ACEROS AL CARBON PARA CEMENTAGION| | } \ CARACTERISTICAS MECANICAS 1010 in ANALISIS Si auimico [08/13 [30.60 [10 .~ ESTADO | Diémetro DEL MATERIAL Normalized Cemmentsde Templado. y Revenido TEMPERATURA DE TRATAMIENTOS TERMICOS °C Recocido Temple de | Temple de Normalizacion | Suberitico] Cementacién| tenacidad o | dureza o Revenido | Forja | Temple _| 11 Temple oa Polvo | Sales 900°C 630°C |870°C}900°d — 900°C. 770°C 150°C | 1150°C 930°C 670°C |900°C}930°G + 920°C. 800°C 180°C | 900°C} Agua Agua CARACTERISTICAS DE EMPLEO 1— Acero muy tenaz, para piezas de pequefio tamafio y forma sencilla, en las cuales no sean ne- cesarios altos valores de resistencia mecdnica (bujes, pasadores etc.) 2— Se usa con temple directo en agua. 3— En estado normalizado 0 como laminado sirve para piezas embutidas 0 estampadas en frio. Getempiey ‘Aceros al carbon oo ‘ge tempie ¥ y Acatos aleado! ) ralas &™@ 101 5 ANALISIS c Mn Si “ANALISIS| fi Mn Si auinico 73/18 | 30700 | 157.30 auiico 19/23 | 7or.00 [15/30 SARACTERISTICAS MECANICAS CARACTERISTICAS MECANICAS ESTADO | Diémewro Tm Min | At] z®| He ESTADO | Didmetro Timin | AS] ze] He DEL Ks. (PS: | Ke [Psi DEL MATERIAL | mm. | mm? 1000__| mm?_|1000_| min._| Min MATERIAL | mm mm?_|1000_| min | min | Aprox. Nota aera te riieedl spice (etptiaa Normalizado | 25 || 45/55 30 | 42 | 25 | 50 185 Camentado cos |asnto | 4 | 57 | 12 | 3 | — | CaReRERIS” Templedo | 25 e070 |7109 | 2 | 42 | 16 | 50 | - wea z y hey 95/881 |78/120 | 35 * y i Revenido 50/45/60 eas | ze | 40 | 18 | ss | — . 1 Revenido 50.1] 60/80 )71/113 fs apeedf ego 1600f gga anas TEMPERATURA DE TRATAMIENTOS TERMICOS °C TEMPERATURA DE TRATAMIENTOS TERMICOS °C Recocido Temple de | Temple de Recocido Temple de ] Temple de Normatizacién | Suberitica] Cementacién) tenacided o| dureza o | Revenido| Forie Normalizacién | Subcritico] Cementacién| tenacidad o | dureza o | Revenido | Forie I Tompls_| | Temple L Temple _| tl Temple Polvo |Sales 880°C 650°C: go0°C 880°C TIC 150°C | 1100% 890°C 630°C | 860°C}900%} 890°C 770°C 150°C | 1150) 910°C 70 gan 920°C 00°C 180°C | 850°C] 920°C 670°C |s00%|930%| 920% | 00% | 180% | 00% ee ‘Aqua | Agua Agua ' CARACTERISTICAS DE EMPLEO ara construecionas mecanices de bala resistencia, pe riene los mismos usos del 1010 pero se preflere cuanda se necesita un corazonmés duro y tenaz, CARACTERISTICAS DE EMPLEO Pare partes de vehfculos v meauin S00 mejor resistencia en e! nticleo que el 1015, ‘que no sean sometidas a grandes esfuerzos mecénicos. Po:ACEROS AL o> gg MaEC se CARBON =. #* DE TEMPLE Y REVENIDO1020 w&y ANALISIS Cc Si QuiMico, 18/23 15/.30 CARACTERISTICAS MECANICAS ESTADO Diametro! DEL MATERIAL mm. Kgs. mm2 1000 Recocido - - - Nermalizado | (16 45/60 | 64/85 | 26 ie/4o | 40/55 | 56/78 | 25 “FEMpde UOT | eNO | tome | ee y 16/40 | 50/65 | 71/92 | 30 Revenido 40/100_| 48/62} 68/88 28 TEMPERATURA DE TRATAMIENTOS TERMICOS ae | | | Recocide Revenido Forja Normalizacién | Suberitico 880°C 650°C] 560°C, 1150°C { 700°C! 850°C CARACTERISTICAS DE EMPLEO | Esta clase de