Soldadura para el

Mantenimiento
LABORATORIO
Proceso GMAW
CODIGO: MM4070

Docente Ignacio Mamani Mamani

:
Nombre del Alvaro Luis Choque
Alumno: Andia
Fecha de Entrega: Hora: 8:00 Ciclo: IV Grupo
25/03/14 :B
 PROCESO GMAW

1. INTRODUCCIN

La soldadura por arco elctrico con proteccin gaseosa (GMAW) es un procesos

semiautomtico de soldadura por fusin producida por un arco que se
establece entre el extremo del alambre slido aportado continuamente. La
proteccin se obtiene ntegramente por los gases suministrados
simultneamente con el metal de aporte.

Es muy importante conocer el procedimiento de trabajo ya que para este

proceso varia en muchos aspectos, as que lo esencial es fundamentarse en el
sistema de aplicacin del proceso GMAW.

Fig.a. Operador en proceso de soldeo mediante GMAW

Fuente: WEB: soldadura.org

2. OBJETIVOS

Reconocer e instalar los componentes que conforman el proceso de

soldadura GMAW.
Regular los parmetros de soldeo: Velocidad de avance, voltaje, polaridad,
flujo de gas, etc.
Identificar las probables causas de fallo en el funcionamiento de proceso
GMAW.
Realizar cordones de soldadura con el proceso GMAW
3. MATERIALES Y EQUIPOS

Mquina de soldeo para proceso GMAW Schweiss Technk

Alambre macizo Soldamig ER70S-6 de 0.8 mm de dimetro
Planchas de acero SAE 1020 1.5 mm de espesor
Gas de proteccin activo CO2.
 Crema Antispatter

4. INDICACIONES DE SEGURIDAD
 Anlisis de trabajo seguro (ATS)

N Tareas Riesgos identificados Medidas de control del riesgo

Recepcin de Daarlos materiales por Pedir ayuda a uno de los

materiales posible integrantes del
1 grupo, transprtalos con mucha
tropiezo
precaucin
2 Montaje del equipo Uso incorrecto del equipo y Es necesario estudiar el montaje del
una
mala instalacin equipo antes de trabajarlo.
3 Instalacin del Quebrar el alambre al Se debe instalar con cuidado
alambre momento
macizo de instalarlo
Instalacin del gas Instalar correctamente el gas de
4 de Fugas del gas proteccin, verificando las
proteccin mangueras de
conexionado y as evitar fugas
5 Prueba de soldadura Mala postura, y uso Tener la habilidad y experiencia
inadecuado necesaria
del equipo en trabajos de soldadura

Prdida de materiales o Verificar que todos los materiales

dejarlos estn
6 Entrega de completos y ver su correcta
malogrados
materiales
funcionalidad
7 Abandonar el Dejarlo en desorden Realizar la limpieza del laboratorio
laboratorio ordenar las mesas de trabajo

Material de seguridad:

Lentes de Zapatos de Mascarilla con filtro Guantes de cuero

seguridad seguridad de proteccin para largos para
soldar
gases
 Protectores Mandil de cuero Casco para soldar
auditivos
Advertencias
 ADVERTENCIA
Leer detalladamente el procedimiento antes de realizar un
montaje
Verificar que el montaje est debidamente asegurado.
Antes de energizar el sistema, el profesor del curso debe
verificar las conexiones y dar su visto bueno.

5. FUNDAMENTO TERICO

La soldadura MAG (gas metal arc welding) es un tipo de soldadura que utiliza
un gas protector qumicamente activo (dixido de carbono, argn ms dixido
de carbono o argn ms oxgeno). El material de aporte tiene forma de varilla
muy larga y es suministrado continuamente y de manera automtica por el
equipo de soldadura.

Se utiliza bsicamente para aceros no aleados o de baja aleacin. No se puede

usar para soldar aceros inoxidables ni aluminio o aleaciones de aluminio.
Es similar a la soldadura MIG (soldadura por arco con gas inerte), se distinguen
en el gas protector que emplean. Es ms barata que la soldadura MIG debido al
menor precio del gas que utiliza.

