Pontificia Universidad Catlica del Per

Departamento de Ingeniera
Seccin Ing. Mecnica Area Energa

Problemas sobre Equipos de Transmisin de Calor

Problema N1.-
Se tiene un Sistema de Refrigeracin por Compresin Mecnica de Vapor, que va a operar con R-134a para una
capacidad frigorfica de 40kW en una cmara que debe mantener 0C, empleando una sola etapa de compresin,
expansin directa, con temperatura de evaporacin a 5C y condensacin a +40C.

Se desea seleccionar los evaporadores de un fabricante que utiliza la superficie 7.75-5/8T con tubos de cobre
(k=380W/mC) de 14mm de dimetro interior, con 14 hileras longitudinales y 6 hileras transversales. El
refrigerante ingresa a los tubos de la primera hilera transversal y recorre el equipo a contracorriente con el flujo
cruzado de aire que debe ingresar con velocidad frontal de 3.5m/s. Determine la longitud del evaporador o
evaporadores considerando que por limitaciones de manufactura la longitud del banco de tubos no puede ser
mayor a 4.5m.

Problema N2.-
Se desea enfriar aceite (SAE 10) proveniente de un grupo electrgeno cuyas especificaciones de operacin
indican un flujo de aceite de 2340 kg/hr saliendo del motor a 80C y debiendo retornar a una temperatura no
menor de 70C.

Para esto se piensa usar 540kg/hr de agua que es suministrada a 25C y adems seleccionar un Intercambiador de
Calor Helicoidal del catlogo de un fabricante que emplea tubos de aleacin (k=400W/mC) aplanados de
medidas externas 12x27mm y con 1mm de espesor. El radio de curvatura del serpentn es 100mm y el paso
utilizado para las espiras es 30mm. La carcasa es de acero (k=50W/mC) con un dimetro interior de 217mm,
conteniendo un poste central cuyo dimetro externo es 183mm. Determine el lado de circulacin de los fluidos y
la longitud efectiva del serpentn.

Problema N3.-
En un proceso se requiere calentar 0.6kg/s de agua desde 20 a 40C usando agua caliente disponible a 100C y
un Intercambiador Helicoidal cuya carcasa de acero (k=50W/mC) tiene un dimetro interior de 340mm y el
poste central tiene un dimetro externo de 260mm. El tubo serpentn es de cobre (k=385W/mC) con dimetro
exterior 30mm y dimetro interior 28mm. El radio de curvatura es 150mm y tiene 25 espiras espaciadas 40mm.
Determine el flujo de agua caliente que se requiere y el lado de circulacin de los fluidos.

Problema N4.-
Se debe seleccionar el enfriador de un grupo electrgeno CAT 3406 DITA JW cuya potencia nominal es 290kW
(a 1800 RPM / 60hz), y que debe transferir 285 kW a plena carga. El flujo de agua que circula por el motor es
480 litros/minuto y debe tener una temperatura mxima de 99C y una temperatura mnima de 75C.

Se va a utilizar 300 litros/minuto de agua fra disponible a 25C y un Intercambiador de calor de Placas (PHE)
Graham Re-Heat modelo UFX-12 cuyas placas son de acero (AISI316, k=16.5W/mC) que tienen una superficie
de 0.12m2 y un espesor de 0.5mm, formando canales para la circulacin de los fluidos de 250x4mm. El
intercambiador usa empaquetaduras de EPDM y conexiones de ingreso y salida de los flujos de 2.

Determine el nmero de placas que se deben solicitar a Graham Re-Heat Inc., considerando que el agua caliente
del motor debe producir un factor de ensuciamiento de 12x10 3 m2C/kW, mientras el agua de enfriamiento un
factor de ensuciamiento de 10 x10 3 m2C/kW.

