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ENSAYO DE TEMPLABILIDAD POR ENFRIAMIENTO DEL
EXTREMO: PRUEBA JOMINY
TEMPERATURE TEST FOR COOLING OF THE EXTREME: JOMINY TEST
Juan Camilo Zapata Mina, Luis Alberto Vargas Martnez
Universidad Tecnolgica de Pereira, Pereira-Risaralda, 28 abril de 2017
juanchozapaata@utp.edu.co, luis-abertov@utp.edu.co
Resumen En la actual prctica se estudi la
templabilidad en los aceros por medio de ensayo
Jominy. Los aceros empleados en la actual prctica
corresponden al orden de AISI 4140, AISI 1045.
Este tipo de ensayos permite medir la forma en
cmo se distribuye la dureza a lo largo del material
cuando es sometido a temperaturas de austenizacin
y enfriado paulatinamente en agua durante 10
minutos. Posterior a la prueba a la que se han
impuesto las probetas de acero, se toman
micrografas y durezas para realizar un grfico
denominado tcnicamente como curva de
templabilidad. Estos resultados permiten observar y
analizar detenidamente el comportamiento de las
muestras de acero empleadas en ensayo Jominy,
tambin para definir cul de los dos materiales es el
ms templable.
. Jominy de tres aceros AISI 4140 y AISI 1045. La
Abstract the hardenability steels by means of
Jominy test was studied in current practice. Steels
used in current practice correspond to the order of
AISI 4140, AISI 1045. This type of testing allows
you to measure the way how is distributed
throughout the material hardness when it is
subjected to austenitising temperatures and gradually
cooled in water for 10 minutes. Post-test that steel
specimens have been imposed, micrographs and
hardness are taken to create a technically known as
hardenability curve chart. These results allow to
observe and analyse carefully the behavior of steel
samples used in Jominy test, also to define
which of the two materials is the more hardenable.
I. INTRODUCCIN
Se ha comprobado que el proceso de templado est
estrechamente relacionado con algunas propiedades
del material, tal es el caso de la templabilidad, la cual
se ha considerado como la capacidad que presenta un
material para convertirse en martensita durante un
proceso de templado. Sin embargo, en algunas
solicitaciones es importante determinar la
templabilidad, lo cual es posible realizar mediante
graficas de dureza-distancia, obtenidas durante un
ensayo Jominy. En esta prctica, se realiz un ensayo
Jominy con el fin de analizar a los aceros a partir de
sus caractersticas de endurecimiento.
Es as, como esta investigacin permiti comprender
los conceptos bases del ensayo Jominy, del cual no
solo se obtuvieron los datos de dureza y distancia
para realizar las respectivas grficas, sino tambin la
relacin de factores como la velocidad de
enfriamiento, para obtener buenas aproximaciones al
momento de comparar los tipos de aceros que pueden
cumplir con unas caractersticas deseadas.
II. MATERIALES Y EQUIPOS
UTILIZADOS
Los materiales y equipos empleados en la
prctica se describirn en el actual apartado. Los
materiales en la prctica corresponden a probetas
probeta Jominy fue mecanizada para efectuar el
ensayo siguiendo la norma ASTM A255 10 [3].
Los equipos empleados para el desarrollo de la
prueba constan de un horno, equipo para
ensayo Jominy segn la norma mencionada
previamente, y de la que se especificar a lo largo
de este informe microscopio y escleroscopio.
MATERIALES
ACERO 1045
El 1045 es uno de los aceros al carbono ms
comnmente usados. Tiene un contenido nominal de
carbono de 0.45% y aproximadamente 0.7% de
manganeso. Tiene un buena combinacin de
resistencia y ductilidad y puede ser endurecido o
carbonizado.
ACERO 4140
Es un acero muy comn, que tiene un porcentaje de
carbono de 0.45%, 1.10% cromo, 1% de manganeso.
Es un material que posee buena resistencia a la
fatiga, abrasin e impacto.
PROBETA JOMINY
En el pargrafo anterior se hizo una breve
mencin de estos materiales empleados en el
ensayo. Para los tres tipos de aceros se emple una
muestra que se encuentra dimensionada segn lo
nombra la norma en la que el
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dimetro del espcimen es de 1in, una altura de 4in,

un dimetro en la cara superior de 1 in. En la
figura 1 se representa esquemticamente la probeta
Jominy con las respectivas dimensiones

