PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

A.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO:

1.1.- NOMBRE DEL PROYECTO: CONSTRUCCIN PASARELA PEATONAL ANICETO ARCE B
1.2.- UBICACIN: JUNTA VECINAL ANICETO ARCE B
1.3.- ZONA: EL TEJAR
1.4.- DISTRITO: DISTRITO N 4
1.5.- METODO DE EVALUACIN: CALIDAD DE PROPUESTA TCNICA Y COSTO
B.- PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS:

MDULO I
NOMBRE: OBRAS PRELIMINARES

TEM N 01
NOMBRE: INSTALACIN DE FAENAS.
UNIDAD: GLB.

1. Definicin.-

Esta especificacin regula los trabajos de preparacin que consisten en efectuar la limpieza y preparacin del terreno y/o ambiente, ejecutando las
instalaciones preliminares al inicio propio de la obra. Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la
adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.

Este tem comprende el colocado del Letrero informativo de la obra, el cual ser aprobado por el Supervisor de Obra, quien indicar tambin la posicin
del mismo, incluye la obligacin del Contratista de hacer copiar el plano dos ejemplares, uno para Supervisin y otro para el contratista, cuyo costo est
incluido en este tem a cargo del contratista.

El Contratista deber tomar fotografas de las etapas o fases de ejecucin de obras, antes, durante y despus de construidas, y acabadas las mismas. Los
gastos corren a su cuenta. El Supervisor de Obras, revisar las fotografas durante los das hbiles o el tiempo de ejecucin.

2. Material, herramientas y equipo.-

El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos que debern
ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras principales.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

Antes de iniciar los trabajos de instalacin de faenas, el Contratista solicitar al Supervisor de obra la autorizacin y ubicacin respectiva, as como la
aprobacin del diseo propuesto.

El Supervisor de Obra tendr cuidado que la superficie de las construcciones est de acuerdo con lo presupuestado.

El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecern bajo su total responsabilidad.

Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este tem, debern retirarse, limpindose completamente las reas ocupadas.

4. Medicin y Forma de pago.-

Este tem ser considerado en forma global (Glb) y pagado al precio contractual de la propuesta acordada previa aprobacin del Supervisor de obra.

Dicho precio ser compensacin total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada
y correcta ejecucin de los trabajos.

TEM N 02
NOMBRE: REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRFICO.
UNIDAD: ML.

1. Definicin.-

Este item comprende los trabajos de ubicacin de reas destinadas a albergar la construccin propia de los accesos tanto de ingreso y salida del puente,
en la finalidad de planificar y ejecutar el movimiento de tierras tanto de corte como relleno, efectuando las acciones o actividades de replanteo y trazado
de los ejes y niveles (cabeceras de corte o pie de terrapln) necesarios para localizar con precisin la ejecucin de obra de acuerdo a planos de
construccin y/o indicaciones del Supervisor.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

El Contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios (estacin total y nivel de Ingeniero), para el replanteo y trazado de las
construcciones.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

El replanteo y trazado de las distancias y cotas, sern realizados por el Contratista con estricta sujecin a las dimensiones e indicaciones de los planos
correspondientes.
El Contratista demarcar toda el rea en la que se debe realizar el movimiento de tierras de manera que posteriormente no existan dificultades para
medir los volmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y cotas establecidos, el Contratista proceder a ejecutar el estacado y la colocacin de letreros referenciales de
las excavaciones y conformacin de terraplenes previste que se deban realizar.

Los pies y cabeceras se fijarn con testigos (mojones) que se encontrarn en lugares fijos y de donde sea fcil su observacin

Los ejes de las estructuras se fijarn con testigos (mojones) que se encontrarn en lugares fijos y de donde sea fcil el traslado tanto de los ejes como de
los niveles ya sea de las obras de infraestructura como de la superestructura. Las fundaciones sern fijadas mediante caballetes con alambre o lienzo
firmemente tenso y unido mediante clavos fijados en los caballetes de madera slidamente anclados en el terreno. Los lienzos sern dispuestos con
escuadra y nivel a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.

El trazado deber ser aprobado por escrito por el Supervisor con anterioridad a la iniciacin de cualquier trabajo de excavacin y vaciado.

4. Medicin y Forma de Pago.-

Se medir en metros lineales a travs del eje de los accesos laterales al puente para su calificacin de avance.

El pago de este tem, corresponde al precio contractual por metro establecido y ser la compensacin total al Contratista por herramientas, materiales,
equipo y mano de obra necesaria para completar el trabajo. No se reconocer por este concepto ningn pago adicional.

TEM N 03
NOMBRE: EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA.
UNIDAD: M3.

1. Definicin.-

Consiste en la excavacin para las fundaciones de las obras de infraestructura desde una profundidad mayor a los 2 metros sobre terreno
semi duro en los lugares indicados en los planos, el fondo de las mismas ser horizontal, disponindose escalones en caso de que el
terreno sea inclinado, as mismo el fondo estar limpio de material suelto, enrasado y apisonado, a ejecutarse de acuerdo a las dimensiones,
espesor y caractersticas sealadas en los planos de diseo, formulario de presentacin de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales Herramientas y Equipo.-

El Contratista realizar los trabajos descritos empleando herramientas y equipo (bombas de agua, andamios y puntales) apropiados,
previa aprobacin del Supervisor.

CLASIFICACION DE SUELOS

a) Suelo clase I (blando)

Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fcil remocin con pala y poco o nada uso de la
picota.
b) Suelo clase II (semiduro)

Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que
requiera previamente un ablandamiento con ayuda de herramientas como pala y picota.
c) Suelo clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavacin un ablandamiento ms riguroso con herramientas especiales como barretas, puntas, combos, y
otros pero que no requieren el empleo de explosivos.
d) Roca
Suelos que requieren para su excavacin el empleo de barrenos de perforacin, explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas.
El uso de explosivos deber ser evaluado y aprobado por el Supervisor de Obra, restringindose su empleo en reas urbanas.

3. Procedimiento Para La Ejecucin.-

Una vez que se haya llegado al nivel fretico o se tenga una profundidad de ms de dos metros y en consulta y aprobacin por el
Supervisor de Obras, se podr dar comienzo a la excavacin correspondiente a las mismas.

Se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales de los lugares demarcados. Los materiales que vayan a ser utilizados
posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se depositarn convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial
que no cause presiones sobre sus paredes, y los que no vayan a ser utilizados sern transportados y/o colocados donde seale el
Supervisor de Obras, dentro de los lmites de la obra.

A medida que progrese la excavacin, se cuidar especialmente el comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto
sucediese en pequeas proporciones no se podr fundar sin antes limpiar completamente la zanja eliminando el material que pudiera
llegar al fondo de la misma.
En este tipo de excavacin donde se requiere de agotamiento y entibacin, el Contratista dispondr el nmero y clase de unidades de
bombeo necesarias. El agua extrada se evacuar d manera que no cause ninguna clase de daos y el entibado se lo har tomando todas
las precauciones sobre posibles deslizamientos por las caractersticas del trabajo.

El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea inclinado, se dispondr de
escalones de base horizontal.

Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrn las
dimensiones indicadas en los planos.

4. Medicin y Forma De Pago.-

El volumen total de las excavaciones se expresar en METROS CBICOS (M3) excavados. Para computar el volumen se tomarn las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que, por escrito, el Supervisor indique expresamente otra cosa, siendo por
cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa.

Los trabajos efectuados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobados por el Supervisor de Obra, medidos de acuerdo a lo
indicado en el acpite de medicin, sern pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Para est tem se tomaran medidas de
seguridad obligatorias se colocaran sealizaciones de acuerdo a la necesidad si no se cumplen con estas medidas se descontara de est
tem del total del presupuesto el 5%.

TEM N 04
NOMBRE: EXCAVACIN EN ROCA
UNIDAD: M3

1. Descripcin.-

Este trabajo comprender, remocin, excavacin, emparejamiento de terreno rocoso con la utilizacin de equipo adecuado para el
trabajo; al mismo tiempo donde requiera se har uso de explosivos, hasta el nivel de fundacin de la subestructura del puente, indicados
por el supervisor de obras; se realizarn movimientos de tierra en lugares donde se requiere.

Los trabajos de excavacin de cortes comprenden:

La excavacin de los materiales constituyentes del terreno rocoso hasta el nivel de fundacin indicada por el supervisor.

Transporte de los materiales provenientes de la excavacin de los cortes, hasta los sitios destinados para su depsito, dentro de los
lmites de distancia establecidas por las disposiciones especiales.

Remocin de las capas de mala calidad que fueran encontradas en la preparacin de las fundaciones para los terraplenes, de acuerdo a las
indicaciones del Ingeniero durante la ejecucin de los trabajos. Estos trabajos. Estos materiales sern transportados a lugares
previamente establecidos de modo que no ocasionen perjuicios a la obra.

