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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS

GONZAGA
DE ICA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL


TRABAJO: PROYECTO DE INVESTIGACIN
TTULO: EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKACEM
PLASTIFICANTE EN EL DISEO DE MEZCLAS Y
CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA
CIUDAD DE ICA

ALUMNO: ASTOCAZA CAMARGO SONIA


JUSTINA
DOCENTE: DANIEL VERGARA LOVERA
CURSO: METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

ICA PER
2017
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
Facultad de Ingeniera Civil

AGRACIDECIMIENTO
Me gustara que estas lneas sirvieran para expresar
mi ms profundo y sincero
Agradecimiento a todas aquellas personas que con
su ayuda han colaborado en la
realizacin del presente trabajo, en especial al Ing.
docente del Curso,
que con su dedicacin y esfuerzo formo parte de
esta investigacin, por la orientacin, el seguimiento
y la supervisin
contina de la misma, pero sobre todo por la
motivacin y el apoyo recibido a lo largo
de este proceso.
Quisiera hacer extensiva mi gratitud a mis amigos y
compaeros de
Por su
amistad y colaboracin.

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DEDICATORIA

A Dios quin supo guiarme por el buen camino,


durante la elaboracin del proyecto, por darme
fuerza para seguir adelante y ensearme a encarar
las adversidades sin perder nunca la dignidad ni
desfallecer en el intento.
A mis padres Esther y Wilfredo con amor, por
brindarme todo su apoyo y estar con nosotros en
los momentos difciles de la vida, por orientarnos
por el buen camino, por ser ejemplos a seguir; de
esfuerzo, perseverancia y humildad que hicieron
todo en la vida para poder alcanzar mis sueos.
A mi hermana Flor, por el aliento y apoyo recibido.
A mis Catedrticos, por transmitirnos sus valiosos
conocimiento formar a
Los futuros ingenieros de nuestro Pas

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INDICE

1.-CAPITULO I: GENERALIDADES
1.1.-PROBLEMA DE INVESTIGACION

1.1.1.-Descripcion del Problema10


1.1.2-Formulacion del Problema11
1.1.2.1.-Problema general11
1.1.2.2-Problemas especficos...11
1.2.-OBJETIVOS DE INVESTIGACION

1.2.1-Objetivo general...12
1.2.2.-Objetivos especficos..12..
1.3-
JUSTIFICACION.13

1.4.-LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIN15

1.5.-VIABILIDAD DE LA INVESTIGACIN..15

1.6.-ANTECEDENTES

1.6.1.-Antecedentes de la Investigacin..16
1.6.2.-Bases tericas..16
1.6.3.-Marco conceptual.17
1.6.4.-Marco legal26
1.7.-HIPOTESIS Y VARIABLES

1.7.1-Hipotesis.26.
1.7.1.1.-Variable independiente 27
1.7.1.2.-Variable dependiente.27
1.7.1.4.-Operacionalizacion de variables.Indicadores28
1.8.-ESTRATEGIA METODOLOGIA

1.8.1.-Tipo, nivel, mtodo y diseo e la investigacin....29


1.8.2.-Poblacion, marco muestral, muestra, mtodo de muestreo..31
1.8.3.-Fuentes, Tenicas e instrumentos de recoleccin de
informacin....32
1.9.-CONSIDERACIONES ETICAS. MATRIZ DE CONSISTENCIA...40

1.10.-CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL TRABAJO DE


INVESTIGACION42

1.11.-PRESUPUESTO.44

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CAPITULO II: COMPONENTES DEL CONCRETO


2.1.-CEMENTO:

2.1.1.-Caracteristicas del cemento ..49

2.2.-AGUA:

2.2.1.-Requisitos y normas.50

2.3.-AGREGADO FINO:

2.3.1.-Granulometria del fino..51


2.3.2.-Modulo de finura..
2.3.3.-Peso unitario suelto y compactado ..54
2.3.4.-Peso especfico..56
2.3.5.-Porcentaje de absorcin..56
2.3.6.-Contenido de humedad. .52

2.4.-AGREGADO GRUESO:

2.4.1.-Granulometria51.
2.4.2.-Peso unitario suelto y compactado .54
2.4.3.-Peso especfico56
2.4.4.-Porcentaje de absorcin.56
2.4.5.-Contenido de humedad..52

2.5.-ADITIVO:

2.5.1.-Sika cem plastificante.

CAPITULO III : PROPIEDADES DEL CONCRETO


3.1.-PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

3.1.1.-Consitencia y fluidez60
3.1.2.-Exudacion..61
3.1.3.-Peso unitario.61
3.1.4.-Contenido de aire61
3.1.5.-Tiempo de fraguado62

2.2.-PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

2.2.1.-Resistencia62
2.2.2.-Elasticidad.62
2.2.3.-Durabilidad.63

CAPITULO IV : DISEO DE MEZCLA POR EL METODO DE MODULO


DE FINEZA DE LA COMBINACON DE AGREGADOS

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4.1.-Diseo de mezcla para concretos de control64


4.2.-Diseo de mezcla para concretos con aditivo67

CAPITULO V: ENSAYOS EN EL LABORATORIO PARA EL


CONCRETO DE CONTROL Y CONCRETO CON ADITIVO SIKA CEM
PLASTIFICANTE

5.1.-ENSAYOS DE CONCRETO EN ESTADO FRESCO

5.1.1.-Ensayo de consistencia..69
5.1.2.-Ensayo de exudacin..71
5.1.3.-Ensayo de peso unitario.74

5.2.-ENSAYOS DEL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO

4.2.1.-Ensayos de resistencia a la compresin a los 7 y 28 dias para el


concreto control..76
4.2.2.-Ensayos de resistencia a la compresin a los 7 y 28 das para el
concreto con aditivo.76

CAPITULO VI: PROCESAMIENTO DE DATOS Y ANALISIS DE


RESULTADOS

6.1.-Conclusiones78
52.-Recomendaciones..78
4.6.-Referencias bibliogrficas78
4.7.-Anexos.78

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RESUMEN
El objetivo del presente trabajo de investigacin es analizar el comportamiento
del concreto en su estado fresco y endurecido (Consistencia, exudacin,
porcentaje de vacos pesos unitarios y resistencia mecnica). Debido a la
incorporacin del aditivo superplastificante en la mezcla de concreto.

Para esto primeramente se prepar el diseos mezclas patrn (sin el


Aditivo mencionado), por el mtodo de la combinacin de agregados; luego sin
variar los componentes iniciales del concreto patrn, se incorporaron
diferentes dosis de aditivo superplastificante (250, 450, 650 ,850 y 1050 ml por
cada m3 de concreto con el fin de poder comparar la consistencia siendo su
principal caracterstica. Obtenindose as los diseos de mezclas
experimentales.

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INTRODUCCION
Los concretos de hoy requieren en su composicin la incorporacin de aditivos
y adiciones con la finalidad de mejorar sus propiedades mecnicas y de
durabilidad. En este sentido el trabajo de investigacin se ha experimentado
incorporando el aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE

Los alumnos de la facultad de ingeniera civil de la universidad nacional San


Luis Gonzaga de Ica, hemos llegado a tomar plena conciencia del rol
determinante que juega el concreto en el desarrollo nacional. La adecuada
seleccin de los materiales integrantes de la mezcla (como aditivos que
mejoran la calidad del concreto); el conocimiento profundo de las propiedades
del concreto; los criterios de diseo de las proporciones de la mezcla ms
adecuada para cada caso, el proceso de puesta en obra; el control de calidad
del concreto; y los ms adecuados procedimientos de mantenimiento y
reparacin de la estructura, son aspectos considerados cuando se construye
estructuras de concreto que deben cumplir con los requisitos de calidad,
seguridad, y vigencia en el tiempo que se espera de ellas.

Gracias al apoyo de nuestros docentes, tratamos de brindar informacin til a


los lectores de la misma rea, ofrecindoles los resultados de nuestra
investigacin, las ventajas y desventajas del aditivo ya mencionado.

Espero esta investigacin sea de utilidad para otras investigaciones, y para los
lectores.

CAPITULO I : DATOS GENERALES:

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I.-CONTEXTO LABORAL: (Ocupacin Conocimientos Previos)

OCUPACIN:
Estudiante de la universidad nacional San Luis Gonzaga de Ica cursando el IV
ciclo A de la carrera profesional en la facultad de ingeniera civil.

CONOCIMIENTOS PREVIOS :

He adquirido conocimientos previos bsicos del curso de Qumica Aplicada a


la Ingeniera Civil donde se aprendi sobre la materia prima, propiedades y
composicin, reacciones qumicas y agresividad qumica que se manifiestan en
los materiales de construccin; comunidad bitica, mitigacin del impacto
ambiental , diversidad de climas , regiones y cmo influyen en la ingeniera civil
obtenidos en el curso de Ecologa Aplicada ; seleccin de los materiales
,propiedades fsicas , mecnicas y elsticas de los materiales de construccin
(agregados , unidades de albailera, madera , acero) , ensayos y pruebas de
laboratorio adquiridos en el curso de Tecnologa de los materiales ;
propiedades del concreto en estado fresco y endurecido , diseo de mezclas
con aditivos , durabilidad y ensayos en el laboratorio de consistencia ,
exudacin , peso unitario ,resistencia a la comprensin del concreto y
proporciones , todo esto vamos adquiriendo en el desarrollo del curso de
tecnologa del concreto .

II.- PREGUNTA: (Efecto o Resultado -Variable dependiente V2)

En qu medida influye la eficiencia del aditivo SIKACEM


PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y la calidad del concreto
en obras de la ciudad de Ica?

III.- RESPUESTA: (causa de Variable Independiente V1) Se investiga.

Desconocimiento de la eficacia del aditivo SIKACEM PLASTIFICANTE en el


diseo de mezcla de la ciudad de Ica.

v1 v2
T: y

DECISION TITULO:

EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKA CEM PLASTIFICANTE EN EL


DISEO DE MEZCLA Y LA CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS
DE LA CIUDAD DE ICA

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1.1. TTULO:

EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKA CEM PLASTIFICANTE EN EL DISEO DE


MEZCLA Y LA CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE
ICA.

REA Y LNEA DE INVESTIGACIN:


rea: Construccin

Lnea: Proceso constructivo

AUTOR: Astocaza Camargo Sonia Justina


MARCO INSTITUCIONAL:

Facultad de ingeniera civil de la Universidad Nacional San Luis Gonzaga de


Ica Laboratorio de suelos.

CONTEXTO GEOGRFICO: El estudio se dar en la ciudad de ICA PERU.

1.6- PROBLEMA DE LA INVESTIGACION:


SITUACION DEL PROBLEMA:

La baja calidad del concreto en obras de la cuidad de Ica?

1.6.1.-.-DESCRIPCION DEL PROBLEMA

Por la falta de una gestin poltica por parte del gobierno y la falta de inters de
las autoridades sobre la problemtica de la ciudad de Ica.

Por qu?

Por la falta de informacin de los beneficios del aditivo por certificacin de


laboratorio en ensayos obtenidos con la adicin de el aditivo SIKA CEM
PLASTIFICANTE.

Por qu?

Por la falta de Capacitacin sobre la aplicacin del aditivo SIKA CEM


PLASTIFICANTE en el diseo de mezclas y por la falta de una mejora
educativa en las universidades nacionales para la formacin de profesionales.

Por qu?

Por la falta de publicidades y promocin de los aditivos para el concreto.

Por qu?

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Por la falta de inters de la poblacin iquea y por parte de los constructores


para mejorar la calidad del concreto as como tambin por la falta de recursos
econmicos.

Por qu?

Por el desconocimiento de la eficacia del aditivo SIKA CEM PLASIFICANTE, en


el concreto y obras de la ciudad de Ica.

La situacin problemtica de la mala calidad del concreto y la escasez del


aguay recursos en obras de la ciudad de Ica debido a la falta de una
gestin poltica por parte del gobierno y falta de inters de la problemtica
de la ciudad de Ica, debido a la falta de informacin de los beneficios del
aditivo por certificacin de laboratorio ,as como tambin la falta de
Capacitacin sobre la aplicacin del aditivo en el diseo de mezclas y por
la falta de una mejora educativa en las universidades nacionales para la
formacin de profesionales.
Debido por la falta de publicidades y promocin los aditivos en la industria
de la construccin, sin embargo tambin se observa por la falta de inters
de la poblacin y falta de recursos econmicos. Debido al desconocimiento
de la eficiencia del aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE, en el concreto y
obras de la ciudad de Ica.

1.6.2-.-FORMULACION DEL PROBLEMA:

1.6.2.1.-.-PROBLEMA GENERAL: En qu medida influye la


eficiencia del aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y
calidad del concreto en obras de la ciudad de Ica?

1.6.2.1.-PROBLEMA ESPECFICO:

En qu medida influye el Nivel de consistencia con aditivo dosificado al


0.5% ,1% y 1.5% de la eficiencia del aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en
el diseo de mezcla y en la calidad del concreto en obras de la ciudad de
Ica?
En qu medida influye nivel de resistencia a la compresin de la eficiencia
del aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y en la
calidad del concreto en obras de la ciudad de Ica?
En qu medida influye nivel de Tiempo de Fraguado de la eficiencia del
aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y en la calidad
del concreto en obras de la ciudad de Ica?
En qu medida influye Nivel de porcentajes de vacos de la eficiencia del
aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y en la calidad
del concreto en obras de la ciudad de Ica?

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En qu medida influye el cumplimiento de normas tcnicas de la eficiencia


del aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y en la
calidad del concreto en obras de la ciudad de Ica?
En qu medida influye el Rendimiento y Peso Unitario en la eficiencia del
aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y en la calidad
del concreto en obras de la ciudad de Ica?

