GUIA DE LABORATORIO DE METALOGRAFA

Introduccin a los Materiales de Ingeniera

Ingeniera Industrial
Universidad del Valle Sede Palmira

Elaborado por: Andreij Stephen Gallego 1155536

Arnold Melo Cordoba 1153064
Cristian Lenis 1153026

GUIA DE LABORATORIO No. 1

INTRODUCCIN A LOS MATERIALES

ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD DEL VALLE
SEDE PALMIRA
Diciembre de 2013
GUIA DE LABORATORIO DE METALOGRAFA
Introduccin a los Materiales de Ingeniera
 Ingeniera Industrial
Universidad del Valle Sede Palmira

Elaborado por: Andreij Stephen Gallego 1155536

Arnold Melo Cordoba 1153064
Cristian Lenis 1153026

Presentado a: Ing. Wilson Orrego Chansi

GUIA DE LABORATORIO No. 1

INTRODUCCIN A LOS MATERIALES

ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD DEL VALLE
SEDE PALMIRA
Diciembre de 2013
INTRODUCCION
En la siguiente practica se desea dar a conocer cuales son los pasos que se deben seguir
para el anlisis micro estructural de un material y esto es de gran ayuda para el desarrollo
de las actividades de ingeniera ya que demuestran las diferencias que existen de un
material a otro. Como se comportan de forma estructural como se organizan los granos,
como se ve la diferencia de una fase a otra, siguiendo el protocolo necesario, paso a
paso para que se pueda observar con ayuda del microscopio los diferentes tipos de
estructuras
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Desarrollar adecuadamente un estudio metalogrfico sobre varias
aleaciones del sistema hierro -carbono y analizarlos resultados
obtenidos a partir de la prctica.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

-Conocer los equipos involucrados en un estudio metalogrfico.

-Adquirir nociones acerca de las propiedades de las fases

presentes en las aleaciones hierro carbono.

-Establecer diferencias visuales entre cada una de estas fases con

base en las imgenes observadas por medio del microscopio ptico o
por microfotografas.

-Estimar con base en las fotografas captadas en el laboratorio, el

contenido de carbono de los materiales estudiados.

-Conocer la influencia del tamao de grano en las propiedades

mecnicas de los metales y comentar acerca de este aspecto en los
materiales ensayados.

-Elaborar uniforme presentando todos los resultados y anlisis

derivados de la prctica desarrollada y de los temas relacionados
vistos en el curso.
 DESARROLLO

7. CUESTIONARIO

1- Explique por qu es posible observar las diferencias micro-

estructurales en las aleaciones. Qu papel desempea la preparacin
de la superficie? Se puede usar el mismo cido en el ataque de una
probeta de cobre, otra de aluminio y una de acero? Explique sus
respuestas.

Debido a las preparaciones metalografcas es posible observar a travs de un

microscopio las diferencias microestructurales en cualquier aleacin; dejando
una superficie limpia y pareja, apta para el ataque por el reactivo qumico,
como por ejemplo puede ser nital al 3% para el caso de los aceros, de tal
manera de hacer visibles las caractersticas estructurales del material metlico
o aleacin. La seleccin del reactivo de ataque est determinada por el metal o
aleacin y la estructura especifica que se desea ver.

La preparacin de la probeta consiste, en general, en obtener primero una

superficie plana y semipulida, mediante el empleo de papeles de esmeril de
finura de grano creciente o realizando este desbaste con discos adecuados
sobre los que se deposita un abrasivo, terminando con un pulido fino y final
sobre discos provistos de paos. El final de la operacin es la obtencin de una
superficie especular que es la requerida para, despus, efectuar el ataque y
observar adecuadamente la estructura.
El ataque qumico, revela las fronteras de grano que aparecen como valles, en
la superficie pulida.
En los materiales metlicos analizados se pueden encontrar estructuras de una
o ms fases, en los cuales es posible la obtencin de contrastes o ms
especficamente, la visin de fronteras de granos, producto de las diferencias
en la rapidez a que los diversos granos son atacados por el reactivo. Esta
diferencia en la rapidez de ataque guarda relacin con el ngulo que se forma
entre las diferentes secciones de grano con el plano de la superficie pulida
(valles). La luz del microscopio se reflejara fuera del microscopio al chocar con
la orilla de estos valles, haciendo que las fronteras de grano aparezcan como
lneas oscuras.
El lmite de grano comnmente es preferible ser observados a 100 aumentos,
ya que se entrega una importante informacin del material respecto a sus
posibles propiedades mecnicas, tratamientos trmicos, etc.