2. Materiales, Herramienta y equipo.-

Equipo

La excavacin de corte ser ejecutada mediante la ejecucin racional del equipo adecuado que posibilite la ejecucin de los trabajos en los
diferentes materiales de los cortes.

Se ordenar el uso de explosivos en los sectores donde sean necesarios, complementado con escarificador logrando una superficie lisa y
uniforme, con aproximacin a + 2 cm en sus cotas sobre el nivel de fundacin, permitiendo su perfilado y compactacin.

En cortes a media ladera, se tomaran estacas de cabecera de talud despejando el material, con despeje lateral.

Los cortes en el talud debern presentar una superficie uniforme razonablemente lisa, manteniendo el talud de la seccin tpica.

El contratista emplear las herramientas y equipo correspondiente siempre que est aprobado por el supervisor de obras.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

La excavacin de los cortes ser ejecutada de acuerdo a instrucciones del supervisor en los lugares donde se indique.

La excavacin de cortes ser autorizada previa aprobacin de los trabajos de limpieza, desbosque y destronque.

Las operaciones de excavacin se ejecutarn previniendo la utilizacin de terraplenes, que sern transformados considerados dentro de
la distancia de transporte libre.

Cuando en el nivel de la fundacin en los cortes se verificar la existencia de roca o material expansivo con mayor a 2%, bajo capacidad
portante o suelos orgnicos, se remover hasta una profundidad entre 30 y 60 cm., o como lo indique el ingeniero, remplazndolos por
materiales seleccionados aprobados por el ingeniero
El contratista deber estar obligado a realizar el transporte de los materiales de excavacin dentro de los lmites establecidos por la
menor distancia de transporte, dentro del transporte libre; en todo caso dicho material ser utilizado en rellenos donde requieran segn
instruccin del supervisor.

A medida que progresen las excavaciones, se cuidar el comportamiento de las paredes con el fin de evitar deslizamiento.

4. Medicin y forma de pago.-

Los trabajos de excavacin de corte sern medidos en metros cbicos (M3) de material, excavados y transportados a los sitios destinados
para la conformacin de terraplenes o para su depsito, instruidos por el Ingeniero Supervisor.

La medicin se realizar en base a las secciones transversales del terreno natural tomadas despus de las operaciones de limpieza y de
acuerdo a las secciones del proyecto previamente verificados.

Este tem ser cancelado de acuerdo a los precios contractuales por unidad de medicin (M3). Dichos precios y pagos constituirn la
compensacin total resultante de la excavacin, conformacin de taludes, apertura de cunetas, transporte de material de corte, as como
toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de los trabajos.

MDULO II
NOMBRE: INFRAESTRUCTURA PARA EL PUENTE

TEM N 05
NOMBRE: EST. DE HS TIPO A (CAB. PILA, ZAPATA)
UNIDAD: M3.

1. Definicin.-

Este tem se refiere a la construccin fundaciones, pilas y su cabezal de hormign con una resistencia caracterstica cilndrica de
compresin a los 28 das de 210 kg/cm2. Estas obras se ubicarn de acuerdo a los planos del proyecto.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

La dosificacin del hormign se determinar una vez que la supervisin haya aprobado los agregados a emplearse mediante ensayos de
laboratorio los mismos que corrern a cargo del Contratista, para la dosificacin se utilizar Cemento IP-30 y los agregados sern los
indicados en el resumen del Proyecto, los mismos que sern limpios de impurezas y sigan lo establecido en la Norma Boliviana del
Hormign.

El equipo a emplearse ser el que oferte el Contratista previa aprobacin por parte del Ingeniero.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

Previo a la ejecucin del hormigonado, deber ser aprobado el colocado de la armadura, segn se detalla e indica en los planos del
proyecto complementado con la aprobacin del encofrado.

El hormign podr prepararse en el lugar de la obra, o ser rpidamente transportado para su empleo inmediato cuando sea preparado
en otro lugar. Dicho preparado se lo har mediante las hormigoneras de tipos y capacidades aprobados por el Supervisor, permitindose
una mezcla manual solo en casos de emergencia con la debida autorizacin del Ingeniero y siempre que la mezcla sea enriquecida con un
10 % con relacin a la cantidad de cemento previsto en el diseo.

Los materiales sern colocados en la mezcladora de modo que una parte del agua del amasado sea admitida antes de los materiales secos,
el orden de entrada a la hormigonera ser: parte de agua, agregado grueso, cemento, arena y el resto del agua de amasado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del instante en que todos los materiales hayan sido colocados en la hormigonera, depender del
tipo de la misma y no deber ser inferior a:

Para hormigoneras de eje vertical 1.0 minuto

Para hormigoneras basculantes 2.0 minutos

Para hormigoneras de eje horizontal 1.5 minutos

La mezcla volumtrica del hormign deber prepararse siempre para una cantidad entera de bolsas de cemento. El uso de cemento
proveniente de bolsas usadas o rechazados no ser permitido.

No se permitir la colocacin del hormign desde una altura superior a los dos metros ni la acumulacin de grandes cantidades de mezcla
en un solo lugar para su posterior esparcido. El uso de bateas, tubos o canaletas usados como auxiliares para la colocacin del hormign
deber disponerse y utilizarse de manera que no provoquen segregacin de los agregados.
La colocacin del hormign bajo agua, deber realizarse nicamente bajo la Supervisin del Ingeniero. Para evitar la segregacin de los
materiales el hormign se colocar cuidadosamente en su posicin final.

La consolidacin del hormign deber obtenerse mecnicamente, usndose para el efecto vibrador del tipo y tamao aprobados por el
Ingeniero, con una frecuencia mnima de 3000 RPM. El asentamiento del hormign se medir de acuerdo al ensayo AASHTO T-119.

El hormign, a fin de alcanzar su resistencia total, deber ser curado y protegido eficientemente contra el sol, viento y lluvia. El curado
debe continuar durante un periodo mnimo de 7 das despus de su colocacin.

4. Medicin y Forma de Pago.-

Los trabajos de hormign previsto en el presente tem sern medidos en METROS CBICOS, tomando los volmenes netos ejecutados.

Este tem ejecutado con materiales aprobados y en todo de acuerdo a estas especificaciones, medido segn lo previsto en el punto
anterior ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por todos los materiales,
herramientas, equipo y mano de obra que indican en su ejecucin.

TEM N 06
NOMBRE: ACERO ESTRUCTURAL (CABEZAL, PILA, ZAPATA)
UNIDAD: KG.

1. Definicin.-

Este trabajo consiste en el aprovisionamiento y la colocacin de barras de acero estructural de refuerzo en la clase, tipo y tamao fijados,
de acuerdo con la presente especificacin y de conformidad con la exigencia establecidas en los planos.

2. Materiales Herramientas y Equipo.-

Las barras de acero de armadura de tamao hasta en No. 11 inclusive (35 mm) debern llenar las exigencias de la especificacin AASHTO
M-31 para lingotes de acero del tipo duro o intermedio, AASHTO M-42 para acero laminado o AASHTO M-53 para acero de ejes del tipo
intermedio duro. Las barras de retuerzo de 44 y 57mm. debern concordar cenias exigencias de la especificacin ASTM A408.todas las
barras debern ser del tipo deformado concordante con la especificacin AASHTO M-137 para las barras hasta el No. 11 incluido y ASTM
A-408 para las barras de 44 y 57mm. el lmite de fluencia mnimo ser de 4200 Kg/cm2 (grado 60).

En la prueba de doblado en fro no deben aparecer grietas, dicha prueba consiste en lo siguiente: las barras con dimetro o espesor de 3/4
de pulgada o inferior deben doblarse en fri sin sufrir dao a 180 por sobre una baria con dimetro igual a tres veces el de la barra
sometida a prueba si es lisa y cuatro veces dicho dimetro si la barra que se prueba es corrugada o torcida en caliente. Si la barra
sometida a prueba tiene un dimetro o espesor mayor al de 3/4 de pulgada (19 mm), el doblado que se le dar ser sota de 90" en las
condiciones antes especificadas.

EQUIPO.

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizarse depender del tipo y dimensiones de la obra a ejecutar. El CONTRATISTA
presentar una relacin detallada del equipo para cada obra o conjunto de obras, para la aprobacin del INGENIERO.

3. Procedimiento Para La Ejecucin.-

CORTE Y DOBLADO.

El corte y doblado de las barras debe efectuarse en fro, de acuerdo estrictamente con las formas y dimensiones en los planos. Cualquier
variacin o irregularidad en el doblado motivar que las barras sean rechazadas.

EMPALMES.

No se permitirn empalmes, excepto en los lugares indicados en los planos o aceptados por escrito por el INGENIERO. Los empalmes se
efectuarn por superposicin de los extremos, en una longitud no menor de 40 veces al dimetro de la barra, sujetndolos con alambre de
amarre, excepto cuando se indiquen empalmes soldados, en cuyo caso la soldadura se har de acuerdo a especificaciones pertinentes.

COLOCACIN.