1.6.2.1.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

La calidad de un concreto es un factor determinante en la seguridad de una


estructura, pero esta no se obtiene nicamente con un correcto diseo de
mezcla para una obra, un eficiente mezclado y colocacin, porque aun
cumpliendo con estos, existen otros factores importantes como el clima que
pueden afectar su resistencia, durabilidad y propiedades fsicas del concreto.

Por otro lado nuestra sociedad sufre necesidad econmica y de escasez de


agua por aos, siendo estos perdidos por muchos procesos, en el mbito de la
construccin se utiliza una cantidad considerable de agua, siendo ello nuestro
punto de preocupacin.

1.2.-OBJETIVOS DE INVESTIGACION:

2.3.1.-Objetivo General:

- Determinar el grado de influencia de la eficiencia del aditivo SIKA CEM


PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y en la calidad de concreto en
obras de la ciudad de Ica.

2.3.2.-Objetivo Especfico:

- Determinar el Nivel de consistencia con aditivo dosificado al 0.5% ,1% y


1.5% en la eficiencia del aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo
de mezcla y en la calidad de concreto en obras de la ciudad de Ica.
- Determinar el nivel de resistencia a la compresin en la eficiencia del
aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y en la calidad
de concreto en obras de la ciudad de Ica.
- Determinar el nivel de Tiempo de Fraguado en la eficiencia del aditivo
SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y en la calidad de
concreto en obras de la ciudad de Ica.
- Determinar el Nivel de porcentajes de vacos en la eficiencia del aditivo
SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y en la calidad de
concreto en obras de la ciudad de Ica.

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- Evaluar el cumplimiento de normas tcnicas en la eficiencia del aditivo


SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y en la calidad de
concreto en obras de la ciudad de Ica.
- Determinar el Rendimiento y Peso Unitario en la eficiencia del aditivo
SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y en la calidad de
concreto en obras de la ciudad de Ica.

1.3.-JUSTIFICACION E IMPORTANCIA:

A. CONVENIENCIA:
Para qu sirve la investigacin?

Para brindar informacin a la poblacin y en especial a los profesionales de


construccin sobre sus beneficios y su gran influencia en la calidad del
concreto, la aplicacin de este aditivo permite la reduccin de cemento y agua
y al mismo tiempo tienen un efecto sobre los tiempos de fraguado que facilita
su transporte sobre todo en climas clidos, siendo Ica una ciudad con
temperaturas elevadas en verano llegando hasta los 36 C,esta investigacin
concientizar a la poblacin dndole una alternativa de solucin frente a la
problemtica de escasez de agua.

B. RELEVANCIA SOCIAL:
Cul es su relevancia para la sociedad? A quin o quienes beneficia con los
resultados de la investigacin?

Al trmino de la investigacin, la poblacin de Ica saldr beneficiada, ya que


este hecho permite reducir costos protegiendo nuestros recursos naturales
hdricos a futuro y alcanzar la calidad ptima del diseo de mezclas del
concreto en obras de la ciudad de Ica.

C. IMPLICACIONES PRCTICAS:
Ayudara a resolver algn problema prctico?
Si.

Tiene implicaciones trascendentales para problemas prcticos?

SI, porque debido a las altas temperaturas que experimenta la ciudad de Ica se
requerir un concreto capaz de resistir altas temperaturas sin afectar su calidad
y propiedades mecnicas y fsicas.

1.4.-VALOR TERICO:

Se lograra llenar algn hueco de conocimiento?

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S, porque nos informamos sobre los aditivos que reducen la cantidad de agua
y cemento por ende reduciendo costos, retardante del fraguado, aumentando
su resistencia, impermeabilidad y durabilidad, conociendo as ms al aditivo
SIKA CEM PLASTIFICANTE.

Se podrn generalizar los resultados a principios ms amplios?

S. Con los resultados que obtendremos podremos dar inicio a investigaciones


ms avanzadas que abarquen temas ms complejos.

Que se espera saber con los resultados que no se conocan antes?

Se espera mejorar la calidad en las obras en climas clidos y comparar los


resultados entre concreto con aditivo y sin aditivo en funcin de los costos y
beneficios en obra.

Puede sugerir ideas, recomendaciones a futuras estudios?

No.

UTILIDAD METODOLGICA:

Puede llegar a crear un nuevo instrumento para recolectar y/o analizar


datos?

No.

Ayuda a la definicin de un concepto variable o relacin entre variables?

S, porque la investigacin es de nivel co-relacional.

Sugiere como estudiar ms adecuadamente una poblacin?

Sugerimos un mejor estudio mediante tcnicas como: cuestionarios y


encuestas estructuradas.

1.4.--LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIN:

1.4.1.-Limitacin espacial:

rea geogrfica: Localidad de la ciudad de Ica.

1.4.2.-Limitacin temporal:

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Periodo de tiempo: Su duracin depende de los das que dure el


CICLO acadmico IV A.

La investigacin es longitudinal porque se ejecuta en un plazo de tiempo


determinado.

1.4.2.-Limitacin de Recursos:

Disponibilidad de Laboratorios.
Limitacin econmica.

1.4.14.-Limitacin de Informacin:

Falta de antecedentes bibliogrficos.


La poca existencia de investigaciones anteriores.
Acceso a informes.

1.5.-VIABILIDAD DE LA INVESTIGACION:

Puede llevarse a cabo esta investigacin?


S es viable la investigacin, y que se cuenta con recursos necesarios para
culminar la investigacin con xito.

Cunto tiempo llevara realizarla?


Su duracin ser de manera paralela con las sesiones de clase, por ende su
duracin depende de la duracin del presente ciclo.

1.6.-ANTECEDENTE

ANTCEDENTES

1.-1.6 TITULO

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA USANDO ADITIVO


SUPERPLASTIFICANTE, MICROSILICE Y NANOSICILE CON CEMENTO
PORTLAND TIPO I

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Autor: Edher Huincho Salvatierra.


Fecha y lugar: Universidad Nacional de ingeniera del Per ,2012
Sintesis:
La investigacin se bas en el estudio de concretos con alta resistencia
preparados con micro slice(SIKA FUME) , nano slice (SIKA
STABILIZER 100) y superplastficante (VISCOCRETE 20HE) usando
cemento portland tipo I, relaciones agua cemento menores a 0.25
,usando por primera vez agregado grueso HUSO 89.

1.6.2 TITULO:

COMPORTAMIENTO DEL ASENTAMIENTO EN EL CONCRETO USANDO


ADITIVO POLIFUNCIONAL SIKAMENT 290N Y ADITIVO
SUPERPLASTIFICANTE DE ALTO DESEMPEO SIKA VISCOFLOW 20E.

Autor: Huarcaya Garzon Coldie Ivonee


Fecha y lugar: Universidad Ricardo Palma, 2014
Sintesis:
En la investigacin se disea concretos que mantengan su fluidez por
varias horas, incrementando el tiempo de trabajabilidad y tambin se
estudia el comportamiento del asentamiento del concreto usando dos
tipos de aditivos: - Aditivo polifuncional para concreto (Sikament 290N). -
Aditivo sperplastificante de alto desempeo y retenedor de
trabajabilidad para concreto (Viscoflow 20E). En la actualidad en la
industria de la construccin existen proyectos muy desafiantes, en los
cuales los requerimientos son cada vez mayores, es por ello que es
necesaria la utilizacin de concretos con mayor trabajabilidad y
manteniendo la fluidez por muchas horas con el objetivo de poder
transportar, colocar y compactar correctamente al concreto.

1.6.3. TITULO:

INFLUENCIA DEL ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE EN TIEMPO DE


FRAGUADO, TRABAJABILIDAD Y RESISTENCIA MECANICA DEL
CONCRETO EN LA CIUDAD DE HUANCAYO

- Autor: Jhonathan Wilson Mayta Roja


- Fecha y lugar: Universidad nacional del centro del Per , 2014
- Sintesis:
Analiza el comportamiento del concreto en estado fresco y
endurecido (trabajabilidad, tiempo de fraguado y resistencia
mecnica), debido a la incorporacin del aditivo superplastficante en
las mezclas de concreto.

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3.2.-BASES TERICAS:

ADITIVOS
De acuerdo con el ACI un aditivo es una sustancia diferente al cemento,
adiciones minerales, agregados y fibras, que se incluye en el concreto en un
volumen inferior al 5% del peso del cementante.

Un aditivo es un material diferente a los normales en la composicin del


concreto, es decir es un material que se agrega inmediatamente antes,
despus o durante la realizacin de la mezcla con el propsito de mejorar las
propiedades del concreto, tales como resistencia, manejabilidad, fraguado,
durabilidad, etc.
en la actualidad, muchos de estos productos existen en el mercado, y los hay
en estado lquido y slido, en polvo y pasta. Aunque sus efectos estn descritos
por los fabricantes, cada uno de ellos deber verificarse cuidadosamente antes
de usarse el producto, pues sus cualidades estn an por definirse.

Existen numerosas clasificaciones de aditivos, sin embargo una de las ms


usadas corresponde a la norma ASTM C 494. Esta norma cuya primera versin
se remonta a 1962 establece hoy en da, los siguientes tipos de aditivos:

Tipo A - Reductores de agua (Plastificantes).


Tipo B - Retardantes. c Tipo C - Acelerantes.
Tipo D - Reductores de agua y retardantes.
Tipo E - Reductores de agua y acelerantes.
Tipo F - Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes.
Tipo G - Reductores de agua de alto rango y retardantes o
superfluidificantes y retardantes.

Por supuesto la ASTM C 494 expone solo una de muchas clasificaciones, como
puede ser la expuesta en la norma EN 934 que tiene una clasificacin de
aditivos similar, pero ms amplia. (EEUU, Europa).

Los plastificantes se usan principalmente en aplicaciones donde no es


deseable alterar los tiempos de fraguado. Sin embargo hoy en da la mayor
parte de los plastificantes tienen un efecto de retardo que le permite al concreto
ser transportado. Los plastificantes puros (Tipo A) son usados de forma limitada
en el mercado.

Los plastificantes-retardantes (Tipo D) son los ms usados en la fabricacin de


concreto premezclado puesto que aprovechan las ventajas de reduccin de

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cemento y agua y al mismo tiempo tienen un efecto sobre los tiempos de


fraguado que facilita su transporte sobre todo en climas clidos.

A.-Tipos de Aditivos

Este es un tema de uso ya generalizado a nivel mundial, Latinoamrica no es la


excepcin y debido a que varios pases se han dado a la tarea de utilizar una
normativa propia, la presente investigacin se regir bajo la norma ASTM C
494-90, especificacin estndar de adiciones qumicas para el concreto
(Estndar Specification for Chemical Admixtures for Concrete). Entre los
diferentes tipos de aditivos se encuentran:

Aceleradores de Fraguado: Como su nombre lo indica, cumplen la funcin


de acelerar el fraguado. Disminuyen el tiempo de inicio y trmino de
fraguado, logrando de este modo aumentar la resistencia del hormign a
edades tempranas (primeros 28 das). Al disminuir el tiempo de fraguado,
tambin disminuye el tiempo para la colocacin.
Retardadores de Fraguado: Funciona retardando el inicio de fraguado,
otorgando mayores tiempos para la colocacin del hormign. Muy utilizado
en hormign premezclado donde ste es transportado a largas distancias y
bastante tiempo desde su preparacin hasta su colocacin. Normalmente
produce menores resistencias en edades tempranas, pero resultan en
mayores resistencias a largo plazo.
Incorporadores de Aire: Ayudan a incorporar micro-partculas de aire al
hormign. Permiten hormigones de menores densidades y con mejores
propiedades de aislamiento acstico y trmico. Es muy utilizado en zonas
de hielo y nieve, ya que el aire incorporado permite la expansin del agua al
congelarse evitando as que sta rompa el hormign, y aumentando su
durabilidad. La incorporacin de aire disminuye la resistencia a la
compresin del hormign. El aire incorporado por este mecanismo oscila
entre un 2% y un 7% dependiendo de la cantidad de aditivos y ridos finos
en el concreto.
Plastificantes: Aumentan la trabajabilidad del hormign fresco, permitiendo
una mayor docilidad de ste. Permite utilizar menos agua en la mezcla para
alcanzar una mejor fluidez, mejorando la relacin agua/cemento (A/C) y por
lo tanto la resistencia del hormign. Con plastificantes se alcanzan
reducciones de hasta un 20% del agua requerida en la mezcla. Este aditivo
se utiliza normalmente para:
Mejorar la trabajabilidad del hormign fresco.
Mejora la manipulacin y colocacin.
Mejorar la resistencia del hormign endurecido.
Disminuir la dosis de cemento en la mezcla de hormign.

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Superplastificantes: De similares efectos que los plastificantes en el


hormign, pero en grados mayores. Con la aplicacin de
superplastificantes se alcanzan reducciones de hasta un 60% del agua
requerida en la mezcla del hormign. Son ampliamente usados,
principalmente en la elaboracin de hormigones sper resistentes y auto
compactantes.

