Tubera Simple operando con un Flujo Compresible Isotrmico

DATOS DISPONIBLES:
P1 (Pa) P2 (Pa) Configuracin Sustancia k Tinicial (K)
780000 670800 C NH3 1.38 315.16

di (m) de (m) dN (m) Cdula m (kg/s) Material

0.0228 0.0422 0.032 XX Calcular Acero

Como el material que se utiliza en esta tubera es de acero entonces se busca la rugosidad absoluta
():
9
Se utiliza el dato del acero sin recubrimiento, pero dado que ya se conoce la tubera, es decir ya est
hecha la tubera se asume que la tubera se encuentra con una cierta rugosidad mayor que al material
nuevo. En este caso se asume un valor de:
= 0.050 mm
Las propiedades fsicas se obtienen del programa NIST:

A presin media y a temperatura constante.

= 0.93608 =0.000010586 Pa-s
A presin de salida y temperatura constante.
Zb= 0.94119 b = 4.6322 kg/m3
Mw = 17.030 kg/kmol
De acuerdo al diagrama anterior se sacan los siguientes datos:
Ha = 0 Hb = 14m Li = 76 m
Accesorios a utilizar:
6 codos de 90 2 Vlvulas de Globo
Ki = 6*(20) +2*(340) =800*f
Con los datos anteriores se le empezara a dar solucin al problema.
SOLUCIN:
Por comodidad y facilidad de clculos se sustituye el valor de la suma de las longitudes y de los
accesorios como N.

L+ 76 m
N=f
Di
K=( 0.0228 m +800 )f =4133.33f
9
Para solucionar el problema se utiliza la siguiente formula obtenida del libro Transporte de Flujo Por
Tuberas y Conductos para condiciones de flujo compresible isotrmico:

m=

d2
i

2 (PaP b) ( Z MW
RT ) a

{ }
L + K (Pa + Pb )
] ( )( )
( Pa Pb )
[ 1 1
2
2
Pb P a P
ln a
+ f
Di 2
Pb

Aplicando la ecuacin al problema:

kg

( )
17.030
kmol
2 (780000 Pa670800 Pa)
j
0.93608 831 4.43 315.16 K
0.02282 m kmol K
m=

4
[ 1
2

1
670800 Pa 780000 Pa 2

ln
]{
(780000 Pa670800 Pa)
780000
+( N )
(780000 Pa+670800 Pa)

( 2
) }
670800

Simplificando la ecuacin:

Kg
m=4.0828
x 104 m2
(
(218400 Pa) 6.942855213 x 106
j )
[ 5.7870 x 1013
1
2
Pa ]
{ 724028.0318 Pa+ ( 4133.33 f ) 725400 Pa }

Pa Kg
1.516319578
j
m=4.0828
x 104 m2

[ 5.7870 x 1013
1
2
Pa ]
{724028.0318 Pa+2998317582 f Pa }

Observando la formula se puede observar que el valor del factor de friccin se desconoce, por lo cual
se procede a obtener su valor por medio de la ecuacin de Papaevangelou, asumiendo Reynolds como
turbulento:
9
 4
0.24790.0000947 ( 7log )
f= 2

( (
log
7.366
+ 0.9142
3.615 d i Re ))

Al asumir un Reynolds muy alto en la ecuacin anterior se puede notar que los valores en donde se
encuentra el Reynolds se eliminan y queda de la siguiente manera:
0.2479
f= 2
0.00005
( (
log
3.615 0.0228 ))
Esto da como resultado un factor de friccin supuesto dado que suponemos un Reynolds alto.
f = 0.024
Con este factor de friccin supuesto se obtiene el valor del flujo msico con la ecuacin anterior
mostrada.

Pa Kg
1.516319578
j
m=4.0828
x 104 m2

[ 5.7870 x 1013
1
]
P2a
{724028.0318 Pa+2998317582 Pa 0.024 }

kg
m=0.07752

s

Este valor de flujo msico no es el verdadero dado que se supuso un valor de factor de friccin, para
obtener un resultado ms exacto se necesita el valor de Reynolds y para ello utilizamos su frmula
representada con el flujo msico para mayor facilidad de clculo:
4m
Re =
D i

Dado que el flujo msico cambia lo que se hace es dejarlo en la formula como una incgnita para que
despues solo se sustituya los diferentes valores que nos d y sea ms fcil.
4 m
Re =

0.0228 0.000010586

Re =5275254.079 m

Sustituyendo el valor del flujo msico en la ecuacin de Reynolds.