Las barras de acero para armadura debern estar exentas de cualquier material nocivo, antes y despus de colocarlas en los encofrados.

Las armaduras debern colocarse en los encofrados en las posiciones indicadas en el proyecto y amarradas entre si por medio de alambre
de amarre. La condicin especial a cumplir, ser que las barras de retuerzo una vez colocadas mantengan rigurosamente el espaciamiento
calculado y formen un conjunto rgido sin que puedan moverse ni deformarse al vaciar el hormign y apisonarlo dentro de los encofrados.

La colocacin y fijacin de los refuerzos en cada seccin de la obra deber ser aprobada por el INGENIERO antes de que se proceda al
vaciado del hormign.

CONTROL POR EL INGENIERO.

TOLERANCIAS.
El dimetro medio, en caso de barras lisas de seccin circular, podr determinarse mediante un calibrador.

En caso de barras con ranuras o estras, o de seccin no circular, se considera como dimetro medio el dimetro de la seccin transversal
de una barra de acero ficticia, de seccin circular, con un peso por metro igual al de la barra examinada (peso especfico del acero: 7850
Kg/m3).

El peso nominal de las barras es el que corresponde a su dimetro nominal. El peso real de las barras, con dimetro nominal igual o
superior a 3/8' debe ser igual a su peso nominal con una tolerancia de mas, menos()6%. Para las barras con dimetro inferior a 3/8", la
tolerancia es de ms, menos ()10%. En cada suministro de barras de la misma seccin nominal, debe verificarse si son respetadas las
tolerancias indicadas.

ENSAYOS DE CONTROL

EL CONTRATISTA tendra la obligacin de presentar certificados sobre la calidad de los aceros, expedidos por laboratorios especializados
locales o del exterior del pas cubriendo principalmente lo siguiente:

Resistencia a la traccin, incluyendo la determinacin de la tensin de fluencia, tensin de ruptura y mdulo de elasticidad.

Doblado.

CONDICIONES REQUERIDAS.

Se aceptar como acero de refuerzo para armaduras solamente el material que satisfaga lo prescrito en 2.

Las barras no debern presentar defectos perjudiciales, tales como: fisuras, escamas, oxidacin excesiva y corrosin. Las barras que no
satisfagan esta especificacin sern rechazadas. Si el porcentaje de barras defectuosas fuera elevado a tal punto que se tome
prcticamente imposible la separacin de las mismas, todo el lote ser rechazado.

Todos los certificados de ensayo e informes de inspeccin realizados por laboratorios, por cuenta del CONTRATISTA sern analizados por
el INGENIERO, a fin de verificar la aceptabilidad de los materiales, para ser incorporados a la obra.

La aceptacin de los certificados no releva de su responsabilidad de la obra al CONTRATISTA

Los ensayos de traccin deben demostrar que la tensin de fluencia, tensin de ruptura y mdulo de elasticidad sern iguales o
superiores a bs mnimos fijados.

ALMACENAMIENTO.

Todo material a utilizarse para refuerzos metlicos ser almacenado sobre una plataforma de madera u otros soportes aprobados,
protegido de cualquier dao mecnico y deterioro de la superficie causado por su exposicin a condiciones que produzcan herrumbre. Al
ser colocado en la estructura, el material deber estar libre de polvo, escamas, herrumbre, pintura, aceites u otros materiales que
perjudiquen su ligazn con el hormign.

4. Medicin y Forma de Pago.-

El acero para el hormign armado ser medido por kilogramo, en base al peso terico de acero de armadura colocado en la obra y de
acuerdo con las planillas que figuran en los planos.

Las abrazaderas, tensores, separadores u otros materiales utilizados para la colocacin y fijacin de las barras en su lugar no sern
medidos para propsito de pago.

El acero para hormign armado medido en conformidad al inciso 6 ser pagado al precio unitario contractual correspondiente al tem de
Pago definido y presentado en los Formularios de Propuesta.

Dicho precio incluye el aprovisionamiento y colocacin de todos los materiales, as como toda la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de los trabajos previstos en esta Especificacin.

MDULO III
NOMBRE: SUPERESTRUCTURA PARA EL PUENTE

TEM N 07
NOMBRE: VIGA POSTENSADA HP DE 12T1/2
UNIDAD: ML.

1. Definicin.-

Esta Especificacin se aplica a la ejecucin de viga de hormign postensado y porciones de hormign postensado en estructuras
compuestas, construidas de conformidad con los alineamientos, cotas, pendientes y dimensiones indicadas en los planos.

El trabajo incluir la manufactura, transporte y almacenamiento de vigas, losas y otros elementos estructurales de hormign
premoldeado, presforzados por el mtodo postensado. Tambin incluir la instalacin de todos los elementos postensado premoldeados.
 2. Materiales Herramientas y Equipo.-

ENCOFRADOS Y APUNTALAMIENTOS.

Debern cumplir lo prescrito en la Especificacin General.

ACERO PARA POSTENSADO.

Los materiales empleados en armaduras de postensado sern los indicados en los planos y debern llenar las siguientes exigencias:
Alambre de alta resistencia a la traccin, de acuerdo con ASSHTO M 204 y ASTM A-421, trenza de alambre de alta resistencia a la traccin,
o cuerda conforme a lo dispuesto en ASSHTO M-203 y ASTM A-416. En caso de no figurar en los planos, se debern emplear torones grado
270 K, de acuerdo con ASTM A-416, cuyas caractersticas son:

Dimetro nominal de cordn, trenza o torn en pulgadas:

Resistencia a la rotura del cordn, mnimo en kilos: 18.734

Area del acero del cordn, en centmetros cuadrados: 0.987

Peso nominal del cordn, kilos por millar de metros: 775

Requisitos del lmite de fluencia: mnimo de 0.85 de la resistencia a la rotura

Carga mnima al 1% de extensin, en kilos 15.468

El acero suplementario deber atender la especificacin ACERO ESTRUCTURAL.

VAINAS.

Las vainas son los conductos que sirven para aislar los cables del hormign debiendo ser metlicas, galvanizadas, hermticas, flexibles, y
lo suficientemente resistentes para mantener su forma bajo la accin de fuerzas que tendrn que resistir. Tendrn un dimetro interno
mayor en 3/8" que el correspondiente a los torones, y el rea del ducto deber ser por lo menos 2.5 veces mayor que el rea del acero
postensado en el ducto. Cuando se especifique la introduccin de lechada de cemento a presin, los conductos debern estar provistos de
boquillas u otras conexiones adecuadas para la inyeccin de la lechada despus de haberse terminado la operacin de postensado.

Siempre que fuere necesario, el INGENIERO podr requerir la comprobacin de los coeficientes de friccin cable-vaina para comparacin
con los valores tericos utilizados en los clculos. Las vainas deben estar debidamente aseguradas en su localizacin para prevenir
movimientos. Las vainas de cables curvos debern ser dotadas, en sus puntos ms altos de purgadores constituidos por tubos plsticos de
1/2" de dimetro con sus debidos conectores, para evitar la formacin de bolsas de aire o agua. En cables muy largos un purgador deber
ser previsto a un mximo de 40 m de separacin. Antes del tesado la vaina deber ser completamente limpia de toda suciedad por medio
de un chorro de aire comprimido aplicado en una extremidad de la vaina; la operacin deber prolongarse hasta que no salga agua por la
otra extremidad. El empleo de aceites, grasas o cualquier otra substancia destinada a reducir la friccin cable-vaina solamente podr ser
empleado con previa autorizacin del INGENIERO y deber ser retirada totalmente antes del tesado por medio de chorro de agua, hasta
que la vaina quede totalmente limpia, sin riesgos para la posterior adherencia cable-vaina a travs de la inyeccin del cable.

Despus de instalar las vainas en su posicin final dentro del encofrado, los extremos debern estar cubiertos para prevenir el ingreso de
agua o suciedad.

CONOS DE ANCLAJE.

Debern estar de acuerdo con las prescripciones del sistema de postensado a ser utilizado, es decir para el grado 270 K, e indicado en los
planos.

ACERO SUPLEMENTARIO.

Debern cumplir lo prescrito en la Especificacin ACERO ESTRUCTURAL.

HORMIGN.

La resistencia del hormign ser la establecida en los planos, formularios de propuesta.

Equipo.

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a ser utilizado depender del tipo y dimensiones del servicio a ejecutar. El CONTRATISTA
presentar una relacin detallada del equipo a ser empleado en cada obra o en el conjunto de obras para su anlisis y aprobacin por
parte del INGENIERO, quin podr instruir al CONTRATISTA que modifique su equipo a fin de hacerlo ms adecuado a los objetivos de la
obra.

A no ser que el INGENIERO ordenase algo distinto, el CONTRATISTA deber demostrar que tendr disponible un tcnico experimentado
en el mtodo aprobado de postensado, para garantizar la correcta utilizacin del equipo de postensado a fin de alcanzar los resultados
requeridos. Este tcnico deber permanecer en la direccin de los servicios de tesado en todas sus fases y operaciones.