PLASTIFICANTES / SUPERPLASTIFICANTES
Los aditivos para el hormign son sustancias que se aaden al hormign para
mejorar o modificar alguna de sus propiedades. En muchas ocasiones los
aditivos son imprescindibles para poder siquiera llegar a obtener hormign de
las caractersticas previstas. Actualmente, la prctica totalidad del hormign
fabricado contiene algn aditivo.
Un aditivo es un producto incorporado en el momento del amasado del
hormign en una cantidad no superior al 5% en masa, con relacin al contenido
de cemento en el hormign, con objeto de modificar las propiedades de la
mezcla en estado fresco y/o endurecido".
Los aditivos se fabrican de forma cuidadosa y pasan controles de calidad muy
severos. Puede decirse que, de todos los componentes que intervienen en la
composicin del hormign, el aditivo es el ms controlado, ms uniforme y ms
definido qumicamente.
PLASTIFICANTES/REDUCTORES DE AGUA:
Es un aditivo que, sin modificar la consistencia, permite reducir el contenido en
agua de un determinado hormign, o que, sin modificar el contenido en agua,
aumenta el asiento (cono de Abrams) / escurrimiento del hormign, o que
produce ambos efectos a la vez.
Desde el punto de vista qumico:
Lignosulfonatos: Pertenecen a la primera generacin de aditivos
plastificantes para el hormign y son an bastante utilizados dentro de la
tecnologa ms simple de aditivos. Se extraen del proceso de produccin de
celulosa dentro de la industria del papel. Se consigue una reduccin de
agua de aproximadamente el 10%.
Naftalen sulfonatos y melamina sulfonatos: Los naftalen sulfonatos se
extraen del proceso de refinado del carbn. Comparados con los
lignosulfonatos proporcionan una mayor reduccin de agua, de hasta un
25%.La reduccin de agua es similar a la de los naftalenos, pero mejoran
considerablemente las resistencias a edades tempranas.
Policarboxilatos: La sntesis especfica de estas macromolculas,
especialmente de las cadenas laterales, es lo que los hace mucho ms
especficos, ya que dependiendo de la aplicacin concreta que se busque,
son capaces de variar enormemente la trabajabilidad del hormign, o bien
pueden retrasar o acelerar de forma importante el fraguado, mejorar las

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resistencias iniciales y/o finales, etc. Con este tipo de aditivos se pueden
alcanzar reducciones de agua de hasta el 40%.
De acuerdo a la norma ASTM 494-92:
Aditivos tipo A: TS 494 Tipo A es un aditivo lquido que imparte al concreto
fresco una alta reduccin de agua, y obtenindose altas resistencias a
cualquier edad, o bien, una consistencia fluida para lograr una alta
trabajabilidad. Cumple con las normas ASTM C 494 Tipo A.
Aditivos tipo D: TS 494 Tipo D es un aditivo lquido que imparte al concreto
fresco una alta reduccin de agua, y obtenindose altas resistencias a
cualquier edad, o bien, una consistencia fluida para lograr una alta
trabajabilidad. Es tambin un retardante de fragua del concreto. No contiene
cloruros. Cumple con las normas ASTM C 494 Tipo D.
Aditivos tipo E: TS 494 Tipo E es un aditivo lquido que imparte al concreto
fresco una alta reduccin de agua, mayor del 15% y obtenindose altas
resistencias a cualquier edad. Es un acelerante de fraguado que permite colar
en climas fros y facilita su colocacin. Cumple con las normas ASTM C 494
Tipo E.
ACCIN DE LOS ADITIVOS PLASTIFICANTES:
- El efecto directo de un plastificante sobre la pasta de cemento es disminuir
la viscosidad de la misma. Un plastificante hace que la pasta de cemento se
vuelva ms lquida, fluya ms rpido. Lo logra recubriendo las partculas
de cemento y provocando una repulsin entre estas. Cuando las partculas
se repelen entre s, existe menos resistencia al flujo del conjunto (menos
friccin), tiene lugar adems una eliminacin de micro flculos, lo que
permite la liberacin y mejor distribucin del agua.
- De esta forma la pasta de cemento fluye ms y por ende el concreto
tambin lo hace. Una mayor fluidez del concreto permite entonces disminuir
la cantidad de agua del mismo, modificando por lo tanto las propiedades de
la pasta (o pegante), que con menos agua aumentar su resistencia en
estado endurecido. Si en vez de eliminar agua se elimina simultneamente
agua y cemento (pasta) conservando la misma calidad de pasta (misma
proporcin de agua y cemento), se puede mantener la resistencia y fluidez
con un menor contenido de agua y cemento. El costo de un plastificante es
en general ms bajo que el de agua y cemento que permite ahorrar, es all
donde se logra un concreto optimizado.
- Los plastificantes deberan ser llamados reductores de pasta en vez de
reductores de agua. Ellos permiten mantener una resistencia y una
manejabilidad dadas del concreto, con un menor contenido de cemento y
agua.
- Los plastificantes o reductores de agua (pasta) permiten la fabricacin de
concretos a un menor costo y con un mayor desempeo. Los plastificantes
se incluyen en el concreto para que acten directamente sobre el cemento y
las adiciones, en algunas ocasiones cuando existe un porcentaje de finos

20
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importante en los agregados tambin pueden ser absorbidas por la


superficie de estos y por lo tanto deben considerarse en el clculo de su
dosificacin.

Los aditivos plastificantes actan fijndose de las partculas de cemento,


provocando su dispersin, con lo que aumenta su fluidez de la pasta.

21
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22
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En cuanto a su resistencia a la
compresin:

En nuestro medio tenemos distintas


opciones y marcas de aditivos que
son importantes verificar
previamente teniendo en cuenta tipo
de cemento, calidad de agregados,
condiciones de temperatura, etc.

MODO DE EMPLEO Y VENTAJA ECONMICA:

La dosis de aditivo plastificante est en funcin de la cantidad de cemento


empleado y es importante definir su dosificacin mediante pruebas preliminares
que consideren los mismos insumos del concreto a usarse en obra y de
preferencia con las mismas condiciones ambientales.

Por lo general un aditivo plastificante mejora su eficiencia si va diluido en parte


del agua de diseo segn dosis definida con anterioridad y colocado dentro de
la mezcladora despus del ingreso de los materiales secos en la parte final.

Cuando tenemos el requerimiento de elaborar un concreto de elevada fluidez


y/o baja relacin agua / cemento es importante considerar el uso de un aditivo
superplastificante el cual permite una reduccin del agua de diseo hasta en un
40%. Un superplastificante por lo general se agrega a la mezcla al final de
todos los insumos.

SUPERPLASTIFICANTES
Probablemente la evolucin tecnolgica ms radical entre los aditivos para
concreto ha tenido lugar en los superplastificantes durante las ltimas dos
dcadas. Estos aditivos como su nombre lo describe, cumplen una funcin
similar a los plastificantes, es decir aumentan la manejabilidad de las pastas de
cemento y por lo tanto la manejabilidad del concreto. Este incremento en la
manejabilidad hace posible disminuir el contenido de agua y de cemento (son
ahorradores de pasta) manteniendo la fluidez del material y su resistencia. Los
superplastificantes se emplean una vez la capacidad de los plastificantes ha
llegado a su mximo. Son especialmente eficientes en concretos con altos
asentamientos, o concretos de altas resistencias que implican en ambos casos,
contenidos elevados de pasta.

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Los superplastificantes en su origen fueron compuestos de Naftaleno


sulfonado, melaminas y vinilos. Estas molculas orgnicas e inorgnicas basan
su funcionamiento de dispersin en los siguientes mecanismos:

Repulsin electrosttica inducida entre las partculas.


Lubricacin de la pelcula existente entre las partculas de cemento.
Dispersin de las partculas de cemento, liberando el agua atrapada
entre los flculos de cemento.
Inhibicin de la hidratacin del cemento en superficie, dejando ms agua
para plastificar la mezcla.
Cambio en la morfologa de los productos de hidratacin.
Induccin de impedancia estrica previniendo el contacto entre
partculas

Los policarboxilatos son la ms reciente generacin de nuevos

superplastificantes, su estructura molecular sin duda es mucho mas compleja


que la de sus predecesores, pero su eficiencia es muy superior si se considera
que su dosificacin se divide entre 2 a 3 veces la de los superplastificantes
tradicionales. Los mecanismos de dispersin de los policarboxilatos dependen
menos de las fuerzas elctricas, que la generacin anterior.

Las reduccines mximas de agua antes de llegar a su punto de saturacin en


algunos casos llegan al 40% del agua de amasado y el sostenimiento de la
manejabilidad resulta muy superior que naftalenos o melaminas.

.-MARCO CONCEPTUAL:

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3.3.1.-ASTM.-Sociedad Americana para el Ensaye e Inspeccin de los


Materiales, (American SocietyforTesting Material).
3.3.2.-ADITIVO: Un aditivo se define como cualquier sustancia
diferente a los ingredientes convencionales del concreto, como son: el
agua, los agregados y el cemento. El aditivo puede tener forma lquida o en
polvo y puede ser orgnico o inorgnico. Los aditivos se pueden emplear
para propsitos muy diversos, sin embargo generalmente se emplean para
hacer al concreto ms manejable en su estado fresco, para modificar las
etapas de hidratacin, o para resaltar alguna propiedad en el estado
endurecido. Generalmente el uso de aditivos encarece el producto final, por lo
que es recomendable que antes de emplear un aditivo se verifique primero si
con un cambio en las proporciones de los ingredientes convencionales
se obtienen los resultados deseados.
3.3.3.-EFICIENCIA DEL ADITIVO: La palabra eficiencia proviene del latn
efficientia que en espaol quiere decir, accin, fuerza, produccin. Se define
como la capacidad de disponer de alguien o de algo para conseguir un efecto
determinado. No debe confundirse con eficacia que se define como la
capacidad de lograr el efecto que se desea o se espera.
La eficacia es lograr una tarea o proyecto, no importa el tiempo y el costo, y
tambin se rie por la capacidad para realizar actividades planificadas y
alcanzar resultados esperados .Mientras la eficiencia logra una tarea o
proyecto con menos recursos y tiempo, tiene la capacidad de reducir al mnimo
los recursos para alcanzar objetivo de la organizacin.
3.3.4.-DISEO DE MEZCLAS: Es la seleccin de las proporciones de los
materiales que intervienen como integrantes de una unidad cubica de concreto
en forma adecuada para que el resultado de un concreto tenga la suficiente
trabajabilidad y consistencia en el estado fresco y la resistencia y durabilidad
en el estado endurecido.
3.3.5. CALIDAD DEL CONCRETO: La calidad del concreto depende en gran
medida de la calidad de la pasta. En un concreto elaborado adecuadamente,
cada partcula de agregado est completamente cubierta con pasta y tambin
todos los espacios entre partculas de agregado.
Para cualquier conjunto especfico de materiales y de condiciones de curado, la
cantidad de concreto endurecido est determinada por la cantidad de agua
utilizada en la relacin con la cantidad de Cemento. A continuacin se presenta
algunas ventajas que se obtienen al reducir el contenido de agua: Se
incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin. Se tiene menor
permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor absorcin. Se
incrementa la resistencia al intemperismo.

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1.6.5.6.-ESPECIFICACIN: Son parmetros de comportamiento o


caractersticas generalmente aceptadas por un ente reconocido, y sirve para
ejecutar, implementar, realizar o construir un proyecto.
3.3.7.-Resistencia a la compresin: Mide la capacidad mecnica del cemento
a soportar una fuerza externa de compresin. Es una de las ms importantes
propiedades, se expresa en Kg/cm2. En el laboratorio se determina mediante el
ensayo de compresin de probetas. Propiedad que decide la calidad de los
cementos.
3.3.7.-ESPCIMEN: Semejante a muestra, prueba o modelo.
3.3.8.-TIEMPO DE FRAGUADO: El fraguado es el proceso de endurecimiento
y prdida de plasticidad del hormign(o mortero de cemento), producido por la
desecacin y recristalizacin de los hidrxidos metlicos procedentes de la
reaccin qumica del agua de amasado con los xidos metlicos presentes
en el clnker que compone el cemento.

. MARCO LEGAL:

RNE norma E 0.60 (modificada por D.S N 0.10-2009- VIVIENDA).


ASTM C 494: Aditivos reductores de agua y controladores de fragua.
NTP 339.036 : Prctica normalizada para muestreo de mezclas de concreto
fresco.

4.- HIPOTESIS Y VARIABLES:


4.1.- HIPOTESIS:

Hiptesis de investigacin (Hi):


La eficiencia del aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla
influye en la calidad de concreto en obras de la ciudad de Ica.

Hiptesis nulas (Ho):

La eficiencia del aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla


no influye en la calidad de concreto en obras de la ciudad de Ica.

Hiptesis alternativas (Ha):


El nivel de tiempo de fraguado y consistencia en la eficiencia del aditivo SIKA
CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla influye en la calidad de
concreto en obras de la ciudad de Ica.

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4.1.1. HIPTESIS GENERAL:

LA EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKA CEM PLASTIFICANTE EN EL DISEO


DE MEZCLA INFLUYE EN LA CALIDAD DE CONCRETO EN OBRAS DE LA
CIUDAD DE ICA.

4.1.2. HIPTESIS ESPECFICAS:

El Nivel de consistencia con aditivo dosificado al 0.5%,1%y 1.5% de la


eficiencia del aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla
influye en la calidad de concreto en obras de la ciudad de Ica.
El Nivel de resistencia a compresin de la eficiencia del aditivo SIKA CEM
PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla influye en la calidad de concreto
en obras de la ciudad de Ica.
El Nivel de Tiempo de Fraguado de la eficiencia del aditivo SIKA CEM
PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla influye en la calidad de concreto
en obras de la ciudad de Ica.
El Grado de Porcentaje de Vacos de la eficiencia del aditivo SIKA CEM
PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla influye en la calidad de concreto
en obras de la ciudad de Ica.
El grado de cumplimiento de normas tcnicas de la eficiencia del aditivo
SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla influye en la calidad
de concreto en obras de la ciudad de Ica.
El Nivel de Peso Unitario y rendimiento de la eficiencia del aditivo SIKA
CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla influye en la calidad de
concreto en obras de la ciudad de Ica.