No debera usarse los mismos cidos o reactivos para el ataque de superficie

debido a que entre ellos existen diferentes propiedades y composiciones que
no pueden ser alteradas de la misma forma, en general, los reactivos
adecuados para el ataque metalogrfico se componen de cidos orgnicos o
disueltas en disolventes apropiados como agua, alcohol, glicerina, glicol o
mezclas de varios de disolventes. La actividad y comportamiento general de
los diferentes reactivos esta relacionado con las caractersticas siguientes:
concentracin de iones de hidrgeno o iones de hidroxilo, capacidad de
reactivo para manchar preferentemente uno o ms de los constituyentes
estructurales.

Para el ataque del metal o aleacin sea perfecto y muestre claramente los
detalles estructurales deseados, es necesario que la composicin del reactivo
empleado corresponda exactamente a la composicin de la probeta y las
distintas fases que la constituyen.

Un reactivo compuesto de hidrxido amnico y perxido de hidrgeno es ideal

para tacar cobre y latn alfa, pero es completamente inadecuado para atacar
al hierro y al acero u otras aleaciones frreas. El nital (solucin diluida de cido
ntrico en alcohol) y el picrato sdico hirviente se recomienda para el ataque de
los aceros. El picrato sdico no es un reactivo especfico para distinguir entre
ferrita y carburo de hierro.

Reactivos de ataque para examen microscpico

Reactivo de ataque Composicin Usos

Acido Ntrico (Nital) Acido Ntrico 5cc Aceros y Hierros

Alcohol etlico 95 cc
Acido Pcrico (Picral) Acido Pcrico 4gm Aceros de baja aleacin
Alcohol etlico 100ml
Cloruro frrico y acido Cloruro frrico 5gm Aceros austeniticos al
hidroclrico Acido hidroclrico 50ml nquel y aceros
Agua 100ml inoxidables.
Persulfato de amonio Persulfato de amonio Cobre, latn, bronce,
10gm aluminio, nquel, plata.
Agua 90ml
Acido hidrofluorico Acido hidrofluorico 0.5ml Aluminios y sus aleaciones
Agua 99.5ml

