OPERACIONES UNITARIAS DEL PROCESO DE EXTRACCIN
Curso: Geologa Minera
1. PERFORACIN
El objetivo del proceso de perforacin es hacer
una cavidad definida dentro de la roca que ser
removida, para luego colocar el explosivo que ms
tarde ser detonado. Una vez que se han definido
los puntos a perforar y se tiene acceso al sector de
trabajo, el equipo toma posicin para iniciar la
operacin. Fundamentalmente lo que se hace es
perforar la roca segn las especificaciones tcnicas
de operacin, malla, profundidad, dimetro e
inclinacin. La operacin se realiza con
perforadoras rotativas, DTH y equipos auxiliares
como compresores y captadores de polvo. El tipo
de perforadora utilizada tendr relacin con las
caractersticas fsicas, geomtricas y operacionales
de la mina, tales como rendimientos exigidos,
envergadura de las tronaduras, etc. En la gran
minera se utilizan enormes equipos elctricos de
perforacin rotatoria, equipa-dos con barrenos de
carburo de tungsteno de hasta 12 pulgadas de
dimetro, los que permiten realizar una
perforacin de 15 m de longitud en solo 20
minutos.
Perforacin mina Zaldivar
Las actividades a realizar son las siguientes:
Programacin de la malla de perforacin.
Seleccin de los aceros a utilizar.
Preparacin de la zona de trabajo, topografa y
limpieza.
Posicionamiento de equipos en cada tiro.
Perforacin de cada tiro.
Muestreo de detritus.
Verificacin de la calidad y cantidad de tiros
perforados.
Retiro del equipo del sector.
El procedimiento de perforacin se detalla a
continuacin:
El operador posiciona su equipo en los puntos
especificados en el diagrama de perforacin, apoya
el bit o tricono sobre el terreno e inicia la
perforacin segn las especificaciones de
velocidad de rotacin, empuje y velocidad de aire
de barrido.
A medida que el pozo avanza, deben agregarse
nuevas barras, lo que se realiza por medio de una
mquina llamada carrusel de barras. Una vez
finalizada la perforacin se retira el set de aceros
desde el pozo y se comienza con la perforacin de
otro punto de la malla.
El costo de perforacin que se obtenga en una
operacin en particular depender de la dureza de
la roca, la calidad de los aceros, el mantenimiento
de los equipos y la calidad de los operadores. De
acuerdo a la experiencia prctica se puede indicar
que los costos de perforacin, incluyendo los de
operaciones y mantenimiento, fluctan entre un
10% y un 15% del costo global de la operacin de
la mina.
2. TRONADURA
El objetivo del proceso tronadura es fragmentar
la roca de tal manera que quede de un tamao
suficientemente pequeo, en general menor que 1
m de dimetro, para ser cargada y transportada
por los camiones mineros a los botaderos o al
chancado primario, en donde se inicia el proceso
de reduccin.
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 En esta operacin se realiza la siguiente dispuesto espacialmente de modo que el equipo
secuencia de actividades: que se encargue de su manejo posterior pueda
hacerlo en condiciones acordes a su diseo de
Preparacin de la zona de trabajo. operacin.
Posicionamiento de camiones fbrica.
Introduccin del explosivo y los accesorios
necesarios.
Control de calidad del explosivo.
Entacado de pozos.
Amarre segn secuencia especificada.
Revisiones de seguridad en el sector.
Avisos de polvorazo.
Polvorazo o tronadura.
Ventilacin o limpieza del sector.
Revisin de seguridad por tiros quedados o
derrumbes.
Quema de tiros quedados. Voladura en Michilla
Reduccin secundaria en caso de ser necesario.
Generalmente el material tronado queda de las
Lo que se hace en esta operacin es introducir siguientes formas:
el explosivo en los pozos de perforacin, con sus
respectivos accesorios. Se establece una secuencia
de detonaciones entre los distintos tiros de una
trona-dura, de manera que la roca sea
fragmentada en etapas partiendo de la cara
expuesta del banco hacia adentro, con diferencias
En el caso 1 se tiene una ola de gran altura y poca expansin,
de tiempo de fracciones de segundo entre cada la cual reviste bastante riesgo en sus cercanas, pero es ideal
detonacin. para la operacin con pala cable, ya que se posiciona frente a
la saca sin tener que desplazarse. En este caso, el trabajo de
los equipos de apoyo es mnimo. La tronadura se ha realizado
de modo que la proyeccin sea mnima.
La tronadura es el primer proceso de conminacin
que se aplica al material, por lo que su xito
permitir realizar un buen manejo de este material
por parte de los procesos posteriores,
principalmente en el chancado.

La granulometra que se obtendr depende de En el caso 2 se tiene una ola de altura y expansin intermedia,
las caractersticas de la roca misma y de la energa la cual no reviste mucho riesgo en sus cercanas. El mejor
que se le aplique, por lo que si se desea una equipo de carguo para esta ola es la pala hidrulica, ya que
granulometra fina hay que utilizar mayor cantidad deber realizar algunos movimientos. El trabajo de los equipos
de apoyo es mayor que en el caso 1.
de explosivos o aumentar la potencia de la
tronadura. Las frmulas para el clculo de la
cantidad y tipo de explosivos a utilizar se pueden
ver en los anexos, que corresponden a los
manuales que los proveedores entregan junto con
las especificaciones y caractersticas de sus
explosivos y accesorios complementarios.
En el caso 3 se tiene una ola de poca altura y mucha expansin,
La proyeccin del material es tambin un tema la cual reviste muy poco riesgo en sus cercanas. Es ideal para
muy importante, ya que lo deseable es que el la operacin con cargadores frontales, ya que estos deben
material suelto quede en un rea no muy grande, desplazarse bastante. En este caso los trabajos de los equipos
de apoyo son altos. La tronadura se ha realizado de modo que