acero puede set empleado en piezas que no estén sometidas a fuertes esfuerzos me: canicos, Considerando la escasa penetracion de temple que tiene, generalmente se usa en estado normalizado. \ Puede emplearse en estado templado y revenido para piezas de pequefio espesor. Ademés puede ser cementado cuando se requieren en el nucleo propiedades mecénicas mas altas de las que pue- Gen obtenerse con el tipo 1015 en cuyocaso se aplican las mismas normas de cementacion que las especificadas para este acero. 3E be y ei& 1030 1040 & isis ci Ua a ANALISIS, c Mn Si ico 28734 | 60-90] 16/60 | Quimico 3774 | 60.90 |_.15/.30 STERISTICAS MECANICAS CARACTERISTICAS MECANICAS eld 30 | Dismerd Tm TEM Ag | mee lNaH | ESTADO | Diémetro Timin | as] ze] He L Kes PSr | Ke | PSu DEL Kit Kos. PSL. RIAL] mm [mm i000 mm? | 1000 | min_| min | tax MATERIA Se rome? _=| BOOUGRS [ian &o . oo falas Sea e | es alten Recocido i ale lizado] 16. 55/70 78/99 31 44 22 50 Normalizado| (16 ‘60/78 iN Ny Ce a | tena E38 40/100 | so/es | 71ez | 28 39 18 45 i | 40/100 | . 95/70.) 78/99. do | (16 5/0 | 23] 45 oa 17 eit | Templado | (16 75/90 |106/128 | 50 1670 | 5075 | asncs| a | so | 20 | x | — | y re40 | 45/85 | 92/120 | 45 to_| 40/100] 8/70 | 700 | 31 | as | 20 | 5s | _ | Revenido | 40/100 | aoi75 | as/i0s | 38 RATURA DE TRATAMIENTOS TERMICOS °C TEMPERATURA DE TRATAMIENTOS TERMICOS °C i Recocido] Temple | Revenido | Forie Recocido| | Temple | Revenido | — Foria jeacién | Suberitico | Normatizacn | Suboritico| ss02c | esoee | se0cc |} r1500¢ stove | es00c || s300c | se02e | 100° weove | arose | stove | asox F | ame | zeor|P eeore |. exe | sate ava | ava 850°C ‘ 870°C | Acsite | Me STERISTICAS DE EMPLEO | CARACTERISTICAS DE| EMPLEO a temple y revenido apto para tos més amplios usos, tales como eis, érbolosy todes Le templabilidad de este aceto 4s mejor que lade Ios dos anteriores; se usa para piezes de méqui iezas que no estén sometides a fuertes esfuerzos mecdnicos, Bros ras de pecueto y mediano espesor y sirve también para piezas que deban ser templadas a induc- cidn, 0 con soplete, tiene gran penetrecién de temple, ste tipo de acero es aconseable solamente para pie adas y revenidas de tamario pequei aeey’ 1045 1050 @ NALISIS c iin si ANALISIS ¢ Min si vIMIco 7350] 0L90_| 187.30 auimico 49/55 | 60,90 | 15/30 viMi RACTERISTICAS MECANICAS CARACTERISTICAS MECANICAS STADO | Didmetro Tm, {thin As) 2%| HB ESTADO — | Diémetro. Tm, Th Min. | as | Zz] HB DEL Kgs Kos | PS DEL Kos PSL Kos PS AATERIAL| —omm._|_ mm? 1000 mm2_| 1000 |_Min_| Min | Max MATERIAL | mm. _| mm? 1000 mm?_|1000_| Min. _| Min._| Max. Gi e mee al fae lteeza Recocido z y e maple |) 1230. ecocido ig Ve : soe tose epee rece eae Normatizado] 16/40 sa73 | g2/ina| 34 48 14 40 - Normaiizado (16 70/85 99/120 | 40 a7 15 | 40 = 5 "aE acy FERN Tews | so | aT [14 | bo | 16/40 | 68/83 oma | 38 | 54] 14 | 35 | — a reo | 70s | eat20) 44 | e2 | te | 50} - aoioo Jeseo | 2ni3| a6 | sii] 13.| a5 | - swe dbnon|\ cena (cerns | se |S )..17.