Figura 2 Horno utilizado en la prctica para el

Figura 1 - Probeta Jominy con sus respectivas
dimensiones, segn la norma ASTM A255 -10.
EQUIPOS
HORNO
Equipo en el que se llevaron las tres muestras de
acero a temperatura de austenizacin. El horno
cuenta con un medidor digital que permite concebir
el nivel de temperatura, tambin cuenta con un
sistema de aislamiento que inhibe grandes prdidas
de energa aprovechndose, as, en el calentamiento
de la muestra. Este dispositivo cuenta con diferentes
orificios con el fin de evitar presiones manomtricas
muy altas, en las que se pueden derivar fortuitos
desastres cayendo en detrimento de quienes operan
dicho horno. En la figura 2 se puede observar este
instrumento
desarrollo del ensayo Jominy.
EQUIPO JOMINY
Este equipo cuenta con una bomba para mover un
fluido lquido, en este caso agua, que entrar en
contacto con el acero calentado. El fluido es
conducido por medio de una red de tuberas
adaptadas para llevar el agua a una seccin del
equipo y de esa manera tener contacto con el
espcimen, tambin se encuentra adaptado con una
red de tuberas con la funcin de drenar el agua
empleada (figura 3). En la figura 4 se muestra un
soporte en el que se ubican las muestras de acero.
3
Figura 3 Equipo de ensayo Jominy.
Figura 4 Soporte en el que se ubican las muestras
Jominy
MICROSCOPIO METALOGRFICO ZEISS
AX10
Equipo de alta tecnologa del cual se realizaron las
observaciones microestructurales de las probetas
atacadas qumicamente durante eldesarrollo de la
prctica.
ESCLEROSCOPIO
Escleroscopio utilizado en el ensayo de la dureza por
rebote de caucho, metal y plstico; consiste en un
pequeo martillo cnico provisto de una punta de
diamante y funciona en un tubo de vidrio
III. PROCEDIMIENTO
Para el desarrollo de la prctica, ensayo Jominy, se
requiere realizar una serie de etapas de manera
correcta para obtener la informacin precisa sobre la
constitucin de los metales y determinar sus
caractersticas una vez se comience a ejercer el
examen del microscopio, dichos etapas son:
1. Calentar las muestras
2. Enfriar las muestras
3. Cortes paralelos de las muestras
4. Toma de durezas
5. Cortes trasversales de las muestras
6. Proceso de pulido
7. Reactivos de ataque
8. Anlisis microscpico
Calentamiento de las muestras
Una vez obtenidas las probetas a analizar, se
procedi al desarrollo del tratamiento trmico
(templado) mediante el uso del horno del laboratorio
de metalografa. Se ingresaron las probetas de
diferentes aceros AISI 1045 y 4140 teniendo en
cuenta el lugar de cada una, esto con el fin de que a
medida que se alcanzaba la temperatura solicitada, se
retiraban las probetas. Dichas probetas fueron
calentadas durante una hora cuando alcanzaron una
temperatura de 850C. Despus se procedi a retirar
cada una de ellas para realizar el ensayo
Enfriar las muestras
Al retirar las probetas, instantneamente cada una de
ellas se coloc en un sostn o dispositivo de Jominy,
en el cual, un chorro de agua chocaba en la cara
inferior de la muestra, tal como se observa en la
figura 5. Esta probeta se deja en el sostn
aproximadamente diez minutos hasta que se enfra
totalmente.
Figura 5. Dispositivo de Jominy
Cortes paralelos de las muestras
4

Despus, se mecanizaron (refrentado de en la superficie perfectamente pulida, este proceso se

aproximadamente 2mm) las partes planas, es decir, muestra en la figura 4
los lados paralelos longitudinalmente para
posteriormente realizar las mediciones de dureza.