4.2. VARIABLES:
4.2.1.-VARIABLE INDEPENDIENTE (V1):
V1: La eficiencia del aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de
mezcla

4.2.2.-VARIABLE DEPENDIENTE (V2):

V2: Calidad de concreto en obras de la Ciudad de Ica.

4.2.3. OPERACIONALIZACIN DE VARIABLES. INDICADORES:

T VARIABL TIPO ESCA INDICADO TECNICAS INSTRUMENTO FUENT


I ES NATU LA RES INFOR
P RALEZ N
O A

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I I. ordin -Nivel de -Ensayo del -Cono de Abrams -Enla


N Cualita al consistenci Cono de segn la norma bibliog
D tiva. a con Abrams. ASTMC- 143
-Un varillador -Encu
E aditivo -Info
-Cinta Mtrica.
P dosificado
E al
N 0.5%,1%y
D 1.5%.
I I. ordin -Nivel de -Ensayo de -Certificacin del -Enla
E al resistencia Resistencia a laboratorio bibliog
EFICIENC Cualita
N a la la
IA DEL tiva. -Maquina universal -No
compresin comprensin
T ADITIVO de ensayos tcn
.
E SIKACEM -R
-NTP 339.034
PLASTIFI
CANTE -Maquina
compresora
EN EL
DISEO
DE
ordin -Nivel de -Molde para el -Enla
MEZCLA
al Tiempo de -Ensayo de concreto. bibliog
DE LA I. exudacin o -Balanza de -Nor
Fraguado.
CIUDAD segregacin. precisin. tcn
Cualita
DE ICA. -Jeringas para -Info
tiva.
extraccin del
agua.
-ASTM C232.

I. Ordin -Nivel de -Contenido -ASTM C125-03 -Inte


al Porcentaje de aire en el -Contenido de aire -Encu
Cualita del concreto fresco -Rev
de vacos. concreto
tiva. por mtodo de -archiv
fresco
presin
-Medidor de aire
tipo Washington.

D CALIDAD I. ordin -Eficiencia -ASTM C-494 -Interne


E DEL Cualita al y -Observacin (definiciones,
tiva -Encues
P CONCRET cumplimien especificaciones y
E O EN LAS to de las conformidad) -Revista
OBRAS DE normas
N -archiv
LA
tcnicas.

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D CIUDAD I. Ordin -Nivel de -Ensayos de -Certificacin del -Enla


Cualita al Resistencia a laboratorio bibliog
I DE ICA. resistencia
E tiva a la la -Maquina universal de
-No
N compresin comprensin ensayos
tcn
.
T -NTP 339.034 -R
E -Maquina compresora

I. Ordin -Nivel de -Ensayos Balanza -Enla


Cualita al Peso para obtener Varilla o bibliog
tiva Unitario y el PUS y PUC vibrador
-Encu
rendimient Recipiente
o. cilndrico -Infor
Placa de
enrasado
Mazo de goma

5.-ESTRATEGIA METODOLOGICA:
5.1.-Tipo, Nivel, Mtodo y diseo de la investigacin:
5.1.1.-Tipo de Investigacin:

5.1.1.1.-Segn su finalidad: Aplicada

Esta investigacin es aplicada porque se aplic los conocimientos de las


propiedades y beneficios del aditivo SIKACEM PLASTIFICANTE en un diseo de
mezcla de concreto, como tambin conocimiento de las normas tcnicas
necesarias para los ensayos que permitieron evaluar las propiedades
adquiridos en el concreto al adicionar el aditivo utilizado.

5.1.1.2.-Segn su Naturaleza: Cuantitativa

sta investigacin es cuantitativa porque se puede analizar los resultados de


cada uno de los ensayos de forma numrica.
Es cuantitativa porque esta investigacin est orientada a resultados
(resultados de los ensayos) y porque en esta investigacin se prueban teoras
o hiptesis (las propiedades y caractersticas del aditivo).

5.1.1.3.-Segn el tiempo que se desarrolla: Transversal


Esta investigacin es transversal porque se da en un momento la cual es el
instante en que se desarrolla el diseo de mezcla, cuando se hace los ensayos
correspondientes para determinar la eficiencia del aditivo y sus propiedades en

29
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el tiempo que se necesite para realizar el diseo de mezcla y los ensayos. Es


decir en un tiempo definido.
5.1.1.4.-Segn la informacin que se recoge:
5.1.2.-Nivel de Investigacin:
Nivel explicativo:
Porque se encarga de buscar el porqu de los hechos mediante el
establecimiento de relaciones causa-efecto.
5.1.3.-Metodo de Investigacin:
5.1.3.1.-METODO INDUCTIVO:
Porque la investigacin con respecto a la informacin que se recolecta parte
de las propiedades y caractersticas ya determinadas que tiene el aditivo y se
encuentra expreso en la hoja tcnica y se logra llegar a conclusiones generales
del nivel de eficiencia que tiene este aditivo en el diseo de mezcla para
concreto.
5.1.3.2.-METODO COMPARATIVO:
Porque la Investigacin para llegar determinar el grado de influencia de la
eficiencia del aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE en el diseo de mezcla y en
la calidad de concreto en obras de la ciudad de Ica, se orienta a comparar una
muestra patrn y una muestra con el aditivo mencionado.
5.1.3.3.-METODO SINTETICO:
Porque implica la sntesis, es decir se necesit de haber unido cada uno de sus
elementos para as poder conformar un todo. Se necesit seguir pasos y
mtodos para llegar una conclusin general y determinar el nivel de eficiencia
del aditivo SIKACEM.
5.1.3.-Diseo de Investigacin:
Diseo de Investigacin Experimental con post prueba nicamente y
grupo y de control:
El diseo de investigacin elegido, es el diseo experimental con post prueba
nicamente y grupo de control, este diseo incluye dos grupos: uno recibe
El tratamiento experimental y el otro no (grupo de control). Cuando concluye la
manipulacin, a ambos grupos se le administra una medicin sobre la variable
dependiente de estudio (Hernndez Sampieri et al., 2010).
En nuestro estudio la estructura del diseo de investigacin fue la siguiente:

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1. El grupo de control, estuvo conformado por un diseo de mezcla sin aditivos,


con relacin A/C y un asentamiento que se dar en la realizacin del diseo de
mezcla sin aditivo.

2. Las manipulaciones de la variable independiente fueron realizadas sobre la


resistencia a la compresin del concreto en 7,14 y 28 das

3. El grupo experimental, lo conformaron las mezclas resultantes de agregar el

Aditivo superplastificante , es decir las mezclas con el aditivo.

4. Finalmente las evaluaciones pos-prueba que se realizaron en ambos grupos,

detallan las mediciones de las siguientes variables dependientes: tiempo de

fraguado, consistencia y resistencia mecnica del concreto.

5.2.-Poblacion, Marco muestral, muestra, mtodos de muestreo:


5.2.1.-Universo: Aditivos

5.2.2.-Poblacin: Aditivos para concreto.

5.2.3.-Unidad de estudio: Aditivos Plastificantes.

5.2.4.-Marco muestral: Aditivos plastificantes SIKA.

5.2.5.-Unidad de Anlisis: Aditivo SIKACEM PLASTIFICANTE en Sodimac.

5.2.6.-Unidad Representativa: Envase PET x 4L de aditivo SIKACEM


PLASTIFICANTE.

5.2.7.-Unidad de Muestra: Aditivo SIKACEM PALSTIFICANTE en el diseo de


mezcla.

5.2.4.- Mtodo de muestreo: Muestreo aleatorio simple.

5.3.-Fuentes, Tcnicas e instrumentos de recoleccin de


informacin:
5.3.1.-FUENTES:

PRIMARIAS:
Libros:
-Reglamento Nacional de Edificaciones E-060.
-NTP.

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Tesis:
- CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA USANDO ADITIVO
SUPERPLASTIFICANTE, MICROSILICE Y NANOSICILE CON
CEMENTO PORTLAND TIPO I ,del estudiante Edher Huincho
Salvatierra de la Universidad Nacional de ingeniera del Per ,2012.
-COMPORTAMIENTO DEL ASENTAMIENTO EN EL CONCRETO
USANDO ADITIVO POLIFUNCIONAL SIKAMENT 290N Y ADITIVO
SUPERPLASTIFICANTE DE ALTO DESEMPEO SIKA VISCOFLOW
20E, de la estudiante Huarcaya Garzon Coldie Ivonee de la Universidad
Ricardo Palma, 2014.
-INFLUENCIA DEL ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE EN TIEMPO DE
FRAGUADO, TRABAJABILIDAD Y RESISTENCIA MECANICA DEL
CONCRETO EN LA CIUDAD DE HUANCAYO, del alumno Jhonathan
Wilson Mayta Roja de la Universidad nacional del centro del Per , 2014.

SECUNDARIAS:
Libros:
-Diseo de Mezclas, Enrique Riva Lpez.

-Revistas: Aditivos para Concreto Sika.

5.3.2.-TECNICAS:
Observacin Directa.

Internet

5.3.3.- INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE INFORMACIN:


Los principales instrumentos de recoleccin a usarse sern:
Certificacin de laboratorio.
Formato de diseo de mezcla.
Maquina compresora.
Cono de abrams segn ASTMC-143.
Formato de ensayos de laboratorio.
Cmara digital.
Maquina universal de ensayos.
Probetas.
Cilindro Normalizado.

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5.4.-Procesamiento de datos: Mtodos, pasos y herramientas


estadsticas.
5.4.1.-METODOS:

5.4.1.1.- Mtodo de Medicin:


Porque para poder procesar la informacin recolectada se harn mediante las
diferencias que tenga una con respecto de las otras para as poder llegar a una
interpretacin objetiva.
Se realizaran diversos ensayos para poder medir la variable de investigacin y
se utilizara una muestra patrn que ser de referencia o base para la muestra
con el aditivo plastificante.
5.4.1.2.-Metodo de Sntesis:
Porque es necesario sintetizar los datos de forma ordenada y resumida para
poder recopilarlos y as lograr una interpretacin de datos con xito.
5.4.2.-PASOS Y HERRAMIENTAS ESTADISTICAS:
5.4.2.1.- PASOS:
a) Obtener la informacin de la poblacin o muestra objeto de la investigacin
Mediante la Hoja Tcnica y seguridad del aditivo SIKACEM
PLASTIFICANTE.
Encuestas
b) Definir las variables o criterios para ordenar los datos obtenidos del trabajo
de campo:
Variable Independiente (V.de estudio): EFICIENCIA DEL ADITIVO
SIKACEM PLASTIFICANTE EN EL DISEO DE MEZCLA DE LA
CIUDAD DE ICA.
Indicadores o Criterios:
Nivel de consistencia con aditivo dosificado al 0.5%,1%y 1.5%.
Nivel de resistencia a la compresin
Nivel de Tiempo de Fraguado
Nivel de Porcentaje de vacos
Eficiencia y cumplimiento de las normas tcnicas.
Nivel de Peso Unitario y rendimiento.

c) Definir las herramientas estadsticas y el programa de computador que va a


utilizarse para el procesamiento de datos:
Se utilizara las siguientes herramientas:

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Diagrama de Causa Efecto (Espina de Pescado).


Graficas de Barras o Pay.
Se utilizara el programa de Excel.
Graficas de Control.
d) Introducir los datos en el computador y activar el programa para procesar la
informacin
e) Imprimir los resultados.
5.4.2.2.- HERRAMIENTAS ESTADISTICAS:

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1.-EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKA CEM PLASTIFICANTE EN


EL DISEO DE MEZCLA Y LA CALIDAD DEL CONCRETO EN
OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA

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5.5.-Analisis, Tcnicas e Interpretacin de Resultados:

5.5.1.- ANALISIS DE DATOS:


5.5.1.1.- ANALISIS DE DATOS CUANTIFICADOS:
Porque en nuestra investigacin cientfica los datos son cuantificados, es
decir se presentan de forma numrica o escalar que mediante un
tratamiento estadstico de los datos permite un anlisis e interpretacin
adecuada de los resultados.

5.5.2.-TECNICAS PARA EL ANALISIS DE DATOS:

5.5.2.1.- TECNICAS CUANTITATIVAS:

Porque en esta Investigacin los datos se presentan en forma escalar o


numrica, las cuales pueden ser medidos por escalas escaleres y de intervalo.

5.5.2.2- TECNICAS ESTADISTICAS:


Grfico de Barras
Grafico Lineal
Grficos Circulares
Histograma
Ejemplos:
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

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10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

CONTROL DE ASENTAMIENTO (Aditivo Sikament 290N) :

INTERPRETACION:

La grafica indica con respecto a la muestra patrn, que el aditivo Sikament


0.5%, 1%, 1.5% mantienen su trabajabilidad con el tiempo, lo cual refleja que
son aditivos capases de ser transportados a largas distancias en condiciones
adecuadas.

10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

CONTROL DE ASENTAMIENTO (Aditivo Viscoflow


E-20) :

37
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INTERPRETACION:

La grafica indica con respecto a la muestra patrn, que el aditivo Viscoflow


0.5%, mantiene su trabajabilidad notoriamente en el tiempo con respecto a las
dems dosificaciones, lo cual refleja que la dosificacin es ptima para su
transportacin.

GRFICA LINEAL:
Son usadas principalmente para representar datos clasificados por cantidad
o tiempo; o sea, se usan para representar series de tiempo o cronolgicas.

