INSTITUTO POLITECNICO

PROFESOR: NACIONAL
LORENZO QUINTERO
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
SNCHEZ
LABORATORIO DE QUIMICA ORGANICA INDUSTRIAL

Evaporador de Simple Efecto

Del Tipo de Circulacin Forzada
con Recirculacin

ALUMNOS:
PORTILLA SANCHEZ ALMA LIDIA
________________________

GRUPO: 3IM64
FECHA DE ENTREGA: DICIEMBRE 03. 2015
evaporadores
simple,
es donde de
la alimentacin
efecto
 INTRODUCCIN
APLICACIONES
Diseados para la evaporacin de productos con alto contenido en materia slida y/o
alta viscosidad.
Concentracin de fruta.
Concentrado de frutas tropicales (mango, papaya). Concentracin de frutos rojos (fresa,
arndanos).
Aplicable en todos los sectores de la industria alimentaria donde se necesite eliminar parte
del agua de la materia prima y conservar sus propiedades organolpticas intactas.

PRINCIPIO DE TRABAJO
La evaporacin es la eliminacin del solvente en forma de vapor de una solucin. Para la gran
mayora de sistemas de evaporacin el solvente es agua y el calor es suministrado por
condensacin de vapor. Por consiguiente, el vapor no es el producto deseado y podra o no ser
recuperado en funcin de su valor energtico. As, normalmente la evaporacin se logra
evaporando una porcin del solvente produciendo una solucin concentrada.

ELEMENTOS PRINCIPALES
Son tres las principales consideraciones a tener en cuenta en el diseo de un evaporador: la
transferencia de calor, la separacin lquido-vapor y la eficiencia del consumo energtico.
Las unidades donde la transferencia trmica tiene lugar se llaman unidades de calentamiento o
calandria (intercambiadores de calor multi tubulares).
Los separadores lquido-vapor son llamados cmaras flash o tanques de separacin.
Cuerpo es el trmino que utilizamos para el mdulo bsico de un evaporador, comprendiendo
ste una calandria y una cmara flash.
El trmino efecto lo utilizamos para describir el cuerpo donde se extrae vapor de la materia prima
operando con el mismo punto de ebullicin.
El evaporador de efecto mltiple es un sistema de evaporacin donde el vapor extrado de la
materia prima en un efecto es usado como medio de calentamiento para el siguiente efecto a una
presin menor.
El calentamiento del producto se realiza a travs de la recirculacin del mismo en el
intercambiador del calor para luego ser parcialmente evaporado cuando la presin es reducida en
la cmara flash.

VENTAJAS Y CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS

Diseo de los intercambiadores de calor adaptado a la aplicacin y al producto a
concentrar.
Cmaras de expansin de grandes dimensiones, diseadas para evitar los fenmenos de
arrastre, salpicaduras y espumas con la consecuente prdida de producto.
Bombas de circulacin de rotor centrfugo que aseguran grandes caudales combinados con
excelentes valores de altura.
DIAGRAMA
 TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

Dimetro del Temperatura Tiempo de Diferencias de

tanque (Cm) (C) operacin (hrs) altura de nivel
(m) Z
Ma (Kg/h) 59.6 22
Solucin diluida 0.1667 ----
Mp (Kg/h) 34.6 69
Solucin
concentrada 0.1667 0.168
E (Kg/h) 34.6 E Ec
Solvente Evaporado
69 48 0.1667 0.115
Mv (Kg/h) 40.2 Mv Mvc
Vapor de agua de
caldera 112 40 0.1667 0.109
MH2O (Kg/h) 56 Tentrada Tsalida
Agua de 0.162
condensacin 22 32 0.00833
Mr (Kg/h) Tentrada Tsalida
Masa de a la de la
recirculacin calandria calandria
67 74

CLCULOS
Evaporador
1. Balance global de materiales.
2. Balance de calor
Calor absorbido

Calor suministrado
3. Eficiencia Trmica

4. fuerza impulsora total ( )

5. Coeficiente global de transferencia de calor

6. Valores de que miden el comportamiento de un sistema de evaporacin

Capacidad evaporativa

Economa

7. Gasto masa total de la solucin de recirculacin

)
 Por lo tanto es 39 veces mayor que

8. Calculo de las velocidades

Velocidad de entrada.

Velocidad de salida

Este clculo se toma como consideracin que la velocidad de entrada y salida son iguales, ya que
no existe un cambio de fase dentro de los tubos de la calandria.

9. Tiempo de residencia
Tampoco se calcula el tiempo de residencia ya que al estar en recirculacin el producto, el tiempo
es constante.