9
 Re =408937.6962

Ya teniendo el valor de Reynolds se puede obtener un valor ms real de factor de friccin por lo cual
ya no se supondr un valor turbulento sino esta vez sustituir su valor dentro de la ecuacin de
Papaevangelou, de lo cual queda as:

0.24790.0000947 ( 7log 408937.6962 )4

f= 2

( ( 4
log 6.066341511 x 10 +
7.366
408937.69620.9142

))
f =0.024485

Se observa que hay una diferencia de valores muy alta en los dos valores de friccin por lo que se
entiende que el flujo msico variar tambin, por lo cual se procede a iterar hasta que el valor de
friccin sea la mnima posible.
Con el ltimo factor de friccin encontrado se sustituye en la ecuacin del flujo msico y se obtiene su
valor.
Pa Kg
1.516319578
j
=

[ 13
5.7870 x 10
1
]
P2a
{ 724028.0318 Pa+2998317582 Pa 0.03374 }

kg
m=4.0828
x 104 m2 0.07675502001
s

Se utiliza este valor de flujo para obtener el nuevo Reynolds:

Re =5275254.079 m

Re =404902.2324

Volvemos a calcular un nuevo factor de friccin con el Reynolds anterior:

0.24790.0000947 ( 7log 345390.3263 )4

f= 2

( (
log 6.066341511 x 104 +
7.366
345390.32630.9142

))
f =0.0 244895

Se puede observar que los dos ltimos valores de factor de friccin son casi iguales por lo cual se
procede a calcular su error:
9
 0.02448950.024485
f calf 100= 100=0.0183
f 0.024485
error=

Como el porcentaje de error es muy bajo se queda como valor real el flujo msico, es decir:
kg kg
m=0.07675502001
=276.32
s hr

Ya con estos valores podemos calcular la densidad del flujo:

m
4m 4 0.07675502001 ks
G= = = =188
A di
2 2
0.0228 sm
2

kg
El flujo de esta tubera es 276.32 hr pero el flujo critico que admite esta tubera es:

Gcrt =P b
MW

Z b R T b
=
17.030
0.94119 8314.43 315.16
670800=1762.70
ks
sm 2

Por lo que el nmero de Mach a la salida de la tubera es:

G 188
Ma = = =0.1066( muy subsonico)
b
Gcrit 1 1 762.70

Tubera Simple operando con un Flujo Compresible Adiabtico

Si se toma el sistema como un proceso adiabtico, se necesita una segunda temperatura dado que no
es isotrmico, para ello se puede calcular de la siguiente ecuacin:
( K 1) ( K 1)
Tb P P ( 0.38 )

( )( ) ( ) 670800

Ta
= b
Pa
K
T b=T a b
Pa
K
=315.16 K ( 780000 ) 1.38 =302.34 K

Por medio de NIST se obtiene el valor de la viscosidad promedio tomando como referencia una
presin promedio y una temperatura promedio.
T =308.75 k P=725400 Pa Z=0.92454

=0.000010334 Pas Mw = 17.030 kg/kmol

Dado que es la misma tubera la que se est analizando se toman las mismas especificaciones de el
diagrama anterior:
Ha = 0 Hb = 14m Li = 76 m
Accesorios a utilizar:
9
 6 codos de 90 2 Vlvulas de Globo
Ki = 6*(20) +2*(340) =800*f
Con los datos de entrada tenemos:
Za = 0.93093
La rugosidad ser la de una tubera de acero sin recubrimientos y aumentada un poco dado que ya se
supone que se ha usado.
= 0.050 mm
De igual manera se sustituye las sumas de L y K por una variable N para hacer ms fcil los clculos.

L+ 76 m
N=f
Di
K=( 0.0228 m +800 )f =4133.33f

Ya con todos estos datos se puede dar solucin al problema.

