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Terminado - Negra.
Extremos - Biselados o Lisos.
Dimetros: 1/4"- 24"
Longitud - Irregular en todas sus medidas. Siempre habr diferencias entre lo que se solicita
contra lo que se entrega.
Espesores - Cedula 40, estndar, 80 y XS los ms comunes.
Sin Costura - Esta tubera no tiene un proceso de soldado por lo cual no tiene una costura. Por
sus caractersticas se considera que tiene mayor resistencia que la tubera con costura, sin
embargo esto es solo en algunas aplicaciones
Normas: ASTM-A-53, A-106, API-5L, A333, A335.
La Tubera de acero inoxidable es utilizada en procesos donde los fluidos corrosivos tienen
condiciones que la tubera de acero al carbn no soporta. Tambin se utiliza en procesos
alimenticios o farmacuticos. Suministramos dimetros desde hasta 72 en sus diferentes
tipos y cdulas.
En GRUPO SITSA manejamos 2 tipos bsicos de tubera de acero inoxidable de uso industrial:
CONEXIONES Y BRIDAS:
n primaria es la combinacin del Carbono y Oxigeno para formar un gas. Si el oxigeno disponible para esta reaccin no es removido antes o durante el m
ngenieros-areas-inspeccion-tuberias-mantenimiento-y-corrosion/guia-ingenieros-areas-inspeccion-tuberias-mant
e hierro y carbono (Fe-C), las cuales no contienen mas de 2.0% de carbono. Desde 1920, una gran variedad de aceros han sido desarrollados para mltip
eren en su contenido de carbono, mientras otros contienen otros elementos como aleantes. De esta manera se han producido varias clases de aceros , co
el hierro fundido, el cual es transformado en acero por la oxidacin de impurezas con el aire. El Carbono, si licio y Manganeso son removidos por oxidaci
n primaria es la combinacin del Carbono y Oxigeno para formar un gas. Si el oxigeno disponible para esta reaccin no es removido antes o durante el m
ngenieros-areas-inspeccion-tuberias-mantenimiento-y-corrosion/guia-ingenieros-areas-inspeccion-tuberias-mant
e aceros han sido desarrollados para mltiples usos.
han producido varias clases de aceros , con un amplio rango de caractersticas y propiedades fsicas y mecnicas, indispensables para los requerimientos
y Manganeso son removidos por oxidacin, pero el fsforo y azufre requieren un proceso de oxidacin bsica. Los principales mtodos de fabricacin de
accin no es removido antes o durante el moldeado por adiccin de Silicio, Aluminio o cualquier otro desoxidante, los productos gaseosos se quedan dent
areas-inspeccion-tuberias-mantenimiento-y-corrosion.shtml#ixzz31A9gdC13
accin no es removido antes o durante el moldeado por adiccin de Silicio, Aluminio o cualquier otro desoxidante, los productos gaseosos se quedan dent
areas-inspeccion-tuberias-mantenimiento-y-corrosion.shtml#ixzz31A9gdC13
as, indispensables para los requerimientos especficos de muchas aplicaciones industriales.
Los principales mtodos de fabricacin del acero para subsiguiente rolado o forjado son: Open Herat bsico, bsico elctrico, oxigeno bsico y cido bess
e, los productos gaseosos se quedan dentro del bao metlico. El control eficiente de estos gases determinan la calidad del acero y por lo tanto el tipo de
e, los productos gaseosos se quedan dentro del bao metlico. El control eficiente de estos gases determinan la calidad del acero y por lo tanto el tipo de
sico elctrico, oxigeno bsico y cido bessemer. Cada proceso de estos requiere de una carga de materiales especiales, fundicin de hierro con chatarra
a calidad del acero y por lo tanto el tipo de acero. Si no queda gas atrapado en el metal, se le conoce como acero MUERTO o Killed Stell. Si alguna cantid
sico elctrico, oxigeno bsico y cido bessemer. Cada proceso de estos requiere de una carga de materiales especiales, fundicin de hierro con chatarra
a calidad del acero y por lo tanto el tipo de acero. Si no queda gas atrapado en el metal, se le conoce como acero MUERTO o Killed Stell. Si alguna cantid
speciales, fundicin de hierro con chatarra o sencillamente chatarra. El tipo de material a usar depende de la composicin qumica y caractersticas del ac
ero MUERTO o Killed Stell. Si alguna cantidad de gas queda inmersa en el acero este se llamara Acero semi muerto (Semi -Killed Stell) y si no se efecta d
speciales, fundicin de hierro con chatarra o sencillamente chatarra. El tipo de material a usar depende de la composicin qumica y caractersticas del ac
ero MUERTO o Killed Stell. Si alguna cantidad de gas queda inmersa en el acero este se llamara Acero semi muerto (Semi -Killed Stell) y si no se efecta d
mposicin qumica y caractersticas del acero a obtener.
uerto (Semi -Killed Stell) y si no se efecta desoxidacin el acero se llamara acero Rimmed. Los desoxidantes actan mas eficientemente cuando el acero
uerto (Semi -Killed Stell) y si no se efecta desoxidacin el acero se llamara acero Rimmed. Los desoxidantes actan mas eficientemente cuando el acero
ctan mas eficientemente cuando el acero llega a 1600C.