Toma de durezas
Por ltimo, se desarroll en cada probeta, un ensayo
de dureza Rockwell C a un intervalo de 1/16 in para
comparar los datos obtenidos prcticamente debido
al tratamiento trmico en las diferentes distancias de
la pieza.

Cortes Transversales de las muestras

Luego de hacer la toma de durezas se procedi a
hacer los cortes transversales de las muestras
aproximadamente de 20x20x15 mm, teniendo en
cuenta el tipo de acero que se trabajo
Proceso de pulido
Finalmente se procede a lijar la muestra de la misma
manera como se hizo en anteriores prcticas, dejando
est a brillo espejo para hacer la observacin de la
microestructura del material
Reactivos de ataque
Se usan para observar con ms claridad la
microestructura de las piezas, y consiste en atacar las
piezas con cido ntrico y alcohol, ms conocido
como Nital al 5% como se muestra en la figura 3,
este proceso tendr una duracin de ataque no mayor
a 20 segundos, seguido de un en juague de agua y se
secado por medio de un secador, para proceder con el
anlisis metalogrfico.
Figura 7. Ubicacin de las probetas en el
microscopio ptico Zeiss ax 10.
IV. OBSERVACIONES Y RESULTADOS
Para el desarrollo de esta practica denominada:
Ensayo de templabilidad por enfriamiento del
extremo prueba Jominy, se observaron dos probetas,
una de ANSI 4140 y ANSI 1045, las cuales fueron
sometidas a un tratamiento trmico de temple y
enfriadas con una mquina de ensayos Jominy.
Inicialmente se construyen unas tablas las cuales
albergan los resultados obtenidos de la medicin de
las durezas despus de realizar los cortes paralelos a
las probetas, teniendo en cuenta que por error de
lectura en la gua se tomaron los datos que se
muestran en la figura 8, los cuales no son suficientes
para el desarrollo de la prctica.

Figura 6. Frascos de alcohol (del lado izquierdo) y

Nital (del lado derecho).

Anlisis microscpico
Una vez culminados lo anteriores procedimientos se
emprende a realizar las respectivas observaciones en
el microscopio metalogrfico y observar los
constituyentes estructurales que presentar la muestra
a) b)
Figura 8. Datos tomados inicialmente
5

Ya que estos datos no son suficientes para realizar Tabla 2. Datos acero ANSI 4140
una grfica pertinente, se tomaron unos datos
adicionales para llevar a cabo la prctica, estos datos
se consignaron en la tabla 1 y tabla 2, que cada una
corresponde a un tipo de acero
Con estas tablas se procede a realizar la grfica de
Dureza AISI 1045 Distancia
cada uno de los materiales.
42 1/16 in
38 1/8 in
37,9 3/16 in
36,2 1/4 in ACERO AISI 1045
34,5 5/16 in
32,5 3/8 in 40
30 7/16 in 30
28,5 1/2 in
27,8 9/16 in Dureza (HRC) 20
26,5 5/8 in 10
25,5 11/16 in
25 3/4 in 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
24,3 13/16 in
24 7/8 in Distancia (in)
23,8 15/16 in
21,9 1 in
20,1 1 1/8 in
20 1 1/4 in Grafica 1. Dureza vs Distancia para acero 1045.
18,9 1 3/8 in
17,7 1 1/2 in
17,1 1 5/8 in
16 1 3/4 in
15 1 7/8 in
14,3 2 in ACERO AISI 4140
Tabla 1. Datos acero ANSI 1045 60