2- Por qu los lmites de grano se observan fcilmente en el

microscopio?
Los detalles de la estructura de los metales no son fcilmente visibles, pero las
estructuras de grano de los metales pueden verse con un microscopio. Las
caractersticas del metal, el tamao de grano y el contenido de carbono
pueden determinarse estudiando la micrografa.
El porcentaje aproximado de carbn puede estimarse por medio de porcentaje
de perlita (zonas oscuras) en los aceros al carbono recocidos. Para este
propsito, se utilizan un microscopio metalrgico y tcnicas asociadas de foto
microscopia. El microscopio metalrgico de luz reflejada es similar a aquellos
utilizados para otros propsitos, excepto que contiene un sistema de
iluminacin dentro del sistema de lentes para proveer iluminacin vertical.
Algunos microscopios tambin tienen un retculo y una escala micromtrica
para medir la imagen aumentada. Otro retculo que se utiliza contiene los
diferentes tamaos de grano a aumentos de 100X y se utiliza para comparar o
medir el tamao de grano relativo. Los filtros y polarizadores se utilizan en la
iluminacin o el sistema ptico para reducir el brillo y mejorar la definicin de
las estructuras de grano. En poder de aumento del microscopio puede
determinarse si se multiplica el poder de la lente objetivo por el del ocular. Por
tanto, un lente objetivo de 40X con un ocular de 12.5X agrandara la imagen
hasta 500X (500 dimetros).
Los microscopios de platina invertida ofrecen un diseo ms moderno. En este
instrumento la muestra se coloca boca abajo en la platina. Se utiliza un
microscopio de platina invertida, junto con una cmara de video y un monitor
de TV de circuito cerrado. El poder 400 del microscopio, pero se pierde algo de
resolucin. La mayor ventaja de este arreglo se obtiene en la visualizacin de
grupo. Los instrumentos de metalografa tambin permiten un observacin en
grupo del aumento metalrgico. La imagen se proyecta sobre una pantalla de
brillo mate. En los grandes laboratorios metalrgicos se utilizan modelos de
gran tamao. Muchos instrumentos metalogrficos tienen la capacidad de
producir microfotografas de color instantneas o estndar. Para obtener
fotografas existen adaptadores para la mayora de los microscopios. Los
acaparadores de manga sencilla pueden utilizarse con una cmara SLR de
35mm para la toma de foto micrografas. Con este arreglo simple, el obturador
se abre y se permite la entrada de la luz durante pocos segundos (6 a 8
segundos con una pelcula Panatomic-X de 32 ASA). El enfoque se realiza sobre
le vidrio mate de la cmara.

3- Cules son las diferencias entre los aceros y las fundiciones de

hierro? Estas diferencias tienen que ver con las fases presentes,
la manera en que el Carbono est presente en el material, las
propiedades mecnicas?

Existen muchas diferencias entre el hierro y el acero. Principalmente, el hierro

es un elemento mientras acero es una aleacin de hierro y carbono. Sin
embargo, en esta aleacin el hierro est presente en una cantidad mayor.
Puede agregar varios otros metales al acero para producir aleaciones que
tienen propiedades diferentes. Por ejemplo, si el cromo se agrega al acero, el
producto que obtiene es acero inoxidable. Es durable y no se oxida fcilmente.
En la industria de la construccin, el acero se utiliza, en la mayora de los
casos, como base. Antiguamente se utiliz el hierro, lo que dio paso a la
fundicin de est y a continuacin al hierro forjado y actualmente se utiliza el
acero. Esto es porque el acero es ms fuerte que el hierro y tiene mejores
propiedades de tensin y compresin.
Otra diferencia puede ser percibida a travs de mirar el porcentaje de carbono.
El hierro que contiene menos de un 2% de carbono se llama acero,
considerando que el que contienen ms de un 2% de carbono se denomina
arrabio. Cuando se procesa mineral de hierro con carbn de coque en un horno,
se obtiene el arrabio. Cuando este arrabio se procesa para reducir el porcentaje
de carbono, pasando por varios de los hornos, se obtiene el acero. Ahora, se
puede procesar mucho ms el acero para obtener distintos tipos de aleaciones.
Se pueden agregan elementos como el cromo, manganeso y silicio para hacer
aleaciones.
Mirando hacia atrs en la historia, no se sabe exactamente cuando fue
descubierta la tcnica de hacer hierro. Sin embargo, de acuerdo con algunos
hallazgos arqueolgicos, el hierro fue utilizado en la fabricacin de
herramientas en Egipto en el 3000 a. C. Los griegos avanzaron un poco ms
lejos en el 1000 a. C., fabricaron armas de hierro reforzado. As todo otro tipo
de hierro que fue fabricado puede clasificarse en la categora de hierro forjado
hasta 1400 D.C. Fue slo despus del siglo XIV que los hornos usados en el
proceso de fundicin aumentaron en tamao. El hierro fue empujado en la
parte superior de los hornos. Fue reducido a hierro metlico y a ontinuacin
gases ricos en carbono fueron introducidos por una explosin, por lo que el
hierro metlico los absorbera. El producto final obtenido fue arrabio. El arrabio
se funda a mucho menor temperatura que el acero. Despus fue
perfeccionado para hacer el acero.
Hoy en da, las industrias de fabricacin de acero en general hacen uso de los
altos hornos que son ms refinados, que los utilizados anteriormente. Hay un
montn de innovacin y tecnologa involucrada en todo el proceso, que es
ms suave y requiere menos energa de hombre. El primer alto horno, en el
que se utiliz la rfaga de aire, fue desarrollado por Sir Henry Bessemer en
1855.