Tubo rgido: Usado para lneas de alimentacin de agua fra y caliente, son ligeros y muy durables
Tubo flexible: Usado para lneas de alimentacin de agua fra y caliente, se venden en tramos de
De acero galvanizado: Usado en lneas de agua fra y caliente, se emplea poco debido a su costo
De acero negro: Este se diferencia del galvanizado en que se deteriora ms rpido tiene las mism
Bronce: Usado en lneas de agua fra y caliente, es fcil de manipular y muy durable, pero de alto
Plstico:
ABS. Se usa para drenajes y lneas de ventilacin, es de color negro, es ligero y fcil de
trabajar, se une con solventes y cementos especiales.
PVC. Se usa para agua fra y para drenaje y ventilacin, es de color crema, azul - gris o
blanco, tiene las mismas propiedades y manejo que el tubo de plstico ABS.
Fierro fundido: Se usa para cubos o centros, nicamente para drenajes y ventilacin. Utiliza union
El fierro fundido tiene como materia prima el hierro, el cual se somete a un proceso de fundicin.
En este tratamiento se obtiene un hierro con un contenido de O.O5% de carbono, y puede ser con
La rigidez de este material, le da una alta resistencia a la instalacin contra golpes.
No se ve afectada, ni su estructura interna ni su composicin qumica, cuando es sometido a te
Su acoplamiento es perfecto ya sea por uniones espiga campana o con juntas de neopreno y ab
Su alto costo (comparado con el del PVC), lo hace en muchos de los casos antieconmico.
El peso por metro lineal es alto, y esto puede reflejar en robustos soportes si la instalacin fuera a
aliente, son ligeros y muy durables, se venden en tramos de 6 metros.
caliente, se venden en tramos de 18 m a 30 m.
se emplea poco debido a su costo relativamente elevado, principalmente se aplica en tramos largos en edificios e industria
eteriora ms rpido tiene las mismas aplicaciones.
ipular y muy durable, pero de alto costo.
ble. Su aplicacin en las instalaciones sanitarias es muy extensa, ya que posee las siguientes caractersticas:
TUB-AC-580 TRAMO
TUB-AC-568 TRAMO
TUB-AC-569 TRAMO
TUB-AC-570 TRAMO
TUB-AC-573 TRAMO
TUB-AC-574 TRAMO
TUB-AC-576 TRAMO
TUB-AC-581 TRAMO
TUB-AINX-597 PZA
TUB-FOFO-598 TRAMO
TUB-FOFO-599 TRAMO
TUB-FOGO-600 PZA
Tubo de Acero Al Carbn Sin Costura C-40
Tubo Acero Al Carbon Astm A-106 Gr-B S/Costura Extremos Biselados Long. Sde 6
Mtro. Espesor .500" Ced 30 De 2o"
Tubo Acero Al Carbon Astm A-106 Gr-B S/Costura Extremos Biselados Long. Sde 6
Mtro. Espesor .500" Ced 30 De 2o"
Tubo Acero Al Carbon Astm A-106 Gr-B S/Costura Extremos Biselados Long. Sde 6
Mtro. Espesor .500" Ced 40 De 16",
Tubo Acero Al Carbon Astm A-106 Gr-B S/Costura Extremos Biselados Long. Sde 6
Mtro. Espesor .500" Ced 60 De 10"
Tubo Acero Al Carbon Astm A-106 Gr-B S/Costura Extremos Biselados Long. Sde 6
Mtro. Espesor .500" Ced 80 De 2"
Tubo Acero Al Carbon Astm A-106 Gr-B S/Costura Extremos Biselados Long. Sde 6
Mtro. Espesor .500" Ced Xs De 18"
SITEMAS ELECTRICOS
Vlvulas Industriales de Toluca, cuenta con una gran variedad de productos de linea en Tubera en Ace
extremos lisos y Roscados en medidas desde 1/2" (13 mm) hasta 4" (102mm) en Cedula 40 y Con ext
Cedula 80. Cumple con las especificaciones de las normas ASTM A-53-A (USA) y NMX B-177 (MEXICO)
Los usos de esta tubera se refieren a la conduccin de lquidos, aire y vapor para trabajos que requier
Dimetros mayores con extremos Biselados Medidas de lnea desde 6" (152 mm) hasta 24" (610 mm)
Soldadura por Resistencia Elctrica de Alta Frecuencia (ERW-HF) con Costura Longitudinal Normalizada
hasta X60 (Hidrocarburos Amargos y No Amargos), y ASTM A53 Grado B (NMX-B-177).
