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TALLER DE ACEROS INOXIDABLES

1. Criterios para la seleccin de los aceros inoxidable.

La eleccin de un acero inoxidable se basa en una serie de criterios relacionados


directamente con su excelente resistencia a la corrosin. Esta propiedad otorga al
material inoxidable una duracin excepcional entre la mayora de medios y sus
aplicaciones. A esta propiedad fundamental, hay que aadir las caractersticas mecnicas
(resistencia mecnica, ductilidad, tenacidad) que cubre una gran gama de temperaturas,
desde las temperaturas criognicas hasta las que superan los 1000c.

Tener en cuenta los siguientes criterios:

Requerimientos del servicio


Requerimientos de fabricacin
Requerimientos de seguridad, cdigos y reglamentos
Costo total
Disponibilidad
Resistencia a la corrosin y a la oxidacin a temperaturas elevadas.
Propiedades mecnicas del acero
Caractersticas de los procesos de transformacin a que ser sometido.
Costo total (reposicin y mantenimiento)

2. Campo de aplicacin de los aceros inoxidables.

Los aceros inoxidables ofrecen resistencia a la corrosin, una adecuada relacin


resistencia mecnica - peso, propiedades higinicas, resistencia a temperaturas elevadas
y criognicas y valor a largo plazo. Son totalmente reciclables y amigables con el medio
ambiente.

Los aceros inoxidables son ampliamente utilizados en varios sectores, desde la ms


sofisticada aplicacin industrial hasta los utensilios domsticos. Contribuyen, de manera
indirecta, a satisfacer las necesidades humanas bsicas tales como alimentacin, salud,
construccin, medio ambiente, transporte y energa.

Equipos para industrias qumicas y petroqumicas, agro-alimentarias y


farmacuticas soldabilidad.
Electrodomsticos, utensilios de cocina, cubertera y cuchillera
Automviles: sistemas de escape, decoracin, piezas de seguridad y
elementos estructurales
Industria del transporte: vagones y coches ferroviarios, contenedores y
cisternas rodantes, contenedores frigorficos
Tubos para el transporte de fluidos, decoracin y aplicaciones estructurales
Construccin: decoracin y estructuras
3. Hacer un listado de los principales elementos qumicos de aleacin en los
aceros inoxidables, efectos principales

Nquel

Ensancha el campo de formacin de la austenita y aumenta su estabilidad. Con un


contenido de 18% de Cromo y 8% de Nquel, se obtienen aleaciones que son austenticas
a temperatura ambiente. El Nquel desplaza la estabilidad de la fase sigma, hacia
contenidos inferiores de Cromo y temperaturas ms elevados.

Silicio

Aumenta la resistencia de los Aceros Inoxidables frente al Oxgeno, al aire, y gases


oxidantes calientes. Se emplea en aleaciones resistentes al calor. Es un elemento
alfgeno.

Aluminio

Empleado en los aceros resistentes al calor, se comporta como el Silicio.

Molibdeno:

Influye sobre la pasividad y resistencia de los Aceros Inoxidables a los cidos reductores,
y en presencia de iones cloro. Es un elemento alfgeno, por lo tanto se deber tener en
cuenta esta accin si se quiere tener un acero totalmente austentico tipo 316. Adems
favorece la resistencia en caliente de los aceros austenticos.

Nitrgeno:

Acta en forma anloga al Carbono, es decir es un elemento gammgeno. Se lo emplea


para convertir en austenticos aceros con bajo tenor de Nquel o para elevar la resistencia
mecnica. Su porcentaje debe ser rigurosamente controlado pues si bien es un gran
austenitizante y eleva notablemente la resistencia mecnica, tiene efectos indeseables
como provocar una disminucin en la tenacidad, entre otros.

Cobre:

Se aade en ciertos tipos de aceros, pues mejora la resistencia a la corrosin en medios


no oxidantes. No tiene influencia sobre la estructura.

Titanio-Niobio:

Utilizados por su mayor afinidad qumica por el Carbono, para evitar la precipitacin de
Carburos durante enfriamientos lentos de Aceros Inoxidables Austenticos. Son elementos
alfgenos.

Azufre, Selenio, Fsforo:

Se aaden para facilitar el mecanizado.


4. Defina los aceros inoxidables ferrticos

Los aceros inoxidables ferrticos se caracterizan porque pueden presentar un contenido


en cromo superior al de otros tipos de familias de acero, combinado a la vez con una baja
presencia en porcentaje de carbono). As en esta familia de aceros el contenido en cromo
ocupa un ancho margen que puede variar desde el 10,5% a porcentajes del 30% ,
mientras que el contenido de carbono queda limitado a un mximo del 0,12%, que hace
que la ferrita sea la nica fase estable en todo el rango de temperaturas.