3. Procedimiento para la Ejecucin.-

ARMADURAS.
Los alambres de acero y cables trenzados destinados a la armadura de postensado sern del tipo y calidad indicados en los planos,
debiendo preliminarmente satisfacer las siguientes condiciones generales:

- Deben presentar suficiente homogeneidad en cuanto a sus caractersticas geomtricas y mecnicas.

- Estarn exentos de defectos perjudiciales (fisuras, escamas, oxidacin y corrosin).

- Debern almacenarse en lugares secos de modo que se evite una oxidacin acentuada (el rollo ms bajo de cada pila debe estar por lo
menos 20 cm por encima del piso).

La colocacin y montaje de la armadura de postensado, debe obedecer rigurosamente a los planos, estando terminantemente prohibida la
supresin o sustitucin de cualquier pieza prevista en los planos.

Las distancias desde los moldes se mantendrn por medio de bridas, tensores, bloques u otros medios aprobados. Los bloques para
separar las unidades sern de hormign premoldeado, de forma y dimensiones aprobadas. Bloques de madera no deben dejarse en el
hormign.

Los alambres, grupos de alambres, cables paralelos y cualesquier otros elementos del postensado, debern enderezarse para asegurar su
debida colocacin en los conductos.

Se proveern separadores adecuados, tanto verticales como horizontales, si fuese necesario, para mantener los alambres en su lugar y en
posicin correcta. Debe tenerse especial cuidado, para que durante el hormigonado, la posicin de los cables y la integridad de las vainas
no sean afectadas.

Cuando fuera prevista la colocacin de los cables en sus vainas despus del vaciado del hormign, los procesos y todos sus detalles a
utilizar debern ser sometidos al examen del INGENIERO para su correspondiente aprobacin.

HORMIGN.

COLOCACIN.- El hormign deber ser controlado, mezclado y manipulado como se estipula en la Especificacin HORMIGONES Y
MORTEROS.

El hormign no ser colocado en los encofrados hasta que el INGENIERO haya inspeccionado y aprobado la colocacin de la armadura, los
conductos, anclajes y el acero de postensado.

El hormign ser vibrado interna o externamente o en ambas formas, segn lo ordene el INGENIERO. El vibrado se lo har con cuidado de
modo que se evite el desplazamiento de la armadura, conductos o cables.

CURADO A VAPOR.- Como alternativa del mtodo de curado con agua, se podr emplear el proceso de curado a vapor en un lugar
hermticamente cerrado de manera que evite el escape del vapor y simultneamente excluya la atmsfera exterior.

La aplicacin inicial del vapor deber ser de dos a cuatro horas despus del vaciado final del hormign, para permitir que tenga lugar el
fraguado inicial. Si se emplean retardadores, el tiempo de espera para la aplicacin del vapor aumentar de cuatro a seis horas.

Se emplearn mtodos de curado con agua desde el momento en que el hormign sea colocado, hasta que se aplique el vapor. El vapor se
aplicar a una humedad relativa del 100% para evitar prdidas de humedad y suministrar la humedad suficiente para la hidratacin
adecuada del hormign. La aplicacin del vapor no deber efectuarse directamente sobre el hormign.

Durante dicha operacin, la temperatura del aire ambiente deber aumentarse a un rgimen que no exceda de 22C por hora, hasta que se
alcance una temperatura mxima entre 60C y 71C. La temperatura mxima deber mantenerse hasta que el hormign obtenga la
resistencia deseada. Al interrumpir la aplicacin del vapor, la temperatura del aire ambiente no deber disminuir a un rgimen que
exceda de 22C por hora, hasta que se llegue a alcanzar una temperatura de 11C ms alta que la temperatura del aire ambiente a la que el
hormign ser descubierto.

El hormign no ser expuesto a temperaturas inferiores al punto de congelacin, hasta por lo menos seis das despus del vaciado.

TESADO.- Los cables de presfuerzo sern mantenidos en la posicin indicada en los planos y sometidos a esfuerzo de tensionamiento
mediante gatos hidrulicos, utilizando anclajes activos por ambos extremos y no simultaneos.

Se llevar un registro de la fuerza en los gatos y de los alargamientos producidos.

Se llevar continuamente un registro de la presin manomtrica y de los alargamientos de los elementos tesados, el que ser sometido al
INGENIERO para su aprobacin.

OPERACIONES DE POSTENSADO.- Las operaciones de postensado debern cumplir las siguientes condiciones:

a) Antes del inicio de postensado, se debe realizar una verificacin rigurosa de todo el equipo a ser utilizado con la comparacin de los
manmetros a travs de un manmetro patrn.

b) Verificar si las posiciones de los cables y/o las vainas estn suficientemente aseguradas por medio de separadores que eviten su
desplazamiento durante el hormigonado.

c) Verificar el fondo de los nichos, corrigiendo los defectos por medio de un mortero de cemento y arena en proporcin 1:1, de manera
que se obtenga una superficie perfectamente plana para el asentamiento de la prensa hidrulica.

d) Verificar si los cables se encuentran sueltos dentro de sus vainas.

e) Todo cable deber poseer una tabla para ejecucin del tesado, de modelo aprobado, en dos ejemplares, permaneciendo una copia en la
obra y otra entregada al INGENIERO.

f) La colocacin de las prensas y del equipo complementario debe ser realizada conforme las respectivas especificaciones.

g) Las lecturas de presin manomtrica deben ser acompaadas por las medidas de alargamiento correspondientes, llenando
simultneamente las tablas de control de postensado.

h) El alargamiento corregido final debe ser comparado con el alargamiento terico correspondiente que consta en la tabla de control de
postensado. En esa comparacin se pueden presentar dos casos:

- Que el alargamiento terico sea alcanzado antes que la presin manomtrica llegue al valor terico correspondiente. En este caso se
contina bombeando hasta que el alargamiento alcance el valor terico de la tabla, ms un incremento del 5%, siempre que la nueva
presin manomtrica no sea inferior a 95% de la presin terica.

Si el nuevo alargamiento fue alcanzado con presin manomtrica inferior al valor indicado, no se deber proceder a colocar las cuas y
corresponde comunicar el hecho al INGENIERO.

- Que el alargamiento terico no sea alcanzado, no obstante haberse llegado a la correspondiente presin manomtrica terica que consta
en la tabla. En este caso, se incrementa la presin manomtrica por etapas, con aumentos de presin de 5 kg/cm2, hasta que sea
alcanzada la presin terica ms un aumento del 5%. Si an as no se alcanza el alargamiento terico no se colocarn las cuas y se debe
comunicar al INGENIERO.

Los casos antes indicados pueden ocurrir como consecuencia de diversas causas que debern ser eliminadas con anticipacin:

- Falta de comparacin de los manmetros en relacin al manmetro patrn. Esta comparacin podr ser realizada con un error
admisible de 5%.

- Errores en la elaboracin de los valores tericos constantes en la tabla de tesado.

- Infiltracin de lechada de cemento en el interior de las vainas, con la obstruccin del cable en determinados puntos.

- Error en el clculo de los alargamientos corregidos.

- Friccin excesiva del cable a lo largo de las vainas.

El INGENIERO aprobar las soluciones a ser adoptadas en cada caso.

Si la causa de los errores fuese consecuencia de la mala calidad del acero utilizado en la fabricacin de los cables, stos debern ser
sustituidos.

El INGENIERO deber ser notificado de toda ruptura de alambres para el correspondiente control de tensiones admisibles, tanto en el
acero como en el hormign.

INYECCIN.- Los miembros de la estructura post-tensionada debern ser del tipo de adherencia, en el que el acero a ser tensado es
introducido en conductos de metal flexible, moldeados en el hormign y adheridos al hormign circundante, llenando los tubos o
conductos con lechada de cemento. La lechada deber consistir de una mezcla de cemento y arena fina (que pase el tamiz No. 30) en la
siguiente proporcin por volumen: una parte de cemento Portland, por 0,75 (como mximo) de arena y 0,75 (como mximo) de agua.
Dentro de los lmites especificados, se cambiar las proporciones de arena y de agua, para obtener la resistencia y fluidez requeridas. A
criterio del INGENIERO, la lechada podr ser constituida por mezcla de una parte de agua para dos partes de cemento.

Toda la armadura para ser adherida deber estar libre de suciedad, moho, grasa u otras sustancias deletreas. Antes de la lechada, los
conductos debern estar libres de agua, suciedad o cualquier otra sustancia extraa. Se soplarn los conductos con aire comprimido hasta
que no salga agua a travs de ellos. Para las piezas largas con cables trensados revestidos, puede ser necesario un tubo o cao abierto en
la parte ms baja del conducto.