Esta Tubera puede ser utilizada en el Sector Energtico como oleoductos, gasoductos, acueductos, po
amargos y no amargos cumpliendo las normas NFR-001-PEMEX-2000, NFR-002-PEMEX-2001 y NFR-026
y Galvanizado Con
hasta 2" (51mm) en
mado continuo y
PI 5L Grado B, X42
n de hidrocarburos
acerobsv.com contine convertidor de pesos
Es una tubera de acero de alta resistencia formada en fro con la mejor tecnologa, cumpliendo con la norma de calidad y prueb
hidrostticas gestionadas por las normas nacionales e internacionales. La tubera mecnica o estructural se usa para aplicaciones exterior
o proyectos que requieran tubera de alta resistencia estructural o mecnica como barandales viales, construcciones residenciales
industriales, herrera ornamental, puertas autos, etc.
Esta tubera est hecha al carbn con costuras negras y galvanizadas mediante el proceso de formado en fro, altamente resistente a
corrosin, usada para conducir lquidos, aire y vapor, as como para trabajos que requieran doblez y reborde.
Cada tubera cuenta con una cdula, la cual est relacionado con el flujo, temperatura y presin con la
cual la tubera estar trabajando. Es fabricada en acero de alta calidad lo cual la hace maleable y de
fcil doblado y roscado, el galvanizado es hecho por medio del mtodo de inmersin en caliente lo
cual garantiza el galvanizado uniforme tanto interno como externo as como la resistencia a la
corrosin.
Esta tubera es usada comnmente para proteger conductores elctricos, transporte de agua,
qumicos, gas, luz, en tiendas departamentales, edificios, refineras, bodegas, aeropuertos, etc.
TUBERA tuvansa.com
Tubos de acero al carbn sin costura fabricados bajo las normas ASTM-A-53-Gr.B, A-106-Gr.B, API-
5L (en todos sus grados) y NACE, en dimetros de 1/x a 24", en todos los espesores.
Tubos de acero al carbn con costura fabricados bajo las normas ASTM-A53 Gr. A, Gr. B, API-5L ( en
todos sus grados) y NACE, en dimetros " a 60" y mayores, en todos los espesores.
Tubos de acero inoxidable con y sin costura fabricados bajo las normas ASTM-A-312, Grado
TP304/TP304 L Y TR316/TP316 L en cedulas 5s, 10s, 40s, 80s.
Tubos para columna de bomba en pozos de agua y otras aplicaciones, fabricados bajo la norma ASTM
A53-Gr. B.Tubo flux de acero al carbn sin costura para calderas e intercambiadores de calor,
fabricado bajo las normas ASTM-A-179, A-192 Y A-210, en sus diferentes calibres.
Tuberas especiales para altas y bajas temperaturas y diferentes servicios.
VICTAULIC
Empresa lder en la fabricacin de tubera pared delgada, aprobada por UL y FM en los modelos
Dyna-Flow
Cedula 10
BLT
XL
Cedula 40
Esta tubera tiene un tratamiento interior a base de un producto antibacterial de ltima generacin,
ABF II ( Antibacterial Formula II ) exclusivo de ALLIED, y en el exterior tiene un barniz que sirve de
proteccin y a la vez es un primer base para pintura.
Tubo Negro de Acero al Carbn Sin Costura Cedula 40
Tubo negro de acero al carbn sin costura cedula 40. La costura se refiere ala soldadura que lleva la Tubera y que es de forma longitudinal
o recta con el mtodo ERW que se refiere a soldado por resistencia elctrica de alta frecuencia. La cedula de la tubera se refiere al
espesor de pared de la misma, cada dimetro tiene su espesor de pared que se puede representar en milmetros, milsimas de pulgada o
fracciones de pulgada, el termino cedula 40 se usa para expresar el espesor de la tubera de manera estndar principalmente en
dimetros de 1/8" hasta 10". La norma comn de esta tubera de acero al carbn es la A53 que se refiere a la especificacin normalizada
para tubos de acero negro e inmersos en caliente, galvanizados, soldados y sin costura desde 1/8" hasta 26". Los extremos comnmente
vienen biselados, lo que significa que estn preparados para soldar a tope y que la soldadura pueda ser puesta en los biseles de dos tubos
listos para unirse. La longitud comn de esta tubera es de 6.40 metros aunque en el mercado existen en ocasiones longitudes mas cortas
o largas. El uso primordial de esta tubera es agua, aceite, gas, vapor y en general fluidos no corrosivos que puedan desgastar demasiado
rpido el acero.
Aplicaciones:
Agua, Aceite, Gas, Fluidos Varios No Corrosivos en la Industria
Tambien son conocidos como:
Tubo sin Costura Cedula 40
Acero
Al Carbn
Sin Costura
Cedula 40
Espesor 0.203 pulg - 5.16 mm
Dimetro Exterior 73 mm
Longitud Irregular
ASTM A-53
Peso 5.79 lb/pies - 8.62 kg/m
Presin 2500 PSI - 176 kg/cm
Tubo negro de acero al carbn con costura cedula 3/8" de pulgada .375 milsimas estndar. La costura se refiere ala soldadura que lleva
la Tubera y que es de forma longitudinal o recta con el mtodo ERW que se refiere a soldado por resistencia elctrica de alta frecuencia.