Descripcin y denominaciones:

GMAW, Gas Metal Welding (ANSI/AWS A3.0)

Arc Norteamrica
MIG, Metal Inert MAG, Metal Active Gas
Gas (ANSI/AWSA3.0)
131, Soldeo por arco con gas inerte (UNE-EN- 4063)
135, Soldeo por arco con gas activo (UNE-EN- 4063)
Fig.b. Formacin de soldadura
en
proceso de soldeo
Fuente: Gua Tecsup, soldadura con gases de proteccin, Proceso Gmaw
Ventaj
as
 El electrodo es continuo, con lo que se aumenta la productividad.
Las velocidades de deposicin son mucho mayores en
comparacin con SMAW.
El soldeo puede ser realizado en cualquier posicin.
Se disminuye el peligro de imperfecciones por empalmes, ya que las
soldaduras son continuas.
No se requiere eliminar la escoria pues no se produce.

Desventajas

El equipo ms costoso, complejo y menos transportable que el de

es SMAW.
Es difcil d utilizar en espacio restringidos, debido a la dimensin de la
e s pistola.
No pued emplear en lugares relativamente alejados de la fuente de
e se energa.
Es sensibl al y corrientes de aire, su aplicacin en estos casos
e viento es limitada.

Usos y aplicaciones
Debido a las ventajas se mencionaron, la MIG/MAG, tiene muchos
que soldadura campos
de aplicacin tanto en grandes industrias como en talleres: Industrias
pequeos automotrices,
los astilleros, las de la construccin, se pueden soldar materiales como:
industrias aluminio,
cobre, aceros inoxidables, aceros al carbono y aceros aleados, desde 0.8 mm
de espesor.

Parmetros o variables a calibrar

Algunas de las variables que ms influencian en los resultados del proceso son:

Intensidad de corriente
Polaridad de la corriente
Voltaje o Tensin de arco
Velocidad de alimentacin del alambre
Longitud de alambre (Extensin de electrodo o Stick-out)
Orientacin de alambre
Gas de Proteccin

Polaridades de corriente

La mayora de las aplicaciones GMAW utilizan corriente continua polaridad

invertida (CCPI).
Con conexin, se puede obtener para un rango intensidades, un
esta amplio de arco
estable unas transferencias de suaves, baja proyeccion y unos
, metal s es cordones
 con buenas caractersticas y con la penetracin
adecuada.
Si con polaridad invertida una discontinuidad frecuente, la falta de o
con GMAW, es fusin
cold-lap, con polaridad directa el es mayor, lo tant en la
riesgo por o general
polaridad no es til al
directa proceso.
 Fig.c. Polaridad directa en Proceso GMAW
Fuente: Gua Tecsup, soldadura con gases de proteccin, Proceso
Gmaw

Fig.c. Polaridad invertida en Proceso GMAW

Fuente: Gua Tecsup, soldadura con gases de proteccin, Proceso
Gmaw
Parmetros de tensin de arco
Cuando se incrementa la longitud de arco, la superficie cubierta por este en
la pieza ser mayor, produciendo una zona fundida ms amplia, menos
profunda y con un cordn ms plano y ms ancho que un arco ms corto,
en el cual el calor y la energa estn ms concentrados. Los voltajes
demasiado altos (arcos muy largos) ocasionan mala proteccin
e inestabilidad, dando origen a porosidad, proyecciones y cuando se
mordeduras cubre
ms superficie con el arco de la que corresponde a la de material
cantidad aportado.

Los voltajes demasiado bajos dan lugar a zonas fundidas muy pequeas,
cordones estrechos y con sobre monta excesiva.

Fig.d. Efectos de voltaje en proceso GMAW

Fuente: Gua Tecsup, soldadura con gases de proteccin, Proceso Gmaw

Velocidad de alimentacin

Manteniendo constante el resto de las variables, la penetracin es mxima

para unos valores intermedios de la velocidad de soldadura.

Cuando la velocidad es baja, la cantidad de material aportado y el calor por

unidad de longitud de cordn, aumentan. Sin embargo, a muy bajas
velocidades, la penetracin disminuye.
 Cuando se incrementa la velocidad, la energa por unidad de longitud de
soldadura transmitida al metal base por el arco, es inicialmente
incrementada, ya que el arco acta ms directamente sobre el metal base.
Si la velocidad sigue incrementando, menos energa por unidad de longitud
se transmitir al metal base. Cuando la velocidad de soldadura llega a ser
mayor que la idnea, disminuye el tamao del cordn, inclusive pudiendo
ser menor la penetracin, y pueden provocarse mordeduras al no
disponerse de suficiente material de relleno.