Dureza AISI 4140 Distancia 40

54 1/16 in Dureza (HRC)
52 1/8 in 20
49,8 3/16 in
48,5 1/4 in 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
48 5/16 in
48 3/8 in Distancia (in)
47 7/16 in
47 1/2 in
46,5 9/16 in
46,1 5/8 in
Grafica 2. Dureza vs Distancia para acero 4140.
44,9 11/16 in
43 3/4 in Las grficas de dureza vs distancia corregidas para
42 13/16 in
los materiales analizados, estn registradas en las
42 7/8 in
siguientes grficas.
41,1 15/16 in
38,9 1 in
38 1 1/8 in
37 1 1/4 in
37 1 3/8 in
36,9 1 1/2 in
36,1 1 5/8 in
36 1 3/4 in
35 1 7/8 in
35 2 in
6

Valores inferiores de los aleantes. Tabla 2.

Acero AISI 1045
40

Dureza (HRC) 20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Distancia (in)

Tabla 3. Porcentajes de aleantes en el acero AISI

Grafica 3. Dureza vs Distancia (corregida) para 4140 y factor multiplicativo de respectivo aleante.
acero 1045.
Di= (0,1922) (3,500) (2,7280) (1,45) (1,105)
Di= 2,9"=73,66mm

Acero AISI 4140

60 Valores superiores de los aleantes. Tabla 3.

40
Dureza (HRC)
20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Distancia (in)
Tabla 4. Porcentajes de aleantes en el acero AISI
4140 y factor multiplicativo de respectivo aleante.

Grafica 4. Dureza vs Distancia (corregida) para Di= (0,2042) (4.333) (3,3760) (1,75) (1,245)
acero 4140 Di=6,5 = 165,1mm.

Al terminar de graficar se procede a la determinacin
de la dureza mediante el mtodo jominy
Determinacin terica de la dureza mtodo
Jominy.
Descripcin del material: AISI SAE 4140.
Composicin qumica del material: 0,38 0,43% C,
0,75 1,0% Mn, 0,80 1,10% Cr, 0,15 0,25% Mo,
0,15 0,35% Si.
Del mismo modo se procede a observar el acero 1045
teniendo en cuenta que este no tiene aleantes, resulta
innecesario hacer el clculo.
Luego realizar esto se define como es la norma
ASTM 255. Prueba ASTM A 255 medidas de
templabilidad de los aceros. La templabilidad es una
medida de la capacidad de un acero para ser
endurecido en profundidad cuando se inactiv a
partir de su temperatura de austenizacin.

Ecuacin del clculo: Templabilidad de un acero no debe confundirse con

Di = (DB)(fMn)( fSi)( fCr)( fMo)
Di=Dimetro crtico.
DB = Dimetro ideal.
fx = Factor multiplicativo del aleante x.
Para un tamao de grano ASTM=8
la dureza de un acero. La dureza de un acero se
refiere a su capacidad para resistir la deformacin
cuando se aplica una carga, mientras que la
templabilidad se refiere a su capacidad para ser
endurecido a una profundidad particular bajo un
conjunto particular de condiciones. Es necesario la
informacin obtenida de esta prueba en la seleccin
de la combinacin apropiada de acero de aleacin y
7

el tratamiento trmico para reducir al mnimo los endurecimiento se sacrifica. Por lo tanto el boro debe
esfuerzos trmicos y la distorsin en la fabricacin de permanecer en solucin con el fin de ser afectivo.
componentes de varios tamaos. Aluminio y titanio se aaden comnmente como
agentes de absorcin para reaccionar con el oxgeno
Para realizar la prueba Jominy: En primer lugar, un y nitrgeno en preferencia al Boro. [2]
cilindro de muestra ya sea de 100 mm de longitud y
25 mm de dimetro, o, alternativamente, se obtiene Ahora se consignan las respectivas micrografas de
102 mm por 25,4 mm. En segundo lugar, la muestra las probetas cortadas aproximadamente a 2 cm
de acero se normaliza para eliminar las diferencias en
la microestructura debido a la forja anterior, y luego
se austeniza. Por lo general a una temperatura de
800-900 C. A continuacin, la muestra se transfiere
rpidamente a la mquina de prueba, donde se
mantiene verticalmente y se roca con un flujo
controlado de agua en la parte inferior de la muestra.
Esto enfra la muestra a partir de un extremo,
simulando el efecto de enfriamiento de un
componente de acero ms grande en agua.