La cedula de la tubera se refiere al espesor de pared de la misma, cada dimetro tiene su espesor de pared que se puede representar en
milmetros, milsimas de pulgada o fracciones de pulgada, el termino cedula 3/8" de pulgada .375 milsimas se usa para expresar el
espesor de la tubera de manera estndar principalmente en dimetros de 1/8" hasta 10". La norma comn de esta tubera de acero al
carbn es la A53 que se refiere a la especificacin normalizada para tubos de acero negro e inmersos en caliente, galvanizados, soldados
y sin costura desde 1/8" hasta 26". Los extremos comnmente vienen biselados, lo que significa que estn preparados para soldar a tope
y que la soldadura pueda ser puesta en los biseles de dos tubos listos para unirse. La longitud comn de esta tubera es de 6.40 metros
aunque en el mercado existen en ocasiones longitudes mas cortas o largas. El uso primordial de esta tubera es agua, aceite, gas, vapor y
en general fluidos no corrosivos que puedan desgastar demasiado rpido el acero.
Aplicaciones:
Agua, Aceite, Gas, Fluidos Varios No Corrosivos en la Industria
Tambien son conocidos como:
Tubo sin Costura en 3/8 de Espesor
Acero
Al Carbn
Sin Costura
Cedula Estndar
Espesor 0.375 pulg - 9.5 mm
Dimetro Exterior 323.9 mm
Longitud Irregular
ASTM A-53
Peso 49.56 lb/pies - 73.65 kg/m
Presin 1060 PSI - 75 kg/cm
Tubo negro de acero al carbn con costura cedula XS con espesor de 1/2" pulgada .500 milsimas. La costura se refiere ala soldadura
que lleva la Tubera y que es de forma longitudinal o recta con el mtodo ERW que se refiere a soldado por resistencia elctrica de alta
frecuencia. La cedula de la tubera se refiere al espesor de pared de la misma, cada dimetro tiene su espesor de pared que se puede
representar en milmetros, milsimas de pulgada o fracciones de pulgada, el termino cedula XS se usa para expresar el espesor de la
tubera de manera estndar principalmente en dimetros de 1/8" hasta 10". La norma comn de esta tubera de acero al carbn es la A53
que se refiere a la especificacin normalizada para tubos de acero negro e inmersos en caliente, galvanizados, soldados y sin costura
desde 1/8" hasta 26". Los extremos comnmente vienen biselados, lo que significa que estn preparados para soldar a tope y que la
soldadura pueda ser puesta en los biseles de dos tubos listos para unirse. La longitud comn de esta tubera es de 6.40 metros aunque en
el mercado existen en ocasiones longitudes mas cortas o largas. El uso primordial de esta tubera es agua, aceite, gas, vapor y en general
fluidos no corrosivos que puedan desgastar demasiado rpido el acero.
Aplicaciones:
Agua, Aceite, Gas, Fluidos Varios No Corrosivos en la Industria
Tambien son conocidos como:
Tubo sin Costura en 1/2 de Espesor
Acero
Al Carbn
Sin Costura
Cedula XS
Espesor 0.5 pulg - 12.7 mm
Dimetro Exterior 323.9 mm
Longitud Irregular
ASTM A-53
Peso 65.42 lb/pies - 97.46 kg/m
Presin 1410 PSI - 99 kg/cm
Aplicaciones:
Agua, Aceite, Gas, Fluidos Varios No Corrosivos en la Industria
Tambien son conocidos como:
Tubo sin Costura Cedula 80
Acero
Al Carbn
Sin Costura
Cedula 80
Espesor 0.218 pulg - 5.54 mm
Dimetro Exterior 60.3 mm
Longitud Irregular
ASTM A-53
Peso 5.02 lb/pies - 7.47 kg/m
Presin 2500 PSI - 176 kg/cm
Tubo negro de acero al carbn con costura cedula 3/8" de pulgada .375 milsimas estndar. La costura se refiere ala soldadura que lleva
la Tubera y que es de forma longitudinal o recta con el mtodo ERW que se refiere a soldado por resistencia elctrica de alta frecuencia.
La cedula de la tubera se refiere al espesor de pared de la misma, cada dimetro tiene su espesor de pared que se puede representar en
milmetros, milsimas de pulgada o fracciones de pulgada, el termino cedula 3/8" de pulgada .375 milsimas se usa para expresar el
espesor de la tubera de manera estndar principalmente en dimetros de 1/8" hasta 10". La norma comn de esta tubera de acero al
carbn es la A53 que se refiere a la especificacin normalizada para tubos de acero negro e inmersos en caliente, galvanizados, soldados
y sin costura desde 1/8" hasta 26". Los extremos comnmente vienen biselados, lo que significa que estn preparados para soldar a tope
y que la soldadura pueda ser puesta en los biseles de dos tubos listos para unirse. La longitud comn de esta tubera es de 6.40 metros
aunque en el mercado existen en ocasiones longitudes mas cortas o largas. El uso primordial de esta tubera es agua, aceite, gas, vapor y
en general fluidos no corrosivos que puedan desgastar demasiado rpido el acero.