6. PROCEDIMIENTO

Reconocimiento del equipo de soldadura Schweiss Technk

Para empezar debemos tener en cuenta el funcionamiento del equipo de

soldadura, consta de una sola maquina como la que se muestra en la figura 1,
este equipo es til para trabajar en el proceso GMAW y es de fcil identificacin
por la entrada de gas que tiene en su parte trasera y su pistola de soldadura
como el porta electrodo.

GAS PROTECTOR

MQUINA
SOLDADO
RA

Fig.1. Mquina de soldar Schweiss Technk para procesos GMAW

Fuente: Propia

Uso del alambre

ER70S-6
Como se mencion en el fundamento terico, este tipo de proceso de
soldadura usa como material de aporte un alambre macizo, es indispensable
saber qu tipo de alambre se debe de escoger, esto deriva del material a
trabajar.

Para este caso se usara el alambre SOLDAMIG ER70S-6, que es ideal para
soldar aceros al carbono o aceros de baja aleacin. Las especificaciones segn
la venta de nuestro alambre lo veremos en la figura 2, y esto es muy
importante destacar ya que ser un comprobante de identificacin al momento
de querer adquirir este tipo de material de aporte. Para el resto de
caractersticas de este tipo de alambre lo podemos encontrar en el anexo 1.

Fig.2. Detalle de especificaciones del alambre SOLDAMIG

ER70S-6

Fuente: Propia

Instalacin del alambre macizo

Una vez tengamos nuestro alambre se proceder a instalarlo la mquina

Schweiss Technk, para poder trabajarlo. Entonces reconoceremos primero
internamente dicha mquina, esto se ver en la figura 3.
 Sistema de
sujecin y
avance en
base a
rodillos en
forma de V

Fig.3. Sistema de alimentacin del alambre

Fuente: Propia

La puesta del rodillo de alambre a la maquina es un trabajo sencillo, el detalle

se presenta al tirar del alambre para la pistola porta electrodo y a la vez
asegurar el alambre con los rodillos de ajuste, ver figura 4.

Rueda conducido

Alambre macizo

Rueda
motriz

Fig.4. Rodillos de ajuste para el alambre

Fuente:
Propia
 INTERPRETACIN: A este conjunto que se muestra en la figura 4 se le
llama sistema de sujecin de avance del alambre, que consta de dos
rodillos (una motriz y un conducido), este sistema har correr el alambre
a travs de la manguera del porta electrodo, y su avance depender de
la velocidad que se le configure. Tambin como su nombre lo indica este
ser el factor indispensable para mantener el recorrido estable del
alambre.

Segn el tipo de alambre se tiene rodillos con canales en forma de U

que para soldadura con aluminio y el que posee la forma V que es para
aceros, el cual para nuestro caso usamos esta ultima.

Instalacin de la pistola porta electrodo

Se har la limpieza respectiva del contactil y el pico de torcha, seguidamente

se le aplicara una pasta Antispatter figura 5, que bsicamente protege de las
salpicaduras al contactip; el montaje de la pistola es sencillo, y se debe
terminar el trabajo de este cuando el alambre tubular este sobresalido de la
pistola.

Fig.5. Aplicacin de la pasta Antispatter.

Fuente: Propia

Instalacin del gas de proteccin

Para trabajar con el gas de proteccin debemos identificar primer o qu tipo de

material de aporte se est usando, as pues es til el poseer la ficha tcnica de
nuestro alambre. Segn el anexo 1, este nos indica que el gas ideal es el CO2
destacando que es un gas activo este al 100%, ya que no se utiliz una mezcla.
Ahora es indispensable saber la forma de comercializacin del CO2, la cual
segn la figura 6 vemos el color del tanque la cual es gris.
 Fig.6. Gas de proteccin CO2

Fuente: www.ibazar.com.mx

Interpretacin: Este gas es considerado dentro de los tipos de gases

activos, y su funcin es la de proteger el bao de fusin de la soldadura,
esta posee la caracterstica de ser ms denso del aire por tanto no se
necesita grandes caudales para trabajar, en esencia este tipo de gas es
muy til si se quiere lograr grandes penetraciones en una soldadura.