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN:

Aqu se observa que la informacin recolectada es abundante por ello se


procede a resumir la informacin para su anlisis

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6. -

CONSIDERACIONES ETICAS, MATRIZ DE


CONSISTENCIA:
6.1.- Consideraciones ticas:
En la presente investigacin se consideraron las siguientes razones ticas:

Se realizaron los ensayos correspondientes al proyecto de


investigacin segn las normas preestablecidas.

39
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Se obtuvieron muestras de acuerdo a los lugares establecidos


segn la investigacin, es decir de la ciudad de Ica.
Se registrara correctamente los datos y resultados obtenidos, sin su
falsificacin. Los resultados de los ensayos se respetan.
Se obtuvieron materiales sin la necesidad de perjudicar a ninguno
de los compaeros.
Se presentara r el trabajo con los resultados deseados.

6.1.-Matriz de Consistencia:

40
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TEMA PLANTEAMIEN OBJETO DE HIPOTESIS DE VARIA INDICADO


TO DEL ESTUDIO INVESTIGACIO BLE RES
PROBLEMA N DE
ESTUD
IO
1.-Problema 1.-Objetivo 1.-Hipotesis 1.- 1.-De las 1
general: General: General: Variab variables i
En qu Determinar el 1.1. La le Independi
medida influye grado de eficiencia del Indepe entes: -
la eficiencia del influencia de la aditivo SIKA ndient 1.1.-Nivel A
aditivo SIKA eficiencia del CEM e: de -
CEM aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE La consistenci N
PLASTIFICANTE PLASTIFICANTE en el diseo de eficienc a con :
en el diseo de en el diseo de mezcla influye ia del aditivo C
mezcla y mezcla en la en la calidad de aditivo dosificado .
EFICIE calidad del calidad de concreto en SIKA al -
NCIA concreto en concreto en obras obras de la CEM 0.5%,1%y T
DEL obras de la de la ciudad de ciudad de Ica. PLASTI 1.5%. 2
ADITIV ciudad de Ica? Ica. 2.Hipotesis FICANT 1.1.-Nivel I
O SIKA 2.-Problemas 2.-Objetivos Especificas: E en el de
CEM Especficos: Especficos: 2.1. El Nivel de diseo resistencia E
PLASTI 2.1 En qu 2.1. Determinar Consistencia de a la 3
FICANT medida influye el Nivel de con aditivo mezcla comprensi d
E EN el Nivel de Consistencia con dosificado al 2.- n I
EL Consistencia aditivo dosificado 05%,1%y 1.5% Variab 1.2.-Nivel
DISE con aditivo al 05%,1%y 1.5% de la eficiencia le de Tiempo -
O DE dosificado al en la eficiencia del aditivo SIKA Depen de -
MEZCL 05%,1%y 1.5% del aditivo SIKA CEM diente Fraguado. C
A Y LA de la eficiencia CEM PLASTIFICANTE : 1.3.- Nivel o
CALIDA del aditivo SIKA PLASTIFICANTE en el diseo de Calidad de -
D DEL CEM en el diseo de mezcla influye de Porcentaje 4
CONCR PLASTIFICANTE mezcla y en la en la calidad de concret de vacos. d
ETO EN en el diseo de calidad de concreto en o en 1.4.- -
OBRAS mezcla y en la concreto en obras obras de la obras Ensayo de c
DE LA calidad del de la ciudad de ciudad de Ica. de la exudacin D
CIUDA concreto en Ica. 2.2. El nivel de Ciudad o e
D DE obras de la 2.2. Determinar resistencia a de Ica. segregaci a
ICA. ciudad de Ica? el nivel de compresin de n. 5
2.2 En qu resistencia a la la eficiencia del 2.-De las I
medida influye compresin en la aditivo SIKA Variables t
el nivel de eficiencia del CEM Dependie -
resistencia a la aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE ntes: t
compresin de PLASTIFICANTE en el diseo de 2.1. A
la eficiencia del en el diseo de mezcla influye Eficacia y -
aditivo SIKA mezcla y en la en la calidad de cumplimie C

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CEM calidad de concreto en nto de las n


PLASTIFICANTE concreto en obras obras de la normas l
en el diseo de de la ciudad de ciudad de Ica. tcnicas. 6
mezcla y en la Ica. 2.3. El Nivel de 2.2. - Nivel P
calidad del 2.3 Determinar Tiempo de de -
concreto en el nivel de Fraguado de la resistencia p
obras de la Tiempo de eficiencia del a la c
ciudad de Ica? Fraguado en la aditivo SIKA comprensi 7
2.3.- En qu eficiencia del CEM n. M
medida influye aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE -
el nivel de PLASTIFICANTE en el diseo de 2.3.- p
Tiempo de en el diseo de mezcla influye Ensayos S
Fraguado de la mezcla y en la en la calidad de para 8
eficiencia del calidad de concreto en obtener el T
aditivo SIKA concreto en obras obras de la PUS y PUC -
CEM de la ciudad de ciudad de Ica. O
PLASTIFICANTE Ica. 2.4. El Nivel de n
en el diseo de 2.4.- Determinar Porcentajes de -
mezcla y en la el nivel Vacos de la e
calidad del Porcentajes de eficiencia del a
concreto en Vacos en la aditivo SIKA -
obras de la eficiencia del CEM 9
ciudad de Ica? aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE e
2.4 En qu PLASTIFICANTE en el diseo de -
medida influye en el diseo de mezcla influye C
el nivel de mezcla y en la en la calidad de n
porcentaje de calidad de concreto en l
vacos de la concreto en obras obras de la -
eficiencia del de la ciudad de ciudad de Ica. u
aditivo SIKA Ica. 2.5. El grado de e
CEM 2.5 Evaluar el cumplimiento de -
PLASTIFICANTE Cumplimiento de normas tcnicas c
en el diseo de Normas tcnicas de la eficiencia -
mezcla y en la en la eficiencia del aditivo SIKA a
calidad del del aditivo SIKA CEM -
concreto en CEM PLASTIFICANTE d
obras de la PLASTIFICANTE en el diseo de -
ciudad de Ica? en el diseo de mezcla influye t
2.5. En qu mezcla y en la en la calidad de A
medida influye calidad de concreto en 1
el cumplimiento concreto en obras obras de la F
de normas de la ciudad de ciudad de Ica. P
tcnicas de la Ica. 2.5. El Nivel de -
eficiencia del 2.6.-Determinar Peso Unitario y -
aditivo SIKA el nivel de Peso Rendimiento de S

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CEM Unitario y la eficiencia del a


PLASTIFICANTE Rendimiento en aditivo SIKA -
en el diseo de la eficiencia del CEM m
mezcla y en la aditivo SIKA CEM PLASTIFICANTE e
calidad del PLASTIFICANTE en el diseo de R
concreto en en el diseo de mezcla influye -
obras de la mezcla y en la en la calidad de p
ciudad de Ica? calidad de concreto en e
2.6.- En qu concreto en obras obras de la
medida influye de la ciudad de ciudad de Ica.
el Nivel de peso Ica.
unitario o
rendimiento a la
eficiencia del
aditivo SIKA
CEM
PLASTIFICANTE
en el diseo de
mezcla y en la
calidad del
concreto en
obras de la
ciudad de Ica?

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7.-CRONOGRAMAS DE ACTIVIDADES DEL


TRABAJO DE LA INVESTIGACION:

Se realiz el cronograma de actividades con ayuda de un programa, Project


2010.

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9.-PRESUPUESTO:
1.-PERSONAL DE APOYO ADMINISTRATIVO:

PERSONAL CANTIDAD PRECIO TOTAL


SECRETARIA - S/. 400.00 S/. 400.00
IMPRESORA 1 S/150.00 S/150.00
TOTAL S/. 550.00

2.-SERVICIOS:

PERSONAL CANTIDAD SUELDO TOTAL

ASESORIA - S/150.00 S/150.00


MOVILIDAD 1 S/120.00 S/120.00
TOTAL S/270.00

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3.-BIENES:

PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL


CARTUCHO COLOR NEGRO 1 S/. 50.00 S/. 50.00
CARTUCHO COLORES 1 S/. 60.00 S/. 60.00
HOJAS 1/2 Millar S/. 12.00 S/. 12.00
TOTAL S/.122.00

Material fotogrfico

PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL

CAMARA FOTOGRAFICA 1 S/. 650.00 S/. 650.00

TOTAL S/. 650.00

Materiales de escritorio

PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL


ESCRITORIO 1 S/. 250.00 S/. 250.00
SILLA GIRATORIA 1 S/. 90.00 S/. 90.00
PAPEL 1 ciento S/. 4.00 S/. 4.00
LAPICEROS 10 S/. 1.50 S/. 15.00
RESALTADORES 3 S/. 3.50 S/. 10.50
ENGRAPADOR 1 S/.10.00 S/.10.00
GRAPAS 1 caja S/.2.60 S/. 2.60
CORRECTOR 3 S/. 2.00 S/. 6.00
CUADERNO 1 S/. 5.00 S/. 5.00
PORTATODO 1 S/. 8.00 S/. 8.00
BORRADOR 3 S/. 1.00 S/. 3.00
LAPIZ PORTAMINA 2 S/. 2.60 S/. 5.20
MINAS 3 S/. 1.50 S/. 4.50
PAPEL CUADRICULADO 3 cuadernillos S/. 2.00 S/. 6.00
FOLDER MANILA Y FASTER 3 S/. 1.00 S/. 3.00

PLUMON INDELEBLE 1 S/.2.80 S/.2.80


TOTAL S/. 425.60

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Materiales informticos

PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL


LAPTOP HP 1 S/. 1990.00 1990.00
USB 2 S/. 25.00 S/. 50.00
CD 2 S/. 1.00 S/. 2.00
TOTAL S/. 2042

Materiales de procesamiento de datos

PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL

CALCULADORA 1 S/. 45.00 S/. 45.00

TOTAL S/. 45.00


Materiales para el ensayo

PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL


VARILLA DE FIERRO 1 S/. 3.50 S/. 3.50
ARENA 1 BOLSA S/. 5.00 S/. 5.00
PIEDRA 1 BOLSA S/. 10.00 S/. 10.00
CEMENTO 1 BOLSA S/. 21.20 S/.21.20
ADITIVO SIKA CEM
1 PET S/. 34.90 S/. 34.90
PLASTIFICANTE
BROCHA 1 S/. 5.00 S/. 5.00
REGLA METALICA 1 S. 5.00 S/. 5.00
PETROLEO 1/2 Lt. S/.2.00 S/.2.00
LIJAS 2 S/2.50 S/5.00
TOTAL S/. 91.6

Gastos de refrigerio

SERVICIO CANTIDAD PREC/DIA. TOTAL

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REFRIGERIO - S/5.00 S/. 600.00


TOTAL S/. 600.00

Servicio de copias

SERVICIO CANTIDAD PREC/UNID TOTAL


COPIAS 100 S/. 0.10 S/.10.00
TOTAL S/. 10.00

Servicio de anillados

SERVICIO CANTIDAD TOTAL


EMPASTADO 1 S/250.00 S/250.00
TOTAL S/250.00
Servicio de internet

SERVICIO TIEMPO PRECIO/MES TOTAL


INTERNET 6 S/. 75.00 S/.450.00
TOTAL S/. 360.00
Servicio de laboratorio

SERVICIO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL


ANALISIS
GRANULOMETRICO DE 1 S/. 30.00 S/. 30.00
AGREGADO FINO
ANALISIS
GRANULOMETRICO DE 1 S/. 30.00 S/. 30.00
AGREGADO GRUESO
DISEO DE MEZCLA Y
PROPIEDADES EL
2 S/. 350.00 S/. 700.00
CONCRETO EN ESTADO
FRESCO Y ENDURECIDO
ROTURA DE PROBETAS 8 S/. 5.00 S/. 40.00
TOTAL S/. 800.00

Servicios de comunicacin

SERVICIO TIEMPO PREC/MES TOTAL

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TELEFONIA FIJA 6MESES S/. 80.00 S/. 480.00


TELEFONIA CELULAR 6MESES S/. 30.00 S/. 180.00
TOTAL S/. 660.00

Gasto total

RUBROS COSTOS
APOYO SECRETARIAL S/. 400.00
PERSONAL
ASESOR S/. 150.00
MATERIALES DE
S/. 425.60
ESCRITORIO
MATERIALES DE
PROCESAMIENTO DE S/. 45.00
DATOS
MATERIALES
S/. 650.00
BIENES FOTOGRAFICOS
MATERIALES
S/. 2042
INFORMATICOS
MATERIALES DE
S/
IMPRESIN
MATERIALES PARA EL
S/. 91.6
ENSAYO
GASTOS DE REFRIGERIO S/. 600.00
SERVICIO DE
S/. 660.00
COMUNICACIN
SERVICIO DE COPIAS S/. 100.00
SERVICIO DE
S/. 250.00
SERVICIOS EMPASTADO
SERVICIO DE INTERNET S/. 360.00
SERVICIO DE
S/. 530.00
LABORATORIO
SERVICIO DE
S/. 400.00
MOVILIDAD
VARIOS LIBROS S/. 25.00
TOTAL S/. 5288.10

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CAPITULO II: COMPONENTES DEL CONCRETO


2.1.-CEMENTO

- TIPO: Tipo I de uso General


- CEMENTO: APU TIPO I
- CARACTERISTICAS:

Cumple con la Norma Tcnica Peruana NTP-334.082 y con la normaTcnica


Americana ASTM C-1157.

3.1.4.2. VENTAJAS:

Buena resistencia a la compresin y trabajabilidad.

3.1.4.3. USO Y APLICACIONES:

Para todo tipo de obras que no tengan requerimientos especiales del


cemento.
Elaboracin de concreto para elementos estructurales donde no se requiera
desarrollo de altas resistencias a temprana edad.
Usos en tarrajeos exteriores e interiores con acabados finos y normales.
Fabricacin de morteros para el desarrollo de ladrillos, tarrajeos, enchapes
de maylicas y otros materiales.