CONDENSADOR
1. Calor suministrado
 Qs E E = =35806

2. Calor absorbido

3. Calor perdido

4. Eficiencia trmica.

100

100 =98.66%

5. Fuerza impulsora a la transferencia de calor.

31.18C

6. coeficiente global de transferencia de calor

U= =
 OBSERVACIONES
Portilla Snchez Alma Lidia

En el evaporador de circulacin forzada el producto se recircula mediante una bomba en forma de

lquido a travs de los tubos asegurando un contacto efectivo con la superficie de calentamiento y
una velocidad controlada del producto a concentrar. El tipo de evaporador cuenta con un
intercambiador de calor por el que circula el producto pero no es concentrado hasta que alcanza
una cmara flash al final del equipo, en la que la disminucin de la presin por el vaco que hay en
la misma. Se utiliza este tipo de equipo cuando la solucin es viscosa y no debe hervir dentro de
los tubos de la calandria. La solucin se calienta en la calandria para que al llegar al separador
pueda estar por encima de la temperatura de ebullicin en comparacin con la presin de este y
as, exista un flasheo. En el equipo de evaporacin el separador se encuentra ms arriba de la
calandria permitiendo as, que se ejerza una presin hidrosttica que va a evitar que la solucin
ebulla al ser bombeada.

CONCLUSIONES
Portilla Snchez Alma Lidia

En estos evaporadores se alcanzan altos coeficientes de transferencia con productos

problemticos reduciendo el ensuciamiento y prolongando el perodo de operacin del equipo sin
efectuarse una limpieza. Debido a que el producto es recirculado mediante bombas, un
evaporador de este tipo puede operar con producciones muy inferiores a las de diseo sin
producirse incrustaciones por secado excesivo de producto.
Otra ventaja de estos equipos es que los cuerpos evaporadores pueden ser colocados en sentido
vertical u horizontal, ya que el lquido circula por accin de las bombas y no por gravedad.
Como contrapartida, los evaporadores de circulacin forzada tienen un mayor consumo elctrico
debido a las bombas de alto caudal y un mayor tiempo de residencia.

Los productos para los que se utiliza este tipo de concentradores son generalmente aquellos en
que se presenta la precipitacin del producto, ya sean cristales u otra forma de slidos.

CUESTIONARIO
1.- Cmo se determina el tiempo de residencia de la solucin dentro de los tubos de evaporador
de circulacin forzada?
Mediante la obtencin cociente de la longitud total de los tubos y la velocidad de
salida, con la diferencia en la que se toma en cuenta el rea de los 4 tubos del evaporador.
2.- Mencione 3 ejemplos de soluciones que se pueden concentrar en un evaporador de este tipo.
 NaOH, HCl, KN0.
3.- Qu tipo de ebullicin se efecta en este tipo de evaporadores?
La ebullicin se lleva a cabo por un flasheo.
4.- Cmo vara la velocidad de la circulacin de la solucin de este tipo de evaporadores?
Se mantiene aproximadamente constante a la entrada y salida ya que hay una
recirculacin.
5.- En qu parte del evaporador se efecta la ebullicin y por lo tanto el cambio de fase de la
misma?
En el separador.
6.- Por qu no es necesario precalentar la solucin diluida que se va a concentrar?
Porque no hay ebullicin de la solucin dentro de los tubos, adems las soluciones
a concentrar no se descomponen o se afectan sus propiedades con una larga exposicin
de tiempo al calor en el evaporador, tambin porque la masa de circulacin hace que la
temperatura a la entrada este cerca de la T ebullicin.
7.- Segn la secuencia de operacin en el equipo en qu momento se alimenta el vapor?
Despus de cargar totalmente el sistema de solucin del lquido a nivel mximo.
8.- Cundo se presenta el cambio de fase de la solucin hay un desprendimiento de gases no
condensables y estos se extraen a travs de:
La vlvula de purga de gases no condensables de vapor.
9.- La ubicacin del separador por arriba de los tubos de la calandria sirve para evitar que?
Para que la columna hidrosttica formada mantenga la diferencia de presin y que
impida la ebullicin de la solucin dentro de los tubos de la calandria.

10.- Cmo se logra que la temperatura de alimentacin de la solucin casi alcance la

temperatura de ebullicin?
Ya que se alimenta a la lnea de recirculacin del separador hacia la calandria y as
se mezcla la solucin diluida con la masa de recirculacin.
11.- Cmo afecta la bomba de recirculacin el espesor de pelcula del lado de la solucin?
Adelgaza la pelcula de la solucin dentro de los tubos.
12.- Cmo se afectan las propiedades de la solucin al pasar esta n veces por el rea de
transferencia de calor?
La viscosidad disminuye y su concentracin aumenta.
13.- Qu porcentaje de la inversa del coeficiente individual del lado del lquido representa sobre
el valor del coeficiente de transferencia de calor?

14.- Qu tipo de calor se intercambia durante el recorrido de la solucin por el interior de los
tubos?
Calor latente y sensible.
15.- En qu momento se tiene la seguridad de que el equipo se encuentra a nivel mximo de
carga?
Cuando ya no aumento el nivel de solucin diluida que llega del separador al tanque
receptor.
16.- Cmo es la temperatura de la solucin en la lnea de recirculacin (antes del mezclado) con
respecto a la del tanque de producto?
Es mayor.