Es importante sealar que las conexiones de las mangueras debe de

ser la adecuada y lo ms segura posible para as evitar fugas.
Otro punto a destacar es el caudal necesario para proceder con la
soldadura, as que para esto nos ubicaremos tambin en la ficha
tcnica del material de aporte, en este caso del alambre. Si nos
dirigimos en el anexo 1 podemos ver que el flujo de gas permitido
oscila entre 10 - 20 l/min, el valor depender de la velocidad de
salida del material de aporte.
Todos estos detalles tcnicos respecto al gas se detallan en la ficha
MSDS ubicada en los anexos

Configuracin del equipo

Aqu destacaremos la cantidad de tensin a trabajar, para ello basta conocer el

espesor del material de aporte como vimos en la figura 2 el espesor es de 0.8 mm.
Conociendo ya el espesor del alambre nos ubicaremos primero en el anexo 1, ah
notamos que las tensiones de trabajo para un alambre de 0.8 mm oscila entre 17 -
21 v con un amperaje de 80 - 160 A, para nuestro trabajo usaremos una tensin de
120 voltios. En la posicin 5 del indicador como potencimetro, esto se ve en la
figura 7.
 Configurador de
Regulador de
tipo de cordn
velocidad
de
desplazami
ento del
alambre

Interruptor de Indicador de
encendido y tensin
apagado

Fig. 7. Tabla de configuracin de parmetros para soldar

Fuente: Propia

Respecto a la velocidad de desplazamiento del alambre depender mucho del

tipo de cordon que se desea obtener, siendo este grueso o delgado, de poca o
alta penetracin, para referenciar se puede ver esto en el punto 5, fundamento
terico.

Operacin de soldeo

Para esto es muy importante contar con los respectivos implementos de

seguridad, y poseer un mnimo de experiencia en soldadura, para as evitar
accidentes por falta de capacitacin.

En nuestro trabajo de taller se practic cordones y uniones en forma de T

 Fig. 8. Soldadura en
proceso

Fuente: Propia

Fig. 9. Unin en T por soldadura GMAW

Fuente: Propia
7. OBSERVACIONES

En todo momento se debe trabajar con los implementos de seguridad,

de no ser as podra originar negligencia y atentado contra la vida propia.
Se debe fomentar la disciplina en el taller, esto conlleva a un trabajo
ms organizado y eficaz.
Contar con el equipo en buen estado es muy importante si se quiere un
trabajo limpio y de calidad.
Siempre se debe tener limpio el rea de trabajo, esto nos puede evitar
de muchos incidentes.

8. CONCLUSIONES

Se logr reconocer e instalar los componentes o partes que conforman el

proceso de soldadura MAG, tales como Maquina de soldar, la cual vimos
sus partes su funcionamiento de cada una de estas como el panel de
control donde descubrimos varias herramientas como la soldadura por
puntos y para realizar cordones.
Se consigui regular los diversos parmetros que se encuentran para
configurar la mquina, tales como la velocidad de salida del electrodo, el
voltaje que queremos trabajar y en el suministro de gas. Esto tambin
depende de las caractersticas que posee el alambre macizo, esto viendo
en la ficha tcnica.
Se consigui realizar cordones de soldadura con el proceso GMAW, estos
cordones se hicieron en funcin de dos mtodos de soldadura, primero
fijando los dos materiales mediante puntos de soldeo esto obtenido de la
configuracin de la mquina para soldar, seguidamente realizando el
cordn, donde se cambia el tipo de soldadura en la maquina esto se ve
en la figura 7.
Se analizaron los riesgos posibles en el proceso de soldeo, ya que no se
vio perjudicado ninguna mquina y mucho menos nuestros cuerpos.

9. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

TECSUP. (2012). Guia de Laboratorio de Soldadura para el

mantenimiento. Arequipa:
TECSUP.

Principios de soldadura LARRY JEFFUS Tomo II

Proceso GMAW. Wikipedia.com Recuperado el 10 de marzo

de 2013, de: http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_GMAW
 Soldadura por arco. Monografias .com Recuperado el 10 de marzo de
2013, de http://www.monografias.com/trabajos46/soldadura-por-
arco/soldadura-por-arco2.shtml

10. ANEXOS