Aplicaciones:
Agua, Aceite, Gas, Fluidos Varios No Corrosivos en la Industria
Tambien son conocidos como:
Tubo Negro de Acero en 3/8 de Espesor
Acero
Al Carbn
Con Costura
Cedula Estndar
Espesor 0.375 pulg - 9.5 mm
Dimetro Exterior 323.9 mm
Longitud Irregular
ASTM A-53
Peso 49.56 lb/pies - 73.65 kg/m
Presin 1060 PSI - 75 kg/cm
Tubo negro de acero al carbn con costura cedula XS con espesor de 1/2" pulgada .500 milsimas. La costura se refiere ala soldadura
que lleva la Tubera y que es de forma longitudinal o recta con el mtodo ERW que se refiere a soldado por resistencia elctrica de alta
frecuencia. La cedula de la tubera se refiere al espesor de pared de la misma, cada dimetro tiene su espesor de pared que se puede
representar en milmetros, milsimas de pulgada o fracciones de pulgada, el termino cedula XS se usa para expresar el espesor de la
tubera de manera estndar principalmente en dimetros de 1/8" hasta 10". La norma comn de esta tubera de acero al carbn es la A53
que se refiere a la especificacin normalizada para tubos de acero negro e inmersos en caliente, galvanizados, soldados y sin costura
desde 1/8" hasta 26". Los extremos comnmente vienen biselados, lo que significa que estn preparados para soldar a tope y que la
soldadura pueda ser puesta en los biseles de dos tubos listos para unirse. La longitud comn de esta tubera es de 6.40 metros aunque en
el mercado existen en ocasiones longitudes mas cortas o largas. El uso primordial de esta tubera es agua, aceite, gas, vapor y en general
fluidos no corrosivos que puedan desgastar demasiado rpido el acero.
Aplicaciones:
Agua, Aceite, Gas, Fluidos Varios No Corrosivos en la Industria
Tambien son conocidos como:
Tubo Negro de Acero en 1/2 de Espesor
Acero
Al Carbn
Con Costura
Cedula XS
Espesor 0.5 pulg - 12.7 mm
Dimetro Exterior 323.9 mm
Longitud Irregular
ASTM A-53
Peso 65.42 lb/pies - 97.46 kg/m
Presin 1410 PSI - 99 kg/cm
Tubo negro de acero al carbn con costura cedula 80. La costura se refiere ala soldadura que lleva la Tubera y que es de forma
longitudinal o recta con el mtodo ERW que se refiere a soldado por resistencia elctrica de alta frecuencia. La cedula de la tubera se
refiere al espesor de pared de la misma, cada dimetro tiene su espesor de pared que se puede representar en milmetros, milsimas de
pulgada o fracciones de pulgada, el termino cedula 80 se usa para expresar el espesor de la tubera de manera estndar principalmente
en dimetros de 1/8" hasta 10". La norma comn de esta tubera de acero al carbn es la A53 que se refiere a la especificacin
normalizada para tubos de acero negro e inmersos en caliente, galvanizados, soldados y sin costura desde 1/8" hasta 26". Los extremos
comnmente vienen biselados, lo que significa que estn preparados para soldar a tope y que la soldadura pueda ser puesta en los
biseles de dos tubos listos para unirse. La longitud comn de esta tubera es de 6.40 metros aunque en el mercado existen en ocasiones
longitudes mas cortas o largas. El uso primordial de esta tubera es agua, aceite, gas, vapor y en general fluidos no corrosivos que puedan
desgastar demasiado rpido el acero.
Aplicaciones:
Agua, Aceite, Gas, Fluidos Varios No Corrosivos en la Industria
Tambien son conocidos como:
Tubo Negro de Acero Cedula 80
Tubo Negro de Acero al Carbn Con Costura Cedula 40
Tubo negro de acero al carbn con costura cedula 40. La costura se refiere ala soldadura que lleva la Tubera y que es de forma
longitudinal o recta con el mtodo ERW que se refiere a soldado por resistencia elctrica de alta frecuencia. La cedula de la tubera se
refiere al espesor de pared de la misma, cada dimetro tiene su espesor de pared que se puede representar en milmetros, milsimas de
pulgada o fracciones de pulgada, el termino cedula 40 se usa para expresar el espesor de la tubera de manera estndar principalmente
en dimetros de 1/8" hasta 10". La norma comn de esta tubera de acero al carbn es la A53 que se refiere a la especificacin
normalizada para tubos de acero negro e inmersos en caliente, galvanizados, soldados y sin costura desde 1/8" hasta 26". Los extremos
comnmente vienen biselados, lo que significa que estn preparados para soldar a tope y que la soldadura pueda ser puesta en los
biseles de dos tubos listos para unirse. La longitud comn de esta tubera es de 6.40 metros aunque en el mercado existen en ocasiones
longitudes mas cortas o largas. El uso primordial de esta tubera es agua, aceite, gas, vapor y en general fluidos no corrosivos que puedan
desgastar demasiado rpido el acero.
