HIDROMETALURGIA II MET 3321

1. INTRODUCCIN

Uno de los mtodos de purificacin que ha tenido un espectacular desarrollo en este

ltimo tiempo, ha sido el proceso de extraccin por solventes o proceso SX. Ello se ha
traducido en la instalacin de numerosas plantas que operan actualmente en el mundo
en la separacin, purificacin y concentracin de ms de una treintena de elementos
qumicos, como cobre, niquel, cobalto, zinc, uranio, molibdeno, tungsteno, vanadio,
tierras raras, zirconio, hafnio, niobio, tantalio, boro, germanio, arsnico, renio, torio, el
grupo de los metales del platino, berilio y otros.

2. OBJETIVOS.

Estudiar los fundamentos de la extraccion solvente

Construir isotermas de equilbrio para el cargado de cobre y hierro con LIX 64N y
determinar las etapas necesarias en un proceso de extraccin solvente

3. FUNDAMENTO TEORICO

3.1. Extraccion solvente

El proceso de extraccin por solventes, conocido en la hidrometalurgia del cobre

tambin como SX (del ingls Solvent Extracction), consiste en la extraccin selectiva
del cobre contenido en las soluciones de lixiviacin mediante un solvente orgnico,
para luego transferirlo a una solucin de sulfato de cobre pura y concentrada,
denominada electrolito rico.

Extraccin (Extraction)

La solucin rica proveniente de las pilas es mezclada con la fase orgnica (orgnico
descargado), para extraer SELECTIVAMENTE el cobre obteniendo una solucin
pobre en cobre, llamada refino, que es reciclada a la etapa de lixiviacin en pilas. Se
obtiene en esta etapa una fase orgnica cargada, que es avanzada a la siguiente
etapa

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Reextraccin (Stripping)

El orgnico cargado se pone en contacto con electrolito pobre proveniente del

proceso de electroobtencin, de alta acidez (150-200 gpl H2SO4). El cobre pasa de la
fase orgnica a la fase acuosa, obteniendose una fase orgnica descargada que se
recicla a la etapa de extraccin y un electrolito rico que avanza hacia la
electroobtencin.

3.2. Usos de la extraccin solvente en metalurgia

Las plantas de extraccin por solventes, tanto en la extraccin como en la

reextraccin, estn configuradas en UNA, DOS O TRES ETAPAS DE CONTACTO de
las fases acuosa y orgnica, con el objeto de aumentar el tiempo de contacto entre
ambas fases y mejorar la transferencia de cobre. El contacto de las fases orgnica y
acuosa se realiza EN CONTRACORRIENTE.
Adems, en algunos casos, se debe incorporar una etapa de lavado del orgnico
cargado, con el objeto de eliminar impurezas dainas en la electroobtencin, por
ejemplo el cloro.

3.3. Diagramas McCabe-Thiele

La combinacin de la isoterma de distribucin y la linea de operacin constituye el

DIAGRAMA DE OPERACIN o DIAGRAMA DE MCCABE-THIELE, el que es utilizado
para ESTIMAR EL NMERO TERICO DE ETAPAS o pisos en un sistema SX. La
isoterma de distribucin es fija, y depende slo de la qumica de sistema
(concentracin de reactivos, pH, ...). La linea de operacin se basa en el balance de
masa, varia con la razn A/O y las concentraciones de metal en la entrada y salida
del sistema.

Para determinar el nmero de etapas de extraccin, se dibuja una linea vertical

representando la concentracin de la solucin rica (feed = 2.50 g/l Cu) hasta que
intercepte la recta de operacin. Despus, se traza una recta horizontal hasta la
isoterma de extraccin y de ah una recta vertical hasta la recta de operacin,

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creando de esa forma un escaln correspondiente a la primera etapa de extraccin.
Se repite este procedimiento para crear un segundo escaln correspondiente a la
segunda etapa de extraccin. En este sistema, un refino de 0.22 g/l Cu y un orgnico
cargado de 4.24 g/l Cu se predicen para una extraccin en dos etapas.

4. MATERIAL Y PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

4.1. Material Y equipo

Agitador automatico, Pastilla de agitacin, Un vaso de 400 ml. Un destilador de 250

ml.