Debido a que la velocidad de enfriamiento

disminuye a medida que uno se mueve ms lejos
de la parte final de la probeta, se pueden medir los
efectos de una amplia gama de velocidades de
enfriamiento que varan rpidamente desde la
parte inferior al otro extremo con aire frio.
Figura 9. Acero 1045 corte 1 ensayo jominy x
A continuacin, la muestra es una superficie plana a 500
lo largo de su longitud a una profundidad de .38mm
(15 milsimas de pulgada) para eliminar el material Observando la microestructura del acero 1045 se
descarburado. La dureza se mide a intervalos a lo observa bainita inferior (clara) en una matriz de
largo de su longitud que comienza en el extremo martensita (oscura)
templado. Para aceros aleados un intervalo de 1,5
mm se utiliza comnmente en donde al igual que con
los aceros de carbono de un intervalo de .75mm se
emplea tpicamente.

Y finalmente los valores de dureza Rockwell o

Vickers se representan grficamente frente a la
distancia desde el extremo inferior.

Los datos de prueba Jominy ilustran el efecto de la

aleacin y la microestructura sobre la templabilidad
de los aceros. Elementos de uso comn que afectan a
la templabilidad del acero son de carbono, boro,
cromo, manganeso, molibdeno, silicio y nquel. El
carbono es principalmente un agente de
endurecimiento en el acero, aunque en un grado
pequeo aunque tambin aumenta la templabilidad al
disminuir la formacin de perlita y ferrito. Pero esto
afecto es demasiado pequeo para ser utilizado como
un factor de control para la templabilidad. El boro
puede ser una aleacin eficaz para la mejora de la
templabilidad en niveles tan bajos como 0,0005%.
Este es ms eficaz en los aceros de 0,25% de carbono Figura 10. Acero 1045 corte 2 ensayo Jominy x
o menos. Este se combina fcilmente con nitrgeno y 500
oxgeno y al hacerlo su efecto sobre la capacidad de
8

En la figura 6 se observa presencia de bainita pero en

mayor tamao comparada con la figura 5 y un poco
de martencita en algunas manchas blancas.

Figura 13 acero 4140 corte 2 ensayo jominy x

500

Se observa agujas de martencita (oscura) y bainitas

Figura 11. Acero 1045 corte 3 ensayo jominy x en forma clara. Figura 13. Microestructura de
500 mquina de moler en diferentes zoom.

En la figura 11 hay presencia de estructuras como
perlita y ferrita, donde la perlita son las manchas
negras y se observa algo de ferrita que son las
manchas ms claras
Cabe resaltar como va cambiando la miroestructura
de los materiales debido a la velocidad de
enfriamiento, esto porque el material se templa
diferente en cada una de las secciones mostradas,
esto se corrobora con los datos tomados en las tablas
1 y 2 respectivamente.

V. ANALISIS

A continuacin se discutirn y se compararn los

resultados obtenidos en esta prctica del ensayo de
templabilidad por enfriamiento del extremo (prueba
Jominy). Para esto se hace importante saber que la
templabilidad de un acero es una propiedad que
determina la profundidad y distribucin de dureza
producida por un temple.