Aplicaciones:
Agua, Aceite, Gas, Fluidos Varios No Corrosivos en la Industria
Tambien son conocidos como:
Tubo Negro de Acero Cedula 40
Acero
Al Carbn
Con Costura
Cedula 40
Espesor 0.154 pulg - 3.91 mm
Dimetro Exterior 60.3 mm
Longitud 6.40 MTS
ASTM A-53
Peso 3.65 lb/pies - 5.43 kg/m
Presin 2300 PSI - 162 kg/cm
Acero al carbono es un trmino utilizado para cualquier acero que sea una aleacin de hierro carbono con cantidades m
metales. El carbono se usa para aadir fuerza al acero y hacerlo durar ms tiempo. En general, el acero al carbono se clasific
bajo carbono, aceros suaves, de carbono medio y de alto carbono. La cantidad de carbono afecta los procedimientos que los
para unir piezas entre s.
Los aceros de bajo carbono son aceros con un bajo porcentaje de carbono mezclado en la aleacin. El carbono puede com
0,15% del total del acero. Este acero tpicamente se usa en la fabricacin industrial y la construccin. Es el ms fcil de so
usar soldadura de arco, gas y de puntos, necesitndose de algo de precalentamiento o pos-calentamiento en los trabajos. El e
hidrgeno se usa a veces, en especial al soldar secciones pesadas o juntas de difcil acceso.
El acero al carbono suave tiene un rango de carbono de entre 0,15 y 0,30%. Se usa para placas, ngulos y barras en aplica
industrial. Los aceros suaves al carbono se usan para partes que necesiten de ductilidad y plasticidad. El acero en genera
tener que precalentarlo, recubrirlo o pos-calentarlo, con excepcin de las secciones muy gruesas. El precalentamiento d
gruesas se realiza alrededor de los 260C.
El acero al carbono medio tiene un porcentaje de carbono que va desde 0,3% al 0,5%. Estos aceros se usan en parte
engranajes y aceros que requieran de tratamiento trmico. El acero se puede soldar con cualquier tipo de procedimiento, pero
electrodos de bajo hidrgeno. Se puede requerir un precalentamiento a temperaturas de 150 a 260C, especialmente en las
gruesas. Algunas secciones requieren de un calentamiento posterior para reducir la dureza causada por el enfriamiento rpi
tensiones en el metal.
Soldar con varas de soldado de bajo hidrgeno 7018 requiere diferentes mtodos que varas de soldado con contenido de hid
El ncleo de metal de una vara de soldado 7018 est cubierta por una gruesa capa de flujo que protege el charco de so
cuando sueldas acero carbono. El flujo de bajo hidrgeno ms grueso permite que la vara absorba ms humedad, y la mayor
puede causar que el charco de soldado se mezcle con su capa protectora. Esto puede causar soldaduras dbiles cuando la v
la direccin incorrecta.
Instrucciones
1
Quita la tapa de un paquete de vara de soldado 7018. Quita una vara de soldado. Pon la tapa en el paquete.
2
Sujeta el extremo libre de la vara en el soporte de vara de un soldador de arco. Lee la etiqueta en el paquete de la vara pa
rango de amperaje para el dimetro de la vara. Ajusta el disco del soldado al punto medio entre los dos nmeros de ampera
etiqueta. Enciende el soldador.
3
Coloca dos piezas de acero carbono una al lado de la otra con un borde que se toque. Aade el cable a tierra del soldador a u
de metal o a una mesa de soldado adecuada. Ponte una capucha y guantes de soldador.
4
Baja la punta de la vara de soldado hasta que est a 1/4 de pulgada (0,63 cm) del punto de conexin entre las placas de me
de ti. Baja la capucha de soldador.
5
Toca la punta de la vara al metal e inmediatamente lvantalo del metal para iniciar el arco. Tira de la vara a lo largo del me
Deja de soldar cuando 2 a 3 pulgadas (5,08 a 7,62 cm) de la costura est soldado. Golpea el cordn de soldadura con un ma
para quitar la escoria grande del soldado. Limpia toda la escoria del soldado con un cepillo de alambre.
6
Inspecciona la soldadura. Aumenta el amperaje del soldador si la vara se pega al metal. Disminuye el amperaje si metal suelto
el cordn de soldadura. Contina ajustando el amperaje hasta que el rea alrededor del cordn est limpia, y la escoria que cu
se pele del cordn.
Los nmeros para los electrodos de aleacin de acero suaves o medios comienzan con un prefijo "E" (que significa "electrod
un nmero de cuatro o cinco dgitos en la mayora de los casos. Las varillas vienen en tamaos de 1/16 a 5/16, as que u
indicara una varilla E10011 de 1/8 de pulgada (0,32 cm).
Fuerza tensional
La fuerza intencional del electrodo se indica en incrementos en miles de libras por los dos primeros dgitos del nmero de cu
primeros tres de un nmero de cinco dgitos. Si el nmero que sigue a la E es de cuatro dgitos, y los dos primeros son
electrodo tiene una fuerza tensional mnima de 50.000 libras por pulgada cuadrada (psi) (0,34 MPa). Si es un nmero de ci
tres primeros son 120, entonces el electrodo tiene 120.000 psi (0,83 MPa).