Resistencia a la corrosin de moderada a buena, la cual se incrementa con el


contenido de cromo y algunas aleaciones de molibdeno
Endurecidos moderadamente por trabajo en fro: no pueden ser endurecidos por
tratamiento trmico Son magnticos
Su soldabilidad es pobre por lo que generalmente se eliminan las uniones por
soldadura a calibres delgados
Usualmente se les aplica un tratamiento de recocido con lo que obtienen mayor
suavidad, ductilidad y resistencia a la corrosin
Debido a su pobre dureza, el uso se limita generalmente a procesos de formado
en fro.
5. Qumicamente que caracteriza los aceros inoxidables ferrticos.

Son aquellos que contienen 16 a 30% de Cromo. El contenido de Carbono debe ser bajo
pero puede llegar a 0,35% para contenidos de Cromo del 30%. Normalmente el contenido
de C es menor de 0,1%. Otros elementos: Mn, Si, P, S, Mo, Ti, Nb, Cu.

El contenido de carbono es mucho menor que en los martensticos, con el fin de obtener
una estructura totalmente ferrtica, los aceros con un contenido en cromo superior al 20%
no se pueden someter a calentamientos a temperaturas intermedias, por el peligro de
aparicin de la fase s, razn por la que la soldadura presenta problemas. Algunos de sus
elementos de aleacin son alfagenos.

6. Explique el efecto del titanio en el acero inoxidable 430T

Uno de los mayores problemas del inoxidable 430 es la prdida de ductilidad en las
regiones soldadas, que normalmente son frgiles y de menor resistencia a la corrosin. El
elevado crecimiento del tamao de grano, la formacin parcial de martensita y la
precipitacin de carbonitruros de cromo, son las principales causas generadoras de este
problema. Para enfrentar este inconveniente, se adiciona titanio, como estabilizadores del
carbono.

7. Hacer la clasificacin de los elementos de aleacin gamagenos y alfagenos.


Explique.

ELEMENTO GAMMAGEN ALFAGENO EXPLICACIN


O
Nquel X Determinan una
disminucin de la
temperatura eutectoide,
aumentando por lo tanto la
zona de existencia de la
austenita en el diagrama
Fe-C.
Manganeso X Determinan una
disminucin de la
temperatura eutectoide,
aumentando por lo tanto la
zona de existencia de la
austenita en el diagrama
Fe-C
Carbono X El agregado de Carbono
desplaza el bucle gamma,
soluble en fase gamma.
Cromo X Elevan los valores de la
temperatura eutectoide y
disminuyen por tanto la
zona de fase austentica.
Molibdeno X Elevan los valores de la
temperatura eutectoide y
disminuyen por tanto la
zona de fase austentica.
Aluminio X Empleado en los aceros
resistentes al calor, soluble
en la fase alfa.
Vanadio X Soluble en la ferrita.
Silicio X Aumenta la resistencia de
los Aceros Inoxidables
frente al Oxgeno. Soluble
en la fase gamma.
Nitrgeno X Acta en forma anloga al
Carbono, es decir es un
elemento gammgeno,
soluble en fase gamma.
Titanio X Elevan los valores de la
temperatura eutectoide y
disminuyen por tanto la
zona de fase austentica
Niobio X Elevan los valores de la
temperatura eutectoide y
disminuyen por tanto la
zona de fase austentica.
Cobre X Mejora la resistencia a la
corrosin en medios no
oxidantes, se disuelve en
fase alfa.
8. En general como se clasifican los aceros inoxidables martensticos.

Serie 400: Aceros Inoxidables Martensticos

Son la primera rama de los aceros inoxidables, llamados simplemente al Cromo y fueron
los primeros desarrollados industrialmente (aplicados en cuchillera). Tienen un contenido
de Carbono relativamente alto de 0.2 a 1.2% y de Cromo de 12 a 18%.

Los tipos ms comunes son el AISI 410, 420 y 431

403.- Es primariamente empleado en partes crticas de maquinaria sometida a altos


esfuerzos y donde se requiere, adems buena resistencia al calor, corrosin, desgaste
abrasivo o erosin.

410.- Es de propsito general y el tipo ms usado de la familia martenstica debido a sus


atractivas caractersticas y su bajo costo. Se emplea en tuercas, tornillos, cubiertos,
herramientas de cocina, partes de horno a bajas temperaturas, equipo para refinacin de
petrleo, vajillas, partes para turbinas a gas o vapor, etc. Tiene un coeficiente de
expansin poco menor que el del acero al carbono, mientras que la conductividad trmica
es casi la mitad correspondiente al valor para el acero al carbono. Puede desarrollar una
excelente combinacin de resistencia mecnica y dureza mediante adecuado tratamiento
trmico. En la condicin de recocido, es dctil y es una buen opcin para formado y otras
operaciones de transformacin donde el uso final est destinado a ambientes
moderadamente corrosivos.