La lechada deber ser fluida, similar a la consistencia de la pintura gruesa, pero proporcionada de modo que el agua libre no se separe de
la mezcla. Puede aadirse polvo de aluminio spero en una cantidad de 10 gr por bolsa de cemento o seguir las especificaciones del
proveedor para tal efecto. Se pueden usar plastificantes comerciales, empleados con la recomendacin del fabricante, siempre que no
contengan ingredientes que sean corrosivos al acero. Se ejercer la suficiente presin en las inyecciones de cemento para forzar la lechada
ntegra a travs del conducto, teniendo cuidado de que no se produzca la ruptura de los conductos.

El control de inyeccin se har mediante fichas para este objeto, de modo de poder controlar el volumen de inyeccin que ha sido
introducido en una vaina. Esta ficha ser aprobada por el INGENIERO.

LANZAMIENTO DE VIGAS PREMOLDEADAS.- El sistema de levantamiento y traslado de las vigas deber ser sometido previamente a la
aprobacin del INGENIERO. La sustentacin de las vigas deber ser realizada desde la cara inferior de las mismas y en correspondencia
con la ubicacin de los apoyos definitivos.

La colocacin de las vigas en su posicin definitiva sobre las pilas y estribos, ser efectuada despus de transcurrido un perodo mnimo
de 30 das, contado a partir de la fecha de hormigonado, o menos si se demuestra que el hormign ha alcanzado la resistencia especificada
en los planos para permitir su manipulacin y traslado. Tambin debern transcurrir al menos 3 das desde la fecha de inyeccin.

Durante el perodo intermedio las vigas debern descansar sobre apoyos provisorios que permitan su libre movimiento debido a la
retraccin, deformacin lenta y temperatura. Estos apoyos debern ser capaces de transmitir al terreno la reaccin de la viga por el peso
propio.
Durante el traslado de las vigas deber observarse un cuidado especial para el mantenimiento en su posicin, del eje vertical de las
mismas, as como tambin la correcta ubicacin de los puntos de sustentacin, debido a que el efecto de postensado debe actuar en el
mismo plano del peso propio para que sean cumplidas las condiciones del proyecto; caso contrario pueden producirse fisuras
inadmisibles en la viga.

TRABAJOS DIVERSOS.- Los aparatos de apoyo, juntas, acabados y dispositivos de proteccin, debern ejecutarse en obediencia a lo
prescrito en la Especificacin ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO.

Control por el Ingeniero.

NIVELACIN.

Para que sea garantizada la ejecucin de la obra, en obediencia a las cotas fijadas en el proyecto, deber emplearse un sistema adecuado al
tipo de obra, para el control de las deformaciones propias del hormigonado y/o postensado.

Adems de los controles ya establecidos en las respectivas Especificaciones para los trabajos y materiales que integran la estructura,
debern ser efectuadas las verificaciones y controles detallados en la presente especificacin, as como tambin cualquier otra
verificacin que juzgue necesaria el INGENIERO.

TOLERANCIAS.

El peso real de los alambres y cables debe ser igual a su peso nominal con tolerancia de 6% para dimetros iguales y superiores a 3/8", y
de 10% para dimetros inferiores a 3/8", excepto para barras trefiladas en que la tolerancia puede ser de 6%. El peso nominal es
obtenido multiplicando el largo del alambre o cable por el rea de la seccin nominal y por el peso especfico de 7850 kg/m3 = 7.85
tn/m3.

RECEPCIN DEL MATERIAL.

Para cada lote de armadura recibida en obra debern compararse los resultados obtenidos en los ensayos, de acuerdo a las exigencias de
esta Especificacin. El lote ser aceptado en caso de que todos los ensayos sean satisfactorios.

En caso de que uno o ms de los resultados no satisfagan las condiciones, la barra o rollo del cual fue retirada la muestra, debe ser
separada y rechazada y para comprobacin se obtendrn muestras de otras dos barras o rollos para someterlas a ensayos. El lote ser
aceptado si los resultados de dichos ensayos son satisfactorios. En caso de que alguno de esos ensayos no sea satisfactorio el lote ser
rechazado. Si ms del 20% de los lotes de una entrega son rechazados, podr rechazarse el total de la entrega.

ENSAYOS DE CONTROL.

El CONTRATISTA tendr la obligacin de presentar certificados sobre la calidad de los aceros, expedidos por laboratorios especializados
locales o del exterior del pas, cubriendo principalmente lo siguiente:

- Diagrama de carga - deformaciones para cada lote.

- Resistencia a la traccin, incluyendo la determinacin de fluencia, tensin de ruptura, mdulo de elasticidad y lmite de
proporcionalidad.

CONDICIONES REQUERIDAS.

Todos los certificados de ensayos e informes de inspeccin realizados por laboratorios, por cuenta del CONTRATISTA, sern analizados
por el INGENIERO a fin de verificar la aceptabilidad de los materiales, para ser incorporados a la obra.

Los ensayos de traccin deben demostrar que el lmite de proporcionalidad, tensin de fluencia, tensin de rotura y mdulo de elasticidad
sern iguales o superiores a los mnimos fijados. En el ensayo de doblado, la muestra debe soportar el doblado de su radio mnimo de
curvatura respectivo sin sufrir rotura o fisuracin.

Las cotas relativas a las posiciones de los cables deben ser rigurosamente verificadas antes del hormigonado.

En ocasin del postensado, los alargamientos, las tensiones y el anclaje deben ser verificados por el INGENIERO de acuerdo a lo indicado
en los planos.

Para el control del postensado el CONTRATISTA deber preparar una tabla donde se registrarn las tensiones y los alargamientos de los
cables, en cada extremidad si fuera el caso.

Esta tabla deber contener todos los datos del cable y sus diferentes caractersticas, para el perfecto control de la operacin de tesado y
previa aprobacin del INGENIERO. Una tabla deber corresponder a cada cable con la debida identificacin y fecha de la operacin de
tesado. Se deber realizar el retiro de todos los encofrados previo al tensionamiento. Los elementos postensados debern ser tensionados
a los valores indicados en los planos.

4. Medicin y Forma de Pago.-

La medicin de las vigas de hormign postensado ser por metro lineal (ml), de acuerdo con las dimensiones de las estructuras definidas
en los planos.

La medicin del acero para postensado y acero de refuerzo ser por kilogramo (kg), los conos de anclaje sern medidos por pieza (pza) y
las vainas sern medidas por metros lineales (ml), en conformidad con las especificaciones correspondientes.
Los trabajos de tensionado y el suministro de materiales y ejecucin de la inyeccin no son motivo de medicin para pago, debido a que
estas actividades debern estar consideradas en el precio unitario del presente item.

Los elementos vigas de hormign postensado medidos en conformidad a lo indicado anteriormente, sern pagados a los precios unitarios
contractuales, correspondientes a los Items de pago definidos y presentados en los formularios de propuesta.

Dichos precios sern la compensacin total por el aprovisionamiento, colocacin de todos los materiales, tesado e instalacin de los
elementos en su posicin incluyendo toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin.

TEM N 08
NOMBRE: APOYOS DE NEOPRENO COMPUESTO
UNIDAD: DM3.

1. Definicin.-

Esta especificacin se aplica a la construccin de los apoyos de hormign armado en los que ser depositado el neopreno, as tambin los
neoprenos que sern colocados.

Debern ser construidas de acuerdo con los requisitos y detalles de diseo indicados en los planos y de conformidad con las clusulas
pertinentes de las Especificaciones correspondientes y de acuerdo a verificacin y aprobacin del Supervisor de Obras.

2. Materiales Herramientas y Equipo.-

APARATOS DE APOYO.

NEOPRENO.- Las planchas de apoyo elastomricas sern del compuesto conocido como neopreno y debern estar moldeados en moldes
bajo presin y calor. Las muestras de prueba debern estar de acuerdo con el Mtodo ASTMD-15 Parte B.

Las propiedades fsicas debern llenar los requisitos establecidos en la Tabla

TABLA DE PROPIEDADES FSICAS

PROPIEDADES FSICAS GRADO

60 70
Dureza, ASTM D-2240 50 5 60 5 70 5
50
Resistencia mnima a la tensin Lb/pulg. cuadrada 2.500 2.500 2.500
ASTM D412.
Alargamiento en la rotura, porcentaje mnimo. 400 350 350
Ensayos acelerados para determinar caractersticas de
envejecimiento a largo plazo.
ErwqecimientDenhorno70 hsC12F,ASTMD573:
Dureza, puntos de cambio, max. 015 015 015
Resistencia a la tensin, % de cambio mximo. 15 15 15
Alargamiento en la rotura, % de cambio mximo. -40 -40 -40
Ozono - 1 PPM en aire por volumen 20% de Ninguna Ninguna Ninguna
deformacin 100 + 2F ASTM D-1149 rajadura rajadura rajadura
Deformacin permanente en comprensin - 22 25 25 25
hs/158F; ASTM D-395 - Mtodo B % mximo.
Tesura a temperaturas bajas ASTM D-797, a 40F; 10.000 10.000 10.000
mdulo de young, Lb/pulg. cuadrada, mximo.
Ensayo de raspadura - ASTM D-624 - Matriz C, Lb/pulg. 225 225 225
lineal, mnimo.