Resumen:
El hierro es un elemento mientras que el acero es una aleacin.
El hierro era conocido por los humanos desde el comienzo de la civilizacin; sin
embargo el acero fue descubierto ms tarde.
El acero es un derivado de hierro.

4- Con base en toda la informacin recibida y las imgenes obtenidas

en el laboratorio, comente acerca de las fases presentes y la relacin
de estas con las propiedades de los materiales observados.
MATERIAL IMAGEN FASES TRATAMIEN CARACTERISTIC CONTENI
PRESENTES TO AS DO DE
TERMICO CARBON
O
ACERO Perlita(oscuro), Se puede Es un material 0.20%
1020 en una matriz cementar altamente peso de C
ferritica (claro) para resistente y
aumentarle dctil, se pueden
la resistencia prefabricar
al desgaste y estructuras con
se puede este material.
aplicar
recocido.
ACERO Tiene una Temple (en Es muy utilizado 0.80%
1080 estructura agua o en para procesos de peso de C
perltica, con aceite), transformacin
algo de normalizado en frio como
cementita y recocido. doblar y recalcar,
esferoidal. por lo cual se usa
mucho para
utensilios de
cocina.
FUNDICIN Formada por el Recocido Al fracturarse Esta
BLANCA hierro eutctico Temple presenta un color entre un
y la conforman Austemperiz blanco brillante, 1,8 y un
grandes zonas ado las fundiciones 3,6% de
blancas de maleabilizaci blancas al contenido
cementita n contener de
intercaladas con cementita hacen carbono.
zonas oscuras de que estas
perlita, y estas a presenten gran
su vez formadas dureza y
por laminas fragilidad,
alternadas de aunque posee
ferrita y una gran
cementita. resistencia al
desgaste y a la
abrasin
FUNDICIN Forma de Recocido Es blanda y tiene entre2,5
GRIS hojuelas o normalizaci menor y 4%
MATRIZ laminas n resistencia
PERLITICA Austemperiz mecnica, la
ado resistencia a la
traccin y la
dureza aumentan
con la cantidad
de carbono
combinada que
existe,
alcanzando su
valor mximo en
 la fundicin gris
perltica.
Resistividad al
desgaste

FUNDICIN Carbono Temple Las propiedades Entre 3 y

ESFEROIDA esferoidal Revenido corresponden a 4.3%
L CON las de la matriz
MATRIZ con una elevada
FERRTICO resistencia y
PERLITICO lmite de
elasticidad,
tenacidad,
ductilidad y por
lo tanto
conformabilidad
en caliente y
templabilidad,
manteniendo las
propiedades de
la fundicin como
excelente
maquinabilidad y
buena resistencia
al desgaste

CONCLUSIONES

-Se muestra la serie de pasos que se debe seguir para obtener una visin clara y
adecuada de la microestructura de los materiales para identificar las diferencias que
existen entre las fases que se presentan en los materiales.

-Se utiliza el estudio de micro estructural con el fin de demostrar donde ocurren las fallas
en los materiales, extrayendo una pequea porcin de estos y procesndola para darse
cuenta de cual fue la estructura en la cual los materiales fallaron, y bajo que esfuerzos.
 CIBERGRAFIA

www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/7643_metalografia.pdf

mty.cimav.edu.mx/metalografia/

www.monografias.com Ingenieria

www.slideshare.net/wilmervasquez/metalografia-tecnicas

www.incos.de/es/servicios/metalografia/

eimat.univalle.edu.co/index.php/laboratorios/metalografa