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1. Procesado en almazara
Empezando por la materia prima, la aceituna, el primer y bsico proceso de extraccin
tiene lugar en la almazara o molino extractor. Mediante procedimientos fsicos o
mecnicos de molienda, extraccin y separacin, se obtienen los siguientes productos:
a) Aceite de oliva virgen y, a veces, aceites lampantes.
b) Alpechines o residuo lquido, constituido por las aguas de vegetacin de la aceituna,
con frecuencia mezclado con agua aadida en el proceso. Presentan elevado, aunque
variable, poder contaminante y, por ello, deben ser objeto de tratamiento o gestin
especfica para evitar impactos ambientales negativos. En funcin del sistema de
separacin utilizado en el proceso de extraccin de aceite, as como de las estrategias de
manejo de los efluentes lquidos en general, se obtienen alpechines en cantidad y
composicin diversa.
c) Orujos o residuo slido, segn el proceso de extraccin empleado. El orujo puede ser
objeto de diversas utilizaciones:
-Segunda extraccin del aceite residual en industria extractora para produccin del aceite
de orujo.
-Combustible slido.
d) Orujo hmedo o alperujo, residuo de consistencia pastosa con humedad superior al
60%, que se produce cuando se utiliza el sistema de extraccin a dos fases. Se trata, en
realidad, de una mezcla de orujo y alpechn que requiere un secado previo para poder ser
utilizado por la industria de segunda extraccin, o bien sistemas de gestin especficos.
e) Orujo deshuesado graso, obtenido en ocasiones por separacin del hueso y la pulpa
del orujo. El hueso resulta ser un excelente combustible.
f) Restos vegetales y trreos, procedentes del lavado de la aceituna procedente de
recoleccin. Normalmente, se reincorporan al suelo como fertilizante orgnico, con o sin
compostaje previo.
2. Procesado de orujos
En las plantas extractoras u orujeras tiene lugar un secado hasta humedad de proceso
(8-10%) y la extraccin qumica utilizando el hexano como disolvente de la fraccin grasa.
El proceso da lugar a:
a) Aceite de orujo.
b) Orujillo u orujo agotado, compuesto por pulpa y hueso de la aceituna ya muy seco y
prcticamente exento de grasa.
c) Orujillo tamizado, que es el producto que resulta de la separacin ms o menos total
del hueso del orujillo por sistemas neumticos o de cribado.
3. Proceso de refinacin
Tiene por objeto la recuperacin para uso alimentario de aceites inicialmente no aptos
debido esencialmente a la elevada acidez y a los defectos de sabor y aroma. Del proceso
se obtiene el aceite refinado y las denominadas pastas de neutralizacin, que suelen
destinarse a industrias de formulacin de grasas para su inclusin a piensos compuestos
para el ganado o para usos tcnicos no alimentarios.
Operaciones de recepcin
Consisten en la preparacin de la aceituna para su posterior molienda. Se trata de
operaciones comunes a todas las almazaras, variando nicamente el grado de perfeccin
y automatizacin con que son realizadas. Se trata, esencialmente, de:
-Limpieza y lavado
-Control de peso y de calidad: aspecto, acidez, rendimiento graso.
-Almacenaje o atrojado.
Operaciones de molienda y extraccin
Estas operaciones son:
a) La molienda se realiza mediante molinos de piedras (tradicionales) o de martillos o
discos (instalaciones modernas).
b) Un posterior batido a temperatura adecuada prepara la pasta o masa para favorecer la
separacin del aceite.
c) La extraccin o separacin de las fases grasa (aceite) slida (orujo) y acuosa (aguas de
vegetacin). Los sistemas utilizados pueden responder a tres tipos:
-SISTEMA CONTINUO DE DOS FASES, que constituye una variante del anterior, en el
cual el decanter separa el aceite y mezcla el orujo y las aguas de vegetacin en una sola
fase de consistencia pastosa denominada orujo hmedo, orujo de 2 fases o alperujo.
d) La limpieza del aceite o separacin de los restos de residuo slido (finos) y acuoso
procedente de la operacin anterior. Se realiza por filtrado (filtro de malla, separacin
parcial de slidos de mayor tamao de partcula), decantacin en pozuelos apropiados y/o
por centrifugacin en centrifugadora vertical de alta velocidad. El proceso de
centrifugacin requiere la adicin de agua caliente.
