XXIV. Para realizar el ensayo se realiza el siguiente procedimiento:

Tomar medidas del dimetro de las muestras.

Alineacin, se deben asegurar la alineacin axial de la probeta.
Torque y ngulo de giro, hacer mediciones simultneas del par torsor y del
ngulo de giro.
Velocidad de la prueba, mantener la velocidad de la prueba para evitar una
fluencia significante.
Temperatura, evitar los cambios de temperatura durante la prueba.

XXV. Fotos de los Ensayos

XXVI. Corte de Tornillos
XXVII.

XXVIII. Corte de Madera

XXIX.

XXX.

XXXI.

XXXII. Corte de Concreto

XXXIII.

XXXIV. Torsin en Madera

 XXXV.

XXXVI.

XXXVII. Torsin en Acero

XXXVIII.