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Ing. Enrique J. Barrantes P.
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Problema N 5.-
Se quiere enfriar 1.0 m3/s de aire a 30 C, empleando un Intercambiador de Flujo Cruzado con Aletas Continuas,
que tiene 80 tubos en total y un flujo de 5 litros/s de agua a 6 C.
Los tubos son de cobre (k=400W/m C) de 0.50 m de largo, con EXT=5/8 y INT=13.80mm dispuestos en forma
escalonada con 20 hileras longitudinales y 4 hileras transversales. Los espaciamientos longitudinal y transversal
son de 1.5. Las aletas son de aluminio (k=200W/m C) de 0.25mm de espesor y un espaciamiento de 8mm, lo
cual produce para el lado externo un dimetro hidrulico de dH = 9mm, con una relacin de Area Libre al Area
Frontal ( ) de 0.56496 y una relacin de Area de Aletas al Area total de 0.8664.

Indique el lado en que deben circular los fluidos, y determine el calor que se transfiere as como la temperatura a
la que saldrn los fluidos.

Problema N 6.-
En un proceso Industrial se requiere calentar un flujo de 0.625kg/s de agua desde 25 C hasta 40 C, empleando
un Intercambiador Tubular de 2 pasos por los tubos y un paso por la carcasa, con agua caliente que se dispone a
la temperatura de 85 C.

El intercambiador tiene 30 tubos de latn (k=385 W/m C) de 0.615m de largo con EXT=12mm, y INT=10mm,
para el cual se ha determinado que el flujo de agua caliente circular en la carcasa, produciendo un coeficiente
convectivo de 3 kW/m2 C.
Determine el flujo de agua caliente que se requiere y su temperatura al salir del intercambiador.

Problema N 7.-
Se desea utilizar un intercambiador de calor para calentar 0.65kg/s de agua desde 20C hasta 50C empleando
agua de caliente disponible a 100C. El intercambiador es de carcasa y tubos, con las siguientes caractersticas:
30 tubos de cobre (k=385 W/mC), con EXT=12mm y INT=10mm, de 1650mm de longitud.
Disposicin de los tubos en forma escalonada, 6 tubos sobre el dimetro de la carcasa, con distancia entre
centros de 20mm. Los tubos restantes se disponen en 3 hileras a cada lado del dimetro, tanto hacia arriba
como hacia abajo. La hilera ms prxima al dimetro est a 18mm del centro de la carcasa y contiene 5
tubos. La siguiente est a 18mm de la anterior y contiene 4 tubos. La ltima hilera est a 18mm de la
anterior y contiene 3 tubos.
El dimetro interno de la carcasa es 140mm
Se emplean deflectores en segmentos circulares, con una altura de 106mm y con 35mm de separacin.
Seccin equivalente libre en la carcasa de 2.3515 x 103 m2
Dos pasos por los tubos (15 tubos/paso) y un paso por la carcasa.

Determine el lado en que deben circular los fluidos, el flujo de agua caliente que se debe emplear y la
temperatura de salida del agua caliente. Para la conveccin en la carcaza, use:
Nu = 0.25 Re0.6 Pr0.33 ( B/ W)0.14 Re = (G d) / G = (m/ALIBRE)

Problema N 8.-
Se desea calentar 0.5kg/s de agua desde 20 C hasta 45 C, empleando 0.625kg/s a 75 C y un intercambiador
tubular, el cual tiene los siguientes datos:
- Es de Carcasa y Tubos con Deflectores en forma de Segmentos.
- Banco de tubos: 14 tubos de latn (k=385 W/m C) con EXT=18mm y INT=14mm.
- Disposicin: con patrn triangular
una hilera con 4 tubos sobre el dimetro de la carcasa, 30mm de separacin
dos hileras con 3 tubos, a cada lado de la hilera central y distanciadas 22mm
dos hileras con 2 tubos a los extremos y distanciadas 22mm de la anterior
- Carcasa: dimetro interno=120mm
- Deflectores: altura=82mm, corte=38mm, separacin=50mm

Determine el lado de circulacin de los fluidos, la longitud de los tubos, el nmero de pasos y coeficiente global.

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Ing. Enrique J. Barrantes P.