Para poder realizar un correcto anlisis de los

Figura 12 acero 4140 corte 1 ensayo jominy x
500 resultados, ha sido necesario efectuar una correccin
en las grficas obtenidas inicialmente (convirtiendo
En la figura 12 se observan agujas de martensita un comportamiento lineal a un exponencial). Lo
(negras) en una matriz de austenita retenida anterior se realiz con el propsito de identificar de
(blanca) manera clara y ms aproximada cun rpido
disminuye la dureza en funcin de la distancia.
9
Las grficas de dureza vs distancia para los
materiales estudiados nos permiten analizar las
curvas Jominy para cada una de las probetas; cabe
notar que entre ms horizontal sea la curva Jominy,
ms templable es el acero. En base a lo mencionado
anteriormente, se puede inferir que el acero ms
templable entre los analizados es el acero AISI 4140.
En las grficas para el acero AISI 4140, se observa
que la dureza mxima empieza en 54 HRC obtenida
en el primer intervalo de distancia. Luego comienza a
decaer de tal manera que para el ltimo intervalo de
distancia, la dureza obtenida ha sido de 35 HRC. Este
comportamiento es natural y muy similar con lo que
dicta la teora, en la cual existe la presencia de una
mayor dureza en la parte inferior y va decayendo de
manera exponencial.
Para el caso del acero AISI 1045, se observa que el
valor de la dureza mxima empieza en 42 HRC y que
termina con un valor de 14,3 HRC. Esta grafica
tambin presenta un comportamiento muy similar a
lo que la teora se refiere. Al observar los datos, se
puede corroborar que las durezas del acero 1045 son
inferiores a las del acero 4140. De esa manera se
evidencia que un aumento en la cantidad de carbono
en un acero, trae como consecuencia no solo un
incremento en su dureza, sino tambin un incremento
proporcional en la templabilidad del mismo.
Hay otros dos factores que tambin influyen en la
templabilidad de un acero. Uno es el tamao del
grano, el cual aunque no se comprob en la prctica,
se ha encontrado de manera investigativa que ste
tambin influye, siendo directamente proporcional a
la templabilidad. Por otro lado, estn los elementos
aleantes. Cabe notar que aunque el primer factor
antes mencionado (porcentaje de carbono) aumente
en proporcin la templabilidad, generalmente no se
realiza el dicho incremento de carbono para mejorar
la templabilidad, es decir, lo que se realiza es un
aumento o una adicin de elementos de aleacin. Tal
es el caso del acero AISI 4140, el cual, al ser una
aleacin presenta una menor velocidad critica de
temple por lo que se tiene templado a una velocidad
ms baja. Esto se debe a la presencia de Mn, Cr, C y
Mo de dicho acero, quienes permiten que ste tenga
mayor templabilidad.
VI. CONCLUSIONES
Se logr aplicar el mtodo de Jominy para
estimar la templabilidad de los aceros AISI
1020, 1045 y 4140. Esto permiti comprender la
importancia del ensayo en cuanto a que permite
identificar qu tan duro es un acero, para ser
utilizado adecuadamente en las distintas
solicitaciones.
Las distintas graficas permitieron analizar que la
templabilidad depende de la variacin entre las
velocidades, estableciendo que la parte inferior
de la probeta que es impactada por el chorro de
agua se enfra ms rpido que en la parte
superior, por lo cual la dureza en la superficie
inferior es mayor que en la superficie superior de
la probeta.
De igual forma, fue posible identificar los
factores que afectan a la templabilidad,
corroborando la informacin terica con los
datos obtenidos de dureza en funcin de la
distancia, para las distintas probetas
El tamao de la pieza, el contenido de carbono,
el nmero de aleantes y tamao de grano
influyeron, tal y como lo reza la teora, en la
templabilidad de los aceros en cuestin.
Pese a diferentes variables como el descalibrado
en el sistema de medida de temperatura del
horno, la descarburacin y los datos atpicos
entregados por el escleroscopio, se llev a cabo
el estudio de ensayo Jominy en las muestras de
acero.
VII. REFERENCIAS
[1] Informacin recolectada en el laboratorio de
metalografa.
[2] MESA G., Dairo H. TRATAMIENTOS
TRMICOS DE LOS ACEROS. {En lnea}. {21 de
mayo de 2016}. Disponible en:
(http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/clase9ptt.pdf)
[3] A255. Standard Test methods for determining
hardenability of Steel. ASTM Standard. 2014.