3.1.4.4. RECOMENDACIONES:

Como en todo cemento, se debe respetar la relacin A/C a fin de obtener un


buen desarrollo de resistencias ,trabajabilidad y performance del cemento
Es importante utilizar materiales de buena calidad. Si estos estn hmedos
es recomendables dosificar menor cantidad de agua para mantener las
proporciones correctas.
Como todo concreto es recomendable siempre realizar el curado con agua
a fin de lograr un buen desarrollo de resistencia y acabado final.
Para asegurar la conservacin del cemento se recomienda almacenar la
bolsa bajo techo ,separadas de paredes o pisos y protegidos del aire
hmedo.
Evitar almacenar en pilas de 10 para evitar la compactacin.

3.1.4.5. REPRESENTACION:

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Bolsas de 42.5 kg.

Figura 1: CEMENTO APU TIPO I

2.2.-AGUA

3.3.1. PROCEDENCIA DEL AGUA: Proviene del pozo ubicado en la


Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de ingeniera Civil .

3.3.2. AGUA EN EL CONCRETO:

El agua utilizada en la elaboracin del concreto y mortero debe ser apta para
el consumo humano, libre de sustancias como aceites, cidos, sustancias
alcalinas y materias orgnicas. En caso de tener que usar en la dosificacin del
concreto, agua no potable o de calidad no comprobada, debe hacerse con ella
cubos de mortero, que deben tener a los 7 y 28 das un 90% de la resistencia
de los morteros que se preparen con agua potable.

2.3.-ADITIVO:

Sika Cem Plastificante es un aditivo sper plastificante para mezclas de


concreto, permite una reduccin de agua de hasta 20% segn la dosificacin
utilizada.

USOS:

Todo tipo de mezclas de concreto o mortero que requiera reducir agua, mejorar
la trabajabilidad (fluidez del concreto) o ambos casos para lograr reducir costos
de: mano de obra, materiales (cemento) y/o tiempo.

2.4.-AGREGADO FINO:

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2.4.1.-Granulometria de fino:
En general aquellos Agregados que no tienen una gran deficiencia o exceso de
cualquier tamao y tienen una curva granulomtrica dentro de los lmites de la
norma NMX_C_111 producirn resultados ms satisfactorios.

La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de los


agregados tal como se determina por anlisis granulomtrico (NMX-C-77-87) el
tamao del agregado se determina por medio de tamices .Los siete tamices
para agregado fino, tienen aberturas que varan desde la malla N4 hasta el
200.

Existen varias razones por las que se puede adecuar las especificaciones de
los limites granulomtricos y el tamao mximo del agregado las cuales
pueden variar de acuerdo a las necesidades de cada usuario como pueden ser,
afectar las proporciones relativas de los agregado, as como los requisitos de
agua y cemento, la trabajabilidad capacidad de bombeo economa, porosidad,
contraccin y durabilidad del concreto.

Las variaciones en la granulometra pueden afectar seriamente a la uniformidad


del concreto de una revoltura a otra. Las arenas finas a menudo resultan
antieconmicas, las arenas muy gruesas y los agregado grueso pueden
producir mezclas rgidas.

Mallas o Peso % Retenido % Que pasa %Retenido


Tamices : retenido acumulado
N4 0g 0g 100g 0g
N8 6g 0.6g 99,4g 0,6g
N16 41g 4,1g 95,3g 4,7g
N30 196g 19,6g 75,5g 24,3g
N50 505g 50,5 25,2g 74,8g
N100 157g 15,7g 9,5g 90,5g
N200 91g 9,1g 0,4g 99.6g
FONDO 4g 0,4g 0 100
MF = 1,949

2.4.2.-Modulo de Fineza:
FORMULA:
retenido acumulado( 4 100)
Mf = 100

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0,6499+ 9,9390+27,3173+49,0551+82,2018+ 96,4104


mf = =1,949
100

CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADOS

W=
[ ( PESO .T + AG . HUMEDO )( PESOT + AG . SECO )
( PESOT + AG . SECO ) PESO .TARA ]
100

CONTENIDO DE HUMEDAD GRUESO FINO


DE AGREGADOS :
N DE TARA A1-C5-LL4 HOA ALL-LL4 #200 P-C2

PESO DE TARA 42g 39g 41g 39g


PESO T+AG.H 529g 534g 583g 570g
PESO T +AG.S 527g 533g 582g 569g
0.4124% 0.2024% 0.1848% 0.1887%
0.3074% 0.1868%

Para el agregado grueso:


529527
X 100 =
WA1-C5-LL4% = 52742 0.4124

534533
X 100 0,2024
WHOA.ALL-LL4% = 53339

Para el agregado fino:


583582
w 200 = 100 =0.1848
58241

570569
w PC 2= 100 =0.1887
56939

OBSERVACIONES:

Influye en el comportamiento de los suelos.


Tiene gran influencia en el diseo de mezcla

VOLUMETRICO DE AGREGADOS (Peso unitario suelto y compactado):

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PESO UNITARIO SUELTO:


Se usar invariablemente para la conversin de peso a volumen;
es decir, para conocer el consumo de ridos por metro cbico de
hormign.

PESO UNITARIO COMPACTADO:


Este valor se usar para el conocimiento de volmenes de
materiales apilados y que estn sujetos a acomodamiento o
asentamientos provocados por el trnsito sobre ellos o por la
accin del tiempo. Tambin es de una utilidad extraordinaria para
el clculo de por ciento de vacos de los materiales.
Agregado grueso :
_ Peso del recipiente: 5.31 Kg
3
_Volumen del recipiente: 0.0145 m
Suelto :

25,175 19,865
25,300 19,990
Promedio 19,9275
1374.310345kg

PROCEDIMIENTO:

Para el agregado grueso vertimos el agregado de forma circular a la charola de lmina


galvanizada. Al llenar la charola de
lmina galvanizada,
procedemos a nivelar con la misma
varilla hasta que est al ras de la olla.

Compactado:

27,350 22,04
27.50 22,19
Promedio 22,115
1525,172414kg

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PROCEDIMIENTO :

En el caso del agregado grueso compacto tenemos que echar tres capas (cada
capa consta de tres cucharones) de la arena y aplicar 25 golpes en cada capa con
la varilla por toda la charola de lmina galvanizada. Al completar la tercera,
nivelamos con la misma varilla hasta que quede al ras de la olla.

Agregado fino:
- Peso del recipiente: 4.4 Kg
3
-Volumen del recipiente: 0.0096 m

Suelto :

18,750 14,35
18,335 13,935
Promedio 14,1425
1473,1771

Compactado:

19,400 15,00
19,100 14,70
Promedio 14,85
1546,876

Agregado Grueso Peso Total de Muestra = 5000,3 g


Malla o Tamices Peso % Retenido % Que % Retenido
Retenido Pasa Acumulado
2 0,00 0,00 100,00 0,00
1 0,00 0,00 100,00 0,00
1 0,00 0,00 100,00 0,00
1514 30,26% 69,74% 30,26%
3337 66,07% 3,04% 96,96%
3/8 122 2,44% 0,6% 99,4%
4 28 0,56% 0,04% 99,96%
FONDO 2g 0,04 0 100,00%
Total de la Muestra 5000,3g 100 100,00

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TM
GRANULOMETRICO DE AGREGADO:

PARA EL AGREGADO GRUESO:

FORMULA:

retacum .(1 + +3/8 + N 4+ N 8+ N 16+ N 30+ N 50+ N 100)


Mg=
100

NORMA:
0+0+30.26+ 99.4+99.96+500
Mg= =7.2962
100

TAMAO MAXIMO (NTP): 1


TAMAO MAXIMO NOMINAL (NTP)

PARA EL AGREGADO FINO:

Peso total de muestra: 1000g

Mallas o Peso % % Que %Retenid


Tamices : retenido Retenido pasa o
acumulad
o
N4 0g 0.0499 99.3501 0.6499
N8 6g 9.2891 90.0610 9.9390
N16 41g 17.3783 72.6327 27.3173
N30 196g 50.9449 48.0551
N50 505g 50,5 17.7982 32.2018
N100 157g 15,7g 3.5896 96.4104
N200 91g 9,1g 0.9399 99.0601
FONDO 4g 0,4g 0 100
MF = 1.949

FORMULA: retenido acumulado( 4 100)


Mf = 100

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0.6+ 4.7+24.3+74.8+ 90.5


Mf = =1.9 49
100

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PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO:

Materiales e instrumentos:
Picnmetro.-En el que se puede introducir la totalidad de la muestra y
capaz de apreciar volmenes con una exactitud de 0.1 cm3. Su capacidad
hasta el enrase ser, como mnimo, un 50 por ciento mayor que el volumen
ocupado por la muestra.
Varilla para apisonado.-Metlica, recta, con un peso de 340 15 g y
terminada por uno de sus extremos en una superficie circular plana para el
apisonado, de 25 3 mm de dimetro.
Molde cnico.-Un tronco de cono recto, construido con una chapa metlica
de 0.8 mm de espesor como mnimo, y de 40 3 mm de dimetro interior
en su base menor, 90 3 mm de dimetro interior en una base mayor y 75
3 mm de altura.
Bandejas de zinc.- De tamao apropiado. Un dispositivo que proporcione
una corriente de aire caliente de velocidad moderada.
Balanza.- Con capacidad mnima de 1000 g y sensibilidad de 0.1 g.

N TARA T-11 E1-A


PESO DE TARA (A) 38 40
PESO =T+A.SSS (B) 394 398
PESO = T+A.S (C) 391 395
%ABSORCION (D) 0.85 0.84
0.845%

FORMULA:
Peso Ag . SSSPeso Ag . Seco
%Abs= x 100
Peso Ag . Seco

( 39438 ) ( 39138 )
|( T 11 )|= x 100=0.85
( 39138 )

(39840 )( 39540 )
|( E1A )|= x 100=0.84
( 39540 )

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Peso especfico:

N Picnmetro 3 4
Peso de Picnmetro 157g 159,0g
Peso A. Fino Seco 100g 100 g
Peso= P + Agua 654,3g 655,7g
Peso= P + Agua + A. Fino 715,4g 716,7g
Volumen 38,9 g 39,0g
Peso Especfico 2,57 2,56
2,565

Formula:

P . del agregado Seco


P . E( Ag . Fino )=
Volumen

Volumen: (P.Picnmetro +Agua +Ag fino Seco) (P.Picnmetro + Agua + Ag.)

100
P . E ( fino ) muestra 1= =2,57
100+654,3715,4

100
P . E ( fino ) muestra2= =2,56
100+655,7716,7

4. PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO


GRUESO:

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO:

N TARA k-13 C-21


PESO AL AIRE 417.2 420.2
PESO SUMERGIDO AL 262.6 P agua 261.6
AGUA % ABSORCION GRUESO = P seco 100
PESO SECO DEL 414 417
HORNO
VOLUMEN
0.773% 0.767%
0.770%

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FORMULA:

Pagua = (P del aire) (P seco del horno)

Pseco = (Peso seco del horno)

417,2414
% ABSORCION GRUESO = 414 x 100% = 0.773%

420.2417
% ABSORCION GRUESO = 417 x 100% = 0.767%

PORCENTAJE DE ABSORCION FINO:

N TARA T-11 E1-A


PESO DE TARA (A) 38 40
PESO =T+A.SSS (B) Peso Ag . SSSPeso
394 Ag . Seco 398
%Abs= x 100
PESO = T+A.S (C) Peso391
Ag . Seco 395
%ABSORCION (D) 0.85 0.84
0.845
FORMULA:

( 39438 ) ( 39138 )
|( T 11 )|= x 100=0.85
( 39138 )

(39840 )( 39540 )
|( E1A )|= x 100=0.84
( 39540 )

Para el campo de la Ingeniera Civil el realizar ensayos a los agregados,


antes de aplicarlos a su fin, es de vital importancia; ya que este ocupa
entre del 70-75% del volumen del concreto y es el que le brinda
importantes caractersticas como el mdulo de elasticidad, entre otros;
por ello es necesario conocer estos ensayos. En este trabajo de presenta
el informe de la prctica de laboratorio, donde se realiz la
granulometra y el peso volumtrico tanto suelto como compacto de los
agregados.

RESULTADO:

AGREGADO FINO:

60
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Peso Especfico: 2.565


Porcentaje de Absorcin: 0.845%
Contenido de Humedad: 0.1868%

Peso volumtrico suelto: 1473,1771 k g /m3

Peso volumtrico compacto: 1546,875 kg/m 3

Mdulo de Fineza: 1.949

AGREGADO GRUESO:

En esta curva se ve que no est dentro de los parmetros de la norma, pero


como recomienda Asocem, se puede utilizar este agregado mientras tanto
existan estudio calificados que la satisfagan, mejor utilizar el agregado, pero
ver otros puntos y as no llegue a daar nuestro diseo de mezcla.

Peso especfico: 2.655


Porcentaje de Absorcin: 0.776
Contenido de Humedad: 0.3074 %

Peso volumtrico suelto: 1374,2758 kg/m 3

Peso volumtrico compacto: 15255,1724 kg /m3

TAMAO MAXIMO (NTP): 1


TAMAO MAXIMO NOMINAL (NTP)

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CAPITULO III : PROPIEDADES DEL CONCRETO


2.1.-PROPIEDADES DEL CONCRETO EN SU ESTADO FRESCO:

2.1.1.-Consistencia y Fluidez:

La Consistencia del Hormign Fresco es el mayor o menor grado que tiene el


hormign fresco para deformarse y como consecuencia de esta propiedad, de
ocupar todos los huecos del encofrado o molde donde se vierte.