Posicin
El penltimo dgito indica en qu posicin se puede utilizar la varilla. Un "1" indica todas las posiciones, "2" indica pos
horizontales y un "3" es para una soldadura plana.
Cobertura
El ltimo dgito dice qu tipo de cobertura tiene el electrodo y el tipo de corriente de la siguiente forma: 1=celulosa de sodio
de potasio AC, DC+ o DC-, 3=titanio de sodio AC o DC-, 4=hierro polvo de titanio AC, DC+ o DC-, 5=hidrgeno de s
6=hidrgeno de potasio bajo AC o DC+, 7=xido de hierro polvo de hierro AC, DC+ o DC-, 8=polvo de hierro hidrgeno bajo AC
Nmeros y letras adicionales
Las varillas para soldadura con propsito especial pueden tener combinaciones adicionales de letras y nmeros. La primer
letra-nmero indica la qumica de la soldadura y ser algo parecido a A1, B1, B2, B3. Despus de eso vendr un nmero H, q
hidrgeno se difundir cuando utilices la varilla. Finalmente, si el nmero termina con una R significa que la varilla resiste la h
El cordn de una soldadura descansa entre dos piezas perpendiculares de metal. Dicho cordn debe ser del tamao del espe
del metal prximo a la unin soldada. Antes de medir el cordn de la soldadura, debes determinar si el mismo es convex
diferencia entre uno y otro es inmediatamente visible, dado que una soldadura cncava es ms baja en el medio y superior e
soldadura convexa es la inversa y el centro del cordn es el punto ms alto de la soldadura. Un medidor del cordn de una s
espesor de la misma.
Instrucciones
1
Determina el espesor de los metales unidos por el cordn de soldadura. Coloca el medidor de metal sobre cada pieza de
grosor del metal ms delgado en la junta de soldadura como el factor determinante para el tamao del cordn. Por ejemplo, s
metal es de calibre 11 (0,125 o 1/8 de pulgada [0,32 cm]) y el espesor del otro metal es una placa de 0,25 o de pulgada (0,6
de soldadura no debe ser menor que 1/8 pulgadas (0,32 cm).
2
Examina la soldadura para determinar si el ancho del cordn de la misma es convexo o cncavo. Este ancho es la cara hacia
unin soldada. Usa el extremo adecuado con muesca del medidor del cordn para determinar el ancho correcto. El mismo de
muesca en el medidor del cordn para que sea del tamao correcto.
3
Desliza el medidor del cordn de la soldadura a lo largo de un lado del metal que entra en la misma. El lado del cordn debe
la muesca del medidor para pasar. Coloca el medidor en el otro lado del cordn y verifica ese lado tambin.
4
Utiliza un medidor de cordn de soldadura mayor si esta es ms grande que el tamao mnimo de la misma. Gradualm
tamao del medidor hasta que el cordn llene completamente la muesca en el medidor de la soldadura. Este es el tamao rea
5
Marca el tamao del cordn de la soldadura en una de las piezas de metal que entra en la junta con el marcador de pintu
soldadura tiene que ser ampliada o si el cordn es demasiado grande.
Un software profesional de estimacin de soldadura para tubera puede costar cerca de $500. Sin embargo, puedes calcula
aproximada para tu proyecto de soldadura de una manera rpida y econmica para cualquier tipo de aplicacin. Los estim
soldadura, para cualquier tipo incluyendo la usada en tubera, toman como base el costo por unidad soldada, costo po
soldadura o costo por el peso del material para soldar depositado. El estimado por unidad se aplica para soldaduras repetidas
piezas similares. El estimado por longitud funciona mejor en lneas largas de soldadura. El estimado por peso es ms preciso
con una gran cantidad de material de relleno. El mejor mtodo depender en tu proyecto especfico de soldadura.
1
Determina el tiempo de produccin total por pieza. Determina cunto de este tiempo estar encendido el arco durante
soldadura. Por ejemplo, una conexin para tubera tarda 3 minutos en ser fabricada, pero el tiempo real de soldadura son slo
2
Multiplica la velocidad que tiene la alimentacin del alambre por el tiempo de soldadura para cada unidad. Multiplica nuevame
electrodo por pulgada. Multiplica otra vez el costo del electrodo por libra. Este valor es el costo total del relleno para cada unida
3
Multiplica el radio de flujo del gas por el tiempo de soldadura y precio del gas por pie cbico. Este es el costo total del gas
unidad.
4
Multiplica el tiempo total de produccin por el tiempo de trabajo para determinar el costo total de mano de obra por unidad.
5
Suma el costo del relleno, gas y mano de obra para averiguar el costo total por unidad.
1
Determina la velocidad de desplazamiento promedio de la soldadura en pies por unidad de tiempo.
2
Determina el tiempo total de soldadura que se realiza en un da. Divide el tiempo de soldadura entre el total de horas trabajad
el factor de operacin.