Mdulo 5 2
la proyeccin sea relevante. La operacin de tronadura se lleva equipo. El costo de este proceso vara entre el 45%
entre un 8 % a un 14 % del costo global de la operacin de la y el 65% del costo mina, razn por la que se debe
mina.
garantizar un ambiente de operacin apto para
maximizar el rendimiento de estos equipos (el
carguo oscila entre un 10% y un 20% del costo y el
transporte, entre un 35% y un 45%).
3. CARGUO Y TRANSPORTE
Esta es una de las operaciones de mayor costo,
El objetivo de este proceso es cargar el material
debido a que es el proceso con mayor cantidad de
tronado en camiones de gran tonelaje mediante
equipos y menor rendimiento productivo por
palas elctricas, hidrulicas o cargadores frontales.
equipo. El costo de este proceso vara entre el 45%
Estos equipos llenan los camiones en una
y el 65% del costo mina, razn por la que se debe
operacin continuada desde que queda disponible
garantizar un ambiente de operacin apto para
el banco despus de la tronadura.
maximizar el rendimiento de estos equipos (el
carguo oscila entre un 10% y un 20% del costo y el
Las palas elctricas tienen capacidad para
transporte, entre un 35% y un 45%).
cargar hasta 100 toneladas de material de una sola
vez, por lo que realizan habitualmente tres
movimientos o pases para cargar un camin. Los
cargadores tienen menor capacidad y en minas de
gran tamao son utilizados solo para trabajos
especiales. Una pala en una mina grande necesita
un frente de carguo mnimo de 65 m de ancho y
carga camiones que se van colocando
alternativamente a cada lado de ella.

Para el transporte del material, en los grandes

yacimientos se utilizan actualmente camiones de
gran tonelaje, por ejemplo 240, 300 o 340
toneladas. Estos transportan el material desde el
frente de carguo a sus diferentes destinos: el
mineral con mejor ley, al chancador primario; el
material estril, a botaderos, y el mineral de baja
ley, a botaderos especiales. Se tiene la siguiente
secuencia de actividades:
Preparacin de la zona de trabajo.
Posicionamiento de equipos.
Retirar el material tronado desde el frente de
trabajo.
Traspaso del material al equipo de transporte
dispuesto para el traslado.
Transporte del material a su lugar de destino, a
planta, acopio o botaderos.
Descarga del material.
Retorno del equipo de transporte al punto de
carguo si es necesario.
Esta es una de las operaciones de mayor costo,
debido a que es el proceso con mayor cantidad de
equipos y menor rendimiento productivo por
Carguo en mina Mantos Blancos
El procedimiento de carguo y transporte se
detalla a continuacin:
Una vez que se ha verificado que la operacin
ser segura, libre de tiros quedados, colpas muy
grandes, derrumbes, etc., se prepara la zona de
carguo o sello de la zona con equipos de apoyo,
como bulldozers, wheeldozers, cargadores de
servicio, camiones de riego, que dejen expedito el
sector para la operacin. Cumplido con esto se
posicionan el equipo de carguo y los equipos de
transporte para iniciar la operacin.
El equipo de carguo penetra el material
tronado con su balde, llenndolo y desplazndolo
hacia la tolva del equipo de transporte, donde
descarga el material. Esto se repite hasta que el
camin alcance su llenado operacional y sea
reemplazado por otro para continuar cclicamente
hasta agotar el material del frente de trabajo.

Mdulo 5 3
 Por lo general se debe cargar en ms de una RECOMENDACIN
zona, por lo que mientras los equipos de carguo y
transporte operan en un sector, los equipos de
apoyo estn preparando otro. Eventualmente si
dentro del plan minero existe una zona
estacionaria que genere una plataforma en donde
se pueda instalar un chancador y permita un layout
de correas trasportadoras, se podr optimizar el
manejo de materiales dentro del rajo,
especficamente con zonas de mineral y estril en
aquellas expansiones ms profundas.
Los camiones trasladan el material a botaderos de
estril, acopios de mineral con baja ley, acopios de
mineral para lixiviacin, acopios de mineral de alta
ley, chancado, etc., donde procedern a descargar Disfruta del siguiente video sobre un proceso de
el material y retornar a la operacin de carguo. voladura.

https://www.youtube.com/watch?v=HXeJzUf--0s

4. SERVICIOS EN MINA
FUENTES BIBLIOGRFICAS
El objetivo de este proceso es mantener la
faena en condiciones operativas, garantizando que Resumido del libro:
las operaciones unitarias se realicen con el mejor
rendimiento y el mnimo riesgo. Manual General de Minera (2006). Minas,
Concentradoras, Refineras, Fundiciones.
Las principales actividades de los servicios mina Patrocinado por el gobierno de Chile.
son:
[En lnea] Recuperado de:
Preparacin de sellos para carguo. https://www.google.com/search?client=opera&q
Construccin, habilitacin y mantencin de =manual+general+de+mineria&sourceid=opera&i
caminos y accesos. e=UTF8&oe=UTF8#q=manual+general+de+mineri
Mantencin de botaderos. a+2006&*
Limpieza en sectores especficos.
Manejo de materiales no mineros.
Apoyo directo a operaciones de carguo y
transporte.

Esta operacin tiene costos que fluctan entre

un 12 % y un 20 % del costo global de la operacin
de la mina.

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