416.- Otra versin del tipo 410, donde el azufre o el selenio son adicionados para producir
las mejores caractersticas de maquinabilidad de la clase martenstica, tiene menor
desempeo en ductilidad y formabilidad que el 410. Se utiliza en conectores, cerraduras,
cabezas de palos de golf, partes de bombas, flechas, partes para vlvulas, etc.

420.- Es una modificacin del 410, con alto contenido de carbono, que le permite alcanzar
mayor dureza y mayor resistencia al desgaste aunque menor resistencia a la corrosin.
Se utiliza para instrumentos dentales y quirrgicos, hojas de cuchillos, moldes,
herramientas, etc.

422.- Diseado para el servicio a temperaturas de hasta 650 C, combinando resistencia


mecnica. Presenta maquinabilidad de mediana a baja.

431.- Diseado para obtener altas propiedades mecnicas mediante tratamiento trmico
junto con buena resistencia al impacto. Empleado para fabricar conectores, cerraduras,
partes para transportadores, equipo marino, flechas de propelas, flechas de bombas,
resoles, etc.
440.- Utilizados en donde se requiere una alta y extremada dureza, resistencia a la
abrasin y buena resistencia a la corrosin. De baja maquinabilidad. Sus principales
aplicaciones son: cuchillera, partes resistentes al secado, equipo quirrgico, inyectores,
etc.

Las propiedades bsicas son: Elevada dureza (se puede incrementar por tratamiento
trmico) y gran facilidad de maquinado, resistencia a la corrosin moderada. Principales
aplicaciones: Ejes, flechas, instrumental quirrgico y cuchillera.

9. Cules son las propiedades y usos de los aceros inoxidables


martensticos?

Son la primera rama de los aceros inoxidables, llamados simplemente al Cromo y fueron
los primeros desarrollados industrialmente (aplicados en cuchillera). Tienen un contenido
de Carbono relativamente alto de 0.2 a 1.2% y de Cromo de 12 a 18%.

Los tipos ms comunes son el AISI 410, 420 y 431

Las propiedades bsicas son: Elevada dureza (se puede incrementar por tratamiento
trmico) y gran facilidad de maquinado, resistencia a la corrosin moderada, son
magnticos.

Principales aplicaciones: Ejes, flechas, instrumental quirrgico y cuchillera.

10. Defina los aceros inoxidables austenticos

Los aceros austenticos forman el grupo principal de aceros inoxidables; la composicin


ms habitual es 18% Cr y 8% Ni. Tienen una estructura formada bsicamente por
austenita a temperatura ambiente (el nquel es un elemento "gammgeno" que estabiliza
el campo de la austenita). No son magnticos.

11. Cules son las propiedades y usos de los aceros inoxidables austeniticos?

Propiedades: Se utiliza en piezas en las que se requiere buena resistencia a la corrosin.


Muy buena soldabilidad y buenas propiedades a alta temperatura. Endurecidos por
trabajo en fro y no por tratamiento trmico, Excelente factor de higiene y limpieza, Tienen
la habilidad de ser funcionales en temperaturas extremas, Son no magnticos.

Entre sus aplicaciones se incluyen: industrias qumicas y de procesamiento de alimentos y


pulpa, colectores de escape para aeronaves. Buenas propiedades mecnicas mejoradas
por trabajo en fro.

12. Qu efectos tiene el molibdeno como elemento de aleacin en los aceros


inoxidables?

Influye sobre la pasividad y resistencia de los Aceros Inoxidables a los cidos reductores,
y en presencia de iones cloro. Es un elemento alfgeno, por lo tanto se deber tener en
cuenta esta accin si se quiere tener un acero totalmente austentico tipo 316. Adems
favorece la resistencia en caliente de los aceros austenticos.
El molibdeno es otro elemento de aleacin que se usa para mejorar las cualidades del
acero inoxidable. Dos de los tipos de acero inoxidable ms comunes que contienen
molibdeno son el 316 y 317.

1.-Aumenta la resistencia a la deformacin lenta a elevadas temperaturas, conocida como


Creep.

2.-Aumenta la resistencia a las picaduras (pitting) en aplicaciones expuestas a la


corrosin. Las picaduras pueden ocurrir en el tipo 304 cuando ciertos lquidos corrosivos
(como el agua del mar) suben y bajan alternativamente humedeciendo y exponiendo la
superficie al aire.