Sistema Tradicional
Hasta la aparicin de los modernos mtodos de extraccin por centrifugacin, el mtodo
de la extraccin por presin ha sido el nico procedimiento existente para la obtencin del
aceite de oliva. En este mtodo, la oliva, atrojada y lavada en el patio de la almazara, se
muele en un molino de piedras. La pasta slida resultante se dispone extendida en finas
capas sobre discos de material filtrante (tela o ms recientemente fibra plstica),
denominados capachos. Los capachos se apilan unos encima de otros en una vagoneta y
van guiados por una aguja central. El conjunto que forman la vagoneta, la aguja y los
capachos apilados con la pasta reciben el nombre de cargo. stos se someten a
prensado mediante una prensa hidrulica. La presin que recibe el cargo es generada por
un grupo de bombas hidrulicas alojadas en la llamada caja de bombas. La operacin
descrita es discontinua y consta de 3 etapas:
-La etapa de formacin del cargo.
Prensado
-Descapachado.
Una vez se ha confeccionado el cargo se comienza a aplicar presin obtenindose un
lquido que fluye sobre la vagoneta. El lquido que se obtiene al principio es un mosto rico
en aceite, cuya calidad va disminuyendo a medida que aumenta la presin de extraccin.
Concluido el prensado, la fase lquida se lleva a depsitos (pozuelos o alberquillas),
donde se produce la decantacin natural, separndose la fase acuosa de la oleosa,
obtenindose aceite de oliva virgen y alpechn (aproximadamente 40-60 l de alpechn por
cada 100 Kg de aceituna.). Con el fin de acelerar y mejorar la eficiencia del proceso de
decantacin, puede utilizarse una centrfuga vertical para separar el aceite del alpechn.
Concluida la etapa de prensado, se procede con la operacin de descapachado. Una vez
que se ha retirado el residuo slido, que presenta una humedad en torno al 26%-30% y un
contenido graso en torno al 8%, se procede al lavado y limpieza de los capachos que
debe realizarse con sumo cuidado para asegurar la completa eliminacin de partculas
que hubieran podido quedar atrapadas en el tejido y que dado las condiciones de
humedad y temperatura, comienzan a desarrollar pronto procesos hidrolticos y oxidativos,
que pueden transmitir al aceite mal sabor y alta acidez. El residuo slido que queda en los
capachos, orujo, es un subproducto que previamente secado se utiliza para la extraccin,
con disolventes orgnicos, de aceite de orujo en las orujeras.
Figura: Diagrama de flujo de las distintas operaciones que se realizan en cada uno de los
tres procesos de extraccin de aceite de oliva.
PROCESO INDUSTRIAL
1. Recepcin
es la fase de descarga de las diferentes partidas de aceituna transportadas hasta la
almazara. Previamente a la descarga se debe llevar a cabo una inspeccin visual de cada
una de las partidas para determinar su calidad (rbol, suelo, afectada por plagas) y
variedad (hojiblanca, picual, arbequina,) para su separacin en distintas tolvas de
recepcin.
Separacin de fases
- En el sistema continuo de produccin de aceite de oliva se realiza la separacin de las
fases integrantes de la masa de aceituna por centrifugacin, procedimiento que posibilita
la realizacin de separaciones sucesivas de forma continua, sin detencin de la
maquinaria responsable del proceso.
-La separacin de las fases slida y lquida de la pasta, constituida por slidos, agua de
vegetacin y aceite se realiza sometiendo a dicha masa a la fuerza centrfuga generada
en el interior de una mquina que gira a un elevado nmero de revoluciones: el
decantador centrfugo horizontal. La masa, al someterse a la centrifugacin, sufre la
separacin de las dos fases por la diferente densidad de las mismas. Una vez separado el
aceite, pasa por un tamiz vibrador para eliminar los slidos ms gruesos en suspensin, si
bien es necesaria una posterior limpieza del mismo. El aceite procedente del vibrador,
contiene an humedad y residuos slidos en suspensin, siendo necesaria su limpieza o
clarificacin en centrifugas verticales.
Figura: Termobatido.
Figura: Separacin de fases.
Figura: Decantacin.
12. Expedicin se realiza normalmente a granel, con carga del aceite en camiones
cisterna mediante bombas y conducciones cerradas. Se debe cuidar en la operacin de
carga la limpieza de la cisterna, solicitando al transportista certificado de limpieza. Dado
que en esta parte del proceso se produce un contacto muy directo del agua caliente con el
aceite, se debe controlar exhaustivamente la temperatura del agua, que en ningn caso
debe superar 36 C. La salida de aceite de las centrifugas verticales est conectada a un
depsito regulador desde donde el aceite es bombeado a la sala de decantacin o a la
bodega de almacenamiento.
Figura: Diagrama del proceso industrial.
Bibliografa
Espaa, M. d. (2000). Prevencion de la contaminacion en la produccion.
Espaa.