3
Multiplica la alimentacin del alambre por el peso del electrodo por pulgada y despus por el costo del electrodo por libra
velocidad de desplazamiento de la soldadura. Este valor es el costo total del relleno por tramo.
4
Divide el rango de flujo de gas entre el costo del gas por pie cbico. Divide la velocidad de desplazamiento para determinar
usado por tramo.
5
Divide la velocidad de trabajo entre la velocidad de desplazamiento. Multiplica el resultado pro el factor de operacin para de
de mano de obra por tramo.
6
Suma el costo del relleno, gas y mano de obra para determinar el costo total por cada tramo de soldadura.
1
Determina la cantidad del depsito en libras por hora. Este valor es conocido como velocidad de depsito.
2
Determina el tiempo total empleado para soldar en un da. Divide este tiempo entre las horas totales trabajadas para calc
operacin.
3
Divide el costo del material de relleno por libra entre la eficiencia del electrodo para calcular el costo del relleno por libra.
4
Multiplica la velocidad de flujo del gas por el costo del gas por pie cbico. Divide entre la velocidad de depsito para determ
gas por libra.
5
Divide la velocidad de trabajo entre la velocidad de depsito y multiplica por el factor de depsito para determinar el costo d
por libra.
6
Suma el costo del relleno, gas y mano de obra para obtener el costo total por libra de soldadura.
En soldadura, la varilla para soldar, que algunas veces se la conoce como electrodo, es un alambre metlico con una capa
flujo. La varilla de soldadura mantiene el arco voltico y adems provee el metal de relleno necesario para que la soldad
pemanentemente. Como estas varillas se alimentan de corrientes elctricas a travs de la mquina soldadora, ajustar
amperaje adecuado es crtico para asegurar un proceso exitoso de soldadura y una unin fuerte entre los metales.
Seccin 1
1
Identifica el tipo de tcnica de soldadura que requiere el uso de corrientes elctricas para comenzar el arco utilizando una vari
por ejemplo, la soldadura por arco voltaico.
2
Determina el tipo de material que estars soldando para poder escoger la varilla adecuada, ya que tienen que ser del mismo m
3
Escoge el tipo de varilla de soldadura en base al material a soldar, teniendo en cuenta el dimetro, la conductividad elctrica
la fuerza de tensin marcada en el electrodo. Por ejemplo, una varilla de soldadura puede estar identificada como "1/8 E60
que es de 1/8 de pulgada (0,3 cm) de dimetro, "E" demuestra que es un electrodo, "60" indica la fuerza de tensin y "
posicin en la que debe ser utilizado.
4
Observa los ltimos dos dgitos juntos "1/8 E60XX" para indicar el tipo de cobertura utilizada en la varilla y la corriente de s
puede utilizar con sta. Utiliza corriente directa (DC), derecha (DC-), reversa (DC+) o corriente alterna (AC) segn lo indicado
seleccionar el amperaje.
5
Regula el "Selector de corriente" o una opcin similar para seleccionar el rango de amperios una vez que hayas identi
parmetros necesarios para la soldadura. Por ejemplo, una varilla de soldadura con un dimetros de "1/16" utiliza un rango de
20 y 40.
El oxicorte es una tcnica auxiliar a la soldadura, que se utiliza para la preparacin de los bordes de las piezas a solda
espesor considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de acero al carbono de baja aleacin u otros elementos ferro
El proceso de corte oxiacetilnica crea una reaccin qumica del Oxgeno con el metal base a temperaturas elevadas para co
temperatura necesaria es mantenida por una llama de la combustin de un gas combustible seleccionado mezclado con Oxge
Estos sistemas pueden cortar fcilmente materiales ferrosos de ms de 200 mm (8 pulgadas) y es una de las herramientas p
corte manual de acero de gran espesor (ms de 38 milmetros o 1 )
La soldadura por combustin (autgena) es un procedimiento de soldadura homognea. Esta soldadura se realiza ll
temperatura de fusin de los bordes de la pieza a unir mediante el calor que produce la llama oxiacetilnica que se
combustin de un gas combustible mezclndolo con gas carburante (temperatura prxima a 3055 C).
Se trata de un proceso de soldadura con fusin, normalmente sin aporte externo de material metlico. Es posible soldar cas
de uso industrial: cobre y sus aleaciones, magnesio y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones, as como aceros al car
inoxidables.
Electrodos para soldar acero al carbono 33
INDURA 6010 34
INDURA 230-S 35
INDURA 6011 36
INDURA Punto Azul 37
INDURA Punto Verde 38
INDURA 6012 39
INDURA 6013 40
INDURA 90 41
INDURA Facilarc 14 42
INDURA 7018-RH 43
INDURA 7018-AR 44
INDURA Facilarc 12 45
equipo de corte incluye tanque de oxigeno ,tanque de acetileno ,un juego de mangueras
a Oxigeno Acetileno
serie A, el soplete corta hasta 12.
delo WES*FA-10
etileno ,un juego de mangueras de 20mts c/u , regulador de oxigeno,regulador de acetileno ,valvulas check ,sop
e acetileno ,valvulas check ,soplete cortador carro portacilindros extintor