Los aparatos de apoyo de neopreno debern ser armados con placas metlicas de acero ordinario. El empleo del neopreno no armado
solamente ser permitido por escrito por el Ingeniero en casos especficos.

Las placas de acero intercaladas entre las gomas de neopreno sern de acero normal de 1mm. de espesor y espaciadas cada centmetro.

Cuando los planos determinen el empleo de piezas de cartn asfaltico como aparatos de apoyo, el CONTRATISTA deber presentar sus
respectivos resultados de ensayo por laboratorio idneo o el certificado del fabricante, para la debida aprobacin del INGENIERO.

A juicio del INGENIERO y por razones determinadas, podr ser exigido el ensayo de uno o ms aparatos de neopreno de un cierto lote,
para la verificacin o comprobacin de sus propiedades, en laboratorio de comprobada idoneidad.

La aprobacin por parte del INGENIERO no releva al CONTRATISTA de la responsabilidad que tiene sobre las obras.

EQUIPO.
La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizarse dependern del tipo y dimensiones de la obra a ejecutar. El CONTRATISTA
presentar una relacin detallada del equipo a ser empleado en cada obra o en un conjunto de obras.

3. Procedimiento para la Ejecucin.-

APARATOS DE APOYO.

Las zonas de asiento de los puentes debern hormigonarse preferentemente a una cota de 5 mm. ms elevada que la requerida y
rebajarse luego por frotamiento hasta el nivel deseado.

Los apoyos de neopreno y neopreno compuesto (armado), segn pos y dimensiones establecidos en el proyecto, deben ser colocados
rigurosamente en las posiciones previstas. Tambin se debe adoptar un cuidado especial de proteccin de los mismos para impedir su
alteracin y quiebre durante su vida til. En la fase constructiva debern ser previstos apoyos provisorios para la ejecucin de las vigas
premoldeadas de la superestructura. Esos apoyos provisorios debern ser proyectados por el CONTRATISTA y aprobados por el
INGENIERO.

Se deber presentar al INGENIERO los resultados de las pruebas y ensayos de las piezas de apoyo a ser utilizadas y seleccionadas de
acuerdo a la muestra previamente aprobada, bajo ensayos que comprendern:

La verificacin de las caractersticas de resistencia y desempeo de los apoyos completos, incluyendo la dureza "Shore", el mdulo de
elasticidad transversal, tensiones y deformaciones en la ruptura, etc.

La verificacin de la calidad de los materiales utilizados y su resistencia a la accin de aceites, grasas, variaciones de temperatura y
otras condiciones climatolgicas, accin del ozono, etc.

CONTROL POR EL INGENIERO.

Adems de los controles ya establecidos para los trabajos y materiales que integran la estructura, y para garantizar las cotas
determinadas en tos planos, debern instalarse deflectmetros bajo la superestructura, en cantidades suficientes, para controlar las
deformaciones de la misma, durante las operaciones del hormigonado.

En los apoyos de neopreno sern admitidas las siguientes tolerancias:

Longitud y ancho 0 mm a +5mm

Espesor para una sola placa: valor medio = valor nominal
Espesor (t) para el total de placas +/- 0,5 mm
10,00 mm. <t<30mm. +/- 0,5 mm
30mm<t<50mm. +/- 0,5 mm
50 mm<t<80mm. +/- 0,5 mm

Las placas de acero utilizadas en los apoyos de neopreno, deben tener como espesor mnimo 1 mm. y estar de acuerdo con las exigencias
de ASTM A-36.

4. Medicin y Forma de Pago.-

La medicin de las estructuras de hormign se procesar de acuerdo con lo determinado en las Especificaciones de los trabajos
componentes: hormigones, aceros, apoyos, segn se indique en las Disposiciones Especiales o en el formulario de licitacin.

El pago de las estructuras de hormign se efectuar a Los precios unitarios propuestos para los trabajos cuyas mediciones estn
establecidas en las respectivas Especificaciones.

Se pagarn los aparatos de apoyo de neopreno por dm3.

Todos los precios sern compensacin total por concepto de suministro y colocacin de todos los materiales, incluyendo toda la mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios.

TEM N 09
NOMBRE: LANZADO DE VIGA POSTENSADA
UNIDAD: TRAMO.

1. Definicin.-

Este tem se refiere a la preparacin y ejecucin de la estructura provisional que servir de soporte durante el vaciado de cada uno de las
vigas postenzadas. Por tanto, incluir los apoyos, desvos y elementos para erigir la estructura portante provisional.

An cuando el diseo fuese aprobado por el SUPERVISOR, queda bajo exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA los problemas que
pudiesen presentarse durante el armado de la obra falsa por defectos constructivos, as como aquellos problemas originados por efecto
de riadas sorpresiva y/o humedecimiento del maderamen sometido a humedad constante.

Asimismo, los problemas que pudieran generarse en la superestructura por efectos de una inadecuada obra falsa, sern de exclusiva
responsabilidad del CONTRATISTA, debiendo el mismo reparar todos los daos a su costo.
 2. Materiales Herramientas y Equipo.-

La obra falsa podr consistir en una cimbra de madera (apuntalamiento) con elementos apropiadamente dimensionados. El
CONTRATISTA presentar al INGENIERO el clculo que justifique las dimensiones elegidas para cada uno de los elementos de la cimbra,
en funcin a las cargas esperadas provenientes del hormigonado de las vigas.

Se podrn utilizar tambin elementos metlicos o celosas metlicas para materializar la cimbra (lanzador de vigas). Estas cimbras o
estructuras metlicas debern construirse de modo que permitan ser desmontadas en forma gradual y uniforme, utilizndose de
preferencia uniones roscadas que permitan un ajuste fcil y gradual.

Las bases para el apoyo de la cimbra podrn ser los propios apoyos de estribos, en cuyo caso se dejarn orificios o pedestales de apoyo
cuya disposicin ser autorizada por el INGENIERO.

Se podrn incorporar otros apoyos provisionales para el tramo a salvar, los cuales debern tener suficiente rigidez, pudiendo ser de
hormign ciclpeo u hormign armado, adecuadamente fundados sobre terreno firme. No se permitir la utilizacin de apoyos
provisionales deformables, como gaviones.

Todo el equipo a emplearse en el tem ser examinado por el INGENIERO antes de iniciarse la construccin de la Obra, debiendo estar en
condiciones seguras y optimas garantizados y certificados por el Contratista, todo equipo que no se encuentre en buenas condiciones de
operacin deber ser retirado del rea de trabajo y sustituido por otro equivalente en buenas condiciones de operacin.

Este equipo consiste en la estructura metlica (lanzador de vigas), adems del sistema de movimiento como ser el cargador mvil con
tecles de capacidad 30ton, suficientes para elevar la viga postenzada, tambin para el manipuleo de la misma viga se requiere dos gatos
hidrulicos de capacidad 75 ton ENERPAC, los cuales sern utilizados para el empujado de las vigas postenzadas trasladadas encima del
lanzador de vigas.

Se tomara en cuenta el equipo menor necesario para la fijacin de la estructura metlica, cables tezadores, tiracepes y otros segn
requerimiento de l sistema constructivo.

3. Procedimiento para la Ejecucin.-

La cimbra estar fijada a los apoyos definitivos y provisionales que el CONTRATISTA haya planificado utilizar. La distancia entre apoyos
provisionales ser tal que permita el flujo del caudal medio de aguas sin provocar interferencias con la instalacin de alcantarillas
provisionales. A este objeto, se presentar la respectiva memoria justificativa al INGENIERO para que ste apruebe las dimensiones del
rea de escurrimiento. En forma similar, de emplearse alcantarillas metlicas, las mismas debern estar dispuestas en nmero y dimetro
suficientes como para permitir que el caudal medio fluya libremente. Adicionalmente, se colocarn elementos para encausar las aguas
hacia la seccin de paso bajo la estructura metlica, de manera que no existan riesgos de desborde por las partes laterales que pudiesen
afectar a las bases de los apoyos. Tanto los elementos de encauce y proteccin, estarn incluidos dentro del presente tem.

Los elementos de la estructura metlica debern estar sujetados por medio de conectores adecuados que garanticen su indeformabilidad
y estabilidad. Elementos de arriostre debern ser dispuestos a fin de evitar colapsos localizados. En caso de emplearse cimbra o celosa
metlica, la misma deber estar sujeta por medio de remaches, pernos o conexiones soldadas que garanticen tanto la estabilidad como un
fcil desmontaje y estn de acuerdo al diseo estructural presentado por el contratista.

El CONTRATISTA deber presentar los planos taller y los clculos respectivos antes de la ejecucin del lanzamiento de las vigas para la
aprobacin del INGENIERO. Esta aprobacin no eximir al CONTRATISTA de su responsabilidad de la construccin y estabilidad del
lanzamiento de vigas a su cargo.

Una vez concluido el hormigonado de las vigas, y transcurrido el tiempo suficiente para proceder a su desencofrado, y posterior tezado de
las vigas, con lo que recin se aceptara como apta para el lanzamiento de las vigas.

