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PRUEBA DE ABRASION DE AGREGADOS

DEDICATORIA

A Dios
Por la sabidura e inteligencia
que me da da a da e iluminarme
por este trabajo y por permitirme
terminarlo con xito.

A Mis Padres
Por su apoyo incondicional que me
brindan y por estar siempre conmigo

A todas las personas con sed de


conocimiento que leen y valoran
el esfuerzo de este trabajo.

A nuestros docentes
Que son nuestros guas en el aprendizaje,
dndonos los ltimos conocimientos para
un buen desenvolvimiento profesional
en la sociedad.

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PRUEBA DE ABRASION DE AGREGADOS

AGRADECIMIENTOS

Agradecer a las personas con deseos de superacin, que leen hoy estas pginas y
valoran el esfuerzo de este trabajo.

Agradecer en primer lugar, al ser Supremo, el nico y dueo de todo saber y verdad,
por iluminarme durante este trabajo y permitirme terminarlo con xito; y en segundo
lugar, pero no menos importante, a mis padres, por su apoyo incondicional y el
esfuerzo diario que hacen por brindarme una buena educacin.

En esta oportunidad, mi reconocimiento y agradecimiento nuestra querida docente


Doc. Aida Zapata; por su oportuna, precisa y exigencia orientacin para la realizacin
del presente trabajo.

INDICE

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 2


PRUEBA DE ABRASION DE AGREGADOS

DEDICATORIA. 1

AGRADECIMIENTOS. 2

INTRODUCCION..4

OBJETIVOS. .... 5

CONTENIDO-PRUEBA DE ABRASION............. 6

1. Procedimiento...... 7

2. Datos y Resultados..... 8

CONCLUSIONES........ 9

ANEXOS.......... 10

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PRUEBA DE ABRASION DE AGREGADOS

INTRODUCCION

En los agregados gruesos una de las propiedades fsicas en los cuales su importancia y su
conocimiento indispensable en el diseo de mezclas es la resistencia a la abrasin o desgaste de los
agregados.

Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendr el
concreto para la fabricacin de losas, estructuras simples o estructuras que requieran que la
resistencia del concreto sea la adecuada para ellas.

El ensayo que se aplicar a continuacin da a conocer del agregado grueso el porcentaje de


desgaste que este sufrir en condiciones de roce continuo de las partculas y las esferas de acero.
Esto nos indica si el agregado grueso a utilizar es el adecuado para el diseo de mezcla y la
fabricacin de concreto para la fabricacin de losas y pisos.

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PRUEBA DE ABRASION DE AGREGADOS

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Establecer el mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste de agregados


gruesos, mayores de 19 mm, mediante la mquina de los ngeles.

OBJETIVO ESPECFICO

Determinar el porcentaje de desgaste que existe en el agregado grueso.


Conocer el uso y manejo de la Maquina de los ngeles.

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PRUEBA DE ABRASION DE AGREGADOS

CONTENIDO

PRUEBA DE ABRASION

La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende


principalmente de las caractersticas de la roca madre. Este factor cobra importancia cuando las
partculas van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo
cual los agregados que se utilizan deben estar duros.

Para determinar la dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo procedimiento se encuentra descrito
en la Normas ASTM C-131para los agregados gruesos. Dicho mtodo ms conocido como el de la
Mquina de los ngeles, consiste bsicamente en colocar una cantidad especificada de agregado
dentro de un tambor cilndrico de acero que est montado horizontalmente. Se aade una carga de
bolas de acero y se le aplica un nmero determinado de revoluciones. El choque entre el agregado
y las bolas da por resultado la abrasin y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial
de la muestra seca y la masa del material desgastado expresndolo como porcentaje inicial.

Se tendr la siguiente formula:

Peso incialPeso final


Porcentajede Desgate = 100
Peso incial

Peso inicial: Es el peso antes del ensayo.


Peso final: Es el peso despus del ensayo, retenido por la malla #12

En el ensayo de resistencia a la abrasin o al desgaste


se utiliza la Maquina de los ngeles. Esta es un
aparto constituido por un tambor cilndrico hueco de
acero de 500 mm de longitud y 700 mm de dimetro
aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un
dispositivo exterior que puede transmitirle un
movimiento de rotacin alrededor del eje. El tambor
tiene una abertura para la introduccin del material
de ensayo y de la carga abrasiva; dicha abertura est
provista de una tapa que debe reunir las siguientes
condiciones:

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PRUEBA DE ABRASION DE AGREGADOS

a. asegurar un cierre hermtico que impida la prdida del material y del polvo.
b. Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la
disposicin de la pestaa que se menciona ms abajo, se tenga certeza de que el material no
puede tener contacto con la tapa durante el ensayo.
c. Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la fijacin rgida de la tapa
al tambor y su remocin fcil.
El tambor tiene fijada interiormente y a lo largo de una generatriz, una pestaa o saliente de acero
que se proyecta radialmente, con un largo de 90 mm aproximadamente. Esta pestaa debe estar
montada mediante pernos u otros medios que aseguren su firmeza y rigidez.
Una carga abrasiva consiste en esfera de fundicin o de acero de unos 48 mm de dimetro y entre
390 y 445 gramos de masa, cuya cantidad depende del material que se ensaya, en nuestro caso
usaremos la primera tabla que se nos dio:
Gradacin A 12 Billas
Tamiz Peso
1 1250gr
1250gr
1250gr
3/8 1250gr

PROCEDIMIENTO

Se mide unos 5000gr de muestra seca y se coloca junto con la carga abrasiva dentro del cilindro; se
hace girar este con una velocidad entre 30 y 33 rpm, girando hasta completar 500 vueltas teniendo
en cuenta que la velocidad angular es constante en aproximadamente 15 minutos.

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Despus se retira el material del cilindro y luego se hace pasar por el tamiz # 12 segn lo
establecido en la Norma. El material retenido en la malla #12 ser el material con el peso final, el
cual ser operado con el peso inicial atraves de la formula ya establecida.

DATOS Y RESULTADOS

Gradacin A 12 Billas
Tamiz Peso
1 1250gr
1250gr
1250gr
3/8 1250gr

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PRUEBA DE ABRASION DE AGREGADOS

Sumando los pesos obtenidos tendramos un total de:


Peso total=5000gr

Ahora luego de usar la mquina de los ngeles, se obtendr


una cierta cantidad de agregado que ser retenida atraves de la
malla #12, que ser nuestro peso final.

Peso final=3196gr

Con los datos obtenidos procederemos a hallar el porcentaje de desgaste:

Peso incialPeso final


Porcentaje de Desgate = 100
Peso incial

5000 gr3196 gr
Porcentaje de Desgate = 100
5000 gr

Porcentajede Desgate =36.08

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PRUEBA DE ABRASION DE AGREGADOS

CONCLUSIONES

Segn los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que contamos con un
agregado de alta resistencia al desgaste.

Por lo tanto que dicho agregado es apto para el diseo de la mezcla de concreto, ya que nos
podra garantizar buenos resultados al ser utilizado debido a la dureza que presenta al ser
sometido a fricciones junto con las esferas.

Tambin se puede tener en cuenta que las propiedades de los agregados dependen
principalmente de las caractersticas de la roca madre de donde proviene.

El porcentaje de desgaste de 36.08% sirve para la fabricacin de losas, pisos y estructuras


donde se emplee el concreto.

Se debe tener bien seca la muestra antes de tamizarla, ya que si no las partculas con
humedad quedaran retenidas con el tamiz.

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ANEXOS

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