[ 80.) sce tempido [és fans |rianas | ssy] 72 | 13 | as | — evan y reo |750 [106/128 | 51/] 72 | 13 | 45 | - ul Revenido _[aonroo |7ores__| oar20 | a6) | 05 | 14 | as | — EMPERATURA DE TRATAMIENTOS TERMICOS °C TEMPERATURA DE TRATAMIENTOS TERMICOS °C Recocidd] Temple | Revenido | Foria a ae Normatizscin | Subertico Normalizacién | Suberitio] Temple | Revenido | Foria sare | es0ec | aavevasore] seo" | 110020 830°C 50% | s20%re40%4 se0’c | 1100°C Agua Agua seo | 7o00c | asoee70%c| eos | 850°C 850°C 700% |e40%cies0%c| 640% | 260% je Aceite z CARACTERISTICAS DE EMPLEO CARACTERISTICAS DE EMPLEO ara piezas de pequetio tamefio que deban templarse ainduccion, | Gracias a la buena penetracibn de temple que tiene este acero, es apto para piezas de maquinas Es un soto mi sonia Omir de c4oe Re. SUE chat Tone ERIE es ona wchrales Y reneietlae) pao secre oe Sbteniendose una dureza superficial de 1: haches, azadones, rastrillos, picas, Pora piezas de pequefio expuisor es preferible el temple en aceite; para las piezas de mayor espe: ntas foriadas de todo tipo, com Se emplea para herremientas foriadas de todo tip Pr iz de oat mmartillos de varios usos, porras, etcLisis c Mn. Si | ANALISIS & Mn Si Aico 50760 | 60.90 | 15/30 auinico. 35/651 | 60.90 | .15/.30 CTERISTICAS MECANICAS | CARACTERISTICAS MECANICAS A | ADO] Diémetro Tm, Tr. Min, | AS | 2% | HB ESTADO — | Didémetro Tm. Tt Min. asl za] He EL PSI. Kgs. PSI. DEL Kas PS.1 Kas. PSI ERIAL | mm. 1000. mm?_|1060_| Min. Min. Max, MATERIAL, mm. mm? 1000 mm?_|1000_| Min, Min. Max. cido : E e Sapa fess Recociéo i B z Brulee nalizado'| 40 790 | 106128 | 43 | o | 14 | 35 | — Normalized Fi GiaO Seats | 106/128 5) 308 |b piado (06 goes f11g/1a5 | 67 | a1 | 12 | 40 | — Templado [U6 @5/100 | 120142 | 57 | 81 y 16/0 |75/90 106128 | 52 | 74 | 12 | 40 | — | y 16/40 | 75/90 | 106/128 | 49 | 69 mido |.40/100 | 70/85 g920 | 47 | 66 | 13 | 40 | = | | Revenido | 40/100. | 70/86. 99/120 | 44 | 62 | ;PERATURA DE TRATAMIENTOS TERMICOS ®C TEMPERATURA DE TRATAMIENTOS TERMICOS °C an Recocido Le Normatizacién | Suberitico] Temple fevenido or malizacion | Suberitico] Temple | Revenido, Foria | bert Temple | Revenick Foria 30°C es0°c |aso°c/ss0°c| 560°C | 1100°C 820°C 650°C | 820°C/a40°C 560°C /640°C| 100°C Aceite Aeeite 850°C 700°C sao°c | 850°C 840°C 700°C 850°C ' \RACTERISTICAS DE EMPLEO nar esfuerzos muy elevados. a herramientas agricolas que deban tener sos ls mismos utos del 1050, Sirve también por friar pasadores que deban a fe En este caso se pueden templar las piezas por induccién. Se CARACTERISTICAS DE EMPLEO Como acero de construccién tiene los mismos usos que el 1055, pero pa ner una resistencia mecinica mds elevada piezas que deban te: Como acero de corte sirve para herramientas de trabajar plisticos, madera y materiales no ferro- 405 (Iatén, bronece, etc.) Este cero tiene una buena penetracién de temple, atin en piezas de tamafio medio y con temple en aceite. Con temole de induecién y con temple al soplete se pueden obtener buenos resultados en piezas de no muy alta resistencia mecénica que sean sometidos a desgaste.