En la consistencia influyen diferentes factores, en especial la cantidad de agua


de amasado, pero tambin el tamao mximo del rido, la forma de los ridos y
su granulometra.

La consistencia del hormign debe fijarse previamente a la puesta en obra,


analizando que consistencia es la ms adecuada para colocacin de acuerdo a
los medios de compactacin con que se dispone. Este es un parmetro
fundamental en el hormign fresco.

Ensayo. Cono de Abrams:

Entre los ensayos que existen para determinar la consistencia, el ms


empleado es el Cono de Abrams.

Consiste en rellenar con hormign fresco un molde troncocnico de 30 cm de


altura.

La disminucin de la altura que se produce cuando se desmolda la mezcla, es


la medida que define la consistencia.

Los hormigones se clasifican por su consistencia segn se indica en la


siguiente tabla:

Tabla 1:
Consistencia del concreto Fresco
Consistenci Asiento en Cono de Compactacin
a Abrams (cm)
Seca 0-2 Vibrado

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Plstica 3-5 Vibrado


Blanda 6-9 Picado con barra
Fluida 10 - 15 Picado con barra
Lquida 16 - 20 Picado con barra
Nota: Se observan 4 tipos e consistencia para el concreto en su estado fresco.

2.1.2.-Exudacion:

Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la


superficie como consecuencia de la sedimentacin de los slidos.

Este fenmeno se presenta momentos despus de que el concreto ha sido


colocado en el encofrado.

La exudacin puede ser producto de una mala dosificacin de la mezcla, de un


exceso de agua en la misma, de la utilizacin de aditivos, y de la temperatura,
en la medida en que mayor temperatura mayor es la velocidad de exudacin.

La exudacin es perjudicial para el concreto, pues como consecuencia de este


fenmeno la superficie de contacto durante la colocacin de una capa sobre
otra puede disminuir su resistencia debido al incremento de la relacin de la
relacin agua-cemento en esta zona.

Como producto del ascenso de una parte del agua del mezclado, se puede
obtener un concreto poroso y poco durable.

2.1.3.-Peso Unitario:

El peso unitario concreto es tambin conocido como masa volumtrica, unidad


de peso o masa unitaria, esta depende de la cantidad y la densidad del
agregado, la cantidad de aire atrapado o intencionalmente incluido y las
cantidades de agua y cemento.

Para hallar el peso unitario se debe tomar en cuenta:


Volumen del molde
Peso del molde

2.1.4.-Contenido de Aire:

El contenido de aire se verifica especialmente en los concretos donde


intencionalmente se ha introducido aire para proteger al concreto contra el
intemperismo. El contenido de aire se puede verificar de una manera rpida
con el mtodo de presin, segn la norma mexicana NMX-C-157 (ASTM C-

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231), en la prueba se emplea un recipiente con tapa hermtica como el


mostrado en la Figura .

Figura

Figura . Aparato para medir el contenido de aire del concreto fresco.

El recipiente se llena en capas con el concreto fresco, varillando segn se


especifica, se enrasa el recipiente y se tapa, a continuacin se llena con agua
el volumen de la tapa hasta purgar el lquido al travs de unas vlvulas,
posteriormente se cierran las vlvulas y se bombea aire, la presin que se
levanta mueve la aguja de un indicador en la tapa del recipiente, despus se
libera la presin y se lee el contenido de aire directamente en el indicador. Con
esta prueba se puede verificar el peso volumtrico del concreto, basta con
pesar el recipiente enrasado antes de colocar la tapa, y puesto que el volumen
del recipiente es conocido resulta fcil calcular este parmetro.

2.1.5.-Tiempo de Fraguado:

Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una reaccin


qumica exotrmica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla.

Dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un estado en que la


mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difcil de manejar; tal
estado corresponde al fraguado inicial de la mezcla. A medida que se produce
el endurecimiento normal de la mezcla, se presenta un nuevo estado en el cual
la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable; este estado se denomina
fraguado final.

2.1.-PROPIEDADES DEL CONCRETO EN SU ESTADO ENDURECIDO:

2.1.1.-Resistencia:

Es la capacidad que tiene el Hormign para soportar las cargas que se


apliquen sin agrietarse o romperse.

Es diferente segn el tipo de esfuerzos de que se trate: su resistencia a la


compresin es unas diez veces mayor que su resistencia a la traccin.

Esta baja resistencia a la traccin es la que llev a incorporar varillas


de hierro o acero al Hormign, para conformar el Hormign Armado.

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2.1.2.-Elasticidad:

El Mdulo de Elasticidad es la relacin que existe entre el esfuerzo y la


deformacin unitaria axial al estar sometido el concreto a esfuerzos de
compresin dentro del comportamiento elstico. Es la pendiente de la secante
definida por dos puntos de la curva del esfuerzo-deformacin, dentro de esta
zona elstica. Cuando un espcimen de concreto endurecido se somete por
primera vez a una carga de compresin axial, que se incrementa
progresivamente a velocidad uniforme hasta un valor inferior al de ruptura y
despus se retira a la misma velocidad, ocurre lo que se muestra
esquemticamente.

Figura

Figura . se representa un espcimen cilndrico de dimetro d y altura h, antes de aplicarle la carga; una
vez aplicada la carga hasta llegar al valor de P (que produce un esfuerzo inferior al de ruptura) el

espcimen manifiesta una deformacin longitudinal bajo carga lc y una deformacin transversal

simultanea tc

2.1.3.-Durabilidad:
Es la capacidad del hormign de resistir el paso del tiempo sin perder sus otras
propiedades. La durabilidad del hormign depende de los agentes que pueden
agredir el material, ya sean: mecnicos, fsicos o qumicos.

Los que mayor dao producen al hormign son: el agua, las sales que arrastra,
el calor o variaciones bruscas de temperatura, agentes contaminantes.

En la tabla siguiente se expresan los factores que pueden producir deterioros


en el hormign:

Tabla 1:
Factores que afectan la durabilidad

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FACTORE PUEDEN SER


S
Mecnicos Impactos o choques, vibraciones, sobrecargas.
Fsicos Ciclos de hielo/deshielo (grandes diferencias trmicas), fuego,
causas higrotrmicas
Qumicos Terrenos agresivos, contaminacin atmosfrica, flitracin de
aguas.
Biolgicos Vegetacin, microorganismos.

CAPITULO IV : DISEO DE MEZCLA POR METODO DEL


MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACION DE
AGREGADOS
4.1.-DISEO DE MEZCLAS PARA EL CONCRETO DE CONTROL:

1. FCr :

FCr = FC K
FCr = 210 (1,25)
FCr =262,5

2. Slump
Se tomar un asentamiento seco
Slump = 0-5 cm
TMN = (20 mm.)

3. Agua
Agua (Sugerida) =185 Lt.
Aire = 2%

4. Relacin A/C
Por resistencia:
300 ____________ 0.55
262.5 ____________ X
250 ____________ 0.62

Tabulando:
13 300250 0.550.62
= =
12 300262.5 0.55 X

X= 0,6025

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A/C = 0,6025

5. Factor Cemento
Agua sugerida 185
Factor cemento= = =307.0539 kg 7.2248 bolsas
A /C 0.6025

6. Volumen de Agregados

Mf = 1.99
Mg = 7,4902

-Hallando Mc:
8 ___________ 5,11
7.2248 ___________ X
7 ___________ 5.04

13 87 5.115.04
= =
Tabulando: 12 87.2248 5.11x

X= 5.0557

Mc = 5.0557

-Hallando Rf y Rg:

MgMc
Rf = =0.4426
MgMf

Rg = 1 0.4426 = 0.5574

-Hallando el Volumen de Agregados:

Vol. de Agreg. = 1 (Vol. de cemento + Vol. de Agua + Vol. de aire)

307.0539 185 2
( + + )
Vol. de Agreg. = 1 3.09 1000 1000 100

Vol. de Agreg. = 0.69563 m3

-Hallando Volumen de Ag. Fino y Ag. Grueso:

Vol. de Ag. Fino = 0.30789 m3

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Vol. de Ag. Grueso =0.38774 m3

-Hallando el Peso de los Agregados:

Peso de Ag. Fino = 0.30789 x 2.58 x 1000 = 749,3562 Kg.


Peso de Ag. Grueso = 0.38774 x 2.60 x 1000 = 1008,1240 Kg.

7. Cantidad de materiales para 1 m3 en Diseo

Cemento : 307.0539 Kg.


Agua : 185 Lt.
Ag. Fino : 794.3562 Kg.
Ag. Grueso : 1008.1240 Kg.

8. Cantidad de materiales para 1 m3 en Obra

Cemento : 307.0539 Kg.


Agua : 190,5239 Lt.
Ag. Fino : 798.3756 Kg.
Ag. Grueso : 1013.1949 Kg.

9. Cantidad de materiales para 1 tanda de 0,02651 m 3 +20% de


desperdicio

Cemento : 8.1400 Kg. 9.7680 Kg.

Agua : 5.0508 Lt. 6.0610 Lt.

Ag. Fino : 21.1649 Kg. 25.3979 Kg.

Ag. Grueso : 26.8598 Kg. 32.2318 Kg.

4.2.-DISEO DE MEZCLAS PARA EL CONCRETO DE CONTROL:

1. FCr :

FCr = FC K
FCr = 210 (1,25)
FCr =262,5

2. Slump:
Se tomar un asentamiento seco

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Slump = 0-5 cm
TMN = (20 mm.)

3. Agua:

Agua =185 Lt
Agua (Sugerida) = 166.5 Lt
Aire = 2%

4. Relacin A/C

Por resistencia:

300 ____________ 0.55


262.5 ____________ X
250 ____________ 0.62

13 300250 0.550.62
= =
Tabulando: 12 300262.5 0.55 X

X= 0,6025

A/C = 0,6025

5. Factor Cemento:
Agua sugerida 166.5
Factor cemento= = =276.3485 kg 6.5023bolsas
A/C 0.6025

6. Volumen de Aditivos:
Vol. total aditivo = Vol. aditivo /bolsa x N bolsas

=0.25 Lt x 6.5023 bolsas

=1.6256 Lt

7. Volumen de Agregados:
Mf = 1.99
Mg = 7,4902

Hallando Mc :
7 ____________ 5.04
6.5023 ____________ X
6 ____________ 4.96

69
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13 76 5.044.96
= =
Tabulando: 12 76.5023 5.04x

X = 5.0002
Mc = 5.002

Hallando Rf y Rg:

MgMc
Rf = =0.4527
MgMf

Rg = 1 0.4527 = 0.5473

Hallando el Volumen de Agregados:

Vol. de Agreg. = 1 (Vol. de cemento + Vol. de Agua + Vol. de aire + Vol.


de aditivo)

276.3485 166.5 2 1.6256


( + + + )
Vol. de Agreg. = 1 3.09 1000 1000 100 1.2 x 1000

Vol. de Agreg. = 0.72271 m3

Hallando Volumen de Ag. Fino y Ag. Grueso

Vol. de Ag. Fino = 0.32717 m3


Vol. de Ag. Grueso =0.39554 m3

Hallando el Peso de los Agregados:

Peso de Ag. Fino = 0.32717 x 2.58 x 1000 = 844.0986 Kg.


Peso de Ag. Grueso = 0.369554 x 2.60 x 1000 = 1028.4040 Kg.
8. Cantidad de materiales para 1m3 en diseo:
Cemento : 276.3485 Kg.
Agua : 166.5 Lt.
Ag. Fino : 844.0986 Kg.
Ag. Grueso : 1028.4040 Kg.
Aditivo : 1.6256 Lt
9. Cantidad de materiales para 1 m3 en Obra

Cemento : 276.3485 Kg.


Agua : 172.2769 Lt.

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Ag. Fino : 848.3697 Kg.


Ag. Grueso : 1033.5769 Kg.
Aditivo : 1.6256 Lt
10. Cantidad de materiales para 1 tanda de 0.02651 m 3 +20% de
desperdicio

Cemento : 2.9293 Kg. 3.5152 Kg


Agua : 1.8261 Lt. 2.1913 Lt
Ag. Fino : 8.9927 Kg. 10.7912 Kg
Ag. Grueso: 10.9559 Kg. 13.11471 Kg
Aditivo : 0.0172 Lt 0.0206 Lt

CAPITULO V: ENSAYOS EN EL LABORATORIO PARA EL


CONCRETO DE CONTROL Y CONCRETO CON ADITIVO
SIKA CEM PLASTIFICANTE

5.1.-ENSAYOS DEL CONCRETO EN SU ESTADO FRESCO:


5.1.1.-ENSAYO DE CONSISTENCIA:

OBJETIVO DEL ENSAYO DE ASENTAMIENTO

- Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango desde 2-4.


- Verificar el cumplimiento de las especificaciones.

EQUIPOS PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO

Cono de Abrams.
Barra compactadora
Regla
Badilejo
Cuchara de metal

PROCEDIMIENTO PARA OBTENER EL ASENTAMIENTO

1- Colocar el Cono sobre una superficie plana, horizontal, firme, no absorbente y


ligeramente humedecida. Se aconseja usar una chapa de metal cuya superficie
sea varios centmetros mayor que la base grande del Cono. Colocar el Cono con la
base mayor hacia abajo y pisar las aletas inferiores para que quede firmemente
sujeto. Antes de llenar el molde es preciso humedecerlo interiormente para evitar el
rozamiento del concreto con la superficie del mismo.

Figura 1.

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2.-Llenar el Cono en tres capas: Llnese hasta aproximadamente 1/3 de su volumen.