13. Que efecto tiene el titanio y el niobio como elemento de aleacion en


los aceros inoxidables.

Titanio-Niobio: Utilizados por su mayor afinidad qumica por el Carbono, para


evitar la precipitacin de Carburos durante enfriamientos lentos de Aceros
Inoxidables Austenticos. Son elementos alfgenos.

14. Que son los aceros inoxidables de la serie 200.

La serie AISI 200 incluye a los tipos austenticos, en los que, a diferencia de
los austenticos de la serie 300, parte del nquel se ha remplazado por
manganeso.

El sistema de agrupacin de los materiales metlicos en la CR.ISO.15608,


define un grupo aparte de austenticos, el 8.3, con un contenido en manganeso
del 2% a 9%.

En la normativa ASTM, los tipos austenticos con un contenido en manganeso


del 2% se clasifican en la serie 200.

La resistencia a la corrosin de la serie.200, generalmente est por debajo del


tpico austentico al nquel EN.1.4301 (AISI.304). Como los aceros inoxidables
al cromo-manganeso (serie.200) son amagnticos, pueden confundirse con los
tipos al cromo-nquel (serie.300).

En un entorno europeo, la cuota de mercado de los aceros inoxidable al cromo-


manganeso es relativamente pequea. El tipo EN.1.4372 (AISI.201) se utiliza
por su resistencia mecnica en productos como cintas transportadoras. El tipo
1.4618, recientemente desarrollado, es apropiado en aplicaciones donde se
requiere una estructura austentica (amagntica, fcilmente conformable y con
baja conductividad trmica) y la resistencia a la corrosin de moderada a baja,
como en los espaciadores en dobles o triples acristalamientos.

15. Hacer un resumen comparativo de los aceros inoxidables ferriticos y


austeniticos.

ACEROS FERRITICOS ACEROS AUSTENITICOS


Los aceros inoxidables que contienen Los aceros inoxidables que contienen
solamente cromo, se llaman "ferrticos", ms de un 7% de nquel, se llaman
ya que tienen una estructura "austenticos", ya que tienen una
metalogrfica formada bsicamente por estructura metalogrfica en estado
ferrita. recocido, formada bsicamente por
austenita.
Son magnticos, y se distinguen
porque son atrados por un imn. No son magnticos en estado recocido,
y por tanto no son atrados por un imn.
Estos aceros, con elevados porcentajes
de carbono, son templables y, por Estos aceros austenticos se pueden
tanto, pueden endurecerse por endurecer por deformacin, pasando su
tratamiento trmico pasando a llamarse estructura metalogrfica a contener
aceros inoxidables "martensticos", por "martensita". En esta situacin se
tener martensita en su estructura convierten en parcialmente magnticos.
metalogrfica.
Los aceros inoxidables austenticos
El %Cr de los Aceros Inoxidables proporcionan una buena combinacin
Ferrticos se extiende desde el 10,5% de resistencia a la corrosin y de las
Cr (Tipo 409) hasta el 30% Cr (Tipo 447 propiedades de fabricacin.
y 448).
Los aceros inoxidables austenticos, de
El Cr es un elemento alfgeno que los cuales el 304 (18%Cr- 8%Ni) es el
retiene la estructura cbica centrada en ms popular, tiene excelente resistencia
el cuerpo del Hierro alfa. Mejora la a la corrosin, excelente
resistencia a la corrosin, pero sacrifica conformabilidad (hay aqu un gran
en parte otras propiedades, como la cambio en las propiedades mecnicas
resistencia al impacto. si lo comparamos con los ferrticos) y
excelente soldabilidad.

Estos Aceros logran su mejor Los inoxidables austenticos son


Tenacidad y Ductilidad mediante el utilizados en aplicaciones a
control de elementos intersticiales temperatura ambiente, en altas
Carbono, Nitrgeno, y quiz oxgeno. temperaturas (hasta 1,150 C) y en
bajsimas temperaturas (condicin
Su ductilidad es menor que la de los criognicas), un conjunto de
aceros inoxidables Austenticos debido alternativas que es difcil que sean
a la inherente menor plasticidad de la conseguidas con otros materiales.
estructura cbica centrada en el cuerpo
del Hierro alfa, ms el efecto Tienen tres problemas asociados a las
endurecedor que proporciona la gran altas temperaturas ya sea de servicio o
cantidad de Cr en solucin slida. durante la fabricacin (soldadura):
SENSITIZACION
Tienen tres problemas que pueden FISURACION EN CALIENTE
acentuarse ms o menos segn sea la FORMACION DE FASE SIGMA
aplicacin:
Excesivo crecimiento de grano
Sensitizacin
Perdida de ductilidad por
presencia de fase Sigma.

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