=’ 1070 1095 & ANALISIS iG Mn si Quimico 907-03 | 30760 | 157.30 CARACTERISTICAS MECANICAS “ANALISIS oc [ m | s ‘Quimica 65/75 | 60/90 | .15/.30 CARACTERISTICAS MECANIZAS Estado [Diémetro [tm Tt Min [ae] ze | ve DEL [Ke [Pst (Kes [RSL MATERIAL mm. mm? 1000 mm?_|1000_| Min, Min,_] Miéx. Recocido | — = = S| |e |e Pea Normalizado | 16 gsiito {195/157 | 50 | 71 | 10 | 25 Termplads | P |e ¥ Revenido « 560°C/640°C 16 100/120 | 142/170 70 99 12 35 = Revenido 0 450°C} 11 135/160_| 192/227 | 105 149 5 20 = TEMPERATURA DE TRATANIENTOS TERMICOS °C Recocido Normalizacién | Suberftico| Temple | Revenido Foria 810°C eso°c | 790°c | 560° 1080%C 830°C 7oo°e | store | 640°C 850°C Aeoke CARACTERISTICAS DE EMPLEO 4) Como acero de construccién para todo tipo de piezas que requieran alta resistencia y que s8an sometidas a fuertas es{uerzos rreeénicos: por ejemplo: partes méviles de molinos y trtt radoras y euehillas para moler materiales blandos. } Como acero para tesortes sirve para fabricar este tipo de piezas con excelente calidad y con especialidad aquellas de tipo helicoidal ©) Como acero para herramientas para todas las piezas que requieran dureza, tenacidad y resis tencia al desgaste. NOTA : Las temperaturas de revenido son: Como acero de construccién 560°C/6402C Como acero de resortes 420°C (480°C ‘Giiel eae a Meier: ‘Onn enae ESTADO | Dimetra Tm Ti Min as] zs] aH DEL Kos PS [Kos [Pst material] mm. | mme | 1000 | mmo | i000] Min | Min | Max Recocido 240 Templado Thee mi | y Revenido 41 | 140/170 | 199/21 | 115 | 164 4] a TEMPERATURA DE TRATAMIENTOS TERMICOS °C Recocido| | Temple | Revenido | Foria Normalizacion | Suberitico} 10°C sav.e | 790°C 4po°c | 10500C 230°C s60°¢ | | 800°C 4so°c | gsacc Aceite CARACTERISTICAS DE EMPLEO Este es el acero al carbono de mayor resistencia, usado para la fabricacién de resortes de todos los tipos y para todos los usos, A semejanza de los otros tipos con porcentajes de C. mis bajo, puede sor también trefilado a través de tratamientos térmicos adecuados, puede emplearse tam bién en frio para la construtei6n de resortes especiales,we 1541 ; QUIMICO 36/.44 1.35/1,65] 1! i } -ARACTERISTICAS MECANICAS EsTavo | Démetro Tm. win | ag] ze] ue DEL Kgs PSI Ko [Bs, MATERIAL | mm. _|mm@ __|1000__| mm2_| 1000 | min _| min_| om, Recocido ao || | ACEROS nermazado]rer40 |70-85 | oo-120] as | es | ae | a0 sore Jes-so | s2-n13| 45 | ca | 16 | o AL rempiado [i |as—100 | 120-142| 60 85 20 50 CARBON y 16/40 80-95 113-136 | 55 78 20 50 ' revenido 40/100 70-85 | 99-120] 45 | 64 | 16 | 50 EMPERATURA DE TRATAMIENTOS TERMICOS °C | Facade | ALTA ai m4 on a a | ‘ MAQUINABILIDAD save | eave sme | ome | esr | 8 iets ARACTERISTICAS DE EMPLEO a partes que debin tener un limite de fluencia alto y fuerte resistencia al desgaste. Pérticular ne apto para foriar, por ejemplo, herram entas agrieolas y de mano. usa para fabricar tornillerfa de alta resistencia y es uno de los aceros més apropiados para la ricacion de grepas para automotores.