Retirada la estructura metlica, se proceder a demoler los apoyos provisionales. Estos restos no podrn ser dispuestos en el curso del
ro, debiendo llevarse a lugares autorizados por el INGENIERO, en sitios a salvo de las crecidas de aguas. En forma similar, el terrapln
ser retirado hacia sitios en los taludes autorizados por el INGENIERO donde no provoquen obstrucciones al ro. Su adecuada disposicin
y reconformacin, forman parte de las actividades del presente tem.

Los dems elementos utilizados, como ser alcantarillas metlicas, celosas, elementos metlicos y de madera, sern retirados y
almacenados por el CONTRATISTA en lugares autorizados.

Control por el Ingeniero.

El control de los trabajos en ejecucin del lanzamiento de vigas con estructura metlica, as como el establecimiento de las tolerancias a
ser admitidas, sern funcin del INGENIERO; teniendo como objetivo una buena tcnica y perfeccin de los trabajos El control de las
deformaciones verticales producto del proceso del lanzado de la viga postezada, deber realizarse con la instalacin de deflectmetros o
con nivel de precisin, para que pueda reforzarse a tiempo, en caso de una deformacin imprevista.

En el caso que el diseo exija una contra-flecha, la misma deber ser obtenida en la instalacin de la estructura metlica.

4. Medicin y Forma de Pago.-

La estructura metlica para lanzamiento u obra falsa denominada as, ser medida por el trabajo realizado contemplado el lanzamiento
por TRAMO lanzado de vigas, el tramo posee tres vigas postenzadas, el cual comprende la longitud del tramo de estribo a estribo. Los
elementos de desvo de aguas, proteccin y apoyos provisionales no sern objeto de pago adicional.
Este tem comprende para su pago el colocado de las vigas o lanzamiento de las tres vigas postenzadas contempladas en el TRAMO con la
previa preparacin de toda la obra falsa u estructura metlica de lanzamiento necesaria el realizar el trabajo, desvo de aguas, ereccin de
obra falsa y retiro y disposicin de todos los elementos provisionales a lugares adecuados y ordenados por el INGENIERO.

TEM N 10
NOMBRE: LOSA P/PASARELA DE HA TIPO A
UNIDAD: M3.

MDULO IV
NOMBRE: ACCESOS DE SALIDA Y ENTRADA

TEM N 13
NOMBRE: ZAPATAS DE HA + FIERRO TIPO A
UNIDAD: M3.

TEM N 14
NOMBRE: COLUMNAS DE HA +FIERRO TIPO A
UNIDAD: M3.

TEM N 15
NOMBRE: ESCALERA DE HA TIPO A
UNIDAD: M3.

TEM N 16
NOMBRE: LOSA DE HA TIPO A ACCESO PUENTE
UNIDAD: M3.

1. Definicin.-

Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, proteccin y curado del hormign armado para estructuras de HA, ajustndose
estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Todas las estructuras de hormign armado, ya sea construcciones nuevas, reconstruccin, readaptacin, modificacin o ampliacin debern ser
ejecutadas de acuerdo con la dosificaciones y resistencia establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuesta y en estricta sujecin con
las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.

2. Material, herramientas y equipo.-

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado de la losa llena de HA sern proporcionados por el Contratista y
utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign
Armado CBH-87 Seccin 2 materiales.

Cemento

Se deber emplear cemento Portland IP30 del tipo normal, fresco y de calidad aprobada.

El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento deber organizarse en
forma sistemtica, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se debern
almacenar ms de 10 bolsas una encima de la otra.

Una bolsa de cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. ser rechazada automticamente y
retirada del lugar de la obra.

Agregados

Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aqullas arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que
resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.

La arena o rido fino ser aqul que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o rido grueso el que resulte retenido por dicho tamiz.

Tamao mximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamao mximo de los agregados no deber
exceder de la menor de las siguientes medidas:

La mnima separacin horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas en contacto directo o el mnimo recubrimiento
de las barras principales. En general el tamao mximo de los agregados no deber exceder de los 3 cm.

Agua

El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia
vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de pantanos o desages.

Toda agua de calidad dudosa deber ser sometido al anlisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de su empleo.

La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5 oC.
Fierro

Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenarn en forma separada, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.

El tipo de acero y su fatiga de fluencia ser aquel que est especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin.

Aditivos

Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa su justificacin y aprobacin expresa efectuada por el Supervisor de
Obra.

Previo a su empleo en obra, todos los materiales, ensayos y estudios de laboratorio debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
3. Procedimiento para la ejecucin.-

El contratista deber sujetarse ntegramente a los procedimientos de ejecucin preestablecidos para las diferentes estructuras, particularizando cada
una de ellas segn planos de detalles constructivos, planos estructurales y/o instrucciones del supervisor de obras.

a) Armaduras

Las barras se cortarn y doblarn ajustndose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que
debern ser verificadas por el Supervisor de Obra.

El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, queda prohibido el corte y doblado en caliente.

Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarn adecuadamente, librndolas de polvo, barro, pinturas, xidos y todo
aquello capaz de disminuir la adherencia.

Las barras de la armadura principal se vincularn firmemente a los estribos.

Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearn soportes de mortero de cemento con ataduras metlicas
(galletas) que se fabricarn con la debida anticipacin, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.

Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mnimos especificados en los planos.

En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicar los siguientes:

Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.

Elementos expuestos a la atmsfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera hmeda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.

En lo posible no se realizarn empalmes en barras sometidas a traccin.

Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, stos se ubicarn en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de
momentos nulos).

a) Apuntalamiento

Se colocarn listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros. El apuntalamiento se realizar de tal forma que las viguetas
adquieran una contra flecha de 3 a 5 mm por cada metro de luz.

Debajo de los puntales se colocarn cuas de madera para una mejor distribucin de cargas y evitar el hundimiento en el piso. El desapuntalamiento se
efectuar despus de 14 das.

b) Encofrados y Cimbras

Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.

Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente arriostrados, Previamente a la colocacin del hormign se
proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizar previa a la colocacin de la armadura y evitando todo contacto con la misma.

c) Limpieza y mojado
Una vez concluida la colocacin de las armaduras, instalaciones elctricas, etc. se deber limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que
eviten la adherencia entre viguetas, los bloques y el vaciado de la losa de compresin.
Se mojar abundantemente los bloques cermicos para obtener buena adherencia y buena resistencia final.

d) Mezclado

El Hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:

Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal especializado para su manejo.

Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.

Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:

1 Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)

2 El cemento y la arena simultneamente, Si esto no es posible se verter una fraccin del primero y despus la fraccin que
proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operacin hasta completar las cantidades previstas.
3 la grava
 4 El resto del agua amasado

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no ser inferior a noventa segundos para
capacidades tiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo que haga
necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.

En caso de ser necesario se podr realizar el vaciado con equipo de mayor capacidad que permita un vaciado homogneo del hormign, dicho equipo
especializado podr ser sub contratado por el Contratista, siempre solicitando un certificado de calidad y todas las probetas necesarias para la posterior
verificacin de la resistencia del hormign, para tal efecto se deber tener la aprobacin del Supervisor de obras.

e) Hormigonado

El hormign se preparar con una dosificacin Tipo A salvo indicacin contraria sealada en los planos y/o instrucciones del supervisor de obra.

Durante el vaciado del hormign se deber tener el cuidado de rellenar los espacios entre bloques y viguetas.

f) Transporte

El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del
fraguado. Para ello se emplearn mtodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de sus componentes o la
introduccin de materias ajenas. Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin definitiva dentro de los
encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacta con el cemento.

g) Colocacin

Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios
comprendidos entre las armaduras.

No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se deber utilizar embutidos y
conductos cilndricos verticales que eviten la segregacin del hormign.

Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las armaduras, la colocacin se har por franjas de ancho tal
que al colocar el hormign de la faja siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.

h) Vibrado

Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.

i) Proteccin y curado

Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado ser durante siete (7) das consecutivos, a partir del momento en que se inici el endurecimiento (mnimamente dos veces al da, a
media maana y a media tarde).

j) Ensayos de resistencia y probetas

Mediante el Cono de Abrams se establecer la consistencia de los hormigones, recomendndose el empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo
asentamiento deber estar comprendido entre 3 a 5 cm.

Durante el transcurso de la obra se tomarn por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn
caso el nmero de probetas deber ser menor a tres por cada 25 metros cbicos de concreto.

Queda establecido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En
caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.

4. Medicin y Forma de pago.-

Las cantidades de hormign armado que comprenden la estructura completa sern medidas en metros cbicos (m3).

En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones
de fierro indicados en los planos o reformas con autorizacin escrita del Supervisor de Obra.

Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor
de Obra, sern canceladas a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios sern compensacin total por los materiales empleados en la fabricacin, mezcla, transporte, colocacin, construccin de encofrados,
armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sern necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

TEM N 11
NOMBRE: BARANDA METLICA FG 2 Y
UNIDAD: ML.
TEM N 17
NOMBRE: BARANDA METLICA FG 2 Y
UNIDAD: ML.

1. Definicin.-

Este tem se refiere a la provisin, fabricacin e instalacin de barandas metlicas con tubera de fierro galvanizado de 2 y , de acuerdo a formulario
de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

Las barandas metlicas sern fabricadas con tuberas de fierro galvanizado con parantes de 2 y arriostradas con tuberas entre parantes de , siendo el
fierro galvanizado de buena calidad de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Como condicin general, el acero de los elementos a emplearse ser de grano fino y homogneo, no deber presentar en la superficie o en el interior de
masa grietas u otra clase de defectos.

La soldadura a emplearse ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.

Todos los elementos fabricados en carpintera de hierro debern salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva.

Todos materiales, herramientas y equipo necesarios para la instalacin de la baranda, debern ser provistos por el Contratista y ser aprobados por el
Supervisor de Obra.

3. Procedimiento para la ejecucin.-

El Contratista antes de proceder a la fabricacin de los elementos, deber verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra.

En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramientas adecuadas, as como mano de obra calificada, que garantice un trabajo
satisfactorio.

Las uniones se realizarn por soldadura a tope y sern lo suficientemente slidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocacin y
operacin.

Los restos y rebaba de soldadura se pulirn de modo de no perjudicar su aspecto y buen funcionamiento.

La carpintera de hierro deber protegerse convenientemente con dos manos de pintura anticorrosiva.

Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitar todo vestigio de oxidacin y se desengrasarn las estructuras con aguarrs mineral u otro disolvente.

La colocacin de la carpintera metlica, en general, no se efectuar mientras no se haya terminado la obra de fbrica. Se alinearn en el emplazamiento
definitivo y se mantendrn mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamiento durante la ejecucin de la obra.

La estructura deber ser slidamente ejecutada e instalada para garantizar su estabilidad, cuando sea sometida a los impactos que recibir durante su
funcionamiento.

4. Medicin y forma de pago.-

Este tem se medir en metros lineales (ML), tomando en cuenta nicamente las longitudes netas instaladas.

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de
Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecucin de los trabajos.

TEM N 12
NOMBRE: JUNTAS DE DILATACIN ELASTOMERICAS
UNIDAD: ML.

1. Definicin.-

Esta especificacin se aplica a la construccin de juntas de dilatacin con sus respectivos accesorios entre las losas de acceso al puente, y la losa de la
plataforma del puente peatonal
2. Materiales Herramientas y Equipo.-

El material para las juntas de dilatacin tendr tal conformacin que en climas fros o calurosos no sufra deformaciones debido a su manipulacin en las
obras, no permitindose que tenga ms de dos fajas delgadas de refuerzo.

El material para juntas de dilatacin deber reunir los requisitos de cualquiera los tipos abajo indicados a menos que se especifique de otra manera en
los planos.

TIPO I- Material moldeado de corcho, que deber estar compuesto partculas limpias de corcho con resina sinttica como material ligante y de acuerdo al
ensayo ASTTM D544, Tipos I y IV, Corcho de las Especificaciones para relleno de juntas de dilatacin para concretos.
TIPO II- Material premoldeado de fibra bituminosa, compuesto de fibra de caa u otro tipo de fibra de naturaleza celular, firmemente aprensado y
uniformemente impregnado con un ligante asfaltico adecuado y que rena los requisitos de ensayo AASHTOM-59 -52 de las Especificaciones para
rellenos de juntas de dilatacin para concretos (tipo fibra bituminosa)

TIPO III- Material bituminoso premoldeado que deber ser de una composicin de asfalto o alquitrn, de calidad aprobada, y de bitumen uniformemente
impregnado con un agregado conveniente para disminuir a un mnimo su fragilidad a bajas temperaturas. Este material deber llenar los siguientes
requisitos al ser ensayado de acuerdo a la prueba AASHTOR-42

Absorcin: no ms de 5 % por peso

Deformacin : no mas de 1 1/2
Fragilidad : este material no deber resquebrajarse o quebrarse al ser
sometido al ensayo de fragilidad.

TIPOIV.- Juntas de neopreno celulares que debern satisfacer los ensayos especificados en las normas de la ASTM.

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizarse dependern del tipo y dimensiones de la obra a ejecutar. El CONTRATISTA presentar una
relacin detallada del equipo a ser empleado en cada obra o en un conjunto de obras.

3. Procedimiento para la Ejecucin.-

Las juntas de construccin sern ubicadas donde lo indiquen los planos o lo permita el INGENIERO. Dichas juntas debern resultar perpendiculares a las
principales lneas de tensin, y por lo general se debern colocar en puntos donde el esfuerzo de corte resulte mnimo.

En las juntas horizontales de construccin se colocar en el interior de los encofrados, listones de calibracin de 4 cm. de espesor, aplicndolos a todas
las caras expuestas para dar a las juntas una forma rectilnea.

Antes de colocar hormign fresco, las superficies de las juntas de construccin se lavarn y frotarn con un cepillo de alambre y se inundarn hasta la
saturacin con agua, mantenindolas as hasta que se coloque el hormign. Inmediatamente antes de colocar un hormign nuevo, los encofrados sern
ajustados en su lugar contra el hormign ya existente y la superficie antigua ser cubierta con una mano delgada de mortero de cemento puro, o sea sin
arena.

El hormign de infraestructura se colocar de manera que las juntas de construccin horizontales resulten realmente horizontales y equidistantes
mediante varillas de 2 cm. en madera y si fuera posible, en los sitios donde no queden a la vista cuando la estructura est terminada. Cuando sea
necesario ejecutar juntas de construccin verticales, se extendern a travs de las mismas, barras de refuerzo de manera que la estructura se convierta
en monoltica. Se tendr especial cuidado para evitar juntas de construccin a travs de muros aleros u otras superficies extensas que debern ser
tratadas arquitectnicamente.

Los pasadores o elementos para transferir cargas y los elementos de unin debern colocarse como lo indican los planos o el INGENIERO.

Las juntas de dilatacin y sus dispositivos debern construirse como se indica en los planos. A menos que se especifique de otro modo en los planos, el
apoyo del puente bajo el extremo de expansin de losas de hormign deber acabarse como se especific en 4.3, y la superficie de contacto entre la losa y
la superficie de apoyo deber separarse con lminas de papel asfltico o una combinacin de papel asfltico y plancha de hierro. Antes de colocar sobre
las reas de contacto, el papel asfltico, o la combinacin antes mencionada, deber ser recubierto con asfalto lquido.

Todas las juntas, a ser dejadas sin relleno o a rellenarse posteriormente con algn material vaciado debern

construirse utilizando encofrados adaptables que puedan ser extrados sin daar el hormign de la losa, tan pronto como sea posible, despus que el
hormign haya fraguado suficientemente.
Cuando se utilice material prefabricado en las juntas verticales en losas, veredas, postes, etc., la parte exterior de estas juntas deber ser adecuadamente
sellada con el material especificado.

Antes de vaciar este material de sello, las caras adyacentes de la junta se limpiarn cuidadosamente con cepillos u otro mtodo aprobado. El material
para el sellado de las juntas deber calentarse hasta conseguir la fluidez necesaria para su vaciado; el INGENIERO determinar la temperatura ptima y el
CONTRATISTA estar obligado a mantener esta temperatura dentro de los lmites aconsejables, realizando el control conoc termmetro
correspondiente. El material de asfalto no deber calentarse a ms de 202C, y los otros compuestos, a ms de 23C.

Las juntas entre la estructura y las losas de acceso sern garantizadas por la fijacin de angulares metlicos detallados en el proyecto. Su colocacin
deber preceder al hormigonado de las tosas de acceso donde debern quedar debidamente fijadas.

4. Medicin y Forma de Pago.-

La medicin de las Juntas de dilatacin elastomericas se ejecutar por metro lineal.

Todos los precios sern compensacin total por concepto de suministro y colocacin de todos los materiales, incluyendo toda la mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios.

TEM N 18
NOMBRE: LIMPIEZA GENERAL
UNIDAD: GLB.

1. Definicin.-

Este tem se refiere al trabajo de limpieza a efectuar en la obra, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. Materiales, herramientas y equipo.-

El Contratista deber suministrar todas las herramientas, equipos e implementacin necesarios y correspondientes para la ejecucin de los trabajos.
Previo a su empleo en obra, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Procedimiento para la ejecucin.-

Se transportarn fuera de la obra y del rea de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a
entera satisfaccin del Supervisor de Obra.

Se limpiarn las reas ajardinadas, se lavarn y limpiarn completamente todos los revestimientos tanto en muros como en piso, dejndose en perfectas
condiciones para su habitabilidad.

3. Medicin y forma de pago.-

La limpieza ser medida en forma global (GLB), y ejecutada en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo
sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecucin de los trabajos.