Figura 2, y compactar el concreto con una barra de acero de 16 mm de dimetro
terminada en una punta cnica rematada por un casquete esfrico La compactacin se
hace con 25 golpes de la varilla, con el extremo semiesfrico impactando al concreto.
Los golpes deben repartirse uniformemente en toda la superficie y penetrando la varilla
en el espesor de la capa pero sin golpear la base de apoyo. UTILIZAR LA VARILLA
SIEMPRE CON EL EXTREMO REDONDEADO HACIA EL CONCRETO

Figura 2 Figura 3

1- Llenar el Cono con una segunda


capa hasta aproximadamente 2/3 del
volumen del mismo y compctese con
otros 25 golpes de la varilla, siempre con
la punta redondeada en contacto con el
concreto y repartindolos uniformemente
por toda la superficie. Debe atravesarse la
capa que se compacta y penetrar
ligeramente (2 a 3 cm.) en la capa inferior
pero sin golpear la base de sta.
COMPACTAR CADA CAPA CON 25
GOLPES.
2- Llnese el volumen restante del cono
agregando un ligero "copete" de concreto y compctese esta ltima capa con
otros 25 golpes de la varilla, que debe penetrar ligeramente en la segunda capa.
3- Retirar el exceso del concreto con una llana metlica, de modo que el Cono quede
perfectamente lleno y enrasado. Quitar el concreto que pueda haber cado
alrededor de la base del Cono.
4- Sacar el molde con cuidado, levantndolo verticalmente en un movimiento
continuo, sin golpes ni vibraciones y sin movimientos laterales o de torsin que
puedan modificar la posicin del concreto. Figura 4.

Medida del asentamiento: A continuacin se coloca el Cono de Abrams al lado del


formado por el concreto y se mide la diferencia de altura entre ambos. Si la superficie
del cono de concreto no queda horizontal, debe medirse en un punto medio de la
altura y nunca en el ms bajo o en el ms alto. Figura 5

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Normativa

Segn la NTP 339.035 y ASTM C 143 el asentamiento se clasifica en:

Realizados los pasos que se siguen el ensayo de asentamiento con concreto


sin aditivo el asentamiento nos sali 1cm el cual se encuentra en los lmites
esperados ya que preparamos concreto para una mezcla seca.

Con el uso de aditivo en el concreto el asentamiento nos sali 1cm , el cual


tambin est dentro de los limites esperados ya que preparamos concreto para
una mezcla seca.

5.1.2.-Ensayo de Exudacin :

Velocidad de Exudacin:

Es la velocidad con la que el agua se acumula en la superficie del concreto .

Volumen Total Exudado:

Es el volumen total de agua que aparece en la superficie del concreto.

Un ensayo muy sencillo se utiliza para cuantificar la exudacin y consiste en


llenar de concreto un molde en capas con 25 golpes cada capa, dejndonos 1
pulgada libre en la parte superior.

Una vez que se ha terminado de llenar el molde, empezara el fenmeno de


exudacin, hacindose lecturas del volumen parcial de agua exudada cada 10
min, durante los primeros 40 min y cada 30 min hasta que la mezcla deje de
exudar.

Formula:

Volumentotal exudado

%Exudacin = Vol . de Aguade lamezcla en elmolde 100

Las unidades a utilizarse son milmetros por centmetro cuadrados [ ml /cm2 ]

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Peso del agua en el molde se halla de la siguiente manera:

Tiempo Vol. Parcial Vol. Acumulado Vel. De Exudacin (


(Min) Exudado (ml) Exudacin (ml) min
ml

10 min 0 0 0
10 min 0.7 0.7 0.035
10min
10 min 10min 10min
1.9 10min 2.6 30min 30min
0.087 30min
0ml
10 min 0.7ml 1.9ml
2.15 2.15ml
4.75 2.1ml 0.5ml
0.119 0ml
30 min 2.1 6.85 0.098
30 min 0.5 7.35 0.0735
30 min 0 7.35 0.0565
Peso del concreto en el molde
Vol. Aguaen latanda
Vol. Agua en el molde = Peso total de latanda

EXUDACIN TOTAL DEL CONCRETO SIN ADITIVO:

Haremos la siguiente Tabla:

Para 1 tanda:

Cemento: 8.14 Kg

Agua: 5.0508 Ltr

Ag.Fino : 21.1649 Kg

Ag. Grueso: 26.8598 Kg

Volumen del Recipiente:


2
Vr = (0.075) (0.3-0.0254)

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3
Vr = 4.8526 10

Volumen de la tanda de concreto:


3
Vc =0.02622 m .

Peso de la tanda de concreto:

Pc=2309.1483 0.02622 = 60.5472 Kg.

Vol. Del Agua de la Tanda :

Va = 5.0508

Peso del Concreto:

Pc =2309.1483 4.8526 10
3
= 11.2056 Kg.

Vol. del agua en el molde:

11.2056
V agua 5.0508<
= 60.5472 = 934.76238 ml.

7.35 ml
100
% Exudacin = 934.76238

% Exudacin = 0.78629 %
5.1.3.-Ensayo de Peso Unitario:

El peso unitario concreto es tambin conocido como masa volumtrica, unidad


de peso o masa unitaria, esta depende de la cantidad y la densidad del
agregado, la cantidad de aire atrapado o intencionalmente incluido y las
cantidades de agua y cemento.

Los materiales a emplear


Balanza
Varilla
Recipiente cilndrico
Mazo de goma
Procedimiento

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Determinamos el peso del recipiente vaco (Tambin debemos conocer


el volumen)
Llenamos y compactamos en tres capas; por cada capa 25 golpes con la
varilla y 25 golpes con el mazo de goma
Enrasamos la superficie del concreto
Pesamos el recipiente lleno de concreto

La frmula a emplear es:

PcPm
Puc=
Vm

Donde

Puc es peso unitario del concreto compactado


Pc es peso del recipiente lleno de concreto
Pm es peso del recipiente vaco
Vm es volumen del recipiente
Hallamos el peso unitario
Tomar en cuenta:
Nuestro volumen del molde es 0.0111786 m3
Nuestro peso del molde es 7.497

Realizamos el proceso previamente dicho y los valores que obtenemos


son:

El peso del recipiente lleno de concreto sin aditivo es 29.850 Kg


El peso del recipiente lleno de concreto con aditivo es 29.200 Kg

PcPm
Puc=
Aplicamos la frmula : Vm

PESO UNITARIO COMPACTADO SIN ADITIVO

29.850 Kg7.497 Kg
Puc= 3
=1999.62 Kg /m3
0.0111786 m

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PESO UNITARIO COMPACTADO CON ADITIVO

29.200 Kg7.497 Kg
Puc= 3
=1941.48 Kg/m3
0.0111786 m

Hallamos el rendimiento

La frmula a emplear es:

peso total de la tanda


R=
peso unitario promedio

Rendimiento sin aditivo


Cemento : 307.0539 Kg.
Agua : 190,5239 Lt.
Ag. Fino : 798.3756 Kg.
Ag. Grueso : 1013.1949 Kg.

La suma de los materiales obtenemos: 2309.1483 Kg

73.4587 Kg
R= 3
=1.157 m3
1999.62 Kg /m

Rendimiento con aditivo

Cemento : 276.3485 Kg.


Agua : 172.2769 Lt.
Ag. Fino : 848.3697 Kg.
Ag. Grueso : 1033.5769 Kg.
Aditivo : 1.6256 Lt

La suma de los materiales obtenemos: 2332.1976 Kg

2332.1976 Kg
R= =1.021
1941.48 Kg/m3

5.2.-ENSAYOS DEL CONCRETO EN SU ESTADO ENDURECIDO:


5.2.1.- Ensayo de resistencia desde los 7 a 28 Das para el concreto
control:

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Desde el momento en que los granos del cemento inician su proceso de


hidratacin comienzan las reacciones de endurecimiento, que se manifiestan
inicialmente con el atiesamiento del fraguado y continan luego con una
evidente ganancia de resistencias, al principio de forma rpida y disminuyendo
la velocidad a medida que transcurre el tiempo.

En la mayora de los pases la edad normativa en la que se mide la resistencia


mecnica del concreto es la de 28 das, aunque hay una tendencia para llevar
esa fecha a los 7 das. Es frecuente determinar la resistencia mecnica en
periodos de tiempo distinto a los de 28 das, pero suele ser con propsitos
meramente informativos. Las edades ms usuales en tales casos pueden ser 1,
3, 7, 14, 90 y 360 das. En algunas ocasiones y de acuerdo a las caractersticas
de la obra, esa determinacin no es solo informativa, si no normativa, fijado as
en las condiciones contractuales.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA MECNICA DEL


CONCRETO:
Contenido de cemento

El cemento es el material ms activo de la mezcla de concreto, por tanto sus


caractersticas y sobre todo su contenido (proporcin) dentro de la mezcla
tienen una gran influencia en la resistencia del concreto a cualquier edad. A
mayor contenido de cemento se puede obtener una mayor resistencia y a
menor contenido la resistencia del concreto va a ser menor.

Relacin agua-cemento y contenido de aire

En el ao de 1918 Duff Abrams formul la conocida Ley de Abrams, segn la


cual, para los mismos materiales y condiciones de ensayo, la resistencia del
concreto completamente compactado, a una edad dada, es inversamente
proporcional a la relacin agua-cemento. Este es el factor ms importante en la
resistencia del concreto:

Relacin agua-cemento = A/C

Dnde:

A= Contenido de agua en la mezcla en k


C= Contenido de cemento en la mezcla en kg

De acuerdo con la expresin anterior, existen dos formas de que la relacin


agua-cemento aumente y por tanto la resistencia del concreto disminuya:
aumentando la cantidad de agua de la mezcla o disminuyendo la cantidad de
cemento. Esto es muy importante tenerlo en cuenta, ya que en la prctica se

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puede alterar la relacin agua-cemento por adiciones de agua despus de


mezclado el concreto con el fin de restablecer asentamiento o aumentar el
tiempo de manejabilidad, lo cual va en detrimento de la resistencia del concreto
y por tanto esta prctica debe evitarse para garantizar la resistencia para la
cual el concreto fue diseado.

Tambin se debe tener en cuenta si el concreto va a llevar aire incluido


(naturalmente atrapado ms incorporado), debido a que el contenido de aire
reduce la resistencia del concreto, por lo tanto para que el concreto con aire
incluido obtenga la misma resistencia debe tener una relacin agua-cemento
ms baja.

Influencia de los agregados


- La distribucin granulomtrica juega un papel importante en la
resistencia del concreto, ya que si esta es continua permite la mxima
capacidad del concreto en estado fresco y una mayor densidad en
estado endurecido, lo que se traduce en una mayor resistencia.
- La forma y textura de los agregados tambin influyen. Agregados de
forma cbica y rugosa permiten mayor adherencia de la interfase matriz-
agregado respecto de los agregados redondeados y lisos, aumentando
la resistencia del concreto. Sin embargo este efecto se compensa
debido a que los primeros requieren mayor contenido de agua que los
segundos para obtener la misma manejabilidad.

-La resistencia y rigidez de las partculas del agregado tambin influyen en la


resistencia del concreto.

Tamao mximo del agregado

Antes de entrar a mirar cmo influye el tamao mximo en la resistencia del


concreto, se debe mencionar el trmino eficiencia del cemento el cual se
obtiene de dividir la resistencia de un concreto por su contenido de cemento.

Recientes investigaciones sobre la influencia del tamao mximo del agregado


en la resistencia del concreto concluyen lo siguiente:

Para concretos de alta resistencia, mientras mayor sea la resistencia requerida,


menor debe ser el tamao del agregado para que la eficiencia del cemento sea
mayor.

5.2.1.- ENSAYO DE RESISTENCIA DESDE LOS 7 A 28 DAS PARA EL


CONCRETO CON ADITIVO:

79
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
Facultad de Ingeniera Civil

CAPITULO VI : PROCESAMIENTO DE DATOS Y


ANALISIS DE RESULTADOS

10.-FUENTES DE INFORMACION:
Referencias bibliogrficas:

Rivva, Enrique. Diseo de mezclas .Per: Imprenta Willians E.I.R.L ;2013


Abanto,Flavio .Tecnologia del concreto.Peru :San Marcos;2009
AJUSTE DE LA DOCILIDAD EN HORMIGONES CON ADITIVO
INCORPORADOR DE AIRE DISMINUYENDO LA DOSIS DE AGUA Y
DETERMINAR LA INFLUENCIA EN LA RESISTENCIA MECANICA

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA USANDO ADITIVO


SUPERPLASTIFICANTE, MICROSILICE Y NANOSICILE CON
CEMENTO PORTLAND TIPO I
COMPORTAMIENTO DEL ASENTAMIENTO EN EL CONCRETO
USANDO ADITIVO POLIFUNCIONAL SIKAMENT 290N Y ADITIVO
SUPERPLASTIFICANTE DE ALTO DESEMPEO SIKA VISCOFLOW
20E.
INFLUENCIA DEL ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE EN TIEMPO DE
FRAGUADO, TRABAJABILIDAD Y RESISTENCIA MECANICA DEL
CONCRETO EN LA CIUDAD DE HUANCAYO

Referencias electrnicas:
Comparacin entre Aditivos plastificantes

ftp://ftp.unicauca.edu.co/cuentas/geanrilo/docs/FIC%20y%20GEOTEC
%20SEM%202%20de%202010/Tecnologia%20del%20Concreto%20-
%20%20PDF%20ver.%20%202009/Cap.%2011%20-%20Aditivos%20para
%20morteros%20o%20concretos.pdf

80

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