4.2. Procedimiento experimental

A la solucin de cobre aadir e organico antes mezclado con el diluyente, luego agitar
la solucin, se notara una separacin organico acuoso, luego separar con el
destilador, posteriormente se podr descargar el organico teniendo una solucin mas
rica de cobre.

5. RESULTADOS (Isoterma de equilibrio para el cargado)

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6. DISCUCIN DE RESULTADOS

La Extraccion de cobre se hizo de forma satisfactoria segn los clculos realizados en

la tabla 1 del APENDICE I, se resalta que la cantidad de fierrro no varia, se muestra
esto en el pH.
Las etapas necesarias para la recuperacin de Cu ser de 2 etapas de extraccin, y
la razn A/O= 1.25

7. CONCLUSIONES

La extraccin por solventes es muy eficaz, adems que la separacin de organico y

acuso en el experimento es muy visible, adems que este organico, se nota que recoje
un 90 % del cobre en la solucin debido a la coloracin que este deja despus de hacer
contacto con la solucin preada.

8. BIBLIOGRAFIA

1. Jackson Eric, Extraccin y recuperacin Hidrometalurgica, (Oruro Bolivia), (1996)

2. Zamora Echenique Gerardo, Apuntes de Catedra MET 3321, 2011
3. Balderrama Fausto, Apuntes de Catedra Laboratorio MET 3321., 2011

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APENDICE

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APENDICE I (Resultados experimentales)

Cobre en la solucin inicial=20 g/l* Cobre en el organico inicial=0 g/l

Hierro en la solucin inicial=3 g/l* Hierro en el organico inicial=0 g/l

pH= 1.96

equilibrio entre la fase organica y acuosa para diferentes razones O/A

Volumen Volumen Cu Cu pH en la Fe Fe
Acuoso Organico fase acuoso organico
acuso(ml) organico(ml) O/A (g/l)* (g/l)** acuosa (g/l)* (g/l)**
10 90 9 0,4 2,18 1,19 2,97 0,003
20 80 4 1,5 4,63 1,21 2,98 0,005
40 60 1,5 4,5 10,33 1,26 2,98 0,013
50 50 1 6,8 13,20 1,31 2,99 0,010
60 40 0,67 9,8 15,30 1,36 2,98 0,030
80 20 0,25 15,5 18,00 1,48 2,98 0,080

*Analiisis qumico

**Calculado por balance masico

g 1 g
20 0.02 * 10ml 0.2 gr
l 1000 l
g 1
0.4 * 10ml 0.004 gr
l 1000
0.2 0.004 g
2.178
0.09 l

Se realizan clculos similares para las dems concentraciones de Cu asi tambin como para el
Fe

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EXTRACCION SOLVENTE DE COBRE

RESUMEN

Uno de los mtodos de purificacin que ha tenido un espectacular desarrollo en este ltimo
tiempo, ha sido el proceso de extraccin por solventes o proceso SX. En la separacin,
purificacin y concentracin de ms de una treintena de elementos qumicos, como cobre,
niquel, cobalto, zinc, uranio, molibdeno, tungsteno, vanadio, tierras raras, zirconio, hafnio,
niobio, tantalio, boro, germanio, arsnico, renio, torio, el grupo de los metales del platino, berilio
y otros.

Destacamos que el organico recoje hasta 90 % del cobre en la solucin debido a la coloracin
que este deja despus de hacer contacto con la solucin preada.

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EXTRACCION SOLVENTE DE COBRE

1. INTRODUCCIN..................................................................................................................................1

2. OBJETIVOS..........................................................................................................................................1

3. FUNDAMENTO TEORICO.................................................................................................................1
3.1. Extraccion solvente.......................................................................................................................1
3.2. Usos de la extraccin solvente en metalurgia..........................................................................2
3.3. Diagramas McCabe-Thiele..........................................................................................................2

4. MATERIAL Y PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL......................................................................3

4.1. Material Y equipo...........................................................................................................................3
4.2. Procedimiento experimental........................................................................................................3

5. RESULTADOS (Isoterma de equilibrio para el cargado)..........................................................3

6. DISCUCIN DE RESULTADOS........................................................................................................4

7. CONCLUSIONES.................................................................................................................................4

8. BIBLIOGRAFIA....................................................................................................................................4

APENDICE