SOLUCION:
As mismo como en la primera seccin que se resolva el problema por un sistema isotrmico, se
obtiene la formula general del libro Transporte de Flujo Por Tuberas y Conductos, la cual es la
siguiente:

{ }
MW ( k 1
k )
( P P )
a b
2
( )
Z a R T a
( Pa Pb ) +g ( H aH b )

[ ( ) ]
( K1)
Z R T a P
1 b K
MW Pa
d 2i
m=

4

{ }
k 1
( k )
( P P )

( ) [( ) ] ( )
2 a b
1 P a k (P + P ) a b
1 +N
2
Pa Pb Pb
(K 1) 2
K
1
Pa

Aplicando el problema en la formula se obtiene:

9
 {
17.030 kg /kmol m
2
( 0.93093 8314.43
j
kmol K
315.16 K )
( 780000 Pa670800 Pa ) +9.81 2 (14 m )
s 0.92454
2
0.0228 m
m=

4

{
1.381
( 1.38 )
( 780000 Pa670800 Pa )
( 780000 Pa )[( 670800 ) 1]
2
1 780000
2
1.38
( 1.381)
+N
670800
1(
780000 )
1.38

Resolviendo:

4 2 ( 6.981263798 x 106 ) { 0.3632257942 }
m=4.0828
x 10
( 1.2820 x110 6 2
Pa ) [ 0.2443134 ] {739166.8795+ N 725400 Pa }
m=4.0828
x 104
4.01567 x 10 13
1.514744123
{739166.8795+2998317582 f }

Ya con la ecuacin simplificada se procede a calcular el flujo msico, pero de igual manera se necesita
un factor de friccin que se desconoce como en la primera seccin del problema (ISOTERMICO), asi
que se infiere un factor de friccin, para ello se ocupara el mismo factor de friccin que en la primera
seccin:
f = 0.024
Con esto resolvemos el flujo masico:

m=4.0828
x 104
4.01567 x 10 13
1.514744123
{739166.8795+2998317582 f }

m=0.
093 kg /s

Con este flujo msico se procede a calcular un Reynolds ms exacto para obtener un nuevo factor de
fraccin que ser el que volveremos a sustituir en la frmula.

Obteniendo Reynolds para el problema:

4m
Re =
D i
9
 4m
Re =

0.0228 0.000010334

Re =5 403893.911 m

Calculando Reynolds con el flujo msico obtenido:

Re =5 403893.9110.093

Re =502562.1338

Con este Reynolds se vuelve a obtener el factor de friccin:

0.24790.0000947 ( 7log )4
f= 2

( (
log
7.366
+ 0.9142
3.615 d i Re ))
0.24790.0000947 ( 7log502562.1338 ) 4
f= 2

( (
log
0. 0 0005
+
7.366
3.615 0.0228 502562.13380.9142 ))
f =0.0244

Sacando el porcentaje de error:

0. 02440. 024
f calf 100= 100=1.66
f 0. 024
error=

Como el error obtenido es mayor que 1 se procede a volver a calcular el flujo masico y volver a hacer el
proceso anterior para comparar los nuevos factores de friccin.

m=4.0828
x 104
4.01567 x 10 13
1.514744123
{739166.8795+2998317582 0.0244 }

Kg
m=0.0922427
=332 Kg /hr
s

Volver a calcular el nuevo Reynolds:

Re =5 403893.911 0.0922427

Re =498469.8185
9
Con este nuevo Reynolds se calcula el factor de friccin real:

0.24790.0000947 ( 7log 498469.8185 )4

f= 2

( (
log
0. 0 0005
+
7.366
3.615 0.0228 498469.81850.9142

))
f =0.0244

Como los valores de factor de friccin son iguales se entiende que l % de error es 0
0. 0240.024
f calf 100= 100=0
f 0.024
error=

Con esto se entiende que el valor del flujo msico es el correcto para este sistema de tubera con
condicin adiabtica.
Kg
m=0.0922427
=332 Kg /hr
s
9
 CONCLUSION
Para este trabajo se consideraron varias condiciones, dado que se busca dos sistemas diferentes uno
isotrmico y otro adiabtico se utilizan diferentes frmulas, estas frmulas fueron sacadas del libro
del docente que impartio la materia (Transporte de Flujo por Tuberias y Conductos).
Para los datos que se utilizaron se visit el programa de NIST dado que en la web de NIST no se
encontraban los factores de compresibilidad, estos se adjuntaron como imagen en dicho trabajo, el
material que se especifica de la tubera es el caer por lo cual se busc en internet la rugosidad absoluta
de dicho material, pero dado que ya se sabe que la tubera ya est construida solo se le aumento su
valor unas cuantas cifras por si se ha arrugado el material de la tubera.
Se anot de igual manera las cantidades longitud de la tubera tomando como referencia el punto A
dado que es el ms cercano al suelo (segn el diagrama).
Se utilizaron dos vlvulas de globo para mayor comodidad en la hora de obtener menos flujo del
calculado en este proyecto. De igual manera los valores de accesorios se encontraron en el libro del
facilitador.
9